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呆滞报废物料的处理

呆滞报废物料的处理
呆滞报废物料的处理

1999-12-29 发布 1999-12-29 实施

深圳市中兴通讯股份有限公司 发 布

呆滞、报废物料的处理 Q/ZX

深圳市中兴通讯股份有限公司企业标准

(生产管理标准)

前言

Q/ZX - 1999

为了及时处理公司呆滞、报废物料,尽量减小公司的经济损失,特制订本办法。

本标准由深圳市中兴通讯股份有限公司康讯技术服务部提出,技术中心技术管理部归口。

本标准起草部门:康讯技术服务部。

本标准起草人:荆伟华。

本标准于1999年12月首次发布。

呆滞报废物料的处理

Q/ZX – 1999

1

本标准所指的呆滞、报废物料包括外购的物料和半成品。产品成品的报废和处理参照本标准执行。

2呆滞、废物料的划分

呆滞物料——指已确定无法投入使用和确定在半年内无法投入使用的物料。

报废物料——已确定报废并办理了报废手续的物料。

3呆滞、报废物料处理小组

呆滞、报废物料处理小组由公司的三各部门组成,即总裁办招标管理部、会计核算中心综合会计部和康讯技术服务部。

呆滞、报废物料处理小组负责呆滞、报废物料情况汇总,处理方案的确定、报批和执行。

呆滞、报废物料处理小组的日常事务处理由康讯技术服务部负责。

4呆滞、报废物料的确认和责任

呆滞、报废物料的形成原因和责任可能是多方面的。对呆滞、报废物料的确认和责任归属主要是为尽快确定物料能否移作它用和如何处理。确认速度的快慢可能关系到处理后损失的太小。确认速度愈快、处理的愈及时,公司的损失最会降至最低。

呆滞、报废物料形成的原因主要包括以下几种:

a)技术更改;

b)生产、采购计划调整;

c)客户取消或更改订货合同;

d)其它原因。

各事业部或康讯造成呆滞、报废物料而产生的损失由相应的事业部或康讯承担。

各产品事业部和康讯每月清理库存,汇总当月发生的呆滞和报废物料向造成呆滞和报废物料的相应事业部或康讯进行确认。若被提交确认的事业部或康讯认为需由其他事业部或康讯承担的,还需由该事业部或康讯向其他事业部或康讯提出确认。

呆滞和报废物料经确认后,当月即可转为相应事业部或康讯的资金占用直至进行处理之后。

造成呆滞和报废物料的事业部或康讯首先应采取措施进行利用,尽力减小损失。不能利用的交公司呆滞、报废物料处理小组。

造成呆滞、报废物料的事业部或康讯应对原因进行分析,必要时对责任部门和责任人进行处罚。

若经确认后呆滞、报废物料的责任不应由事业部或康讯负担时,由公司综合财务部负责处理。

5流程框图

流程框图如图1所示。

图1

6管理内容

各产品事业部综合计划部和康讯计划部负责每月清理在本事业部的呆滞、报废物料,编制表QR 《呆滞、报废物料清单》并于每月十五日前提交到相关事业部确认。被提交确认的事业部或康讯认为需要其他事业部或康讯进一步确认的,将相应项目分列出新的QR 《呆滞、报废物料清单》并提交其他事业部确认。以此类推。

被提交确认的事业部或康讯自收到QR 《呆滞、报废物料清单》后,五个工作日内给出确认意见和初步处理意见并返回最初提交确认的事业部的综合计划部或康讯计划部。

事业部综合计划部和康讯计划部两日内将经过确认后的QR 《呆滞、报废物料清单》发至本事业部库房和公司呆滞、报废物料处理小组(康讯技术服务部)。

库房负责按QR 《呆滞、报废物料清单》将呆滞、报废物料隔离及办理分帐管理手续,并作好标识放入待处理区。

康讯技术服务部根据呆滞、报废物料实际情况,依照本程序第7条规定程序,提出处理方案并按公司财务审批程序报批。

经审批的处理方案由康讯技术服务部负责执行。

处理方案经审批后,由康讯技术服务部发出QR 《收款通知单》通知相应的收购单位到我公司办理交款手续。

若由供应商回购需冲抵我方的应付货款时,由康讯技术服务部办理冲红单手续。

收购单位办理完财务手续后,凭收款凭证到康讯技术部开具领料单。

事业部综合计划部和康讯仓储部根据康讯技术服务部的领料单将呆滞、报废物料发给康讯技术服务部领料人,并由领料人转交收购单位。

呆滞、报废物料处理完毕,由康讯技术服务部将处理结果通报相关事业部综合计划部或康讯计划部。

7处理方案的确定

呆滞、报废物料已经确认并提交到康讯技术服务部后,由康讯技术服务部在公司NOTES 网上公布呆滞、报废物料清单,各事业部开发人员可采取措施对呆滞、报废物料进行利用,并在15天内通知康讯技术服务部。

公司内部不能进行利用的处理对象首选为该物料的供应商。属合格供应商提供的物料,应尽力说服其接受被处理的物料,并按退货、换货或折价处理。供应商接受后可做为其优良合作记录。

从市场和非合格供应商处采购的物料以及合格供应商不愿接受退、换或折价时,由康讯技术服务部向其他相关的供应商发出询价单,若返回的价格在现行市场价格的85%以上则可按该价格确定处理方案。

若询价低于现行市场价格的85%,由康讯技术服务部和总裁办招标管理部寻找联系两家以上由购单位(含两家)进行报价。并将报价结果报“处理小组”确定处理方案。

8呆滞、报废物料利用后的奖励

公司内部人员可提出方案利用呆滞、报废物料报“处理小组”。对可行的方案,各产品事业部和康讯应积极推动实施。实施完成后可对方案提出人或实施部门予以奖励(审批表格见表QR 《利用呆滞、报废物料方案及奖励审批单》)。奖励金额可为被处理物料当时购买和处理价格的10%——50%。

呆滞、报废物料清单

表QR

经核查统计,所附清单中的呆滞、报废物料是由于(单位)造成,请确认。

发出单位:▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁

月呆滞、报废物料清单

表QR (完)

收款通知单表QR

利用呆滞、报废物料方案及奖励审批单表QR

中国大唐集团公司报废库存物资处置管理办法

中国大唐集团公司 报废库存物资处置管理办法(试行) 第一章总则 第一条为加强中国大唐集团公司(以下简称集团公司)报废库存物资处置管理,规范报废库存物资处置程序,根据国家相关法律法规和集团公司有关规定,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司及基层企业报废库存物资处置管理工作。 第三条集团公司报废库存物资处置实行总额控制、分级审批的管理方式。 第二章职责分工 第四条集团公司物资管理部(招投标中心)是集团公司报废库存物资处置管理工作的归口管理部门,主要职责: (一)负责制定集团公司报废库存物资处置管理制度; (二)负责汇总、统计、分析集团公司报废库存物资处置信息; (三)负责审核分子公司报废库存物资年度处置需求计划,并下达分子公司报废库存物资处置年度损益额度; (四)负责分子公司规定权限以上的库存物资报废审批;

(五)负责对分子公司和基层企业报废库存物资处置管理工作进行指导、监督、检查和考核。 第五条集团公司相关业务主管部门主要职责: 财务管理部负责核定集团公司报废库存物资处置年度损益总额指标;参与分子公司规定权限以上的库存物资报废审核;负责对报废库存物资处置资金的回收进行指导和监督。 审计部负责对报废库存物资处置工作进行审计。 监察部负责对报废库存物资处置工作进行监督。 第六条分子公司主要职责: (一)贯彻落实集团公司报废库存物资处置管理制度; (二)制定分子公司报废库存物资处置管理制度; (三)负责汇总、统计、分析分子公司报废库存物资处置信息; (四)负责审核基层企业报废库存物资年度处置需求计划; (五)编制、上报分子公司报废库存物资年度处置需求计划; (六)负责下达基层企业报废库存物资处置年度损益额度; (七)负责分子公司规定权限范围内的库存物资报废审批; (八)负责对基层企业报废库存物资处置管理工作进行指导、监督、检查和考核。

呆滞物料管理与控制办法

呆滞物料控制和处理管理办法 一.目的 1.为能减少呆滞料的产生,合理利用物料,严格控制呆滞料根源 2.为有效推动呆滞物料处理,减少库存资金积压及管理压力 3.规范呆滞物料控制与处理过程,制定合理的评审,奖罚机制,促进呆滞 料的处理力度 二.适用范围 本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。本办法所指的呆滞物料包括外购的物料,半成品和成品。 三.呆滞物料定义 1.呆料的定义:凡品质(型号,规格,材质,性能)不合标准,存储过久 (6个月以上库龄)等现状巳不适用需处理,或因变更等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。 2.滞料的定义:存放在仓库达到3个月以上,且期间异动率(异动率=期间 出库/期初库存*100%)小于20%的非呆料库存物料 3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外,还包括因证号、地址变更 或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料,即隐患呆滞

料。 四.呆滞料处理原则: 1.以公司利益为本且对合作供应商负责的原则 2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料,所有处理方案须经过评审以确定 方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的,则立即变更原处理计划或停止实施。 3.所有呆滞物的消化必须是在保证品质的前提下使用 五.呆滞物料管理工作机构: (一).公司成立呆滞物料处理小组(以下简称为专项小组),由公司的哪几个部门组成即仓储部,财务部,采购部,OEM部,质量管理中心,营销中心;各部各派一名专员全程参与消呆工作,质量管理中心为整个专项小组的指挥部门。 (二)专项小组主要职责: 1.负责呆滞物料清单的梳理以及呆滞原因,责任部门的认定工作。 2.负责拟定《呆滞物料处理方案评审及奖励审批单》及评审通过后的消 呆方案的处理与追踪 3.组织召开呆滞料处理月度工作报告会议,讨论解决工作中存在的问题

呆滞料处理办法

1、目的: 为了预防产生呆滞料,及时处理呆滞料,提高库存空间及货品周转,降低公司储存成本,特制定本办法. 2、适用范围:本公司仓库所报备的呆滞料. 定义:呆滞料,指在一定期限内不堪使用但期望以后能使用的良品物料, 3、职责分配: 3.1:PMC:主导呆滞料的预防及处理推动工作,主导呆滞料会议召开,及跟进执行情况. 3.2市场部:负责对呆滞成品,半成品的推销.及其呆滞物料组装加工后的推销,并对呆滞料的评估建议. 3.3:品质部:对呆滞物料的检测工作. 3.4:仓管:保证仓储物料的准确性,一单一清,不制造呆滞料,负责呆滞料的统计工作,提供报表与样板. 3.6采购部:负责呆滞料退回供应商或转买给供应商 3.7技术部:负责对呆滞料的替代,他用创造条件,以期呆滞料能再利用,及ECN时主导预防呆滞料的产生及处理. 4、内容: 4.1物料呆滞预防控制运作: 4.1.1呆滞料的产生原因:订单实际需求量与订购量的差异,预测订单备货备料的准确性, 采购最小订购量,工程设计变更,仓库帐物卡的准确性,客户订单的取消和客户资料 变更,生产余料退仓的及时性,存仓不合格品(退供应商来料不良,仓存不合格物料)的处理及时性。 4.1.2呆滞料的预防及处理控制: 4.2.2.1采购员严格按销售订单的实际需求量订购物料,避免多订购物料; 4.3.2.2销售部应加强市场需求预测,以免造成产销不一致现象,如接单员(客户)提出 更改包装物料\产品设计变更时,应先汇同计划员查询物料仓存状况,与客户确定库 存旧料作何处理,旧物料有处理结果时,再订购新物料。 4.4.2.3采购员需与供应商加强协商以尽量减少最小订购量现象,如有最小订购量问题时, 先由计划员根据订单情况评估合理性并回复采购员。 4.4.2.4仓管员需对仓库物料进行抽查,以确保帐物卡一致,如数量有异时需及时知会PMC 员及时处理。 4.4.2.5市场部(客户)如订单数量或客户资料变更时,需对已订该单物料承担损失或

物料报废销毁处理管理规定

物料报废销毁处理 管理规定 1

1 目的 建立物料的报废申请,审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 范围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3 责任 3.1 仓管员负责提出物料的报废申请。 3.2 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 3.3 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4 参考文件 GMP文件之物料管理。 5 内容

5.1 物料申请报废范围: 5.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效,并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 5.1.2 因产品更新换代或更改包装而不再使用的物料。 5.1.3 进仓检验合格入库,在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 5.2 管理办法 5.2.1 物料的申请报废应由仓库提出,仓管员填写<物料报废申请审核表>,提出

第 2 页/共 2 页 报废申请。 5.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见,并上报总经理批准后方可实施报废。 5.2.3 被确认报废的物料,仓管员应及时转入不合格区域,挂上红色标示牌。 5.2.4 可转售的物料,由生产部门安排转售、回收残值,对带有公司标识的物料必须销毁,防止流入假冒产品。 5.2.5 需销毁的物料,由生产部或仓库主管安排销毁,质量管理部、财务部安排监督实施,做好销毁记录。 5.2.6 财务部和仓库主管以批准后的<物料报废申请、审核表>作为出库凭证,进行帐务处理。 6.记录 记录名称保存部门保存期限物料报废申请审批表仓库三年 报废物资作价出售表仓库三年

呆滞物料管理办法59746

四川能投鼎盛锂业有限公司 呆滞物料管理办法 1.目的 为有效推动公司呆滞物料的处理,达到物尽其用,减少物料浪费,充分利用仓储空间,减少资金积压目的,特制定本办法。 2.定义 呆滞物资是指企业生产经营活动中所产生的不能满足生产要求的原辅材料、备品备件;不能满足客户要求的产品、订单变更或取消形成的产品;存储过久(半年以上)已无使用机会,或虽有使用机会但用量极少而存货较多的物料。 3.适用范围 公司各级库房的物料、各部门所保管的物料。 4.原则 采用日常管理、核算监督和归口管理相结合的原则,多方参与,相互配合、相互监督,各司其职、分工合作。 5.职责分工 财务资产部负责呆滞物料的盘存统计及数据提报,以及处理的跟踪。呆滞物资的管理必须进行分类分区放置,做到标识清楚,以便于保存、处理和识别。 财务资产部负责计算、提供呆滞物资的价格。 各部门主管负责对申请的物资进行审核及提出处理意见。 技术质检部或物资申购部门负责对呆滞物料的品质检验结果进行及时回馈,提出意见。 物资部负责呆滞物料退/换货处理,或者销售的处理。 总经理负责呆滞物料处理方案的最终审批。 6.工作内容 统计、审核及处理呆滞物料的时间。 (1)、财务资产部每月月末,统计所辖各级库房的呆滞物料数量,分析产生呆滞原因并按照进行分类,形成《呆滞物料清单表》。 (2)、财务资产部将经审核确认的呆滞物料,发往各相关部门主管,同时拟定呆滞物料分析会。 呆滞物料的分类 (1)、客户订单变更,导致物料呆滞; (2)、物资申购部门备货失误,导致物料呆滞或过剩;或销售退回过程中,因客户或物流方造成无法再次加工利用的物料; (3)、错误采购,导致物料呆滞; (4)、没及时处理的不良来料,导致物料呆滞; (5)、维修、改制退回不良物料,导致物料呆滞; (6)、产品停产、库存尾料,导致物料呆滞; (7)、原材料库存策略失误如安全库存过高等,导致物料呆滞; (8)、仓储不当如腐蚀、跌落、未按先进先出等,导致物料呆滞; (9)、因设计(技术)工艺变更、产品实验测试或研发,导致物料呆滞; (10)、其它原因造成物料呆滞。 呆滞物料处理原则:

制品呆滞物料控制与处理管理流程

制品呆滞物料控制与处理管理流程 1 目的 1.1为能减少呆、滞料的产生,严格控制制品的根源。 1.2为了有效推动本公司制品、呆滞原材料的处理,减少库存资金积压及管理压力。 1.3规范制品、呆滞物料控制与处理过程。制定合理的评审、奖罚机制,促进制品、呆滞物 料的处理力度。 2 适用范围 本文件适用于本公司制品、呆滞物料的控制与处理,及仓储管理的全过程。 3 定义/术语及处理原则 3.1 呆料的定义:凡品质(型号、规格、材质、效能)不合标准,存储过久等现状已不适用 需专案处理,或因技术更改后,根据新产品开发、生产计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料; 3.2 滞料的定义:存放在仓库达到一定期限,且期间异动率(异动率=期间出库/期初库存× 100%)小于标准(详见下表)的非呆料库存物料; 3.3 呆滞料的定义:呆料与滞料合称为呆滞料; 3.4制品的定义:因技术更改、生产计划更改及其他各种原因有可能使物料转变为呆滞料的 在库和在途物料; 3.5制品、呆滞料处理原则; 3.5.1 以公司利益为本,且对合作供应商负责的原则; 3.5.2不能因制品、呆滞料处理造成新的制品或呆滞料。所有处理方案必须经过评审以 确定方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对制品、呆滞料处理造成

3.5.3 所有制品、呆滞料的消化必须是在保证品质的前提下使用。 3.5.4对于所有呆滞物料,各部门均可向制造部生管课提出处理呆滞物料的提案;提案在 进行评审并且通过后,即可对物料进行处理。 4 职责 4.1设计开发部: a)负责给出因技术更改所造成制品的处理方案,在评审通过以后以技术通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.2技术工艺部: a)负责给出因工艺更改不当所造成制品的处理方案,在评审通过以后以工艺通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.3事业部财务部: a)负责所有呆滞料处理方案的评审; b)负责对发外返工处理物料的费用确认和结算; c)负责对各部门(中心)产生呆滞料的金额进行考核。 4.4品质管理部: a)IQC负责按照技术通知单或工艺通知单,进行对返工后回厂物料的检验工作; b)QC负责本厂自行返工物料的质量检验及所有呆滞料使用过程的监控。 4.5制造部: 4.5.1生管课:a)负责向内销中心及外销中心确认其因订单变更所造成制品的处理方式; b)呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞原因、责任部门的认定工作; c)组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进; d)组组召开呆滞料处理月度工作例会,讨论解决工作中存在的问题; e)呆滞料处理成果的发布。 4.5.2总装、两器课:a)负责将所有在线多余物料及时回仓; b)对本厂自行返工的呆滞物料按照处理方案进行处理实施; c)返工样品的试用和呆滞料消化使用过程的全程实施并做好记录。 d)呆滞料报表的汇总及上报 惠州德信诚精品培训课程

物料报废管理流程

物料报废管理流程 1.目的 建立物料的报废申请,审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 .范围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3. 责任 3.1 库房管理员负责提出物料的报废申请。其他部门如有报废申请,统一交由库房申报,并由提出报废申请的部门领导审核签字。 3.2 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 3.3 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4. 内容 4.1 物料申请报废范围: 4.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效,并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 4.1.2 因产品更新换代、研发设计更改、工艺更该或更改包装,经质检部门确认不再使用的物料。 4.1.3 入库检验合格,在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 4.2 管理办法 4.2.1 物料的申请报废应由库房提出,库房管理员填写《物料报废申请审核表》,提出报废申请。

4.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见,并上报总裁批准后方可实施报废。 4.2.3 被确认报废的物料,库房管理员应及时转入不合格区域,挂上红色标示牌。 4.2.4 可转售的物料,由生产部门安排转售、回收残值,对带有公司标识的物料必须销毁,防止流入假冒产品。 4.2.5 需销毁的物料,由生产部或库房主管安排销毁,质量管理部、财务部安排监督实施,做好销毁记录。 4.2.6 财务部和库房主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证,进行帐务处理。 5.记录 记录名称保存部门保存期限 物料报废申请审批表仓库三年 报废物资作价出售表仓库三年 6.物料报废管理流程图

呆滞物料管理办法最新

呆滞物料管理办法 一、目的 为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程,减少公司 库存物料积压,减少资金的占压、浪费,使呆滞物料管理工作有章可循,特制订本呆滞物料管理办法。 二、适用范围 本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。 三、呆滞物料的定义 经检验合格入库的物料自购入之日起,间隔时间超过180天,至盘查时仍存在于库存的,称为呆滞物料。 四、呆滞物料管理工作机构 (一)公司设立呆滞物料处理领导小组,职责:负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定,项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。

(二)公司设立呆滞物料处理小组(以下简称专项小组),职责:负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。 (三)相关部门职责 1、物流科:负责呆滞物料的接收、储存管理工作;负责提供呆滞物料清单;配合相关部门作好呆滞物料处置工作,包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。 2、生产部:负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作,分析呆滞物料产生的原因,负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作,同时配合返工返修工作,下达返修工单指令。 3、财务部:负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 4、质检部:负责呆滞物料质量的判定工作,判定结果可分为:合格、不合格等。负责按照技术通知单或工艺通知单,对所有呆滞物料使用过程的监控。 5、技术中心:负责呆滞物料处置的判定工作,判定的结果可分为:返工返修、回收利用等。对呆滞物料提出相应的处理意见。 6、销售部门:接受呆滞物料处理小组的安排,参与评审,并提出相应的处理意见。

呆滞物料的产生和解决

呆滞物料的产生与解决 任侠 作为一名新的仓储中心管理人员,在努力熟悉各种管理流程,保证仓储中心日常运作的同时,也在寻求着更好的管理方法,希望使仓储中心的管理更协调、简单、有效。 目前围绕仓储中心的一大难题就是如何控制呆滞物料,经过翻阅资料以及自身的实际观察,总结以下心得: 首先,了解什么是呆滞物料 大家都知道,零库存是最理想的库存状态,这样可以使资金更好的流动,产生更多的效益。库存越多,占用场地和资金,更严重的是可以掩盖了很多生产运营中的问题。尤其是很多长期不用,难以消化的物料,用没地方用,扔又舍不得扔。卖又卖不了几个钱,放久了生锈腐蚀,占用了大量的人力物力和财力。这部分物料就被称之为呆滞物料。 呆滞就是不流动,物料呆滞多久才是呆滞?标准不同,说法各异,可根据公司的实际情况而定,有的说半年不动为呆滞,有的说3个月不动为呆滞,更多公司以保质期为限,过了保质期就为呆滞物料。总之。物料存量过多,耗用量少,库存周转率极低的就是呆滞物料。 第二,呆滞物料产生的原因 呆滞物料产生的原因很复杂,我们可以联想到家里长期搁置不用的物品,当初它是怎么产生的,是不是很多原因呢?

所以说产生呆滞物料的总的可以分为外部和内部的原因,外部原因比如客户更改或者取消订单,供应商送货的质量问题,客户退货。内部问题就是公司的内部的问题,主要是工程变更,过量采购或者错误采购,实验生产或者材料剩余等。 但是有时候,产生呆滞物料可能不单单是外部或者内部的原因,很可能先是一种原因,又导致另一种原因的发生才最终产生呆滞物料。 呆滞物料产生的原因,是我们采取相应措施控制的依据。 第三.呆滞物料的处理方式 1.工艺更改、设计变更产生的呆滞物料 元器件更新换代很快,因为工艺或者客户的需要,对公司的产品进行变更。变更前要确立公司库存和供应商库存情况,库存的物料应及时消化,或者拿出适当的解决方案,预防库存物料变为呆滞物料。 2.预测不准或者订单变更产生的呆滞物料 目前市场千变万化,自己的计划赶不上客户需求的变化。当客户改变或者取消订单,销售部门要在第一时间通知生产,采购,技术等相关部门。同时对在线及库存的物料进行统计,根据统计出来的物料成本,营销人员要第一时间和客户沟通,负责协调消化掉库存或者客户赔款。对此可能产生的呆滞库存相关部门应及时拿出解决方案,而不是要等产品过期,等仓管人员上报才去问津。 3.客户退货产生的呆滞物料 客户退货的成品,营销公司应第一时间通知售后服务办公室,售后负责办理退货的数量清点入库。只需返工、返修可以再次发货的,

物资报废管理规定

第四章物资报废管理规定 1、总则 目的:为了加强仓库物资管理、规范物资报废行为并明确相关人员责任,特制定本规定。 定义: 物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。 报废品是指因具有严重缺陷不可修复,或是毁损变质不能使用或销售的存货。 存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程 部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库 不良来料报废 来料经质检后发现的不合格物料,且无法退货的,入待报废仓。因此类业务量较小,不作专门统计,无需经相关的审批程序。 已作退货处理但供应商未在规定时间内领取的不合格来料 由供应链二部填写《物料报废处理申请表》,经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。 车间用料及在制品报废 生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后,由作业人员将物料交给品质检验人员,质检人员确认为不良,且无法修复后,作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等,质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析;根据分析结果,若是人为造成的损失,由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值,企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认,交由人资中心考核后在当月工资中扣除。 若为生产正常损耗物料报废,车间物料领用人员由生产任务单下推红字领料单,仓库为“待报废仓”;若为退供应商物料,仓库为“待退物料仓”。 如果需要补料,由相关任务单下推一张蓝字的领料单补齐用量。 客户退货品的报废? 对于客户退货品,经客服中心确认无法修复使用的,每月汇总填写《报废品处理申请表》,注明报废原因,费用承担者签字,经质检、运营中心、采购中心确认后交由分管领导审批,确认为待报废品。?

工程现场废旧物资(可回收再利用物资)处置管理办法

工程现场废旧物资(可回收再利用物资)处置管理办法

徐州市城市轨道交通0号线一期工程土建00标工程现场废旧物资(含可回收再利用物资) 处置管理办法 编制人:________ 复核人:________ 审批人:________ 中国铁建十二局集团徐州城市轨道交通0-0号线 土建000标项目经理部 二〇一六年四月

目录 一编制目的 (3) 二适用范围 (3) 三处置权责 (3) 四处置流程 (5) 4.1 废旧物资管理 (5) 4.2 废旧物资出售申请 (5) 4.3废旧物资的分类 (5) 4.4 废旧物资的鉴定 (5) 4.5 废旧物资的出售 (6) 4.6 废旧物资结算 (7) 4.7 废旧物资的出厂(场)管理 (7) 4.8废旧物资的调拨 (8) 五监督检查 (8) 六附则 (8) 附件一物资报废申请单 (1) 附表二: 废旧物资分类表(含可回收再利用物资清单) (2)

工程现场废旧物资(可回收再利用物资)处置管理办法一编制目的 为全面加强项目部废旧物资的处置管理,明确处理流程,节约费用,杜绝浪费,确保资产有效利用,特制订本管理办法。 二适用范围 2.1本办法适用于项目部现场废旧物资的处置管理工作; 2.2 本办法所指的废旧物资是指经公司批准,同意项目部报废的非固定资产、工程施工废旧物资。 2.3同意报废的非固定资产包括:小型机器设备、工装器具、管理用具、产品、库存物资、废旧钢铁等施工材料、产品包装箱、废旧包装物、施工生产中发生的残次废料、加工产品不能利用的边角余料、钢屑、铁屑、铝屑等有价值的资产实物,处置管理执行本办法。 2.4固定资产报废和处置管理办法,执行公司相关管理办法; 2.5剩余工程材料处置管理办法,执行公司相关管理办法。 三处置权责 3.1项目部根据实际情况向工程部提出废旧物资报废申请,报废申请附废旧物资清单。 ①工程废旧物资清单,应按宗、品种分类; ②废旧物资报废申请应有项目施工员、项目经理签字确认。 3.2工程部负责审核报废申请后,向公司提出工程材料废旧申报;负责组织其他相关部门进行现场勘查,对废旧物资进行判定。

废旧物资管理办法及处理流程

废旧物资管理办法及处理流程 第一章总则 第一条为进一步加强公司废旧物资管理,规范废旧物资处理,制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各基地和职能部门 第三条本办法中的废旧物资包括: 1.报废的设备等固定资产; 2.报废的库存材料、低值易耗品等库存物资; 3.生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等; 4.生产(施工)过程中产生的边角废料、包装物等。 5.其他废旧物资。 第四条采购部负责公司废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各基地(职能部门)对废旧物资要及时上报,集中分类堆放,并做台帐进行登记,处置后做销帐处理;对废旧物资做简单的防护,以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理:

1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同集团公司关于固定资产的报废 标准,由资产的使用部门打内部公文单,后附填写《固定资产处理单》,对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕,设备部签字确认报废情况属实,同意变现意见,财务部确认该固定资产的账面金额,转总经理处,总经理签署处置意见,总经理审批(总经理审批权限在单位资产原值3万元以内,超过3万元的上报审批程序同集团公司下发的财务管理制度-固定资产管理制度第九条审批权限)后公文单转到采购部经理处,由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作,处置所得上缴公司帐户。 2、各基地(职能部门)对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资打内部公文单,后附《材料、低耗品处理单》,以书面形式报设备部门签署意见后,传到财务部门确认物资的原始价值、经理签字确认;公文报总经理审批后公文单转到采购部经理处,由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作,处置所得上缴公司帐户。 3.各基地(职能部门)对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产(施工)过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置如果属于: (1)价值较高的(如所有的废钢铁等),应将需要处理的废旧物资打公文单,后附《废旧物资处理单》,以书面形式上报设备部,

物资报废管理办法(2014版)

企业标准 物资报废管理办法 2014-03-13发布2014-03-13实施

前言 本标准的附录A、B、C、D为规范性附录。 本标准由企业标准化委员会提出。 本标准由综合管理部归口。 本标准由质量部负责起草、修订并解释。 本标准主要起草人: 本标准审核人: 本标准主要评审人: 本标准标准化审查: 本标准批准人: 本标准于2012年03月30日首次发布,2014年3月修订后第2次发布。本标准所代替历次版本发布情况为: 本标准为物资与物流管理标准。

物资报废管理办法 1 目的 为规范废旧物资管理,加强对报废、积压闲置物资的修旧利废,明确废旧物资处置管理程序,提高综合经济效益,结合公司实际情况,制定本办法。 2 范围 本标准规定了物资报废申请流程及报废物资的处理和考核。 本标准适用于物资报废管理。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 安全生产管理制度 物资报废管理规定 4 术语与定义 4.1 废旧物资:根据公司的实际情况,凡符合4.1.1-4.1.13条件任何之一者即属于废旧物资。 4.1.1修理费用接近同种新产品价格的物资,已超过有效使用期或已淘汰,并丧失使用价值的物资; 4.1.2主要零部件损坏严重,无修理价值的机器设备; 4.1.3设备陈旧过时,精度和技术指标都无法恢复或无改造价值的仪器、设备; 4.1.4已到报废期的设备; 4.1.5老化变形、变质、开裂、锈蚀腐烂失效的物资,经返修降低标准也不能使用的塑料件、橡胶件; 4.1.6超过质保期,或严重变质已达不到车辆使用要求的各类油料; 4.1.7 无修复价值的各类家具、配套厂不回收的外包装及各类无利用价值的低值易耗品; 4.1.8由于员工装配使用不当造成的工废物料,经质量部确认的无法修复的物资; 4.1.9 零部件供应商提供的样件,经试装后质量部判定不合格无法正常使用的物资(供应商不要求返回); 4.1.10 公司试制开发的车型,未能批量生产的车身、货箱及公司内部安全事故造成的损坏车身和货箱等总成和相关零部件; 4.1.11公司试制开发的样车,未能批量生产的车身、货箱总成及其相关零部件; 4.1.12作为企业宣传使用后,被综合管理部确认报废的物资; 4.1.13上述4.1.1-4.1.2条所描述未涉及到的需要报废的物资。

库房呆滞物料分析与处理策略

库房呆滞物料分析与处理策略 在仓储物流系统当中,库存是最基本的行为。长期以来,仓储库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。但是,库存在消耗企业可观的储存费用的同时,往往随着时间的变化,其价值也不断贬值,产生呆滞物料,进而形成不良资产。因此,我们要根据不同情况下产生的呆滞物料进行分析并且制定适宜的处理策略。 从大的角度来看,客户的需求在不断地波动,而采购/生产是有提前期的,这就不可避免地出现了计划(采购/生产)不如(客户订单)变化快的矛盾,因而产生呆滞物料。而具体而言,呆滞物料会因为这些原因而产生: 原因一:工艺更改、设计变更产生的呆滞物料 处理策略:电子原器件更新换代很快,这是因为科技的发展,也可能是政策的变化,如ROHS指令的推出,使很多不符合标准的物料立刻被取代。设计开发部因为工艺或客户的需要,对公司产品进行变更,变更时必须填列《工程变更通知书》,由PMC确认该物料是否有库存或在途。采购接到《工程变更通知书》,第一时间通知相关供应商,全面停

止此类物料的生产。同时,PMC在填列《呆滞物料处理清单》前,组织设计开发部、生产部、市场部、物料部召集碰头会,制定呆滞物料的处理措施。对于工程变更后,有库存的 呆滞物料,尽量在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用。 原因二:预测不准或订单变更产生的呆滞物料 处理策略:目前市场千变万化,很多制造企业都是面向订单生产方式,自己的计划赶不上客户需求的变化。当客户改变或取消订单,销售部门要在第一时间通知物料部、生产部,由物料部、生产部统计将会产生呆滞物料的数量,包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量。销售部门要根据统计出来的物料的成本,第一时间与客户沟通,并负 责收回客户赔款。PMC取消订单并发出退仓通知,生产部完成退仓,仓库填列《呆滞物料处理清单》,送生产副总或总经理做出处理意见,依此意见由仓库负责暂存或报废。 如果是因为销售人员预测不准,公司多订或者错定一些物料造成呆滞,应改进预测方法。滚动计划法利用“近细远粗”原则,定期修正计划,是一种不错的方法,但并不是万 能的。重点是通过客户的历史销售数据、经营能力、库存情况及市场变化等情况,对市场 需求做出预测,为此客户经理要加强对客户的订货进展情况进行分析、及时做好相关的沟通、督促和指导,以确保客户能按照预测数量进行订货,提高订单履约率和预测准确率。 另外,公司营销策略及每日库存应及时告知客户经理,确保客户经理在采集市场需求订单 时的盲目性,积极开展市场需求预测工作,不断调整计划合同,使计划方式逐步向市场方 式靠拢,使市场需求预测量更加贴近实际需求量。 原因三:采购宽量、安全库存量引起的呆滞物料 处理策略:采购宽量由PMC来制定并适时更改,只能对常用件、易损件、通用件、价格波动大物料设定采购宽量,其目的是为了补充安全库存量。PMC至少每月检讨和排查一次该宽量及安全库存量,系统数据准确,是避免采购多采或错采物料而导致呆滞的前提。其它物料一律不设采购宽量,也不得设安全库存量。

废旧物资管理办法及处理方案

废旧物资管理办法及处理方案 第一章总则 第一条为进一步加强张呼项目废旧物资管理,规范废旧物资处理,制定本办法。 第二条本办法适用于项目所属工点。 第三条本办法中的废旧物资包括: 1.报废的小型机具等固定资产; 2.报废的库存材料、低值易耗品等库存物资; 3.生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等; 4.施工过程中产生的边角废料、包装物等。 5.报废周转材料。 6. 其他废旧物资。 第四条物机部负责项目部废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各工点对废旧物资要及时上报物机部,集中分类堆放,并对废旧物资做简单的防护,以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理: 1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同公司关于固定资产的报废标准,由项目物机部编制《固定资产处理单》,对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕,废旧物资处理小组签字确认该固定资产的账面金额及报废情况属实,同意变现意见等。经公司领导审批后由项目物机部负责组织实施,处置所得上缴公司帐户。

2、各工点对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资及时通知物机部,由物机部编制《废旧物资处理确认单》(需注明库存物资、材料的原值),通过废旧物资处理小组签字确认通过后,由项目物机部负责组织实施,处置所得上缴项目财务部。 3.各工点对生产、维修、临建过程中拆除更换的材料、边角废料、包装物、其他废旧物资如需处理,及时通知物机部,由物机部编制《废旧物资处理确认单》(需注明库存物资、材料的原值),通过废旧物资处理小组签字确认通过后,由项目物机部负责组织实施,处置所得上缴项目财务部。 第七条废旧物资由保管统一管理并登记管理台帐,会计审核,每月10日上报一次,处理后做销帐处理,款项及时上存银行。 第四章违规处分 第八条各工点必须严格按照此办法执行,不得私下处置,如有违反,则按私下处置资产的市值对相关人员进行处罚(罚金从当月工资及绩效中扣除,如当月不够就从下月续扣)并通报批评。

物料报废管理规定

GUANG Zhou Shentai New Material System Co.,Ltd. 版本版次:A008 企业管理手册页数: 3 of 1 物料报废管理办法生效日期:2015-12-24 为规范公司物料报废管理,特制定此办法。适应于公司所有需要报废的物料。 一、报废定义与部门职责 报废物料是指产品实现全过程所产生的无法再使的所有物料。 相关部门职责主要有: (1)生产部门:未入库前且经品管判定为不合格的半成品、成品不准报废;(2)仓库部门:每月将有保质期限的零部件、半成品、成品用表格形式,通报相关部门并留档; (3)各相关部门:负责对仓库所提出的原/辅材料、半成品、成品进行鉴定并及时解决; (4)财务部:负责报废物料的相关财务管理; (5)采购部门:负责对所采购物料保修、退换; (6)各级领导、部门主管:负责各类物料的审、核、批; 二、报废的条件与标准 (一)报废的条件 1、因客户工程更改或工艺改进原因,导致原有产品物料不能使用该物料,又不能作其他再利用的,可申请报废; 2、在生产过程中出现残、次品,需要报废的;或品控部门在检验过程中发现的不良品,需要报废的; 3、因库存时间过久,性能老化、损坏或其他有差异,导致产品物料不能满足生产要求,并且也无法进行维修再利用; 4、物品虽可维修,但维修费用较高不如更换经济,需要报废的;(需要对报废物资中完好可用的零部件须进行拆除再用) 5、研发部门在做各种研发实验时导致的产品物料报废的; 6、在销售流通过程中出现的不良物品,需要报废的; 7、设备或部件虽完好但不适合生产需要或无实际利用价值的; 8、因技术性能差、可靠性差、无市场前景而被淘汰的物品 9、因生产技改剩余无法调剂使用的物资。

呆滞料处理预防办法

呆滞料处理预防办法 第一条目的 对公司生产经营过程中产生的中滞料进行及时有效的预防控制和处理,防止库存资金积压,提高物料储存能力、提高存货周转率,促进公司资金的良性运作。 第二条适用范围 适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品、成品及其它途径形成的呆滞料的处理。第三条呆滞料定义 本办法指的呆滞料是指质量(形式、规格、材质、效能)不合标准,存储超过规定时间,已无使用机会,或虽有使用机会但用料极少、存量过多且有变质可能,或因陈腐老化、技术革新等现状已不符合使用标准而需要处理的物料。 第四条职责 1.生产部 1.负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作,同时配合返工返修工作; 2.对需返修返工的呆滞料,下达返修工单指令。 2.品管部 1.负责呆滞料质量的判定工作,判定结果可分为:合格、不合格等; 2.负责呆滞处置的判定工作,判定的结果可分为:返工返修、报废、回收利用等。 3.技术部 1.因产品变更、产品停产、产品优化,技术变更(包括更改原材料、改模、改版本、 改外构件、工艺变更、品质变更、成本优化等引起的变更),技术部应在变更发生 后一在内通知采购部、仓储部等相关部门并给予相关指引,以防止呆滞料的产生; 2.已造成呆滞料情况发生的,应提出相应的处理意见。 4.销售部 1.因销售订单取消或变更、市场需求预测变化,销售部应在变更发生后一天内通知 采购部、仓储部等相关部门并给予相关指引,以防止呆滞料的产生; 2.对造成呆滞料情况发生的,需接受仓储部的安排,参与评审,并提出相应的处理 意见。 5.仓储部 1.负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作,提出呆滞料处理申请,询证、 判定呆滞料产生的原因,组织相关部门进行评审工作,对评审结果提交相应的部 门进行处理,并对评审工作做出文字报告公司管理层; 2.负责呆滞料的接收、储存管理工作; 3.负责提供呆滞料清单; 4.配合相关部门作好呆滞料返工返修、退换等联系工作。 6.采购部 ①联系呆滞料收购商、查询呆滞料市场价及与收购商议价; ②负责管理仓储部人员过磅及收购商装货上车,办理出门证。 7.财务部 监督呆滞料变卖的过程的监控、核价及账务处理及现金收缴。 8.总经理 对呆滞料的处置进行审批。 第五条处置程序

物料报废规范

深圳科陆电子科技股份有限公司 SHENZHEN CLOU ELECTRONICS CORPORATION,LIMITED 物料报废管理规范 制定:________________ 日期:_________________ 审核:________________ 日期:_________________ 批准:________________ 日期:_________________ 一、目的:

为了加强存货管理,保证存货的价值完整,提高存货的利用效率及周转速度,规范集团公司各类物料报废流程,特制定此办法。 二、范围: 适用于深圳市科陆电子科技股份有限公司及其子公司、分公司。 三、定义: 报废品:因具有严重缺陷不可修复,或是毁损、变质不能使用或销售的存货。存货报废包括车间用料、委外物料、制造部维修品、客户退货品的报废。 正常生产报废:在生产过程中因为人为或其他意外造成物料不能正常使用,并且无维修价值或维修费用高于物料本身等需要申请报废。 仓库报废:在仓库仓储管理过程中因积压,长期储存导致变质,产品更新换代,老产品无利用价值。客户退回无维修价值等需要申请报废。 就地报废:仅限于产品因品质问题客户要求退货,金额不大,退货的话费用太高且手续繁杂很不划算,所以就让客户自行处理。此类报废如涉及海外客户需要先咨询税务组,避免涉税。 四、说明 1.申请部门:物料使用部门或保管部门或应当负责部门办理物料报废申请; 1)物料的使用部门:包括但不限于制造中心,事业部,生产技术部等制作样品 部门,市场部,营销中心,客服部等; 2)物料的保管部门:包括但不限于仓库(包括计划部管辖的各仓库、研发样机 仓、技术中心仓),市场办事处(市场样机); 3)应当负责部门:包括但不限于市场部,营销中心,客服部等;

呆滞物料管理办法范本

呆滞料管理办法 一、目的 为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程,降低公司库存物料积压,减少资金的占用、浪费,使呆滞料管理工作有章可循,特制订本呆滞料管理办法。 二、适用范围 本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。 三、呆滞物料的定义 经检验合格入库的物料自入库之日起,仓储时间超过180天,至盘点时仍存在于仓库的,称为呆滞物料。 四、呆滞料的仓储管理 1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置,并标识清楚,以便于呆滞料的保存及处理; 2、对于需要使用的呆滞料,必须在检验合格后方可上线使用(检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单); 3、仓库于每月10号,根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部; 4、仓库接到呆滞料处理意见后,应作为特殊物料进行备案,并按照处理通知意见的要求进行发料。 五、呆滞物料管理工作机构 (一)公司设立呆滞物料处理领导小组,由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成,职责:负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。 (二)公司设立呆滞物料处理工作小组(以下简称专项小组),由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成,由生产管理部负责人任组长,职责:负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。 (三)相关部门职责 1、仓库:负责呆滞物料的接收、储存管理工作;负责提供呆滞物料清单;配合

相关部门作好呆滞物料处置工作,包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。 2、财务部:负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 3、质量部:负责呆滞物料质量的判定工作,负责按照技术通知单或工艺通知单,对所有呆滞物料使用过程的监控。 4、研发中心:负责对呆滞物料提出相应的处理意见,尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。 5、营销中心:接受呆滞物料处理小组的安排,参与评审,并提出相应的处理意见。 6、生产车间:负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作,定期对在线物料进行盘点、清理、退库工作,同时配合返工返修工作。 7、采购部:负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售等工作。 8、生产管理部:负责呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞原因分析、责任部门的认定工作;组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进;组组召开呆滞料处理月度工作例会,讨论解决工作中存在的问题;呆滞料处理意见的发布。 (四)呆滞物料处理工作小组工作流程 1、仓库负责每月清理库存的呆滞物料,编制《呆滞物料清单》并于次月10日前提交到生产管理部,生产管理部发起后续处理方案及推动。 2、生产管理部在收到《呆滞物料清单》当日转发给专项小组中的相关部门,各部门在3个工作日之内回复处理意见,生产管理部2个工作日内完成处理意见整理,并作出评审意见初稿。 3、评审意见完成次日,专项小组组织召开呆滞料处理月度工作例会,由呆滞物料领导小组成员对《呆滞物料处理报告》进行讨论修订。 4、专项小组自收到审批通过的《呆滞物料处理报告》后,通知相关部门在规定时间内进行处理,呆滞物料处理完毕,由专项小组将处理结果通报相关部门。六、呆滞物料管控流程 (一)呆滞物料产生的原因,大致分为下几类: 1、订单变更或市场变化较大,导致物料呆滞; 2、设计变更,导致物料呆滞;

呆滞物料处理规定

绩效考核绩效管理企业建设企业管理招聘配置薪酬待遇薪酬管理培训开发培训与开发员工关系人事管理行政后勤行政管理制度规范招聘与配置实用表格规章制度管理制度建设方案方案书员工培训培训计划入职培训团队建设考核方法员工考核工资待遇工作计划工作计划表签到表考勤表工资表考核表申请表登记表检查表计划表报告表通知单日报表记录表审批表报销单绩效考核企业管理招聘配置薪酬待遇培训开发员工关系行政后勤实用表格行政表格办公常用人事报表财务报表 呆滞物料处理规定(2019-2020年版)

呆滞物料处理规定 1.总则 1.1.制定目的 制定库存之呆滞物料处理流程,规范呆滞物料之管理,使之有章可循。 1.2.适用范围 本公司各仓库中的呆滞物料之处理,除另有规定外,悉依本规定处置。 1.3.权责单位 1)资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.呆滞物料的分类 2.1.定义 1)最后异动日 某物料储存于仓库之中,离盘查时最近的一次物料进出的日期,称为最后异动日; 因历史原因无法查清最后异动日的物料,以最近一次盘点的时间为最后异动日。 2)呆滞物料 某物料的最后异动日至盘查时,其间隔时间超过180天者,称为呆滞物料。 2.2.呆滞物料的种类 呆滞物料产生的原因,大致有下列几种: 1)订单变更或市场变化较大,导致物料呆滞。 2)设计变更,导致物料呆滞。 3)请购、采购失误,导致物料呆滞。 4)生产余量无处消耗,导致物料呆滞。 5)其他原因导致物料呆滞。 3.呆滞物料处理流程 3.1.呆滞物料整理 1)仓库于每月整理物料库存报表时,应将呆滞物料之编号、名称、规格、数量、 最后异动日予以明确列出。 2)资材部统计汇总呆滞物料总金额、数量,并列出呆滞金额或数量最多的前十种 物料明细,填写《呆滞物料库存状况》表。 3)《呆滞物料库存状况》表一式四联,一联由资材部自存,一联呈总经理(或生 产副总),一联转财务部,一联转生管部物控单位。 4)资材部应于《呆滞物料库存状况》表中提出呆滞物料处理建议供各相关人员参 考,并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。 5)生管部物控应对呆滞物料处理负责,针对呆滞物料状况协同相关部门提出处理 意见,并督促执行。 6)总经理(或生产副总)负领导责任,负责协调、指示相关部门提出处理意见(如 技术部门、品质部门、生管部门)。 3.2.呆滞物料处理办法 呆滞物料之处理办法一般有下列几种: 1)将呆滞物料再加工后予以利用,如整形、重镀等等。 2)将呆滞物料代用于类似物料,以不影响功能、安全及主要外观为原则。 3)将呆滞物料回收后再利用,如塑胶制品回收等等。

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