精心整理硬包布艺墙面工程施工工艺
一、技术准备
熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求
（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
节疤、
此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件
（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已
抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺
基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面
六、施工工艺
（1
油一道。
（2
（3
（4
（5
（6
（1
人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
（2）木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm ×（40～50）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进
行划分。常见形式为450～450mm见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。
（3）面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。
1
2
多用
（1
（2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
（3）硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
（二）一般项目
（1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、五色差，整体应协调美观。
（2）硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。硬
包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表
（1）对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使用。
（2）硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。
十、施工注意事项
（1）切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下，以保整齐。
（2）在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结利，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至于硬包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的
胶粘剂。
（3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐美观。
（4）硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 (2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12 ,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。 (4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。选用 优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。 (5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 (1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人 木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 (2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 (3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 (4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 (5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。 (6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木 序号 名称 数量 规格 说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.2—6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2
硬包布艺墙面工程施工 工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处 理必须符合设计图纸要求。 (2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求 及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、 节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。 (4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料, 含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九 夹板。 (5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 序号名称数量规格说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 —6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2 此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件
(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 (2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 (3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 (4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 (5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。 (6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木 制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘 贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 (一)操作要点 (1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。 (2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。 (3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。 (4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活件,方可粘贴面料。
墙面硬包施工 1、、适用范围 适用于墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。 2、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 （2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。 （3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质九厘板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用十二厘板。 （5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 3、主要施工机具
此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 4、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 5、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 6、施工工艺 （1）操作要点 1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。 2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。 3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。
精心整理硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 节疤、 此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已 抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 （1 油一道。 （2 （3 （4 （5 （6 （1 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 （2）木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm ×（40～50）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进
硬包布艺墙面施工工艺 标准 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 （2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。 （3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 （5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具
此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已 抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 （一）操作要点 （1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
硬包布艺墙面施工工艺 标准 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 （2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。 （3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 （5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具
此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已 抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 （一）操作要点 （1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
墙面硬包施工 1、适用范围 适用千墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。 2、材料要求 硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。 龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%,厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。选用优质九厘板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用十二厘板。 胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 3、主要机具 此外，还有钢板尺、栽刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 4、作业条件 混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆 找平层己抹完并刷冷底子油。 水电及设备，顶墙上预留预埋件己完成。房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。对施工人员进行技术交
底时，应强调技术措施和质量要求。 调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 5、施工工艺 基层或底板处理一吊直、套方、找规矩、弹线一计算用料一截面料一粘贴面料一安装贴脸或镶饰边线一修整硬包墙面 6、施工工艺 (1)操作要点 基层或底板ih理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子「2遍，待腻子干燥后, 用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙而的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。 计算用料， 基层填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙而的具体做法。 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。 安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或自饰边线，按设计要求把油漆刷好(达到交活条件)，便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。 修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。 (2)施工工艺 基层处理 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其饰面板底翘曲变形而影呐装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1:3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 (3)木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为(20~50) mmX (40~50) mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楼上，木砖或木模的间，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400飞00mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为 450~450mm见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基而板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。
硬包布艺墙面工程施工 工艺 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 (2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12 ,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节 疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。 (4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹 板。 (5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 此外还有钢板尺、裁刀、刮板、 毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 序号 名称 数量 规格 说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 —6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2
(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 (2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 (3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 (4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 (5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。 (6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木 制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘 贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 (一)操作要点 (1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。 (2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。 (3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。 (4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活件,方可粘贴面料。
一、施工工艺: 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面 1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。 2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。 采用预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须确凿等。 故需要做定位标志以利于对号入座。后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 4）粘贴面料：首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层不变在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时不变，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层不变和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘算帐、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 二、质量要求 1、主控项目 （1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 （3）硬包工程的龙骨衬板边框应安装牢靠，无翘曲，拼缝应笔直。 （4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压周密。2、大凡项目 （1）硬包工程表面应平展、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清撤、无色差，整体应协调美观。 （2）硬包边框应平展、顺直、接缝吻合。 （3）清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 三、成品保护 （1）硬包墙面装饰工程已守的房间应及时算帐明净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。 （2）在整个硬包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。 （3）暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。 （4）严禁在已完硬包墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有用的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品统统。
硬包布艺墙面工程施工 工艺 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 (2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12 ,厚度应根据设计要求,不得有腐 朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。 (4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可 选用九夹板。 (5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 此外还有钢板尺、 序号 名称 数量 规格 说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.2—6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2
裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 (1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 (2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 (3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 (4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 (5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。 (6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木 制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 (一)操作要点 (1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。 (2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
硬包布艺墙面工程施工工艺 硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1) 硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 (2) 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。 (3) 龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12况, 厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、
扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、 边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 (4) 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12况。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 (5) 胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件
(1) 混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 (2) 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 (3) 房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 (4) 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 (5) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 (6) 调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木 制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理一吊直、、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘 贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 (一)操作要点 (1) 基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥
墙面硬包安装现场施工 工艺 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
一、施工工艺: 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面 1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。 2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。采用预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 4）粘贴面料：首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。 6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 二、质量要求 1、主控项目 （1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 （3）硬包工程的龙骨衬板边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 2、一般项目
墙面软包工程 编号：GY-Q-6 简介：墙面软包施工在工程中应用，主要是局部点缀或有吸声要求的墙面使用。软包墙面具有较好的装饰和吸声效果，并有不同的颜色面料得到广泛应用。 一、 材料要求 1. 软包墙布：使用的软包墙布具有合格证和防火检验报告，并达到国 家标准和设计要求。软包布的颜色花纹符合与样品相符。 2. 海绵垫：海绵垫的厚度、质量等必须符合要求，并具有产品合格证。 3. 粘结胶：粘结胶的粘结力必须足够并具有合格证和试验报告。 4. 防火、防腐剂：选择符合设计和施工规范要求的防火、防腐材料， 比如：防火涂料等。 5. 细木工板、木龙骨等。 二、 主要施工工具： 锤子、美工刀、剪子、刷子、钢尺、卷尺、铝合金靠尺等 三、 施工作业条件： 1. 墙面清理干净，墙面的电器设备穿线完成。 2. 施工前要准备好使用的相关材料齐全。 四、 施工工艺： 1.工序流程： 2.技术措施： （1） 基层处理：施工前应先检查软包部位基层情况，如墙面基层不平整、不垂直，有松动开裂现象，应先对基层进行处理，墙面含水率较大时应干燥后施工作业。 （2） 基层弹线：根据设计图纸要求，把实际分格尺寸在墙面上弹出，并校对位置的准确性。 基层基层弹安装 软包板制作成品修整软包安装木龙骨
（3）制作、安装木龙骨架及衬板：根据现场墙面特点，制作木龙骨网片，木龙骨网片采用横纵向钉接或榫接，木龙骨规格为25×30，木龙骨间距一般为300mm-400 mm，用圆钉将木龙骨固定在预埋木楔上，软包面的间距根据设计分格确定。要求木龙骨上墙前刷一遍防火涂料。墙面安装完龙骨后衬板,衬板通常采用9~12mm的多层板（背面刷防火涂料）,安装方法是在木龙骨接触面上满刷乳胶,然后用气钉将衬板固定在龙骨上,要求衬板平整、固定牢固，钉帽不得凸出面板。面积较大的应留出伸缩缝约5mm。 （4）软包板制作安装： A.套裁面料：按照设计要求的分块并结合布料的规格尺寸进行用料计算和填充料（一般3mm-5 mm厚海绵）套裁工作，布料和海绵应在平整干净的桌面上进行裁剪，布料在下料时应每边长出50mm以便于包裹绷边。剪裁时要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确。 B.粘贴面料：将软包层底板（5mm厚层板）四周用封边条进行固定，按照设计用料，在五夹板或九厘板上满刷薄而均匀的一层乳胶液，然后把填充层（海绵垫）从板的一端向另一端粘在衬板上，注意将海绵垫粘接平整，不得有鼓包或折痕。待稍干后，把面料按照定位标志上下摆正，注意布料的花纹在相邻之间的对称。首先把上部用木条加钉子临时固定面料，然后把下端和两侧位置找好和展平，将面料卷过衬板约50mm并用马钉固定在衬板上，要求固定要牢固。为了保证软包块边缘的平直或弧角顺畅一致，在衬板的四边上采用与海绵等厚的木线钉成框（注意接头要平整），海绵粘贴在木线中间，然后再进行软包面料的制作。 C.安装软包板：软包板制作完成后在平台上进行试拼达到设计效果后，将预制好的软包板用气钉枪对其边框固定在墙面的基层衬板上，要求软包板的背面满
实用文档之"硬包布艺墙面工程施工工艺" 一、技术准备 熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 (2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。 (4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。 (5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 序号名称数量规格说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.2—6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2 此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 (1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 (2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 (3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 (4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 (5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。 (6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木 制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 (一)操作要点 (1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,
一、施工工艺: 基层或底板处理f吊直、套方、找规矩、弹线f计算用料、套裁面料f粘贴面料f 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆—硬包墙面 1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40 镀锌方管、上铺五层胶合板。 2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。采用预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 4）粘贴面料：首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。 6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 二、质量要求 1、主控项目 1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水 率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 （3）硬包工程的龙骨衬板边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备 熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 (1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 (2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。 (4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。 (5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具 序号名称数量规格说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 —6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22
还有 钢板 尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 (1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层 已抹完并刷冷底子油。 (2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 (3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 (4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 (5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。 (6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木 制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘 贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面 六、施工工艺 (一)操作要点 (1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则 应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘 贴前基层表面刷清油一道。 (2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺
布艺硬包墙面施工 工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 （2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。 （3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 （5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 三、主要施工机具
子等。 四、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已 抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面
六、施工工艺 （一）操作要点 （1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等经过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。 （3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。 （4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。 （5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。 （6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。 （二）施工工艺 （1）基层处理 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装
墙面硬包安装现场施工工 艺 The latest revision on November 22, 2020
一、施工工艺: 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面 1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。 2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。采用预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 4）粘贴面料：首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。 6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 二、质量要求 1、主控项目 （1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 （3）硬包工程的龙骨衬板边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 （4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 2、一般项目 （1）硬包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
墙面软包工程编号：GY-Q-6 简介：墙面软包施工在工程中应用，主要是局部点缀或有吸声要求的墙面使用。 软包墙面具有较好的装饰和吸声效果，并有不同的颜色面料得到广泛应用。 一、材料要求 1. 软包墙布：使用的软包墙布具有合格证和防火检验报告，并达到国家标准和设计要求。软包布的颜色花纹符合与样品相符。 2. 海绵垫：海绵垫的厚度、质量等必须符合要求，并具有产品合格证。 3. 粘结胶：粘结胶的粘结力必须足够并具有合格证和试验报告。 4. 防火、防腐剂：选择符合设计和施工规范要求的防火、防腐材料，比如：防火 涂料等。 5. 细木工板、木龙骨等。 二、主要施工工具： 锤子、美工刀、剪子、刷子、钢尺、卷尺、铝合金靠尺等 三、施工作业条件： 1. 墙面清理干净，墙面的电器设备穿线完成。 2. 施工前要准备好使用的相关材料齐全。 四、施工工艺： 1. 工序流程： 2. 技术措施： （1）基层处理：施工前应先检查软包部位基层情况，如墙面基层不平整、不垂直，有松动开裂现象，应先对基层进行处理，墙面含水率较大时应干燥后施工作业。 （2）基层弹线：根据设计图纸要求，把实际分格尺寸在墙面上弹出，并校对位置的准确性。 （3）制作、安装木龙骨架及衬板：根据现场墙面特点，制作木龙骨网片，木龙
骨网片采用横纵向钉接或榫接，木龙骨规格为25 X 30，木龙骨间距一般为
300mm-400mm用圆钉将木龙骨固定在预埋木楔上，软包面的间距根据设计分格确定。要求木龙骨上墙前刷一遍防火涂料。墙面安装完龙骨后衬板，衬板通常采用9~12mm勺多层板（背面刷防火涂料），安装方法是在木龙骨接触面上满刷乳胶, 然后用气钉将衬板固定在龙骨上，要求衬板平整、固定牢固，钉帽不得凸出面板。 面积较大的应留出伸缩缝约5mm （4）软包板制作安装： A. 套裁面料：按照设计要求的分块并结合布料的规格尺寸进行用料计算和填充料 （一般3mm-5 mm厚海绵）套裁工作，布料和海绵应在平整干净的桌面上进行裁剪，布料在下料时应每边长出50mm以便于包裹绷边。剪裁时要求必须横平竖直、 不得歪斜，尺寸必须准确。 B. 粘贴面料：将软包层底板（5mm厚层板）四周用封边条进行固定，按照设计用料，在五夹板或九厘板上满刷薄而均匀的一层乳胶液，然后把填充层（海绵垫）从板的一端向另一端粘在衬板上，注意将海绵垫粘接平整，不得有鼓包或折痕。待稍干后，把面料按照定位标志上下摆正，注意布料的花纹在相邻之间的对称。首先把上部用木条加钉子临时固定面料，然后把下端和两侧位置找好和展平，将面料卷过衬板约50mm并用马钉固定在衬板上，要求固定要牢固。为了保证软包 块边缘的平直或弧角顺畅一致，在衬板的四边上采用与海绵等厚的木线钉成框 （注意接头要平整），海绵粘贴在木线中间，然后再进行软包面料的制作。 C. 安装软包板：软包板制作完成后在平台上进行试拼达到设计效果后，将预制好 的软包板用气钉枪对其边框固定在墙面的基层衬板上，要求软包板的背面满刷乳