煤矿岗位安全风险告知卡
岗位编号：采001（采煤队截煤机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队截煤机司机
1、开机前未检查截煤机，进入煤帮不处理帮部活矸；工作面顶板破碎或支护不完好；机械伤害冒顶片帮3进入煤帮作业必须先将截煤机进行全面检查，再检查顶板支护情况，检查和处理帮部活矸，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；
2、开机前不发出开机信号；机械伤害3开机前，煤机司机必须发出开机信号，截盘5米范围内严禁有人；
3、截煤机运行时支护后方有闲杂人员逗留或平行作业；机械伤害3截煤机割煤时，支护后方严禁有人逗留或平行作业；
4、截煤机截盘缠绕异物不及时停机处理；机械伤害3截煤机截盘缠绕异物时，必须将截煤机停电闭锁，把截盘离合器打开，将异物取出；
5、过断层时，不打眼放炮，强行使用割岩石；机械伤害3工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；
6、对截煤机出现的故障不及时汇报
或汇报
不正确；机械伤害3截煤机运行过程中，司机随时注意截煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报
清楚；
7、截煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把；机械伤害3采煤机停及时，必须停电闭锁，并摘除离合器手把；
8、交接班时设备运行情况没有相互交流。机械伤害3交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXXXXX煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采002（采煤队打眼工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队打眼工
1、进入工作地点不进行敲帮问顶；冒顶片帮3作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业；
2、作业场所有浮煤杂物；物体打击3在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业；
3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；机械伤害3打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；
4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活；机械伤害3再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠；
5、作业人员没有做到“三紧”；物体打击3工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外；
6、钻眼过程中无人监护，钻机噪音大；冒顶片帮3钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；
7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作；机械伤害3钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理；
8、作业结束后，未将风、水管路关闭；机械伤害3打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；
9、风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。机械伤害3检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定安全地点。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXXXXX煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采003（采煤队攉煤工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队攉煤工
1、在工作前，未检查工作范围内的隐患。冒顶片帮3在工作前，首先检查
工作范围内的不安全隐患，对存在的隐患进行处理，做到不伤害别人，不被别人伤害、自己不伤害自己。
2、未认真执行本岗位操作规程，不随时注意煤帮、顶板及支护情况或运输情况。冒顶片帮3认真执行本岗位操作规程，随时注意煤帮、顶板及支护情况或运输情况，发现险情及时通知班组长进行组织处理。
3、攉煤时发现残炮、遇到未爆的火工品。火药爆炸3攉煤时发现残炮、遇到未爆的火工品，及时报告安全员，以免造成不良后果。
4、翻越溜子、爬在皮带底部清煤，在空顶区攉煤。机械伤害冒顶片帮3溜子运行时严禁脚蹬溜子和翻越溜子、不得爬在皮带底部清煤，禁止在空顶区攉煤，杜绝空顶作业。
5、溜子运输机，用锹、手及各种工具清理滚筒内部和溜子底槽内杂物、浮煤。机械伤害3溜子运输机，严禁用锹、手及各种工具清理滚筒内部、溜子底槽内杂物、浮煤。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXXXXX煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采004（采煤队支护工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队支护工
1、巷道顶板活矸、危岩。冒顶片帮3严格执行敲帮问顶制度，即时清理活矸、危岩。
2、液压管路破损或接口连接松动。物体打击3使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况。
3、单体支柱卸液、损坏倒落。物体打击3支柱防滑防倒设施齐全有效。
4、铰（π）梁掉落、滑落。物体打击3铰（π）梁防掉落设施齐全有效，掺设时用手扶稳。
5、抬、扛单体支柱时滑落。物体打击3扛稳、抓牢、轻放。
6、用手或非专用工具代替工具操作。物体打击3必须使用专用工具操作。
7、先回后支，不打替换柱。冒顶片帮3回柱前必须打好替换柱，防治冒顶伤人。
8、退路不畅通。冒顶片帮3必须清理好退路再作业。
9、一人单独作业。冒顶片帮3至少两人协同作业，一人观察，一人放顶回柱。
10、超前回柱、梁。冒顶片帮3严格按《作业规程》作业，不得提前回柱。
11、支护间排距不符合要求。冒顶片帮3严格按《作业规程》布置。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX M岗位编号：采005（采煤队回柱放顶工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队回柱放顶工
1、施工前，未学习工作面作业规程及措施，未掌握回柱放顶各工序的操作方法、顺序及要求。冒顶片帮3施工前，必须认真学习工作面作业规程及措施，掌握回柱放顶各工序的操作方法、顺序及要求，确保回柱放顶的安全。
2、工作面初次放顶、顶板大面积不冒落等情况下以及工作面局部压力大、遇断层、破碎带、老巷等情况下进行作业。冒顶片帮2工作面初次放顶、顶板大面积不冒落等情况下，必须在队长或副队长，和矿安监员现场监督指导下操作；工作面局部压力大、遇断层、破碎带、老巷等，必须在当班队长的监督指导下操作，以确保生产安全。
3、不熟悉工作面顶板管理及支护特性，不熟悉本工种操作规程。物体打击3熟悉工作面顶板管理及支护特性，熟悉本工种操作规程，对本职工作的安全生产负责。
4、各种支护不完整可靠，质量不符合要求等。冒顶片帮3施工前必须检查各种支护是否完整可靠，合乎质量要求等，及时将工作面不合格的支柱处理、整修达到合格，确认隐患排除，安全可靠后，方可回柱放顶。
5、回柱放顶一人作业，未设专人进行监护。冒顶片帮3回柱放顶必须二人以上配合作业，回柱时必须设专人进行监护，确保操作人员的安全。避灾路线 1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采006（采煤队乳化液泵站司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施乳化液泵站司机
1、高压液管破裂、脱落。机械伤害3查看检修时停机闭锁。
2、泵体的传动部分无护罩。机械伤害3及时检查完好情况，杜绝失爆。
3、控制按钮、开关等电器设备漏电。触电3定期进行检修和维护。
4、高温液体飞溅。物体打击3查看、加液时注意观察。
5、顶板有活矸、危岩，煤壁片帮。冒顶伤人3严格执行敲帮问顶制度。
6、误启动设备。机械伤害3严格执行信号回复安全确认制度。
7、乳化液配比不合要求。机械伤害3检查乳化泵箱内液位适当，乳化液浓度为3%～5%。
8、供液压力低于标准值。机械伤害3确认供液压力不低于30MPa，并正常供、回液。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采007（采煤队刮板运输机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施刮板运输机司机
1、带电的电器设备漏电。触电3严格按规程操作，不擅自接触电器设备。
2、外露转动和传动部分无护罩。机械伤害3防护装置齐全有效。
3、用溜子拉运大块矸石或长物料砸。物体打击2严格按照规程规定操作。
4、溜子刮板断裂、大链磨损严重。机械伤害3认真检查完好情况，及时更换。
5、设备未冷却加油。机械伤害3停机冷却加油。
6、顶板掉矸。冒顶片帮3严格执行好敲帮问顶制度。
7、误启动机电设备机械伤害3严格执行手指口述，严格执行停送电制度。
8、断链、飘链，人员进入运行中的刮板输送机。物体打击3严格按照规章制度操作。
9、无信号机组试运转。机械伤害3严格执行信号回复确认制度。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采008（采煤队带式输送机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队带式输送机司机
1、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；机械伤害3定期对设备信号装置进行检查保证信号装置完好。司机每班对设备信号装置进行检查，确保信号灵敏、可靠后方可进行开机操作；
2、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；机械伤害3定期对设备保护装置进行试验，发现保护装置失效的及时进行处理。司机每班开机前必须对设备保护装置进行全面检查，发现异常立即整改；
3、设备部件不紧固，消防设施不齐全；机械伤害3每班开机前岗位司机对本岗位周围防护设施进行全面检查，确认防护设施完好、可靠后方可进行开机确认；
4、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；机械伤害3每班开机前，司机对对胶带带卡进行全面检查，发现有断裂、脱扣和有人作业现象必须立即汇报
并处理；
5、司机与设备转动部位未保持足够的安全距离；机械伤害3班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查监督，确保岗位司机与设备转动部位保持足够的安全距离；
6、设备运转时，将头、手等身体任何部位伸入皮带内；机械伤害3设备运转时，严禁将头、手等身体任何部位伸入溜煤槽内；避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采009（采煤队移动刮板运输机工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队移动刮板运输机工
1、移溜前未检查作业空间，浮煤杂物未清理干净。物体打击3移溜前首先检查煤壁宽度是否符合规程要求，浮煤杂物是否清理干净，如底板不平，要刨平或垫平。
2、移动刮板运输机时，煤壁侧和机头、机尾附近有人作业。物体打击3移动刮板运输机时，煤壁侧和机头、机尾附近人员，必须撤离。
3、移动刮板运输机时，未切断电源。机械伤害3移动刮板运输机时，运输巷溜子必须停电、闭锁、切断电源。
4、为检查溜槽和溜槽弯曲部位的现象。机械伤害3检查溜槽和溜槽弯曲部位是否有脱节或出链子现象。
5、移动刮板运输机后必须将管线、电缆未吊挂整齐。机械伤害3移动刮板运输机后必须将管线、电缆等吊挂整齐。
6、解体移动刮板运输机未按顺序进行。机械伤害3解体移动刮板运输机可自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。
7、刮板运输机移到位后未将链条抓紧和补齐正规支柱。机械伤害冒顶片帮3溜子移到位后应将链条抓紧，打齐正规支柱，并进行试运转。
8、移动刮板运输机结束后未掺设压机支柱。机械伤害3移动刮板运输机结束后分别在机尾及机头掺设2根压机支柱。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：掘001（掘进队打眼工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施掘进队打眼工
1、进入工作地点不进行敲帮问顶；冒顶片帮3作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业；
2、作业场所有浮矸及杂物；物体打击3在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮矸清理干净后，方可作业；
3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；机械伤害3打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进
行作业；
4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活；机械伤害3再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠；
5、作业人员没有做到“三紧”；物体打击3工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外；
6、钻眼过程中无人监护，钻机噪音大；冒顶片帮3钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；
7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作；机械伤害3钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理；
8、作业结束后，未将风、水管路关闭；机械伤害3打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；
9、风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。机械伤害3检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定安全地点。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：掘002（掘进队支护工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施掘进队支护工
1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固；冒顶片帮3每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；
2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全；机械伤害3每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全，运转是否正常，否则应事先进行维修，然后再开机作业，钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料；
3、风水管线连接不牢固、不畅通；机械伤害3管子工负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理；
4、操作人员空顶、空帮作业，无专人监护；冒顶片帮3作业前作业人员应检查作业地点支护是否完好，对支护不完好或无支护地点进行处理后方可作业；
5、打眼时钻机周围有人；物体打击3钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻；
6、支护顺序不符合规定；冒顶片帮3上岗前必须经过培训且合格后上岗，作业时严格按照作业规程施工；
7、锚杆（锚索）锚固剂使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求；冒顶片帮3技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；
8、锚杆（锚索）预紧力不够；冒顶片帮3安装锚杆（锚索）时预紧力必须达到要求，否则将严肃考核；
9、喷浆质量不符合要求；喷浆口对人。物体打击3喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量（质量标准化标准），喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：掘003（掘进队装岩机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施掘进队装岩机司机
1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢；机械伤害3耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固、照明设备是否完好，发现断丝超限或各设施不完好，应及时更换或检修，确保符合使用规定后方可开机试运转；
2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效；机械伤害3耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理；
3、耙斗运行范围及两侧有人滞留；机械伤害3开机前必须认真检查耙斗运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留，发现有人时，应及时将人员撤离运行区
域，并按规定设置警戒后方可开机试运转；
4、耙斗机出渣与打眼平行作业时；机械伤害3施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时，必须按照作业规程规定导向轮与工作面距离符合规定要求，否则不允许平行作业；
5、耙斗机两个把手同时压下；机械伤害3耙斗机司机在操作耙斗机时，严禁将耙斗机两个把手同时压下；
6、耙斗机运行结束后，耙斗机开关不打到零位，操作手把不卸掉；机械伤害3耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后，应及时将开关打到零位，并将操作手把卸掉；
7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固；机械伤害3上山移动耙斗机前必须通知机电科、安监科，由施工单位与机电科、安监科现场检查绞车的固定情况，发现问题及时处理，确保安全后方可作业；
8、耙斗机调向或移动时发生倾倒；机械伤害3在耙斗机调向或移动前必须认真检查作业范围内有无影响该项工作的人或物，待确认安全后方可进行调向过移动耙斗机，且必须有可靠的防倒装置或设施；
9、耙斗机固定不符合规程要求；机械伤害3使用耙斗机前作业人员必须认真检查固定耙斗机的卡轨器、地锚、支撑立柱等是否紧固、可靠，在确认无问题后方可开机，否则应及时进行检修或重新固定；
10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。机械伤害3施工过程中如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时，必须按照作业规程规定确保符合规定要求，否则不允许平行作业。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：掘004（掘进队绞车机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施掘进队绞车司机
1、作业点巷道支护不完好、存在安全隐患；冒顶片帮3每班作业前，认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；
2、绞车固定不牢固；机械伤害3绞车司机在开机前必须认真检查绞车底角
螺丝、地锚是否牢固、可靠，发现问题及时处理，确保安全；
3、操作按钮失灵；机械伤害3前必须认真检查按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后，开机试运转；
4、钢丝绳磨损、断丝超过10%；机械伤害3开机前必须认真检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固，发现问题应及时处理，确保符合使用规定后，开机试运转；
5、无信号装置或信号装置不齐全、不完好；机械伤害3开机前必须认真检查绞车声光信号灵敏、可靠，发现问题应及时处理；
6、按钮操作线破损、设备失爆；触电3开机前必须认真检查绞车开关、按钮无失爆，接线盒无松动现象，发现问题应及时处理；
7、无护绳板、操作手把不灵活；机械伤害3开机前必须认真检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机试运转；
8、连接装置、“一坡三挡”不齐全、不完好；机械伤害3检查绞车联接装置及一坡三挡的固定情况，发现问题及时处理，确保安全后方可作业；
9、作业地点有人员逗留、行走或工作；机械伤害2开机前必须认真检查绞车运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留，发现有人时，应及时将人员撤离运行区域，并按规定设置警戒后方可开机试运转，严格执行行车不行人，行人不行车制度；
10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。机械伤害2绞车司机在提、放完车工作结束后，应及时将绞车开关打到零位并闭锁。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：掘005（掘进队信号把钩工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施掘进队信号把钩工
1、没有对运行路线环境和轨道质量进行检查；机械伤害3信号工接班后应对运行路线环境及轨道质量进行检查，确认无安全隐患后，方可提升；
2、提升没有执行“行车不行人，行人不行车”的规定；物体打击3斜巷提
升时，应严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；
3、车未停稳就扳道岔；物体打击3斜巷提升，在提升车辆未停稳时，严禁扳道岔和摘挂链；
4、提升特殊车辆时，没有发送慢上慢下信号；物体打击3斜巷提升特殊车辆时，严格执行慢上、慢下信号，不得发出快上、快下信号；
5、没有接收到提升信号擅自发送信号；物体打击3在没有接收到提升信号时，严禁擅自发送提升信号；
6、使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣；机械伤害3斜巷提升严禁使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣，发现不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣应及时更换；
7、超挂车，提升时，插销插不到位；机械伤害3斜巷提升严格按规定的要求挂车，严禁多挂车；
8、蹬钩和跨越运行钢丝绳物体打击3斜巷提升时严禁蹬钩和跨越运行钢丝绳，防止出现伤人事故；
9、车未停稳摘挂链，不使用阻车器和挡车栏；物体打击3斜巷提升时，插销必须插到位，按要求正确使用阻车器和挡车栏，防止发生跑车事故；避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：掘006（掘进队带式输送机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施掘进队带式输送机司机
1、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；机械伤害3定期对设备信号装置进行检查保证信号装置完好。司机每班对设备信号装置进行检查，确保信号灵敏、可靠后方可进行开机操作；
2、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；机械伤害3定期对设备保护装置进行试验，发现保护装置失效的及时进行处理。司机每班开机前必须对设备保护装置进行全面检查，发现异常立即整改；
3、设备部件不紧固，消防设施不齐全；机械伤害3每班开机前岗位司机对本岗位周围防护设施进行全面检查，确认防护设施完好、可靠后方可进行开机确认；
4、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；机械伤害3每班开机前，司机对对胶带带卡进行全面检查，发现有断裂、脱扣和有人作业现象必须立即汇报
并处理；
5、司机与设备转动部位未保持足够的安全距离；机械伤害3班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查监督，确保岗位司机与设备转动部位保持足够的安全距离；
6、设备运转时，将头、手等身体任何部位伸入皮带内；机械伤害3设备运转时，严禁将头、手等身体任何部位伸入溜煤槽内；避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：机001（机电队井下电钳工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施机电队井下电钳工
1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业；冒顶片帮瓦斯爆炸1作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；
2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；触电2检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；
3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用；触电3所有井下使用的电气设备必须有合格的防爆标识，在下井使用之前，必须在地面机修车间进行防爆试验，合格后由设备管理员开具防爆合格证后方可下井使用；
4、开盖后没有进行验放电工作；触电3在检修机电设备时，开盖后必须
执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修；
5、没有对接线正确性确认而进行作业；触电3在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；
6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；触电3电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；
7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；机械伤害触电2开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；
8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。触电3电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，确保设备完好率。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：机002（机电队维修钳工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施机电队维修钳工
1、不能（未）正确使用工具；机械伤害3施工时，必须正确使用劳动工具；
2、起吊作业安全防护不到位；物体打击3起吊设备时，应检查起吊工具（起吊锚杆、导链、钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确；
3、工作完毕未清理机械设备杂物；物体打击3设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收；
4、不核实图纸尺寸；机械伤害3加工配件时，必须核准图纸；
5、检修带压设备前未卸（泄）压；机械伤害3检修带压设备前，必须释放残压，方可检修；
6、靠近运转部位；机械伤害3检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸；
7、高空作业未系安全带；机械伤害3高空作业必须系好安全带。
8、设备检修时，人身接触设备转动部位。机械伤害3设备检修完毕，必须
认真检查和清理现场，装好设备的安全保护装置，确认无误后方可对设备进行试运转。避灾路线
1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。
2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXxxxx煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：机003（机电队变电工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施机电队变电工
1、未核对开关编号或送错开关；触电2停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无误后，方可进行操作；
2、未按规定验电、放电；触电3开关设备停电后，必须使用与电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后，方可进行检修作业；
3、巡检不到位；触电2巡检电气设备应按照巡检制度及巡检流程图进行巡检，认真填写好巡检记录，做好交接班；
4、未严格执行《停、送电工作票》和《电工工作票》制度；触电2停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制，并执行供电安全实施细则相关规定；
5、停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；触电2停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；严格执行一人操作一人监护制；
6、随意变更保护整定值；机械伤害3变电工不得随意调设继电保护整定值，必须由机电科供电技术员根据计算调设；
7、高压开关带负荷拉隔离；触电2停送电操作必须按照停送电顺序，即停电时，
安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火
应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；
生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
神木县大柳塔东川矿业有限公司 安全风险告知卡 汇编 二0一七年六月 1
目录 岗位风险告知卡5 综采工作面液压工风险告知卡5 综采工作面运料工风险告知卡6 综采工作面检修工风险告知卡（电、钳工）7综采工作面巷修工风险告知卡7 综采工作面支架工风险告知卡8 乳化泵站工风险告知卡9 巷修工风险告知卡9 掘进打眼工风险告知卡11 掘进支柱工风险告知卡12 掘进工作面爆破工风险告知卡13 综掘机司机风险告知卡16 掘进运料工风险告知卡17 带式输送机司机风险告知卡18 提升机司机风险告知卡19 蓄电池电机车司机风险告知卡20 井下小绞车风险告知卡21 主要通风机司机风险告知卡21 空气压缩机司机风险告知卡22 检修电工风险告知卡22 检修钳工风险告知卡23 矿灯工风险告知卡24
车工风险告知卡25 焊工风险告知卡25 起重工风险告知卡26 轨道工风险告知卡26 把钩工风险告知卡27 机电充电工风险告知卡28 掘进工作面瓦斯检查工风险告知卡29 采煤工作面瓦斯检查工风险告知卡30 外围瓦检员风险告知卡30 测风、测尘工风险告知卡31 监测电工风险告知卡32 瓦斯泵站司机风险告知卡32 钻工风险告知卡33 管工风险告知卡34 化验工风险告知卡35 消火工风险告知卡36 木瓦工风险告知卡37 注浆泵注浆工风险告知卡37 洗尘工风险告知卡38 采掘工作面通风作业工风险告知卡39 采样工风险告知卡40 测量工风险告知卡41 地质工风险告知卡41
设计员风险告知卡42 防治水工风险告知卡42 岗位风险告知卡 综采工作面支架检修工风险告知卡 综采工作面支架工风险告知卡
安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
安全生产风险岗位告知卡 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
煤矿岗位安全风险告知卡 岗位编号：采001（采煤队截煤机司机）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队截煤机司机 1、开机前未检查截煤机，进入煤帮不处理帮部活矸；工作面顶板破碎或支护不完好；机械伤害冒顶片帮3进入煤帮作业必须先将截煤机进行全面检查，再检查顶板支护情况，检查和处理帮部活矸，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前不发出开机信号；机械伤害3开机前，煤机司机必须发出开机信号，截盘5米范围内严禁有人； 3、截煤机运行时支护后方有闲杂人员逗留或平行作业；机械伤害3截煤机割煤时，支护后方严禁有人逗留或平行作业； 4、截煤机截盘缠绕异物不及时停机处理；机械伤害3截煤机截盘缠绕异物时，必须将截煤机停电闭锁，把截盘离合器打开，将异物取出； 5、过断层时，不打眼放炮，强行使用割岩石；机械伤害3工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理； 6、对截煤机出现的故障不及时汇报 或汇报 不正确；机械伤害3截煤机运行过程中，司机随时注意截煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报 清楚； 7、截煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把；机械伤害3采煤机停及时，必须停电闭锁，并摘除离合器手把； 8、交接班时设备运行情况没有相互交流。机械伤害3交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。避灾路线 1、水灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。 2、火、瓦斯、顶板灾害撤离路线：工作面→XXXX→XXXX→地面。报告电话：生产调度室XXXX、监控中心XXXXXXXX煤矿岗位安全风险告知卡岗位地点：XXXX 岗位编号：采002（采煤队打眼工）岗位名称危险因素危害方式风险等级风险控制措施采煤队打眼工
安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话
目录 刮板输送机司机---------------------------------------------1 泵站司机---------------------------------------------------2 采煤机司机-------------------------------------------------3 液压支架工-------------------------------------------------4 支护工-----------------------------------------------------5 综掘机司机-------------------------------------------------6 井下电钳工-------------------------------------------------7 瓦斯检查员-------------------------------------------------8 安全检查员-------------------------------------------------9 班组长----------------------------------------------------10 带班管理人员----------------------------------------------11 转载机司机------------------------------------------------12 胶带输送机司机--------------------------------------------13
门市部岗位职责 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;
安全生产风险岗位告知卡 安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂要单间分别称量。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：
安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120
岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。
岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木 棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置， 起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作， 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂 纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。
安全风险告知卡（2020年度）
冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡
13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡
16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险（B级）主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是 极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2. 发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4. 同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
煤矿各岗位安全风险告知卡
目录 煤矿各岗位安全风险告知卡 (1) 顶板管理风险管控告知卡............................................................................................. 错误!未定义书签。采掘工作面爆破管理风险管控告知卡.. (7) 供电系统风险管控告知卡 (9) 雨季三防风险管控告知卡 (11) 排水系统风险管控告知卡 (13) 主风机机械事故风险管控告知卡 (15) 主风机机械事故风险管控告知卡 (16) 皮带提升风险管控告知卡 (18) 绞车提升风险管控告知卡 (20) 瓦斯防治风险点管控告知卡 (22) 防灭火风险管控告知卡 (24) 粉尘风险管控告知卡 (26)
通风管理风险管控告知卡 (28) 防治水风险管控告知卡 (30) 监控系统风险管控告知卡 (32) 打眼工岗位风险管控告知卡 (34) 耙装机司机岗位风险管控告知卡 (37) 输送机司机岗位风险管控告知卡 (39) 瓦检工岗位风险管控告知卡 (41) 电钳工岗位风险管控告知卡 (44) 爆破工岗位风险管控告知卡 (46) 信号把钩工岗位风险管控告知卡 (49) 绞车司机岗位风险管控告知卡 (51) 喷浆工岗位风险管控告知卡 (53) 采煤工岗位风险管控告知卡 (56) 采煤机司机岗位风险管控告知卡 (58) 液压泵站工岗位风险管控告知卡 (60)
转载机司机岗位风险管控告知卡 (62) 主提升机司机岗位风险管控告知卡 (64) 空压机司机岗位风险管控告知卡 (66) 变配电工岗位风险管控告知卡 (68) 主泵司机岗位风险管控告知卡 (70) 信号把钩工岗位风险管控告知卡 (72) 输送机司机岗位风险管控告知卡 (74) 矿灯充电工岗位风险管控告知卡 (76) 便携仪维修工岗位风险管控告知卡 (78) 电瓶车司机岗位风险管控告知卡 (80)
切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全生产风险岗位告知卡 全产险岗位告知 卡 岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg ； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧 伤 死 亡 本岗位紧急情况下应急处置 应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。 主要负责人： 安全员： 安全操作要点 1、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、 需要机械混合的药物不得提前配料。 3、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、 进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、 机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、 混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、 每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、 工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
文件制修订记录
目录 1、煤矿顶板管理风险管控告知卡 2、煤矿采掘工作面爆破管理风险管控告知卡 3、煤矿供电系统风险管控告知卡 4、煤矿雨季三防风险管控告知卡 5、煤矿排水系统风险管控告知卡 6、煤矿主风机机械事故风险管控告知卡 7、煤矿皮带提升风险管控告知卡 8、煤矿绞车提升风险管控告知卡 9、煤矿瓦斯防治风险点管控告知卡 10、煤矿防灭火风险管控告知卡 11、煤矿粉尘风险管控告知卡 12、煤矿通风管理风险管控告知卡 13、煤矿防治水风险管控告知卡 14、煤矿监控系统风险管控告知卡 15、煤矿打眼工岗位风险管控告知卡 16、煤矿耙装机司机岗位风险管控告知卡 17、煤矿输送机司机岗位风险管控告知卡 18、煤矿瓦检工岗位风险管控告知卡 19、煤矿电钳工岗位风险管控告知卡 20、煤矿爆破工岗位风险管控告知卡 21、煤矿信号把钩工岗位风险管控告知卡 22、煤矿绞车司机岗位风险管控告知卡 23、煤矿喷浆工岗位风险管控告知卡 24、采煤机司机岗位风险管控告知卡
25、煤矿采煤工岗位风险管控告知卡 26、液压泵站工岗位风险管控告知卡 27、煤矿转载机司机岗位风险管控告知卡 28、煤矿主提升机司机岗位风险管控告知卡 29、煤矿空压机司机岗位风险管控告知卡 30、煤矿主泵司机岗位风险管控告知卡 31、煤矿变配电工岗位风险管控告知卡 32、煤矿信号把钩工岗位风险管控告知卡 33、煤矿输送机司机岗位风险管控告知卡 34、煤矿矿灯充电工岗位风险管控告知卡 35、煤矿便携仪维修工岗位风险管控告知卡 36、电瓶车司机岗位风险管控告知卡
煤矿顶板管理风险管控告知卡 所属专业：安全管理专业负责人：监管科室：安全监察科科室负责人：报告电话：管控时间：长期
采矿人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音; 三、事故后果:人员伤亡、机械损坏; 四、管控措施: 1、火工品存放时,检查雷管箱与炸药箱安全距离就是否符合规定达到20米 ,装药时不能用铁杆装实,以防摩擦起火花发生爆炸,要用竹竿进行装实; 2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器,检查作业面供风就是否足够、局部风机就是否运转正常、风机摆放位置就是否符合规定有无循环风、风带有无漏风,风带破口就是否及时修补; 3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置,人员作业及行走时要远离出矿漏斗,以防发生坍塌; 4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入; 5、放炮时,要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌与放炮牌要随身携带,如有缺一终止放炮; 6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查,发现问题及时处
理; 7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时包裹; 8、采场采矿时作业人员与地质测量人员要多注意观察,发现墙壁有溢水情况时及时停止作业,汇报上级部门; 9、加强拉线作业人员的操作培训,采场出矿运输期间严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度; 10、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重; 11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞,进行洒水除尘采取湿式作业; 五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助她人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责; 六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报; 七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000; 平巷掘进人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片