轴流风机的安装技巧
安装前的准备工作
安装前应全面熟悉了解风机的说明书，弄清风机工作的通风系统图纸，开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。
检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。
风机的安装
1、风机卧地式安装
将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。
2、侧墙卧式安装
风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
3、悬挂式安装
先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。
4、立式安装：风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。
风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。
1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 （1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。 （2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。 （3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。 （4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。 （5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。 （6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。 （7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 （8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用
系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。 为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条： （1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 （2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 （3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。 （4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。 （5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。 （7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。 （8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。
高速公路隧道轴流风机施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014） 电务公司郭新伟 1前言 1.1概况 轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。 本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。 1.2工艺原理 通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。 2工艺工法特点 2.1利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。 2.2用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。 2.3轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。 2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。 2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。 3适用范围 3.1本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。 3.2本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。 4主要技术标准
轴流风机安装:安全技术交底-制度大全 轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
第八章风机安装及拆装检查 一、风机安装 （一）本章定额适用范围如下： １．离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。 ２．轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却搭轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。 ３．离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。 ４．其它风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。 （二）本章定额包括下列内容： １．设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。 ２．离心式鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。 ３．联轴器或皮带以及安全防护罩安装。 ４．设备带有的电动机及减震器安装。 （三）本章定额不包括下列内容： １．支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。 ２．联轴器及键和键槽的加工制作。 ３．电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。 （四）设备重量计算方法如下： １．直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。 ２．非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。 （五）塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机定额执行。
（六）风机安装若采用防震垫或减震器施工时，则应扣除定额中斜垫铁和平垫铁的消耗量，增加防震垫或减震器的消耗量，定额中的人工工日和机械台班不变。 （七）本章定额仅适用工业建设项目中的风机安装。 二、风机拆装检查 （一）定额包括下列工作内容： 设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。 （二）定额不包括下列内容： １．设备本体的整（解）体安装。 ２．电动机安装及拆装检查、调整、试验。 ３．设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。 （三）凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用本定额。 第九章泵安装及拆装检查 一、泵安装 （一）本章定额适用范围如下： 1．离心式泵： （1）离心式清水泵：包括单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵。 （2）离心油泵：包括卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵。 （3）离心式耐腐蚀泵：包括耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其它耐腐蚀泵。 （4）离心式杂质泵：包括污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵。 （5）离心式深水泵：包括深井泵、潜水电泵。 2．旋涡泵：包括单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其它旋涡泵。
华润万家银川商品加工中心项目 屋 面 风 机 安 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 上海华凌建筑工程有限公司 二O一五年八月二十五日
目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程目标 (3) 第三章编制依据 (3) 第四章施工工艺技术 (3) 第五章劳动资源计划 (8) 第六章施工安全保证安全 (9) 1、施工现场安全保障措施 (9) 2、施工现场消防保卫措施 (15) 3、高处坠落事故应急准备与响应预案 (16) 一、工程概况 1.工程名称：华润万家银川商品加工中心项目钢结构工程 2.建设单位：宁夏华润万家生活超市有限公司永宁物流配送分公司
3.设计单位：宁夏华润景观产业发展集团有限公司 4.施工单位：山东诚祥建安集团有限公司宁夏分公司 5.施工地点：银川市望远镇 6.开、竣工日期： 2015年3月—2015年5月 7.建筑面积：20300平方米 华润万家银川商品加工中心项目钢结构工程，厂房结构为钢柱\梁组成的单层钢架体系，上部为轻钢结构，基础为独立基础，四周墙下设条形基础，外墙米以下及内墙均采用砌体墙，屋面、墙面保温采用100厚FSK保温棉，墙面米以上采用双层彩色金属板，屋面采用双层彩色金属压型板，另有屋面风机27座。 二、工程目标 质量目标：GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 进度目标：坚守合同，确保工期。 安全管理目标：把“以防为主”切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程全过程施工期中，杜绝人身伤害事故，杜绝重大设备事故，把安全隐患消灭在萌芽之中，确保人身伤害和重大设备事故发生率为0％，无损工时事故率控制在0％。 文明施工管理目标：严格按照国家安全文明施工的各项规定执行。 消防目标：达到消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。 场容管理：按文明施工标准化现场进行规划施工，让业主满意。施工噪音控制在允许范围内，建立环保措施，确保文明工地。 三、编制依据： ⑴《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） ⑵《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） ⑶《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-91） ⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82—91） 四、施工工艺技术 1、道路通行要求：现场道路必须能满足50吨汽车吊正常行驶。 2、卸货：根据现场道路通行情况，计划在A轴及Y轴分别使用汽车吊50吨型号将风机等材料吊至屋面檐口，并做好安全防护措施。 3、风机水平运输：采用钢管做成撬杠方式，将风机移动到风机安装位置，撬动时与屋面板接触面应使用硬木板块作为垫板，以防屋面板损坏，同时在撬动过程中还需在风机底部采取防滑措施，已保证风机在斜坡屋面上随时处于安全状态。 4、风机盖帽临时拆除：使用手动工具将风机盖帽紧固件拆除，使盖帽与风机座暂时分离，以减少风机自重。 5、风机安装就位：使用麻绳捆绑在风机相应位置，通过工人肩扛式将风机
（四）轴流通风机安装1、安装流程
2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：
基础尺寸及位置允许偏差表 1）垫铁安装 安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：新上海一号矿井通风机房设备安装工程编号：
新上海一号矿井通风机房设备安装工程 施 工 组 织 设 计 淮南新集矿山建筑安装处 二0一二年二月二十日
目录 一、工程概况 二、施工前准备 三、安装工艺 四、安装质量标准 五、安全注意事项 六、施工工期 七、劳动力安排
一、工程概况 新上海一号矿井通风机房设备安装工程主要内容为：两台动态叶片可调轴流式扇风机（风量152.25m3/s）及其配套装置安装；现土建工程施工已具备机械及电气设备安装条件，为优质、高效、安全的完成设备安装施工任务，特编制本施工组织设计，以利指导施工。 二、施工前准备 1、技术准备 （1）组织施工人员学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，并熟悉图纸及说明书等技术资料； （2）组织施工人员进行《煤矿安全规程》学习，如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗； （3）组织有关施工技术人员进行图纸会审并校对安装与土建有关的图纸尺寸，发现问题及时与甲方及设计院联系； （4）由测量人员用水准仪按矿方给出的矿永久标高点及基桩，测出扇风机房的标高基准点，同时制作并固定线架，用经纬仪测出扇风机的安装十字中心线投到线架上； （5）会同甲方及监理对土建基础进行全面验收，按照测量人员给出的十字中心线和标高基准点，再根据设计图纸尺寸（或设备实际尺寸）检查每个构件的基础尺寸和位置，特别要着重检查各平面标高、设备中心线和地脚螺栓的位置关系尺寸，其次检查基础外形表面平整度，有无裂纹、漏筋、麻面等缺陷，如发现不符合要求的应及时向甲方及监理单位汇报，商定补救办法和措施； （6）基础验收检查结束后，应着手准备垫铁布置，根据实测基础标高
目录 1、编制依据 (1) 2、基本情况 (1) 3、通风风机安装施工工艺流程 (1) 4、通风机安装施工工艺 (1) 5、风机配套部件安装要求 (3) 6、双射流风机安装 (3) 7、施工进度计划 (3) 8、人力资源配置计划 (3) 9、注意事项 (3)
1、编制依据 1.1《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002） 1.2《地下铁道工程施工质量验收规范》（GB50299-1999） 1.3《通风空调工程通用图集》（91SB6） 1.4地铁7号线焦化厂车辆段暖通专业施工图纸 1.5地铁7号线土建施工十四合同段工程建筑通风与空调施工方案 2、基本情况 地铁7号线焦化厂车辆段各库区内的送排风系统，排烟系统、排风兼排烟系统风机均吊装、屋顶及排油烟系统风机采用落地安装。出入段线设有双射流风机8台，均吊装在隧道正线内，其预埋件已按设计图纸要求位置安装完毕。 3、通风风机安装施工工艺流程 基础验收→开箱检查→搬运→安装找平、找正→试运转、检查验收 基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，应符合尺寸要求。 开箱检查：按设备装箱清单、核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，配件齐全，进出风口方向应符合设计要求，做好检查记录。 搬运：根据设计图纸、将风机按型号、参数搬运到指定位置，并做好安装前的一切准备。搬运过程中，注意安全防护措施。 安装找平、找正：安装风机采用手动滑轮吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平、找正。落地风机安装在有减震器的基座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 试运转、检查验收：风机安装完成后，及时对各库风机进行单机试运转，符合验收规范及设计图纸要求，为竣工交验做好准备。 4、通风机安装施工工艺 4.1通风机进场前应先对各种风机的型号进行核对，进行生产资质的审查及向监理进行抽验。 4.2风机进场时厂家应提供每台风机的出厂性能检测报告及合格证、装箱清单、设备说明书。 4.3设备进场后应检查设备的外露部分是否封堵，风机是否变形，油漆是否完整。
（四）轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验
2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；
b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：
英威达上海安龙厂噪声治理 一期MFG屋顶风机消音器安装方案 1.工程概况 本施工组织设计的目的；为解决英威达噪声治理，为施工提供较为完整的纲领性指导，用于指导工程施工与管理，确保能安全.文明.优质的完成施工。主要为MSU屋顶9台风机出口及1台抽风机进口的消音器安装，特编写本方案。 2、编制依据 根据图纸设计要求 3、工机具配备 表3-1 工机具配备一览表 4、人员配备 表4-1 人员配备一览表
5、施工准备 5.1 安全防护 人员进场前进行安全教育，并经过INVISTA安全培训。 表5-1 劳防用品一览表 6、施工计划 2012年8月7日-8月17日，根据业主OPS的停车计划，在规定的时间内，完成设备的换装。 7、施工流程
施工方法： 安装消音首先应该认识到消音设备的原理以及作用，这样才能更好的完成对消音设备的施工安装。消声器（(Muffler)）是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。 设备分解搬运到安装的位置： 通过对现场的观察及测量发现提供的消音设备不符合机械吊装的要求，以及对设备的尺寸观察与重量不能人工搬运到安装的位置，只有通过将设备进行分解搬运到安装的位置，在分解过程中都是由厂家进行分解作业，分解后的单件物品的总重量不能超过英威达规定的人工搬运重量，在搬运的过程中应该注意的是，严格按照英威达JSA 要求规范，对超过个人搬运要求，必须由二人共同完成搬运工作，还
有在搬运工作的同时应该保护设备的完好性，避免在搬运中出现将设备刮伤，摔损等现象。 设备组装： 现场拼装由我们施工工作组进行拼装，在拼装的过程中由专业生产厂家的技术工程师进行指导拼装，根据设计图纸，严格安装程序进行拼装作业，在拼装的同时我们应该检查设备是否完好.是否有损坏，严格进行质量把关。确保产品的质量要求。并将组装好的设备摆放到指定的安装位置，同时要通过技术人员、业主质量管理人员及监理对所有拼装的设备进行检测，合格后方可进行下一道安装程序。 搭建安装设备的吊装支架： 通过对现场的观察发现设备安装有一定的高度，以及设备重量比较重，需搭建一定高度的吊装支架通过手拉葫芦进行吊装，在搭建过程中应保证有足够的空间进行吊装作业，搭建完成后对支架仔细检查查看是否符合吊装要求。 用手拉葫芦吊装消音器材： 当支架安装完毕，将葫芦固定于吊装位置的上方支架处准备吊装，吊装时应将绳索捆绑消音设备的平衡中心点，以保证在吊装过程中能平衡起吊，当起吊到一定高度通过人工将设备缓慢安放到指定的安装部位进行固定。 原来风口设备拆除并移走： 将屋顶风机每个风口原来的设备拆除分解，首先拆除设备连接螺栓，然后用吊装支架和手拉葫芦将需要拆除的设备起吊至安装场所，最后进行旧设备分解并将旧设备搬运至安全场所。
轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 （1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开箱验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家要求的型号和规格，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。
第一章编制说明 一、编制依据 （1）执行的标准及规范 《工程测量规范》GB 50026-2007 《钢筋机械连接通用技术程》JGJ107-2003 《建筑施工全检查标准》JGJ59-2011 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2003 《建筑结构焊接与技术规程》JGJ80-2002 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 一、工程概况 1.工程地点：本工程位于陕西省神木县锦界镇工业园区内 2.工程名称: 陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目（一期） 3.工程项目: 加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装
4.设计单位: 北京石油化工工程有限公司 5.施工单位: 中铁十九局集团第六工程有限公司 二、工程特点 1、经现场实地了解，原有屋面复合岩棉板顶棚为整块材料坡向两侧，无法局部拆除来安装主钢梁，顶棚需全部拆除。由于原屋面板材为（现场制作复合岩棉板型材，厚度250mm），板与板之间搭接采用绞口挤压连接，二次拆除过程中，难免损坏部分顶板，拆除过程中尽可能保护原屋面顶板损坏率控制在小于70%。 2、该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄，厂房内设备安装就位，已无内部施工作业面，需要底部搭设满堂防护脚手架、防护架高度为12米。考虑到上部电焊作业过程中的防火保护措施，防护面采用木板铺设上面再铺设0.5mm厚铁皮，以便保护底部设备。钢梁的焊接、及风机底座安装作业所用脚手架采用悬空脚手架。 3、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小，一次吊装不能到位，吊装有很大的难度，拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上，分散设备荷载，减少设备集中荷载对网架的破坏，人工辅助安装。 4、该工程构件品种较少，单体质量大，屋面安装、调试危险、难度大。 5、施工周期：计划吊装、安装工作15天内完成，吊装存在与主钢梁焊接交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。 鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。 6、施工位置 该工程地处厂区内部，主要交通依靠厂区两侧道路，设备及机械和拆卸屋顶都堆卸至地面空地及道路两旁。
负压风机安装施工方案，蓝昊为您设计安装降温通风设备最佳方案。 一、安装说明 （1）一般来说，负压风机最好选定安装在建筑物的中部，尽量减少风管的送风阻力，缩短安装管道的长度；若有条件尽可能将负压风扇装安装在降温环境的主导风方向； （2）安装时要注意做好室内与室外之间管道密封防水，避免雨水渗漏。 （3）在负压风机安装位置上，要确保其机架结构能支撑整个负压风扇主机体和机口送风管道以及检修人员的重量。 （4）负压风机可安装在室外窗户上、墙面上、屋顶上，但安装环境必须应保证空气通畅清新，不能装在有臭味或异味气体的排气口处，如：厕所、厨房等，如果没有足够的门或窗，需打墙，排气量要保证达到负压风扇总送风量的80%—90%以上。 （5）若在室内安装。送风管必须与负压风扇之机型匹配，按实际安装环境及出风口数量，设计合适的送风管道（较长管道一般采用变径方式）。 二、使用说明 （1）风机安装完毕后应先试机，试机时把开关合上后迅速分开，分辨是否反转，运转有无异常，有反转情况交换任意两根线位进行调整。正反转调整好后重新开启风机观察运行有无异常，任何的异响、噪音过大，震动都是风机存在问题的表现，应停止使用，待找出原因检修合格后重新试机。 （2）在试机或者使用中开启风机，如风机不能启动应迅速分离开关，通常情况是电路和电源导致电源缺相，如不分离开关将导致电机缺相烧毁。待电路修复完成后再重新试开。（3）在使用过程中如发现有噪音变大、异响、风量变小、电机过热等异常应立即停止使用，待检修排除故障后重新试机。以免由于小的故障导致风机的严重损坏。 （4）检查百叶窗是否开闭是否顺畅。保持百叶窗的清洁，定期清洁百叶窗，清洁时一定要停止风机运转，确保安全。长期不清理的百叶窗由于灰尘附着过厚影响抽风效果。 （5）视情况清理风机玻璃钢内壁、风叶、马达、支撑架上的灰尘，灰尘过厚会加大排风阻力，影响电机散热效果。 （6）风机在转动时严禁将任何身体部位和物件伸入百叶窗或防护罩，检修和清洁风机是一定要在风机完全停止的情况下进行，检修和清洁时做好安全提示，防止有人误开启风机等意外的发生。 （7）长头发或衣物飘逸者严禁靠近风机，以免头发或衣物吸入风机造成意外。 三、维护保养 电机的保养和维护 (1) 断开主电源，查电机接地线是否良好。 (2 )紧固各部分螺丝及联轴。 (3 )检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的 1/3),应更换触头。 注意：在维修的时候在电源应该挂上牌子，告知人家正在维修 风阀的保养 (1)调整皮带的松紧度,用手盘动风轮,观察转动是否平稳。 (2)检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。 (3)清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。对于油漆脱落处应补刷。 （4）向转动部位填加润滑油,以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性
(四)轴流通风机安装 1、安装流程
2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理； (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:
基础尺寸及位置允许偏差表 1)垫铁安装 安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫铁
榆林机场无动力风帽改造可行性研究报告 一、无动力风帽概述 1、无动力风帽运行原理及其他自然排风类型对比。 无动力风帽是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置，它不用电，无躁音，可长期运转，排除室内的热气，湿气和秽气，其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境。 2、无动力风帽运用范围 无动力风帽广泛用于大型厂房、库房、场馆、畜牧场、营业性场所、高层建筑、民用住宅等 3、产品特点 零成本运行24小时无需人员操作、重量轻、绿色环保、无噪音、寿命长、安装简便迅捷、适用性广泛、独特的圆形外观（太极原理化解了平推的力量）和支撑结构，保证涡轮可以经受台风的袭击。采用独特的变角管径，只要在0~22.5倾角的各种工业厂房轻钢结构压型板屋面、混凝土屋面都可以直接安装，其他坡度加附件也完全可以安装。 4、能耗特点： 无动力风帽采用高质量轴承带动叶轮旋转，利用热压及室外微风即可旋转，一旦开始转动就可开始抽动室内热空气，室内温度越高或者室外风速越大，转速越快，完全不消耗电能。
5、其他类型自然排风 适合我机场候机楼自然排风类型还有两侧开天窗自然排风、屋顶轴流风机强制自然排风等。 （1）两侧开天窗自然排风通过南北两侧商铺顶部设置电动侧窗，每侧需要开启玻璃两块作为电动玻璃窗，采用电机带动开闭玻璃窗，通过限位开关控制玻璃旋转位置，通过室内外热压差进行室内外空气对流，夏季到来后开启侧窗，室外低温空气进入室内，室内热空气排出，从而达到室内气温降低的效果。 优点：侧面窗口冷风直接进入候机楼，降温效果客观直接。 缺点：突发大风或阵雨天气可能出现风沙或雨水进入候机楼的情况，需要专人定期进行开闭，增加人力成本 （2）屋顶强制排风，将轴流风机安装于候机楼顶部，夏季到来后开启轴流风机，强制将候机楼内热空气排出，从而降低候机楼温度。 优点：能够按照既定功率固定排出热量，对自然室外风力强度及室内热压无依赖。 缺点：增加能耗，线路长期外界曝晒，易老化，需要定期对电机及线路进行维护，后期维护成本高。 （3）屋顶做电动液压天窗自然排风，将采光板区域做成电动窗，夏季到来后通过远控按键开启电动天窗，室内热空气自然散逸出室外，从而降低候机楼温度。 优点：仅在开启和关闭时需要消耗电能，其他状态下无能耗。 缺点：在风沙季节和雨季不及时关闭电动窗时会有灰尘雨点飘进候机楼。电动窗频繁
通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。
无动力风帽安装报告标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
榆林机场无动力风帽改造可行性研究报告 一、无动力风帽概述 1、无动力风帽运行原理及其他自然排风类型对比。 无动力风帽是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置，它不用电，无躁音，可长期运转，排除室内的热气，湿气和秽气，其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境。 2、无动力风帽运用范围 无动力风帽广泛用于大型厂房、库房、场馆、畜牧场、营业性场所、高层建筑、民用住宅等 3、产品特点 零成本运行24小时无需人员操作、重量轻、绿色环保、无噪音、寿命长、安装简便迅捷、适用性广泛、独特的圆形外观（太极原理化解了平推的力量）和支撑结构，保证涡轮可以经受台风的袭击。采用独特的变角管径，只要在0~22.5倾角的各种工业厂房轻钢结构压型板屋面、混凝土屋面都可以直接安装，其他坡度加附件也完全可以安装。 4、能耗特点： 无动力风帽采用高质量轴承带动叶轮旋转，利用热压及室外微风即可旋转，一旦开始转动就可开始抽动室内热空气，室内温度越高或者室外风速越大，转速越快，完全不消耗电能。
5、其他类型自然排风 适合我机场候机楼自然排风类型还有两侧开天窗自然排风、屋顶轴流风机强制自然排风等。 （1）两侧开天窗自然排风通过南北两侧商铺顶部设置电动侧窗，每侧需要开启玻璃两块作为电动玻璃窗，采用电机带动开闭玻璃窗，通过限位开关控制玻璃旋转位置，通过室内外热压差进行室内外空气对流，夏季到来后开启侧窗，室外低温空气进入室内，室内热空气排出，从而达到室内气温降低的效果。 优点：侧面窗口冷风直接进入候机楼，降温效果客观直接。 缺点：突发大风或阵雨天气可能出现风沙或雨水进入候机楼的情况，需要专人定期进行开闭，增加人力成本 （2）屋顶强制排风，将轴流风机安装于候机楼顶部，夏季到来后开启轴流风机，强制将候机楼内热空气排出，从而降低候机楼温度。 优点：能够按照既定功率固定排出热量，对自然室外风力强度及室内热压无依赖。 缺点：增加能耗，线路长期外界曝晒，易老化，需要定期对电机及线路进行维护，后期维护成本高。 （3）屋顶做电动液压天窗自然排风，将采光板区域做成电动窗，夏季到来后通过远控按键开启电动天窗，室内热空气自然散逸出室外，从而降低候机楼温度。 优点：仅在开启和关闭时需要消耗电能，其他状态下无能耗。
目录 1、 ........................................................... 工程概况 1 1.1工程概况 (1) 1.2工程内容 (1) 1.3道路现状图 (2) 1.4施工平面布置 (2) 1.5施工要求及技术保证措施 (4) 1.6编制目的 (4) 2、编制依据 (5) 2.1现有文件及图纸 (5) 2.2规范依据 (5) 2.3其他 (5) 3、 ........................................................... 施工计划 6 3.1进度计划 (6) 3.2机械设备计划 (6) 3.3材料计划 (7) 4、施工工艺技术 (8) 4.1施工准备 (8) 4.2施工力量部署 (8) 4.3施工方法及施工程序 (8) 4.4机械设备的检查验收 (16) 5、 ....................................................... 安全技术措施 17 5.1安全措施 (17) 5.2雨季施工控制措施 (18)
5.3卷扬机使用注意事项 (18) 5.4起重设备危险源控分析与控制措施 (18) 5.5应急预案 (20) 6、 ......................................................... 劳动力计划 23 6.1劳动力配置计划说明 (23) 6.2施工现场管理人员配备分工情况 (23) 6.3劳动力计划表 (23) 7、 ...................................................... 计算及相关图纸 25 7.1钢丝绳、滑轮组及卷扬机的选择及验算 (25) 7.2桅杆的选用及验算 (27) 7.3卷扬机抗倾覆验算 (30)
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轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 （1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开工验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。