第三章质量成本管理
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中国ch互联网开展的历史,就是一部“拷贝史〞,其实全球互联网除美国一直在创新外,其他国家大多数都是“拷贝〞,我们也不要觉得羞耻,没有方法,落后了,就学习赶上。
所以,中国互联网的风险投资也根本上是“拷贝投资〞。
也就是看到美国有什么成功的案例后,就照猫画虎地在国内找一个类似的企业投资。
也正是这样的投资形态,导致中国风险投资家们在判断是否投资某个工程时,偏离了风险投资的根本规那么,这种偏离是导致风险基金陷入“投资陷阱〞而不能自拔的主要原因。
问题是,既然在美国都成功了,那为什么在中国就成“投资陷阱〞了我们可以找几个例子来分析一下。
中国互联网第一个“投资陷阱〞就是isp(互联网接入效劳商),美国的aol模式成功后,立即引起了中国一批有眼光,有社会资源,也已经在中国小有成就的创业者的关注。
瀛海威、世纪互联、263、东方网景,包括后来打着“宽带接入效劳〞旗号的“小网通〞,这些企业的创业者几乎是在中国最有能力的一批企业家,他们眼光远大,有清晰的商业头脑,并且事业都小有所成,他们最清楚“接入效劳〞是互联网效劳的关键,也就是通常意义上的“修路〞。
遗憾的是,正是这些人给投资者们挖了中国互联网早期最大的“投资陷阱〞,投资者们在这个领域几乎全军覆没,血本无归。
原因其实很简单,中国的电信效劳是国有垄断的!这点国情差异,让一个成功的模式在中国变成了“投资陷阱〞。
这个陷阱至少吞噬了10亿美元级别的风险投资。
无独有偶,xx年过去了,当无线互联网蓬勃兴起的时候,一个新的、相似的“投资陷阱〞正在形成。
apple公司的巨大成功,连带让移动互联网成为了中国风险投资者们的关注焦点,“移动门户〞和“lbs〞成为了投资热点。
互联网早就过了“门户阶段〞了,aol雅虎相继陨落,中国互联网门户在转型中谋求开展,居然还有人炒作“移动互联网门户〞再者,移动领域已经是巨人的战场:运营商、终端商和移动操作系统商,个个都是巨人,有些资源同样是“事实垄断〞的。
成本管理管理制度的质量成本管理质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的费用。
成本管理管理制度的质量成本管理是一种有效的方法,可以帮助组织监控和控制与质量相关的费用。
本文将从成本管理管理制度的角度探讨质量成本管理的重要性、方法和实施步骤,以及它对组织的益处。
一、质量成本管理的重要性质量成本管理在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
它有助于组织避免和解决质量问题,提高产品和服务的质量水平。
通过有效管理质量成本,组织可以降低不合格产品的产生率,减少重工和返工的费用,提高客户满意度,并增强竞争力。
二、质量成本管理的方法1. 预防成本:预防成本是为了预防产品或服务质量问题而产生的费用。
它包括培训员工、制定和执行质量管理计划、进行质量评估等活动。
通过投入适当的资源来预防质量问题的发生,可以有效降低成本。
2. 评估成本:评估成本是用于检测和测量产品或服务质量的费用。
它包括实施质量检测、测试、检验和质量审查等活动。
通过及时发现和纠正质量问题,可以减少后续的成本损失。
3. 内部故障成本:内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中产生的费用。
它包括废品处理、重工、返工、停产等成本。
减少内部故障成本可以通过改进生产流程、提高员工技能和加强质量控制来实现。
4. 外部故障成本:外部故障成本是由于质量问题而对外部客户产生的费用。
它包括售后服务、召回产品、赔偿等成本。
通过提高产品质量和减少售后问题,可以降低外部故障成本。
三、质量成本管理的实施步骤1. 明确目标:根据组织的需求和战略目标,明确质量成本管理的目标和范围。
确定目标有助于为实施过程提供指导。
2. 收集数据:收集与质量相关的数据,包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
确保数据的准确性和可靠性,为后续分析提供基础。
3. 分析数据:对收集到的数据进行分析,查找质量问题的根本原因,并确定造成质量成本增加的主要因素。
4. 制定改进计划:根据数据分析的结果,制定相应的改进计划。
公司质量成本管理制度模板第一章总则第一条为了加强公司质量成本管理,提高产品质量,降低不良质量成本,提高公司经济效益,根据《企业会计准则》等相关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度所称质量成本是指公司在产品生产、销售和使用过程中,由于产品质量问题而产生的直接和间接成本,包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
第三条本制度适用于公司全体员工,对产品质量成本的管理、控制和监督等活动提出具体要求。
第二章质量成本管理组织第四条公司应设立质量成本管理组织,负责质量成本管理的组织和实施。
质量成本管理组织由质量管理部、财务部等相关职能部门组成。
第五条质量管理部负责制定质量成本管理策略、目标和计划,组织质量成本核算、分析和控制工作,对质量成本管理进行监督和评价。
第六条财务部负责质量成本的核算、分析和报告,协助质量管理部进行质量成本控制和改善工作。
第三章质量成本核算第七条质量成本核算应按照预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本进行分类。
第八条预防成本包括质量策划成本、过程控制成本、质量改进成本等,用于预防和减少质量问题发生。
第九条评估成本包括进货检验成本、过程检验成本、成品检验成本等,用于评估产品质量是否符合要求。
第十条内部故障成本包括不良品处理成本、返工成本、报废成本等,用于处理因质量问题导致的内部损失。
第十一条外部故障成本包括售后服务成本、投诉处理成本、赔偿成本等,用于处理因质量问题导致的外部损失。
第四章质量成本控制第十二条公司应根据质量成本核算结果,采取有效措施,控制和降低质量成本。
第十三条质量管理部应定期分析质量成本数据,找出质量问题的根源,制定相应的改进措施。
第十四条公司应加强质量成本的信息化管理,建立质量成本数据库,实现质量成本的实时监控和分析。
第十五条公司应加强质量培训和宣传,提高员工的质量意识,降低质量问题的发生。
第五章质量成本分析和改进第十六条公司应定期进行质量成本分析,评估质量成本控制效果,提出改进措施。
质量成本管理
质量成本管理是一种管理方法,其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本,以实现企业质量目标和经济效益的平衡。
质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。
质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。
这包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资,如培训、质量规划和质量控制。
评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资,如检验、测试和认证费用。
失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本,如退货、重工和补偿费用。
质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析,以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。
通过质量成本的分析,企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本,并采取相应的措施来减少成本和提升质量。
质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施,降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。
这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。
通过质量成本的控制,企业可以达到质量和成本双赢的目标,提升企业的竞争力和市场份额。
质量成本管理
质量成本管理(QCM)是指以确保最低成本为目标来控制质量的一种管理手段。
它通过分析和统计质量成本,进而对质量风险和成本进行评估,以确保项目在预算范围内完成,并保障质量。
因此,QCM 是一种全面管理手段,它可以有效控制质量成本,提高项目的整体投入产出比,并保障企业效益。
QCM的重要性可以从多个方面探讨,但最直接的影响是减少项目成本。
QCM可以识别突发或未来可能出现的质量问题,以及带来的相应成本。
此外,QCM还可以有效运用质量保证系统,以避免质量问题发生,从而减少费用。
此外,QCM鼓励全员参与,以便确保更高的质量水平,而不必过多地增加费用。
此外,QCM还可以提高质量水平。
QCM通过识别质量问题的来源及其成本,实现了对质量的有效控制和分析。
通过对质量问题的有效分析,可以给出质量改善的措施,从而提高质量水平。
此外,QCM还可以有效利用质量保证系统,以确保质量标准符合要求,进一步提高质量。
此外,QCM还能够提高项目质量管理的效率。
QCM可以有效分析和利用质量成本,以更加有效地管理项目质量,提高项目管理效率,提高执行效率。
此外,QCM还可以有效控制项目投入产出比,以提高项目效率,提高绩效。
综上所述,质量成本管理(QCM)可以有效减少项目的成本,提高质量水平,提高项目的效率,从而实现项目的整体投入产出比,提
高项目的绩效,最终使企业受益。
因此,QCM的重要性不言而喻。
XXXXXX有限公司质量成本管理制度编号:Q/LD-QSG-C01 第一章总则第1条目的为规范公司质量成本的核算、分析和控制,降低质量成本损失,从而提高公司质量管理水平,保证公司经营方针和目标的实现,特制定本制度。
第2条范围本制度适用于与公司质量活动有关的成本统计、分析、报告和改进。
第二章质量成本的概念第3条定义质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足客户和消费者需要而产生的一切损失。
第4条分类质量成本主要包括:预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
(1)预防成本是指为避免质量缺陷发生而采取相应的预防措施所耗费的成本之和。
主要包括以下8个方面的内容:①质量管理人员工资②质量宣传费用③质量评审费用④质量信誉费用⑤质量培训费用⑥质量奖励费用⑦质量改进费用⑧供方质量保证费用(2)鉴定成本是指为判断生产作业系统所达到的质量水平而发生的费用.主要包括以下4个方面的内容:①检验人员工资②质量检验部门办公费用③试验检验费用④检测设备维修、校验和折旧等费用(3)内部损失成本:是指因系统缺陷而产生的系统内部成本,发生在生产产品与过程中,如废品、返工和修理等。
主要包括6个方面的内容:①内部返修损失②内部返工损失③内部停工损失④内部质量故障分析处理费用⑤材料降级损失⑥废品损失(4)外部损失成本是指因产品缺陷(未能在系统内部作业过程中发现)而引发的系统外部成本,通常发生在与顾客接触的过程中。
主要包括以下6个方面的内容:①外部返修损失②外部返工损失③外部停工工损失④保修费用⑤索赔费用⑥质量罚金第三章质量成本管理第5条质量成本管理流程(1)每年度财务部应编制《质量成本计划》。
(2)每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部。
(3)财务部对各部门报表进行汇总、分析,提出问题和改进措施建议,并编制《质量成本报告》。
(4)各部门根据《质量成本报告》中提出问题和改进措施建议,制定本部门的纠正措施,并有效实施。
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,提高管理水平,增加经济效益,特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(一)质量技术部1.负责收集、核算、汇总质量成本数据,并编制质量成本月报表。
2.负责对质量成本进行综合分析,并且根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施。
3.及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
(二)其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序(一)收集信息资料(二)根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值。
(三)根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法(一)长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
(二)中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。
(三)短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测。
第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤(一)收集资料进行预测;(二)确定质量成本总额及降低率;(三)编制质量成本计划;(四)将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实。
第三章质量成本项目第十条预防成本(一)质量计划工作费,即为制定质量政策、目标,质量计划而开展一系列活动所发生的费用;(二)设计评审费;(三)工序能力研究费(工序能力研究包括直接产品和间接产品);(四)质量审核费;(五)质量情报信息费;(六)质量培训费(内部质量审核员培训费、专题培训费,与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察,为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等);(七)质量改进措施费;(八)其他。
质量成本管理在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想在众多竞争对手中脱颖而出,不仅需要提供优质的产品或服务,还需要有效地控制成本。
而质量成本管理作为企业管理的重要组成部分,对于提高企业的经济效益和竞争力具有至关重要的作用。
那么,什么是质量成本呢?质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准而产生的一切损失。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四个部分。
预防成本是为了预防质量问题的发生而投入的费用,比如质量管理培训、质量规划、质量改进项目等。
这些投入虽然在短期内可能看不到明显的效益,但从长远来看,能够有效地减少质量问题的出现,降低后续的成本。
鉴定成本则是用于检验和测试产品或服务是否符合质量标准的费用,包括检验设备的购置和维护、检验人员的工资、检验试验费用等。
通过严格的检验和测试,可以及时发现不合格产品,避免其流入市场,从而减少外部损失成本。
内部损失成本是指产品在交付前因质量问题而产生的损失,比如废品损失、返工损失、停工损失等。
如果企业能够加强内部质量管理,降低内部损失成本,不仅可以提高生产效率,还能提升产品质量。
外部损失成本是产品在交付后因质量问题而给企业带来的损失,如客户投诉处理费用、产品召回成本、保修费用、声誉损失等。
外部损失成本往往是巨大的,而且会对企业的形象和市场份额造成严重的影响。
有效的质量成本管理需要企业从多个方面入手。
首先,企业要树立正确的质量成本观念。
不能片面地认为高质量就意味着高成本,或者为了降低成本而忽视质量。
质量和成本并不是相互对立的,而是可以通过合理的管理达到平衡。
其次,要建立完善的质量成本核算体系。
明确质量成本的核算范围、核算方法和核算流程,确保质量成本数据的准确性和可靠性。
只有通过准确的核算,企业才能清楚地了解质量成本的构成和分布,从而为决策提供依据。
在质量成本分析方面,企业需要运用各种分析方法,如比较分析法、趋势分析法、因素分析法等,找出质量成本的关键控制点和改进方向。
质量成本管理规定精编
版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
趋向,找出质量成本管理工作的关键问题。
通过构成分析与因素分析,观察变化趋势是否合理,明确影响变动的因素,使之符合故障成本为最低值、鉴别与预防成本保持必要水平、两者变动值之和达到最大正值的要求,亦即符合质量成本最佳值的要求。
综合分析,要结合产品生产质量和质量成本的变化与联系,运用数理统计和TQC的基本方法,对影响产品与生产质量的重要因素进行深入调查,应用排列图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等,既可制订出提高产品与生产质量水平的具体措施,又可找到质量成本最佳区域以及降低质量成本的办法。
第十八条在厂长领导下,由总工程师负责组织改进产品质量,从而降低质量成本;总会计师组织质量成本核算工作;“全质办”负责TQC和质量成本工作的综合组织、监督和管理工作,制定质量和质量成本计划,并按月考核;财务科负责全厂质量成本核算,汇总编制质量成本报表。
第六章质量成本报表(略)
第七章附则(略)。