第一节工程概况
本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成，除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物，框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35，垫层均采用C15，承台基础为桩基础，反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa，砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等，具体构造详见施工图，本工程按7度抗震设防。
1.
1
2-1.7m。3-1.7m。
2.
**********岩山
1
2
大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。
3、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。
4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
第三节施工方案
1.施工顺序
定位放线→施工降水→土方开挖→清理地基→砼垫层→测量放线→绑扎底板筋（预埋套管）、侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予埋套管、铁件及止水钢板）→底板木模→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭脚手架→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做满水试验→回填土。
注：框架施工顺序类同
2.
1、定位放线
（1
（2）（弹墨线）
（3
2、高程控制
（1
（2
（3
竖筋。
3、沉降观测
为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在转角和分区处设观测点，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。
观测次数在基础完成观察一次，框架主体完成后观察一次,装修完成后观察一次,以后每隔三月观测一次,及时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。
3.施工降水：
本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因反应沉淀池间基坑深度超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井
位置，降水井采用混凝土管井，井深为开挖深度的两倍再加两米，井距最大6m。井管均匀布置在基坑周期。采用潜水泵抽取井内地下水。降水出地面后采用明沟或管道排至现场东侧空地。保证地下水位降至基坑底地面以下0.5m。
4.土方工程
1、土方开挖
本工程采用机械土方大开挖，放坡系数1:1。
开挖顺序从反应池开始，逐个开挖，机械开挖土方至设计标高以上10cm，余下土方采用人工修边捡底。
2
一层）人工夯填。
5.
，走道板1
2
位移。
3
4、钢筋绑扎时，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏，绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。
5、在板砼施工准备中，应铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋，并在砼浇灌过程中，派钢筋工配合，随时对钢筋位置进行修正。
6.模板工程及支撑脚手架
1、模板选择
框架基础、框架梁柱、反应池的底板外侧模、墙侧模、走道板模、基础及梁柱等均采用竹胶模板。
2、模板支撑
（1）外侧壁及中隔墙采用φ48×3.5双钢管背杠，φ14对拉螺栓@450纵横双向，中间设止水环50mm×50mm。（2）顶板（或走道板）木模下垫50mm×90mm木方，间距200mm，满堂脚手架支撑，立柱间距不大于1.2m，纵横两个方向设两道剪刀撑，防止架体向同一方向倾斜。
3、模板安拆注意事项
（1）模板安装后，必须经专人检查各种偏差在允许范围内，验收合格后方可进行下一道工序。
（2）在墙脚和墙体采用焊φ14对拉螺栓固定，纵横向间距600mm，以保证模板就位和墙厚。
（3
（4 1.2m，
（5
（6
（7
（8
7.
1、砼的试配
本工程为
2、砼的拌制
3
4、砼的浇灌
（1）浇灌顺序：
分项顺序：垫层→底板（包括施工缝以下外侧墙体）→施工缝处理→墙体一次性（或2～3次）浇灌→部分内隔墙后浇。
（2）浇灌方向由东向西按各板块分次浇灌。
（3）砼浇灌应注意以下几点：
a、浇筑前，应会同监理、甲方、质监等人员对模板、支撑、钢筋、预埋铁件、留洞、预埋导管、电线等进行检查，做好隐蔽工程验收记录。
b、砼浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，对底板砼的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇灌能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇不超过规定的时间。
c、施工缝处以下墙体砼浇筑应在底板平面砼浇筑初凝前进行，防止此部分的砼由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面，为保证此部分砼密实，应在砼初凝前进行二次振捣，压实砼表面，同时对根部砼表面整平。
d、浇灌池壁砼前，应先对施工缝部位进行清理，保持湿润，先铺20mm～30mm厚的1：1水泥砂浆，所铺水泥砂浆与砼的浇筑相隔时间不应过长。
e、池壁砼应分层连续浇筑完成，每层砼的浇筑厚度不应超过50cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过50cm，间隔时间不宜大于2小时。
f
g
次振捣。
h
i
j
5
（4
a
b
c
d
e
f
击输送管中的锥形管、弯管等部位，可使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止堵塞。
g、不得任意增设施工缝，无论何种情况泵送中断，其中断时间不得超过砼的初凝时间。
5、砼的养护
（1）砼底板浇筑完成后，应视气温与砼的硬化情况适时覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天，特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。
（2）墙体等竖向构件的带模养护时间为不少于14天，在此期间应喷水养护，拆模后采用薄膜覆盖保湿养护。（3）顶板（或走道板）等平面构件采用薄膜覆盖浇水养护，或加盖黑色塑料布及减少浇水时间增加浇水次数，浇水次数应能使砼处于湿润状态。
（4）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6、施工缝留设
底板以上50cm左右墙体按设计留一道水平施工缝，且避开孔口和掖角，缝中心放置通长止水钢板，留置形式详见设计图纸。
8.屋面钢网架工程
一、施工顺序：
尺寸检验
焊接→
1、准备工作
1.1?材料
1.1.1?
1.1.2?
1.2?
电焊机、氧-
1.3?
1.3.1?
1.3.2?
才能安装。
1.3.3?采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。
1.3.4?高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
三、钢网架安装工艺
1、工艺流程：
放线、验线?→安装平面网格?→安装立体网格?→安装上弦网格?→网架整体提升?→网架高空合拢?→网架验收2、放线、验线：
2.1?柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移；网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。
2.2?网架安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
2.3?网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
2.4?对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
3?、钢网架平面安装
3.1?放球：将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水
3.2?
3.3?
3.4?
3.5?
3.6?
3.7?
3.8?
4?
4.1?
4.2?
4.3?通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。
4.4?调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。
4.5?上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。
4.6?逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。
5、保证项目应符合下列规定
5.1?高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。
5.2?基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法：检查复测记录和试验报告。
6、基本项目应符合下列规定
6.1?网架结构节点及杆件外观质量：
合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。
优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量：按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。
6.2?
7
7.1?
7.2?
7.3?
变形。
7.4?
7.5?
7.6钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。
7.7?钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础（脚手架）的稳定性，一定要注意防止支点下沉。
7.8?临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。
7.9?临时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。
7.10焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，
焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。
7.11?网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。
8、质量保证措施
8.1严把原材料质量关
a.标准
b.
8.2严格管理
a.
b.
8.3
a.
的基础上，
b.
评定标准》（
8.4
主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测，做出评定。
8.5、质量要求
8.5.1焊接球焊缝质量按下表进行分级
焊接级一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
当焊接空心球的直径大于500时，球直径与圆度的允许偏差可采用不大于2.5，壁厚减薄量可不小于3.5。
8.6、已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。8.7、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
8.8、网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。
8.9、相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。
9、网架验收
9.1、网架验收分两步进行，第一步是网架在拼装状态的验收；第二步是网架独立荷载，拆除脚手架后的验收。
9.2、检查网架外观质量达到设计要求与规范标准的规定。
9.3、检查网架支座的焊缝质量。
9.4、钢网架拆除脚手架时，观察网架的变形情况，网架拆除脚手架要缓慢、同步进行，防止网架局部变形。9.5、检查网架各支座受力情况，检查网架的挠度。
9.6、检查网架的整体尺寸。
10
10.1
网格变形。
10.2
10.3
减少或
1
它既管
措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。此专项施工的危险源为火灾和高空坠落，因此在施工操作平台即满堂脚手架范围内要准备灭火器4个，并且在操作平台四周设置栏杆和兜网，确保人身安全。满堂脚手架的搭设要符合脚手架施工方案。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。
4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
9、具体安全措施:(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与奖罚挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。(2)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要
做到“(3)
(4)
(5)吊机
作。
并充
1、文明施工目标将严格按照唐山市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及
管理，并提出文明施工目标为:争创文明标化工地。
2、文明施工，环保措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣
传标牌、人人树立环境保护意识。
3、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在:①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工
平面布置。②严格按平面图所示标识的电、水、排水系统的布置而设置。③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
4、重点部位的要求
在编制本施工方案过程中，根据现状把文明施工中的重点部位要求如下:①工完场清:在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专
并认真执行。
1
2
4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材
料或组织的脱节而影响工期。
5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。
6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。
7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管
理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
11.季节性施工技术组织措施
1、冬季施工措施
a、根据气候条件，进行砼配合比的确定，提高砼抗冻性、防止开裂。
b、砼养护不宜再采用浇水养护，而应采用覆盖进行保温养护。
c、砂必须清洁，不得含有冻结物和易冻结的矿物质。
d、脚手架、走道应有防滑措施。
e、加强现场冬季防火工作，严禁场内点火或用电炉取暖，木工房、材料库、宿舍内禁止吸烟，
并配备足够的灭火器材。
f、除上条款之外，严格执行我司的冬季施工措施。
c
d
g
h
雨水沉淀池施工方案 目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4.施工方法及主要技术要求 5.质量保证措施 6.安全措施及要求 7.文明施工措施
1.工程概况 1.1工程概况 煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20，B=683.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为砼结构。池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。 沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500米，池壁高度为4800mm。 由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序： 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆 2.施工准备 2.1技术准备： 2.1.1会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意
图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。砼材料配合比由试验室确定。 2.2施工现场准备 2.2.1定位控制。采用十字形砼控制桩。控制桩做法：C20砼预制，截面为350×350，L=250mm，顶部预埋300×300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。控制桩埋设时四周要分层夯实。控制桩位置见施工现场平面图。 2.2.2抄测放线。按总交图该工程座标和控制网给定工程轴线，池西北角座标为A=394.20 B=68 3.00。先确定土方开挖边线，土方开挖至设计标高，清土验槽后，将座标点导至槽内。 2.2.3施工场地基本平整，临时道路形成，施工现场内设有配电箱，由附近自来水管网引入水源。 2.2.4施工队伍已组建，设备机具到位，木工、钢筋工工作棚搭建，已经具备开工条件。 3.施工进度及劳动力设备机具需求计划 3.1施工进度计划 定位放线土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板
1.1. 安装方案 1.1.1. 工程概况 本工程的机械设备安装主要包括桁车式虹吸吸泥机、不锈钢集水槽、碳钢管、配电箱、控制箱等。设备工程的安装是保证沉淀池正常运行的重要条件。 1.1. 2. 施工准备 1. 技术准备 (1) 熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。 (2) 学习有关规范和安全技术文件。 (3) 调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。 (4) 了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。 2. 劳动力组织准备 (1) 组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。 (2) 结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键， 统筹安排，均衡生产。 (3) 根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。 3. 物资准备 (1) 设备由库房运至施工现场放至指定位置。 (2) 施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。 1.1.3. 设备的安装及调试 1. 桁车式虹吸吸泥机的安装 (1) 开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮 等情况，并做出记录。 (2) 定位放线
主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求： 在基础表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位 复合设备的尺寸及标高，与管道安装是否一致。 (3) 设备安装 1) 基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。 2) 行走端梁的安装：安装前各轴承部位应加注好一定数量的润滑油或润滑脂，用手盘车无卡阻现象并转动灵活，然后将两边端梁放好，待与大梁连接。 3) 大梁的安装：在一平坦地面先将各段梁现场拼焊，并保证对接后的大梁以中心为界，两侧中心起拱30mm大梁两侧面直线度全长不大于10mm然后用吊车吊起，中间与中心支座用销轴连接，端部与行走端梁连接。 4) 虹吸系统总成的安装：该系统属于整体组装后，按其位置标高一次与大梁底部用螺栓吊接。严格控制标高，以保证虹吸功能的实施。 5) 浮渣刮板总成的安装：待刮泥版吊架按要求焊接完毕后，再将浮渣刮板总成按工艺要求的出水液位逐一吊装在集泥槽及吊架上，并保持刮板漏出设计液位 125mn左右，以适应液位的浮动变化。 2. 集水槽的安装 (1) 开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。 (2) 定位放线 主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求： 在结构表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。 (3) 集水槽的安装 1) 基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的 中心十字线和基准线
西安市北郊泾渭污水处理工程（A标） 沉淀池施工方案 编希H : ______________ 审核：_________________ 北京建工集团有限责任公司西安分公司 二OO八年九月
目录 第一章工程概况................................................ - 3 - 第二章施工布署................................................ - 3 - 第三章施工技术措施............................................ - 5 - （一）施工准备............................................. - 5 - （二）测量放线............................................. - 6 - （三）底板下部管道预埋..................................... - 7 - （四）配重混凝土........................................... - 8 - （五）底板及两侧护壁....................................... - 9 - （六）墙体................................................. - 11 - （七）池内出水渠及排渣井.................................. - 13 - （八）墙体预应力张拉...................................... - 13 - （九）聚硫密封胶及护角混凝土施工.......................... - 16 - （十）满水试验............................................ - 16 - （十一）水泥砂浆找平层.................................... - 17 - （十二）土方回填.......................................... - 17 - 第四章工程质量保证措施 ....................................... - 18 - 第五章雨季施工措施........................................... - 22 - 第六章施工安全保证措施 ....................................... - 22 - 第七章文明施工及环境保护措施 ................................. - 26 -
沉淀池施工方案 雨水沉淀池施工方案 目录 1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4. 施工方法及主要技术要求 5. 质量保证措施 6. 安全措施及要求 7. 文明施工措施 8. 附图: 8.1 施工现场平面图 8.2 砖模及埋件平面布置图 8.3 砖模剖面图 8.4 毛石砼内木模及支撑图 8.5 筒壁支模示意图 8.6 梁板桥支模示意图 1. 工程概况 1.1 工程概况 煤场雨水沉淀池位于煤场区216.00台地，池中心座标A=936.17，B=775.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为上部园形筒筒壁，下部园锥形筒壁，均为砼结构。池壁砼厚400mm，采用抗冻标号为F，抗渗标号为W的C砼。100420设计要求砼中掺入水泥用量12%fm—n(?)型膨胀剂，水池内壁抹1:2水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。
沉淀池?0.000，相对应绝对高程为216.500米，池底标高为-7.250米，园筒壁高度为3250mm，园锥形结构高度为4000mm，筒壁外径8800mm，园锥底部外径为2383mm。 由于沉淀池的形状特点，至使该构筑物施工工艺较为复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2 沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序: 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——毛石砼支模浇筑——园锥形部分砼浇筑——园形筒壁砼浇筑——拆模——梁板桥浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板桥拆模——内壁抹防水砂浆 2. 施工准备 2.1 技术准备: 2.1.1 会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2 编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3 编制施工图预算。根据黑龙江省九六年建筑工程预算定额和施工图编制确切施工图预算，力求真实无误。 2.1.4 技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。焊接钢筋要进行实物抽检。砼材料配合比由试验室确定。 2.2 施工现场准备
第一节工程概况 本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成，除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物，框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35，垫层均采用C15，承台基础为桩基础，反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa，砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等，具体构造详见施工图，本工程按7度抗震设防。 1.建筑及结构特征 1、反应沉淀池间：平面尺寸×48m，净高~，上部为网架。 2、反应池：平面尺寸×，池顶标高，该水池分为Ⅰ、Ⅱ区，底板厚700mm，底板顶标高。 3、沉淀池：平面尺寸×，池顶标高，该水池分为Ⅰ、Ⅱ区，底板厚700mm，底板顶标高。 2.地理位置 **********项目，位于*********部，地处***********内。该项目水源地为*******等上游水库，从******岩山渠首通过管道输至*********。 第二节^ 第三节工程特点及难点 1、本工程工程量庞大，工期短，投入量大，这就要求施工单位配置足够的施工机械，劳动力，加强管理力度，理顺材料供应渠道，以保证工程施工的需要。 2、本工程为外框架内水池构筑物，防水要求相当高，全部必须通过满水试验，所以在施工中必须对材料的选择、商砼浇筑、养护等各个环节周密安排，精心施工，特别是该水池专业性强，底板及侧壁都配有大量的套管，更加大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。 3、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。 4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的
沉淀池施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
沉淀池施工方案 工程名称：垃圾池渗滤处理沉淀池 施工单位：桦南县雨发土石方工程服务有限公司 一、编制依据 1、《建筑基础开挖质量验收规范》 2、《建筑混凝土施工质量验收规范》 3、《05S7排水工程设计图集》 二、工程概况 此沉淀池长10米，宽10米，深4米；外围混泥土厚度为 400mm。进、出水口位置可根据现场情况确定，但应距离池内壁不小于500mm。中间隔水墙高度为1m，宽为400mm。 三、施工程序 1、工程准备 首先，由技术人员放线、定位，然后准备水泥(C30)、砂石料、模板、砖块等，最后各种机械设备进场。 2、施工工序 土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→支设底板模板→浇筑底板混凝土→支设池壁模板→浇筑池壁混凝土→支设顶板模板→浇筑顶板混凝土。 3、施工方法 （1）土方开挖
采用挖掘机进行土方开挖；在施工中为防止积水，挖掘要一次成型，施工进度要快。挖出的土由大翻斗车运走，运至指定地点。 （2）模板安装 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业；基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料；安装模板时，要按技术人员放的线位认真的准确安装，并且加固牢靠后方可进行下一道工序；支设池壁模板时，每平方米不能少于5片拉片。 （3）混凝土施工 采用搅拌机进行搅拌，铲车上料。用的水泥C20的配比浇筑200mm的垫层，用的水泥C30的抗渗配比浇筑池底、池壁及顶板混凝土。搅拌混凝土时，要根据配比仔细配料；浇筑混凝土前应检查模板的稳定情况；浇筑时，用直插式振捣器振捣，使用振捣器时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。最后，将表面抹平，严禁上人踩踏。
1、编制依据 1.1 西南电力设计院设计的《50-F185S-S5405》施工图； 1.2西南电力设计院桐梓电厂2×600MW机组工程《岩土工程勘测报告书》； 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003）； 1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005； 1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定； 1.8国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定； 1.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 1.10《建筑施工手册》第四版； 1.11施工现场实际情况等进行编制。 2、工程概况 2.1高密度絮凝沉淀池为华电桐梓发电有限公司（2×600MW）机组工程中一个单位工程，位于厂区化学水区域，结构形式为现浇砼箱型结构。 本工程结构为现浇钢筋砼箱形基础，箱基底板厚0.65M，池壁板厚0.50 M ，底板顶标高－1.15M；±0.00M相当于黄海高程933.6m。砼强度等级：垫层：C15；池体：C30，抗渗等级W6，抗冻等级F50。 2.2主要工程量 3 施工准备及应具备的条件 3.1开工前须具备的资料： 3.1.1场地的工程地质勘察报告； 3.1.2 工程设计施工图纸； 3.1.3施工区域内无障碍物； 3.1.4建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图； 3.1.5经建设单位、监理单位签署同意的开工报告及施工方案。
3.2施工准备工作： 3.2.1施工前进行场地平整工作，确定运输通道及弃土点； 3.2.2做好测量控制点、水准点及桩位的复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，边坡开挖轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠； 3.2.3根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作； 3.2.4 组织设备、机具进场，并布置好施工场地； 3.2.5检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。向班组人员进行技术、安全交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项； 3.2.6根据建设单位和监理单位要求在开工前提供施工组织设计等有关资料； 3.2.7各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批； 4 主要施工机械、测量设备及工器具 4.1 施工机械 4.2测量工具
高效沉淀池设计方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
3600m3/d高效沉淀池 方 案 设 计 二零一三年七月 目录
第一章概述 总则 德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。 我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。 德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。 德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA 高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA 高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。 方案说明 该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS度≤80mg/L。据此，浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。 第二章方案基础 设计依据 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
沉淀池改造工程施工 一、沉淀池施工方案 水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验 （一）、水池钢筋工程施工工艺及要求： I、水池钢筋制作、安装 ⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。 2、施工要求及方法： ⑴、钢筋配料 钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 ○1、钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 a 、弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 b 、弯曲增加长度 钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。 c 、箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 ⑵、钢筋除锈 ○1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 ○2、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。 ⑶、钢筋调直 ○1、调直工艺 采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 a、调直模的偏移量应根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。 b、压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，又看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间不能允许打滑。 ⑷、钢筋弯曲成型 ○1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5倍。 ○2、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋不小于5倍。平直部分应按设计要求确定。 ○3、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 ○4、弯曲成型工艺 a 、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意： 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣
淮南矿业集团芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 编制: 复核: 批准: 中铁十六局集团第二工程有限公司芜湖项目经理部
2011年4月
淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目 雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 1.工程概况 1.1.工程概况 雨水沉淀池、洒水泵房位于淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目工业场地西侧，雨水沉淀池为钢筋混凝土结构（混凝土强度等级为C30防水集料级配混凝土，抗渗等级S6,保护层厚度25mm ），水也容积雨沉淀池容积4325 m3,分为两个雨水沉淀池和一个清水池，池顶相对标高为0.10m ，池底基础最深相对底标高为- 6.00m ,室外地平相对比高为-0.20m 。雨水沉淀池池顶设置钢栏杆防护。洒水泵房为单层砖混结构。 抗震设防烈度为6 度,结构安全等级二级。 1.2 ．水文地质情况 拟建场地地貌单元为长江中下游江边冲积平原,地貌形态为长 江河漫滩。拟建场地地形较平坦,地表水比较丰富,沟塘遍布。原地面标高在10.5m 左右。 本工程主要受力层为③层粘土或处理后的①层杂填土，厚度变化大,力学强度低,地下水丰富,稳定性差。 2.编制依据 2.1淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程施工设计图纸 2.2安徽第二水文工程勘察院的《芜湖港裕溪口煤炭储配中心岩土工 程详细勘察报告》
2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 ） 2. 主要机具 （1）挖掘机2 台， （2）装载机3 台， （3）卡车1 台（运输水泵用）， （4）使用泥浆泵2 个，小型水泵需要排水时按现场实际情况确定。（5）普工4 人（用于按拆水泵及看守抽水）， （6）其他机具材料若干（级配碎石、水泵固定支架、铁锹、木桩、塑料薄膜等）。 4.基坑开挖与支护方案 雨水沉淀池、洒水泵房工程挖土深度为5.40mr- 6.00m, 土壤类 别：西侧为近期回填杂填土层，主要成分为细砂，东侧部分区域为 粘土层。根据实际情况,采用基坑大开挖的方式开挖,基坑开挖放坡系数定为1:1.3,由于水位高,和吹填的细砂容易形成“流砂”, 对基坑的施工进度和施工安全都构成威胁,所以在基坑开挖时必须 进行防护和临时支护,重点放在基坑的南侧、西侧和北侧,具体做法如下： 4.1.重点部位支护：对于基坑南侧、西侧和北侧地基处理采用吹填砂的部位, 由于砂体流动性,采用直径15cm 长4m 的圆木桩进行挡护,木桩压入基底2.5m , 木桩间距30cm 。木桩内侧距离基础底边线1m ,在距离木桩内侧20cm 处设置宽40cm 深30cm 排水沟，四角设置 50cm*50cm*50cm 集水坑24小时不间断排水。在木桩外侧用编织袋装砂堆砌40cm宽，60cm高防止坡脚砂体流动，保证边坡的稳定性。在边坡顶外侧
沉淀池施工方案 工程名称：垃圾池渗滤处理沉淀池 施工单位：桦南县雨发土石方工程服务有限公司
一、编制依据 1、《建筑基础开挖质量验收规范》 2、《建筑混凝土施工质量验收规范》 3、《05S7排水工程设计图集》 二、工程概况 此沉淀池长10米，宽10米，深4米；外围混泥土厚度为400mm。进、出水口位置可根据现场情况确定，但应距离池内壁不小于500mm。中间隔水墙高度为1m，宽为400mm。 三、施工程序 1、工程准备 首先，由技术人员放线、定位，然后准备水泥(C30)、砂石料、模板、砖块等，最后各种机械设备进场。 2、施工工序 土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→支设底板模板→浇筑底板混凝土→支设池壁模板→浇筑池壁混凝土→支设顶板模板→浇筑顶板混凝土。 3、施工方法 （1）土方开挖 采用挖掘机进行土方开挖；在施工中为防止积水，挖掘要一次成型，施工进度要快。挖出的土由大翻斗车运走，运至指定地点。 （2）模板安装 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情
况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业；基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料；安装模板时，要按技术人员放的线位认真的准确安装，并且加固牢靠后方可进行下一道工序；支设池壁模板时，每平方米不能少于5片拉片。 （3）混凝土施工 采用搅拌机进行搅拌，铲车上料。用42.5的水泥C20的配比浇筑200mm的垫层，用42.5的水泥C30的抗渗配比浇筑池底、池壁及顶板混凝土。搅拌混凝土时，要根据配比仔细配料；浇筑混凝土前应检查模板的稳定情况；浇筑时，用直插式振捣器振捣，使用振捣器时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。最后，将表面抹平，严禁上人踩踏。
沉淀池的施工方案 本工程沉淀池分为初沉池、二沉池，初沉池分为A、B 两座，二沉池分为A、B、C、D四座，沉池壁板、底板采用C25砼S6防水，垫层为C10，管道外包砼为C15，砼采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.5；底板、壁板及后浇带砼中必须加入ZY高效砼膨胀剂。初沉池、二沉池基础为沉管灌注桩，桩砼为C25。 1.1 施工程序和施工段的划分 以每座沉淀池为一个施工段，分成六个大施工段流水作业，在每一大施工段上以加强带为界划分流水作业施工段。 1.2施工顺序 沉淀池底板挖土方→砂垫层→沉淀池混凝土垫层→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墙、导墙、穿孔墙、盖板、走道板→养护、栏杆→试水→抹灰→安装工程施工→建筑防水胶粉刷施工。 1.3回填砂垫层 土方挖到设计标高后，请监理、甲方、设计院等有关人员验收合格后，开始铺砂垫层,回填砂采用中粗砂,由机械将砂倒入基坑内,再由人工铲运到回填位置,每次填25cm厚，每层到位后采用水振法夯实(砂用水浇湿后用平板振动器振实) 。为控制砂垫层标高，每5m×5m范围内埋一竹签，用红油漆标出标高位置。回填砂采用环刀法取样，每层夯实后，
每100m2布置一个点。 基坑四周设200×200×300mm的排水沟，并在四角和长边1/3处设500×500×1000mm集水井，井壁用砖砌。基坑内部每12 m×20 m设置排水沟，排水沟内填5cm粹石做滤层。并与四周排水沟相通。沟内设1‰的坡度。明水由潜水泵排出。 土方采用挖土机和人工配合进行,挖土机挖至离标高20CM时，采用人工破桩、人工清土挖到设计标高。基底设明沟排水。潜水泵不定时地抽水，及时将基坑内的积水排出。 1.4钢筋工程 所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。 Ф16以上的Ⅱ级钢筋用闪光对焊机接长，柱、墙板竖直Ⅱ级钢筋Ф16以上的用竖向电渣压焊。其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。 钢筋接头：钢筋绑扎搭接长度Ⅱ级钢为36 d，Ⅱ级钢为48d。受拉钢筋的搭接接头的位置相互错开，接头内受钢筋接头面积允许百分，绑扎接头不大于钢筋总截面的25%、焊接接头不大于50%。钢筋在搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，手工电弧焊搭接焊接的焊缝长度单面10d，双面5d。 底板、墙板钢筋采用绑扎网钢筋骨架，不得有松脱，变形现象，配置的钢筋、级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合规定。
1.1.安装方案 1.1.1.工程概况 本工程的机械设备安装主要包括桁车式虹吸吸泥机、不锈钢集水槽、碳钢管、配电箱、控制箱等。设备工程的安装是保证沉淀池正常运行的重要条件。 1.1. 2.施工准备 1.技术准备 (1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。 (2)学习有关规范和安全技术文件。 (3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。 (4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。 2.劳动力组织准备 (1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。 (2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。 (3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。 3.物资准备 (1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。 (2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。 1.1.3.设备的安装及调试 1.桁车式虹吸吸泥机的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2)定位放线 主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求： 在基础表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。 复合设备的尺寸及标高，与管道安装是否一致。 (3)设备安装 1)基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。 2)行走端梁的安装：安装前各轴承部位应加注好一定数量的润滑油或润滑脂，用手盘车无卡阻现象并转动灵活，然后将两边端梁放好，待与大梁连接。 3)大梁的安装：在一平坦地面先将各段梁现场拼焊，并保证对接后的大梁以中心为界，两侧中心起拱30mm，大梁两侧面直线度全长不大于10mm，然后用吊车吊起，中间与中心支座用销轴连接，端部与行走端梁连接。 4)虹吸系统总成的安装：该系统属于整体组装后，按其位置标高一次与大梁底部用螺栓吊接。严格控制标高，以保证虹吸功能的实施。 5)浮渣刮板总成的安装：待刮泥版吊架按要求焊接完毕后，再将浮渣刮板总成按工艺要求的出水液位逐一吊装在集泥槽及吊架上，并保持刮板漏出设计液位125mm左右，以适应液位的浮动变化。 2.集水槽的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。 (2)定位放线 主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求： 在结构表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。 (3)集水槽的安装 1) 基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。
黄骅港综合港区通用散杂货码头工程—120m3/h含矿污 水处理场工程 施工方案 编制单位：中国交通建设股份有限公司黄骅港综合港区 （一期）道路堆场项目经理部 编制： 审核： 审批： 编制日期：2012年6月22日
黄骅港综合港区通用散杂货码头工程—120m3/h含矿污 水处理场工程 第一章编制说明 第一节编制依据 1.1根据《120m3含矿污水处理厂调节沉淀池图纸》 1.2 适用于本工程的各种施工规范； 第二节编制原则 2.1根据本工程的设计特点、功能要求，以及业主对工程工期的要求，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程特点、经及黄骅港历年天气情况，进行了全面而细致的编制。 2.2充分理解图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.3在施工组织中体现环保意识，并有较周密的环保措施。 2.4施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
第二章工程概况 第一节工程位置及范围 本工程位于黄骅港综合港区散杂货堆场内，120m3沉淀池2座，清水池1座。沉淀池及清水池混凝土底板及侧壁混凝土，强度等级为C40，抗渗S8，抗冻等级F150，掺复合型阻锈剂，基础垫层为C15，底部为500㎜厚砂夹碎石垫层、池深3.5及4.0米。 第二节工程施工条件 目前，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。 本工程的总工期为90天，质量合格。 第三章主要施工方法 第一节施工顺序 测量放线—基槽土方开挖—铺设砂夹碎石垫层—C15混凝土块石垫层——C40F150S8混凝底板及侧壁—回填土方 第二节工程测量 2.1测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。建立平面控制网，绘制控制网位置图，施工控制网及测量资料须经各方审定签认后方可实施。平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计给定的坐标点进行控制。高程控制点应与平面控制点相同，当
一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。 污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为70cm，底板面积28.7m～31.6m× 度 包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。 混凝土采用商品混凝土。 三、主要施工工艺 ①基础毛石混凝土换填
按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采用C15毛石混凝土换填至设计标高。对于有集水坑的部位，则先施工好集水坑，做好排水工作。 ②素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊 见方设 间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到池体上部水沟以上400mm，池外壁钢筋一次插到设计标高，固定于外脚手架上。池内墙钢筋留够搭接长度二次搭接 绑扎。
⑥膨胀连续加强带施工 膨胀连续加强带处采用-3×400止水钢板止水带隔离混凝土，待缝两侧钢筋绑扎完毕，放入钢板止水带。止水带长度按厂家提供的最大长度焊接，以减少接缝。膨胀缝内采用C35微膨胀混凝土浇筑。为防止止水带在施工中移位，将止水钢板点焊于池壁水平筋及加强筋上。 完成后表面需覆盖薄膜。 砼浇筑中，两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。砼振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。止水带处的砼浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，砼离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将砼缓慢向止水带下部赶，等止
1、概述 1.1 沉淀池工程简介： 酒仙桥污水处理厂为二级生化污水处理厂，沉淀池是该污水处理厂内重要的构筑物之一。 本工程南北二个系统共有圆形沉淀池6座，编号分别为A、B、C、D、E、F。六座沉淀池位于污水处理厂北侧东部，每个池内直径R=57.1m，池底由四周向池底中心有5%纵坡，基础厚0.55m(上面另做50mm豆石混凝土找平层)，墙宽0.35m。每个池侧墙均采用无粘结预应力混凝土结构，侧墙除锚肋处宽650mm，其余宽350mm。 每座沉淀池中心设出水筒一个，出水筒为钢筋混凝土结构，高5.66m，外径2.8m。沉淀池底设ф1100mm进水管、ф800mm出泥管、ф300mm放空管各一道，除放空管直接埋置于基础混凝土以外，其余各管外包250mm～300mm钢筋混凝土。每座沉淀池沿侧墙内壁周圈设现浇混凝土出水槽，出水槽净宽800mm，高1224mm。 为解决沉淀池池体抗浮问题，每座沉淀池基础以下设计有702根抗浮锚杆；每根锚杆长18m，其上部与基础混凝土锚在一起。 2、施工技术措施 施工工序：根据本工程的特点及此处地质情况，其施工重点有施工降水、地基锚杆处理、基础大体积大面积混凝土浇筑、侧墙池体混凝土浇筑、无粘结予应力施工等。施工难点为：大体积大面积基础混凝土(一次浇筑1580m3)、侧墙混凝土。施工技术控制点为：①混凝土浇筑及抗裂、防渗。 ②施工接缝处理。③混凝土池壁穿墙螺栓的防水。④混凝土浇筑接茬控制。 2.1 施工测量: 沉淀池是酒仙桥污水处理厂主要的构筑物之一，工程量大，要求施工
精度高。故工程测量控制工作很重要。首先在项目部总工程师指导下，依据北京测绘设计研究院及北京市市政工程设计研究总院提供的设计交桩，制定严密科学的测量定位控制方案，按照测量规程认真地进行各项测量工作。 2.1.1 人员组织 我公司一旦中标，沉淀池测量工作由市政四公司酒仙桥污水处理厂项目经理部质测科所属测量组负责，测量组在项目总工程师指导下按要求放线定点，并严格依据污水厂站验收程序进行各道工序的测量复核。 2.1.2 施工时根据交桩图钉出沉淀池圆心控制点、工艺管线轴线控制点等。各控制点、栓桩点距沟槽上口外侧2.5m采用浇筑0.6m×0.6m×1m(埋深1m)混凝土墩进行加固保护。并设红色警示牌，用以提醒车辆及行人小心保护。 2.1.3 核对永久水准点并在沉淀池基坑内及基坑外建立临时水准点(不少于4处)。各临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核，其精度达到12 Km mm，临时水准点也应设置0.6m×0.6m×1m(埋深1m)混凝土墩加以保护。 2.1.4 复核施工过程中的测量复核记录认真、清晰、规范，签字齐全，并由测量组长每周检查一次，有关检查情况报项目总工程师。 2.1.5 对于各控制桩，临时水准点每月进行核测一次。雨施或冬施开始或结束前后各加测一次。核测工作由测量组长组织。 2.2 施工降水: 沉淀池现况地面标高28.00m至32.75m不等，现况地面以下土质状况依次为：人工堆积土层，粘质粉土层，粉质粘土层，砂质粉土层，粉砂、细砂土层，粉质粘土、粉质粉土夹杂层；渗透系数由0.01m/d至8m/d依土层情况而变化。现况地下水有两层，一层位于标高30.00m至31.53m处，属上层滞水，第二层位于标高27.66m至29.68m 处，属地下潜水，部分可与上层滞水发生水力联系。 由于沉淀池进水管线坐落于标高23.70m处，池底基础坐落于标高 27.04m处，均在地下水位以下，需采取可靠的施工降水措施。经分析比较后确定采用管井降水方案。 管井沿沉淀池基坑开槽上口线外1m布置，井距16m，井深13m，基坑内管井根据结构特点布设，井深13m，井内设1台10寸，扬程20m潜水泵抽水。 施工降水出路：基坑周围上沿距槽边1.6m处布置排水管，采用 300 钢管，汇流后排入厂区东北角地表水明沟，每隔30m做砖砌汇水井一座。 沉淀池降水布置见沉淀池降水管井布置图(附图1)。 2.3 土方工程:
滏阳河市区段防洪除涝综合整治工程人民西路截污导污工程沉井施工方案 编制： 审核： 审批：
目录 一、工程概况 (3) 二、本工程特点 (3) 三、施工准备 (3) （一）技术准备 (3) （二）现场准备 (4) （三）物资准备 (4) 四、施工计划 (5) （一）施工总体安排 (5) （二）组织计划 (5) （三）进度计划 (6) （四）材料计划 (6) （五）劳动力计划 (6) 五、施工方法 (6) （一）基坑开挖 (8) （二）井壁制作 (8) （三）沉井下沉 (23) （四）沉井封底、浇筑底板 (24) 六、雨季施工措施 (25) 七、夏季施工措施 (26) 八、施工管理 (26) （一）工程管理 (26) （二）质量管理 (27) （三）安全管理及保证措施 (31) （四）文明施工管理 (33) （五）工期保证措施 (34)
一、工程概况 滏阳河区段防洪除涝综合整治工程是市委市政府为改善城区环境质量和城市生活质量而实施的综合整治工程。工程段总长20.75公里，其中市区段13.75公里（大西头闸至南外环桥南规划边界），市区段总围：滏阳河市城区段南起拟建的侯庄节制闸，北至大西头枢纽，河道两侧以两堤为界。 我公司承担的工程为人民西路（南侧前进街—西康）截污导污工程倒虹吸进水沉井工程。该工程长9.25m，宽5.50m。沉井板底标高为9.10m，板厚750mm，底板下设置C15 10cm 素砼垫层。底板至井顶高度为7.82m，池壁厚度为750mm。井底、井壁及盖板砼强度等级为C30。 二、本工程特点 1、本工程为污水处理工程，工程结构中以现浇砼和管道安装为主，采用沉井法进行施工。 2、本工程预埋铁件及预埋管道较多，各种预埋件、预留孔、穿墙孔较多，必须位置准确，严格按图事前预留，不准砼浇捣后凿洞埋设。 3、本工程池壁在施工时必须采取技术措施防止产生温度裂缝。井壁砼浇捣时必须做到外光实。 4、本工程地面平坦，且无地下管线，道路交通也方便，是对施工有利的条件，我们将充分利用现有施工有利条件来具体布置，保证工程顺利衔接，确保工程完成。 三、施工准备 （一）技术准备 1、认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员、