第一章编制说明及依据
第一节编制说明
本工程主楼标准层层高为3.0m屋面跃层层高为3.1m，负二层为3.3m,负一层为3.4m，设备夹层层高2.8m，局部屋面花架高度超过5.0 m，对于支模高度超过5m的结构，根据关于《危险性较大较大的分部分项工程安全管理办法》的通知及“山西省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法”有关规定，施工单位需对该工程的高支撑模板系统进行验算及制定施工质量安全控制措施，本方案适用于低于或等于5m层高的模板支设。支模高度超过5m的模板支撑系统将另外编制专项高支模施工方案。本方案对常规模板体系进行模板支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述。
第二节编制依据
1、本工程设计图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(J84-2001)
4、《建筑施工手册》第四版
5、《田森·汤泉逸品》住宅小区及商业建设项目（二期）工程合同及各相应条款
6、国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
7、《工程测量规范》GB50026-93
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
9、《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
工程名称：汤泉逸品
建设单位：山西汇森房地产开发有限公司
设计单位：成都基准方中建筑设计事务所
勘察单位：山西省第二地质工程勘察院
监理单位：北京希地环球建设工程顾问有限公司
施工单位：总包：四川绵阳建设股份有限公司劳务：四川友谊劳务有限公司《田森·汤泉逸品》住宅小区及商业建设项目（二期）工程位于山西省晋中市经济技术开发区文苑街北侧，定阳路西侧。整个项目总建筑面积630800.90平方米，场地面积122129.61平方米。分三期工程施工。其中（一期）已开工程约200000平方米。本工程为二期、工程在建项目约200000平方米，由13、14、15、16、18号楼组成，主楼地下室均为两层人防加一层设备夹层，结构类型为框剪，其中13#楼32层、一个单元（总高度101.2m）、14#楼24/32层、两个单元（总高度77.2/101.2m）、15#楼24层、两个单元（总高度81.0m）、16#楼24层、一个单元（总高度77.7m）、18#楼32层、三个单元（总高度101.2m）。
主楼层高为：负二层人防为3.3m,负一层人防为3.4m，设备夹层层高2.8m，主楼标准层层高均为3.0m，屋面跃层层高为3.1m，局部屋面花架高度超过5.0 m，主楼结构形式为框剪结构。副楼为两层地下车库，负二层层高3.6m.负一层层高3.85m,c 车库为框架结构。主要梁截面尺寸（mm）200×300、200×400、200×450、200×500、200×550、200×600、200×700、200×2100、250×500、250×550、250×600、250×700、250×1200、300×550、300×700、300×1200、500×1300、500×2100,主要柱截面尺寸（mm）600×600、600×700、600×1320、500×1320、600×750、750×750、1000×700、600×1150、。地下室主结构模板配制75%。地面以上结构模板采用地下室模板周转。
第一节技术准备
1、根据本工程特点、计划、合同工期及现场环境，对混凝土模板进行设计、确定了模板的材料，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。并对关键部位模板及支撑系统进行了验算。编写了操作工艺及说明。
2、模板备料：根据工程进度需要配备足够的模板及支撑系统材料。
3、根据模板设计要求及工艺标准，向班组进行质量、安全技术交底。
第二节材料准备
1、材料数量准备：地下车库模板、18厚七夹板：30000m2，50×100木方：400m3 ，利用一期材料周转。扣件10万个，钢管400吨，可调支托10000个。材料周转计划说明：以上是本工程模板及支撑系统材料准备的一个大概保守估计数量，在施工中可根据实际需要进行调整，周转原则为，地下室分区段进行流水施工，整个工程在地下室结构施工过程中按模板展开面积配备75％，地上主体结构模板可采用地下室模板进行周转，但必须满足梁板模板配备3套（隔一拆一），竖向模板配备一套。
2、材料质量要求：
（1）木胶合板面板必须符合《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中，对混凝土模板用胶合板的胶合强度规定。
（2）面板及龙骨材料质量必须符合设计要求。安装前先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用。
（3）支架系统：钢管、扣件、托具、螺栓等必须符合质量要求。
（4）脱模剂应采用工程师书面批准的、不含矿物油质的脱模专用剂。其它涂料，聚氨酯漆、蜡等材料不得用作脱模剂使用。脱模剂不得污染工程结构和构件，或沾污钢筋与混凝土接触处。脱模剂不应对混凝土有缓凝作用，用于水池或盛载水的工程结构的脱模剂不能具有毒性或对饮用水造成污染。
第三节主要机具设备
木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
第四节作业条件准备
1、在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板的配料工作，工程部合理组织模板及支撑系统材料的分批进场及验收。
2、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（新进模板第一次使用不需要涂刷脱模剂）。
3、根据图纸要求，放好轴线及模板边线，定好水平控制标高。
4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
第四章模板及支撑体系设计
第一节模板工程设计
根据工程工期、质量目标模板选型如下：
表4-1：模板体系选型表
因本方案是针对普通模板（支模高度低于5m）模板施工加以阐述，同一楼层顶板与竖向墙柱一次性浇筑，所以配模也必须同时将竖向及水平方方向模板同时配齐，模板采用18mm厚七夹板，小楞为50×100mm，经刨制的木方，大楞及支撑体系用Φ48×3.5mm钢管。梁底木枋纵放间距300 mm；侧模设侧面支撑，支撑间距为400mm，当梁腹高超过400mm的严禁用步步紧加固，应按间距500mm布置一道Φ12对拉螺杆，以保证梁截面的几何尺寸，当粱腹小于400mm时，可用步步紧加固，步步紧间距不得大于500mm,相邻两个步步紧必须反方向加固，且梁的两端、中间分别沿梁底两侧加扣件固定梁位，在梁两侧设钢管支撑架，支撑宽为梁宽＋0.6米，立杆间距800mm，梁侧向钢管支撑架与梁底支模架及板支模架连为整体，以达到增加梁侧模刚度和整体性、稳定性的目的。模板应支撑可靠，拼缝严密，模板拼缝处贴双面胶带，不得有漏浆现象。
第二节支撑体系设计
1、为保证基础模板刚度满足砼浇灌的质量与图纸设计的防水要求基础承台、地梁外边沿、底板侧壁模板采用MU10红砖砌胎模措施。墙高≤600mm时砌筑120mm 墙体，600m
2、楼板下承力架用长钢管搭设间距1200mm，梁下承力架用Φ48×3.5扣件式钢管搭设，钢管长度比总支撑高度短200－250mm，采用可调节支托进行高度调节。间距800mm，板下纵横立柱通过四道水平连杆连成一体，第一道为扫地杆距离楼板
面250 mm，第二道水平连杆设于楼板面上1800mm处，第三道与第二道间距1400mm，最上一道作为木方小楞的支撑搭楞。
3、架体搭设施工工序：摆放扫地杆→逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大小横杆（与各立杆扣紧）→第二步大小横杆→第三步大小横杆→大楞安装→小楞安装→铺设底模
第三节构造措施
1、为提高支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，在支撑立柱间须用水平连杆将其连为一体。
2、梁底立柱单根钢管顶撑承受荷载较大，为避免应力集中对支承层结构砼产生冲切破坏，在钢管立柱下面平垫100mm×100mm×50mm的木枋块或100mm×100mm×18mm模板垫块抗单根立柱对楼面混凝土的冲击力。
3、在立柱放线定位时要进行上下楼层立柱相应对齐。相当于对新浇混凝土压力分两层卸载。
4、梁下承力架最上一道水平连杆与钢管立柱间用双扣件锁牢。
5、支撑架立杆间距：地下车库梁≤800mm,板≤900mm。主楼梁≤900mm,板≤1000mm。
6、在模板体系搭设完后，须对支撑体系进行专项检查，合格后才可转入下一工序的施工。浇筑大梁的砼时，安排专人观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常及时处理，以免发生质量和安全事故。
第五章施工工艺
第一节准备工作
1、中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线及200mm控制线，主楼正负0.00M以上要求在转角处两侧弹距角线150-200mm的竖向控制线，以便于模板安装与校正。
2、标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
3、柱墙根部封堵：为了防止柱墙混凝土烂根，应在立模板之后、竖向龙骨固定之前，沿模板根部加铺一层50mm高的铁皮挡浆板，挡浆板底部与楼面铺平。此方法在一期工程中已大量推广，得到了很好的效果。为杜绝涨模错层，外墙、楼梯间、电梯井必须预埋老墙螺杆。老墙螺杆用Φ12的高强螺杆，上墙竖向龙骨伸至老墙螺杆，用两根水平钢管锁牢。封模之前在老墙上弹线贴双面胶带。
4、设置模板定位基准：墙体基层采用钢筋定位，即根据墙体放线位置在主筋上焊钢筋顶撑，其上用成品水泥内撑和钢筋保护层卡具，以保证钢筋与模板位置的准确。
5、隐、预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。
6、每层要求对模板进行清理和涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷，脱模剂采用水性或油性。
7、准备好辅助材料和脱模剂，嵌缝材料选用泡沫胶条，脱模剂要选用水性材料，防止污染钢筋。
第二节基础模板
地基垫层验槽→砖基测量放线→复验→配制砂浆→排砖撂底→立杆挂线砌墙→验收→养护
A、材料及主要机具：
砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。水泥：一般采用325号普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛，砂的含泥量不超过5%，配制
M5的砂浆。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚。
B、作业条件及工艺：混凝土垫层已完成，并办完隐检手续。已放好基础轴线及边线；粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。基础的撂底尺寸必须符合设计图纸规定，第一层为条砖，第二层砌丁砖。每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。砌体砂浆水平灰缝的饱满度不小于80%。转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定：轴线位置偏移10mm 基础顶面标高±15mm。基础砖墙模砌完后，对轴线桩、水平桩或龙门板进行复查。砖胎墙模外侧回填土时，先保证砖墙整体不变形，将墙顶保护好，不得在墙上推车损坏墙顶。
第三节墙模板工程
1、墙模板面板采用18mm厚胶合板，内背楞采用50X100木方，外背楞采用Φ48×3.5mm钢管等，对拉杆采用Φ12mm高强拉杆（配套蝴蝶卡及相应螺母），地下室外墙采用Φ12mm止水螺杆。为保证混凝土成型质量，墙模板均要进行翻样设计，由木工加工房定型制作，现场拼装。模板的垂直水平运输主要由塔吊完成，模板的安装拆除都要有塔吊辅助。墙模的翻样地下一、二层应统一考虑，尽量考虑上下层周转使用。模板翻样工作稍后进行。
木模板按具体墙柱宽度分块制作，面板采用18mm厚多层板，竖向背楞采用50×100木方，间距为200mm；水平背楞采用Φ48×3.5双钢管，间距为500mm，模板采用φ12螺栓拉接（外墙采用止水螺栓），螺栓间距纵向第一道距楼面200mm。最上一排距平台板底200mm。中间恰好间距500mm设四道，共计六道。横向第一道两边距墙内边200mm。中间不大于450mm均分。
2、墙模板安装程序
墙筋绑扎及梁板支撑架、操作架搭设→定位放线→墙根部水泥砂浆找平→一侧墙模板安装及调整→穿对拉螺杆→墙另一侧模板安装→调整验收
地下室外墙模板安装顺序：
绑扎钢筋→抄平→放线→模板涂脱模剂→外侧模板安装→穿入防水螺栓
→内侧模板安装 → 安置水平钢管背楞 → 紧固穿墙螺栓 → 安装钢管斜撑 →模板紧固校正。
3、模板节点设计 1）、阴阳角模设计
阳角处采用模板企口拼接、加斜拉座的方式，阴角模加工成定型木角模。如图5-1所示：
100*100木方
50*100木方
阴角定型模板
50
阳角处做法
图5-1：阴阳角模示意图 2）、穿墙螺栓
地下室外墙使用带止水片的φ12穿墙杆，对拉螺栓纵横间距最大不超过450mm 。严禁使用螺杆与钢筋焊接的穿墙杆。
沿墙高2/3以下部分的螺杆固定应采用双螺母。
图5-2：止水螺栓安装示意图 3）、附墙柱节点图
本工程地下室有附墙柱，附墙柱处拼缝不严密、加固不牢容易涨模、漏浆，因
此本工程在附墙柱的处理时主要采用对拉螺栓、加穿墙螺栓等方式确保附墙柱节点的模板牢固严密。
图5-3：地下室附墙柱节点图
4）、地下室外墙模板支设节点
地锚φ48双钢管斜撑
600
基坑边坡
50×100木方
φ12螺杆，沿墙高2/3以下内外侧双螺母拧紧
图5-4：地下室外墙模板节点图
5）、外墙外模板的斜撑直接支于护坡壁上，但必须要垫50×100木方。支承于护坡上时若支撑杆件长度超过1.5m，则应与脚手架固定；内墙模板和外墙内模板的斜撑利用浇筑底板时的预埋钢筋（地锚）进行支撑固定，钢筋采用Φ22，露出底板面不少于200mm，间距1.5m。模板斜撑要支设牢固、稳定，要有足够的强度。
6）、在组拼模板时，要调整两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
7）、在竖向钢筋上测设楼层1.0m线，以控制模板安装高度，检查模板标高。清扫：合模之前先进行第一次清扫，间隔2m左右预留出墙体最下部一块模板不支，用压缩空气或压力水第二次清扫。
4、墙模板安装方法
①墙模安装之前，墙体区域内的杂质用吸尘器或吹风机彻底清理干净。根据放出墙体边线及200控制线安装竖向模板，应在立模板之后、竖向龙骨固定之前，沿模板根部加铺一层50mm高的铁皮挡浆板，挡浆板底部与楼面铺平，竖向龙骨必须伸至结构楼板，卡住铁皮挡浆板。，以防止墙体根部漏浆。
2为杜绝涨模错层，外墙、楼梯间、电梯井必须预埋老墙螺杆。老墙螺杆用Φ12的高强螺杆，上面墙体竖向龙骨伸至老墙螺杆，用两根水平钢管锁牢。封模之前在老墙上弹线贴双面胶带，即可以防止涨模错层，又可以杜绝根部漏浆。
③在施工底板或顶板时，有翻口的墙体在翻口段墙体上埋设高强拉杆，用以固定上面的墙体模板；无翻口的墙体则在墙体两侧距墙约300mm处埋设φ25钢筋桩，钢筋桩间距不超过800mm，用于墙模根部的固定。
④先安设一侧墙体的模板，初步矫正并固定后再穿设对拉螺杆，安装另一侧模板。
⑤直段模板内背楞采用50X100木方，竖向布置，间距为300mm；外背楞水平布置，每道背楞由两根φ48×3.5mm钢管组成，间距为500mm。
⑥对拉杆用Φ12钢筋制作，间距为不大于500 X500mm，外墙及水箱间、主楼出车库地面覆土高度范围的外墙，对拉螺栓中间焊设50×50mm止水片，两端设限位卡，挡铁距模板的距离不小于40mm，限位卡与模板之间垫设成品橡胶垫块，拆模后将垫块剔除后用防水砂浆修补。内墙对拉杆外套硬塑料套管，套管两端设塑料胶杯，拆模后，螺栓和胶杯均可取出重复使用。
⑦外侧壁后浇带由于设有钢板止水片，故模板拟采用18mm厚胶合板，模板内
侧设置一道8mmX8mm眼孔的铅丝网，以防止漏浆；外侧壁浇带模板及止水带的安装要先于墙体模板的安装。外侧壁后浇带模板及钢板止水带安装固定方式详附图（1）。
⑧墙模的构造形式、支设方法、墙模对拉螺杆的形式等详见附图。
⑨墙体根部每隔3－5米开设一个200mm×200mm垃圾清扫口，模板支设完后，待内部垃圾冲洗干净后，在混凝土浇筑前进行封闭。
第四节柱模板工程
1、矩形柱模板面板采用18mm厚胶合板，竖向内背楞采用50×100木方，外楞由φ48×3.5mm钢管及12mm高强拉杆（配套蝴蝶卡及螺母）形成柱箍系统。为保证柱子混凝土的成型质量，柱模板均要进行翻样设计，由木工车间定型制作，现场拼装。柱模板的垂直水平运输主要由塔吊完成，模板的安装拆除都要有塔吊辅助。
(1)矩形方柱体系
本工程的方柱采用木模板体系，其面板为18mm厚多层板，背肋采用50×100木方，间距250mm，柱箍采用Φ48×3.5双钢管，φ12对拉螺栓进行拉接，柱箍间距400mm。
图5-5：方柱支模图
(2)圆形柱模板体系
圆柱模板采用木模体系，通过小木条按弧度拼接成两个半圆形，表面贴一层1.5mm厚的镀锌板，小木条采用30mm厚、50mm宽的木板锯割而成，外用18mm厚多
层板做肋，间距400mm。
立面图
平面图
图5-6：圆柱模板支模图
2、柱模支设程序
柱筋绑扎及定位放线→操作架搭设→模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴→柱模板就位→柱箍及拉杆安装→位置调校
抄平放线→柱钢筋绑扎→焊接定位钢筋→柱模分块安装→调节垂直度→对拉螺栓紧固→斜撑检查校正。
3、柱模安装方法
①柱模安装之前，先要放出柱子边线及200控制线。合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。
②柱子模板根部也采用加铁皮挡浆板，施工工艺和墙根部相同，以防止柱模根
部漏浆。
③在施工底板或顶板时，在墙体两侧距柱边约300mm处埋设φ25钢筋桩，每边不少于两根，用于柱模根部的固定。
④每根柱子的模板均分四块配置，其中相对的两块制作时要粘设双面胶条后将柱箍钉设在其背楞上，而另两侧模板加工时只钉设内背楞，柱箍后安装。
柱模的内背楞采用50×100木方，竖向布置，间距不超过250mm。用φ48 ×3.5mm 钢管及φ12高强对拉螺杆做柱箍，柱箍间距500mm。
⑤将柱模吊装就位，调整方正垂直，然后安装柱箍。
⑥在柱模根部开设一个200×200mm孔洞作为垃圾清扫口，待冲洗完毕后混凝土浇筑前加以封闭。
⑦柱模的构造形式、支设方法、柱箍的形式等详见附图（2）
第五节梁、板模板工程
1、模板形式
楼板模板体系采用散支散拆的模板拼装体系，板材为18mm多层板，次肋采用50×100木方，间距不大于300mm。主肋采用50×100木方或双Φ48钢管，当采用扣件式脚手架作支撑时，主肋间距为不大于1000×1000；当采用门架作支撑时，主肋间距为900×1200mm。
梁模板采用18mm厚多层板，梁底木方采用50×100木方，间距不大于250mm，次肋采用50×100木方，主肋采用Φ48钢管，当采用扣件式脚手架作支撑时，主肋间距为（梁宽+600）×800（当梁截面高度＜1000时）、（梁宽+600）×800（当梁截面高度≥1000mm时）；主肋间距为（梁宽+600）×600mm，即沿梁纵向在门架两根立杆间加一根Φ48×3.5mm钢管支顶，钢管间距与门架间距相同。支撑系统采用满堂脚手架，其中常年固定展厅地下室顶板、梁及三层梁板模板支撑采用门式脚手架。
2、支撑体系（支撑高度≥5.0m的梁板模板支撑体系另行出专项工程高支模施工方案。
①钢管脚手架支撑体系
本工程支撑体系出常年展厅地下室顶板、梁外，均采用钢管架，并配置可调U 形顶托以适应不同层高和梁板高度的变化。
梁底钢管架立杆间距按（梁宽+600）×800设计，（当梁截面高度＜1000时）、（梁宽+600）×800（当梁截面高度≥1000mm时），（梁宽+600）×600mm，板底钢管架立
杆间距1000×1000；水平杆步距1.5m，并纵横方向满设，扫地杆距垫板上皮高度不宜大于200mm。当梁的高度或楼板厚度不同时，可以采用不同的水平杆步距，但应尽量保证水平杆步距的一致性，且应满足立杆顶部距离支架顶层横杆的高度不应大于600mm（宜取300mm）。
3、梁板支模节点设计：
图5-7：梁板模板扣件式脚手架支撑系统图
4、梁板模安装程序
墙柱拆模，梁位置控制线、标高控制点的设置→搭设梁板支撑架→梁底模支设→梁筋绑扎→梁侧模及板模支设
复核梁底、板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装梁模板→安装柱、梁、板节头模板→铺放楼板模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收
5、梁模板安装方法：
A、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
B、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应
根据梁高及楼板模板压旁来确定。
C、梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸，由车间加工制作。
在支设墙柱模板时，在墙柱顶部埋设高强拉杆，用于墙柱及梁板交接处模板的固定。梁模板的安装示意详见附图（3）。
板模板安装方法如下：
a.板下支撑系统采用钢管立距间距为1000×1000mm。梁下钢管立柱纵向间距800mm，横距（梁宽+600）宽。
b.根据模板排列图架设支柱和龙骨。
c.通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
d.铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
e.楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应严密，板模与梁模的拼缝均应设置双面胶条封闭，以防止漏浆。
f.模板支设示意详见附图。
第六节楼梯模板
1、整体封闭式楼梯模板
将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，在踏步平模上钻3～5mm排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。
整体封闭式楼板模板制作如下图：
图5-8楼梯模板示意图
2、一般楼梯
楼梯模板考虑采用散支散拆的木模板系统，模板采用18mm多层板，踏步模板龙骨采用50×100木方，底模龙骨采用50×100mm木方，侧模板龙骨采用50×100木方，支撑采用钢管脚手架。
图5-9：楼梯模板示意图
第七节门窗洞模板
本工程门窗洞口模板采用散支散拼的支设方法，面板采用18mm厚多层板，支撑采用Φ48×3.5钢管，水平支撑间距600mm。
图5-10：门窗洞模板示意图
第八节电梯井模板施工
1、电梯井外膜施工方法与内墙、柱模板相同。
2、核心筒内膜必须预埋老墙螺杆，贴双面胶带，核心筒内支撑体系采用定型工具式
底板，底板大小每边比电梯井道净空小8---10CM。工具式底板的纵横龙骨用80mm ×80mm的方管焊接而成，上铺七合多层板。用螺杆、螺帽与龙骨连接，在下层核心筒剪力墙施工时，相对应两面墙上预埋Φ75的PVC管，PVC管预埋位置距砼完成面300mm，距内墙边500mm.左右。上层核心筒施工时，先把工具式底板吊至需要的高度，对穿两根φ48 ×3.5mm钢管，钢管两端用扣件与电梯井外墙锁紧。已施工过的电梯井道及时每两层用海底网封闭。
第九节后浇带模板施工
1、后浇带施工缝支设基本要求：
楼板后浇带截挡，楼板模板验收合格后，在设计要求的后浇带位置弹一条直线，用1.5cm厚×2cm木条固定在模板上（注意一个方向木条厚=保护层，另一个方向为保护层+下铁钢筋直径）作为板下铁保护层，梁底梁侧，同样做法。绑完钢筋后，用多层板锯出凹槽间距等于钢筋间距多层板高度等于板厚减上下保护层，然后在上铁上面加木条，木条厚等于上铁保护层，此截挡总高度等于混凝土板厚，固定牢固，能够保证混凝土板截面尺寸钢筋间距及钢筋上下保护层的准确，墙体后浇带施工缝截挡与板类似。
图：后浇带模板
图：后浇带模板截挡
图：梁后浇带
荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3
解决方案编号：LX-FS-A51327 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土工程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征求设计单位的同意。 B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应做好保护层。 D.展开盘圆钢时，两头要卡牢，以免回弹伤人。
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)
五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。
模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建
筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。
模板工程 施 工 方
一、编制依据： 1、青海省土木建筑设计院有限公司提供的河南县蒙藏医院制剂中心及附属设施建设工程设计图纸 2、河南县蒙藏医院制剂中心及附属设施建设工程施工组织设计 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 4、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90） 5、建筑施工手册(缩微版第二版) 6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 7、建筑施工高处作业安全技术规程（ 8、建筑混凝土结构技术规程（ 9、建筑安装工程资料管理规程（ 3层局部4层。制剂车间2385.37 ㎡，建筑高度6.65M；建筑层数为 传统工艺车间749.4 ㎡，建筑高度3.0M，建筑层数 1、 梁板采用木胶合板； 2、流水段划分： 12、地上地下划分详见《河南县蒙藏医院制剂中心及附属设施建设工程 施工组织设计》。 五、施工准备工作： 1、技术准备：
（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板 设计施工方案。 （2）、技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准 及要求。 （3）、根据施工进度，技术员提前制定模板所需材料进场计划。 2、生产准备： （1）、人员准备： 2、墙柱木模板应放置在模板插口架内，插口架做法见【模板插架搭设图】附图。（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场， 现场安装用塔吊吊运。 (５)、预埋准备： a.框架柱、墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面200mm），离框架柱、墙体根部200mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm。 b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。
目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13)
一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面
埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇
模板工程施工方案 范文
模板工程施工方案 一、工程概况 该工程为八层框架结构，基础为独立柱基。柱有方柱和圆柱、异形柱三种。 二、模板材料选用 根据本工程特点进行模板材料选用。 独立柱基、基础梁、柱、梁采用组合钢模板，现浇板采用12厚高强复合胶合板配50×10木枋，圆柱模板采用木模板。 二、模板安拆基本要求 ⒈模板及支架必须安装牢固，保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。 ⒉模板及支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 ⒊构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。 ⒋模板的接缝应严密，不漏浆。
⒌模板与砼的接触面刷成品脱模剂。 ⒍模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，碰坏砼。 三、独立柱基模板 ⒈独立柱基模板采用钢模板，模板加固采用钢管、管卡和木楔。 ⒉独立柱基支模图如下图示 三、框架柱模安拆 ⒈工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除 ⒉施工要点 ⑴矩形柱采用钢模板拼装，柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板，不合模数处在柱中间用50厚木板拼装，柱箍采用钢管夹牢，间距为600mm。当柱截面边长≧800时，设对拉片拉接模板。
⑵圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模，木模内包一层白铁皮，以保证柱模脱模顺利。柱箍采用Φ16圆钢制作定型柱箍，间距500mm，同时设钢管柱箍夹牢。 ⑶柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口，浇筑砼前封闭。 ⑷模板支好后，在柱脚周圈用水泥砂浆将底缝封闭，防止接头处出现漏浆，造成烂柱脚的现象。 ⑸保证框架柱顺直的方法：①模板支好后加强班组自检和质量员检查，保证模板的垂直度。②脚手架斜撑按规范要求搭设，防止砼浇筑时造成模板移位造成柱不顺直。③柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直，柱模可经过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。④柱子混凝土浇筑后，混凝土初凝前，必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度，如有偏差，立即调整。 ⑹柱砼达一定强度后可拆除模板，但柱顶段模板应暂不拆除，以利于与上部模板更好地接茬。 ⑺柱模安装如附图所示。 四、框架梁板模板安拆 ⒈工艺流程 搭设满堂脚手架（支模架）→梁底模安装→梁侧模和板底模安装→板侧模安装→砼浇筑→模板拆除 ⒉施工要点 ⑴框架梁底模和侧模采用钢模板拼装，梁、柱接头处用钢模板
模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城内，框架四层，地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑，为框架结构，抗震设防烈度为7度。建筑高度20.00m、塔楼高为：3.00m，总建筑面积：30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。内楞采用45mm*95mm木方，对拉螺栓为φ12圆钢，外楞采用φ48*3.0钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定： ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室内外墙及标准层内外墙模板及平台采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm*100mm（经压刨后尺寸）内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3、内楞采用45mm*95mm木方及φ48*3.0钢管；外楞采用φ48*3.0钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢，间距为450mm*600mm。 5、支撑系统采用φ48*3.0钢管排架，立柱间距为800mm*800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
模板施工方案 XXXXXX宿舍楼 编制： ______________ 审核： ______________ 审批： ______________ XXXXXX有限公司 一、编制依据 1 、xxxxxx 宿舍楼工程施工图纸，施工组织设计 2 建筑施工手册（第五版） 、
3 建筑施工规范大全 、 4 建筑施工现场检查手册等 、 二、工程概况 1 xxxxx 宿舍楼工程，位于xxxxxxx 。工程结构形式为剪力墙结构，基础为条形基础与平板式筏 、 板基础，建筑面积3797.22 平米，地上六层，建筑高度22.05 米。 三、施工准备 1 据工程各构件尺寸提出模板工程详细计划，包括：模板、钢管、扣件. 加固穿墙螺栓. 蝶形卡、 及木方子等。 2 材料部门按计划组织周转工具进场。 、 3 模板支设以前，应做好各种预留. 预埋及钢管隐验。 、 四、施工方法 （一）墙模板工程 剪力墙全部采用木模板配 $ 14穿墙螺栓，用$ 48X 3.5钢管和5X 10方木作为横纵龙骨进行加固。 龙骨横向间距700，纵向间距20；穿墙螺栓水平方向间距700，垂直向间距600。为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑。 施工方法：模板位置弹好以后，先安一面模板，相邻模板搭接要紧密，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安纵向（用铅丝临时固定），后安横向，同时用穿墙螺栓外垫碟形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。 验收要求：模板位置误差w 5mm,垂直误差w 6mm . 注意事项： （1 ）支模前先复标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模； （2）支模前，模板表面要涂刷隔离剂； （3）外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 （二）柱模施工 柱模施工采用木模板，钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正。 施工方法： （1 ）首先根据柱断面尺寸配模。 毕后安装钢管柱箍（用0 48X3.5钢管及十字扣件拉紧），然后调整至正确位置再进行 加固，柱箍间距400—600mm。 3）安装竖向钢管龙骨，用以竖向调直及增加柱模整体性。 三）梁模板施工; 2）模板安装前，先配置对拉螺栓（作用及方法同前），安装时从一面开始安装，安装完
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)
模板施工方案 一、编制依据 1.1滨河新天地16#楼施工图纸； 1.2 JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》； 1.3 国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等； 1.4 天元建设集团有限公司的有关质量文件： 《质量手册》SDTYI－00—001（4）； 《程序文件》SDTYII－001（4）； 1.5 建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规等。 二、工程概况 本工程为临沂市滨河新天地居住小区16#住宅楼，位于临沂市南坊新区，由临沂市长河国际置业有限公司开发建设，青岛腾远设计事务所有限公司设计，临沂冠宇岩土工程有限公司勘察，济南中建设计院有限公司监理分公司监理，天元建设集团第七建筑工程公司施工。 16#住宅楼总筑面积为8437.83㎡，楼体为剪力墙结构，南北长13.68m,东西长37.58m,层数：地上十七层、地下二层，层高：地下室层高3.150m,一层至十八层层高为2.850m，建筑高度为49.600m。本工程建筑结构抗震等级为二级。室内外高差为0.30m。 三、模板支设方案 （一）基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制16mm厚大模板施工。 （1）垫层模板采用木胶模组合拼装，外侧用钢架杆或方木调直固定。做法如下图：Array （2 a、底板基础模板：筏板外侧砌筑240厚永久性防水保护墙作为筏板侧模，砌筑高度为1150，在侧面加设斜顶柱。 b、沿外墙位置在筏板向上300㎜高度支设模板，采用胶合板模板配置，Φ14止水钢
模板施工方案范本-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城内，框架四层，地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑，为框架结构，抗震设防烈度为7度。建筑高度、塔楼高为：，总建筑面积：30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。内楞采用45mm*95mm木方，对拉螺栓为φ12圆钢，外楞采用φ48*钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定： ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室内外墙及标准层内外墙模板及平台采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm*100mm（经压刨后尺寸）内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3、内楞采用45mm*95mm木方及φ48*钢管；外楞采用φ48*钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢，间距为450mm*600mm。
模板工程施工方案 一、工程概况： 银河花园9、10、11楼，地处乐清市鸣阳路北、梅溪路东，建筑面积25196平方米，建筑高度40.8米，±0.000以上十一层，模架结构。 二、材料选择： 1、支架杆件采用Φ48厚度3.5mm，无色钢管，扣件连接，扣件快速检验符合规范要求。 2、板采用九层模板，龙骨，加固材料选用50mm×100mm松木楞，九层板表面平整，光滑，不起层，要有足够的刚度，木楞无疤痕，朽栏不变形。 三、支模板的工艺流程： 材料的选择材料的进场模板的制作模板扫脱模剂定位放线及找平搭支架模板的安装模板的校正及加固模板的检查及验收。 四、模板的安装： 1、承重支架的立杆支立在200mm×200mm×50mm的垫板上，间距600mm，设三道水平拉杆，第一道离地300mm处设扫地水平杆，第二道1800mm处设中间水平拉杆，第三道设顶部水平杆，扣件纵横向连接牢固，梁支架下部按规范要求设置剪刀撑。见图一： 2模板的安装及加固； A、墙、柱弹边线，拼装模板，有楞，校正加固。墙模用Φ12螺，间距600mm 加固，柱模用Φ48钢管Φ12螺栓加固，间距600mm，见图二： B、梁模安装：弹梁边线，摆龙骨，安装梁底板及梁侧板，梁侧板加固，摆放板模龙骨及板模板，校正加固，见图一。梁高大于700 mm，梁高1/2处用Φ12
螺栓，间距600 mm加固。 C、预留洞孔：须在模板拼装时同时进行安装，位置，尺寸必须准确。 五、模板的质量要求： 1、模板支架要有足够的承载能力和刚度、强度、稳定性； 2、表面平整、接缝严密，不得漏浆； 3、几何尺寸、轴线、标高准确，平整度、垂直度符合规范要求； 4、加固结实、牢固，不得熳模； 5、模板内清理干净，不得有杂物，垃圾。 6、模板的允许偏差： 墙，柱梁板轴线位移5mm 墙，柱梁板标高±5mm 截面尺寸±5mm 垂直度3mm 六、模板的拆除： 1、砼强度必须达到规范要求； 2、遵守拆模作业要点的规定； 3、高处复杂结构模板拆除时，设专人指挥和切实的安全措施，并设安全警戒区； 4、正确使用“三宝”安全防护用具； 5、搭设安全操作平台； 6、严格检查监边、洞口的安全防护设施； 7、拆模时应逐块拆卸，不得成片松动，撬落成拉倒； 8、拆除时，分顺序拆除应拆支架墙柱模梁底模板模，拆除一项，
样板施工方案
目录 一、编制依据...................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况...................................................... 错误!未定义书签。 三、样板引路工作组织 ..................................... 错误!未定义书签。 四、样板确定...................................................... 错误!未定义书签。 五、主要样板工序.............................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据 建设单位提供的施工图及有关文件。 国家现行的施工规范、验收标准。 二、工程概况 金水湾花园住宅项目位于宝坻区津围公路旁, 工程有6个单体组成, 建筑面积38672.05平方米, 地下车库一层, 28、30号楼地上21层, 29、31号楼地上17层, 32号楼地上3层, 配套用房3层, 结构形式为框架剪力墙结构 建设单位: 天津长远嘉和置业有限公司 监理单位; 天津建工建筑工程监理有限公司 设计单位: 天津滨海规划建筑设计有限公司 勘察单位: 天津华北工程勘察设计有限公司 施工单位: 天津市双发建筑工程公司 三、样板引路工作组织 1.领导小组: 组长: 刘文潮 副组长: 张辉 2.工作小组: 组长: 吕金福 副组长: 鲍学民 项目施工员: 王晓军
项目质量员: 戴秀智 3.样板引路工作管理办法: 本着”天津市双发建筑工程有限公司”的经营理念, 近几年来, 本公司始终重视住宅工程的质量管理, 并采取了一系列措施, 使住宅工程质量有了显著的提高, 同时也深得业主好评。为进一步提高住宅工程质量, 增强公司的社会信誉和综合竞争力, 公司决定, 加大对住宅工程的样板管理工作, 以攻克住宅施工的各个难关, 特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。为此, 本工程特制定此管理办法, 具体有以下几点: 样板工作开展范围: 本项目施工的主要工序。 样板管理目标: 项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制, 工程竣工交付业主时, 保证无返修, 特别是渗漏, 如有出现有一处不行的, 将按照中华人民共和国《建筑工程质量保修办法》免费负责保修。 4.样板引路管理要求: ( 1) 、项目部对规定的每个工序样板项目, 均实行两级化管理, 即项目部成立的样板引路领导小组, 和工程处成立的样板引路工作小组( 详见样板引路工作组织) , 其中样板引路工作小组组长必须由项目经理或项目副经理担任, 要把样板工作具体化, 即分工明确, 责任到人, 层层落实, 道道工序把关。 ( 2) 、项目部样板引路领导小组应制订详细的样板工作计划, 并
XXXXXXX防水工程 (1) 第一章编制前言 (2) 第二章主要防水材料性能简介 (2) 第三章施工进度计划 (4) 第四章防水工程组织架构 (5) 第五章施工组织总体布置 (5) 第六章施工机械设备 (6) 第七章防水层施工工艺 (6) 第九章安全文明施工措施 (10) 第十章工期保证措施 (10) 第十一章其它施工措施 (11)
XXXXXXX防水工程 施工方案 第一章编制前言 一、编制依据 1.现行国家建筑安装工程施工与验收规范（规程）、质量检验评定标准； 2.国家标准《地下防水工程技术规范》（GB 50108-20０８）； 3.国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 4.标准图集； 5.公司质量控制文件、程序文件等； 6.本工程图纸、现场施工特点、自然环境等。 二、施工目标 1.质量目标 工程质量达到设计要求标准。 2.工期目标 根据业主工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 3.安全目标 防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第二章主要防水材料性能简介 ?SPU防水涂料： 地下室侧墙施工缝多、穿墙管多，混凝土也客易出现裂缝，应采用高弹性的防水材料，“BAC防水卷材”的配套产品——SPU防水涂料是最好的选择，可以抵抗普通的裂缝而不漏水。
1.SPU防水涂料属单组份湿固化聚氨酯防水涂料，具有超强的弹性，阻止裂缝 漏水。 2.地下室侧墙接近底板的地方，通常有施工缝，是最容易出现漏水的溥弱环节， 由于此处地势低而狭窄，墙体难以干燥，常规靠水蒸发的涂料也难以固化， SPU防水涂料遇水固化，不受此影响。 3.BAC卷材自粘胶面与SPU防水涂料能融为一体，牢固粘结，不存在涂料与防 水卷材接头漏水问题。同时解决了穿管，收头和连接等难题。 4.超强的基层粘接性能，液态冷施工，可在建筑物外形成大面积无缝防水膜。 使防水层就象生长在建筑物上的“皮肤”一样。 5.有高强度、高延伸率、高弹性、抗疲劳、耐老化等优异特点。 6.新环保型防水涂料，无溶剂、无毒、无污染，可用于饮用水工程 ?贴必定BAC双面自粘防水卷材 一、材料介绍：BAC防水卷材是一种复合双面自粘防水卷材，具有与水泥（砂）浆粘结 和被后浇筑混凝土粘结得性能。该卷材胶料中的高分子聚合物（链段）与水泥水化物（硅酸盐网络）形成（界面）互穿网络 (IPN)结构，水泥初凝前可流动、渗透或 浸渍，凝固强度日增，粘结力增强。水泥 浆的可流动性使卷材与水泥浆之间实现 微观满粘，因粘结面积增大而增大卷材与 基层的粘结力，从而使BAC防水卷材成为 结构混凝土的“皮肤”，即使出现破坏点， 也不会出现“窜水”现象。(技术指标附 BAC卷材与基层粘贴效果后) 二、应用BAC防水卷材特点： 1.对工期的影响：BAC卷材可直接在潮湿基面施工，不受基层含水率的约束，几乎 不受天气影响，雨后扫除明水即可施工，节约工期效果明显。底板防水施工在 混凝土垫层浇筑完成并能够上人行走后即可开始施工。节约工期，将极大的支
香邑溪谷原墅住宅小区南区工程样板方案 主体部分 第一章工程概况 工程名称：香邑溪谷原墅住宅小区南区（1#、6#、7#住宅楼）及地下车库工程。 工程地点：河北省涿州市北环路北侧官庄村内。 建设单位：恒诚房地产开发有限公司。 设计单位：北京希埃希建筑设计院。 设计单位：北京腾远建筑设计有限公司。 勘察单位：涿州三益勘察有限公司 监理单位：涿州市工程建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司。 1.1、工程地点：位于河北省涿州市北环路北侧的官庄村内，东侧是东兴北街，南侧是村庄，西侧是货场路，北侧是横六西路，地理位置优越，交通便利。施工时的主要道路是西侧的货场路和北侧是横六西路。 1.2、使用功能：地下二层主要汽车车库，地下一层主要作为储物间，地上部分主要是住宅用房和商业用房。 1.3、本工程±0.000相当于绝对标高33.350米；结构形式：剪力墙结构。地下两层，地上30层。设计使用年限50年，抗震设防烈度为七度。 二、建筑装修设计情况
2.1结构专业 1、本工程主要结构形式为：住宅剪力墙结构，地下车库为框架结构，楼盖设计为现浇梁板结构。建筑结构安全等级为二级，重要性系数为1.0，结构设计使用年限为50年；抗震设计设防烈度为7度（0.15g），场地特征周期为0.55S，结构阻尼比为0.05，水平地震影响系数最大值为0.12。 2、人防车库工程，建筑类别为常六级乙类人防工程 建筑主体结构使用年限50年；建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度7度 屋面防水等级为1级，防水层合理使用年限25年， 结构类型为钢筋混凝土框架结构 外墙：为防水钢筋混凝土墙，详见结构图纸，本工程外墙防空地下室外墙厚度为300mm 临空墙及门框墙：临空墙及门框墙均为钢筋混凝土墙，厚度最少为300mm 人防顶板：人防顶板均为钢筋混凝土，厚度为200mm 内墙：除钢筋混凝土墙外，采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块，砂浆强度等级不低于M5。
￥ 八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 设计概况表见表2 表2 设计概况表
结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 施工部位及工期安排 ） 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 劳动组织及职责分工 管理人员组织及职责分工：见图1 劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4
表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
/ 材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
XXXXXXXXXXX53#住宅楼 模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXX公司 目录 1.编制依据............................................................. 错误!未指定书签。 2.工程概况............................................................. 错误!未指定书签。 3.施工部署............................................................. 错误!未指定书签。 4.施工准备............................................................. 错误!未指定书签。 5.主要施工方法及措施................................................... 错误!未指定书签。 6.模板安装的质量标准及施工要求......................................... 错误!未指定书签。 7.模板工程注意事项错误!未指定书签。
1.编制依据 1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》 1.2XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 1.4法律、法规 2.工程概况 2.1设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼，位于X公园外环路以南，干城路以东，昌二路以西，东干城路以北。该工程设计为剪力墙结构，总建筑面积13245.91㎡，其中地下建筑面积537.63㎡，地上建筑面积12708.28㎡，其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡（主体结构外阳台按半面积计算，主体结构内阳台按全面积计算，具体计算方式见单元放大图；按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡），建筑基底面积为820.50㎡；