电气设备巡检制度
为了确保明湖电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。
1 巡检工作安排
1.1巡检时间安排
1.1.1每班巡回检查两次，每次不少于是2小时，
1.2巡检人员安排
1.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。
2巡检线路的设置
2.1按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。
3巡检点的设置
3.1现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图
３.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。
３.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。
３.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。
４巡检工作要求
４.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。
４.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。
４.3巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。
４.4巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
４.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。
４.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
４.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。
４.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。
４.9维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交机动部电气当班班长会签，接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。
４.10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。
４.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
４.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。
４.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单元和机动工程部的准许，并做好缺陷记录，制定措施和预案上报机动工程部审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。
４.14维修人员在故障处理中需要更换的配件告知机动工程部确认，换下的备件交给机动工程部回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。
４.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。
４.16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告（共二份，自留一份，机动部一份），及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按业主要求上报各种报表和信息等。
４.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交机动工程部。
４.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交值班长审查。如值班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至全部清楚为止。
５巡检内容
５.1高压配电室
５.1.1各种电气设备的声音、温度是否正常；
５.1.2各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
５.1.3各种标志牌是否齐全；
５.1.4各种安全消防工具是否齐全；
５.1.5主风机、备用风机的运行情况是否正常；
５.1.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；５.1.7室内外卫生是否清洁；
５.2低压变电所
５.2.1设备运行情况是否正常；
５.2.2各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
５.2.3配出回路是否正常；
５.2.4供电方式、母线备自投状态的检查；
５.2.5电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡；
５.2.5各种安全消防工具是否齐全；
５.2.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；；５.2.7室内外卫生是否清洁；
５.3蓄电池
５.3.1整流器的电压、电流、声音、温度是否正常；
５.3.2蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常；
５.3.3蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；
５.3.4蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出；
５.3.5蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用；
５.4变压器
５.4.1变压器的油位、温度、声音是否正常；
５.4.2瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好；
５.4.3高低压出线套管是否正常，有无渗漏和裂痕。
５.4.4各种标志牌应正确；
５.5电动机
５.5.1电动机的声音、震动、温度、电流是否正常
５.5.2电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好；
５.5.3各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好；
５.5.4绕线型电机、同步电机的滑环、碳刷是否完好；
５.5.5检查空冷风机有无进水；
５.6变频器
５.6.1检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在－10度到40度之间，相对湿度在5%到95%（不结露）之间；
５.6.2变频器键盘面板显示正常；
５.6.3变频器没有异样的噪音、振动和气味；
５.6.4变频器电抗器等没有过热等异常情况；
５.6.5冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物；
５.7微机综合继电保护器
５.7.1、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电；
５.7.2、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁；
５.7.3、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象；
５.7.4、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动；
５.**、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态一致；５.8电缆线路
５.8.1检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
５.8.2检查电缆桥架及支架和接地情况；
５.8.3检查电缆保护管的接地和防腐情况；
５.8.4检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。
５.9照明系统检查
５.9.1检查照明配出柜的配出回路是否正常；
５.9.2检查自动控制设定与实际是否一致；
５.9.3检查现场各照明箱是否完好；
５.9.4检查灯具有无进水和损坏；
５.10接地系统
５.10.1接地联线是否完好；
５.10.2接地螺丝是否紧固、可靠；
５.10.3接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压电动机的检查维护规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5791-66 高压电动机的检查维护规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。 5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕
组的良好冷却。 6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。 二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。
第三部分电动机维护和检修 第一章电动机维护 模块1 电动机巡检项目、要求及记录(E15G1C01) 【模块描述】通过本模块包的学习，学员能完成电动机日常巡检，了解巡检的项目和要求，能够独立巡检，能够完成常见缺陷的判断和处理。 【正文】 一、电动机巡检的目的 电动机在运行过程中，其性能和状态会发生变化，此时除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于电机故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的巡检来发现。这样才能及时了解电动机的工作状态，及时发现电动机的异常现象，将事故消除在萌芽之中。因此，电机巡检的质量高低、全面与否，将决定电机的使用寿命长短。 二、电动机巡检的要求 1、巡检为了及时发现缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解电机的运行状态并对发现的异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据电机的重要性和特殊性进行有目的、有重点定期和周期性的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、测电笔、点温计、测振仪等，保证巡检质量。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过耳听、眼看、手模、鼻闻判断电机的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能对电机继续巡查。 8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象
要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 三、电动机巡检的项目 1、检查电动机的接地线是否可靠，检查电动机外壳是否裂纹，检查电动机的地脚螺丝，端盖螺丝是否松动。 2、检查电动机的工作电流是否超过额定电流。 3、检查电动机的通风和运行环境的情况，应保持电动机及罩壳的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口畅通。 4、监听电动机的噪音是否有异常情况。 5、监听电动机轴承声音是否有异常情况。 6、检查电动机是否发出异常的气味。 7、检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 8、检查电动机是否有过热的情况。 9、检查电动机是否有异常振动的情况。 四、电动机巡检的方法 1、眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡视检查最基本的方法，如标色设备漆色的变化、裸金属色泽，充油设备油色等的变化、渗漏，设备绝缘的破损裂纹、污秽等。 2、耳听：带电运行的设备，不论是静止的还是旋转的，在交流电压的作用下，有很多都能发出表明其运行状况的声音。工作人员随着经验和知识的积累，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械(如听针)，就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。 3、鼻嗅：鼻子是人的一个向导，对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映，比用某些自动仪器还灵敏的多。嗅觉功能因人而异，但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味，正常人都是可以辨别的。在巡检过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处。 4、用手触试：用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法，但必须强调的是，必须分清可触摸的界限和部位，明确禁止用手触试的部位，比如用手背轻触设备，
YF-ED-J2255 可按资料类型定义编号 电气设备安全的日常巡检 知识实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气设备安全的日常巡检知识实 用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、巡检目的： 1、及时了解电气设备的运行状态，掌握其 技术性能； 2、及时了解电气设备的周围环境，控制环 境对其性能的影响； 3、及时掌握电气设备对人和物构成的危 险，消除不安全状态； 4、及时掌握电气设备的运行参数，提高运 行经济性。 二、巡检内容：
1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色； 2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常，检查无功补偿效果； 3、检查电机温度、声音、振动，检查磨机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃； 4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态； 5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜；
变频器日常巡检注意事项 变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-5℃，最高环境温度40℃。大量研究表明，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10℃，变频器使用寿命将减半。此外，变频器运行情况是否良好，与环境清洁程度也有很大关系。夏季是变频器故障的多发期，只有通过良好的维护保养工作，才能够减少设备故障的产生，请用户务必注意。 在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。 一、日常巡检需要注意事项： 1、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映。 2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃。 3、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。 4、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)。 5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。
6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上。 7、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。 8、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转。 二、停机后需要维护的项目 1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。 2、检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。 3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。 4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。 5、每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母。 6、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器。 7、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。 8、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止"反送电"事故的发生。
电气设备日常巡检知识 一、巡检目的： 1、及时了解电气设备的运行状态，掌握其技术性能； 2、及时了解电气设备的周围环境，控制环境对其性能的影响； 3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险，消除不安全状态； 4、及时掌握电气设备的运行参数，提高运行经济性。 二、巡检内容： 1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空气开关出线头是否发热或变色； 2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常； 3、检查电机温度、声音、振动，检查电机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃； 4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态； 5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜； 6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压瓷瓶外表有无漏电痕迹； 7、检查高压、低压线路。 （1）检查固定线路绑线情况； （2）检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象，特别是
并沟线夹、铜铝过渡线夹； （3）定期检查各接地网（含选厂厂房接地网）的接地电阻（注意避免杂散电流对测量的影响）。 三、巡检方法： 1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度，首先用右手背指甲，手背； 2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度； 3、用目测线路及开关柜、元器件； 4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音，用手感觉电机、变压器等的振动； 5、看电测仪表指示值判断运行参数，看记录检查运行情况，看接头处的颜色判断温度； 6、问当班操作工的反映； 7、总括起来就是"眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问"几种方法。 四、注意事项： 1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检。 2、在检查电缆、空开、接触器时，严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体； 3、严禁开车时间去拆卸开关、电缆或电机，移动电缆电线； 4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离，0.3米以上； 5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作； 6、检查高压设备时，必须与电气设备、线路保持足够的安全距离（0.5米）；
电机修理工艺流程 一、铭牌记录 二、拆除旧绕组前的数据记录 1、接线方式 1、三相异步电动机 2、并联支路数 3、绕组方式 4、线圈方式 5、绕组尺寸 1、主磁极与换向极的连接方式 2、励磁线圈的连接方式 2、直流电机 3、电枢绕组的形式 4、均压线的形式 5、绕组尺寸 3、高压电机有特殊要求的做好相序记录及引线标号打标记 三、旧绕组拆除 在拆除绕组时尽量做到减少对铁心的损伤，以免下线圈时候受到铁心的影响同时拆除旧绕组时，做好相关数据记录。 1、节距 2、线圈本数 1、三相异步电动机3、匝数 4、线截面积 1、节距 2、线圈本数 3、匝数 2、直流电机转子4、线截面积 5、升高片数 6、均压线节距 7、均压线线径
1、节距 2、线圈本数 3、高压电动机3、匝数 4、线截面积 5、绝缘厚度 4、所有电机定转子测量内径、外径、铁心长度、槽高、槽宽 四、拆除后的清理 1、清理槽内残留物、修复变形硅钢片、修复过程中注意硅钢片的整齐度以及修理后不允许留有毛刺 2、直流电机还包括升高片的修复、换向器表面的光洁度及划沟处理 3、清理后，对直流电机进行换向器对地工频耐压试验。换向器以及升高片短路试验 五、电机槽绝缘及相间绝缘 必须选用电机标牌所表明的电机的绝缘等级材料，不允许选用低一级绝缘材料所代用。 必要时选用高一级的材料所代替（常用绝缘材料及允许最高温升见表 六、电机的下线工艺 1、低压电机 首先在铁心槽内垫好槽绝缘，为保证绕组与铁心之间对地绝缘良好，放置槽绝缘前应压 缩空气吹净杂物，为了加强槽口两端绝缘及其机械强度将槽两端绝缘伸出部分折叠成双层放 置，中小型电动机应伸出铁心10mm左右，容量大于50KW的电动机应伸出铁心15-20 mm 左 右。下线时应注意不能用铁锤敲打直接敲打绕组，使用划线板时不要损伤导线漆膜和绝缘材
电气人员巡检内容及注意事项 一：设备巡检 主变和厂用变 1）变压器运行声音正常,无振动、放电现象。 2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。 3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。 4）呼吸器硅胶颜色正常。有2/3变红色时联系检修更换。 5）主变/厂变本体油温及绕组温度正常， 6）主变在线气体监视装置读数正常。 7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。8）压力释放器完好。 9）冷却装置运行方式正确。 10）冷却风扇运行正常。 11）冷却器控制箱信号指示正确,无报警。 12）避雷器泄漏电流、动作次数正常。、 13）瓦斯继电器内部无气体，运行正常。 发电机和励磁系统 1）发电机冷却系统正常，无异常现象。 2）发电机、励磁变等声音正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。 3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。 4）发电机出口电压，避雷器声音正常，无异常现象。
5）用测温仪测得发电机外壳温度正常。 6）发电机中性点接地变压器运行正常。 7）定子铁心定子绕组报警温度110℃上限 120℃ 8）发电机进风温度不超过40℃，出风报警温度75℃，上限90℃ 电动机 1）电动机的电缆接头无过热及放电现象。电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护罩完整，地脚螺丝无松动。风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。 2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。 3）电动机运行正常，无异味、异音。测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。 4）直流电动机应注意检查的项目： a.碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。 b.碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。 c.碳刷是否已过短。 d.碳刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动， 机组振动等引起的不正常振动现象。 二：配电室巡检 1）配电室内温度、湿度符合规定。 2）配电室无漏水、渗水、地面无积水，无异味，充足，消防器材齐
高压电机维护保养及运行规定为了确保高压电机的正常稳定运行，延长电机使用寿命，特制定如下规定： 一、高压电机的起动 1、高压电机在长时间停机再次起动前，中控操作员需通知电气人员到现场进行检查，内容如下： （1）、检查碳刷室内有无异物，碳刷是否完好、提升是否灵活。 （2）、检查现场电机外部接线可见部分表面有无明显损伤。 （3）、检查传动部位有无异物。 （4）、确认高压柜是否在工作位置。 （5）、对稀油润滑的检查油位是否正常。 2、对带风门的高压电机，中控操作员在起动前需通知岗位工检查风门的实际位置是否完全关闭。同时在启动后，中控操作员必须以5％为基数调节风门的开度。 3、高压电机连续起动不得超过3次。 二、高压电机运行中的检查 1、检查电机有无振动，电机底脚螺丝有无明显松动。 2、检查电机轴承有无异音，对于稀油润滑的检查轴瓦油位是否在油视镜的中间线左右。 3、检查电机轴承温度和定子温度是否过高，温升是否过高（中控有显示的操作员要对数据加强监控） 4、检查滑环表面有无火花，滑环三相温度是否过高，三相温差是否过大，碳刷是否过短（应在刷握外），碳刷有无跳动，碳粉是否积累较多。 5、检查过滤网是否通畅，电机有无积灰、积油，确保机体清洁。检查防雨设施是否完好。雨天检查有无雨水溅落在机体上。 6、对有测速电机的，需检查测速电机有无异音。 7、检查进线电源电压，不得大于或小于定子额定电压的5％，三相电压的不对称差值也不应超过额定值的5％ 8、检查电流，三相电流不平衡的差值不得超过5％，运行电流超过额定电流时，中控操作员需通知电气人员、岗位进行检查，同时操作员要对工况进行进行相应控制，降低电流。 9、对以上检查须认真详细记录，发现异常即对现场进行检查，
培训题目：电动机日常巡检培训 培训目的： 1、为加强和规范班组对设备巡检的管理，提高设备管理质量。 2、使巡检生产人员能够快速了解设备的运行状况，及时发现设备缺陷， 从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。 内容摘要： 1、巡检的目的及基本要求。 2、一般巡检的方法。 培训内容： 引言： 为了保证电动机的的正常运行,延长使用寿命,电动机日常运行中 的监视和维护很重要,它可以防微杜渐,把事故消灭在萌芽之中。 对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。处于运行状况的电气设备，在高电压的作用下，其性能和状态的变化，除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于设备故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡检来发现。因此，设备巡检的质量高低、全面与否，与人员的工作经验、工作责任心和巡检方法直接
有关。 一、巡检的目的及基本要求 1、巡检为了及时发现设备缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解设备的运行状态并对发现的设备异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据设备的重要性和特殊性进行有目的、有重点和有明确岗位分工的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、根据每天巡检的设备和系统，按设备和系统布置的特点，制定出符合巡检的路线。明确检查项目、责任分工、检查时间、检查周期等要求。 5、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、电气静电测量笔、点检仪等，保证巡检质量。 6、巡检人员进入现场危险区域或接近危险区域时，必须严格执行安规有关规定。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过、耳听、眼看、手模、鼻闻判断设备和系统的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能通过检查的设备和系统继续巡查。8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 10、对于心中没底的设备或可能会出现问题的设备可从时间上酌情进行细致的检查。
电气值班人员巡检注意 事项及内容 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
电气人员巡检内容及注意事项 一：设备巡检 主变和厂用变 1）变压器运行声音正常,无振动、放电现象。 2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。 3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。 4）呼吸器硅胶颜色正常。有2/3变红色时联系检修更换。 5）主变/厂变本体油温及绕组温度正常， 6）主变在线气体监视装置读数正常。 7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。8）压力释放器完好。 9）冷却装置运行方式正确。 10）冷却风扇运行正常。 11）冷却器控制箱信号指示正确,无报警。 12）避雷器泄漏电流、动作次数正常。、 13）瓦斯继电器内部无气体，运行正常。 发电机和励磁系统 1）发电机冷却系统正常，无异常现象。 2）发电机、励磁变等声音正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。 3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。 4）发电机出口电压，避雷器声音正常，无异常现象。
5）用测温仪测得发电机外壳温度正常。 6）发电机中性点接地变压器运行正常。 7）定子铁心定子绕组报警温度110℃上限 120℃ 8）发电机进风温度不超过40℃，出风报警温度75℃，上限90℃ 电动机 1）电动机的电缆接头无过热及放电现象。电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护罩完整，地脚螺丝无松动。风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。 2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。 3）电动机运行正常，无异味、异音。测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。 4）直流电动机应注意检查的项目： a.碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。 b.碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。 c.碳刷是否已过短。 d.碳刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动， 机组振动等引起的不正常振动现象。 二：配电室巡检 1）配电室内温度、湿度符合规定。
编号：SM-ZD-20307 高压电动机的检查维护规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高压电动机的检查维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。 5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。
6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。 二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。 6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。 这里填写您的企业名字
电气设备安全的日常巡检知识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气设备安全的日常巡检知识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、巡检目的： 1、及时了解电气设备的运行状态，掌握其技术性能； 2、及时了解电气设备的周围环境，控制环境对其性能 的影响； 3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险，消除不安 全状态； 4、及时掌握电气设备的运行参数，提高运行经济性。 二、巡检内容： 1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空开出 线头是否发热或变色； 2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示 灯是否正常，检查无功补偿效果；
3、检查电机温度、声音、振动，检查磨机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃； 4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态； 5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜； 6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压瓷并外表有无漏电痕迹； 7、检查高压、低压架空线路。 （1）用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹，检查固定线路绑线情况，检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股
文件编号：TP-AR-L5392 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气设备安全的日常巡检知识(正式版)
电气设备安全的日常巡检知识(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、巡检目的： 1、及时了解电气设备的运行状态，掌握其技术 性能； 2、及时了解电气设备的周围环境，控制环境对 其性能的影响； 3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险，消 除不安全状态； 4、及时掌握电气设备的运行参数，提高运行经 济性。 二、巡检内容：
1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色； 2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常，检查无功补偿效果； 3、检查电机温度、声音、振动，检查磨机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃； 4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态； 5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜； 6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压
哈尔滨商业大学德强商务学院毕业论文（设计） ***电机有限公司电机装配工艺流程改善 摘要 本文基于工业工程（IE）理论，综合运用工艺流程的相关知识和方法，通过系统的分析，对***电机股份有限公司电机装配车间的电机装配工艺流程进行了研究改善。本文论述了工业工程和工艺流程主要应用技术和理论。特别对当前工业工程的实际应用中涉及的重要理论进行了阐述，并对工艺流程改善的方法进行了系统论述。利用工业工程的知识对电机装配车间的改善过程进行了深入的分析和研究。 主要通过对装配车间的定子，转子各自的装配以及之后的组装进行工艺流程分析，充分的利用了5W1H，ECRS，动作经济原则等方法进行分析，同时，通过改善前后的装配车间线路图、工艺流程图、人型和物料流程程序图进行分析，电机装配的工艺流程中检验由改善前的5步简化为改善后的3步；等待由改善前的4步简化为改善后的2步；搬运由改善前的16步简化为改善后的13步；储存由改善前的4步简化为改善后的3步；物流的路线缩短了160米；达到了消除浪费作业，简短制造周期，综合提高该车间生产效率，降低生产成本，增强产品竞争力的目的。 关键词：工艺流程；路线图；工艺流程图；流程程序图 i
哈尔滨商业大学德强商务学院毕业论文（设计） The improvement of Motor assembly process which used in Jiamusi electrice co.,ltd Abstract In Industrial Engineering (IE) theory, the integrated use of knowledge and lean production methods, through systematic analysis, Jiamusi Electric Co., Ltd. Click the motor assembly plant has been studied to improve the assembly process; this article discusses the major industrial engineering and process technology and application of theory. In particular, the practical application of current industrial engineering major theories involved are described, and process improvement methods to the system discussed Use of industrial engineering knowledge of motor assembly plant in the improvement process conducted in-depth analysis and research. Mainly through the stator assembly plant, the rotor assembly and after their assembly to process analysis, Full use of the 5W1H, ECRS, the principle of action and other methods of economic analysis, the same time, before and after the assembly plant by improving route map, flow chart, one chart type and material flow analysis procedures, Motor assembly process inspection by improving the 5 steps before for improved 3 steps, By improving the waiting before four steps to improve the simplified after two step, By improving the 16 before handling for improved step 13 step, By improving the store before four steps to improve the simplified after three steps, Logistics routes shortened 160 meters, to achieve the elimination of waste operations, short manufacturing cycle, integrated to enhance the plant efficiency, reduce production costs, the purpose of enhancing the competitiveness of products Key words: process;circuit diagram;flow chart;process flow chart ii
电气设备安装注意事项： 第一：开箱检查设备，清点； 第二：安装避雷器，电流互感器，电容式电压互感器，使用螺栓正确规格一样； 第三：隔离开关，接地操作箱，三相操作箱安装高度依据图纸；接地操作箱里面有封摇把的片子，保管好。螺栓应向下穿，检查螺栓规格应统一。（不要存在半螺纹、全螺纹，强度等级不同）； 第四：组装绝缘子，压接导线等工作，下面应要求铺设木板或塑料布，避免磨损设备； 第五：室内安装之前，保证室内干净，设备安装完成后要成品保护，安装后场地干净； 第六：独立避雷针安装后应邀请业主验收，好了以后再浇筑混凝土；第七：使用合理的工具施工（力矩扳手等）； 第八：主变安装，使用的螺栓长度应一致； 第九：箱体内软管接头应封堵； 第十：火灾报警，通讯电话安装管施工注意位置预埋； 第十一：设备上焊接的时候做好防护措施（无功补偿装置、隔离开关、
带电显示器等）； 第十二：电缆沟支架焊接，支架间距要求是800mm，若遇到与分支电缆沟，支架偏移，若偏移间距过大，可增加支架； 第十三：盘柜开箱后，塑料包装，不要破坏，为后续成品保护，因为室内可能存在二次涂刷涂料； 第十四：断路器的地脚螺栓预埋时，可增加螺栓，利于调断路器支架安装； 第十五：断路器气管连接密封圈应用酒精清洗，充气前，应对充气管检验（检漏：微水测量）； 第十六：隔离开关的操作箱连接的镀锌钢管，伸进箱底出头5mm，高度都统一； 第十七：主变安装后，保证箱体清洁经常检查，有锈、有破损的地方及时修理，涂刷油漆，确保组装美观； 第十八：断路器二次预埋管直接用镀锌钢管连接（断路器机构箱到电缆沟直接用镀锌钢管连接）； 第十九：主变压器接地用铜排连接（四点接地）； 第二十：保护柜、通讯柜、交直流屏、20KV开关柜、接地变、接地变阻柜安装整齐，保持清洁；注意屏柜、门接地；
阎良热力电气巡检制度 1、配电设施巡回检查,是巡检人员积累配电设施、设备第一手资料,及时发现设施异常防止设备事故、确保低压设备安全经济运行的一项重要工作。巡检人员必须按照本标准认真进行 2、巡回检查必须按规定的检巡回检查,杜绝因巡检不到位而造成设备异常或事故的发生。? 查项目、内容、时间、次数进行,不得漏检。对因巡回检查人员失职造成的设备异常,巡回检查人员负主要责任。?3、巡回检查分为定时巡回检查和重点巡回检查。定时巡回检查：指设备承包人员按规定的时间进行周期性的巡回检查。重点巡回检查：指针对设备特点和运行方式、负荷情况、自然条件的变化等,增加次数、项目和内容的巡回检查。?4、巡检人员在对 4．1、巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸,高设施设备进行检查中，必须做到：? 4.2、巡检人员应随带记录本、度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。? 钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具,以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内,保证随时可用。 4.3、巡检人员进入箱变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。４.4、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。 4.5、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 4．6、巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因，做好记录，并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。?4．７、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。 4.8、巡检人员在回队后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录在公司下发的值班记录本内,且由值班人员及时将巡视记录录入微机，建立档案；将巡视情况每月25日上交生产办技术组。 ４.９、配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。 5、遇下列情况时,巡检人员在巡回检查时应重点检查,必要时可派专人监检或缩短巡检间隔时间。 5．1、新设备投入试运行。变压器渗油严重、油位偏低等存在缺陷的设备或有过频发性故障的设备。 ５.2、上一值交班的设备异常情况或注意事项。自然条件变化(如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等）。如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 5.３、上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或队领导认为有必要检查的设备。 5.４、低压配电设施巡视检查的周期、内容配电室（箱式变),每周巡视检查一次。 5.５、低压电力线路和配电变压器每月巡视检查一次。 5.6、生产现场配电箱等配电设施每月巡视一次，认真填写巡视记录，将记录本放在承包人处。 5.7、每年汛期来临之前，对所有配电室、电缆沟进行一次防汛检查。必须严格执行相关规定的内容进行低压线路和电气设备的巡视检查。每年冬季之前,对配电室进行冬季安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。
电机巡检： 1、感应电动机运行中应注意以下事项： （1）电动机各部位温度不要超过规定范围，以防过热烧坏； （2）监视电动机三相电流不要超过额定值，三相电流平衡情况，要求任意两相电流的差数不应超过额定值的10%； （3）监视电源电压的变化不宜超过电机额定电压的±10%。若低于额定电压的90%时，必须减小负载，以免温升过高。三相电压平衡情况，任意两相电源的差数，不得超过额定值5%； （4）注意电机的气味、振动和音响的变化，电机绕阻温度过高时，会发出较强的绝缘气味或绝缘的焦糊味。机械性故障常反映为振动或异常声响，严重时，要停机处理。 （5）注意传动装置和机械负载的工作情况。滚动轴承发热不得超过100?C，滑动轴承发热不得超过80?C； （6）电机的通风、冷却情况是否良好，环境温度是否过高，电机机体是否清洁有杂物，以免卷入电机或影响电机散热； （7）注意电机是否处在缺相情况下运行。 （8）对于滑动式轴承，要观察注油情况如何，油位、油色是否正常，有无浸油，甩油环是否转动。 2、有刷电机运行中注意事项： 有刷电机巡检时，除按普通感应电机要求进行外，还应注意以下几点： （1）电刷与滑环或换向器之间的火花情况；
（2）电刷磨损程度如何； （3）电刷与滑环或换向器、接触器良好与否； （4）电刷在刷握中振动情况怎样； （5）电刷铜辫颜色是否有变化，是否过热； （6）滑环或换向器是否光洁，有无烧蚀现象； （7）滑环室内是否积有较多碳粉或其它异物； （8）使用水电阻调速装置的，水电阻液位、温度是否正常。 三、电机异常现象分析与判断： 1、电机发出噪声的原因： （1）电机单相运行时，声音变的低沉，“嗡嗡”发响，吼声较大。过载运行时，音调也低沉，声音大，但没有缺相时大； （2）轴承缺油时，从轴承室能听到较大的“咝咝”声，有时不很均匀，轴承损坏时能听到“咕噜”声； （3）定、转子铁芯相擦时，会发出刺耳的碰擦声； （4）绕阻有故障时三相电流不平衡，有低沉的吼声（要注意与缺相、过载的区别）； （5）鼠笼断条或绕线接头脱头，会发出时高时低的“嗡嗡”声，同时定子电流时大时小，且发生振荡； （6）机罩与风叶间有杂物或叶片损坏，机罩螺丝松会发生撞击声或磨擦声； （7）定子绕阻修理后，若槽楔或绝缘纸处理不好，有与转子的磨擦声；
电气值班人员巡检注意事项及内容
电气人员巡检内容及注意事项 一：设备巡检 主变和厂用变 1）变压器运行声音正常,无振动、放电现象。 2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。 3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。 4）呼吸器硅胶颜色正常。有2/3变红色时联系检修更换。 5）主变/厂变本体油温及绕组温度正常， 6）主变在线气体监视装置读数正常。 7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。8）压力释放器完好。 9）冷却装置运行方式正确。 10）冷却风扇运行正常。 11）冷却器控制箱信号指示正确,无报警。 12）避雷器泄漏电流、动作次数正常。、 13）瓦斯继电器内部无气体，运行正常。 发电机和励磁系统 1）发电机冷却系统正常，无异常现象。 2）发电机、励磁变等声音正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。 3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。 4）发电机出口电压，避雷器声音正常，无异常现象。
5）用测温仪测得发电机外壳温度正常。 6）发电机中性点接地变压器运行正常。 7）定子铁心定子绕组报警温度110℃上限 120℃ 8）发电机进风温度不超过40℃，出风报警温度75℃，上限90℃ 电动机 1）电动机的电缆接头无过热及放电现象。电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护罩完整，地脚螺丝无松动。风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。 2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。 3）电动机运行正常，无异味、异音。测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。 4）直流电动机应注意检查的项目： a.碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。 b.碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。 c.碳刷是否已过短。 d.碳刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动， 机组振动等引起的不正常振动现象。 二：配电室巡检 1）配电室内温度、湿度符合规定。