1、调墨色
a.凡第一次印刷调墨时，要以客户的来样或签样的色相为依据，对照色标的配方比例，进行墨色调配，将被调油墨完全搅拌均匀，用将要印刷的纸张将调好的油墨压成厚薄适中的墨层。对照来样或签样进行目测，使色相符合要求。如上机印样与客户来样或签样不符，要进行增减调整，使之符合要求。并要做好墨色配方记录，以备存查和作下一批调墨依据。
b.重复印刷，按原来配方调墨，调好后要进行色相检查，如发现因原材料等原因造成色相差异,必须重新调节。
2、调配金银墨
a.调配金银墨时要稀稠适中，防止稀而糊版起脏，印迹暗淡无光，太稠而墨打不开。
b.金墨，银墨做到按需调配，即配即用。
3、干燥
a.油墨干燥速度应根据印刷数量和墨色厚薄基本情况，掌握在4-8小时干燥为宜。（特殊情况要快速干燥除外）
b.应视具体情况放催干剂，如气温情况，用纸情况和色序情况，一般依据为铜版纸比胶版纸干燥慢，叠色印刷比印第一色干燥慢，气温高时比气温低时干燥快。墨层厚时催化剂可多放一些，相反墨层薄时可少一些。
c.催化剂用量：白燥油不得超过总量的5%，红燥油用量不得超过油墨总量的2%。
4、其它
a.油墨配好不宜长时间存放，除要求不高的产品使用剩墨印刷外，其他配好的油墨存放期一般不超过二周。
b.调配油墨必须根据印刷用量大小和印刷数量,做到心中有数,使调配的油墨与实际用量基本一致。
c.用多种油墨调配，配方复杂的墨色，估量时可适当放宽一些。避免重新调墨，造成同一批产品墨色前后差异，原装油墨或调配简单的墨色，估量时可偏紧些，以免浪费。
d.调配油墨时，用剩的油墨要倒平，封好，减少结皮浪费。
1、接稿、接单
1.1 接到生产传票、工艺流程单，以及相关样稿、彩稿、原样等，核对无错漏签名接受。如发现有误，应立即退回生产部，改正或补全稿件后再接稿。
2、安排任务
2.1 安排任务时应根据生产计划、设备的性能、操作者的技术素质，统筹安排。
2.2 安排任务时应向机长交代清楚，并将关于产品印刷需要的样稿、样盒等移交清楚、完整。
3、印刷
3.1 压力
a.每换一次橡皮或增减橡皮衬垫，以及每换一次印版前，都必须使用千分尺测量橡皮和衬垫的总厚度符合该台机橡皮滚筒衬垫和印版滚筒衬垫的参数，使滚筒线速度一致，并获得最佳印刷压力。
机型橡皮滚筒衬垫参数印版滚筒衬垫参数
国产四开机 3.20—3.30mm 0.55—0.60mm
国产08机 3.20—3.30mm 0.65—0.70mm
国产01机 3.30—3.40mm 0.75—0.80mm
b.调节的滚筒压力要根据被印纸张的厚度而调节，纸厚度在0.1mm以下时，四开机与滚筒调节至零位，随着被印纸张增厚而向正数调节。
c.靠版墨辊压力应适中，整条墨辊靠版压力均匀，收量良好，运转时在版面上不跳动；静压时，墨辊在印版上留下的墨迹，一般以7—10mm为宜，并做到整条墨线均匀，无明显粗细。传墨辊和储墨辊的压力调节，以塞尺检验，用塞尺塞入两墨辊之间，无松动感和紧迫感为准，同时必须两边压力均匀。
d.水辊压力以能使水斗液均匀涂布版面，形成水膜水辊在版面追转时无明显跑动为宜，调校时以塞尺测量，塞尺塞入到着水辊和印版之间及水传辊之间无松动和紧迫感，一般情况下一条水辊比上一条水辊稍重一些。
3.2 装版、校版
a.装版前应对照样张检查印版和颜色是否对应，咬口是否正确。
b.装版时要将顶到头的部位夹紧，印版顺滚筒装入，不得弄凹印版和使印版底下掉入垃圾、杂物。同批产品做到针脚统一，并在印刷时经常自检、抽检。
c.印版装好后，根据机器印版滚筒上的刻度，拉平印版。
d.校版时，印件规格要平行咬口，同一产品咬口位置应统一，产品的有效规格尺寸范围全部印在纸上，并考虑保证后工序的操作不产生问题。
3.3 墨色
a.对照客户来样或签样调配油墨，调配时要严格计量，并做好记录，机长根据样张的用墨情况，校好墨斗打匀油墨。
b.签付前要对照来样或签样色相，色相基本符合后，用密度仪进行测量信号条上的实地密度，对照标准检查，墨色均匀后才能正式印刷，保留来样或签样作为检验和下批印刷的依据。网线印刷除色相正确，墨色均匀外还要对照标准检查小网点丢失率和50%网点扩大值，符合要求的才能正式印刷。
4、生产过程控制
4.1 生产过程中必须经常对照样张检查产品质量，发现问题及时解决，必须经常注意检查水位是否适当，检查和搅拌墨斗，发现印迹有堆版、堆橡皮布及纸毛沙等，应立即清洗，并要经常注意产品是否粘脏和背面蹭脏。
4.2 纸张和半成品要堆放整齐，防止四边受潮、干燥。纸面要盖好，空气湿度大时要用薄膜将整堆纸封好。
4.3 装纸要齐，松透，经常检查输纸和收纸部分，使之处于正常工作状态。经常检查针脚是否统一，保证套印正确。
4.4 洗胶布后印刷精细产品，或停机后再印刷，必须先印十张以上坏片，使墨色稳定后再正式印刷。
4.5 印刷中印的坏纸和发现废纸，应及时抽出，发现因故障造成的印件部分质量问题应检好、分开，并通知后道工序。
4.6 在印刷途中要经常注意产品的干燥情况，发现迟缓或干燥过快要立即纠正，并根据纸张的不同吸墨性能控制好墨量、燥油的使用量，防止墨厚和燥油使用不当造成粘坏、印不上、脱色等问题的产生。
4.7 每批产品都应在工艺流程单上填写生产者的姓名、印数及特殊情况反映。
4.8 每批印件完工后，对需重复使用的PS版进行清洗、涂胶、整理，如无法再重复使用的作废PS版另行放置，并移交晒版房进行归类存放。
2006-8-23
包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)
印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字
和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
钳工岗位安全操作规程 （1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。 （2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时，使用时，不要用力过猛，避免伤人，冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火，不准有裂纹、飞边和毛刺；禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。 （3）进入煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。 （4）严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；起吊物体时，严禁将手放在吊钩或吊环位置，防止挤伤。 （5）高空作业必须佩戴安全带，并且高挂低用，严禁同吊物使用同一承重点，严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防
护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点；临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人；在冲渣热水池等危险边缘作业必须系安全带。 （6）使用大锤时戴好眼镜，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不得站人；要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不得站人。 （7）出铁或倒铁水时，铁沟附近10米以内不得检修作业，出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。 （8）剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时，应戴护目镜，对面不准站人，固定操作地点，禁止用嘴吹切削，应用刷子扫除；使用手锤时锤面不准带油，使用大锤时不准戴手套操作。严禁用磨光片进行切割作业以及磨削小于45夹角的缝隙。 （9）使用活扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不准反向使用和加长手柄长度，不可随意加套筒；松动带压力的管道螺栓时，要注意错开泄漏位置，以防被高压水、热风、油品等伤害。 （10）用千斤顶支撑大工件时，工件与平台之间应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶
印刷公司规章制度 为了维持良好的生产秩序,提高生产效率,保证工作的顺利进行;为了使员工保持良好的身体素质和旺盛的精力,努力做好本职工作,根据国家有关规定,结合本厂的实际情况,特定以下管理制度。 一、劳动纪律： 1、上班要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。 2、工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。 3、工作时间不得办私事，不做私活，不能吃零售，不能饮酒，工作岗位禁止吸烟，吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。 4、职工必须服从工作调动和工作分配，如果本人认为调动分配不当，可以向上层反应，但未改变前，仍须执行原决定。 二、考勤制度： 1、工作时间为上午： 2、职工不得无故缺席和旷工（旷工半日，不发当日工作，并罚款元；旷工一日不计当日工资，并罚款元，以上均从当月工资中扣除）。 3、职工不得迟到、早退、应提前十分钟到岗位做好班 前的工作准备。 4、请假必须写请假条，经批准后方可休假，如特殊情况必须来电、函请示，并在事后一日内补办手续方视为有效假期。 5、职工不按请假缺席请假或未得批准擅自离开岗位，一律按旷工处理。 三、安全生产管理制度： 1、各职工必须认真学习理论知识和操作规程，熟练掌握印刷操作机器维修等相关知识。 2、按要求出成品，成品损耗数量，领料数量相符并登记，坚决杜绝浪费现象发生。 3、严守印刷机密，对保秘性印刷品，印后立即入库并将有关物品销毁。 4、勤检查电源线路，发现问题立即向上级报告。禁止乱拉、乱接电线，插座，未经同意不得私自动用机器，助手和学徒必须在领机的指导下进行。
5、工作场地应保持整洁畅通，地面、工作台及周围无杂物，维修工具配件要放到规定的 位置。 6、机上所有安全防护设施，需要定期检查。 7、每天工作结束后，必须关闭设备电源，下班后要切断所有设备的电源和关好门窗。 8、注意易燃物品和防火器材的放置，禁止烟火。 四、安排生产管理： 1、晒版房、印刷、啤机，后加工等人员必须严格遵守每个工艺的制作过程，各道工序要 严格把关，保证成品的质量（一般情况按样品要求制作），若有不清楚的地方，必须向业务员或设计师问清楚才进行印刷，以防出错。 2、晒版前务必要检查晒版机上有无灰尘、花点，确保质量，也要检查菲林是否符合质量 标准。 3、印刷前要做好加油、上墨、上纸和机台清洁卫生等各项开机前的准备工作。 4、晒完版后，菲林必须分类放好，晒版房必须每天打扫，保持良好的工作环境。 5、印刷好的印件要整齐放好；印完之后的版材（校版纸、废品）必须封好，整齐分类放好，方便日后使用。 6、所有制作人员必须以人身安全、机械安全为第一，不得擅自操作机械，如有意外，后 果自负。 2015年4月7日 印刷企业五项规章制度 2017-09-19 20:50 | #2楼 一、承印验证制度 第一条公司设立验证员，负责对承印的包装装潢印刷品、其他印刷品的验证工作。 第二条接受委托印刷注册商标标识的，必须验证商标注册人所在地县级(或县级以上)工商 行政管理部门签章的《商标注册证》，收存其复印件，并核查委托人提供的注册商标图样。 第三条接受注册商标被许可使用人委托，印刷注册商标标识的，必须验证注册商标使用许可合同。
商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下： 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采
用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。 17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。
印刷厂车间管理规章制度 一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼 貌。 二、不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。 三、每周召开一次车间管理人员，负责人参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。 四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原 辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。 五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因， 提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。 六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：（1）设备安 全与卫生情况；（2）电器是否正常运转；（3）产品是否堆放整齐； （4）环境是否清洁卫生。 七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务 的进度，按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的完善和归档工作。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。
车间劳动纪律和考勤制度 为加强劳动纪律，保持正常劳动生产秩序，按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度，车间统计员负责全车间考勤工作，各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。 一、考勤员应以负责精神每天准确考勤，考勤不在时，一律按缺勤处理。 作好记载，按月将考勤表，作为负责人作计算工资和出勤率的依据。 二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者，按旷工处理，旷 工除不发工资外，根据情节轻重给予批评教育或处分。 三、生产、工作时间不准做与工作无关的事，工作期间不准聊天。班前 或上班时间不得饮酒，凡酒后不许上班，不得在车间内吸烟。 四、职工不服从调度指挥不工作者，作旷工处理，除停发工资外，情节 严重的，给予罚款处分。 五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者， 需按价赔偿，如有需要将交给公安机关处理。 六、因斗殴负伤、休息期间，停发工资，负伤者的工效和医疗费用由责 任者负担，因家庭纠纷而引起的病伤假，按事假处理。 七、坚守工作岗位，工作时间不串岗，不做与工作无关的事情。不消极 怠工，不揽私活，不做私活。 八、遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提 高技术业务能力，努力实现优质高产、低消耗。
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
钳工安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。
印刷品管理制度 1 目的 为统一归口公司的各项印刷品的印刷管理，同时合理的规范公司各项印刷品的申报审核程序，特制定本制度。 本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！ 【最新资料 Word 版 可自由编辑！！】
2 范围 2.1 本标准规定了印刷品的分类、申请、印刷、入库、发放及报销管理等； 2.2 本标准适用于集团及各下属子公司。 3 术语 印刷品：这里指的印刷品指出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品等。 出版物包括报纸、期刊、书籍、地图、年画、图片、挂历、画册及音像制品、电子出版物的装帧封面等。 包装装潢印刷品包括商标标识、广告宣传品及作为产品包装装潢的纸、金属、塑料等的印刷品。 其他印刷品包括文件、资料、图表、票证、证件、名片等。 4 职责 4.1 印刷品需求部门负责提出印刷申请，提供印刷品样件与印刷标准要求，负责新印刷品样件的验收； 4.2 办公室审核印刷品的用途、数量及内容、价格； 4.3 品牌公关部负责联系对外印刷业务，印刷品的数量及整体质量（报废率抽检）验收入库及使用中质量问题的跟踪处理； 4.4 申请部门对送交的样品进行核实和确认； 4.5 仓库负责印刷品的入库、保管、发放及通知使用部门及时领用； 5 印刷品的申请 5.1 需求单位根据实际需要及库存情况及时填写《吉奥印刷品申请单》（一式三联，一联留存，二联办公室，三联印刷厂），经部门主管签字确认后，由经办人报备至办公室（同时提供设计原稿或标准样件）
5.2 办公室主任审核其印刷品的价格、使用范围、需求数量及内容有效性（涉及公司保密信息类、行文规范类、法律法规类等规定的）； 5.3 办公室审核通过后交品牌公关部，由印刷品负责人员联系对外印刷业务同时核算成本价，最终经行政副总审批同意后落实实施。 6 印刷品的印刷、入库验收及发放 6.1 品牌公关部接到《吉奥印刷品申请单》后，由印刷品负责人联系印刷厂家，原则上至少联系两家，以最优价为合作对象； 6.2 新印刷品应由印刷厂家先提供样件，由品牌公关部确认后经申请部门验收签字方可进行按实际数量印刷； 6.3 印刷过程中对于涉及公司保密信息的印刷品应由印刷品负责人监印，印刷后要对印刷样件进行封样或现场销毁； 6.4 印刷后物资由印刷品负责人员对需入库印刷品进行验收，仓库根据《吉奥印刷品申请单》为其办理入库手续； 6.5 印刷品入库后，仓库人员应及时通知申请部门领取所需印刷品，未申请部门如需求经申请部门同意后方可领用。 7 印刷品的报销 7.1 对于有经常性印刷需求部门的印刷成本控制额度由财务部进行即时监控。 7.2 印刷厂家开具印刷品的增值税发票需办公室审核后交财务部审定，经行政副总批准后予以结算。 8 罚则 9 附录 9.1 相关文件
文件编号：RHD-QB-K5616 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钳工维修安全操作规程 标准版本
钳工维修安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 2. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。 3. 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4. 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 6. 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。 7. 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。 8. 使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应
彩印厂工作制度 为了加强厂里的管理制度提高工作效率。团结奋斗，更好更快地完成各项生产任务，全面提高职工的业务素质和工作能力。本着“积极肯干，团结奋进”的精神，做到“以厂为家，以家为荣，荣辱与共”要时刻谨记“质量是企业生命的脉搏”发挥“厂衰我耻，厂兴我荣”的崇高品质为安好的提高生产效率和工作质量，具体事项如下： 一、工作态度制度：端正思想，互帮互助，团结友爱作风正派，积极上进（如一项不合格，经批评教育不改者，坚决辞退）。 二、严格考勤制度：不迟到不早退，遵守纪律，不徇私舞弊，服从厂里领导指挥，不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。（如有一项不合格扣罚100元至500元）。三、印刷员制度：必须做的室内清洁；机器每天擦干净，无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。（如一项不合格扣50元-100元）。 四、装订员制度：必须做到折页前先检查页子，保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量，不得多页，少页现象。工作时要细心、准确，杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好，打捆机、绳子、胶盒、刷子，及时整理好，该刷的刷好，以备再用。如一项不合格扣（50元-200元）。 五、设计人员制度：设计人员必须做到热情服务，耐心周到，对设计的版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前，准确无误，及时完成交办的任务。 六、学员制度：掌握必须做到服从厂长师傅的派遣，掌握技术，学好手艺钻研业务，勤奋上进，吃苦耐劳，具备大公无私的奉献精神和敬业品质。 七、管理小组成员： 八、管理人员制度： 领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁，不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益，带好头，干好活爱好家，当好企业的带头人。 爱岗就不下岗、敬业就不失业！ 彩印厂制度
印刷材料基础知识 一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 ２、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 ２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钳工一般安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7329-71 钳工一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．严格执行公司、厂等级安全管理规定。 2．工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打大锤时不准戴手套，并检查锤头是否牢固。 3．工作前要检查好使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病作业。 4．打锤时前后不得站人，并注意周围情况。 5．使用尖铲、扁铲凿削工件时，应注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。 6．禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。 7．拉锯时要稳，锯条松紧合适，工件必须装夹牢固。 8．使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时，物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量，禁止在吊起的重物下工作。
9．使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时，不准加套管和锤击，以防止打滑伤人。 10．在3米以上高空作业时，必须系好安全带，所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方，禁止上、下乱扔。 12．使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守与其相应的安全技术规程。 13．钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。 14．铲刮工件时，工件底部必须垫平稳，用千斤顶时下面要用枕木垫好。 15．刮研时，工作必须稳固，标准工具要装有固定手环或吊环，较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一件时不准对面操作。簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。 16．活扳子和锉刀不准当锤子使用，锉刀、刮刀不准当撬棍使用。 17．进入加热炉煤气区作业时，必须两人以上，
印刷厂生产车间规章制度 第一章劳动纪律 1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。 2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。 3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。 4.注意保持工作区域干净整洁，保持良好的办公环境。 5.工作岗位上要按规定穿工作的服装，方便于工作。 6.上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。 7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题要及时向厂长反应情况。 第二章考勤制度 1. 厂长负责对本部门职工出勤情况进行考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。 2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假，更不准电话请假。 3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。不允许代对方刷考勤卡。 4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按旷工处理。 5.职工病假一天免奖金50元，病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。 6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。 7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。
第三章岗位责任制 一. 厂长、机长、质检员 厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。 厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握，工作责任心强，团结同志，协助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作，要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。认真执行厂规厂纪，对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理，认真履行工作职责，确保各项工作的正常完成。 二.照排工作人员 1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。 2、认真核对付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶片传到下工序。 3、仔细阅读并打印传（出）版说明文件，凡遇到增减版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部，认真填写生产流程单。 4、根据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片顺序，同时抓紧时间，提高出版时效。三．拼版工作人员 1、负责我厂承印报刊的拼版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查核对，如发现问题及时向组长或车间反映； 2、在拼版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查所拼版的质量情况。
包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)
印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质
等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。
操作规程编号：YTO-FS-PD214 钳工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钳工岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。 （2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时，使用时，不要用力过猛，避免伤人，冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火，不准有裂纹、飞边和毛刺；禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。 （3）进入煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。 （4）严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；起吊物体时，严禁将手放在吊钩或吊环位置，防止挤伤。
目的和适用范围 1.1 目的为了加强印刷品的集中统一管理，严格控制印刷费用开支，特制订本制度。 1.2 适用范围本制度适用于公司全体员工。 2 印刷品分类 2.1 常用印刷品，包括公司信封、信纸、便笺、文稿纸、单据、表格、名片等。 2.2 广告印刷品，包括产品目录、企业介绍、手提袋等。 3 印刷品印制管理 3.1 常用印刷品印制统一归口公司办公室管理。任何部门和个人不得私自以公司名义在外印制印刷品，否则发生的费用不予以报销。 3.2 广告印刷品印制由公司领导指定有关部门和个人办理。 3.3 生产和管理过程中的有关表格，一般用公司高速油印机印制，不送外印刷。 4 印制审批手续 4.1 各部门需要印制印刷品时，必须提出书面申请，填写印刷品申请单，并附印刷品样本，明确数量及需求日期。 4.2 印刷品申请及其印刷内容需经部门负责人和分管副总经理审核并签字确认。 4.3 由办公室统一将印刷品申请单交由财务部审核后，报总经理（分管副总）批准。 5 外包印刷 5.1 承办部门应根据印刷品的内容和要求，选择设备和技术良好、价格比较合理，交货准时，信誉较高的专业印刷商，承担公司印刷品的印制。 5.2 填写订购单或签订印刷协议，承办人应通过填写订购单及签订协议的方式，明确印刷品印制的相关约定，包括价格、要货日期、版本设计，纸张种类大小、颜色、校稿、看样、验收等。 5.3 文字和图案的版面设计、制作和审核定稿。在无印刷品原稿或原稿需经修改时，必须由印刷品需求部门提出设计要求后，委托印制商进行原稿设计和制作。原稿设计和制作完成后必须经部门负责人和分管副总经理审核确认后定稿。 5.4 印刷品验收。印刷品印制完成后，经办部门的承办人员必须签字验收，认真与原稿核对，检查纸张质量，印制份数，完成日期及其他要求等。 6 印刷品入库和领用 6.1 印刷品经验收后必须办理入库登记手续。 6.2 各部门在领用所需印刷品时，必须办理领用登记签字手续。 7 附则 7.1 常州银河半导体有限公司、常州银河科技开发有限公司、常州银河高新电装有限公司、常州银河世纪微电子有限公司及泰州银河寰宇半导体有限公司参照本制度执行； 7.2 本制度经公司总经理批准后发布，自2008年7月1日起实施，其解释权、修改权属公司办公室。
印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计