铝格栅吊顶施工技术方案
一、作业条件
(1) 铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并
应熟悉施工现场情况。
(2) 屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格?墙面抹灰完应
(3) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管
道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(4) 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(5) 顶棚内其他作业项目已经完成。
(6) 墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。
(7) 供吊顶用的电源已经接通
(8) 供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。
(9) 供吊顶用的材料和极具I
成型。
(10) 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集酩种有关文件。
(11) 材料进场验收记录和复验报告技术交底记录
二、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安装一格栅主副骨组装一铝格栅安装
三、流程节点做法
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙柱角上抄岀水平点若墙体较长中
间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500伽
从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹岀水准线即
为吊顶格栅的下皮练同时按吊顶平面图在混凝土顶板
弹岀主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分馱间
距为1000伽并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900伽1000伽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求
应增加吊杆的固定点。
⑵定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用巾6的吊杆。吊杆可以
采用冷抜钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉
直。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接角码的孔径应根据吊杆
和膨胀雕的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防飙S吊杆用膨胀雕固定在楼社用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶钢龙骨安装
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如;
38 900 m
1000叫辛
房间短向跨度的的1/200 1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应
大于300 m
相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，4M 跨度或较大面积
的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在
12m加
⑷弹簧片安装
用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安
装在吊杆上省略掉本工序间距900 m 1000 m 再将弹簧
片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面
按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整柵的天花连接后调整至水平即可。
四、质量要求
1、主控项目
(1) 轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2) 轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
(3) 格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。
一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。
(3)格栅吊顶工程允许偏差项目表
(4)安装允许偏差如下表：
铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法
五、成品保护
(1) 铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、
龙骨不准固定在通风管道及其他设备上
(2) 轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
(3) 铝格栅严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。
(4) 检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。
(5) 施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(6) 己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
(7) 为了保护成品，铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(8) 安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或破坏吊顶。
(9) 安装铝格栅时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板