荣县净化厂天然气提氦装置工程设备安装方案
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批准
中国化学工程第七建设有限公司
2011年2月20日
荣县净化厂天然气提氦装置工程
设备安装方案
一、工程概况
荣县净化厂天然气提氦装置工程，脱碳装置、脱水装置、提氦装置、粗氦提浓及灌装共有设备59台，其中有塔5台，泵6台，锅炉2台、压缩机9台、换热器8台、罐体21个、撬块5个、过滤器3台。
二、编制依据
1．甲方提供的相关资料文件，以及施工现场实际情况；
2．设备厂家提供的设备技术文件；
3．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；
4.《液化天然气设备与安装陆上装置设计》GB/T22724-2008
5.《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》SY/T0460-2000
6.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
7.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-93
8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
9．《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
10．《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
11．设备安装计算手册及我公司有关指导书。
三、设备安装程序和方法
静设备安装通用技术
一般静设备安装程序
（一）设备安装施工条件
1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审，技术交底和必要的技术培训已经完成。
2．材料、劳动力、机具基本齐全。
3．现场施工用水、电等可以满足要求。
4．基础砼强度已达要求。
（二）基础验收
1．土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。
2．基础外观检查：
?基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，沉降观测水准点。
?基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。
?基础中心位置、标高、水平度误差在允许范围内。
?预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。
（三）设备验收和清点
1．清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
2．按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不得有损坏、变形及锈蚀。
3．备品备件收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管。
（四）设备安装
1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出。
2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。
3．有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。
4．基础表面处理
?铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。
?非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。
?垫铁的大小和数量由设备和附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。?垫铁间距≤500mm。
5．设备就位
设备的就位全部采用吊车吊装就位，对于玻璃钢设备，在就位过程中要注意设备的易碎性，一定要采取防范措施。
?方位正确
?安装标高、中心线；垂直度、水平度满足要求（见下表）：
H——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离
?立式设备垂直度测量方法
a．有条件可挂铅垂线直接测量的，则在互成90°的方向悬挂两根铅垂线直接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差。
b．高大设备，在互成90°的方向架设两套经纬仪，切边测量垂直度偏差值。
c．高大设备受气候条件（太阳照射和风力）的影响，为求得垂直度偏差正确性，应选择最佳气候条件来测量和调整。
d．不得用松紧地脚螺栓及局部加压等方法来调整设备垂直度。
?卧式设备滑动端地脚螺栓位置应准确，安装时紧固，开车前松开0.5～1mm，以满足设备热胀冷缩的要求，安装前底座应清理干净，在滑板上涂以黄干油以利滑动。?二次灌浆
①二次灌浆前隐蔽工程检查和记录内容：
a. 各组垫铁的松紧程度应一致。
b. 垫铁的配置及间距≤500mm。
c. 每组垫铁的块数（≤3块）和高度控制在30～50mm。
d. 垫铁与设备底座的接触情况，0.05mm塞尺塞不通。
e. 每组垫铁的摆放应整齐，伸入长度超过地脚螺栓，露出设备底板外缘10～20mm。
②点焊垫铁，冲洗基础、置模板。
③用比基础砼标号高一级的细石砼进行二次灌浆,1～2小时后抹面收光，平面稍向外倾斜。
6．梯子平台及其它附件的安装。直爬梯的安装必须保证设备能自由伸缩。
7．内件安装
（1）人工清扫设备内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、焊条等杂物。
（2）按图纸或技术文件安装内件（如筛板、泡罩等）。
（3）充填填料，填料应干净，不带泥砂及其它污物。
8．人孔封闭
由施工、、监理共同检查认同，方可封闭，并填写―设备清理检查、封闭记录‖。
一般机泵安装
一般机泵安装程序
施工前准备工作
1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、人员组织和技术交底。
3、施工工器具准备。
基础验收
1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。
2、基础复测检查：
?外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
?基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
?预埋件、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求。
设备开箱和验收
1、组织清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、清点零部件，备品备件及专用工具。
3、检查设备和零部件有否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
4、开箱验收作好记录，妥善保管技术文件和零部件。
基础表面处理
1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。
3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。
4、垫铁大小根据设备大小而定。
泵的安装
1、泵就位，按图纸要求定位中心和标高。
2、泵水平度测量，如是解体泵，则在水平中分面，或轴颈处测量。如是整体安装泵，则在主轴外露部分，水平出口法兰面上，或垂直进出口法兰面上测铅垂度，允许偏差≤0.1mm/m。
3、地脚螺栓灌浆。
4、精找平，拧紧地脚螺栓，测量中心、标高、水平度为最终记录。
5、点焊垫铁，二次灌浆。
6、配管前靠背轮对中。
?测量靠背轮间距。
?对中方法，两点对中法。
?偏差应符合图纸要求或安规范要求。
7、配管：管法兰不得与泵法兰强行连接，否则将对泵体产生附加外力。
8、配电气仪表。
9、清洗轴承箱，加进合适的润滑油。
10、管道清洗。
11、配管后对中（最终对中），其偏差应与配管前相同，否则将重新调整管道。
12、电机单试。
13、联接靠背轮，进行泵单体试车。
14、整理施工记录，办理中间交接手续。
15、安装注意事项：
?大功率离心泵靠背轮对中时应磁力对中。转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定
?轴密封件组装后，盘动转动应灵活。
?离心泵起动时应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。
压缩机安装程序及技术要求
压缩机安装程序
施工前准备工作
1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、人员组织和技术交底。
3、施工工器具准备。
基础验收
1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。
2、基础复测检查：
(1) 外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
(2) 基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
(3) 预埋件、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求。
(4) 设备基础表面和预埋地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；放置垫铁部位的表面应凿平。
设备开箱和验收
1、组织清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、清点零部件，备品备件及专用工具。
3、检查设备和零部件有否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
4、开箱验收作好记录，妥善保管技术文件和零部件。
基础表面处理
1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。
3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。
4、垫铁大小根据设备大小而定。
压缩机的安装
1、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划定设备安装的中心线
和标高。
2、互相有联接、衔接的设备，应划定共同的安装基准线。
3、平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，其允许偏差为±20mm。
4、设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，则以设备的主要工作面、
支承滑动部位的向导面、保持转动部位的向导面或轴线为准。
5、地脚螺栓的安装应符合下列规定：
①地脚螺栓在预留孔中垂直无倾斜；
②地脚螺栓任意一部分离孔壁大于15mm、地脚螺栓底端不应碰孔底；
③地脚螺栓上的油污和氧化皮应清理干净，螺纹部分应涂少量油脂；
6、垫铁的安装应符合下列要求:
①找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件
当设备的负荷由垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
（1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受理部位下方。
（3）相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
（4）每一垫铁的面积，应根据设备符合，按下式计算：
式中A -垫铁面积（mm2）
Q1 -设备等的的重量加在该垫铁上的负荷(N)；
Q2–地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可拉
力；
R –基础或地平混凝土的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强
度；
C –安全系数，宜取1.5~3。
（5）设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
7、机组就位及找正、初找平
①机身安装采用垫铁安装,垫铁应布置在受力集中处。
②机身就位调整时,其主轴线应与基础中心线相重合,允许偏差为5mm,标高允许偏差为±5mm 。
③机器找正、找平时可选用0.25kg 或0.5kg 的手锤敲击垫铁,应无松动现象。用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与机器底座结合面间的间隙,在垫铁同一断面处
从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3 。
8、预留孔一次灌浆
①配制座浆混凝土的原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收
规范（修订本）》的规定。座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小，且能保证垫铁与混凝土接触面积达到75%以上的无收缩水泥，砂应采用中砂，石子的粒度宜为5～15mm。
②座浆混凝土塌落度应为0～1cm；座浆混凝土48h后的强度应达到设备基础混
凝土的设计强度。
③材料准备：包括座浆钢板、调整薄钢板、水泥和砂石。其中，座浆钢板厚度
一般在10～16mm；调整薄钢板的厚度规格包括0.1mm、0.2mm、0.5mm。
④基础处理
⑤座浆的位置和数量应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中垫铁
组位置的规定。在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长、宽应比座浆钢板的长、宽大60～80mm。座浆坑植入基础表面的深度不应小于30mm，且座浆混凝土的厚度不应小于50mm。
⑥应用水冲或用压缩空气吹，清除坑内的杂物。并浸润座浆坑约30min，除尽
坑内的积水。坑内不得有油污。
⑦在坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比宜为2～2.4 ：1。
⑧座浆混凝土的配制
⑨做座浆层混凝土墩：座浆坑浸润处理好后，随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。
灌筑时应分层捣固，每层的厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层。混凝土表面应呈中间高四周低的弧形。
⑩座浆钢板的放置及调整：当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定），即可放置钢板和测定标高。用水准仪测标高，钢板上表面标高允许偏差为±0.5mm。垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击钢板面，使其平稳下降。敲击时不得斜击。调整座浆钢板的纵横水平度：用水平尺和榔头调整其纵横向水平，其纵横向水平度偏差不应大于1‰。（11）混凝土墩处理及养护：钢板标高及水平度测定后，应拍实混凝土四周。混凝
土表面应低于钢板面约2～5mm。在混凝土初凝前，应再次复查垫铁标高。然后用抹子将混凝土四侧划出菱形斜纹，最后盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护，养护期间不得碰撞和振动钢板。混凝土四侧应有一定斜度。
（12）设备安装及预留孔灌浆：设备安装后，穿好地脚螺栓，按设备平面位置和标高要求初找正后，检查地脚螺栓在预留孔内的位置是否符合规范要求，然后按相应要求进行地脚螺栓预留孔灌浆。
9、设备的二次找正：按照安装说明书或相关规范对设备进行精找正，在设备底座和座浆钢板之间，用薄钢板进行调整。每组薄钢板应放置整齐平稳，接触良好。并尽量减少薄钢板的数量。设备调平后，每组钢板间均应压紧，并用手和榔头逐组检查松紧程度。对于高转速或精密的设备，还应用0.05mm塞尺检查钢板之间和钢板与底座面之间的间隙，在钢板同一断面处以两侧塞入的长度总和不超过钢板长度或宽度的1/3为合格。
10、拧紧地脚螺栓，螺母与垫圈、垫圈与设备的接触应紧密；应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀；拧紧螺母后，其露出的长度应为螺栓直径的1/3~2/3。
11、点焊垫铁、二次灌浆
①配制座浆混凝土的原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收
规范（修订本）》的规定。座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小，且能保证垫铁与混凝土接触面积达到75%以上的无收缩水泥，砂应采用中砂，石子的粒度宜为5～15mm。
②座浆混凝土塌落度应为0～1cm；座浆混凝土48h后的强度应达到设备基础混
凝土的设计强度。
③材料准备：包括座浆钢板、调整薄钢板、水泥和砂石。调整薄钢板的厚度规
格包括0.1mm、0.2mm、0.5mm。
④基础处理
⑤座浆的位置和数量应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中垫铁
组位置的规定。在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长、宽应比座浆钢板的长、宽大60～80mm。座浆坑植入基础表面的深度不应小于30mm，且座浆混凝土的厚度不应小于50mm。
⑥应用水冲或用压缩空气吹，清除坑内的杂物。并浸润座浆坑约30min，除尽坑内的积水。坑内不得有油污。
⑦在坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比宜为2～2.4 ：1。
⑧座浆混凝土的配制
⑨做座浆层混凝土墩：座浆坑浸润处理好后，随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。
灌筑时应分层捣固，每层的厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层。混凝土表面应呈中间高四周低的弧形。
⑩座浆钢板的放置及调整：当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定），即可放置钢板和测定标高。用水准仪测标高，钢板上表面标高允许偏差为±0.5mm。垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击钢板面，使其平稳下降。敲击时不得斜击。调整座浆钢板的纵横水平度：用水平尺和榔头调整其纵横向水平，其纵横向水平度偏差不应大于1‰。（11）混凝土墩处理及养护：钢板标高及水平度测定后，应拍实混凝土四周。混凝土表面应低于钢板面约2～5mm。在混凝土初凝前，应再次复查垫铁标高。然后用抹子将混凝土四侧划出菱形斜纹，最后盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护，养护期间不得碰撞和振动钢板。混凝土四侧应有一定斜度。
（12）设备安装及预留孔灌浆：设备安装后，穿好地脚螺栓，按设备平面位置和标高要求初找正后，检查地脚螺栓在预留孔内的位置是否符合规范要求，然后按相应要求进行地脚螺栓预留孔灌浆。
（13）设备的二次找正：按照安装说明书或相关规范对设备进行精找正，在设备底座和座浆钢板之间，用薄钢板进行调整。每组薄钢板应放置整齐平稳，接触良好。
并尽量减少薄钢板的数量。设备调平后，每组钢板间均应压紧，并用手和榔头逐组检查松紧程度。对于高转速或精密的设备，还应用0.05mm塞尺检查钢板之间和钢板与底座面之间的间隙，在钢板同一断面处以两侧塞入的长度总和不超过钢板长度或宽度的1/3为合格。
（14）拧紧地脚螺栓及设备二次灌浆：拧紧地脚螺栓后，复测设备的纵横水平度。
按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》相关要求进行设备二次灌浆和养护。
对于动设备尤其是振动大的设备，宜采用微胀混凝土或无收缩混凝土进行二次灌浆，以使二次灌浆层和设备底座紧密接触，以支撑设备重量，同时有利于吸收设备振动。二次灌浆后应随即捣实灌浆层。
12、顶丝调整法
①顶丝调整法施工工艺流程见图表12.1
②顶丝调整法施工操作要点
（1）准备工作：需准备的材料包括支承垫板和临时调整垫铁，其中支承垫板的厚度宜大于顶丝螺钉的直径；机具包括水准仪和水平尺；技术准备主要是根据
图表12.1顶丝调整法施工工艺流
设备基础设计图，复核设备装配图，确定支承垫板的平面位置和标高。以及根据设备重量和基础抗压强度，计算支承垫板的面积。
（2）基础施工及垫板埋设：基础施工前，注意检查垫板埋设位置不得有超过垫板埋设深度的钢筋等。基础施工完成后，根据垫板设计位置埋设垫板。当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫板和测定标高。用水准仪测标高，垫板上表面标高允许偏差为±1mm。垫板放置于混凝土上后用木锤敲击垫板面，使其平稳下降，并同时用水平尺调整垫板的纵横水平度：其纵横水平度偏差不应大于1‰。混凝土表面应稍低于钢板上表面。
（3）临时垫铁放置：在基础养护期间不得碰撞和振动垫板。待基础混凝土强度达到设计强度的75%后，按规范处理基础表面（凿麻面、清理预留孔等），在适当位置放置临时垫铁组，并根据设备安装标高调整临时垫铁高度。
（4）设备安装及顶丝调整：设备安装后，穿好地脚螺栓，按设备平面位置要求初找正后，通过设备底座上的顶丝调整设备标高及水平度。作为永久性支承的调整顶丝伸出设备底座底面的长度，应小于顶丝直径。
（5）预留孔灌浆及养护：检查地脚螺栓在预留孔内的位置是否符合规范要求，然后按相应要求进行地脚螺栓预留孔灌浆，并浇水养护合格。
（6）精调平及二次灌浆
6-1 地脚螺栓预留孔灌浆强度达到设计强度的75%后，取出临时垫铁，再次通过顶丝精调平设备。然后拧紧地脚螺栓并复测设备水平度。按相关技术要求进行设备底座与基础间的二次灌浆，并随即捣实灌浆层。
6-2 对于动设备尤其是振动大的设备，宜采用微胀混凝土或无收缩混凝土进行二次灌浆。
6-3 待二次灌浆层混凝土强度达到设计强度的75%时，方可松掉调整顶丝，并应复测设备水平度，将调整顶丝的空隙用砂浆填实。顶丝调整法安装示意图见图表12.2。
13、一次对中
设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：
①能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；
②能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；
③不增加功率消耗；
④使转动平稳；
⑤使机件在负荷作用下受力较小；
⑥能有利于有关机件的连接、配合；
14、压缩机管道的安装
①与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净。
②与机器连接的管道，其固定焊口一般应远离机器，以避免焊接应力的影响。
③管道与机器连接后，不允许管道对机器附加有外力。
④管道与机器的连接应符合下列要求：
（1）配对法兰在自由状态下应平行且同心；
（2）配对法兰在自由状态下的距离,以能顺利放入垫片的最小间距为宜。
（3）机器最终连接时,应在联轴器上用百分表监测其径向位移。
（4）道与机器最终连接后,必要时应对联轴器两轴的对中偏差进行复测或调整。
15、二次对中
①压缩机对中应在进出口管道配完后进行。
②压缩机对中前，应先脱开进出口管道法兰，不允许管道对机器附加有外力。
③压缩机的对中采用双表找正法,找正使用工具:磁力表架、百分表。
④以压缩机为基准进行，利用电机支座下部斜垫铁进行垂直方向的微量调整。利用支座处横向调整螺钉调整水平方向的位置。
⑤盘动轴进行数据记录，准确记录百分表读数。
⑥电动机轴与主轴的对中偏差,径向不应大于0.03mm ，轴向倾斜不应大于
0.05mm/m。
⑦压缩机对中找正完毕后，复测二次找正时检测的各检测点，各点数值应不发生变化。
16、系统调试
电仪系统安装完毕后进行系统调试。轴承温度、震动、油温、油压等参数，在单体试车过程中进行系统联锁和联锁。
17、注油，油清洗
18、换油
19、设备单体试车
（注：设备吊装见大型设备吊装方案，设备的试车方案另外编写）
设备安装前的准备
1. 施工技术准备：要求做到相关技术文件、图纸齐备；对工艺设计图、设备布置图、机器制造图及基础设计图会审、核对确认；编制安装技术方案并按规定程序审核批准；通过技术交底，安装人员对安装所用的技术文件、图纸和安装技术方案有深刻理解并熟悉各安装阶段的技术要求；
2. 施工用工器具（包括制造厂提供的专用工具）及材料的准备
3. 对设备、基础的检查和处理合格。
质量安全保证措施
1．施工人员必须经过HSE教育、进行HSE岗位承诺；未经HSE教育及承诺的人员不得上岗。
2．施工用电机具应严格遵守安全用电规定，必须接地，以防触电伤人。
3．现场配备一定数量的检验合格的灭火器及其他消防设备。
4．施工人员进入现场必须按要求穿、戴好安全防护用具，高空作业时必须系好安全带。
5．作业时应考虑他人的安全，防止工具和他物坠落伤害他人；现场行走时，必须注意周围的环境，以防坠物、机械伤人。
6．对所有已安装就位的氨压机及辅助设备搭遮盖蓬，上面铺设钢板，周围设防护栏，以保护人身安全和机组完好。
7．审批后的方案、施工技术措施应及时向参加安装的全体工作人员进行仔细的技术交底，做好交底记录。
8．起重作业时,区域应作出警戒标志，作业时必须有专职安全人员，实施监护，闲杂人员和围观人员要远离安装现场，不得影响操作人员的行走及操作通道。
9．用于起吊工程的索具和材料必须是具有合格证的合格品，并经有关责任人员确认合格后方可用于起吊工作。
10．安装现场要做到环境整洁，道路畅通，安全设施和安全器材齐全完好。
11．其它未尽事宜严格遵守项目部及建设单位等有关安全规定。
人力、机具材料动员计划
华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 华润电力首阳山程硫工组烟气脱煤2×600MW燃机 通用设备安装施工方案 058-A2-0FSSSEP／YS-A 编制： 审核： 审批： 湖南省工业设备安装公司
月11年2005． 华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 目录 1、编制依据 -------------------------------------------------- 1 2、主要施工内容 ---------------------------------------------- 1 3、施工条件 -------------------------------------------------- 6 4、施工工序及方法 -------------------------------------------- 6 5、技术质量要求 ---------------------------------------------- 7 6、安全施工注意事项 ----------------------------------------- 12 7、主要施工工机具计划 --------------------------------------- 15 8、进度控制计划 --------------------------------------------- 16
华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 1、编制依据 1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a）、总平面图（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。 b）、设备安装施工图纸。 1.2、相关施工规范 a）、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇DL/T5047—96）b）、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） c）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）d）、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、技术方案 (1) 3.1施工准备 (1) 3.2静止设备安装 (1) ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3传动设备安装 (3) ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 四、资源需求计划 (4) 4.1施工人员计划 (4) 4.2施工机械材料计划 (5) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (6)
通用设 JUNE 2021备安装 施工方 案 整理人尼克 知识改变命运
UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 5X-201X 非织造布工厂技术标准 Standard for technical of nonwovens factory （征求意见稿）
201X－××－×× 发布201X－××－×× 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布中华人民共和国国家市场监督管理总局
中华人民共和国国家标准 非织造布工厂技术标准Standard for technical of nonwovens factory (征求意见稿) GB 50XXX-201X 主编部门：中国纺织工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201X年×月×日 中国计划出版社 201X 北京
前言 根据《住房城乡建设部关于印发〈2017年工程建设标准规范制修订及相关工作计划〉的通知》（建标〔2016〕248号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。 本标准共22章，主要内容有：总则，术语和代号，工艺设计，工艺设备选择和布置，工艺管道设计与选材，辅助生产设施设计，自动控制与仪表设计，电气设计，总平面布置，建筑设计，结构设计，给水排水设计，供暖通风、空气调节设计，动力设计，仓储，设备工程安装基本规定，梳理成网和气流成网设备工程安装，熔融纺丝成网设备工程安装，固结设备工程安装，后整理设备工程安装，电气设备及控制系统安装，设备的试运转与验收。 本次修订的主要内容是：气流成网法非织造布生产设备选择，气流成网法非织造布辅助设备和设施，火警自动报警系统，动力设计热风机，包装系统章节，并对原标准进行了补充和完善。 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国纺织工业联合会负责日常管理，由上海纺织建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见和建议，请寄至上海纺织建筑设计研究院（地址：上海市长寿路130号，邮政编码：200060，Email:jpl_2006@https://www.doczj.com/doc/106852299.html,）。 本标准起草单位：上海纺织建筑设计研究院 本标准主要起草人： 本标准主要审查人：
内部编号：AN-QP-HT450 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本
回撤设备施工方案措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。 珠瑙岩煤矿概况 1、概况 瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。
搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 （6）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机、卷扬机、桅杆等（根据设备重量、位置等选用）千斤顶、电焊机、电气焊工具，各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
设备安装施工方案-通用 目录 第一节设备安装 (2) 一、主要施工程序 (2) 二、主要施工方法及要求 (2) 1、施工准备 (2) 2、基础复测 (2) 3、设备开箱 (3) 4、设备吊装 (3) 5、设备找平 (4) 6、设备二次灌浆 (5) 7、附属设备安装、配管、配线 (5) 8、设备脱脂 (5) 9、设备的单机试运转 (6) 10、联动试车 (7) 第二节工艺管道安装 (7) 第三节系统调试 (14)
第一节设备安装 一、主要施工程序 现场土建砼框架施工基本完毕，将进入室内粉刷和墙体砌筑，应积极配合土建进行预留预埋，同时应尽快施工三层刚结构，在三层墙体砌筑之前吊装完毕成品罐、原料高位槽，在一层墙体砌筑之前将配制罐运至室内；设备施工应利用土建施工间隙进行。 施工准备→设备基础复核→设备开箱检验→设备吊装→设备找平→设备二次灌浆→设备配管、配线→设备脱脂→设备单体试运转→联动试车→竣工验收 二、主要施工方法及要求 1、施工准备 组织设备安装施工人员进行技术交底，熟悉图纸，学习设备随机技术文件，使施工人员掌握安装、起重、运输、操作等技术和安全要领。根据施工方案准备齐全完好的施工机具、计量器具及技术措施材料。定好设备运输路线，清理现场，保证道路畅通无阻。施工规范、资料的收集。检查施工规范、安装、评定资料是否齐全，并尽可能多收集相关设备的技术资料和安装要求。 2、基础复测 设备安装前，对基础进行全面检查、复核和处理。砼基础的外表面不得有裂纹、孔洞、露筋等现象，位置偏差须符合要求。基础检查合格后，进行清理、放线。在放置垫铁的部位将基础表面凿平，其
余部分凿成麻面。成品罐和原料高位槽的基础为刚结构，应按刚结构要求进行验收。 砼基础复测主要检查以下内容： （1）基础平面位置和标高是否在规范允许的误差范围之内； （2）基础预留孔洞或预埋地脚螺栓位置是否和图纸或设备技术文件相符，误差是否在允许误差范围之内。 3、设备开箱 设备开箱之前应运至基础附近，泵用叉车运至基础附近，成品罐、高位槽用拖排或叉车运至基础附近。 设备开箱之前应尽量运至基础附近且能及时安装，不宜开箱过早和过远，以避免人为困素损伤设备。开箱时应会同监理单位一起进行，主要检查设备的外观情况是否完好，有无脱漆、生锈现象，用手盘动是否有异常声音或卡塞现象，并根据装箱清单检查随机附件，技术资料、合格证等是否齐全；对有随机零件和专用工具的设备，应妥善保管好随机零件和工具，待工程结束后随同技术资料合格证一并转交业主。 4、设备吊装 成品罐、高位槽应在三层墙体砌筑之前用8T汽车吊吊至三层，再利用到链或桅杆就位；小料计量称等设备利用配制罐预留孔用到链吊至二层就位，配制罐用拖排或叉车运至一层后用到链就位；其余二、三层设备利用电梯运至各层后用液压小车运至基础就位；一层设备利用叉车就位。
1.工程概况 1.1适用范围 本方案适用于******公司****工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。 1.2主要吊装设备参数 主要吊装设备设备参数一览表 序号设备 位号 设备名称外形尺寸 吊装 重量 (kg) 数 量 安装 高度 使用 吊车 型号 吊车回 转半径 （m） 臂杆 长度 （m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.编制依据 2.1设备图及其他随机文件 2.2全液压汽车起重机性能表 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.设备吊装应具备的条件 3.1设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。 3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。 3.4设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起
吊条件。 3.5吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。 3.6按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。 3.7起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。 4.施工程序 吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。 吊装方法及受力计算 4.1塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。 4.2受力计算 4.2.1以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。 4.2.2设备单台重量见1.2设备参数一览表 4.2.3吊装重量:()g =k ? P+ G 其中：P —吊装重量（t）； G —设备重量（t）； g —索具重量（t）； k —动载系数，取k=1.10 4.2.4起重机的选择 4.2.4.1吊装采用主吊车单机提吊就位，25t吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见1.2设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。 4.2.4.2根据计算选用吊车见1.2设备参数一览表。 4.2.4.3配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。 5.安全保证措施 5.1参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。 5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。 5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
1、工程概况 1.1.宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程项目由中国化学工程第三建设公司承建,设计单位为华陆工程科技有限责任公司。由于工期安排较紧，且存在交叉施工，必须精心组织、精心施工，加强工序控制，接受甲方、监理质量监督，为保质保量完成此次施工任务，特编制此方案。 2.编制依据 2. 1、2. 3、《中低压化工设备施工及验收规范》…………………………HGJ209—83 2. 4、《化工工程建设起重施工规范》………………………………HGJ201—93 2.5、《化工机器施工及验收规范》（化工用泵）…………………HGJ207-83 2.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》……………GB50275-98 2.7、《炼油、化工施工安全规程》…………………………………SHJ505—87 2.8、《机械设备安装工程施工及验收规范》………………………GB50231-98 2.9、《机泵安装使用说明书》 3.施工工艺程序 4、施工方法、 4.1、施工前准备 4.1.1、设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审; 4.1.2、施工方案已批准，技术交底、安全交底完毕; 4.1.3、与设备安装有关的土建工程经检查合格; 4.1.4、所有参加施工人员必须熟悉图纸，了解图纸符号的意义；以及施工程序、施工方法、质量要求及验收标准；
4.1.5、材料、机具、劳动力配备齐全，施工环境符合条件。 4.2、设备验收 4.2.1、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2、设备开箱应在甲方、供货商及施工单位三方代表共同参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》； 4.2.3、设备箱号、箱数及包装情况；名称、类别、型号及规格；设备外形及管口方位；以及设备附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.2.4、设备带来的地脚螺栓等易损件应检查其数，并应入库保存，以备安装时用；4.2.5、验收后的设备应妥善保管，必要时对设备法兰口、入口采取措施加以保护，防止雨水进入设备内部及法兰密封面受损伤。 4.3、基础验收 4.3.1、设备安装前应对基础进行检查，基础施工单位交接前应将基础清理干净，标出明显的纵.横中心线及标高的基准点，需做沉降观测的基础应有沉降观测的永久基准点； 4.3.2、交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料。根据交接资料及设备图对基础进行验收，其外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋缺陷，复查基础的外观几何尺寸及相对位置。 4.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏无生锈现象。 4.4、设备安装 4.4.1、施工方法 4.4.1.1、安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记；对相互间有衔接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准。 4.4.1.2、需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净； 4.4.1.3、安装前应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。
林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案 1.概述 1.1工程概况 林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池） 1.2业主单位：林州市环境保护局 1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司 1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司 1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司 2.主要标准及规范 3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-97 2.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》 DB/500901001-88 3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99 3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75 3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 3.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 4.主要施工技术措施 4.1 闸门和启闭机安装
4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等； 4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度； 4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行； 4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤； 4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板； 4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯； 2.4泵安装 4.2.1 潜水排污泵安装 4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等； 4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整； 4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等； 4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；
XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 质量： 安全： XXXX项目部 二〇一五年四月
目录 一．适用范围 (2) 二．工程概况 (2) 三．编制依据 (2) 四．施工准备 (2) 五．施工方法及程序 (3) 六．质量要求及质量控制措施 (7) 七．质量记录目录 (9) 八．现场危险源和控制措施 (9) 九．作业现场安全及文明施工 (9) 十．安全、质量控制组织机构 (11) 附表一：设备基础的允许偏差 (12) 附表二：设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)
一．适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工，包括XX装置的塔类，换热器类，容器类设备。 二．工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工，设备简表如下： 该工程工期紧，要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备，应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三．编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.6招标文件及图纸 四．施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审，并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工，电焊工具备相应资质，符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下，对照装箱单及图纸仔细核对，做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
华能上海石洞口二厂3#机组脱硫提效改造工程 通用设备安装方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：同方环境股份有限公司 二0一六年三月六日
目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况和特点 (1) 三.作业条件及人员、机工具配备 (2) 四.施工流程 (3) 五．安全文明施工措施 (9)
一.编制依据 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2012 《建筑设计防火规范》GBJ16-2009 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2009 《三相异步电机实验方法》GB1032—2012； 《大型火电设备风机用电动机技术条件》JB/T6226—2012； 《华能设计导则》2012发布 中国华能集团公司《电力安全作业规程》2012 二.工程概况和特点 2.1工程概况： 上海石洞口二电厂（2×660MW）机组脱硫提效改造项目设备安装是由同方环境股份有限公司设计，江苏天腾集团有限公司安装。 本脱硫设备安装包括脱硫氧化风机、浆液循环泵。吸收塔石膏排浆泵、吸收塔搅拌器、吸收塔地坑排水泵、石灰石浆液输出泵、除雾器冲洗水泵。 2.2 工程范围和工程量 本工程设备安装工作量见下表：
三.作业条件及人员、机工具配备 3．1施工人员情况： 所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底，并在交底单上签字。熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）全部经过专业培训和考试，持有效证件上岗。 3．2图纸及资料要求 为保证设备安装作业顺利进行，图纸、设备使用说明书及相关资料齐全。 3．3劳动力计划配备： 施工总负责：1人技术负责人：1人安装工：6人 质量员：1人安全员：1人起重工：1人 3．4主要机工具配备 3．5测量工具配备
晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程动设备施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月
目录 一编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况..................................................................... . (1) 三、施工工序..................................................................... . (2) 四、施工工艺及方法..................................................................... . (2) 1.施工准备..................................................................... (2) 2.开箱检验..................................................................... (2) 3.基础验收 .................................................................... .. (3)
4.机器安装..................................................................... (4) 5.管线安装、消除应力..................................................................... . (6) 6.设备联轴节同心度对中..................................................................... (6) 7.泵单体试车检查......................................................................... . (7) 五、质量管理..................................................................... . (7) 1.质量控制..................................................................... (7) 2.质量保证体系..................................................................... . (8) 3.质量控制
通用设备安装施工工艺和技术措施 1.1重点和难点分析 1．大型设备的吊装的安全性 2．分解设备的组装的准确性 3．设备安装位置的较核和确定 4．设备预埋构件的较核和确定 5．设备安装的找平、找正 1.2主要的施工技术 根据土建单位移交的交工资料及设备布置图、安装图并依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》对基础进行验收。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基础几何尺寸、定位尺寸中心线等是否与符合图纸设计及规范要求。对基础基准线、标高，地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。各部分允许偏差见下表 1.2.1设备开箱验收 （1）箱前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌、型号、规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况，
如有缺陷，应做出记录。按照装箱清单仔细清点检查零部件、工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全。 （2）开箱后我方做出相应的文字记录(记录的主要内容：箱号、箱数、包装的情况以及设备名称、技术文件、资料、专用工具等)请业主及有关参加方签定认可。 1.2.2设备运输、吊装 （1）设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象； （2）设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体 （3）大型设备吊装方案另编制。 1.2.3设备安装 1.2.3.1施工准备 （1）研读图纸。设备施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造厂的安装说明书以及有关的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。 （2）技术准备。设备安装前，厂家应提供： 1.设备的安装、维护说明书等技术文件； 2.设备出厂证件(合格证、质保书)、检验试验记录； 3.设备装配图和部件结构图； 4.主要零部件材料的材质性能证明件； 5.随箱图纸资料。施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安装技术等知识，发现问题应及时通知业主、设计、监理，确定解决方案。施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。 1.2.3.2设备安装 （1）基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。具体要求如下： ①用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。