目次
目次 (1)
前言 (2)
工业企业煤气安全规程 (3)
1范围 (3)
2规范性引用文件 (3)
3术语和定义 (4)
4基本要求 (4)
5煤气生产、回收与净化 (6)
6煤气管道(含天然气管道) (17)
7煤气设备与管道附属装置 (27)
8煤气加压站与混合站 (32)
9煤气柜 (34)
10 煤气设施的操作与检修 (37)
11煤气事故处理 (40)
12煤气调度室及煤气防护站 (41)
前言
本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替GB6222—1986《I业企业煤气安全规程》。
本标准与GB6222--1986相比主要差异如下：
——增加了“规范性引用文件”及“术语和定义”二章
——将各类煤气通用的条款均提出，纳入第4章基本要求中；
——提高了焦炉煤气电捕焦油器的含氧量，并规定配备检测装置；
——根据现有技术修改了高炉煤气余压透平发电装置；
——增加了有关转炉煤气生产中的安全要求（见第5章）；
——对高压高炉减压阀组前的煤气管道的气密性试验压力进行了修改（见第6章）；
——增加了水封高度，并增补了新型隔断装置——双板切断阀（见第7章）——增加了对新型煤气柜的安全规定（见第9章）；
——对煤气事故的处理明确分节，使条例更清晰（见第11章）；
——根据目前的实际情况，删除部分与实际不符的条款（见第12章）；
本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。
本标准负责起草单位：武汉安全环保研究院。
本单位参加起草单位武汉钢铁设计研究总院、上海宝钢集团公司、武汉钢铁集团公司、鞍山钢铁集团公司、河南亚天集团公司、北京科力恒公司。
本标准主要起草人：卢春雪、万成略、李晓飞、魏萍、张文秀、皱明森、张兴良、胡云、韦裕国、吉卫星、朱刚。
本标准于1986年首次发布，2004年第一次修改。
工业企业煤气安全规程
1范围
本标准规定了并适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×105Pa(1．22×105mm)的天然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等。
本规程不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等。
因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，需提出相应的安全规定(附科学依据)，报省、自治区、直辖市的劳动部门批准并报劳动人事部备案后，才能使用和运行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修改版，均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件
GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件
GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB4053.4固定式工业钢平台
GB7231工业管路的基本识别色和识别符号（GB7231-1987,neqISO508:1966）GB16912氧气及相关气体安全技术规程
GB50028城镇燃气设计规范
GB50031乙炔站设计规范
GB50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范
GB50195发生炉煤气站设计规范
GB50235工业企业金属管道工程施工及验收规范
GB50266现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范
GB50266工业金属管道设计规范
GBJ16建筑设计防火规范
GBJ19工业企业采暖通风与空气调节设计规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3．1计算压力computation pressure
正常操作时工况可能出现的最高工作压力。是为了计算管道(或设备)的水封高度，或为了确定气密试验、强度试验的压力。煤气设施在正常生产运行情况下，可能达到的最大工作压力，为最高工作压力。
3．2煤气设施gases equipment
所有流经煤气(特别是高压煤气)的设施，包括与其相连的其他介质(如蒸汽、氮气、水等)的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。
3．3隔断装置curtain appliance
凡在系统无异常状况下，处于关闭、封止状态，其承受介质压力在设计允许范围，具有煤气不泄漏到被隔断区域功能的装置。
3．4粗煤气untreated gases
未经净化的煤气。
3．5剩余煤气放散装置pressure control piping system
安装在净煤气管道上的，在煤气供用过程中，发生煤气压力骤然升高，超过预定值时，将煤气排出系统外的装置。
3．6炉顶余压透平top residual pressure turbine
利用高炉炉顶煤气余压发电的设备。
4基本要求
4．1煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。
4．2煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管
理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。
4．3煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。
4．4施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐蔽部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
4．5新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。
4．6现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，未解决前，应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门或其授权的安全生产监督管理部门备案。
4．7煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。
4．8各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。
4．9有煤气设施的单位应建立以下制度：
——煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存；
——煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；
——煤气设施运行情况的记录档案管理制度；
——建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。
4．10煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg／m3(24ppm)。
4．11应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果
记人“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。
4．12凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。
4．13煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设施及建筑物。
4．14剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施，需要放散时，一般应点燃。
4．15煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB4053．1、GB4053．2、GB4053．3、GB4053．4的规定。
5煤气生产、回收与净化
5．1发生炉煤气的生产与净化
5．1．1区域布置
5．1．1．1发生炉煤气站的设计应符合GB50195的规定。
5．1．1．2室外煤气净化设备、循环水系统、焦油系统和煤场等建筑物和构筑物，宜布置在煤气发生站的主厂房、煤气加压机问、空气鼓风机问等的常年最小频率风向的上风侧，并应防止冷却塔散发的水雾对周围的影响。
5．1．1．3新建冷煤气发生站的主厂房和净化区与其他生产车间的防火间距应符合GBJ16的规定。
5．1．1．4非煤气发生站的专用铁路、道路不得穿越站区。
5．1．1．5煤气发生站区应设有消防车道。附属煤气车间的小型热煤气站的消防车道，可与邻近厂房的消防车道统一考虑。
5．1．1．6煤气发生炉厂房与生产车间的距离应符合GBJ16的有关规定。
5．1．1．7煤气加压机与空气鼓风机宜分别布置在单独的房间内，如布置在同一房间，均应采用防爆型电气设备。
5．1．2厂房建筑的安全要求
5．1．2．1煤气发生站主厂房的设计应符合下列要求：
——主厂房属乙类生产厂房，其耐火等级不应低于二级；
——主厂房为无爆炸危险厂房，但贮煤层应采取防爆措施。当贮煤斗内不可能
有煤气漏入时，或贮煤层为敞开或半敞开建筑时，贮煤层属22区火灾危险环境；
——主厂房各层应设有安全出口。
5．1．2．2煤气站其他建筑应符合下列要求：
——煤气加压机房、机械房应遵守第8章的规定；
——焦油泵房、焦油库属21区火灾危险环境；
——煤场属23区火灾危险环境；
——贮煤斗室、破碎筛分间、运煤皮带通廊属22区火灾危险环境；
——煤气管道排水器室属有爆炸危险的乙类生产厂房，应通风良好，其耐火等级不应低于二级。
5．1．2．3煤气发生站中央控制室应设有调度电话和一般电话，并设有煤气发生炉进口饱和空气压力计、温度计、流量计、煤气发生炉出口煤气压力计、温度计、煤气高低压和空气低压报警装置、主要自动控制调节装置、连锁装置及灯光信号等。
5．1．3设备结构
5．1．3．1煤气发生炉炉顶设有探火孔者，探火孔应有汽封，以保证从探火孔看火及插扦时不漏煤气。
5．1．3．2带有水夹套的煤气炉设计、制造、安装和检验应遵守现行有关锅炉压力容器的安全管理规定。
5．1．3．3煤气发生炉水夹套的给水规定，要遵照GB50195执行。
5．1．3．4水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器，进水管应设止回阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。
5．1．3．5煤气发生炉的进口空气管道上，应设有阀门、止回阀和蒸汽吹扫装置。空气总管末端应设有泄爆装置和放散管，放散管应接至室外。
5．1．3．6煤气发生炉的空气鼓风机应有两路电源供电。两路电源供电有困难的，应采取防止停电的安全措施。
5．1．3．7从热煤气发生炉引出的煤气管道应有隔断装置，如采用盘形阀，其操作绞盘应设在煤气发生炉附近便于操作的位置，阀门前应设有放散管。
5．1．3．8以烟煤气化的煤气发生炉与竖管或除尘器之间的接管，应有消除管内积尘的措施。
5．1．3．9新建、扩建煤气发生炉后的竖管、除尘器顶部或煤气发生炉出口管道，应设能自动放散煤气的装置。
5．1．3．10电捕焦油器应符合下列规定：
——电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置；
——电捕焦油器应设泄爆装置，并应定期检查；
——电捕焦油器应设当下列情况之一发生时能及时切断电源的装置：
煤气含氧量达1％；
煤气压力低于50Pa(5.1mmH
O)；
2
绝缘保温箱的温度低于规定(一般不低于煤气入口温度加25℃)；
——电捕焦油器应设放散管、蒸汽管；
——电捕焦油器底部应设保温或加热装置；
——电捕焦油器沉淀管问应设带阀门的连接管；
——抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器。
5．1．3．11每台煤气发生炉的煤气输入网路(或加压)前应进行含氧量分析，含氧量大于1％时，禁止并入网路。
5．1．3．12连续式机械化运煤和排渣系统的各机械之间应有电气联锁。
5．1．3．13煤气发生炉加压机前设备水封或油封的有效高度：
最高工作压力小于3×103Pa者为最高工作压力水柱高度加150mm，但不小于
250mm最高工作压力在3×103Pa～1×104Pa之间者为最高工作压力水柱高度的1．5倍；最高工作压力大于104Pa者为最高工作压力水柱高度加500mm。
煤气发生炉加压机后设备水封或油封的有效高度应遵守7．2．2．1的规定。
5．1．3．14钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最高工作压力水柱高度加50mm。
5．1．4气密性试验
煤气净化设备气密性试验与管道系统相同，应遵守6．4．6的有关规定。
5．2水煤气(含半水煤气)的生产与净化
5．2．1区域布置
5．2．1．1水煤气生产厂房应位于厂区主要建筑物和构筑物常年最小频率风向
的上风侧。
5．2．1．2多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表1的规定。
5．2．1．3水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车问设置，但应有防火墙隔开。控制室内必须设有调度电话，与使用煤气的车间保持联系，合理分配煤气使用量，以保证管道系统压力稳定。
5．2．1．4水煤气生产车间应设有专用的分析站，除进行生产控制指标分析外，还应定时作安全指标分析测定。
5．2．1．5间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立，不宜和其他煤气设备共用烟道。
5．2．2厂房建筑的安全要求
5．2．2．1水煤气生产厂房宜单排布置，厂房的火灾危险性属于甲类，厂房的耐火等级不低于二级。半水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类(如同一装置生产水煤气和半水煤气时，应按水煤气要求处理)。防火间距应符合GBJ16的有关规定。
5．2．2．2水煤气生产厂房一般采用敞开式或半敞开式。宜采用不发生火花的地面，地面应平整并易于清扫。每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。水煤气生产厂房的区域内应设有消防车道。
5．2．2．3水煤气生产厂房的电气设备按GB50058防爆要求设计。
5．2．3设备结构
5．2．3．1水煤气发生炉的料仓层宜有通风设施。煤、焦料仓的漏斗与煤气炉进料口之间的加料器宜采用密封或局部密封。
5．2．3．2带有水夹套的水煤气炉的设计、制造、安装、检验和使用应遵守5．1．3．2、5．1．3．3、5．1．3．4的规定。
5．2．3．3通向煤气炉的空气管道的末端应设有泄爆膜和放散管。
5．2．3．4洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力水柱高度至少加500mm。
5．2．3．5电除尘器应符合下列规定：
——电除尘器人口、出口管道应设可靠的隔断装置；
——电除尘器入口、出口应设煤气压力计，正常操作时电除尘器人口(煤气柜出
口)的煤气压力在2．5×103Pa～3．9×103Pa(255mmH
2O～398mmH
2
O)；电除尘器出口(加
压机人口)的煤气压力不低于5×102Pa(51mmH
2
O)，低于此值时，煤气加压机应停车；
——电除尘器中水煤气的含氧量，正常操作时应小于0．6％；大于0．6％时，应发出报警信号；达到0．8％时，应立即切断电除尘器的电源；
——电除尘器应设有放散管及泄爆装置。
5．2．4水煤气(半水煤气)的含氧量应严格控制，一般设自动分析仪，并应有人工分析进行定期抽查。正常情况下．总管煤气含氧量应小于0．6％；单台炉系统煤气含氧量达到1％时，该炉必须停车。
5．3高炉煤气的回收与净化
5．3．1区域布置
5．3．1．1新建高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧，且厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。
5．3．1．2新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外的地方。旧有设备不符合上述规定的，应在改建时予以解决。
5．3．1．3新建高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟，如必须设置，应使沟内空气流通，防止积存煤气。
5．3．1．4厂区办公室、生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧，离高炉100m以外的地点。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。
5．3．1．5厂区内的操作窒、仪器仪表室应设在厂区夏季最小频率风向的下风侧，不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近。
5．3．1．6新建的高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区，保证设备问有良好的通风。各单独设备(洗涤塔、除尘器等)问的净距不应少于2m，设备与建筑物间的
净距不应少于3m。
5．3．2设备结构
5．3．2．1高炉应符合下列规定：
——高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密；
——软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密；
——硬探尺与探尺孑L之间应用蒸汽或氮气密封；
——高炉炉顶装料设备应符合下列要求：
炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封；
料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研磨并检验合格；
无料钟炉顶的料罐上下密封阀，应采用耐热材料的软密封和硬质合金的硬密封；
旋转布料器外壳与固定支座之间应密封严密；
炉喉应有蒸汽或氮气喷头；
新建、改建高炉放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤气，高炉休风时应能尽快将煤气排出。
炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台5m以上。放散管的放散阀的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严密，接触面宜采用外接触。
5．3．2．2重力除尘器应符合下列规定：
——除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头；
——除尘器顶端至切断阀之间，应有蒸汽、氮气管接头。除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。
5．3．2．3洗涤塔、文氏管洗涤器和灰泥捕集器应符合下列规定：
——常压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器和脱水器的污水排出管的水封有效高度，应为高炉炉顶最高压力的1．5倍，且不小于3m；
——高压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器下面的浮标箱和脱水器，应使用符合高压煤气要求的排水控制装置，并有可靠的水位指示器和水位报警器。水位指示器和水位报警器均应在管理室反映出来；
——各种洗涤装置应装有蒸汽或氮气管接头。在洗涤器上部，应装有安全泄压
放散装置，并能在地面操作；
——洗涤塔每层喷水嘴处，都应设有对开人孔。每层喷嘴应设栏杆和平台；
——可调文氏管、减压阀组必须采用可靠的严密的轴封，并设较宽的检修平台；
——每座高炉煤气净化设施与净煤气总管之间，应设可靠的隔断装置。
5．3．2．4电除尘器应符合下列规定：
——电除尘器人口、出口管道应设可靠的隔断装置；
O)时，能自动切断高压电——电除尘器应设有当煤气压力低于5×102Pa(51mmH
2
源并发出声光信号的装置；
——电除尘器应设有当高炉煤气含氧量达到1％时，能自动切断电源的装置；
——电除尘器应设有放散管、蒸汽管、泄爆装置；
——电除尘器沉淀管(板)间，应设有带阀门的连通管，以便放散其死角煤气或空气。
5．3．2．5布袋除尘器应符合下列规定：
——布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置；
——布袋除尘器每个箱体应设有放散管；
——布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；
——布袋除尘器箱体应采用泄爆装置；
——布袋除尘器反吹清灰时，不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法；
——布袋箱体向外界卸灰时，应有防止煤气外泄的措施。
5．3．2．6高炉煤气余压透平发电装置应符合下列规定：
——余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。人口管道上还应设有紧急切断阀，当需紧急停机时，能在1s内使煤气切断，透平自动停车；
——余压透平应设有可靠的严密的轴封装置；
——余压透平发电装置应有可靠的并网和电气保护装置，以及调节、监测、自动控制仪表和必要的联络信号；
——余压透平的启动、停机装置除在控制室内和机旁设有外，还可根据需要增设。
5.3.3气密性试验压力
煤气清洗系统的气密性试验压力，应遵守6.4.6的有关规定。
5.4焦炉煤气的回收与净化
5.4.1 区域布置
5.4.1.1 新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，其厂区边缘与居民区边缘相距应在1000m以上，中间应隔有防护林带。
5.4.1.2 在钢铁联合企业中，焦炉宜靠近炼铁并与高炉组轴线平行布置。焦炉组纵轴应与常年最大频率风向夹角最小。
5.4.1.3 新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小频率风向的下风侧。
5.4.2 煤气冷却及净化区域布置
5.4.2.1 新建焦煤气冷却，净化区应布置在焦炉的机侧或一端，其建(构)筑物最外边线距焦炉炉体边线应不小于40m。中、小型焦炉可适当减少，但不应小于30m。
5.4.2.2 煤气冷却及净化区域应遵守4.1.3及5.1.1.4～5.1.1.6的规定。
5.4.2.3 新建煤气冷却、净化区内煤气系统的各种设施的布置应符合下列要求：
——煤气初冷器(塔)应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于10m；
——煤气冷却、净化系统的各种塔器与厂区专用铁路中心线的距离应不小于
20m，与厂区主要道路的最近边缘的距离应不小于10m。
5.4.3 设备结构
5.4.3.1 煤气回收系统的设备结构应符合下列规定：
——装煤车的装煤漏斗口上应有防止煤气、烟尘泄漏的设施。炭化室装煤孔盖与盖座间，炉门与炉门门框间应保持严密；
——上升管内应设氨水，蒸汽等喷射设施；
——一根集气管应设两个放散管，分别设在吸气弯管的两侧；并应高出集气管走台5m以上，放散管的开闭应能在集气管走台上操作；
——集气管一端应装有事故用工业水管；
——集气管上部应设清扫孔，其间距以及平台的结构要求，均应便于清扫全部管道，并应保持清扫孔严密不漏；
——采用双集气管的焦炉，其横贯管高度应能使装煤车安全通过和操作，在对着上升管口的横贯管管段下部设防火罩；
——在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节翻板；
——焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于1．8m；
——交换装置应按先关煤气，后交换空气、废气，最后开煤气的顺序动作。要确保炉内气流方向符合焦炉加热系统图。交换后应确保炉内气流方向与交换前完全相反，交换装置的煤气部件应保持严密；
——废气瓣的调节翻板(或插板)全关时，应留有适当的空隙，在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力；
——焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间，都属于甲类火灾危险厂房；
——设有汽化冷却的上升管的设计和制造，应符合现行有关锅炉压力容器安全管理规定；
——焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地，应按2区选用电气设备，并应设有事故照明。
5．4．3．2煤气冷却、净化系统的设备结构应符合下列规定：
——煤气冷却及净化系统中的各种塔器，应设有吹扫用的蒸汽管；
——各种塔器的人口和出口管道上应设有压力计和温度计；
——塔器的排油管应装阀门，油管浸入溢油槽中，其油封有效高度为计算压力加500mm；
——电捕焦油器应遵守本规程5．1．3．10的有关规定。但电捕焦油器设在抽气机前时，煤气人口压力允许负压，可不设泄爆装置。在鼓风机后，应设泄爆装置，设自动的连续式氧含量分析仪，煤气含氧量达1％时报警，达2％时切断电源。
5．4．4冷却、净化设备的气密性试验煤气冷却、净化设备的气密性试验与管道系统相同，应遵守6．4．6的有关规定。焦炉的吸气管应用5×103Pa(510mmH
O)做泄
2
漏试验，20min压力降不超过10％为合格。
5．5直立连续式炭化炉煤气的生产与净化
5．5．1区域布置
5．5．1．1新建炭化炉厂应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧，其厂区边缘与居民区边缘相距应在l000m以上，煤气产量小于50000m3／h者，不小于500m。
5．5．1．2炭化炉的厂房纵轴线与常年最大频率风向宜成直角(或接近直角)。
5．5．1．3炭化炉的厂房四周应设消防车道。厂房与抽气、回收、净化等建筑物的距离应不小于30m。
5．5．2煤气净化与冷却区域
煤气冷却及净化区域应遵守4．13及5．1．1．4～5．I．I．5的规定。
5．5．3厂房建筑的安全要求
5．5．3．1炭化炉厂房的火灾危险性属于甲类，厂房耐火等级不低于二级。
5．5．3．2几座炭化炉厂房相连布置时，厂房与厂房可相邻布置，但建筑设计时，应考虑沉降差异，其间通过的各种管道、电缆通廊等应设沉降差异补偿装置。
5．5．3．3采用发生炉热煤气供热时，发生炉厂房与炭化炉厂房可相邻布置。
5．5．4设备结构
5．5．4．1炭化炉的设备结构应符合下列规定：
——炭化炉的护炉柱和底部承重梁应采用钢结构；
——辅助煤箱上部应设泄爆孔；
——升气管蝶阀和活塞阀的轴杆应设耐温填料盒，应密封严密，启闭灵活；
——炉顶煤气总管的焦油氨水出口水封有效高度应不小于100mm；
——煤气总管出口应安装压力自动调节器，必须操作灵敏，控制炉顶煤气呈微正压，并应装有事故超压自动(并附手动)排放装置，其放散管应高出屋顶4m以上；
——炭化炉厂房的安全出口应不少于2个。走廊通道宽度应不小于1．5m，并应设防护栏杆。重要处还应设防止工具坠落的保护网；
——动力和照明电线应采用护套敷设。照明允许采用高压水银灯，并应设有事故照明；
——炭化炉底的蒸汽注射管应保持排焦箱正压，排焦箱的水封高度应大于排焦
箱内压力，一般不小于lO3Pa(102mmH
O)；
2
——加热用的发生炉煤气总管端部，应设管道清灰的操作平台。
5．5．4．2煤气冷却、净化系统的设备结构应符合下列规定：
——污煤气管道应向抽水井倾斜，倾斜度应不小于0．3％，转弯处应留清扫孔，管道与抽气机应用金属波纹管软镶连接；
——抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器；
——易腐蚀区域的动力、照明电线应采用防腐套管铜芯线；
——煤气冷却、回收和净化系统的设备结构应遵守本规程5.4.3.2的规定。
5.5.5炭化炉煤气系统气密性试验
煤气冷却、净化设备及炭化炉出口至抽气机前的煤气管道的严密性试验应遵守6.4.6的规定。
5.6转炉煤气的回收与净化
5.6.1 区域布置
5.6.1.1 转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的其他构件，应布置在主厂房常年最小频率风向的上风侧。
5.6.1.2 各单体设备之间以及它们与墙壁之间的净距应不小于1m。
5.6.1.3 煤气抽气机室和加压站厂房应符合第8章的有关规定。抽气机室可设在主厂房内，但应遵守下列规定：
——与主厂房建筑隔断；
——废气应排至主厂房外。
5.6.2 设备结构
5.6.2.1转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压。
5.6.2.2 转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。
5.6.2.3 每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置。
5.6.2.4 转炉煤气抽气机应一炉一机，放散管应一炉一个，并应间断充氮，不回收时应点燃放散。
5.6.2.5 湿法净化装置的供水系统应保持畅通，确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒。脱水器应设泄爆膜。
采用半干半湿和干法净化的系统，排灰装置必须保持严密。
5.6.2.6 煤气回收净化系统应采用两路电源供电。
5.6.2.7 活动烟罩的升低和转炉的转动应联锁，并应设有断电时的事故提升装置。
5.6.2.8 转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光讯号，加压机房和煤气调度之间设调度电话。
5．6．2．9转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光讯号，加压机房和煤气调度之间设调度电话。
5．6．2．10转炉煤气回收净化区域应设消防通道。
5．6．2．11转炉煤气电除尘器应符合下列规定：
——电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置；
——电除尘器应设有当转炉煤气含氧量达到1％时，能自动切断电源的装置。
——电除尘器应设有放散管及泄爆装置。
5．6．3转炉煤气设施与管道严密性试验
转炉煤气设施与管道严密性试验前的准备工作及严密性试验应遵守6．4．4～6．4．6的有关规定。
6煤气管道(含天然气管道)
6．1煤气管道的结构与施工
6．1．1煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹，其他部位应尽量采用焊接。
6．1．2煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。
6．1．3煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。
6．2煤气管道的敷设
6．2．1架空煤气管道的敷设
6．2．1．1煤气管道应架空敷设。若架空有困难，可埋地敷设，但应遵守6．2．2的规定。
一氧化碳(C0)含量较高的，如发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设。
6．2．1．2煤气管道架空敷设应遵守下列规定：
——应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上；
——不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设；
——不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其他生活间，应设有套管；
——架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热措施；
——在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施；
一一在已敷设的煤气管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品；
——在索道下通过的煤气管道，其上方应设防护网；
——厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地；
——架空煤气管道根据实际情况确定倾斜度；
——通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。
6．2．1．3架空煤气管道与其他管道共架敷设时，应遵守下列规定：
——煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm；
——煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距宜符合表2的规定；
——与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方，对于容易
漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，应在煤气管道上采取保护措施；
——与氧气和乙炔气管道共架敷设时，应遵守GB16912的有关规定和乙炔站设计规范的有关规定；
——油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧；
——与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位；
——在现有煤气管道和支架上增设管道时，应经过设计计算，并取得煤气设备主管单位的同意；
——煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外；
——其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并应采取措施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不应直接焊在管壁上；
——其他管道架设在管径大于和等于1200mm的煤气管道上时，管道上面宜预留600mm的通行道。
6．2．1．4架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线问的最小水平净距，应符合表3的规定。
6．2．1．5架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应
符合表4的规定。
6．2．1．6煤气管道敷设高度除符合表4规定外还应符合下列规定：
——大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4．5m，山区和小型企业可以适当降低；
——新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m(如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m)，小型高炉脏煤气、半净煤气，净煤气总管可低至6m；
——新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于4.5m；
——水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。
6.2.1.7 煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：
——沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房；
——安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距不宜小于4.5m，
DL5009.1－2002电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂中华人民共和国国家经济贸易委员会2002－09－16批准 2002－12－01实施 前言 本部分的全部技术内容为强制性。 DL 5009《电力建设安全工作规程》分为三个部分： ——第1部分：火力发电厂； ——第2部分：架空电力线路； ——第3部分：变电所。 本部分为DL 5009的第1部分，是DL 5009.1—1992《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》的修订。颁发十年来，DL 5009.1—1992为电力建设的安全施工确保电建职的安全与健康起到了积极的作用。但是随着大容量、高参数机组的出现和新工艺、新技术的迅速发展，原“标准”的部分内容已不适用或已被淘汰，故在这次修订中作了大量的删改与增容。 本部分结合火力发电厂施工的特点，对安全、文明施工提出了全面的要求。 本部分代替DL 5009.1—1992《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 本部分与DL 5009.1—1992相比主要变化如下： ——强调从技术上确保作业点的环境安全，个人防护用品只能作为第二道防护。 ——增加“文明施工”一章（见第5章）。 ——增加原电力工业部颁发的《火电工程施工安全设施规定》中的各种安全施工设施。 ——删除原标准中有关制氧站和乙炔站内容（原标准第485条~第514条）。 ——删除“修配加工”中有关锻工作业、铸工作业、热镀锌作业等内容（原标准第613条~659条）。 ——增加“角向磨光机”（见13.2.4）。 ——增加“人工挖孔桩”、“振冲桩施工”、“深层搅拌（旋喷）桩施工”、“强夯”四节（见16.3、16.4、16.5、16.6）。 ——增加“桩基及地基处理工程”（见第16章）。 ——部分条文的词句及严格用词的修改和顺序变更。 本部分由国家电力公司电源建设部提出并归口。 本部分由中国电机工程学会电力建设安全技术分委会起草。 本部分起草人员：李岗、翟焕民、周柯、宋宝成、李强、林镇周、高艳彬、张天华、刘用霖。 本部分委托中国电机工程学会电力建设安全技术分委会负责解释。 1 范围 本部分规定了火力发电厂（包括核电站的常规岛部分）建筑、安装施工过程中，为确保施工人员的生命安全和身体健康而应采取的措施和应遵守的安全施工、文明施工要求。 本部分适用于新建、扩建和改建的火力发电厂（包括核电站的常规岛部分）的建筑、安装、现场加工、调试、启动等工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过DL 5009的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 3608 高处作业分级
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂 目次 前言 1 范畴 2 规范性引用文件 3 施工现场 4 防火防爆 5 文明施工 6 施工用电 7 季节性施工 8 高处作业及交叉作业 9 脚手架及梯子 10 起重与运输 11 焊接、切割与热处理 12 修配加工 13 小型施工机械及工具 14 土石方工程 15 爆破工程 16 桩基及地基处理工程 17 混凝土结构工程 18 专门构筑物 19 砖石砌体及装饰工程 20 拆除工程 21 其他工程 22 建筑施工机械 23 热机安装 24 机组试运行 25 金属检验 26 电气设备全部或部分停电作业
27 电气设备安装 28 母线安装 29 电缆 30 热控设备安装 31 电气试验、调整及启动带电 32 热控装置试验、调整与投入使用 附录A（规范性附录）本部分用词讲明 前言 本部分的全部技术内容为强制性。 DL 5009《电力建设安全工作规程》分为三个部分： ——第1部分：火力发电厂； ——第2部分：架空电力线路； ——第3部分：变电所。 本部分为DL 5009的第1部分，是DL 5009.1—1992《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》的修订。颁发十年来，DL 5009.1—1992为电力建设的安全施工确保电建职的安全与健康起到了主动的作用。然而随着大容量、高参数机组的显现和新工艺、新技术的迅速进展，原“标准”的部分内容已不适用或已被剔除，故在这次修订中作了大量的删改与增容。 本部分结合火力发电厂施工的特点，对安全、文明施工提出了全面的要求。 本部分代替DL 5009.1—1992《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 本部分与DL 5009.1—1992相比要紧变化如下： ——强调从技术上确保作业点的环境安全，个人防护用品只能作为第二道防护。 ——增加“文明施工”一章（见第5章）。 ——增加原电力工业部颁发的《火电工程施工安全设施规定》中的各种安全施工设施。 ——删除原标准中有关制氧站和乙炔站内容（原标准第485条~第514条）。 ——删除“修配加工”中有关锻工作业、铸工作业、热镀锌作业等内容（原标准第613条~659条）。 ——增加“角向磨光机”（见13.2.4）。 ——增加“人工挖孔桩”、“振冲桩施工”、“深层搅拌（旋喷）桩施工”、“强夯”四节（见16.3、16.4、16.5、16.6）。 ——增加“桩基及地基处理工程”（见第16章）。 ——部分条文的词句及严格用词的修改和顺序变更。 本部分由国家电力公司电源建设部提出并归口。 本部分由中国电机工程学会电力建设安全技术分委会起草。 本部分起草人员：李岗、翟焕民、周柯、宋宝成、李强、林镇周、高艳彬、张天华、刘用霖。
操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。
燃气燃烧器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气燃烧器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、试机前的准备工作： 1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，按 所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态 下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅无 天然气添加臭味；油炉及空分站周围无动火作业及明火， 如有必须予以隔离或清除。 2．查看燃气压力处于正常，燃气柜调压后压力0.03～ 0.05MP。 3．从燃气进气阀前排空阀放气排空1～2分钟，确保 管路中无混合空气，首次或长时间未使用应适当延长排空 时间。 4. 检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱，静电接
地极接地可靠。 5. 导热油泵处于启动状态，且压力、流量正常。 二、燃烧器燃烧机相关部分的检查： 1．燃烧机的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。 2．手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确，油炉风道、烟道有无明显漏风（烟）情况。 3．外部的电路联接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动；若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“DCS”位置，其余按钮不动；检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值，“导热油超温、流量低、压差低”的停炉参数处于连锁状态。 4．对燃烧机进行冷态程序模拟（需电仪配合操作），观察运行中程序控制器走位是否正确，各部件动作及离子
一、单选题 1．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，（）抛掷。 A．不应B．严禁C．可以D．没有危险情况下可以 答案： b 答案要点：高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。 2．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），储存易燃、易爆液体或气体仓库的保管人员，（）穿用丝绸、合成纤维等易产生静电的材料制成的服装入库。 A．不应B．严禁C．可以D．没有危险情况下可以 答案： b 答案要点：储存易燃、易爆液体或气体仓库的保管人员，严禁穿用丝绸、合成纤维等易产生静电的材料制成的服装入库。 3．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），新架设的导线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保持安全距离。安全距离不够时应采取（）措施。在此类母线上工作时，应在工作地点母线上再挂临时地线。A．组织B．技术C．隔离D．施工 答案： c 答案要点：新架设的导线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保持安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。在此类母线上工作时，应在工作地点母线上再挂临时地线。 4．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于（）m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于（）m。 A．1.5、3 B．2.5、4 C．2.5、5 D．3.5、4 答案： c 答案要点：低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于 5m。 5．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），凡参加高处作业的人员每（）应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 A．月B．季度C．年D．两年 答案： c 答案要点：凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 6．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），建筑材料的堆高高度，成材堆高限高为（）m。 A．1 B．2 C．3 D．4 答案： d 答案要点：建筑材料的堆高高度，成材堆高限高为4m。 7．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），乙炔气橡胶软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，（）使用弯折软管的处理方法。 A．不须B．不得C．可以D．无危险情况下可以 答案： b 答案要点：乙炔气橡胶软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法。 8．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），工作人员至少每（）进行一次体格检查，不适宜电气安装及调试工作的病症者不得参加工作。 A．半年B．壹年C．两年D．叁年 答案： c 答案要点：工作人员至少每两年进行一次体格检查，不适宜电气安装及调试工作的病症者不得参加工作。 9．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。只能在截面积不小于（）mm2 的母线上使用竹梯或竹杆横放在导线上骑行作业并应系好安全带。 A．120 B．100 C．80 D．60 答案： a 答案要点：在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。只能在截面积不小于120mm2 的母线上使用竹梯或竹杆横放在导线上骑行作业并应系好安全带。 10．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用前必须进行检查，（）使用已变形、破损、有故障等不合格的机具。 A．不应B．严禁C．可以D．没有危险情况下可以 答案： b 答案要点：机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用前必须进行检查，严禁使用已变形、破损、有故障等不合格的机具。 11．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与220kV 带电体的最小安全距离不得小于（）m。 A．2 B．4 C．5 D．6 答案： d 答案要点：起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与220kV带电体的最小安全距离不得小于6m。 12．依据《电力建设安全工作规程》（变电部分），（）应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。现场拆除的模板、脚手杆以及其他剩余器材应及时清理回收，集中堆放。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及
时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
安徽电力建设第一工程公司 安全“三基”管理培训 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1－2002 选读（11焊接、切割与热处理 ~ 17混凝土结构工程） 考试题（共110题、162空） 每空1分 项目部名称： 单位名称： 姓名： 得分： 要求：开卷考试、独立完成 2011年9月11日 1 从事焊缝、切割与热处理的人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉
（）。 2 从事焊接、切割与热处理操作的人员，每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接、切割与热处理操作的人员，应经身体检查，双目裸视力均在0.4以上，且矫正视力在1.0以上，无（）等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。 3 进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用（）等符合专用防护要求的劳动防护用品。 4 在焊接、切割地点周围（）m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。 5 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围（）m的范围内进行焊接、切割与热处理作业。 6 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取( )的措施。 7 在高处进行焊接与切割作业时：严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用（）。 8在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时：在金属容器内作业时，应设（），内部温度不得超过40℃；严禁用（）作为通风的风源。 9 在容器或坑井内作业时，作业人员应系（），绳的一端交由（）。 10下坑井、隧道、深沟内作业前，必须先检查其内是否存有（），如有异常，应认真排除，在确认可靠后方可进入作业。 11施工现场的电焊机应采用集装箱形式统一布置，保持通风良好。电焊机及其外接头均应有相应的（）。 12 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有（），装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。 13 电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设（）。 14 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于（）；超长时，应架高布设。 15 电焊机的外壳必须（），接地电阻不得大于（）。严禁多台电焊机（）接地。 16 在使用长期停用的电焊机前必须测试其（），电阻值不得低于（），接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 17 电焊机二次线应布设整齐、固定牢固，并使用（）。电焊导线通过道路时，必须将其架高或穿入防护管内埋设在地下；通过铁道时，必须将其从轨道下面穿过。 18 倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时，必须（）。 20 气瓶应每( )年检验一次，盛装惰性气体的气瓶应每( )年检验一次。定期技术检验项目应包括：内、外表检验，水压试验（使用中的乙炔气瓶只做气压试验）；必要时应测量气瓶的最小厚度。 21 气瓶上必须装( )。 22 不得将气瓶与带电物体接触。氧气瓶不得沾染( )。 23 严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的( )。 23乙炔气瓶的使用压力不得超过( )，输气流速不得大于（1.5~2.0）m3（h·瓶）。
文件编号：RHD-QB-K5997 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业煤气安全管理制度 标准版本
工业煤气安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 为了加强煤气生产、回收、输配、使用和防护设施的制造、施工、运行、管理和维修的安全问题，保障职工的安全与健康，防止煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等事故的发生，特制定本制度。 第一条本制度适用范围 公司所属各单位全体职工，引进外来施工单位所属人员。 第二条本制度引用文件 GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》 第三条煤气系统安全重在“四防”即防火、防
泄漏、防中毒、防爆炸。 第二章煤气安全管理基本要求 第四条各单位必须认真贯彻执行《工业企业煤气安全规程》，教育并带领全体员工学好用好公司制定的《煤气安全管理制度》。 第五条各单位必须根据《工业企业煤气安全规程》和公司《煤气安全管理制度》制订和完善各自的煤气安全生产责任制，煤气生产使用技术规程、安全规程、设备、设施的检修维护规程等，并根据科学技术改进，适时作出修订，报相关部门审核批准后实施。 第六条煤气设备、设施设计必须严格执行 GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》并遵守国家现行的有关标准、规程、规范。 第七条煤气设施的设计应做到安全可靠，对于
笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化，自动化措施，并应采用先进技术、工艺以提高安全可靠运行程度。 第八条煤气设施的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者不得独立进行设计工作。 第九条煤气设施的焊接作业必须由经特种作业培训取得资格证（IC卡）的焊工担任。 第十条煤气设备、管道应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制。 第十一条各种煤气设备、阀门、放散管、水封、冷凝排水器、管道支架等应编号，标志号码应在明显的地方，设专人负责管理。 第十二条煤气管理室应挂有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 第三章建立相关制度
煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制： （1）灶具阀（2）灶前阀（3）表前阀。 6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时，须离墙1m;胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250 号）和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-1999规定，除YSP-5（ffi（50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外，其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年，对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后不予检验，按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年，该设计使用年限并非为钢瓶报废年限，钢瓶报废年限由检验评
定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用，且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证（复印件），并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶（气瓶注册登记，在检验期和有效期内）。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m，并不得有接口，使用时间不得超过2年，否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽（锁母）或管卡（喉箍）固定，在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度，可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位（盖章）： 单位负责人： 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx（复印件）充装XX 是否有效提供气瓶
6 施工用电 6．1 总则 6.1．1 施工用电的布设应按已批准的施工组织设计进行,并符合当地供电部门的有关规定。 ６.１．2 施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准方可施工,竣工后应经验收合格方可投入使用。 6.1.3施工用电设施安装完毕后,应有完整的系统图、布置图等竣工资料。施工用电应明确管理机构并由专业班组负责运行及维护。严禁非电工拆、装施工用电设施。 6.1.4参加施工用电设施运行及维护的人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。 6.２施工用电设施 ６.2.１ 35KV及以下施工用变压器的户外布置: １变压器采用柱上安装时,其底部距地面的高度不得小于2.5m；变压器安装应平稳牢固,腰栏距带电部分的距离不得小于0.2m。 2. 变压器在地面安装时，应装设在不低于0.５m的高台上,并设置高度不低于1.７m的栅栏。带电部分到栅栏的安全净距，
10KV以下的应不小于１m,35KV的应不小于1．2m。在栅栏的明显部位就悬挂“止步、高压危险”的警告牌。 3．变压器中性点及外壳接地的连接点的导电接触面应接触良好,连接牢固可靠,接地电阻不得大于４Ω。 ６.2．2 变压器可就近装设防雨型的密闭配电柜;当馈电回路多或容量大时应设配电室。 ６．２.3 钢筋混凝土电杆不得掉灰露筋，不得有环裂或弯曲。木杆、木横担不得腐朽、劈裂。组立后的电杆不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象。 6.2．4 用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐,设备的裸露带电部分应有防护措施。架空线路的路径应合理选择,避开易撞、易碰的场所,避开易腐蚀场所及热力管道。 6.2.５低压架空线路一般不得采用裸线;采用铝或铜绞线时，导线截面积不得小于1６mm2。 6.2.６低压架空线路采用绝缘线时,架设高度不得低于2．5m;交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5ｍ;其他情况下的架设高度应满足表6.2..6–1表6.2．6–3的要求。 表6.２.．6–1 线路交叉时的最小垂直距离
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天燃气安全操作规程(标准版) 1．凡需使用天然气的部门或个人，必须对天然气的特性有所了解。 2．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 4．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用，灵敏可靠。 6．天然气加热炉必须特别注意下列要求： (1)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内禁止有明火等；
(2)打开室内门窗及烟道插板，再开通风机对镀锌炉进行吹除5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 7．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作： (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序： 1）接通点火器电源，把点火器开关置于“O”档，点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极，黑线夹到点火器的“B”项电极； 2）在确保炉膛内没用燃气的情况下，打开点火器的开关至“1”档，点火器绿灯开始闪烁，表示点火器电源接通，开始打火； 3）缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后微微开启空气阀，调节火焰的大小，注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗，再调空气，要交替调节天然气与空气的比例，直到火焰合适，颜色为蓝火，这时燃气阀门开启为1/3，风量阀门开启为1/2（刻度为5），正常情况
燃气设备安全操作规程 天然气具有比重轻、易燃、易爆炸等特性。天然气与氧气可形成具有很大爆炸力的混合物，在空气中，天然气占总体体积超15％时，遇明火即发生爆炸，在缺少氧气条件下燃烧，易产生一氧化碳，硫化氢含量较高的天然气，人员一旦接触，很快就会发生急性中毒，为安全使用天然气保证公司安全生产故制定本安全规程。 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其设备操作要求，并经操作训练与考试合格。操作人员不准独立进入配气站。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非操作人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，配气站内及设备摆放点严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 6．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7．配气站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
8.天然气引入使用点母管上的总关闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污。 9．天然气配气站及设备操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。 10．操作人员每班前后观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀，并做详细记录。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备部门汇报。 11.点火前应先检查各种阀门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火。 12.必须按设备操作使用说明正确操作，禁止违章操。
火电厂工程安全规范试题 《电力建设安全工作规程》（火电厂部分） 一、填充题（50题） 1、施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑及高压带电区等危险区域均应有及； 2、现场设置的各种安全设施严禁或。 3、室外消防栓应根据建筑物的耐火等级和密集程度布设，一般每隔应设置一个。仓库、宿舍、加工场地及重要设备旁应有相应的，一般按建筑面积每㎡设置灭火器一个 4、在油库、木工间及易燃、易爆物品仓库等易燃、易爆场所严禁吸烟，设“”的明显标志，并采取相应的。 5、在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业时，必须办理，经有关部门批准，并采取相应措施方可进行 6、装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，应及时退库，并保存在距建( 构) 筑物不小于m 的单独隔离场所
7、施工组织设计中必须有明确的施工内容和要求。 8、施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“”。 9、施工用电设施安装完毕后，应有完整的图等竣工资料 10、现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿主道路、组合场、固定的构筑物等的边缘 直接埋设，埋深不得小于m 11、配电箱必须装设漏电保护器，做到。 12、用电设备的电源引线长度不得大于m 。距离大于m 时应设便携式电源箱或卷线轴； 13、便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于m ，且应用橡胶软电缆。 14、在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用电气设备和照明灯具，开关必须装在室外。 15、行灯的电压不得超过V ，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过V 。 16、锅炉燃烧室内的工作照明采用220V 的临时性固定灯具时，必须装设。 17、各种高层建筑及高架施工机具的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行测定。 19、高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆，上道栏杆高，下道栏杆高和
燃气器具安装安全操作规程 一、户内燃气管道敷设要求： 1、燃气管道均应安装在牢固的建筑物上，并用固定件固定在墙上；燃气管道与电表、闸刀开关、配电箱相遇时，间距应大于300毫米；与无套管电线间距应大于100毫米；与有套管电线间距应大于50毫米；与插座、保险盒、开关的距离应大于150毫米；与电线交叉时应大于20毫米。 2、燃气管道不得穿越卧室、浴室、地下室、易燃易爆品、配电间使用的烟道和通风等地方。 3、燃气管道要经过厕所以及水斗时应设置套管，套管的长度应超出穿越部位两端各20~50毫米，套管及里面的燃气管中间无接头。 4、管道延伸部分的口径不得大于原管道的口径。 二、燃气表安装要求： 1、燃气表应安装表前阀（总开关）。燃气表具开关执手朝上，便于使用。 2、装置燃气表必须端正水平，不得倾斜，并要易于调换、修理、抄表。 3、燃气表与燃气灶具应错位设置，必须置于灶面上方，应保持1米以上净距，如净距不够，表底应加装搁板。 4、下列场所严禁装置燃气表： （1）卧室、浴室、暗室、更衣室及厕所内；
（2）人防、地下室、通风不良的半地下室、电器电表间、锅炉房； （3）危险品和易燃品堆存处、人员不宜或不便进入的场所； （4）有腐蚀性气体、液体、经常潮湿及有放射性超过安全量的场所； （5）有明显机械震动和对煤气表正常运行有影响的场所； 三、燃气热水器安装要求： 1、房间高度应大于2.5米。燃气热水器应设置在通风良好的厨房或单独的房间或通风良好的过道里。 2、热水器前空间宽度应大于800毫米，侧边离墙应大于100毫米。 3、热水器应安装在坚固耐火的墙面上。 4、热水器应与其他燃具错位安装，其间距大于100毫米。 5、热水器安装高度应在1.5米左右。 6、热水器离木制门、窗间距应大于200毫米，如无法作到应采取隔热阻燃措施。 7、热水器上部不得有电力明线、电器设备和易燃物，与电器设备的净距应大于300毫米。 8、检查是否符合使用燃气种类。
电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 时间: 2003-12-10 10:15:43 | [<<][>>] 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分) DL 5009.1-92 主编部门:中国电机工程学会电力建设安全技术分委会 批准部门:中华人民共和国能源部 施行日期:1992 年9 月1 日 中华人民共和国能源部 关于颁发DL5009.1-92《电力建设安全工作(火力发电厂部分)》的通知 能源基[1992]129 号 原水利电力部于1982 年颁发的《电力建设安全工作》(以下简称安规)热机安装篇 SDJ62-82、电气和热控篇SDJ63-82、建筑工程篇SDJ64-82 和架空输电线路篇SDJ65-82，自1983 年1 月执行以来对加强和促进电力建设的安全施工起到了重要的保证作用。但随着电力工业的迅速发展，该“安规”已不适用。为此，原水利电力部基建司于1987 年提出了修 订“安规”的任务，并组织有关人员着手进行全面修订工作。现热机安装篇、电气和热控篇及建筑工程篇已定稿，并将三篇合并成一本，改名为《电力建设安全工作(火力发电厂部分)》。 该规程适用于火力发电厂的施工，也适用于110kV 及以上电压等级的变电所的施工。 《电力建设安全工作(火力发电厂部分)》电力行业标准编号为DL5009.1-92，自1992 年 9 月1 日起开始，原水利电力部颁发的《电力建设安全工作规程》同时废止。 对本规程在执行中发现的问题和意见，请随时告能源部基建司。 1992 年2 月21 日 第一篇通则 第一章总则 第1 条为了正确贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，为了适应发展大 容量机组、采用新工艺及新技术的需要，确保职工在施工中的安全与健康，根据国家有关规 定，并结合火电建设施工的具体情况，制定本规程。 第2 条本规程适用于新建、扩建和改建的火力发电厂、变电所(站)及其附属工程的建筑、 安装、加工配制和启动试运等工作。 第3 条施工单位应根据本规程的规定，结合本单位的实际情况，编制实施细则或补充
天然气安全操作规程 1、各厂要配备专（兼）职安全管理人员，接受天然气公司的安全专项培训；并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色，禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上，以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂，一旦发生泄漏，漏气点周围将有浓郁的臭味，请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等，杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下，禁止随便操作分配箱设备，避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中，安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作；若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患，当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话：8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书，时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源； 9、随时保持厂房内空气畅通； 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线； 11、严禁建（构）筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质； 12、为了安全用气，应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录，发现问题及时上报相关部门，相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移（拆除）燃烧器，应与天然气公司联系；
14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距； 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作，提高对天然气安全知识的认识，自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程，杜绝违章作业，确实提高职工的自我保护意识，确保安全生产。
目次 目次 (1) 前言 (2) 工业企业煤气安全规程 (3) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (4) 4基本要求 (4) 5煤气生产、回收与净化 (6) 6煤气管道(含天然气管道) (17) 7煤气设备与管道附属装置 (27) 8煤气加压站与混合站 (32) 9煤气柜 (34) 10 煤气设施的操作与检修 (37) 11煤气事故处理 (40) 12煤气调度室及煤气防护站 (41)
前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替GB6222—1986《I业企业煤气安全规程》。 本标准与GB6222--1986相比主要差异如下： ——增加了“规范性引用文件”及“术语和定义”二章 ——将各类煤气通用的条款均提出，纳入第4章基本要求中； ——提高了焦炉煤气电捕焦油器的含氧量，并规定配备检测装置； ——根据现有技术修改了高炉煤气余压透平发电装置； ——增加了有关转炉煤气生产中的安全要求（见第5章）； ——对高压高炉减压阀组前的煤气管道的气密性试验压力进行了修改（见第6章）； ——增加了水封高度，并增补了新型隔断装置——双板切断阀（见第7章）——增加了对新型煤气柜的安全规定（见第9章）； ——对煤气事故的处理明确分节，使条例更清晰（见第11章）； ——根据目前的实际情况，删除部分与实际不符的条款（见第12章）； 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准负责起草单位：武汉安全环保研究院。 本单位参加起草单位武汉钢铁设计研究总院、上海宝钢集团公司、武汉钢铁集团公司、鞍山钢铁集团公司、河南亚天集团公司、北京科力恒公司。 本标准主要起草人：卢春雪、万成略、李晓飞、魏萍、张文秀、皱明森、张兴良、胡云、韦裕国、吉卫星、朱刚。 本标准于1986年首次发布，2004年第一次修改。