主体结构施工步骤-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
施工全过程图解,同学们大家来学习下 [图片] 1、土方开挖后，承台砖胎膜砌筑
2、承台基础梁砖胎膜砌筑
3、承台、底板垫层砼浇捣后
4、地下室底板及承台基础梁防水卷材施工
5、钢筋绑扎中
6、地下室外墙及消防水池的施工缝处的止水钢板焊接施工中
7、外墙施工缝处模板挂模
8、外墙模板挂模。注意要用止水螺杆
9、管道预埋
建筑主体结构施工技术重点分析 发表时间：2019-03-25T14:24:10.780Z 来源：《防护工程》2018年第34期作者：朱其飞 [导读] 随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。 摘要：目前在建筑工程施工中，对建筑主体结构的施工处理是十分重要的，它不仅是建筑工程施工的主要内容之一，还对整个建筑结构的稳定性和可靠性有着严重的影响。为此，在对其进行施工处理的过程中，施工单位必须要对其施工工艺进行严格的要求。下面我们就通过实际案例，来对其建筑主体结构的施工工艺进行简要的介绍。 关键词：建筑主体；结构施工；技术重点 引言 随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。而随着科学技术的日新月异，建筑行业的发展速度也随之加快，在当前的建筑领域中，各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足的发展，并且还涌现出了大批先进的施工技术和施工材料以及施工设备，从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础。建筑作为城市的主要元素和建筑建设作为城市建设的重要环节，在当前社会中，随着我国城市建设进程的加快，在城市建设过程中各种高楼大厦拔地而起，这些拔地而起的高楼大厦不仅提升了城市的整体形象，而且还为缓解城市空间压力起到了重要作用，从而进一步促进了建筑行业的发展。在当前的建筑工程建设中，通常会应用到建筑主体结构，建筑主体结构是当前建筑工程中一种常见的结构，该结构能够有效地提高建筑的质量和性能。随着建筑工程主体结构在现代建筑工程中的应用，使得现代建筑的质量和性能都有了大幅度提高，并且还为促进建筑行业的发展起到了不可估量的作用。然而为了确保建筑主体结构的施工质量，在施工之前就必须要对施工的各个环节进行严密部署，并且对整个施工过程中进行严加控制，从而才能够确保建筑工程的质量和性能以及使用寿命。本文从某工程实例出发，对建筑主体结构的施工技术进行分析研究，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的建筑主体结构施工起到一定的参考作用。 1、常见建筑工程施工工序 在现代化建筑工程项目中，由于建筑结构体型庞大、施工量大，因此在主体结构施工的过程中常常都是采用流水施工的方法。一般在施工的过程中纵向是由下至上进行施工的过程，而横向则针对各种不同的建筑结构来进行实际规划和控制。一般情况下，在横向分析的过程中主要是根据建筑结构总体走势、施工环境和周围地质条件等。在施工的过程中我们常见的施工工序主要为：测量定位→钢筋绑扎→柱模板安装→混凝土浇筑与振捣→柱混凝土养护工作→梁模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑与振捣→梁模板拆除→梁模板混凝土养护→预应力钢筋绑扎→预应力浇筑与振捣→梁模板拆除。基于这些工程施工环节，在施工的过程中再层层往上进行施工。在当前的建筑工程项目中，使用最多，应用最广的工程材料为混凝土和模板结构，因此在施工的过程中对这两个部分应当严加处理和完善。 2、钢筋工程 2.1钢筋的制作与运输 钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分，是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查，经检验合格之后放可以进行入库和储存，然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放。 2.2钢筋绑扎与安装 在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式，并且在施工的过程中做好相关的条件，对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作，使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节，并对哪些施工要点进行严格高度的重视，以确保钢筋工程施工质量。 3、模板施工 模板工程是任何混凝土主体结构施工都不可缺少的一个施工项目，该项目在实际操作的过程中必须要严格按照相关技术章程、规范来进行施工，确保能够达到相应的安全要求。此外，在进行模板技术选择的过程中，应当充分的考虑到工程施工的低成本、合理设计、工期较快等因素，并且使得施工项目的质量能够充分的符合工程质量管理工作要求、控制要求。严格保证模板能够在混凝土施工的过程中充分的满足振捣力所要求的模板质量，为混凝土的浇筑质量提供较好的安全保障。 4、混凝土施工 就目前绝大多数的建筑工程来说，普遍都是应用的混凝土材料，混凝土材料在现代建筑行业中有着不可替代的作用，同时，也是城市建筑工程中使用量最大、最多的一种建筑材料。就目前的各项工程来说，主要是在进行修建之前采用各种不同的手段、技术来对施工方案进行总结，从而逐渐发展出了丰富的施工技术、设备等。而建筑工程进行混凝土结构施工的过程中，最为主要的就是以下几个方面： 4.1施工准备 （1）当混凝土结构在进行施工和浇筑的过程中，必须要在开始施工之前，针对当前的施工方案以及最适合的施工方式进行分析、总结，从而制定出最适合当前建筑工程的施工方案、计划。并且在混凝土进行施工期间，要保证各个方面的施工要求已经进行了良好的交底，并且还要对施工的各项管理制度、章程等方面进行完善，以此来保证工程在施工的过程中，各个方面都能够充分的满足工程要求。此外，工程进行技术交底的时候，要对影响工程质量的重点方面进行全面详细的解说，相关施工人员要对复杂的环节进行记录，避免遗漏，利用这种方式，能够使得整个工程的施工质量具有更高的保障性。 （2）混凝土结构施工期间可能会用到的各种机械设备、器具，都必须要在开始施工之前准备完善，同时，混凝土材料以及振动器的良好运作，是保证混凝土构件质量的一个关键因数。所以，各个不同功能的器具在开始施工之前都应当进行运转测试、检查，从而保证设备的正常运行，这也是保证混凝土结构质量的一个有效方式。 4.2安全措施 在建筑工程项目中，地基基础上面具有着承受、担负和传递连接工程的全部上部荷载，使得上部荷载能够维持相应的稳定性、安全性
主体结构施工安全 措施方案 1
主体结构施工安全措施方案 一、编制依据 1、施工组织设计。 2、主要规范、 二、工程概况 本工程为中江县黄鹿镇群力村、利兴村、石福村、宝塘村村级公共服务设施重建项目( 施工2) , 各村建筑面积均为296.91m2, 砖混二层。工期为120天, 质量要求: 合格, 由中江县城市建设建筑公 司承建。 三、安全保证措施 安全管理方针: ”以人为本、安全第一, 预防为主”。 1、项目安全管理机构。项目经理部成立安全生产委员会, 具体 负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理主任, 生产经理、安全员任副主任, 与生产有关的管理人员任成员。 2、安全施工原则。本工程所有的施工组织, 必须以保证安全为 前提, 必须遵守下列原则: 安全第一、预防为主;管施工必须管安全; 动态管理、全面控制。 3、安全目标: 死亡事故为零; 重伤事故为零; 减少和杜绝轻伤事 故; 无重大机械伤害事故; 无食物中毒事故; 无火警事故发生; 除尘降噪控制达到国家有关标准。 4、安全达标活动。安全生产管理的内业和外业工作必须达到德 2
阳市关于安全生产的有关规定, 并达到”德阳市安全文明工 地”。 5、认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人 员年审制度、安全隐患否决制度。 6、基础施工完毕, 主体施工时, 与施工同步搭设外墙落地式双排脚 手架( 高层除外, 高层主体施工应采用附着式整体提升脚手架防 护或符合规范要求的其它形式防护) 。 结构施工安全技术措施 一、对工程施工方案编制人员的要求 施工方案的编制人员是施工工程的设计师, 必须树立"安全第一"的思想, 从施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题, 尽可能地不给施工和操作人员留下隐患, 编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件, 根据工程的特点, 科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设, 合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节, 因此, 工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求, 如《农村低压电力技术规程》、《农村低压电气安全工作规程》等, 还必须熟悉相应的专业技术知识以后, 才能在编制工程施工方案时确立工程施工安全目标, 使措施经过现场人员的认真贯彻 达到目标要求。 施工方案编制人员, 还必须了解施工工程内部及外部给施工带 3
主体框架结构施工方案 (关键词：钢筋直螺纹连接、) 第一节钢筋工程 本工程为11+1层剪力墙结构，钢筋直径普遍为16以上，为加快工程施工进度，对于钢筋直径在18以上采用等强直螺纹连接，其余采用绑扎连接。 一、主要部位的钢筋设计 二、钢筋的检验 钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。复试结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。其中组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 三、钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈．生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 四、钢筋的定位和间距控制 1、水平定位梯： 为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上100mm位置设置水平定位梯，墙体、暗柱混凝土浇筑完毕后、顶板混凝土浇筑前提升至顶板标高
编号：SM-ZD-31450 主体结构施工阶段措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
主体结构施工阶段措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真学习工地的文明施工管理制度并自觉遵守。 2、进入施工现场应着装整齐，不得赤膊或穿裤衩上班。 3、进入施工现场不准抽烟。 4、施工动火、施焊要做到“八不”、“四要”、“一清”，严格执行跟焊作业制度，要配备灭火器材。 5、讲究卫生，剩余饭菜倒入垃圾桶，垃圾、杂物应放入指定的垃圾池。 6、模板配制时应考虑材料的周转使用，新木枋、模板不得乱锯。 7、注意“三宝”、“四口”、“五临边”的防护。 8、拆模时，严禁生搬猛撬，拆下来的周转料应清理干净。堆码整齐，模板应刷好脱模剂。 9、利用塔吊起吊各种材料时，必须绑扎牢固，要有专人
负责指挥才能起吊运输。经常对垂直运输机械的绳索、刹车器等进行检查，确保符合要求。 10、下班前施工部位应清扫干净，剩余材料应送回仓库或指定地点堆放。 11、施工现场通道附近各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设置警示灯。 12、在临边、洞口附近不得堆放杂物，如须临时转运必须设专人监护。 13、新浇注砼面应达到强度标准后，方可行走或堆放材料。 14、搬运钢筋时不得抛掷、猛砸。 15、混凝土后台放料人员应将溢出泵肚或溅落的砼及时清理。 16、混凝土浇注过程中禁止抛撒，沾到模板、钢筋上的混凝土料要及时清除。 17、堵管、放炮的混凝土料要及时清理干净，砼施工完毕，后台用水冲洗干净。 18、混凝土浇注完毕，泵管要用水冲洗干净、两端刷油、
主体结构施工 1.模板工程 （1）质量控制要点 a.模板的轴线、标高的控制； b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力； c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制； d.模板的拆除必须有专人严格控制。 （2）模板体系 砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。 模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915×1830×18胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。 梁跨度超过4米时，梁底模应按规范或设计要求起拱，支撑系统加强刚度。支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。 该工程的模板系统共有3种类型：方柱模板；梁模板；平台板模板。 （3）一般要求 a. 模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。 b. 现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3‰考虑。 c. 施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。 d. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。 e. 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。 f. 柱边长大于600㎜时，柱箍用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作，间距不大于1000。当柱边长大于1200㎜时，穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作，水平间距不大于600，竖向间距不大于800。 g. 梁高大于700㎜时，加φ12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有框架柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。 (4)模板工程技术措施
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板(模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样(养护)→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须及梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/１000起拱（当梁净跨大于４m 时)。当梁高≥７０0时,设对拉螺栓,其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800，对于大于８0０的梁，在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为12０0~150０，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12厚木胶板，辅以5０×80木枋，间距≤3０0。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距10０0＊10０0。 ４、楼梯模板 （1)模板选择：
底模采用木胶板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏及侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 ｃ、搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模，模板采用１2厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用,对拉螺栓套上管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管及梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大，针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价,梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须及设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
主体结构施工注意事项 一、土方开挖注意事项： 1、施工中注意土方开挖标高控制，一般施工中应沙土地质应开挖至图纸标高+1-2cm。目的：减少垫层砼用量。 2、基槽定位放线应充分考虑工作面以及搭设外墙架子工作面。 2、带有桩基础的开挖应减少对桩的碰撞，以免产生断桩；如若产生断桩，应及时安排人员补桩。 3、集水坑以及电梯井位置开挖时应随土方开挖，设放线人员随时将集水坑位置定位，争取用机械将土方直接挖出，避免人工大量挖坑。 4、电梯井、集水坑位置如若地下水，条件允许情况下应在坑周围设降水井，条件不允许情况下应及时在坑内设人工降水坑，用污水泵边抽水边开挖，直到设计标高。 5、坑部位开挖高度应比图纸标高深约100-200mm，支模高度同样降低。目的：防止基坑砼浇筑过程中上浮，造成坑部位深度不够；结构以及装修施工过程中产生砼废墟无法清理，在标高范围内可以减少清理费用。 6、后浇带施工中应尽量用机械挖土一次带出，另外后浇带施工中应留后浇带宽度大小深约800mm废料坑。目的：减少人工清槽费用；后浇带施工中剔凿产生废墟不便于清理，可将废墟清理到废墟坑内。 7、后浇带人工修边应挂线调直，如果条件允许应在混凝土浇筑
时将坡面一次带出，并挂线调直。 8、钎探孔要用薄膜或者其他物品封死，条件允许情况下应在孔部位抹灰饼，防止孔被堵死。 9、截桩时应使用较大锯片，一般应为桩径的1/3，严禁使用小锯片造成截桩出现斜槎且桩不平现象；使用大锯片施工如果出现斜槎，应及时用电锤、角磨机处理桩面。 10、截桩合同签订时应将二次截桩项目列入，以免后期二次处理增加费用。 11、褥垫层施工时夯实完成标高应适当多填1-2cm。 二、钢筋注意事项： 1、集水坑、电梯井施工必须按照实际坑洞尺寸实测实量，并且保证所有出坑部位钢筋长度一致且满足设计锚固长度。 2、现场管理人员必须将接头数量（套筒数量、电渣压力焊等）实际清点，以备工程结算时使用。其中包括对钢筋班组的套筒使用浪费情况提供数据。 3、套丝注意事项：所套丝扣必须按规范施工，外露丝扣不能大于2扣，且套筒松紧程度达到用手拧拧不动套丝剩余3-4扣，然后用扳手上紧。 4、套筒连接接头必须层层检查，高层施工一般到十几层后容易被人忽视，越是被忽视的地方越容易出现漏洞。 5、墙体钢筋绑扎，根据现场实际情况可将本层最上一道水平筋位置向上提高，当做定位钢筋使用。要求较严工地可在标准层十层以
框架结构主体施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m 时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在～。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板
（1）模板选择： 底模采用木胶板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
《建筑主体结构工程施工技术探究》 摘要:主体结构工程是工程建设的核心,它的质量关系到人民生命财产安全和社会公众利益,施工过程理应严格把关,正确使用施工技术达到国家验收标准是重中之重。本文就主体结构工程施工技术管理方法展开探究,进一步强调主体工程的重要性。 关键词:主体结构工程；工程质量；施工技术管理 引言 在整个建筑工程施工中，建筑的主体结构以及功能将直接影响其质量。随着城市建筑数量的增加以及多种先进建设技术的出现，建筑主体结构工程施工中的技术应用也有了新的变动，原有的技术水平可能与当前建筑的实际要求不相符，而且面对建筑主体结构工程施工中多样化的需求，无论是技术类型，还是技术水平都需要更新和升级，才能应对现代化建设发展的需求。因此施工技术人员需要进行有效的探究，开拓思维，强化主体结构工程施工技术的应用，以更好地保障我国建筑工程的质量。 1几种常见的高层结构施工方案 框架结构:在施工过程中梁、板、柱都采用现浇法进行施工的就是框架结构。框架结构由于在施工过程中采用的是现浇法，所以框架结构的整体性非常好，但是在施工时工作量却比较大，而且模板用量也很大。在进行现浇框架结梁、柱模板施工时，不仅可以采用木模板以及钢模板，还可以运用滑模施工。如果用木模板或者钢模板进行施工时，应该利用早拆模体系，从而使模板能够更快的循环使用。剪力墙结构:在现代的建筑工程建设中，剪力墙结构大多利用大模板和滑模工艺进行施工，大模板工艺在现浇剪力墙结构的施工中应用的尤为广泛，大模板工艺具有施工效率高，操作简单、结构整体性墙以及抗震能力高、使用设备先进等众多优点。 2主体结构工程施工 2.1钢筋工程施工 钢筋的制作和运输:在钢筋加工前应严格按照相关规定做好验收及送检工作，验收合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐，并且应作相应的保护工作，防止钢筋在储放过程中出现质量问题。钢筋加工的形状以及尺寸必须符合设计和规范要求，表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。钢筋的绑扎与安装:在钢筋安装前需要备好必要工用具，了解施工条件，做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。绑扎钢筋时必须搭设工作台，另外，纵向钢筋必须设防倾覆的临时固定措施。钢筋保护层与结构混凝土成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与保护层相同。保护层须严格按照规范执行。绑扎好钢筋需要严格定位，绑扎前还需要放样，以保护该部位钢筋绑扎质量。钢筋在安装时有其一定的允许偏差和检验方法，例如在帮扎钢筋网时，其长宽尺寸偏差不应超过正负10毫米，需经过钢尺测量。 2.2模板工程施工 安装基础模板:当垫层施工完成后，应选择具有足够稳定性、刚度、强度的模板，根据轴线定时量水平基础，边线应运用基础平面尺来量好，且用油漆在各暗柱角做好标记，以此来保证整个模板安装的过程中部能够把材料支柱根据各控制边线加以固定、确保模板硬度和稳固性、增加模板在浇筑作业中施工载简及负载
与主体结构施工、设备安装及其他专业工程的协调配合方案一、与其他专业协调配合、沟通的组织措施 在幕墙工程施工当中，与建设单位、设计院、监理、土建总包、内装饰单位、及机电安装等管理和施工单位的配合协调方案与措施的好坏是保证幕墙工程在施工过程当中顺利实施的重要环节。所以，在幕墙施工中，接受建设单位及监理单位和建筑设计院的监督和控制是保证工程进度和工期的前提和基础。在施工过程当中与土建总包、内装饰单位及机电安装等施工单位进行交叉施工时，接受建设单位及监理单位的统一安排和领导，与土建总包、内装饰单位及机电安装等施工单位进行施工上的配合，才能保证整个建设项目的工程进度与工期。 1.与建设单位的配合协调方案与措施 1.1项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目部全体人员确认业主是上帝、业主是老板的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意； 1.2组成以公司领导为成员的项目领导班子，在人员安排和思想认识上，对本工程项目做高度的重视； 1.3定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可； 1.4为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处； 1.5经常核实项目建设的施工范围是否与合同书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证；
1.6对于幕墙工程中所使用材料的品牌和产地，在正式使用前，报建设单位正式确认； 1.7对于幕墙工程中所要进行的各种幕墙检测项目，提前制定详细的检测计划和时间安排及时通报业主； 1.8在幕墙材料的采购过程当中，与玻璃、铝型材、铝板、玻璃胶等内部供应商的采购计划及供应时间及时通报业主；对玻璃、铝型材、铝板、玻璃胶等内部供应商的专项协调控制措施及时通报业主，需要建设单位进行协助的，积极与业主进行协调安排； 1.9在幕墙施工过程中详细的劳动力使用计划和安排，及时通报业主进行备案，以确保施工人员劳务工资得到及时发放； 1.10在幕墙施工过程中劳动力各种保险的安排和购买计划，及时通报业主进行备案，以确保施工人员权益得到保障； 1.11在幕墙工程项目上的资金使用计划和安排，及时通报业主，做到工程项目资金专款专用，在资金与财力上保证幕墙工程建设进度；1.12在幕墙工程通过竣工验收后，将幕墙工程维护保养手册报建设单位； 2.与土建总承包的配合协调方案与措施 2.1严格服从总包的统一管理； 2.2总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工资料，包括风洞实验报告地震、防火、荷载及工程一些特殊要求，以便进行施工图设计； 2.3建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况，量体裁衣，并与当地质监部门共同协商，
主体结构分部工程施工方案 1、工程概况 1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单元房型楼有四幢，即6#、7#、8#、9#楼。具体情况见下表： 栋号 建筑面积（㎡） 占地面积（㎡） 层数 建筑高度(m) 2、3、4、10、11、14、15、16、17、18 计10栋两单元房型 车库层439；标准层1873；阁楼层249 ； 每栋计2561 439 车库层一层 标准层四层 阁楼层一层 车库层层高2.2 标准层四层2.8*4 阁楼层一层3.6 6、7、8、9、 计4栋三单元房型 车库层534.6；标准层2250.4；阁楼层315.2； 每栋计3100.3 534.6
1.2、本项目工程主体结构混凝土采用C25；钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。 1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。 1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。 2、施工部署 2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。 2.2、本项目工程现场总平面布置情况： 2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。 2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。 2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。 2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。 2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。 施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。 3、主体结构工程主要施工流程 基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。 4、主要分项施工方法 4.1、施工放线和抄平 4.1.1结构平面的施工放线：A）根据已有控制轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做好标记，以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±0.000层控制轴线传递到上一层楼面（具体可在楼面内的控制轴线位置设一100*100的传递孔，以便在室内传递轴线）；B）控制轴线传递到楼面后要用经纬仪进行闭合复核，复核无误后再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和门窗等洞口的平面位置线；C）所放各线均用墨线弹出。 4.1.2、结构高程施工测量：A）各层柱筋接驳安装完后把水准点结合每栋建筑物相应的高程用水平仪引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标出梁板的标高标记。B）砌砖施工时应在墙体转角处的地面上引测水平标高标志（或以柱筋上标高为准），以作为砌砖时立皮数杆的水平标高依据，待墙体砌到适当（一般为窗台位置）高度后在砖墙上引测0.5米水平线，并用墨线弹出；所引测水平标高线必须周边交圈，误差在限差范围内。
都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段） （K0+800—K2+840） 主体结构施工方案 编制单位：中冶天工集团有限公司 都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段） 项目经理部 编制时间： 2016年03月
目录 1 编制依据 根据贵州省建筑设计研究院设计的《都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段）施工图》编制。
根据施工现场场地实际情况进行编制。 相关技术规范 《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 《楼地面建筑构造》图集12J304 《工程做法》图集 05J909 《自粘防水材料建筑构造（一）》图集 11CJ23 2 工程概况 地理位置 本项目位于贵州高原东南斜坡的苗岭山脉南侧，是以黔南山原中低山为主，兼有丘陵、坝地地貌，平均海拔500m~1000m。由于地势向南部和东部倾斜以苗岭山脉为分水岭，岭北为长江流域，岭南为珠江流域。 工程概况 本工程位于都匀市经济开发区匀东镇五星村11号路东段中央绿化带之下，施工段落为K0+800-K2+840，管廊标准断面为（+）*，开挖深度约5~10m，分为综合仓和燃气仓，沿线预留若干支线。 综合管廊顶面距路面约米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30抗渗混凝土，抗渗等级P6。 气象条件 本项目所在地属亚热带季风性湿润气候。冬无严寒，最冷1月份日平均气温℃。夏
主体工程 柱模 1、支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 2、支模方法 矩形柱模采用组合木模拼拆，柱断面500×800的，柱四周方向模板采用对拉螺栓拉结加固。沿柱高每600拉一道。 梁、板模 1、支模程序 梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预 埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法 梁模：矩形截面梁模采用组合木模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。 梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。 板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合
板缝粘胶带盖缝。板模支架采用早拆体系，早拆体系支模详图如图所示 模板支设的质量控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。 6、装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 7、靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 8、安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
主体结构工程施工方法 框架结构工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋，满堂脚手架搭设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→柱封模，梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌填充墙体，墙内埋管→转下一层 主体结构按钢筋、模板、砼、墙体分部工程组织流水作业施工。 1、钢筋工程施工方案 钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接） （1）钢筋质量要求： ①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 ②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。 ③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。 （2）钢筋除锈和调直： 除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜＞4%。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。 （3）钢筋加工： ①本工程所有钢筋在工地集中加工，按国标03G101-1图集和设计 要求施工。 ②根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行 加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直部分长度不＜3d。Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。箍筋制作135o弯勾，弯钩平直段≥10d及45°弯曲直径不＜5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。详见03G101-1第35页。 ③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验。外观检查要 求：接头处弯折不＞4度，轴线位移不＞0.1d，且不＞2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 （4）钢筋连接 根据本工程上部结构中所使用的钢筋，纵向钢筋直径＞Φ28采用焊接接头，柱竖向钢筋采用电渣压力焊，构造按03G101-第36页
常德市江南临江棚改A02地块主体结构施工方案
一、工程概况 1、建筑概况：本工程位于常德市武陵镇德安路与临沅路交叉处的东北角，西临；临沅路，北临善德路。 建筑面积：地下室建筑面积57000㎡，地上九栋建筑面积113000㎡，共计约170000㎡。 建筑层数及高度：地下三层，1#楼～5#楼为33层，建筑高度102.350m，6#楼～9#楼为28层，建筑高度95.450m， 2、结构概况 1、本工程设计为甲类建筑，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。 2、结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度；结构的抗震等级为二级，主体抗震等级二级，地下室抗震等级为二级。 3、本建筑物防火设计的建筑分类为二类，上部建筑耐火等级为二级，地下为一级。 4、本工程现浇各部件混凝土强度等级、厚度及抗渗等级设计如下：
5、现浇各部件钢筋分布情况为：本工程现浇各部件钢筋分布较为常见，为热轧的Ⅰ级和Ⅲ级钢，具体分布从基础柱墩、地下室底板、框支框架柱、墙到上部结构钢筋种类均采用Ⅲ级钢。 二、主体结构施工顺序： 本工程地上部分采取柱、梁、板一次浇筑成型，其施工程序如下： →→ →→→
三、主要施工方法拟定： 1、本工程使用的是爬架体系，设安装平台---摆放底座、安装导轨，组装水平桁架各部件---将横梁用螺栓连接于导轨上，将主框架立杆扣于横梁上---将斜杆扣于立杆和横梁上---安装附墙导向装置后，将架体卸荷到导向座上---随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板---与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网---装完第三个横梁后，安装提升座和上一层附墙导向座---接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板---铺设底层安全网及脚手板、制作翻板---上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）---张挂外排密目安全网至架顶---将防坠吊杆插入底座防坠装置内，安装提升钢丝绳---摆放电控柜、分布电缆线、安装电动电动葫芦、接线、调试电器系统---预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层---安装全部完毕，进入提升循环。 3、铝合金模板体系：混凝土剪力墙体、结构方柱、顶板梁板模板均采用铝合金模板，稳定性好、承载力高。 4、钢筋连接：梁和柱主筋直径大于等于16mm的均采用机械连接（直螺纹套筒）， 钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规范的要求。 四、钢筋工程施工： （一）、材料要求及钢筋管理： 1）、本工程中用到的钢筋有：HPB300钢筋（fy＝270N/m㎡）；HRB400级（fy＝
房屋建筑主体结构施工的质量问题及防治策略探讨 发表时间：2018-07-09T11:31:45.140Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：张晶[导读] 摘要：如何有效保证房屋主体结构的质量和施工质量，现今已成为建筑企业十分关注的问题。 陕西建工第三建设集团有限公司陕西 710054 摘要：如何有效保证房屋主体结构的质量和施工质量，现今已成为建筑企业十分关注的问题。文章在充分结合笔者对有关文献研究以及自己多年工作实践情况下着重对房屋建筑主体结构施工的质量问题进行分析，并结合具体问题，总结出几点预防措施，希望能够取得一定的借鉴意义。 关键词：房屋建筑；主体结构；质量问题；解决措施伴随着我国经济的发展、科技的进步，在房屋建筑方面，新型的设计理念，以及房屋建筑的结构体系、材料、构配件等一系列有关于房屋建筑方面的事物不断改进，在一定程度上提升了房屋建筑质量和人们居住环境。在房地产行业中，房屋建筑工程质量及其重要，若质量存在问题，不仅会对企业的声誉和发展的造成较为严重的影响，而且会对国民经济的发展产生很大的负面影响。在当前的房屋建筑之中，房屋主体结构在质量上都会存在一些问题，若想在一定程度上提升施工质量，解决这些问题便是关键所在。 1房屋建筑主体结构施工质量问题 1.1模板工程 1）移位问题。建筑模板在施工的过程中，最为常见的问题便是模板轴线移位，其主要的表现方式是：混凝土在经过浇筑之后，经过一段时间的晾晒发生凝固，凝固之后，在将模板拆下的过程中，墙面与柱子的位置会与建筑轴线的位置发生偏移。一般情况下，这种问题的发生主要是由两个方面的原因造成的，一方面为翻样不到位，另一方面为技术交底不够彻底。此外，发生移位还有如下原因：墙体和柱子建筑模板的顶部与底部限位不够稳固，而且在支模时，没有进行拉线，包括水平拉线或竖向拉线，与此同时，没有将垂直型的有效控制对策应用其中，以及在浇筑混凝土的过程中出现不均匀的情况等，都会引起移位的情况发生。 2）偏差问题。除移位问题外,在模板工程施工的过程中，偏差问题也是一种极为常见的问题。一般情况下，这种问题的发生是由于混凝土结构层的高度以及预留毛孔洞标高出现的偏差。此外，施工设计标高若出现偏差也会出现偏差的情况，其根本原因为建筑楼层没有设立标高控制点，在预留孔洞方面也没有对其进行固定。 1.2混凝土施工 1）麻面与空洞。在房屋建筑施工的过程中，主体结构在混凝土施工中存在的质量问题,主要以两种方式存在，一为麻面，二为孔洞。 ①麻面在混凝土浇筑的过程中，局部表面会出现缺浆的情况,这样一来表面便会形成许多空洞或麻点，使表面看起来略显粗糙，但是钢筋在其中却不会外漏出来。发生此问题的主要原因是由于模板的表面比较粗糙，或者混凝土含有一定的杂物，这两种原因会造成模板在拆卸的过程中表面会受到破坏。模板在拼接的过程中不够严实，会造成局部出现漏浆的情况。若混凝土在搅拌的过程中出现均匀的情况，那么气泡在便无法有效地排除出，这些气泡会停留在模板表面，出现麻点。②孔洞孔洞，也就是混凝土在内部出现的空隙，空隙中没有混凝土，呈现蜂窝状，在内的钢筋会暴露出来。发生这种情况的主要原因是钢筋太过密集，导致混凝土被钢筋隔绝而无法下料，没有经过一段时间的鼓捣，若再次浇筑，混凝土便会出现离析的情况，而其中水浆与沙子没有进行融合，便会导致跑浆情况的发生。 2）钢筋外露。混凝土里面的钢筋出现外露情况的主要原因为：混凝土在浇筑的过程中，钢筋保护层会出现漏放垫块，或者是层垫发生移位，两种情况的发生会导致钢筋紧贴模板，从而产生外露。 2房屋建筑主体结构施工质量问题的解决对策 2.1模板施工质量问题解决对策 为能够有效解决模板移位的情况，可以采取以下措施:依据具体的设计比例，将建筑主体结构中的每一个组件进行制作，并标明顺序，标明具体的轴线位置和剖面情况，然后进行第二次审核。第二次审核没有问题之后，对施工队伍以及相关的技术人员进行技术交底，技术交底要全面、彻底。在浇筑之前，需要有专门的人员对模板的轴线、模板的顶撑、模板的支架进行细致的检查，确保它的稳固性。为能够有效解决标高偏差问题，需要在建筑模板的顶部进行标记，也便是标高记号，根据这个记号施工。在进行预留孔洞和填埋的过程当中，需要与设计图纸进行细致的对比，保证准确之后，方可将其固定在设计的位置，混凝土浇灌的过程当中，应沿着四周分层进行浇灌，在此过程当中，不可触碰到填埋件与模板。 2.2混凝土施工质量解决对策 1）解决麻面问题。首先，应保证表面的干净，模板之上若存在杂物需及时清理。在浇灌之前，需保持模板的湿润，若模板在此时出现缝隙，可用油毡纸将出现的缝隙堵死，然后再用模板隔离剂进行涂抹，力求充分、到位。将混凝土分层次、均匀化振捣，使混凝土保持紧凑、紧实，直到将混凝土里面的所有气泡排净为止。若混凝土的表面还没有进行粉刷,可对其浇水，待麻面湿润之后，将原混凝土应用其中，使其能够起到填补的作用，并保持平整。其次，便是孔洞问题，在钢筋比较密集以及结构比较复杂的地方，可运用细砂石混凝土浇灌，直到模板全部充满，此时，还需要分层振捣，对于预留出来的孔洞需要在两边同时进行下料，在一边可增加一个灌注口，避免漏振，若沙石中有杂物，需及时进行清理，避免杂物混入到泥浆之中。 2）解决钢筋外露问题。在房屋建筑主体结构之中，钢筋外露问题的影响很大，若想有效将该问题避免，需要在浇灌混凝土的过程之中，应仔细进行检查，保证钢筋的分布位置，以及保护层的厚度，当两者正确之后，才可进行浇灌。在钢筋分布较多的位置，选择大小适中的沙石，用以保证混凝土与沙石的配合之下产生出和易性。若在两米以上的工程中，需要运用串筒的方式下料，将离析情况避免，与此同时，让模板保持湿润，将其上的裂缝堵好。混凝土振捣的过程当中，确保不触碰到钢筋，避免钢筋出现脱扣或发生弯曲的情况，若出现需进行调整。 3）解决裂缝和夹层问题。在处理施工缝表面时，需根据施工质量将其中的杂物进行处理。接缝位置在浇筑混凝土前，应优先浇灌原配合比单纯砂浆，其厚度应保持在50~90cm，让接触面的结合效果提升。还需要加强接缝处的混凝与振捣，让其能够更加严实。若夹层或缝隙比较浅,可对其中略显松散的混凝土进行清理，经过冲洗后，运用一比二的混凝土填实，若出现比较深的情况，需要将内部的杂物以及略显松散的部分进行清理，然后再运用压力水进行冲洗，支模，最后用细石混凝土灌注。 3结束语