1 范围
本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工
→ 母线的连接 →
母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电
3.2 放线测量：
3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装
3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
3.4 绝缘子安装：
3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
图2-37
图2-38
3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5 母线的加工：
3.5.1 母线的调直与切断
3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2 母线的弯曲：
3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。
3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
3.5.2.3 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图2-40）。
3.6 母线的联接：
母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
3.6.1 母线的焊接：
3.6.1.1 焊接的位置：
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。
图2-39
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3 母线连接必须符合下列规定：
4.1.3.1 母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
4.1.3.2 焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出 4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
4.1.3.3 不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2 母线安装应符合以下规定：
4.2.2.1 平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2 多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2.2.3 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：
连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷
后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.3 母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法 表2-18
项次 项 目 允许偏差或弯曲半径 检验方法
1 母线间距与设计尺寸间 ±5mm
铜 >2δ
母线平弯最 铝 >2δ
小弯曲半径 铜 >2δ
铝 >2.5δ 尺量检查
铜 >1B
母线立弯最 铝 >1.5B
小弯曲半径 铜 >1.5B
铝 >2B
注：B为母线宽度；δ为母线厚度；单位为mm。
5 成品保护
5.1 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2 已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3 变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
5.4 母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6 应注意的质量问题
6.1 母线安装应注意的质量问题见表2-19。
常产生的质量问题和防治措施 表2-19
序号 常产生的质量问题 防 治 措 施
各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象 1. 加强材料管理工作，加强工作责任心；
2. 作好自互检
1. 施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割；
2. 施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度 3 母线搭接间隙过大，不能满足要求 1. 母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2. 母线搭接处（面）使用板锉，锉平；
3. 认真检查
7 应具备的质量记录
7.1 产品合格证。
7.2 材质检验证明。
7.3 设备材料检验记录。
7.4 预检记录。
7.5 自互检记录。
7.6 绝缘摇测记录。
7.7 耐压试验报告单。
7.8 分项工程质量评定记录。
7.9 设计变更洽商记录。
图2-40
矩形母线最小弯曲半径（R）值 表2-12
母线断面尺寸 最小弯曲半径 (mm)
(mm) 铜 铝 钢
50×5 125×10 2h 2h 2h 2.5h 2h 2h
50×5 125×10 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b
3.6.1.2 焊接的技术要求：
铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
3.6.1.3 施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2 母线的螺栓连接：
3.6.2.1 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
矩形母线搭接要求 表2-13
连接尺寸 (mm) 钻孔要求
b1 b2 a φ(mm) 个数
直 线 连 接 1 2 3 4 5 6 125 100 80 63 50 45 125 100 80 63 50 45 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 b1 或b2 21 17 13 11 9 9 4 4 4 4 4 4 M20 M16 M12 M10 M8 M8
7 8 9 40 31.5 25 40 31.5 25 80 63 50 13 11 9 2 2 2 M12 M10
M3
垂 直 连 线 10 11 12 13 14 15 16 17 125 125 125 100 80 63 50 45 125 100～80 63 100～80 80～63 63～50 50 45 21 17 13 17 13 11 9 9 4 4 4 4 4 4 4 4 M20 M16 M12 M16 M12 M10 M8 M8
18 19 20 21 22 23 24 125 100 80 63 50 63 50 50～40 63～40 63～40 50～40 45～40 31.5～25 31.5～25 17 17 15 13 11 11 9 2 2 2 2 2 2 2 M16 M16 M14 M10 M10 M10 M8
25 26 27 125 100 80 31.5～25 31.5～25 31.5～25 60 50 50 11 9 9 2 2 2 M10 M8 M8
垂 直 连 接 28 29 30 31 40 40 31.5 25 40～31.5 25 31.5～25 22 13 11 11 9
1 1 1 1 M1
2 M10 M10 M8
3.6.2.2 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。
图2-41 矩形母线搭接
L一母线两支持点之间的距离
3.6.2.3 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
a 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。
b 铝与铝：直接连接。
c 铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
d 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
3.6.2.4 母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。
3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
钢制螺栓紧固力矩值 表2-14
螺栓规格 (mm) 力矩值 (N·m) 螺栓规格 (mm) 力矩值 (N·m)
M8 M10 M12 M14 8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8 M16 M18 M20 M24 78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～313.2
3.7 母线的安装
3.7.1 母线安装应平整美观，且母线安装时：
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间 距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.7.2 母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
3.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43）。
图2-42
室内配电装置最小安全净距（mm） 表2-15
额 定 电 压
1～3kV 6kV 10kV
带电部分至地及不同相带电部分之间（A） 75 100 125
带电部分至栅栏（B1） 825 850 875
带电部分至网状遮栏（B2） 175 200 225
带电部分至板状遮栏（B3） 105 130 155
无遮栏裸导体至地面（C） 2375 2400 2425
无同分段的无遮栏裸导体同（D） 1875 1900 1925
出线套管至室外通道路面（E） 4000 4000 4000
图2-43
3.7.4 母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。
图2-44
3.7.5 穿墙隔板的安装做法见图2-45。
图2-45
3.8 母线的涂色刷油
3.8.1 母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列 表2-16
母线的相位排列 三 线 时 四 线 时
水平 (由盘后向盘面) 垂直 (由上向下) 引下线 (由左至右) A桞桟 A桞桟 ABC A桞桟桹 A桞桟桹 ABCO
母线的涂色 表2-17
母线相位 涂 色 母线相位 涂 色
A 相
B 相
C 相 黄 绿 红 中性 (不接地) 中性 (接地) 紫 紫色带黑色条纹
3.8.2 设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm处均不得刷漆。
3.9 检查送电：
3.9.1 母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
3.9.2 母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
3.9.3 送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
3.9.4 车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
各种硬母线安装要求及规定 第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。 第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求： 一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。 二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。 三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。 五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。
二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于l0％。 第2．3．8条母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。 第2．3．9条插接母线槽的安装，尚应符合下列要求： 一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。 二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。 三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。 第2．3．10条重型母线的安装尚应符合下列规定： 一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。 二、母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。 三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。 四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。 第2．3．11条封闭母线的安装尚应符合下列规定： 一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5ram，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳E不得进行其它作业．外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。 四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。 五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。 六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘干和电流互感器经试验合格后进行。 七、呈微正压的封闭母线．在安装完毕后检查其密封性应良好。 第2．3．12条铝台金管形母线的安装，尚应符合下列规定： 一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。 二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。 三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m （用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m
10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好
1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 图2-37 图2-38 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.5 母线的加工： 3.5.1 母线的调直与切断 3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 3.5.2 母线的弯曲： 3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。 3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
硬母排加工及安装工艺 1．总则 本文件规定了电气成套产品的硬母排的选择、加工及安装工艺。适用于本公司电气成套产品中硬母排的选择、加工和安装的质量控制。如部分条款与合同质量计划或制造规范相冲突时，以质量计划和制造规范为准，工艺过程不变。2．使用材料 2.1在额定电流小于160A或不能使用硬母排情况下采用绝缘导线制作一次回路，其他情况一律采用硬母排。 2.2紧固件：螺栓、螺母、弹垫、平垫及标准加厚加大垫片。 2.3工业凡士林 2.4导电膏 2.5绝缘包覆材料 2.6绝缘子、母线夹、隔块等 3．工具与设备 3.1工具包括：划规、划针、木榔头、样冲、平锤、8磅大锤、卷尺、直尺、塞规、板手(活动板手、导板手、套筒板手)、板锉、钢刷、直柄(锥柄)、麻花钻头、力矩板手、螺丝刀等。 3.2设备包括:数控母线加工中心、电镀设备、钻床、冲床、手动弯曲机。 4．基本要求 4.1主母线选择的一般原则是满足主母线额定电流(也就是主进断路器额定电流)，同时满足热效应和动稳定能力，在开关柜中应考虑其安装的空间和位臵许可。 4.2分支母线选择原则按该开关柜的额定电流确定母线，同时检验热效应和电动力。开关柜的额定电流是按照所有一次回路中额定电流最小值确定的。
4.3 同等截面积要选用母排宽度比较大的型号。 4.4 母排的规格选择应考虑与设备连接的匹配。 4.5 避免两根母排无间隙相连，如不可避免则宽度≥80mm时降容0.8，宽度小于80mm 时降容为0.9。 4.6 额定电流≥1250A时，母排穿过金属隔板时，周围不应形成闭合磁路。 4.7 母排夹板和固定金具应同样能够承受电动力，不能形成闭合磁路。 4.8 母线安装应避开飞弧区。 4.9 母排联接必须将联接面整平、压花、紧固件要配套使用。 4.10 母排应调校后转入加工（窄面每半弯曲量≤3mm，宽面弯曲量≤2mm/m)。 4.11 应用机械加工剪切和手工锯断母排下料，禁用气割或电焊切断。剪切口应去毛刺修圆角。 4.12 连接安装应接触紧密不松动，紧固件配臵齐全。连接安装不能减小母排承载能力。 5．一般规定 5.1 对母排材质有怀疑时，按照表（1）进行检验 母排的机械性能和电阻率表（1） 母排材料型号 最小抗拉强度 (N/mm2) 最小伸长率 (%) 20°C的 最大电阻率 铜TMY 255 6 0.01777 铝LMY 115 3 0.0290 5.2 母排表面应平整光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂、变形和扭曲现象。
一．工程概况 本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。 二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）； 2.《防雷与接地装置》； 3.《供电安全工作现场规程》； 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95； 5.《低压配电设计规范》GB50054-95； 三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢 的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、 牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做 到水平。（如果这个水平不好，将要影响 到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也 可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。 四、电力变压器的安装工艺标准和要求 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求： 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时， 螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求： 1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧 用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。 三、硬母线连接方式和要求： 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
精品文档就在这里 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 母线制作、安装工艺规范 1、范围 本工艺标准适用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的要求。 表1 母线的机械性能和电阻率 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操作及裂纹，绝缘良好。 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具 2.2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件 2.3.1 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.2 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.3 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的制作→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电 3.2 放线测量 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安
硬母线安装 1范围 本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表 2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规 定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘 良好。 2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢 丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小 线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定 的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 放线测量-支架及拉紧装置制作安装|绝缘子安装 -I 母线的加工-母线的连接 - 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物， 有无与建筑结构或设备管道、 通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定 件安装位 置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50X 50X 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。 332 母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38 ）。
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 来源：发布时间： 2004-5-23 16:17:06 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90 主编部门：中华人民共和国原水利电力部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1991年10月1日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知 （90）建标字第698号 根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90为国家标准。自1991年10月1日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1990年12月30日 修订说明 本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分四章和一个附录。这次修订的主要内容有： 1 适用范围扩大到电压为500kV； 2 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容； 3 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距； 4 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求； 5 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”； 6 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等； 7 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不推荐爆炸压接的施工工艺； 8 其它相关条文的部分修改和补充。本规范执行过程中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所（北京良乡，邮政编码：102401），以便今后修订时参考。 能源部 1989年12月 第一章总则 第1.0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技
A、高低压变配电及动力系统安装 1、高低压变配电系统安装工艺流程图：
2、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装 高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。 2.1施工程序 2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。 2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。 2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。 2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：
基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。 2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。 柜（箱）安装允许偏差： 柜（箱）接地应牢固良好，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。 2.8高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为：电流、电压表面2.5级；有功电度表0.5级；无功电度表1.0级；且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外，还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。 2.9电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。 2.10母线及电缆头均应以颜色标明相序（A相-黄色，B相-绿色，C相- 红色）。
SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。 2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良 In nn L/\A/\A/ 2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2主要机具： 2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。 2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3施工条件： 2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。合窗齐全。 2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。 2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。 2. 3.4施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加 工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电 3.2放线测量： 3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。 3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装 位置。 3. 3. 2母线拉紧装置按附图制作组装（图3. 3. 2K
母线安装施工工艺 随着电力产品的改进与发展，母线槽产品得到了快速发展和广泛应用。 了解母线槽不仅要学习产品选型，安装知识也是至关重要的。母线槽安装是否规范合理，直接关系到输配电系统运行的可靠性，所以为大家准备了 母线槽的现场安装知识。 1、低压母线槽的分类与电流等级 要熟练掌握低压母线槽（以下简称母线槽）安装知识,先要了解母线槽的分类和电流等级，在现场安装中母线槽产品按结构特点分类主要有空气型和密集型母线槽;按导体分类主要有铜导体母线槽、铝导体母线槽和覆铜铝母线槽;按外壳材料分类主要有钢壳母线槽和铝镁合金外壳母线槽。而母线槽常用的额定电流等级主要有100A、160A、200A、250A、400A、630A 、 800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。 2、母线槽现场安装 2.1垂直安装 2.1.1位置确定 在高层建筑中，母线槽主要垂直安装在电气竖井间，由于空间小，测绘时首先要考虑安装位置，①靠墙一侧距离要留出安装作业空间，一般大于100mm; ②平面位置要对竖井内安装的电缆桥架和其它管道综合考虑;③竖井内地坪通常 高于该楼层地坪500mm;④多列安装母线槽间净间距大于100mm。 2.1.2垂直固定 在竖井安装常用安装法兰和弹簧支撑器固定，弹簧支撑器一方面将母线槽固定在安装法兰上，另一方面在地震及热胀冷缩等情况下起到跟随弹性缓冲,保证整个母线槽系统运行安全可靠。 2.2水平安装 母线槽水平安装支架通常与风管、水管、桥架和消防管道综合考虑后统一布局，由于母线槽比其它线路价格高,在设计、测绘与安装中要优先考虑， 同时考虑到其防水要求,一般安装在水管上方。常用工程中有以下几种。2.2.1在楼板或横梁下吊装
(1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 4)母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，
母线槽安装规范与维护指导手册 安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。 〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项： 1、母线槽的安装准备 ●母线槽的安装人员 母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行； 母线槽安装人员应具备如下要求； 应能熟悉母线槽的结构，操作和安装； 应经过用电设备系统的送电、测试培训； 应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。 ●母线槽的安装，测量设备 吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；
锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手； 测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表 2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行) ●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改； ●进行母线槽安装现场的支架制作及安装； ●进行安装前的绝缘检测； ●吊装母线槽及段间连接； ●对前期安装进行矫正、调整、检查； ●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接； ●安装插接箱等装置； ●对母线槽系统进行电气检测。 3、母线槽安装规则 ●母线槽的装卸和储存 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地
面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。 ●母线槽的安装走向 每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。 ●母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。 ●母线槽的连接 母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。 连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、
第六次工人技师考评 电工 专 业 论 文 题目：高压硬母线安装浅析 姓名：陈顺永 单位：四川东风电机厂有限公司 日期：二OO五年五月二十六日
高压硬母线安装浅析 机电设备安装改造分公司陈顺永 [摘要] 高压硬母线安装是电站电气一次安装的关键工序，直接影响机组的正常、安全运行。本文根据作者的实际安装经验，对高压硬母线的安装工艺进行详细论述。 [关键词] 高压母线安装工艺 0 引言： 由于硬母线结构存在载流量大、结构简单，且安装、维护方便等优点，在电站工程设计中常作为发电机至变压器联接方式的首选。硬母线连接作为电站电气一次设备安装中的一道关键工序，其安装质量的好坏直接影响到机组能否正常、安全地运行。如何做好硬母线的安装，是摆在分公司一次安装电工面前的重要任务。本文作者根据多个电站硬母线安装的实际经验，对高压硬母线的安装工艺进行剖析。 高压硬母线根据结构形状分为矩形母线、圆形母线、槽形母线、管形母线，目前，分公司承接的工程主要采用的是矩形母线，本文主要针对这两种母线的安装进行叙述。 1 硬母线安装前准备 1.1 铁构件预埋 在进行母线支撑用铁构件预埋之前，首先根据设计院提供的电气技术施工用图（预埋部份），认真核对电气图纸与土建图纸在母线铁构件预埋方面有无出入，特别是过梁、柱及各开孔与高压母线各部安装位置与尺寸有无冲突；然后根据设计图制作预埋铁件，在制作时将预埋铁件尺寸适当放大。预埋时待土建施工单位铺完第一层钢筋后，即可进行铁件的埋设工作，在预埋时各部定位尺寸应力求精确。特别要注意在母线转角处应适当多预埋几个备用铁件，以免母线在转角处错位太多，不易接头。 因土建浇筑过程中，混凝土浆易粘结在预埋铁构件上，易造成后续作业时找不到预埋件。因此，在埋完铁件后，在土建进行浇注前用红油漆在各预埋铁件处涂漆作好标记。 1.2 硬母线放线检查 在土建对主、副厂房浇注砼且养护期满后，可进入现场，依照图纸对预埋铁构件进行检查。检查的主要内容有： 1.2.1核对母线沿墙、跨柱、沿梁至屋敷设与图纸是否相符合； 1.2.2放线检查母线敷设是否有障碍物。若有，应向监理工程师提出，安排清理或提出具体处理方案； 1.2.3检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方向是否符合要求。 在进行放线检查过程中，可充分利用土建已有脚手架，同时要注意其是否安全及符合操作要求。 1.3 支架的制作和安装：
硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3 操作工艺 →→ 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
2、主要施工方法 2.1、线路复测 我公司将组织施工项目部的有关技术人员对本工程线路进行复测，使用经检验合格的全站仪进行。复测主要校核线路电缆的走径、档距、电缆井位置、主要被跨物，复测时对无桩或丢桩的转交桩进行补钉并做好标记，且与施工设计图纸核对无误，复测结果记录备案，若发现与设计不符之处，及时与甲方及设计单位联系解决。 各施工队在分坑前，也要对本施工段的桩位进行一次线路复测，并填写线路复测记录，仪器操作人员必须在记录上签名。 线路复测由业务熟练的专业人员测量，采用对讲机进行现场联系。 当线路不通时或无塔位桩时，应采用交汇法多次复测，对所测数据要仔细核算、准确补钉，并保证塔位桩相对高差的准确性。 2.2、土石方开挖 根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况，本工程地处深泽县医院院内，紧邻病房楼，所以在土方开挖时均采取人工开挖，依据基础埋深和地质情况按规范要求放坡并应加挂警告标示牌，夜间挂红灯。 电缆沟及电缆井土方开挖前，应与有关地管道、电缆等地下设施的主管单位取行联系，明确地下设施的确切位置，做防护措施； 施工要点： 1）基坑上部采用明沟排水，防止地面水流入坑内。 2）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖时采取垂直开挖，必要时设临时支护。
3）为避免对地基土的挠动，基坑挖好后，预留30cm土层待下道工序开始前挖至设计标高。 4）挖出的土体就近堆放摊平，在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料，应与基坑保持1m以上距离。 5）基础置于第二层粘土上，局部回填区基础置于砂垫层上，超深处用C10毛石混凝土从砂垫层垫砌至基础底部。 6）回填区基槽成型后，对基底回填土进行夯实处理，夯实严格按规范要求。 7）基坑挖好后及时进行验槽，作好记录。 首批开工的单位工程所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土时，将挖出的土方尽量运到回填区，以满足回填的需要，这样减少土方的重复挖运，降低成本。 回填工作中要注意土方的回填质量，必须分层夯实，层层取样，达到密实度要求后方可继续填下一层。每层回填于厚度不大300mm。 2.3、基础工程 1）工地运输 本工程主要采用机动车（汽车、拖拉机等）进行动输和倒运，困难地段采用人力运输的方式。 2）基础支模 基础采用定型组合钢模板角模连接的整体结构，结合固定角钢分层固定钢模板，坑壁与基础模板间加装可调专用支顶器，必须在经纬仪监控下进行固定支模。基础的钢筋规格、数量、位置应按基础结构图要求布置。 3）基础砼浇制
硬母线安装技术交底详解 硬母线安装技术交底详解 硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定， 并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加
工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通 风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安 装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐 压试验。 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要 牢固。
电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 （gbj149-90） 第一章总则 第二章母线安装 第一节一般规定 第二节硬母线加工 第三节硬母线安装 第四节硬母线焊接 第五节软母线架设 第三章绝缘子与穿墙套管 第四章工程交接验收 附录本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kv及以下母线装置安装工程的施工及验收。 第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。 第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、包装及密封应良好。 二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 三、产品的技术文件应齐全。 四、按本规范要求作外观检查。 第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求： 一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。 二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.基础、构架符合电气设备的设计要求； 2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高； 4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固； 5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束； 6.门窗安装完毕，施工用道路通畅；
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ 149-90 主编部门：中华人民共和国原水利电力部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1991 年10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压 电器施工及验收规范》等三项规范的通知 (90) 建标字第698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置 安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 为国家标准。自1991 年10 月1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 中的高压电器篇，电力 变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。 出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1990 年12 月30 日 修订说明 本规范是根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具 体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验， 吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分四章和一个附录。这次修订的主要内容有： 1. 适用范围扩大到电压为500kV ； 2. 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容； 3. 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距； 4. 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后 方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求； 5. 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”； 6. 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的 施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等； 7. 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不 推荐爆炸压接的施工工艺； 8. 其它相关条文的部分修改和补充。 本规范执行过程中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研 究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。 能源部 1989 年12 月 第一章总则 第1.0.1 条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质