通风作业指导书
编号：ZL?AB?C—ZD/AQ04-2013
1 目的
本作业指导书用于指导通风工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2 适用范围
本作业指导书适用通风工作业全过程。
3 资源准备
3.1 通风工遵守各项规章制度，保质保量完成生产任务。
3.2 通风工岗位工作时间为日常工作时间，必须持上岗证上岗。
3.3 上岗前应检查作业面照明、顶板边绑是否安全稳妥等环境情况。
3.4 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括，安全帽、工作服、水鞋、电筒、口罩。
3.7 有关人员应执行关键任务观察和专项检查。
4 作业基本要求
4.1 接班时，提前到达作业现场，按照《通风工安全检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
4.2 按照本作业指导书进行作业。
4.3 严格履行师带徒合同。
4.4 必须遵守井下安全防尘有关规定，模范地执行通风防尘制度。
4.5 禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前先检查和处理好顶板。
4.6 在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。在竖井、溜井、天井上部作业时，要与下部人员联系好。
4.7 在竖井、溜井和天井砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。
4.8 在运输巷道安装和检修风门时，要与各运输工联系好或设立明显信号。
4.9 作业后保证休息，养好精神，并确保自身的工余安全。
5 作业内容
本岗位作业内容包括：安装密闭工程、检查维护密闭、风门、风桥、风硐的作业。
6 作业步骤及风险控制表
作业步骤及风险分析与控制见附表。
7 应急行动
7.1 作业前必须处理干净之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。
7.2 当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：
a）尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方；
b）如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气；
c）若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。
7.3 井下突遇炮烟时自救或逃生方法：
a）迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避；
b）如一时无法躲避，可爬在地板上，脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止；
c）在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻；
d）如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。
7.4 井下遇险避难时应遵守的行动准则因通道堵塞或出现有毒有害气体含量高，能见度低等其他险情的原因，无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：a）选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室；
b）保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，
统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千万不可过分悲观和忧虑更不能急躁盲目行动，冒险乱闯；
c）加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避难期间，要密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设置明显的指示标记，以便救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间；
d）在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济，统一分配，共度难关，安全脱险；
e）积极设法同外界或救护人员取得联系。遇险人员可在避难地点，用呼喊、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号。如有可能，可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。
7.5 井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行抢救。
8 作业记录
8.1 认真做好班前派班记录，对当班工作派班做到派遣到位，记录清楚。
8.2 各作业点现场人员按照要求开好现场安全预测会，对现场安全作业情况提出防范措施，按要求记录好现场安全碰头会。
8.3 现场未能处理的安全隐患做好标志。
8.4 下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班及各项记录。
8.5 按照《通风工安全检查表》对当班作业现场进行检查。
8.6 配合关键任务观察人员完成《任务观察卡》。
附表：作业步骤及风险分析与控制
目录 1．适用范围 (2) 2．作业准备 (2) 2.1内业技术准备 (2) 2.2外业技术准备 (2) 3．技术要求 (2) 4.1衬砌施工工艺流程见图 (3) 4.2二次衬砌施工方法说明 (3) 5．施工要求 (4) 5.1 混凝土浇筑前后施工要求 (4) 5.2泵送混凝土施工 (5) 6.劳动组织 (8) 7.材料要求 (8) 8．设备机具配置 (9) 9．质量控制及检验 (9) 9.1衬砌模板质量控制及检验 (10) 9.2衬砌钢筋工程质量控制及检验 (11) 9.3二次衬砌质量控制及检验 (12) 10．安全及环保要求 (14) 10.1安全要求 (14) 10.2环保要求 (15)
衬砌施工作业指导书 1.适用范围 本指导书适用于改建铁路成都至昆明线永仁至广通段扩能工程站前二标所有隧道正洞二次衬砌工程施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前，组织技术人员认真学习实施性施组；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，澄清相关技术问题，熟悉规范和标准。制定施工安全保证措施及应急预案。对施工人员进行书面交底培训，留存培训记录签字并存档，关键作业人员考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则，初期支护完成后，为有效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题，并进行全幅一次性施工。仰拱施作完成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌，拱墙一次性整体灌注施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内，拖式混凝土输送泵泵送入模。 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板台车的走行轨铺设在填充混凝土面上。 模板表面要光滑，与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。4.施工程序及工艺流程
通风除尘操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
通风除尘操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 适用范围 本规程适用于布袋式除尘器、湿式除尘器、除尘吸附 塔、旋风式除尘器、通风风机及管道等。 2 操作规程 2.1 通风除尘设备必须定人、定机负责保管、保养和 检查。操作者必须熟知通风除尘设备操作和安全知识方可 操作。 2.2 通风除尘设备负责人必须在每日工作前检查除尘 滤网、布袋或水箱是否完好、有无堵塞，集尘机构是否清 理干净，电气接零是否可靠。检查后开动脉冲清尘装置进 行清尘，清尘后开动除尘设备检查运行有无异常，风机运 转是否平稳，观察风量是否正常。检查确认无误后，方可
使用。旋风除尘器必须将排灰口密封完好。 2.3 反水式除尘器的水位必须保持在正常水位线，使用前应调整水位在合适的位置，每天下班时打开排污阀进行排污。 2.4 通风除尘设备必须先于有尘作业开动，晚于有尘作业关闭。 2.5 通风除尘设备负责人必须定时巡视设备运转情况、除尘效果和管道有无泄露。必须定时开动清尘装置和及时清理积尘。 2.6 如有下列情况时，必须立即停止使用进行检修：设备运转时除尘效果明显变差；除尘设备在运行时有异常的噪声、振动或冲击；电气部件的绝缘部分因过热发出异味。 2.7 露天除尘设备电气部分必须有防雨措施。 2.8 加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清
运行维护中心作业指导书 （商业、住宅类） 汇编 编制：审核 会签：批准： 发布日期：年月日实施日期：年月日
目录 运行维护人员岗位职责 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2配电室管理操作规程-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 弱电系统管理操作规程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 柴油发电机管理操作规程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 二次供水管理操作规程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 空调管理操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24 电梯管理操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28 设备设施管理办法 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33 给排水系统管理操作规程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 37 装饰装修施工管理办法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 39 土建维修操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45 水电维修操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50
隧道工程施工作业指导书
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隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
目录 1. 适用范围 (1) 2. 作业准备 (1) 3. 技术要求 (2) 4. 施工程序与工艺流程 (2) 5. 施工要求 (4) 6. 劳动组织 (15) 7. 材料要求 (16) 8. 设备机具配置 (17) 9. 质量控制与检验 (19) 10. 安全及环保要求 (20) 11. 成品保护 (21)
高铁东站东广场 通风与空调工程施工作业指导书 1.适用范围 适用于高铁东站东广场通风与空调工程的施工。 2.作业准备 2.1组织准备 2.1.1协调与各单位以及地方各部门的关系，创造良好的施工外部环境。 2.1.2合理安排施工力量，做到人尽其才，确保工程质量和施工进度。 2.1.3与其他专业密切配合，互相交流，减少不必要的人力、物力浪费，确保施工顺利进行。 2.2技术准备 2.2.1认真审图，明确设计要求，详尽列出设计图纸中不明确的地方，同时与其他专业互相勾通交流，列出交叉矛盾的地方，作好详细记录，准备图纸会审。 2.2.2合理安排劳动力及机具设备，确保总工期；对施工中的难点、关键部位要以书面形式对班组长和工人进行技术培训。 2.2.3安全技术交底，对施工人员要实行入场三级教育，由安全员对其进行安全技术培训，由项目部组织考核合格后，签定安全誓约书。 2.2.4质量管理制度到位，每一道工序都要经过质检员验收合格后
方可进行下道工序的施工。 3.技术要求 风管折角平直，圆弧均匀、两端面平行，无翘角，风管与法兰连接牢固。风口排列整齐，安装牢固可靠，同一房间标高一致，外露部分平整美观。风机、空气处理机标高位置正确，安装牢固，中心线不偏移。各种工程记录齐全、准确。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工区域 工程施工区域分为地下三层，通风与空调工程施工按照子单位划分区域进行施工。 4.2施工顺序 在主体结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作。拆模后及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。 积极配合土建进度进行管道安装，采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试验，做好成品保护和隐检记录。 配合工程进度，进行设备、风管的安装，并对设备进行初步运转调试，做好成品保护。 4.3工艺流程 4.3.1风管安装流程
设备型号---- 设备名称手动工装编号---- 工装名称 作业前准备1.从仓库中领取合格的球壳半成品； 2.从仓库中领取合格的球销、球座以及油脂； 3.臂体干净无赃物，摆放整齐； 4.配件置于相应的容器内，摆放整齐。 操 作 步 骤 1.如图所示，先在球销上涂1-1.5g油脂，并装入球座； 2.均匀转动球销，使球座与球销之间油脂均匀且充分； 3.再将装配好的球销球座压入球壳中。 质量控制代 号 检验 项目 精度 范围 检测 手段 控制 手段 容量/ 频率 重要 度 安全 要求 人体任何部位不得位于压机下面。 1 外观 球座方 向如图 目测 自检100% 【C】 巡检3件/2时 反映 计划 在工作过程中发现异常，应该立即停止操作 并向车间主任或班组长报告。 2 外观 油脂 足量 目测 自检100% 【S】 巡检3件/2时 装配前简图：装配后简图： 1.球座球销之间油脂1-1.5g； 2.球销球座一并压入球壳中 3.球座开口方向如下图所示：
设备型号---- 设备名称旋铆机工装编号---- 工装名称作 业前准备1.从仓库中领取合格的垫圈； 2.臂体干净无赃物，摆放整齐； 3.配件置于相应的容器内，摆放整齐。 操 作 步 骤 1.如图所示，旋铆牢固，无缝隙、裂纹、毛刺等； 2.检查产品表面是否有压伤、划伤等； 3.将旋铆后的产品放置相应的容器中流入下道工序。 质量控制代 号 检验 项目 精度 范围 检测 手段 控制 手段 容量/ 频率 重要 度 安全 要求 人体任何部位不得位于旋铆机下面；每班检 查铆轮紧固情况，防止意外脱落。 1 外观 无毛刺 无裂纹 目测 自检100% 【C】 巡检3件/2时 反映 计划 在工作过程中发现异常，应该立即停止操作 并向车间主任或班组长报告。 2 外观 无划伤 无压伤 目测 自检100% 【S】 巡检3件/2时 装配前简图：装配后简图： 1.旋铆 注： 1）铆接部位不得有毛刺、裂纹； 2）铆接部位密封性良好。 3）旋铆支撑座不得划伤、压伤产品表面。
柞山隧道路面施工方案 一、工程概况 晒群岭 2 号隧道进口位于柞水县磨沟峡至太山庙，隧道进出口均位于东坪河南岸，为一小间距越岭短隧道。隧道起止桩号:左线ZK3+554-ZK3+860、右线 YK3+620-YK3+955，左右线长度分别为 306m 和353m. 隧道左线进口设计高程807.604m ，出口设计高程814.665m ，最大埋深 86.52m; 右线进口设计高程 807.136m，出口设计高程815.595m，埋深 95.54m。 二、隧道路面施工技术要求及人员分工 （1）隧道路面施工宜在排水系统施工完成后进行，施工过程应确保排水设施完好，排水通畅。 （2）砼路面正式施工前，应铺筑砼试验段以确定施工工艺参数。水泥砼路面侧模必须采用新的槽钢进行施工。试验段长度宜为50～100m。 （3）隧道路面施工过程中，隧道内必须保持良好通风，以保证洞内空气质量并应设置满足施工需要的照明系统。 （4）水泥混凝土路面应根据施工组织设计连续浇筑；在浇筑过程中，应使已铺设路面地段的修整、防护、养生等作业，得以正常进行。水泥混凝土路面强度未达到设计要求前，不得开放交通。 （5）路面施工应选用满足施工要求的配套机械设备施工。各种机械设备（如三辊轴机组、振捣机及路面切缝机、刻槽机等机械设备）应提前进场，并在施工前做好安装调试工作。
（6）路面施工配备砼工7人，进行砼振捣、收浆、抹面、压纹施工；模板工6人，进行模板安装及加固；杂工4人，主要负责清场、砼摊铺、找平、切缝、养护等工作。 三、隧道路面施工机械设备配备 必须配备机械： 四、路面施工工艺流程 路面施工工艺流程为：洞内清洗→测量放样→调平层检验和整修→支立模板→安设钢筋(拉杆、传力杆和钢筋网) →混凝土拌合、运输→人工摊铺混凝土→插入式振动棒振捣混凝土→三滚轴振捣（提浆、刮平）→机械抹平→人工精平→表面制毛→拆模→养护→机械锯缝→填缝→养护期→开放交通。 五、施工控制
通风作业指导书 编号：ZL?AB?C—ZD/AQ04-2013 1 目的 本作业指导书用于指导通风工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。 2 适用范围 本作业指导书适用通风工作业全过程。 3 资源准备 3.1 通风工遵守各项规章制度，保质保量完成生产任务。 3.2 通风工岗位工作时间为日常工作时间，必须持上岗证上岗。 3.3 上岗前应检查作业面照明、顶板边绑是否安全稳妥等环境情况。 3.4 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括，安全帽、工作服、水鞋、电筒、口罩。 3.7 有关人员应执行关键任务观察和专项检查。 4 作业基本要求 4.1 接班时，提前到达作业现场，按照《通风工安全检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。 4.2 按照本作业指导书进行作业。
4.3 严格履行师带徒合同。 4.4 必须遵守井下安全防尘有关规定，模范地执行通风防尘制度。 4.5 禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前先检查和处理好顶板。 4.6 在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。在竖井、溜井、天井上部作业时，要与下部人员联系好。 4.7 在竖井、溜井和天井砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。 4.8 在运输巷道安装和检修风门时，要与各运输工联系好或设立明显信号。 4.9 作业后保证休息，养好精神，并确保自身的工余安全。 5 作业内容 本岗位作业内容包括：安装密闭工程、检查维护密闭、风门、风桥、风硐的作业。 6 作业步骤及风险控制表 作业步骤及风险分析与控制见附表。 7 应急行动 7.1 作业前必须处理干净之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。 7.2 当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：
1. 目的 保证出产计划的催促履行，保证出产的顺利进行。 2. 范围 适用于本公司出产控制流程。 3. 内容 权责： 3.1.1 生管课：担任出产计划的编制和进展监督。 3.1.2 制作部：担任从原料到半制品到制品的出产及包装进程的控制。 3.1.3 品保课：担任出产全进程的质量查验，损害物质控制，测验与质量监督作业。 出产作业 : 3.2.1 成型排单出产控制： A.生管依据事务开立出的『订单明细表』，查核所需之半制品及成型制品情况，库 存缺乏时，则开出『成型出产制令单』，交排单员组织半制品及成型制品出产。 B. 排单员依据订单的交期及成型机台的情况，开立「出产计划表」交制程作前期组织。 C.排单员每日巡机了解机台的出产情况，依据后段出产需求及制令交期，组织和谐、 跟催出产进展，保证出产顺利。 D.新开模具和维修好之模具，依据生技之「托付试模报告单」及时组织试模。 3.2.2 植 PIN排单出产控制： A. 依据仓管供给之表单，在「订单明细表」上断定此订单是制品出货、整修出货 仍是需植 PIN 出产。 B. 需植 PIN 出产的订单开立「植 PIN 出产制令单」转制作履行出产，制品出货的 订单，如 O K直接开立送货单，如需求整修品，开立「领料单」经整修组整修合 格后，由包装组包装出货。 3.2.3 了解机台人员及产能情况依据 A、B、C客户及订单及订单交期，拟定出产计划 表组织出产。 3.2.4 排单员巡机了解现场的出产情况，保证出产顺利。 3.2.5 不能到达客户交期之订单，生管视需求招集相关主管开产销会议和谐，交期以 产销会检讨回所复交期为准。 3.2.6 依据事务「订单改变联络单」供给的表单在相应的表单上作改动，并在「订单 改变联络单」上注明此单现在的出产情况传阅相关人员。 3.2.7 因为模具、机台毛病等发生反常影响出产计划导致不能准时出货的，应榜首时
MJSM^OME DISCUSSION SRDUF 首家上传K32整机装配作业指导书 共18 页 （包括封面） 技术文件类别：工艺文件 文件编号：K32-GY02 技术文件名称：K32系列整机加工作业指导书 版本：A 生效日期： 拟希H _________________ 审核 __________________________ 批准 __________________________
深圳赛尔林电子科技有限公司
SMT HOME 首家上传 目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、相关文件 (3) 四、组装装配流程图 (4) 五、装配流程详解 (5)
SMT HOME 首家上传 一、目的 为SIMCOM公司K32平台系列整机提供装配流程、作业要求、测试方法和设备需求指导。 二、适用范围 本文件按照K32平台的原型机编制。仅作为本平台其他机型生产时的借鉴，其他机型生产时，请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。 三、相关文件 《SC22-013手机结构件外观验收要求》 《SC15-008可靠性测试标准》
SMT HOME 首家上传 ^JSMSIOME *^0^ f D1SEIJE5IEN EFKU> 四、组装装配流程图 °------------------------ 主板IQA 摄像头安装 1r 天线安装 L 打天线螺丝 DOME安装 主板泡棉粘贴 LCD焊接到主板 LCD焊接检查 LCD安装到主板 尸---------- ---------- 装LENS和摄像 头镜片 安装螺钉盖片
SMT HOME 首家上传 五、装配流程和详解 1.1主板IQA 依照SIMCOM 标准的主板来料检验标准进行检验，将不良品截出并作上标识。 1.2摄像头安装 1. 取摄像头，将摄像头接口扣合到主板的对应接口上，并按紧。 2 .取摄像头接口泡棉，贴到摄像头接口上，并按紧。 所需设备：塑料镊子。 注意事项：1?作业时，必须佩带防静电手镯。 1.3天线安装 1. 取天线组件，检查天线外观是否良好。 2. 取天线泡棉，将天线泡棉的粘性面朝天线，将天线泡棉贴到天线上。 3. 取振子，将振子安装到天线组件内。 4. 取SPEAKER ，撕掉SPEAKER 的双面胶离心纸，将 SPEAKER 安装到天线组件内。 安装方向如图。 5. 撕掉摄像头保护膜。 6. 将天线组件扣合到主板上，天线组件顶部的两个卡扣与 PCBA 扣合紧密。SPEAKER
目录 第一章隧道施工测量............................................................................................................................. - 5 - 1.1.控制测量 (5) 1.2.高程控制测量 (6) 1.3.施工测量 (6) 1.4.贯通误差的测定及调整 (6) 1.4.1.实际贯通误差的测定............................................................................................................. - 6 - 1.4. 2.平面误差调整......................................................................................................................... - 7 - 1.4.3.高程误差调整......................................................................................................................... - 7 - 1.5.竣工测量 (8) 1.6.测量成果整理 (8) 1.7.测量质量的保证措施 (9) 第二章洞口段施工............................................................................................................................... - 11 - 2.1.洞口边仰坡开挖与防护 (11) 2.2.洞口斜切段施工 (12) 2.3.验收标准 (13) 2.3.1.开挖 ...................................................................................................................................... - 13 - 2.3.2.模板 ...................................................................................................................................... - 14 - 2.3.3.混凝土工程........................................................................................................................... - 14 - 2.3.4.砌体工程............................................................................................................................... - 15 -第三章隧道开挖施工........................................................................................................................... - 17 - 3.1.隧道开挖施工程序 (17) 3.2.台阶法 (18) 3.3.三台阶七步开挖法 (19) 3.4.双侧壁导坑法 (20) 3.5.控制爆破设计 (20)
局部通风机司机 一、适用范围 第1条本规程适用于山东省各类煤矿的局部通风机司机。 第2条局部通风机司机应完成下列工作： 1．保证局部通风机正常运转。 2．因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。 3．局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并通知调度室和通防部门。 4．观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。 二、上岗条件 第3条局部通风机司机必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条局部通风机司机需要掌握以下知识： 1．熟悉入井人员的有关安全规定。 2．熟悉局部通风机的工作原理。 3．掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定。 4．了解局部通风机的安装要求。 5．了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。 6．了解局部通风机的主要性能指标。 7．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。 第6条掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。 第7条启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。 第8条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。 第9条必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。 四、操作准备 第10条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。 五、操作顺序 第11条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。 六、正常操作 第12条接班后，要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。 第13条同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。 第14条局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。 第15条局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。 第16条局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。 第17条局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。 第18条专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。 第19条兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。 第20条局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。 第21条局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。 第22条润滑油的加注，应填满轴承腔的1／2，不宜过多，以免引起流失。每月可以加注1次，每3～6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。
投诉处理作业指导书 1. 目的 为规范投诉处理程序,使投诉处理工作做得更加有效及时,不断提高业户的满意度，特制定本程序。 2. 范围 本程序适用于公司所辖各项目的投诉处理工作。 3. 职责 3.1 客服部负责业户投诉的受理、跟进、处理与回访； 3.2 客服部、工程部以及保安部分别负责涉及本部门职责范围内的投诉事项的具体处理工作， 并将处理结果及时反馈给客服前台。 4. 工作内容 4.1 投诉受理 4.1.1 客服部前台在接待投诉人来电、来访时，必须认真、详细、准确填写《投诉记录表》，并使用规范用语，对于投诉人提出的问题，必须做好详细、准确的解答。 4.2 投诉处理与回访 4.2.1 前台在接到投诉后，根据投诉事项的内容填写《客户服务派工单》，在首报五分钟内反馈相关部门进行处理，同时对投诉人做好解释和安抚工作。 4.2.2 投诉处理人应在接到《客户服务派工单》后12小时内完成投诉的处理工作；对于12小时内未完成的，必须在24小时将处理情况和处理进度反馈至客服部前台，如与投诉人有约定处理时间的，以约定时间为准。 4.2.3 首报24小时内未完成投诉处理的，前台客服必须上报客服主管，同时填写《投诉记录表》报部门负责人批示，按批示执行，客服部将所开具的《客户投诉记录表》登记于《业主投诉汇总表》，以备检索。 4.2.4 相关职责部门接到《客户投诉记录表》后，须在每日17：00前向客服部前台回复投诉处理进度。 4.2.5 公司员工应当遵守投诉处理“首问责任制”，接到投诉的第一人，不管是否为投诉处理人，应当积极接待，并马上将业户的投诉反馈至客服部前台。 4.2.6 处理完毕的投诉，经职责部门负责人审核后，须及时将《投诉记录表》送至客服部前台，前台当天回访，必要时，前台可以安排客服12小时内或与业户约定上门回访，回访应当有书面的记录或回执。回访后交主管审核并归档。 4.3 投诉处理检查 4.3.1 各部门负责人必须亲自跟进归属本部门的投诉。 4.3.2 客服主管每月25日前，必须将本月二次投诉、重大投诉、重要业户投诉的处理情况填写《客户投诉统计分析表》汇总报中心领导。 5. 相关文件 无
新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程 QNZJZQ-Ⅳ标隧道工程 编号：QNZJZQ4-Ⅲ-ZDS-2016003 隧道通风施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准：
二〇一五年十一月一日发布二〇一五年十一月二十五日实施
衢宁铁路浙江段（Ⅳ标）三分部隧道工程 隧道通风施工作业指导书 1．适用范围 适用于衢宁铁路浙江段（Ⅳ标）三分部承建隧道通风施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1空气中氧气含量，按体积计不得小于20%。 3.2粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。 3.3有害气体最高容许浓度：
（1）一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min； （2）二氧化碳按体积计不得大于0.5%； （3）氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下。 3.4隧道内气温不得高于28℃。 3.5隧道内噪声不得大于90dB。 3.6隧道内气温不得大于 28℃； 3.7压入开挖工作面的局部通风机的通风管路百米漏风率不大于0.02； 3.8隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于 0.15m/s，分部开挖的坑道内不应小于0.25m/s，并均不应大于 6m/s。 3.9指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。 4．施工程序与工艺流程 4.1工艺概述 隧道通风工作一般包括隧道通风系统设计、风机及风管选型、风机及风管安装、风机及风管维护、通风排烟、工程结束拆除通风系统。 4.2工艺流程 见图4-2-1隧道通风施工工艺流程图
打磨作业指导书 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1.目的 使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作打磨机，正确的打磨工件，并能做到简单的维护。 2.适用范围 适用于本工序由低碳钢钢板，槽钢型材等构成的所有夹件体及夹件附件的打磨。 3.职责 班长 3.1.1负责夹件外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 操作员 3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。 3.2.2根据每日点检的使用发现缺陷及时向班长汇报，并在班长的指导下 对设备进行维护。 4.操作前准备工作 将机台及作业场所清理干净。 依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。
检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮等是否正常工作。 检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无其它杂物，发现板件有裂缝，缺陷等应先退回上道工序重新补焊后方可磨光。 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂轮。 戴好口罩及护目镜，穿好工作服。 安装并紧固砂轮，。 试机，并进行调整。确保砂轮无抖动现象； 进行首件磨光，检查是否符合磨光要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量磨光作业。 5. 操作步骤 需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位移而导致加工缺陷。 正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。 打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进（A→B），不得用力过猛而导致表面凹陷。 夹件平面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。 在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。
总则 (2) 一、超前支护施工作业指导书 (4) 二、大管棚施工作业指导书 (12) 三、开挖作业指导书 (22) 四、钢拱架施工作业指导书 (45) 五、喷射混凝土作业指导书 (54) 六、锚杆作业指导书 (64) 七、钢筋网施工作业指导书 (71) 八、防水板作业指导书 (78) 九、二次衬砌作业指导书 (86)
总则 1、适用范围 适用于青荣城际铁路蓁隧道工程施工 2、编制依据 2.1青荣城际铁路设计图纸 2.2根据铁道部颁发的现行施工技术指南、验收标准、技术规则及作业标准等编制 《铁路隧道设计规范》TB10003-2005 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214-2005 《铁路工程不良地质勘测规程》TB10027-2001 《铁路工程特殊岩土勘察规程》TB10038-2001 《铁路工程地质钻探规则》TB10014-98 《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》 2.3根据投标文件及总体施工组织设计； 2.4根据国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定； 2.5现场调查及核对的相关资料 3、作业准备 3.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习
实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关及技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，并组织施工人员演练，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3.2外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。
2021版通风工作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0981
2021版通风工作业指导书 一、岗位名称： 杨家坝铁矿安全调度中心现场通风工 二、作业内容： 杨家坝铁矿一、二、三级风站风机运行、维护。 三、作业方式及主要设备： 序号 作业种类 所用设备 作业方式 1 岗位值守 风机
润滑油 三班倒 每班8小时 四、规章制度依据： 班组安全活动会制度；隐患排查、举报制度；员工培训教育制度；交接班制度；设备点检、润滑制度；工余管理制度；通风工安全操作规程。 五、作业流程： 参加班前会→查看运行记录→检查设备、环境→加润滑油→启动风机→观察风机运转情况→到点停机→打扫环境卫生→与接班人交接班→做好交班记录 六、危险因素及防范措施： 序号 危险因素 防范措施 1
触电 1、正确穿戴个人劳动保护用品； 2、勤检查设备绝缘性能； 3、保持操作柜内外干燥； 4、不湿手启动设备。 2 火灾 1、操作室内配备消防装备； 2、操作间内严禁堆放易燃易爆物品； 3、风机房20米内不得有烟火或用火炉取暖； 4、发现有杂音或指针异常变动，及时停机通知维修。 3 滑坡、滚石 1、加强前对周围山体进行检查，排除隐患； 2、下雨期间对危险处勤加观察，发现异常及时避险； 3、与相关人员随时保持联系。 七、安全作业事项 1、湿手严禁操作设备。 2、设备保养必须停电。 3、指针、声音异常立即停机。
打磨工序作业指导书 1.目的 使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作 打磨机，正确的打磨工件，并能做到简单的维护。 2.适用范围 适用于本工序由低碳钢钢板，槽钢型材等构成的所有夹件体及夹件附件的打磨。 3.职责 班长 3.1.1负责夹件外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 3.2 操作员 3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。 3.2.2根据每日点检的使用发现缺陷及时向班长汇报，并在班长的指导下 对设备进行维护。 4.操作前准备工作 4.1将机台及作业场所清理干净。 4.2依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作 业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。
4.3检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮等是否正常工作。 4.4检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。 磨光前必须确保工件表面无其它杂物，发现板件有裂缝，缺陷等应先退回上道工序重新补焊后方可磨光。 4.5按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂轮。 4.6戴好口罩及护目镜，穿好工作服。 4.7安装并紧固砂轮，。 4.8试机，并进行调整。确保砂轮无抖动现象； 4.9进行首件磨光，检查是否符合磨光要求，并经质检或主管确认无误，方 可开始批量磨光作业。 5. 操作步骤 5.1需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位 移而导致加工缺陷。 5.2正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。 5.3打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进（A→B），不得用力过猛而导致表面凹陷。 5.4夹件平面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。 5.5在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。
装配作业指导书全 1 2020年4月19日
2 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 1 文件编号 页码 第一共十八页 作业项目 焊制冷插座连接线 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一：作业内容： 附图： 1、 取一五芯连接排线和五芯插座。 2、 将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。 二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊， 焊点要饱满。 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A
3 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一：作业内容： 附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平， 放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二：工艺要求： 1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽