A平方O工艺设计计算书

AAO工艺的设计计算AAO工艺是指利用人工湿地处理水体中的污染物的一种工艺，也被称为A^2/O工艺，全称为Anaerobic-Anoxic-Oxic工艺。

该工艺主要包括厌氧池、缺氧池和好氧池三个单元，通过这三个单元的处理作用，可以实现对水体中的有机物和氮磷等污染物的去除。

在设计AAO工艺时，首先需要进行一系列的计算，包括控制参数和尺寸的计算等。

下面将对AAO工艺在设计过程中的一些计算进行介绍。

1.污水进水流量计算：根据设计要求和实际情况，确定AAO工艺处理的污水进水流量。

一般根据污水的生活用水量和工业用水量等，计算得出。

2.污水进水COD浓度计算：根据实际情况，取样分析污水中COD浓度，可以通过化验实验室进行测定。

3.AAO工艺系统容积计算：根据进水流量、出水水质要求和工艺特点等，计算AAO工艺污水处理系统的总体积。

一般根据经验公式或计算软件进行估算。

4.污泥产量计算：根据污水处理过程中产生的污泥产量，计算污泥的干重和湿重。

可以通过污泥试验和污泥浓度测定等方法进行。

5.曼宁公式计算流速：根据曼宁公式和管道截面积等参数，计算AAO工艺系统中的流速。

流速对于处理效果有很大影响，过高或过低都会影响去除效果。

6.污水氨氮去除效率计算：根据系统中好氧池和缺氧池等处理单元的设计参数，计算氨氮去除效率。

可以通过理论计算和实际数据对比来计算。

7.碳氮比计算：根据系统中有机物去除和氮磷去除的整体平衡，计算碳氮比。

碳氮比对于AAO工艺的稳定运行和处理效果有重要影响。

8.污水出水水质计算：根据处理要求和监测要求，计算AAO工艺处理后的污水出水水质。

主要包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标的浓度。

以上是AAO工艺设计中常见的一些计算内容，通过对这些计算的分析和应用，可以保证AAO工艺的设计合理、运行稳定，达到预期的污水处理效果。

需要注意的是，在进行这些计算时，设计人员必须具备相关的理论和实践经验，并结合实际情况进行判断和调整。

TN TN 。

-TN eTN。

100%二30^ 100^51.5%30.9A2/O工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5 TN SS 磷酸盐（以P计）进水水质（mg/L）350 270 30.9 300 5.4出水水质（mg/L）50 10 15 10 1处理程度（% 86% 96% 51% 97% 81%三、设计参数计算①.B0D5污泥负荷N=0.14kgBOD5/（kgMLSS • d）②■回流污泥浓度X R=10 000mg/L③■污泥回流比R=50%④■混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）R 0 5x=CX十下1000^3333-3mg/L⑤.TN去除率⑥.内回流倍数R 05150.1062 =106.2%1 - 1-0.515四、A2/O曝气池计算①.反应池容积Q *S0 NX 735002700.14=42525.4m3： 42526m3②.反应水力总停留时间V 42526t 0.58d =13.92h 14hQ 73500③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧=1: 1: 4厌氧池停留时间t = 1 14 二2.33h，池容V = 1 42526 二7087.7m3；6 61 1缺氧池停留时间t 14二2.33h，池容V 42526二7087.7m3；6 6好氧池停留时间t 14 = 9.34h，池容V 42526二28350.6m36 6④.校核氮磷负荷好氧段TN负荷为：册=爵器=0.024kgTN/kgMLSS d厌氧段TP负荷为：牛乎=錚為=0'017kgTN/k9MLSS d①剩余污泥量：.X ,(kg/d)X =FX P s式中：P X-Y Q S o - S e - K d V X vF S =(TSS-TSS e) Q 50%取污泥增值系数丫=0.5，污泥自身氧化率K d =0.05，代入公式得:P X=0.5 73500 0.3 -0.01 - 0.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/dP s N0.3 -0.1 73500 50% =10657.5kg/d则：X 二P x R =5395 10657.5 = 16052.5kg/d4A =4 0.425=0.74mQ sW (1-P) 100%10=2湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为:2006.6kg/d = 83.6m 3/h (1 -0.992) 1000 ⑤ .反应池主要尺寸反应池总容积：V=42526 m 3设反应池2组，单组池容积：V 单=^21263m 32有效水深5m ，则:S 单=V 单/5=4252.6m 2取超高为1.0m,则反应池总高H =5.0 • 1.0 = 6.0m 生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。

1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算：（1）、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。

式中：Q——设计水量，m3/d；Q——日平均水量，m3/d；K——变化系数；反硝化设计参数表（T=10~12℃）（4）、确定MLSS(X) MLSS(X)取值通过查下表可得。

反应池MLSS取值范围式中：V——厌氧反应池容积，m3。

A3、曝气量的计算：（1）、实际需氧量的计算式中：2O ——实际需氧量，kgO 2/d ； C O ——去除含碳有机物单位耗氧量，包括BOD 降解耗氧量和活性污泥衰减耗氧量，kgO 2/kgBOD ；t S ——BOD 去除量，kg/d ；ht N ——硝化的氨氮量，kg/d ；ot N ——反硝化的硝酸盐量，kg/d 。

其中，去除含碳有机物单位耗氧量C O 按下式计算： 【4】式中：K N ——进水凯氏氮【5】浓度，mg/L ；he N ——要求出水氨氮浓度，mg/L 。

当有反硝化时，需硝化的氨氮量ht N 按下式计算：反硝化的硝酸盐量ot N 按下式计算：（2）、标准需氧量的计算由于上述方法计算出的需氧量是在实际水温，气压和混合液溶解氧浓度的污水中的需氧量，而充氧设备的充氧能力是在水温20℃、一个大气压、溶解氧为零的清水中测定的，为了选择充氧设备，必须将实际需氧量换算成标准需氧量。

标准需氧量按下式计算：式中：T ——最热日反应池平均水温，取值与计算C O 时相同，℃；α——修正系数，我国规范建议值为0.85α=；β——修正系数，我国规范建议值为0.9=β；S C ——标准条件下清水中的饱和溶解氧，2.9C =S mg/L ；【3】当每日进水总BOD 值在1200~6000kg/d 时，按内插法取值；当V D /V 值在表中数值之间，也按内插法取值。

当设计温度不是10℃时，需自行计算。

其计算方法如下：式中：CO θ——硝化泥龄，及好氧泥龄，d ；F ——安全系数，当进水总BOD ≤1200kg/d 时，F=1.8；当进水总BOD ＞6000kg/d 时，F=1.45；当1200kg/d ＜进水总BOD ＜6000kg/d 时，采用插值法。

A2/0工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s 二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度三、设计参数计算①.BOD5污泥负荷N=0.14kgBOD5/(kgMLSS • d)②.回流污泥浓度X R=10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④•混合液悬浮固体浓度(污泥浓度)R 0 5X X R10000 3333.3mg/L1 R 1 0.5⑤.TN去除率TN0 TN e30.9 150 e 100% 100% 51.5%TNTN。

30.9⑥.内回流倍数0.515R 0.1062 106.2%1 1 0.515四、A2/O曝气池计算①.反应池容积②.反应水力总停留时间V 42526 t0.58d 13.92h 14hQ 73500③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧二 1： 1：4厌氧池停留时间 t 1 14 2.33h , 池容V1 42526 7087.7m 3;66缺氧池停留时间 t 1142.33h ,池容V1 42526 7087.7m 3;66好氧池停留时间t 414 9.34h ,池容V 4 42526 283506m 36 6④.校核氮磷负荷好氧段 TN 负荷为：Q?TN 。

735003°.90.024kgTN/kgMLSS dX ?V 33333 28350.6厌氧段 TP 负荷为：Q?TP073500 5.40.017kgTN/kgMLSS dX ?V 13333 7087.7①剩余污泥量：X,(kg/d) X P X P s式中：P X Y Q S 0 S e K d V X vF S (TSS TSS e ) Q 50%取污泥增值系数丫=0.5，污泥自身氧化率K d 0.05，代入公式得：P X 0.5 735000.3 0.01 0.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/dP S 0.3 0.1 73500 50% 10657.5kg/d则:Q ?SNX73500 270 0.14 3333.342525.4m 3 42526m 3X P X F S 5395 10657.5 16052.5kg/d湿污泥量：设污泥含水率P=99.2% 则剩余污泥量为：⑤.反应池主要尺寸反应池总容积：V=42526 m 3设反应池2组，单组池容积：V 单=V21263m 32有效水深5m ，则:S 单=V 单/5=4252.6m 2取超高为1.0m,则反应池总高H 5.0 1.0 6.0m生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。

一、工艺流程二、主要设计参数三、设计计算A2/O工艺计算项目设计流量(m3/d)COD (mg/l)BOD5 S0(mg/l)TSS（mg/l)VSS(mg/l)进水40000320160150105出水602020（活性污泥法）（1）判断是否可采用A2O法（用污泥负荷法）COD/TN=9.142857143>8TP/BOD5=0.025<0.06符合要求(2) 有关设计参数0.132、回流污泥浓度X R=66003、污泥回流比R=1004、混合液悬浮固体浓度X=RX R/(1+R)33005、混合液回流比R内TN去除率ηtx=(TN0-TN e)/TN0×100%=57混合液回流比R内＝ηTN/(1-ηTN)×100%=133取R内＝200（3）反应池容积V,m3V=QS0/NX=14918.41m3反应池总水力停留时间：t=V/Q=0.37(d)=8.88(h)各段水力停留时间和容积：厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间t厌= 1.78(h)池容V厌＝2983.7(m3)缺氧池水力停留时间t缺= 1.78(h)池容V缺＝2983.7(m3)好氧池水力停留时间t好= 5.33(h)池容V好＝8951(m3)(4)校核氮磷负荷，kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/（XV好）＝0.0473961[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·T P0/（XV厌）＝0.0162499[kgTP/(kgMLSS·d)] (5)剩余污泥量△X，kg/d△X=P x+P sP x=YQ(S0-S e)-k d VX R1、BOD5污泥负荷N=Ps=(TSS-TSS c)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥自氧化率k d=0.05将各值代入：P x=1637kg/dPs=2600kg/d△X=4237kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度剩余碱度SΔLK1＝进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度假设生物污泥中含氮量以12.40%计，则：每日用于合成的总氮202.98kg/d即，进水总氮中有 5.07mg/l用于合成。

A2O工艺计算书一、概述A2O 工艺（AnaerobicAnoxicOxic，厌氧缺氧好氧）是一种常用的污水处理工艺，具有同步脱氮除磷的功能。

该工艺通过在不同的反应区域创造不同的环境条件，使微生物能够有效地去除污水中的有机物、氮和磷等污染物。

本计算书将对 A2O 工艺的主要设计参数进行计算，以确定工艺设备的尺寸和运行参数。

二、设计基础数据1、设计处理水量：＿____m³/d2、进水水质：COD（化学需氧量）：＿____mg/LBOD₅（五日生化需氧量）：＿____mg/LTN（总氮）：＿____mg/LTP（总磷）：＿____mg/LNH₃N（氨氮）：＿____mg/L3、出水水质要求：COD：＿____mg/LBOD₅：＿____mg/LTN：＿____mg/LTP：＿____mg/LNH₃N：＿____mg/L三、反应池容积计算1、厌氧池容积（V₁）厌氧池水力停留时间（HRT₁）一般取 1 2 h，本次设计取 15 h。

V₁＝ Q × HRT₁其中，Q 为设计处理水量。

计算可得：V₁＝＿____m³2、缺氧池容积（V₂）缺氧池水力停留时间（HRT₂）一般取 2 4 h，本次设计取 3 h。

V₂＝ Q × HRT₂计算可得：V₂＝＿____m³3、好氧池容积（V₃）好氧池水力停留时间（HRT₃）一般取 4 8 h，本次设计取 6 h。

V₃＝ Q × HRT₃计算可得：V₃＝＿____m³四、污泥负荷计算1、好氧池污泥负荷（Ns）Ns ＝（L₀ Le）× Q ／（XV₃）其中，L₀为进水 BOD₅浓度，Le 为出水 BOD₅浓度，X 为混合液悬浮固体浓度（MLSS），一般取 2500 4000 mg/L，本次设计取 3000 mg/L。

计算可得：Ns ＝＿____kg BOD₅/（kg MLSS·d）2、校核污泥龄（θc）θc ＝ 1 ／ Ns计算可得：θc ＝＿____d五、混合液悬浮固体浓度（MLSS）计算1、好氧池 MLSS（X）X ＝R × ρ × 10³ ／ SVI其中，R 为污泥回流比，一般取 50% 100%，本次设计取 70%；ρ 为回流污泥浓度，一般取 8000 12000 mg/L，本次设计取 10000 mg/L；SVI（污泥体积指数）一般取 70 150 mL/g，本次设计取 100 mL/g。

目录设计总说明 (1)设计任务书 (2)一．设计任务 (2)二．任务目的 (2)三．任务要求 (2)四. 设计基础资料 (2)（一)水质 (2)（二）水量 (3)(三)设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍 (4)1。

基本原理 (4)2。

工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章 A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算.......................................................................。

..7 5。

反应池进、出水系统计算. (8)6。

反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2。

供气量 (13)3。

所需空气压力 (14)4。

风机类型 (15)5。

曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。

为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。

本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A2/O工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。

污水处理水量为10000t/d。

污水水质：CODCr 250mg/L,BOD5100mg/L，NH3-N30mg/L，SS120mg/L，磷酸盐（以P计）5mg/L。

出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求:CODCr ≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤20mg/L，磷酸盐（以P计）≤0。

下载可编辑A2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3 /d=3062.5 m 3 /h=0.850 m 3/s二、进出水水质要求表 1进出水水质指标及处理程度磷酸盐（以 PCODCr BOD5TN SS计）进水水质35027030.9300 5.4（mg/L ）出水水质501015101（mg/L ）处理程度（%）86%96%51%97%81%三、设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R=10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）XR0.5X R10000 3333.3mg / L 1R 1 0.5⑤.TN 去除率TN 0 TN e30.915TN100%100% 51.5%TN 030.9⑥. 内回流倍数R0.5150.1062 106.2%1 1 0.515四、 A2/O 曝气池计算①.反应池容积V Q S073500 27042525.4m342526m3NX0.14 3333.3②. 反应水力总停留时间V42526t0.58d 13.92h 14hQ73500③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间 t114 2.33h ，池容 V1425267087.7m3；66缺氧池停留时间 t114 2.33h ，池容 V1425267087.7m3；66好氧池停留时间 t4149.34h ，池容 V44252628350.6m3。

66④. 校核氮磷负荷好氧段 TN 负荷为：QTN 07350030.90.024kgTN / kgMLSS d X V33333 28350.6厌氧段 TP 负荷为：QTP073500 5.40.017kgTN / kgMLSS d X V1 3333 7087.7①剩余污泥量： X ,(kg/d)XP X P s式中：P X YQ S 0 S e K d V X vP s (TSSTSS e ) Q50%取污泥增值系数 Y=0.5 ，污泥自身氧化率 K d 0.05 ，代入公式得 ：P X 0.5 73500 0.3 0.01 0.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/dP S0.3 0.1 73500 50% 10657 .5kg / d则：XP X P s 5395 10657.5 16052.5kg / d湿污泥量 ：设污泥含水率 P=99.2%则剩余污泥量为 ：Q sW16052 .52006.6kg / d 83.6m 3 / h (1 P) 100%(1 0.992) 1000⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积 ：V=42526 m 3设反应池 2 组，单组池容积 ：V 单 =V21263m 32有效水深 5m ，则：S 单 =V 单 /5=4252.6 m 2取超高为 1.0m ，则反应池总高 H 5.0 1.0 6.0m生化池廊道设置 ：设厌氧池 1 廊道，缺氧池 1 廊道，好氧池 4 廊道，共 6 条廊道 。

A平方O工艺设计计算书精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-2.4 A/A/O 工艺设计2.4.1 设计参数2.4.2 好氧池设计计算（1）反应器内MLSS 浓度取MLSS 浓度X=3000mg/L ，回流污泥浓度X R =9000mg/L故污泥回流比 R=5.0300090003000=-=-=X X X R R （2）求硝化的比生长速率式中：μn,m ——硝化菌的最大比生长率，g 新细胞/(g 细胞·d)；N ——出水氨氮的浓度，mg/l 。

此处为8mg/L ；K N ——半速率常数，在最大比基质利用率一半时的基质浓度，此处为1mg/L 。

先求10℃时的μn,m故 1256.0818288.0-=⎪⎭⎫⎝⎛+⨯=d n μ （3）求设计SRT d （污泥龄）理论SRT ：设计SRT d ：为保证安全设计的SRT d 未理论SRT 的三倍，故（4）好氧池停留时间式中 Y t —— 污泥总产率系数，取0.8kgMLSS/kgBOD ；S o —— 进水BOD 5浓度mg/L ，此处为180mg/L ；S e —— 出水溶解性BOD 5浓度，mg/L ；K d —— 自身氧化系数，()2020,-=T t d K K θ在20℃时，K 20取0.04-0.075，此处取0.075。

θ为温度修正系数，可取1.02-1.06，此处取1.02。

故 ()062.002.1075.0201010,≈⨯=-d KS e =S o ’-S neS ne =7.1b ×aC e式中 C e —— 处理出水中SS 浓度，此处为20mg/L ；b —— 微生物自身氧化率，此处为0.075；X a —— 在处理水的悬浮固体中，有活性的微生物所占比例，此处为0.4 S o ’ —— 出水BOD 5浓度，此处为20mg/L故 L mg S e /74.15204.0075.01.720≈⨯⨯⨯-=故()()d T297.0300073.11062.0174.151808.073.11≈⨯⨯+-⨯⨯=（5）好氧池面积故好氧池停留时间HRT为：（6）生物固体产量式中 Q ——该污水厂最大的处理量，6000m3/d故()()dkgVSSPbiox/47.456100073.11062.0174.151808.06000,≈⨯⨯+-⨯⨯=（7）比较求由氮氧化成的硝酸盐数量每产生1g的VSS就要消耗掉0.12g的N，故因生物固化作用除去的TNx,bio 故因硝化/反硝化作用除去的TN为式中 TNin——进水总氮量，45mg/L；TNout——出水总氮量，20mg/L故()dkg TNc/22.9578.54100020456000=--⨯=故产生的硝酸盐数量及浓度为：故硝酸盐浓度为2.4.3 缺氧池设计计算（1）内回流比IR式中 ()out N NO C -3—— 排除的硝酸盐量，12mg/L 故 %13211287.27=-=IR （2）缺氧池面积式中 K de ——反硝化速率，kgNO 3-N/(kgMLSS ·d)；式中 K de20 —— 20℃时的反硝化速率，取0.06kgNO 3-N/kgMLSSθt ——温度修正系数，取1.08故 ()028.008.106.02010≈⨯=-de K故 357.11333000028.0100022.95m V n ≈⨯⨯= 其水力停留时间HRT 为2.4.4 厌氧池设计计算（1）厌氧池容积式中 t p —— 厌氧池停留时间，取2h故厌氧池体积2.4.5 曝气系统设计计算(本设计采用鼓风曝气系统)（1）设计最大需氧量AORAOR=除去BOD 需氧量—剩余污泥当量+消化需氧量—反硝化产氧量硝化需氧量反硝化产氧量故 d kgO AOR /61.128733.27221.76973.7902=-+=（2）供气量的计算采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底0.2m 处，淹没水深4.8m ，氧 转移效率30%，计算温度定为30℃。

1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算： （1）、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。

Q K Q •=式中：Q ——设计水量，m 3/d ； Q ——日平均水量，m 3/d ；K ——变化系数；（2）、确定设计污泥龄C θ需反硝化的硝态氮浓度为e e 0-)S -.05(S 0-N N N O =式中：N ——进水总氮浓度，mg/L ；0S ——进水BOD 值【1】，mg/L ； e S ——出水BOD 值，mg/L ； e N ——出水总氮浓度，mg/L ；反硝化速率计算S N K Ode =计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值，再查下表取得C θ值。

反硝化设计参数表（T=10~12℃）（3）、计算污泥产率系数Y【2】]072.1θ17.01072.1θ102.0-6.075.0[)15-()15-(00T C T C S X K Y •+•+=式中：Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD ； K ——修正系数，取9.0=K ；0X ——进水SS 值mg/L;T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。

然后按下式进行污泥负荷核算：)-(θ00e C S S S Y S L •=式中：S L ——污泥负荷，我国规范推荐取值范围为0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS •d)。

活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d（4）、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。

反应池MLSS 取值范围取定MLSS(X)值后，应用污泥回流比R 反复核算XX XR R -=310007.0ER t SVI X ו=式中：R ——污泥回流比，不大于150%；E t ——浓缩时间，其取值参见下表。

浓缩时间取值范围（5）、计算反应池容积XS S Y Q V e C 1000)-(θ240=计算出反应池容积V 后，即可根据V V D /的比值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。

一、工艺流程二、主要设计参数三、设计计算A2/O工艺计算项目设计流量(m3/d)COD (mg/l)BOD5 S0(mg/l)TSS（mg/l)VSS(mg/l)进水40000320160150105出水602020（活性污泥法）（1）判断是否可采用A2O法（用污泥负荷法）COD/TN=9.142857143>8TP/BOD5=0.025<0.06符合要求(2) 有关设计参数0.132、回流污泥浓度X R=66003、污泥回流比R=1004、混合液悬浮固体浓度X=RX R/(1+R)33005、混合液回流比R内TN去除率ηtx=(TN0-TN e)/TN0×100%=57混合液回流比R内＝ηTN/(1-ηTN)×100%=133取R内＝200（3）反应池容积V,m3V=QS0/NX=14918.41m3反应池总水力停留时间：t=V/Q=0.37(d)=8.88(h)各段水力停留时间和容积：厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间t厌= 1.78(h)池容V厌＝2983.7(m3)缺氧池水力停留时间t缺= 1.78(h)池容V缺＝2983.7(m3)好氧池水力停留时间t好= 5.33(h)池容V好＝8951(m3)(4)校核氮磷负荷，kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/（XV好）＝0.0473961[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·T P0/（XV厌）＝0.0162499[kgTP/(kgMLSS·d)] (5)剩余污泥量△X，kg/d△X=P x+P sP x=YQ(S0-S e)-k d VX R1、BOD5污泥负荷N=Ps=(TSS-TSS c)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥自氧化率k d=0.05将各值代入：P x=1637kg/dPs=2600kg/d△X=4237kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度剩余碱度SΔLK1＝进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度假设生物污泥中含氮量以12.40%计，则：每日用于合成的总氮202.98kg/d即，进水总氮中有 5.07mg/l用于合成。

A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5 TN SS 磷酸盐（以P计）进水水质（mg/L）350 270 30.9 300 5.4出水水质（mg/L）50 10 15 10 1处理程度（%）86% 96% 51% 97% 81%三、设计参数计算①.BOD5污泥负荷N=0.14kgBOD5/(kgMLSS·d)②.回流污泥浓度X R=10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）R 0.5X X R 10000 3333 .3mg /1 R 1 0.5L⑤.TN去除率TN TN 0TNT Ne30.9 15100% 100% 51.5%30.9⑥.内回流倍数R1 1 0.5150.5150 .1062 106.2%2/O 曝气池计算四、 A①.反应池容积1V Q S 73500 2700 42525. 4425263 3m m NX 0.14 3333.3②.反应水力总停留时间V 42526t 0.58d 13.92h 14hQ 73500③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：41厌氧池停留时间t 14 2.33h6 ，池容13V 42526 7087 .7 m；61缺氧池停留时间t 14 2.33h6 ，池容13V 42526 7087 .7 m；64好氧池停留时间t 14 9. 34h6 ，池容43V 42526 28350. 6m 。

6④.校核氮磷负荷Q TN 73500 30 .9好氧段TN负荷为：kgTN kgMLSS d0. 024 / X V 3333 28350.63Q TP 73500 5.4厌氧段TP负荷为：kgTN kgMLSS d30.10017 / X V 33337087.71①剩余污泥量：X ,(kg/d)X P X Ps式中：P X Y Q S0 S e K d V X vP s (TSS TSS e) Q 50%取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率K 0.05，代入公式得：dPX 0.51673500 0.3 0.01 0.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/dP S 0.3 0.1 73500 50% 10657.5kg / d则：X P X P s 5395 10657.5 16052.5kg / d2湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为：W 16052 .53 Q s 2006.6kg /d83. 6m /(1 P) 100% (1 0.992) 1000h⑤.反应池主要尺寸反应池总容积：V=42526 3m设反应池 2 组，单组池容积：V 单= V2321263m有效水深5m，则：S 单=V 2单/5=4252.6m取超高为 1.0m，则反应池总高H 5.0 1.0 6. 0m生化池廊道设置：设厌氧池 1 廊道，缺氧池 1 廊道，好氧池 4 廊道，共 6 条廊道。

A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5TN SS 磷酸盐（以P 计）进水水质（mg/L ）35027030.9300 5.4出水水质（mg/L ）501015101处理程度（%）86%96%51%97%81%三、设计参数计算①.BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤.TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥.内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR 四、A 2/O 曝气池计算①.反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②.反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间，池容；h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=缺氧池停留时间，池容；h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=好氧池停留时间，池容。

h t 34.91464=⨯=36.283504252664m V =⨯=④.校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10①剩余污泥量：,(kg/d)X ∆sX P P X +=∆式中：()vX V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率，代入公式得：05.0=d K ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()dkg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：dkg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为：hm d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤.反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V 单 =3212632m V=有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m 取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+=生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。