工程加固植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。
植筋胶
一、适用范围：
1、各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植、建筑结构加固、补强；
2、建筑结构框架、剪力墙植筋；
3、各种设备基础的固定；
4、铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固；
5、广告牌、隧道管线、高架道。
二、工艺流程：
1、确定锚固位置及钢筋大小；
2、检查钻头规格与钻孔深度；
3、钻孔；
4、清孔（三吹三刷）；
5、按要求比例将植筋胶混合均匀；
6、注入配好胶料；
7、旋转插入钢筋；
8、固化过程养护；
9、完全固化再施工。
三、施工工艺：
1、钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔；
2、清孔：用压缩空气吹尽孔内浮灰；
3、配料：先将植筋胶充分搅匀；
4、注胶：将上述混匀的胶料，注入孔中，并不得混入气泡，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满；
5、植筋：将锚固件植入孔中，去除孔口多余的胶料；
6、养护：将锚固件埋植固定后，在室温下固化不少于10h ，在胶固化前禁止触动锚固件，以免影响锚固效果。
四、质量控制与验收：
1、在施工之前，必须对胶体进行检验。经检验合格后方可现场使用；
2、在施工过程中，务必要注意清孔干净，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充；
3、千万不可直接把钢筋插进去，需慢慢的旋转植入；
4、锚固效果的检测通过抽样检查的方法，按总数量的1‰来检测每组4根，取平均值，试验采用轴心拉力、从而确定荷载方向对承载力的影响。
五、施工安全：
1、不可让儿童接触，切勿入口；
2、工作地点的安全措施：手套、口罩、护眼罩等物品必须具备；
3、植筋胶泥和固化剂均属化学物品，当眼睛或皮肤受到玷污时，应立即先擦拭再用酒精及清水冲洗，如感有不适，应立即就医诊治。
环氧植筋胶性能说明 本产品采用优质环氧树脂及纳米复合材料改性而成，粘结性能好，锚固结合力强，是一种新型植筋锚固结构胶粘剂；具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度高，耐老化、抗疲劳性能好、抗震性能优等特点。 适用范围： 1．新老建筑构件连接、建筑物抗震加固、设备基础的固定。 2．适用于各种基材、混凝土、岩石、砖墙加固，建筑结构钢筋、螺杆埋植。 3．工业厂房、铁路、公路、桥梁、水利水电等改扩建工程植筋加固。 4．广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。 产品优点： 1、操作简单，易于调配，锚固粘结力强，快速承载，效果相当预埋钢筋。 2、抗焊性、阻燃性、密封性、防潮性、耐酸碱性、耐热性能好，常温下不蠕变。 3、无膨胀应力，对湿度敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定。 4、无需专用工具，施工方便、使用安全、清洁环保 使用说明： 1. 根据要求钻孔，并彻底清除孔内粉尘（至少三吹三刷）。 2. 按需取出适量结构胶，按A、B组份指定重量配比混合配胶，充分搅伴均匀，即配即用。 3. 固化前禁止触动钢筋，待胶体完全固化后方可进行下道工序。 4. 结构胶用量计算公式：W=(Fs-As)·L·r·K (式中：W＝每孔胶泥用量g L＝孔深cm r ＝容量g/cm3 Fs=锚孔净截面积cm2 K=富裕系数取1.15 As=锚筋净截面积cm2 注意事项： 1. 产品应在25℃以下避光贮存于阴凉干燥处，贮存期为一年，过期如未硬化，仍可使用。 2. 施工时做好佩戴手套、口罩、安全帽等防护措施，若不慎弄到皮肤，用大量水冲洗干净，溅入眼睛，应立即就医。本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂，产品强度高，特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起，能够显著地提高结构的强度和刚度，并且具有操作方便，施工快速，成本低，不占使用空间，受载时间快等优点。
植筋加固技术标准施工法 更多内容请访问加固改造网https://www.doczj.com/doc/169780623.html, 一：植筋加固概述 化学法植筋加固是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋加固，又叫种筋，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。化学法植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,(注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种)。再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。 二：植筋加固的技术标准 （1）混凝土梁浇筑植筋加固技术： 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。 （2）砖砌体植筋加固工艺： 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。 三：植筋加固施工操作 （1）弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 （2）钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻
头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 （3）洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 （4）注胶 大部分植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 （5）植筋加固 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 （6）固化养护 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。
最新植筋工程施工方案 砌 体 工 程 植 筋 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 重庆凤山建筑工程公司 2015年10月6日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、植筋胶技术指标 (4) 四、施工准备 (5)
五、工艺流程及施工操作要点 (5) 六、注意事项 (8) 七、质量要求 (9) 八、安全环保措施和文明施工 (10) 九、成品保护 (10)
一、工程概况 1.1工程名称：桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼 1.2建设地点：贵州省桐梓县 1.3本工程A7#楼地上31F，建筑高度93.30M 1.4建筑结构形式：框架剪力墙结构，建组结构类别为丙类，使用年限50年，非抗震设防。 1.5耐火等级为地上一级，地下一级。 （1）植筋工程概况 本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结，以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有: 1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。 2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。 3.填充墙体与主体墙、柱的拉结：200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢 筋，120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋；如墙体砌体材料规格有变，则拉筋间距应符合砌体材料模数。 4.墙体构造柱：构造柱受力主筋为4Φ12（螺纹）钢筋，截面为200*200。 5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁：过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度，按设计总 说明选用。 6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位；结构设计更改主体结构的 部位等 7.其他有植筋需要的施工部位。 二、编制依据 1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸，相关设计变更、联系单等技术文件 2.工程应用的主要规程、规范、标准 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1 《建筑物抗震构造详图》 03G329-1 《施工手册》(第四版) 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）
植筋法工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线，纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置，重新钻入。原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般筒装胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一般桶装的植筋胶，配制好后，人手搓成比钻孔稍小的条状，然后用推杆将胶条塞入孔中，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。。操作时要缓缓插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污，可用电动打磨球将植入端打磨干净至露出钢筋原色。钢筋要插入孔洞最深处，常温下保证在植筋胶完全固化前不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求
某商务大楼框架柱加大截面法加固工程 施 工 方 案 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 加固单位： 编制人: 审核人： 审定人： 编制日期：年月日 某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案 一、主要施工工艺： 施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑 二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞
对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。 界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。 为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）： 连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。
目录 第一章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据及目的 (2) 第二章施工部署 (3) 一、施工区段划分 (3) 二、施工工序 (3) 三、项目组织架构 (3) 第三章植筋施工设计 (4) 第四章施工方法 (8) 第五章安全文明施工 (9)
第一章工程概况 一、工程概况 1、本工程位于南京市浦口区汤泉街道瓦殿分场。 2、1#综合楼为现浇混凝土框架结构，3层公建，带一个半地下室。 3、基础形式为柱下独立基础和平板式筏板基础。 4、房屋高度为9米，室内外高差为0.45米。 二、编制依据及目的 编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。 由于本工程两处采光井处剪力墙墙体（标高为从筏板向上300MM）移位均为300MM,剪力墙厚度为400MM，为了保证本工程采光井处剪力墙定位满足设计图纸要求，特别编制本植筋和加固方案，指导我方具体施工。 第二章施工部署 一、施工区段划分 本工程为两个采光井，首先施工1-1号采光井，其次施工1-2号采光井。采光井编号详见下图。 二、施工工序 植筋施工工序：施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑钢筋混凝土（混凝土高度为从筏板向上300MM） 三、项目组织人员 为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以项目经理邢春雨为组长，技术负责人张洪月、施工员赵遂成、测量员李晓光为组员的整改项目管理班子。
采用专业施工队伍施工。 第三章植筋施工设计 （一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定： 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏； 2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计； 3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。 4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。 （二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定： （三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：
目录 一、编制依据 (1) 二、概况 (1) 三、材料要求 (1) 四、工艺流程及施工操作方法 (1) 〈一〉工艺流程 (1) 〈一〉操作方法 (2) 五、植筋注意事项 (4)
一、编制依据 1、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004。 2、植筋技术规范。 3、曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程图纸。 4、现场实际情况。 二、概况 A区1-a/1-10轴柱子KZ-49截面面积为900×800，-8.0~0.00m层柱子B边一侧中部钢筋为7 36；0.00m~屋面柱子B边一侧中部钢筋为8 36。KZ-49在0.00m层与KL26(17)和KL10(3) 相交，KL26(17)的截面面积为450×800，KL10(3)的截面为500×1200。0.00m层该部位的砼于2011年4月11日浇筑完成。混凝土浇筑完成之后监理单位和我司工作人员发现该柱b边0.00m层以上少了一跟1 36的反插筋。因此编制该植筋方案。 三、材料要求 1、锚固胶： 锚固胶采用环氧基锚固胶，其性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004中钢-混凝土粘结强度的规定，在使用时除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。 2、钢筋： 钢筋规格为36 ，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 四、工艺流程及施工操作方法 〈一〉工艺流程 洗孔 定位钻孔钢筋处理
〈一〉操作方法 1、定位 根据《制丝A 区框架柱平面布置图》、《制丝A 区框架柱配筋详 表》、《制丝A 区±0.00梁平法施工图》及现场实际情况确定出梁中 钢筋的数量及位置，在KZ-49b 边每侧确定一个能够避开梁筋的位置， 根据实际情况与KZ-49相交的梁宽度均小于KZ-49截面，所以确定 在b 边靠近柱角位置处可以避开梁筋。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm 左右，钢筋直植筋 注胶 养护 验收 绑扎箍筋浇筑混凝土
植筋施工操作方法公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
植筋施工操作方法 1.弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 2.钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 4.注胶 取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 5.固化养护 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 6.检测试验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力， N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。
加固工程施工工艺 1、2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1)、放初始定位线 清理出工作面,要求成孔的基底质地坚硬、强度较高,在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2)、验线 填写钻孔孔位预检表,报请验收。 3)、固定电锤并钻孔 将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计与现场试验确定的孔深,在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4)、清孔与孔洞的临时保护 用吹吸机、棉丝清除孔内渣土,擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋 用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净。 6)、隐检 填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7)、注入胶粘剂后插入连接筋 将药剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,扣动
扳机,第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶,对于垂直盲孔,只需将胶放入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋与胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心位置。 8)、养护 结合胶粘剂的使用说明,确定注入胶粘剂后的养护时间,在防止扰动所植材料,保证锚固质量; 9)、验收 填写单项工程验收单,报请验收。 二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。 深度控制:电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制:①竖向孔成孔要求垂直,保证上部钢筋连接顺畅,当在钻地面(竖向)孔 施工时,将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平,保证钻机机身
（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：
2、分部分项工程具体施工方案： （1）植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比
a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成
钢筋植筋施工方案 楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 一、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保
工程加固植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。 植筋胶 一、适用范围： 1、各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植、建筑结构加固、补强； 2、建筑结构框架、剪力墙植筋； 3、各种设备基础的固定； 4、铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固； 5、广告牌、隧道管线、高架道。 二、工艺流程： 1、确定锚固位置及钢筋大小； 2、检查钻头规格与钻孔深度； 3、钻孔； 4、清孔（三吹三刷）； 5、按要求比例将植筋胶混合均匀； 6、注入配好胶料； 7、旋转插入钢筋； 8、固化过程养护； 9、完全固化再施工。 三、施工工艺：
1、钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔； 2、清孔：用压缩空气吹尽孔内浮灰； 3、配料：先将植筋胶充分搅匀； 4、注胶：将上述混匀的胶料，注入孔中，并不得混入气泡，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满； 5、植筋：将锚固件植入孔中，去除孔口多余的胶料； 6、养护：将锚固件埋植固定后，在室温下固化不少于10h ，在胶固化前禁止触动锚固件，以免影响锚固效果。 四、质量控制与验收： 1、在施工之前，必须对胶体进行检验。经检验合格后方可现场使用； 2、在施工过程中，务必要注意清孔干净，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充； 3、千万不可直接把钢筋插进去，需慢慢的旋转植入； 4、锚固效果的检测通过抽样检查的方法，按总数量的1‰来检测每组4根，取平均值，试验采用轴心拉力、从而确定荷载方向对承载力的影响。 五、施工安全： 1、不可让儿童接触，切勿入口； 2、工作地点的安全措施：手套、口罩、护眼罩等物品必须具备； 3、植筋胶泥和固化剂均属化学物品，当眼睛或皮肤受到玷污时，应立即先擦拭再用酒精及清水冲洗，如感有不适，应立即就医诊治。
目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
加固工程施工方案DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 年月日
、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。
4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作与自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 （1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留 （2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 （3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施
LYJGN R植筋锚固结构胶使用说明 用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材的生根锚固。 组分：A、B双组分，重量配合比A：B=2：1。 特点：耐酸碱，抗老化，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可使用。《混凝土结构后锚固技术规程》规定，化学植筋是唯一适用于有抗震设防要求的结构构件锚固措施。用量：密度2100kg/m3，可按钻孔体积的70%估算。 植筋施工工艺: 定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验 1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 2.9.对有抗震设防要求的植筋、植栓，为保证破坏形态为钢材破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。
编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间：2015年10月15日
一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工 作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生
产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。 （6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 （1）、施工工艺
加气混凝土砌块及植筋施工方案 本工程加气混凝土砌体约1460m3，砌体厚度为200，砌体转角处设置构造柱，截面尺寸为200×墙厚，配筋为4Φ12，φ6@200。本工程砌块规格采用600×200×300的加气混凝土砌块砌筑，砂浆强度为M5.0混合砂浆。 1 2 1 2、砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 3、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛弃和倾倒。运输和堆放时应有 防雨措施，使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。 4、不得使用龄期不足或强度不够的砌块砌筑。 三、施工准备
（一）、材料及机具 1、材料：加气混凝土砌块；水泥采用标号32.5#的普通硅酸盐水泥；砂宜采用中砂，含泥量不应超过5%，使用前过5mm孔径的筛。也可使用当地细沙，经试验能满足要求时，含泥量可适当放宽；石灰膏宜采用块状生石灰熟化，熟化时，应采用空洞不大于3m m×3mm网过滤，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰粉，其熟化 1 2 3 底→砌筑→按质量标准验收评定。 五、施工要点 1、砌筑前应进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不宜小于150mm。 2、墙底部应砌高度为240mm的免烧水泥砖。 3、加气混凝土砌块采用M5.0混合砂浆砌筑，满铺满挤砌筑，砌筑时上下层十字
错缝。 4、砌筑时应向砌筑面适量洒水，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。灰缝宜随砌 随原浆勾缝，并使灰缝光滑密实。 5、砌块与墙柱、砌块与构造柱的相接处，竖向间距每两皮砌块，压埋2φ6钢筋， 67d后7 8 9 1、砌筑加气混凝土砌块时必须控制含水率不小于15%，不得大于20%。 2、砌体工程质量应符合GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》和 GB50203-2002《砌体工程施工及验收规范》的有关规定。 3、砌体工程质量评定必须符合保证项目和基本项目的规定和要求，尺寸和位置 的允许偏差应符合下表的规定。
长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程施工组织设计 长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程 植筋专项方案 一、工程概况 建设单位：长江师范学院 设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 施工单位：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司 质量监督单位：涪陵区建设工程质量监督站 质量目标：合格工程 合同工期：A、B、C栋240天，学生活动中心300天。 本工程建设用地面积 40000㎡，包括教学楼和活动中心，其中，教学楼A、B、C栋用连廊相互连通，总建筑面积 44881.00㎡，最大建筑高度35.1M，其中，教学楼为4～5层，建筑高度为15.6～19.5M；钟塔建筑高度35.1M。 本工程采用桩基础，结构形式为框架结构，安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年。本工程设计范围为土建、给排水、电气、暖通、防雷设计。室内精装修、室外景观设计等不在本次设计范围内。本工程人防为异地人防。 植筋有关情况如下： 砌筑材料： 砌块：页岩烧结多孔砖，容重≤9.0KN/m3，配砖采用烧结页岩实心砖。贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司第 1 页共10 页
砂浆：M5水泥砂浆 拉墙筋：ф6@500。 构造柱钢筋：主筋ф10、箍筋ф6。 墙体水平卧梁：主筋ф10、ф12、箍筋ф6。 二、编制依据 1、后勤工程学院建筑设计研究院设计的建筑施工图 2、《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 三、植筋胶技术指标 本工程采用上海固得力建筑材料科技有限公司生产的“固德利”高强度结构胶。 3.1高强度结构胶的特性 3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化； 3.1.2.耐用热性能良好，常温下无蠕变； 3.1.3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定； 3.1. 4.抗焊性、阻燃性能良好； 3.1.5.抗震性能良好； 3.2在高强度植筋胶的优点 3.2.1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业； 3.2.2.快速凝固，有高承载力； 3.2.3.使用注射式锚栓，使用范围广； 3.2. 4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
一、工程概况 南宁交易场商业大厦是一栋二十七层高的框架剪力墙结构建筑，由七层裙房以及其上二栋二十层住宅塔楼和一栋八层办公楼组合而成，高95.10m，总建筑面积73518m2。本工程由南宁发智投资控股有限公司投资，南宁市建筑设计院设计，中建八局南宁公司承建。 本工程1996年3月18日开工，于1997年12月31日在两栋二十七层塔楼封顶后即停工，而局部裙楼只建至三层楼面，办公楼尚未建筑。2001年7月28日复工，由于停工时间长达四年，原预留剪力墙、柱钢筋锈蚀严重，2001年8月2日经南宁市建筑工程质量检测中心检测，得出如下结论： （1）办公楼八层剪力墙和剪力墙暗柱所使用的Φ18、Φ16、Φ14、Φ12钢筋不符合结构安全性要求，不能作为结构配筋使用。上述钢筋分别降低相应的一个规格后，其屈服强度和抗拉强度能够达到相应的使用要求，即Φ18、Φ16、Φ14、Φ12分别降低一个规格作为Φ16、Φ14、Φ12、Φ10使用，但是原Φ12钢筋锈蚀程度较严重，原设计单位应作出结构安全补救方案。 （2）经过检测，裙房E段三层楼面框架柱Φ25钢筋原材性能试验结果和钢筋焊接试验结果尚能满足相应的国家标准，但Φ25钢筋锈蚀严重，不能完全满足安全使用要求，原设计部门应做出加固方案。剪力墙和剪力墙暗柱Φ16、Φ12钢筋锈蚀情况较为严重，Φ14钢筋原材力学性能试验结果未达到国家标准要求。裙房E段三层剪力墙和剪力墙暗柱所使用的钢筋已不能满足结构安全性要求，不能作为结构配筋使用，原设计部门应作出安全补救方案。（3）所抽检的办公楼八层楼面框架柱Φ25、Φ22钢筋，其原材力学性能试验结果和焊接试验结果尚能满足相应的国家标准要求，钢筋锈蚀情况一般，原设计部门仍应作出结构安全性验算和结构加固补强方案。剪力墙和剪力墙暗柱Φ20钢筋尚能满足结构安全使用要求，而Φ18、Φ16钢筋原材力学性能试验结果和钢筋焊接试验结果均未达到相应国家标准要求，Φ12钢筋锈蚀情况较为严重。如此，办公楼八层剪力墙和剪力墙暗柱所使用的Φ18、Φ16、Φ12钢筋已不符合结构安全性要求，不能做为结构配筋使用，原设计部门应作出安全补救方案。 经设计院、建设单位、施工单位共同讨论协商，对锈蚀程度较为严重的柱、剪力墙采用植筋的方法进行补强。根据检测中心的钢筋抽检报告，三层楼面只补强暗柱，共植28根Φ16钢筋，八层楼面补强剪力墙，共植120根Φ12钢筋。 二、施工技术措施 接到设计院通知后，我中建八局南宁公司交易场项目部技术人员经过认真的研究，确定了植筋的具体位置和植筋根数（详见附图1、附图2），拟按照如下工序施工： 1）定位及钻孔 根据设计通知，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，使用风钻或电锤进行钻孔，孔径＞d+6mm，钻孔深度为20d。 在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。如果偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，把二者联系在一起，使其受力转移。焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离＞35mm时，则可采用“”联系筋将其连系在一起并且转移受力，采用双面焊，每间隔800设一道。 2）清孔 钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理，首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，扫出大部分的粉尘，余下的利用压缩空气或专用吹风机吹净。处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔洞干燥。 3）钢筋下料，钢筋除锈