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氟化工安全生产和事故原因分析

氟化工安全生产和事故原因分析
氟化工安全生产和事故原因分析

安全生产事故调查方法

安全生产事故调查方法 在工作中感到有必要对事故调查处理一些认识上的盲区、误区加以纠正,现将个人想法谈出来,请同仁斧正。 一.工伤事故的定义 工伤事故是指各子公司在册员工或外协单位员工(按照合同约 定)在生产劳动过程中的人身伤害事故和急性中毒事故。二.工伤事故的分类: 1.轻伤:是指负伤后歇工一个工作日及以上,但未达到重伤程度的伤害; 2.重伤:是指负伤后医师诊断成为残废、可能成为残废、虽不致成为残废但严重的伤害;(具体按照国家有关规定确认)。 .3。死亡。 三.工伤事故按照伤害程度和人数分为五类: .1.轻伤事故:指只有轻伤(无人数限制)的事故。 2.重伤事故:指只有重伤的事故(包括伴有轻伤,无死亡的事故,无人数限制)。 .3。死亡事故:至一次死亡1人的事故。 3.重大伤亡事故:指一次死亡2人重伤2人以上的事故。 4.重大死亡事故:至一次死亡3人以上(含3人)的事故。四.事故上报

1.发生轻伤事故,事故单位要在24小时内将事故原因、责任分析及《员工轻伤事故登记表》上报。 2.发生重伤及死亡事故,事故单位要立即组织抢救,同时迅速逐级上报和政府有关部门,防止事故扩大,保护好现场。以最快 速度查明死亡地点、死亡人数、死亡者姓名、年龄、工种、职 务、伤害程度、事故简要经过。准备协助调查。 3.发生重伤和死亡1~2人的重大事故,要按照国家关于事故上报有关规定上报有关部门。事故严重,自己公司抢救有困难时, 请求上级和政府有关部门组织救援。同时做好后勤准备。五.事故调查: 1.事故调查的目的是:掌握事故情况,查明事故原因,拟定整改措施,分清事故责任,提出对事故责任者的处理意见及填写《事 故调查报告书》。 2.按照事故轻重程度分级组织调查: 轻伤事故由车间、采区及负责组织; 重伤事故由子公司负责组织; 死亡和重大伤亡事故由安监部门、劳动和社会保障、工伤保险 部门及企业主管部门派人参加或负责组织; 重大死亡事故,有安监部门、劳动和社会保障、工伤保险部门 及企业主管部门负责组织。 调查组的成员应该是和该事故无直接关系的企业负责人,以及有人力、安全、生产、保卫、和工会等有关部门的人员组成。

安全生产事故分类

安全生产事故分类 事故分类方法有很多种,可以按事故性质进行分类,也可以按伤害程度和伤害方式进行分类。我国在在工伤事故统计中,主要是按照伤害方式,即导致事故发生的原因,进行分类,将工伤事故分为20类。各种分类方式介绍如下: 一、按事故的性质分类 事故性质可分为责任事故和非责任事故。责任事故是指可以预见、抵御和避免,但由于人的原因没有采取预防措施从而造成的事故。非责任事故包括自然灾害事故和技术事故,如地震、泥石流造成的事故。技术事故是指由于科学技术水平的限制,安全防范知识和技术条件、设备条件达不到应有的水平和性能,因而无法避免的事故。 在已发生的事故中,大量的属于责任事故。据有关部门对事故的分析,责任事故占90%以上。 二、按伤害的程度分类 根据伤害程度的不同,伤亡事故大体分为轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大伤亡事故和特别重大事故几类。 (一)轻伤事故 轻伤事故是指一般伤害不太严重,休工在一个工作日以上的事故。 (二)重伤事故

凡具下列情况之一的,均为重伤事故。 (1)经医生诊断为残废或可能成为残废的; (2)伤势严重,需要进行较大的手术才能挽救的; (3)人体要害部位严重的灼伤、烫伤或非要害部位的灼伤、烫伤占全身面积1/3 以上的; (4)严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨和脚骨等因受伤引起骨折)、严重脑震荡等; (5)眼部受伤较重,有失明可能的; (6)手部伤害:大拇指轧断一节,食指、中指、无名指、小拇指任何一只轧断两节或任何两指各断一节的,局部肌腱受伤甚剧,引起机能障碍,不能自由伸屈、残废的; (7)脚部伤害:脚趾断二只以上的,局部肌腱受伤甚剧,引起机能障碍,不能行走自如,可能残废的; (8)内部伤害:内脏损伤,内出血或伤及腹膜等; (9)凡不在上述范围内的伤害,经医生诊断后,认为受伤较重,可根据实际情况参考上述各点,由企业行政部门会同工会提出初步意见,报当地劳动部门审查确定。 (三)死亡事故 指死亡(含伤后一个月内死亡)3人以下事故。 (四)重大死亡事故 是指死亡3人或3人以上、特大事故死亡人数以内的事故。 (五)特别重大事故

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》

中国氟化工行业“十二五”发展规划 一、氟化工行业的现状 我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代,经过50多年发展,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多,性能优异,与其他产业关联度较大,广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域,成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪,尤其是“十一五”期间,我国的氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就,氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支,同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料,对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。 氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石,是与稀土类似的世界级稀缺资源,而我国是世界萤石资源第一大国,具备发展氟化工的特殊资源优势。 至“十一五”末,我国从事氟化工的企业有1000多家,各类氟化工产品的总产能超过300万吨,产量超过200万吨,销售额超过300亿元人民币,已成为全球的生产和消费大国。 (一)、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1)氟化氢HF:我国的氟化氢HF产能已达145万吨,2010年产量约90万吨,其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年,有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长,国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

020 40 60 80 100 120 140 160 20062007200820092010 产能产量 2)无机氟化盐 无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分,其他产品量较小。 010 20 30 40 50 60 70 200620072008200820092010 氟化铝冰晶石其他 3)含氟特种气体及延伸产品 含氟特种气体可分为元素氟(氟气)六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种,其中产量最大的为六氟化硫,已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。 氟气:2008年产量为3000t ,预计2013年产量4600t ,需求量约4500t 。

浙江省安全生产事故案例选编

浦江县恒盛化纤专件有限公司 “1·12”重大中毒死亡事故 2004年1月12日7时左右,浦江县恒盛化纤专件有限公司发生一起因自备发电机尾气造成3人中毒死亡重大事故。 一、企业概况 浦江县恒盛化纤专件有限公司(1994年建厂,原名为恒盛化纤专件厂,2003年12月更名)位于浦江县经济开发区工业园,法定代表人王遏华,总经理张世敢(王的丈夫,负责企业内部管理)。企业注册资本50万元,主要生产化纤机械配件。现有员工24人,2003年销售收入256.8万元,实现利税44.5万元。 二、事故经过 由于浦江县经常停电,一个月前,公司专门购置了一台功率为5.5KW的LC5GFD型汽油发电机,用于平时应急照明和办公楼装修。发电机放置在新建办公楼一楼右侧的一间空房内,房间高3.9米,面积为21.53平方米(4.5米×4.7米)。因该公司的建筑工程项目已接近尾声,1月9日开始,有3名在该公司做建筑的民工(杨国庆、男、33岁、浙江桐庐人、泥水小工,高有良、男、38岁、安徽人、泥水工,齐定良、男34岁、浦江人、泥水工)搬入到该室暂时居住。 2004年1月12号公司原定于当日进行厂房搬迁,总经理张世敢等人于凌晨4时许准备到新厂房搞庆典活动。当时公司一带停电,给公司临时

看门兼做餐饮生意的徐祖功(王遏华的表哥、47岁、小学文化、浦江白马镇嵩溪村人)从公司打电话告诉张停电,问是否用照明发电机发电,张同意发电,并要求把睡在发电机房的民工叫醒睡到其它房间。于是徐祖功到房间叫三人起床,见杨等三入已坐起来后,就开启发电机。4:20左右,张世敢到公司,徐就和他们几人一起燃放鞭炮。放完鞭炮后,约5时,张世敢和他的连襟离开公司,徐祖功和张的妻子各自回房睡觉。在此期间,张和徐都未曾注意发电机房内的民工有否起床或离开发电机房。早上7时许,工地上的人发现杨国庆等三人还未起床,就过来叫他们。民工高文祥进屋后闻到房间里有气味,过去推他们,发现已无反应,于是就大声喊叫救人,并打110报警和120急救电话。7:50分将3人送到县人民医院,7:55分经医生检查诊断,三人因吸入有毒气体窒息,已经死亡。事后,据卫生部门现场模拟采样测定,在密闭发电机房内,发电机工作10分钟后,室内的一氧化碳浓度达到1321.3mg/m3,大大超过允许标准,足以造成人员死亡。 三、事故原因 调查组通过调查、取证和分析后,认为发生这次事故的原因是: (一)直接原因 发电机在室内密闭的情况下工作,由此产生的大量有害气体得不到及时排放,致使住在室内的3位民工吸入以一氧化碳为主的高浓度有害气体引起中毒死亡。 (二)间接原因 1.浦江县恒盛化纤专件有限公司总经理张世敢不重视安全生产,默许民工暂住在设有发电机的室内。在未取得合法使用手续的情况下,违章将自备发电机设置在室内,并在不知室内暂住的民工是否离开时,盲目同意发电。致使室内发电机排放的有害气体含量严重超标,造成中毒

油田安全生产事故案例分析

油田安全生产事故案例分析 姓名:翟艳艳学号:2010444696 专业:人力资源管理 摘要:人的生命是最宝贵的。我们的发展不能以牺牲精神文明为代价,不能以牺牲生态环境为代价,更不能以牺牲人的生命为代价。 加强安全生产工作,关键是要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针,做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。 安全生产是经济发展与社会进步的前提、基础和保障。以人为本首先要以人的生命为本,科学发展首先要安全发展,和谐社会首先要关爱生命。要把安全生产纳入落实科学发展观和构建和谐社会总体战略布局,纳入经济社会发展规划,明确安全发展目标任务,分解落实安全生产控制指标。 关键词:油田安全事故原因解决措施 1.1事故地震勘探安全事故案例分析 简介 1988年10月30日早晨,某物探公司268地震队,民工余某从充电房领取两块充好电的爆炸机电池放在1015号汽车的驾驶室内(其中一块电源接头无安全盖),接着又带到炸药、雷管库领取炸药876kg,电雷管216发。将炸药全部装在车厢内,散雷管放进帆布工具包带入驾驶室。驾驶室内右边为民工余某、左边为司机吴某、中间为爆炸工张某,车箱上面坐有15名施工人员。当汽车行至距离县城关6km处,由于汽车颠簸,致使雷管脚线接触到座位下的爆炸机电极,导致216发雷管全部爆炸,当场将余某炸死,将吴某、张某两人炸伤。 1.2原因分析: ①违反爆炸物品运输规定,未将雷管放入专用的雷管箱内; ②违反雷管不准与电池和炸药、人混装运输的规定。 1.3防止事故发生的措施: 测量员在登高或经过河流、沟渠、陡坡等危险地段时,测量工作应在监护下进行;钻机在搬运途中,应先装大件,后装小件,要摆放整齐,固定牢靠,防止坐在钻机平台上的人员受伤;钻机起升、下放时,前后及井架和平台上不准站人,非操作人员退出5米以外;钻机运转期间严禁离人,不得保养运转部分;爆炸人员除认真执行自己的任务外,不得乱岗操作;要加强对临时工、民工的管理,不得乱跑,乱动仪器或工具;放线人员在作业中要阻止闲杂人员进入施工现场,工作间歇不能躺在车下或庄稼地里、草丛中或其他地方,以防被汽车撞伤。 二、钻井生产安全事故分析 2.1 事故简介

化工企业安全事故心得体会

化工企业安全事故心得体会 企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故,一次次提醒大家安全的重要性,这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到

保证,身体免于伤害,财产免于损失。 让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。 无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。假如我是一名安全员,我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次,养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三,勤于检查,及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责,做好总结,向上级多提合理化建议;最后,从戴好安全帽,扎好安全带,穿好工作服,开好作业票等这些点点滴滴的小抓起,做起,持之以恒。 一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管

安全生产事故原因分析的基本步骤(正式版)

文件编号:TP-AR-L8397 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 安全生产事故原因分析 的基本步骤(正式版)

安全生产事故原因分析的基本步骤 (正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (一)事故原因分析的基本步骤 在进行事故调查原因分析时,通常按照以下步骤 进行分析: (1)整理和阅读调查材料。 (2)分析伤害方式。按以下几方面进行分析:受伤 部位,受伤性质,起因物,致害物,伤害方式,不安 全状态,不安全行为。 (3)确定事故的直接原因。 (4)确定事故的间接原因。 (二)事故直接原因的分析

在国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属于下列情况者为直接原因: (1)机械、物质或环境的不安全状态。 (2)人的不安全行为。 两者在国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》中有规定,具体如下: 1.机械、物质或环境的不安全状态 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(1)无防护。包括:无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;(电气)未接地;绝缘不良;局部通风机无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止"跑车"的挡车器或挡车栏;其他。 (2)防护不当。包括:防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽

化工安全生产事故案例读后感

化工安全生产事故案例读后感 打开了安全事故案例后,上面所讲述的一起起的安全事故仿佛我就在触目惊心的事故现场,想着那因事故造成的伤害,我的内心触动了!是的,正是这些惨痛的事故,让千万个家庭失去了欢笑的权利。我的思想发生了很大的转变,内心此起披拂,感受到生命的可贵和安全生产的重要性。案例表明有的职工在安全生产过程中违章操作较多,造成后果是严重的,难以挽回的。职工生产在第一线,现场环境复杂有时存在着不确定的因素,这就要求我们在工作和处理问题时,应时刻保持冷静的头脑并不断提高技术水平以不变应万变,防范各种突发情况。 我们所工作的岗位接触的反应储罐较多,每天都需要和各种化学物品溶剂打交道,这样的相对应的我们要注意安全隐患也就较多,比如釜和储罐的压力安全,化学物料和溶剂的使用及存放等,除了这些物品本身的安全隐患还有更重要的就是外部环境的安全隐患,在我们车间门口贴着一块十分醒目的安全标示,上面列出了进入车间禁止携带的一些物品和行为,这样每天还没进入车间安全意识就时刻的看在眼里,想在脑里,记在心里,在操作过程前可以把一些安全的隐患避免,消灭。安全意识造就了安全生产,从每一天的工作做起,从一点一滴开始。 “千里之堤,溃于蚁穴”,是出自《韩非子?喻老》中的一句话,后来广为流传,并演变成为今天的一条哲理成语。这句话深刻揭示了千里长堤虽然看似十分牢固,却会因为一个小小蚁穴而崩溃的道理。更是警示我们世人,事情的发展是一个由小到大的过程,当存在微小的安全隐患时,如果不给予足够的重视和正确及时处理,就会留下无穷的后患。所以,我们在实际工作中要防微杜渐,从小事做起,及时处理好不安全因素,避免事故或灾难的发生。 人是万物之灵,是社会发展之本,社会的发展离不开社会的生产,安全是生产的基石,是企业获取经济效益的根本保证。人作为安全生产的主体,是具体工作的执行者,社会上各样的工作都必须围绕人来开展,离开人什么事情都将无所事事。

氟化工行业现状及发展趋势分析

报告编号:1623282

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/187673206.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1623282←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7920 元可开具增值税专用发票 网上阅读:YeXianZhuangYuFaZhanQianJing.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 氟化工业已成为我国化工产业发展最为迅速、最具技术前景与发展优势的子行业之一,在国外更是被誉为“黄金产业”。随着技术的进步,氟化工产品的应用范围正向更广更深更高端的领域拓展。2011年由于全产业链价格大幅上涨,全行业产值增长到302亿元,同比增幅为41.1%,2012年增幅高达76.5%。随着经济的持续高速发展,我国氟化物的需求年增长率将维持在30%左右,特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工行业的迅猛发展更为氟化工行业提供了广阔的市场空间。 氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大,全球能源的日益紧张,却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料,生产技术复杂,整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产品价格上涨,两者之间的价格差距正在逐渐缩小,这为氟材料拓展应用市场提供了广阔的空间。全球含氟聚合物总产能约22万吨/年,中国产能约为4万吨/年,占世界总产能的18%,已成为世界第二大氟聚合物生产国。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高,中国对氟产品的需求增长率将远高于全球平均水平。2010~2020年这10年间,全球对氟聚合物的需求仍将保持相同的增长幅度,氟产品的全球平均需求增长率将在3%以上。预计“十一五”期间,中国氟聚合物产能可保持15%的年增速,2010年产能将达到7万吨/年,总产量接近5万吨/年。 据中国产业调研网发布的2016年版中国氟化工市场现状调研与发展趋势趋势分析报告显示,从各类氟产品的前景来看,氟氯烷进入衰退期,其替代品将因此而出现广阔的市场;氟树脂进入成熟期,主要产品聚四氟乙烯竞争加剧;氟橡胶进入增长期,随着我国汽车产业的发展,氟橡胶将出现明显的增长;氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长;而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。国内CFC替代品及CFC产品的毛

化工事故案例

事故案例分析 1、2007年5月11日13时28分,中国化工集团公司沧州大化TDI有限责任公司TDI车间硝化装置发生爆炸事故,造成5人死亡,80人受伤,其中14人重伤,厂区内供电系统严重损坏,附近村庄几千名群众疏散转移。 一、事故单位基本情况 沧州大化TDI有限责任公司成立于1996年,现有职工1000人,1999年9月建成投产。该公司主要产品为甲苯二异氰酸酯(TDI),年生产能力2万吨,2005年进行扩能改造,生产能力达到3万吨/年。2007年4月,扩能项目通过沧州市发展改革委组织的竣工验收。该企业于2005年6月依法取得安全生产许可证,2006年12月并入中国化工集团公司。 发生事故的TDI车间由硝化工段、氢化工段和光化工段三部分组成。硝化工段是在原料二甲苯中加入混硝酸和硫酸经两段硝化生成二硝基甲苯,二硝基甲苯与氢气发生氢化反应生成甲苯二胺,甲苯二胺以邻二氯苯作溶剂制成邻苯二胺溶液,再与光气进行光气化反应生成最终产品甲苯二异氰酸酯(TDI)。二、事故简要经过2007年5月10日16时许,由于蒸汽系统压力不足,氢化和光气化装置相继停车。20时许,硝化装置由于二硝基甲苯储罐液位过高而停车,由于甲苯供料管线手阀没有关闭,调节阀内漏,导致甲苯漏入硝化系统。22时许,氢化和光气化装置正常后,硝化装置准备开车时发现硝化反应深度不够,生成黑色的络合物,遂采取酸置换操作。该处置过程持续到5月11日10时54分,历时约12小时。此间,装置出现明显的异常现象:一是一硝基甲苯输送泵多次跳车;二是一硝基甲苯储槽温度高(有关人员误认为仪表不准)。期间,由于二硝基甲苯储罐液位降低,导致氢化装置两次降负荷。 5月11日10时54分,硝化装置开车,负荷逐渐提到42%。13时02分,厂区消防队接到报警:一硝基甲苯输送泵出口管线着火,13时07分厂内消防车到达现场,与现场人员一起将火迅速扑灭。13时08分系统停止投料,现场开始准备排料。13时27分,一硝化系统中的静态分离器、一硝基甲苯储槽和废酸罐发生爆炸,并引发甲苯储罐起火爆炸。 三、事故原因初步调查分析 (一)事故的直接原因:这次爆炸事故的直接原因是一硝化系统在处理系统

中国氟化工行业十二五发展规划全

中国氟化工行业“十二五”发展规划 一、氟化工行业的现状 我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代,经过50多年发展,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多,性能优异,与其他产业关联度较大,广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域,成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪,尤其是“十一五”期间,我国的氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就,氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支,同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料,对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。 氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石,是与稀土类似的世界级稀缺资源,而我国是世界萤石资源第一大国,具备发展氟化工的特殊资源优势。 至“十一五”末,我国从事氟化工的企业有1000多家,各类氟化工产品的总产能超过300万吨,产量超过200万吨,销售额超过300亿元人民币,已成为全球的生产和消费大国(到“十二五”末行业总产值将达1500亿元,年均增长率达到37%以上)。 (一)、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1)氟化氢HF:我国的氟化氢HF产能已达145万吨,2010年产量约90万吨,其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年,有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长,国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过

35%。 2)无机氟化盐 无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分,其他产品量较小。 3)含氟特种气体及延伸产品 含氟特种气体可分为元素氟(氟气)六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种,其中产量最大的为六氟化硫,已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。 氟气:2008年产量为3000t,预计2013年产量4600t,需求量约4500t。

2018年氟化工产业链分析报告

2018年氟化工产业链分析 报告

正文目录 氟化工全产业链价格上涨,迎来景气周期 (5) 行业概览:产品性能优异,种类繁多,环环相扣 (5) 17年氟化工底部反转,18年迎来全产业链景气周期 (9) 不同于市场的观点 (10) 萤石、氢氟酸:环保趋严,产能受限,推升全产业链产品价格 (9) 萤石:产能规模停止扩张,环保高压抑制开工 (11) 氢氟酸:生产限制日趋严重,挺价动力更甚萤石 (14) 原料供应瓶颈为全产业链提供价格支撑,利好原料自给厂商 (16) 制冷剂:供需格局偏紧,价格持续高位 (17) 供给端:生产配额叠加环保督查,制冷剂供应预计持续紧张 (17) 需求端:制冷剂传统旺季再临,提供稳健需求支撑 (20) 制冷剂价差趋高,原料自给率高的一体化企业最受益 (24) 含氟聚合物:壁垒较高,产业孕育中长期成长性机会 (26) 原料技术均稀缺,聚合物行业壁垒更深 (26) 高端产品前景广,充分利好相关厂商 (28) 无机氟化工:周期与成长机会兼具 (29) 氟化铝:迎来景气周期,原料挺价和环保高压仍是主旋律 (29) 六氟磷酸锂:价格筑底,短期过剩不改长期需求趋势 (32) 主要公司分析 (33) 巨化股份 (34) 东岳集团 (34) 金石资源 (34) 多氟多 (34) 中欣氟材 (35)

图目录 图1:含氟化合物性质 (5) 图2:氟化工产业链上下游关系 (5) 图3:氟化工全产业链概览 (7) 图4:中国氟化工主要产品产量占比 (8) 图5:中国氟化工主要产品销量占比 (8) 图6:近年重要氟化工产品价格走势 (9) 图7:近年中国萤石产量(万吨) (12) 图8:近年中国萤石表观消费量(万吨) (12) 图9:2015年全球萤石产品产量分布 (12) 图10:全国主要萤石精粉产能分布 (13) 图11:近年酸级萤石精粉(华东地区)价格走势(元/吨) (14) 图12:2016年全国无水氢氟酸产能分布(万吨) (15) 图13:近年无水氢氟酸价格走势(元/吨) (16) 图14:氟化工产业链主要产品价差变动趋势 (16) 图15:近年主要二代制冷剂生产配额总数及预测(万吨) (19) 图16:全国制冷剂产能分布示意图 (20) 图17:国内空调、冰箱及汽车主要制冷剂示意图 (21) 图18:2016年新生产终端产品对制冷剂需求结构估算 (21) 图19:近年中国空调逐月产量(万台) (22) 图20:近年国内冰箱逐月产量(万台) (22) 图21:近年国内汽车逐月产量(万台) (22) 图22:近年R22旺季价格走势(元/吨) (25) 图23:近期R22产品价差走势(元/吨) (25) 图24:全球含氟聚合物市场份额占比 (27) 图25:国内PTFE产能分布(吨) (27) 图26:近年中国PTFE进出口数量及进出口单价(右轴) (29) 图27:近期氟化铝价格及价差走势(元/吨) (30) 图28:近期氟化铝产量及开工率 (31) 图29:近期电解铝产能及开工率情况(万吨) (31)

安全生产事故案例分析经验20122123

安全生产事故案例分析、经验 一、学习目的 通过对煤矿事故案例的分析学习,查找问题症结,总结经验教训,切实贯彻应用到实际工作中,促进安全生产形势的健康稳步发展。 二、学习内容 1、湖南周源山煤矿“10.18”机电事故案例分析 2、攸县黄丰桥镇码井煤矿“1·11”运输事故案例 第一部分湖南周源山煤矿“10.18”机电事故案例 2010年10月18日6时40分,湖南黑金时代股份有限公司周源山煤矿发生一起机电事故,造成1人死亡,事故直接经济损失36万元。 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿安全监察条例》等法规规定,郴州煤监分局牵头依法组建了事故调查组对事故进行了调查,事故调查组成员单位有郴州煤监分局、资兴市公安局、湖南省煤业集团资兴矿区安全生产管理局等有关部门,同时邀请资兴市人民检察院参加。 调查组通过现场勘察、调查取证、综合分析,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失,认定了事故的性质和事故责任,提出了对事故责任者的处理建议和事故防范与整改措施。 一、事故单位概况: (一)企业概况 周源山煤矿位于资兴市香花乡境内,西距资兴市4km,南距郴州市43km,有京广铁路许三支线标准轨直达矿区,交通运输方便。 周源山煤矿是1966年兴建,1970年简易投产,隶属湖南黑金时代股份有限公司,属于国有重点煤矿,该矿依法取得了“五证一照”且均在有效期内。煤矿现有职工2898人,其中持证采煤机司机21人。煤矿实行“三·八”作业制,即晚班0:00—8:00,早班8:00—16:00,中班16:00—24:00。 (二)矿井基本情况 周源山煤矿设计生产能力45万吨/年,2010年核定生产能力69万吨/年。煤矿矿长为安全生产第一责任者,对煤矿安全生产负全面责任;煤矿设生产技术部、安全监察部、培训中心等安全生产管理职能部门;回采区负责采煤工作,技术副区长曹强平联挂采四队,负责督促采四队加强安全生产工作。 矿井开采技术条件:周源山煤矿是三都煤田深部井田,本区呈单斜构造,矿区主采一、三、四煤,其中四煤结构简单,厚0.1-2.21m,平均1.20m,无伪顶,直接顶为砂质泥岩及麻黑色砂岩组成,北翼-450米以上为麻黑色砂岩,?厚0.72米,南翼及矿井深部为砂质泥岩,局部为细砂岩,厚为0-18.36米,平均6米,煤层无伪底,直接底为砂质泥岩或泥岩,夹六煤层线,厚0-26.63米,平均8.29米。矿井相对瓦斯涌出量为8.03m3/t,为低瓦斯矿井。矿井水文地质较简单,正常涌水量为363.1m3/h,最大涌水量为488m3/h。一、三、四煤煤尘均有爆炸危险性,煤层均属不易自燃煤层。

无机氟化工生产危险有害因素分析及安全对策措施研究

无机氟化工生产危险有害因素分析及安全对策 措施研究 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

无机氟化工生产危险有害因素分析及安全对策措施研究1 引言 氟化工在石化工业有着独特的地位。氟化工企业其特点:一是产业门类较广;二是产业关联度较大。氟化工产品产品主要包括氟制冷剂(氟利昂的替代品)、高效灭火剂、含氟医药原料、含氟塑料、含氟涂料、含氟表面活性剂等的原料,还用于生产各种含氟无机盐如氟化铵、氟化氢铵、氟硼酸。氟化工产品在国防工业中有较广泛的用途。据资料报道,2000年全世界氟化氢产量达130万吨,中国的产量约占世界总产量的10%。 氟化氢生产以萤石和硫酸为原料。萤石矿是一种战略资源,世界各国都对其都采取保护措施,限制其出口。因此,近年来一些氟化工行业发达国家逐渐由进口萤石矿转向进口氟化氢或氢氟酸。随着国民经济的发展,国内对氟化工产品的需求也日益增加。国内、外市场的扩大,使氟化工成为我国目前新兴的精细化工行业。福建省北部蕴藏有比较丰富的萤石矿资源,近年来氟化工行业也以相当快的速度发展。 然而,氟化工的生产过程中涉及的危险化学品种类多、易挥发,毒性高、腐蚀性强、数量大、还有火灾、爆炸危险。一旦发生事故,不仅直接影响生产企业人员生命和财产的安全,对其周边单位和社区居民的生命、财产安全也是严重的威胁。 在对福建省内多家现役氟化工企业进行安全评价过程中,笔者对氟化工生产过程中存在的危险有害因素进行辨识与分析,并针对存在的主

要事故隐患深入研究,提出扼制或削弱这些危险有害因素的危害程度应采取的对策措施,为安全生产提供保障。 2 氟化氢装置生产流程简述 氟化氢生产以萤石粉(CaF2)和硫酸(H2SO4)为主要原料。二者的混合物在回转炉中在加热的条件下发生化学反应得到的粗氟化氢,再经过洗涤、冷却、冷凝、精馏等工序得到氟化氢产品,灌装在特殊的钢瓶或集装箱内出售。同时得到副产品石膏和氟硅酸。氟化氢用水吸收以后得到氢氟酸。氢氟酸与氨反应得到氟化铵或氟化氢铵。生产过程的主要化学反应是: CaF2+H2SO4→CaSO4+2HF↑ FH+NH3→NH4F 2FH+NH3→NH4HF2 氟化氢生产工艺流程见图所示。 ?

氟化工安全事故案例

1.无水氟化氢 20世纪80年代某厂所生产的无水氟化氢钢瓶,在一些用户处发生强烈的爆炸:有北京的一家军工厂、苏州的一家试剂厂、辽宁的一家化工厂等,甚至在该厂的露天仓库上也发生相似的爆炸。经调查分析,这些事故产生的原因大多是由于使用钢瓶不当,为图方便把钢瓶直接当成提供原料的容器,安装于工艺流程内。钢瓶内氟化氢量随着使用而减少,相应瓶内压力下降时,就采用直接对钢瓶加热的方式升压,最后又因物料基本用完,立即停止加热,冷却后瓶内形成负压,将钢瓶后工艺系统内的水或其他化学品倒吸入钢瓶。此空钢瓶经过一段时间后,便产生爆炸。 1991年湖北某厂的无水氟化氢成品贮槽,由于观察液面的视镜突然破裂,槽内的液体氢氟酸大量喷出,致使1人死亡、1人重伤。 1991年广东惠阳某厂的无水氟化氢大贮槽,液相出口管止回阀失灵而进行检修,操作人员由于疏忽忘了切断管线,管内残存有液体氢氟酸,却又没有按规定穿戴防护用品,也造成液体喷出,同样致使1人死亡、1人重伤。 某厂的无水氟化氢贮槽在更换液位计时,虽按规定事先打开放空阀进行放空泄压,可能因阀门开得不够大,排放时间又不长,余压并未排尽。操作人员未经检查测试,随即拆卸液位计,致使液体喷出,造成2人死亡。 某厂的无水氟化氢贮槽因设置在厂区道路旁,被一厂内运输车辆撞坏卸料管道,大量氟化氢气体向周围大气逸出,有人因慌乱进入下风向附近更衣室内躲藏,结果造成1人死亡。 某厂的无水氟化氢精馏塔,在例行大修时,未按安全规程先行清理设备内剩余物料,当打开手孔后,氟化氢气体大量逸出,在场人员却未有防备,造成多人受伤,有人吸放过多而中毒死亡。 无水氟化氢反应转炉及其他部位,特别是排渣系统经常因控制不稳或操作失误,造成氟化氢气体及混有残存硫酸气体的渣料,将有害气体散发于空气中。 2004年,某厂操作人员在萤石螺旋输送器正在运行时,用脚踩在盖板上面,因为钢板已腐蚀变薄,不慎一脚落入,受到严重伤害。 2.二氟一氯甲烷 1980年某化工厂的HCFC-22湿式气柜要检修时,由于认为气柜内的物料没有多大的毒性,而且气柜的钟罩已取出,设备是敞开的,在工段长带领下操作工就下去作业。没过多久,下去的人使因缺氧而窒息,有人接着下去抢救,也因窒息而倒下,如此先后发生多人相继窒息受伤。最后包括工段长本人在内,共有2人死亡、9人受伤。 用液相法制备催化剂五氯化锑,是多数HCFC-22工厂都有的辅助工段,当将氯气直接通往反应器,与金属锑块接触反应时,如果控制不当,反应太快而且是猛烈放热,就会起火燃烧。多个化工厂曾发生过这样的事故,轻者把钢制的反应器烧红,重者能把部件烧坏并引燃周围的易燃物品。 1991年四川某厂按惯例接受返回厂的HCFC-22钢瓶,由于不有检查钢瓶内是否尚有残存的物料,操作工将其中一个钢瓶充入少量本厂的纯 HCFC-22,然后进行排空处理。过程持续几小时后,正在包装厂房外、员工休息室等处的工人逐个感到不适,当怀疑为中毒症状并赶快送医院检查。前后共有 44人感到不适,其中15人被确定为有机氟中毒。最终造成4人死亡、4人重度中毒、3人中度中毒。经专家共同分析事故后,一致认为返回的钢瓶中混有有毒的高沸点化合物随气体排空散布到四周,进而导致大面积中毒。 1989年武汉某化工厂,在制备氟化催化剂五氯化锑时,液氯汽化器因超压发生爆炸,由于爆破直接受伤和氯气中毒以重结果,致使多人受伤,其中重伤3人、死亡3人。 某化工厂的氟化反应器进料阀门处因密封垫片选材不当,发生泄漏后,又因反应器内有压力,而该阀门无法隔断更换,大量氟化氢、氯化氢、氯仿等气体连续散发,造成大面积的污染,使周边群众受害。 3.四氟乙烯及聚四氟乙烯(聚全氟乙丙烯) (1)爆炸事故

安全生产事故分析

案例一:龙门吊拆除事故1、事故经过: 2007年10月17日,某地铁盾构区间实现盾构贯通,随后,承包商着手进行施工机械拆除等收尾工作。11月2日承包商与河南某公司(以下简称分包商)签订合同,委托对方进行龙门吊拆卸工程。2007年11月14日上午8:00左右,分包商租用110T、50T汽车吊各一台,准备拆除左线45T龙门吊机。承包商在对分包商租用的汽车吊和作业人员上岗证进行检查时发现两台汽车吊均没有随车携带安全检验合 格证,遂要求分包商停止施工,分包商以证件在保险公司办理保险、工期紧张、保证不会出现问题等为由,不顾禁令仍进行拆除作业。 中午11:30左右,市安全监督站人员现场检查时发现分包商的资质未在建设行政主管部门备案,遂责令停止施工。承包商收到停工令后立即要求分包商停止施工,但分包商以龙门吊大梁螺栓已经拆除,如不吊放到地上存在极大的安全隐患为由继续施工。由于待拆除龙门吊大梁长达21m,宽4.5m,重约21T,受场地制约,拆除时需要两台吊车抬吊大梁。中午12:00左右,在分包商把用两台汽车吊把大梁吊起来平移的过程中,110T的汽车吊突然倾倒,致使大梁和110T汽车吊的臂杆一起砸向50T汽车吊。事故造成110T汽车吊臂杆变形、驾驶室损坏,50T汽车吊局部受损,汽车驾驶室被砸坏,龙门吊大梁变形,无人员伤亡。 事故中侧翻的吊车

事故中损坏的吊车 2、事故原因分析: 事故发生后,经过多方调查取证,发现: 属于翻新车辆;其部件实际比较陈旧,吊车外表比较新,110T)1.2)吊车的左前支腿(受力腿)伸出量比左后支腿伸出量少14cm;3)分包商对作业人员未进行安全教育和考核,无教育考核记录。 直接原因: 1)分包商在收到停工指令后多次冒险左右; 2)110T汽车吊在吊抬大梁过程中,左前支腿油缸突然失压,支腿内锁造成吊车车身失稳,以致吊车向负重侧倾翻。 间接原因: 1)分包商资质未在施工地建设行政主管部门备案,且租用陈旧设备进行施工; 2)承包商对现场管理不力,对分包商的资质审查不严格,在发现分包商租用不合格施工机械后未能禁止其进场。停工指令未得到严格落实。 3)作业人员安全意识淡薄,安全教育未落实到位,未对作业人员进行技术交底; 4)管理人员安全观念不够强烈,心存侥幸心理。 3、经验教训 1)加强对分包商的管理,不管是劳务分包还是专业分包,总包方不得将工程分包给不具备相应资质的单位或者个人进行施工;总包方应该对分包方进行严格的管理,加大管理的执行力度,确保安全措施落

化工安全生产事故案例分析

化工安全生产事故案例分析 某化工企业从西方某先进国家引进的加氢装置,带有9只安全阀。该化工企业根据我国压力容器的有关规定提出对9只安全阀进行重检,但对方不同意,理由是出厂前均经检验合格,重检没有必要。企业据理力争,终于迫使对方同意重检,但对方提出重检时要派出代表在现场。该化工企业委托某压力容器检验站对9只安全阀进行重检验收。经检验发现,该批安全阀有7只不合格,在场的外国代表在事实面前也不得不承认这7只安全阀不合格,最后外方委托我方将这7只安全阀全部修复合格后,才安装使用。 请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安全要求: ①安全阀应有金属铭牌,垂直安装,并尽可能装在锅筒或集箱的最高位置;在安全阀和锅筒之间严禁装有阀门或取用蒸汽的管路,以防安全阀所受的压力与实际工作压力有较大的差别,而起不到安全阀的作用。 ②安全阀的总排汽能力,必须大于锅炉最大连续蒸发量,并保证在锅筒和过热器所有安全阀开启后,锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过设计压力的1.1倍。 ③安全阀必须配有以下装置:杠杆式安全阀须有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架;静重式安全阀须有防止重片飞脱装置;弹簧式安全阀要有提升把手和防止随意拧动调整螺钉的装置。 ④安全阀应装设排汽管,其截面积至少为安全阀总截面积的2倍,并直通室外。排气管下方应有接至安全地点的泄水管。在排气管和泄水管上均不许装设任何阀门。 ⑤安全阀应按规定的开启压力进行调整和校验,校验好的安全阀应加锁或铅封,校验的开启压力、起座压力、回座压力等校验结果应建档。新装、移装、长期停用和检修后的安全阀都必须校验,运行过程中的安全阀每年应校验一次。 ⑥应定期(每周不少于一次)对安全阀作手动或自动的放汽,以防阀芯与阀座粘连。

氟化工行业发展现状

氟化工行业发展现状 氟化工行业是化工行业中增长迅速的一个子行业,是正处于成长期的朝阳产业,也是国家重点扶持、具有战略意义的化工产业。经过多年发展,全球氟化物销售额已超过300亿美元,近五年平均增长率3.5%,而中国至2012年氟化工总产值(不含萤石)超过600亿元。前瞻产业研究院预测,到“十二五”末,2011-2015年复合增长速度在14%左右,我国氟化工工业总产值将达1500亿元。根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》,到“十二五”末,中国各类氟化工产品总产能将达到450万吨。 目前,国际上形成了以杜邦公司为首的八大氟化工跨国公司集团,主要集中在美国、日本和西欧。它们是:DuPont(杜邦公司)、Solvay (苏威苏来克斯公司)、Daikin(大金公司)、3M公司、AsahiGlass(旭硝子公司)、Arkema(阿柯玛公司)、IneosFluor(易诺斯公司)和Honeywell(霍尼韦尔公司),上述八家氟化工企业占有世界氟材料产量的80%,气体氟化学品的70%。进入新世纪以来,世界各国及中国国内不少省市,已将高科技含氟新产品、新材料开发列为优先发展的产业制高点。以美国杜邦公司、3M公司,日本旭硝子公司、大金公司,德国Dyneon公司,法国Aakema公司,比利时Solvay公司、英国帝国化学公司,中国的山东东岳集团、浙江巨化集团、上海三爱富新材料有限公司、中昊晨光化工研究院、常熟大金氟化(中国)有限公司,以及中科院上海有机氟研究所、西安近代化学所、辽宁氟化工材料研究院,中国国内一批大学的化工材料学院和江浙两省十几个市的两百多家氟化学品制造企业为代表,先后开发生产出一大批氟化学和含氟新材料及其制品。目前全球氟化工行业的发展由于亚洲(特别是中国)市场的飞速发展为世界氟化工行业注入了新的动力,亚洲氟化工产品的需求正在成为新的氟化工发展的引擎。随着中国的快速发展和氟化工、含氟材料在技术上的不断突破,含氟化学品和含氟新材料的应用领域还将不断扩大。 长期以来,全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长,其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速,近几年全球消费增长率在4%左右,而中国的年增长率超过15%。中国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。从各类氟产品的前景来看,氟氯烷进入衰退期,其替代品将因此而出现广阔的市场;氟树脂进入成熟期,主要产品聚四氟乙烯竞争加剧;氟橡胶进入增长期,随着中国汽车产业的发展,氟橡胶将出现明显的增长;氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长;而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。

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