采煤工作面支护监测制度
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤工作面支护监测制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意
识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支
护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评
级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：
一、监测组织
采煤队成立以主管队长为组长，主管技术员为副组
长，安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。成
立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的
支护质量监测执行小组。由队长主管技术员队抽调和培训
测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。特殊
条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层
变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，
监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。
二、回采工作面支护质量监测内容
（1）支架阻力观测
利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由队派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。
（2）支架活柱缩量观测
用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。
2、顺槽的矿压观测
顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。
三、要求及标准
（一）工作面支护
1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。
3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。
4、不准随意留顶煤开采。
5、支柱初撑力不低于规定值的80%（不低于
11.5MPa）。
6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力
（二）安全出口与端头支架
1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对柱距0.6m，排距1.0m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.0m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。支柱支撑力不低于
11.5MPa。
2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁，超前距离距煤壁不小于20m。
3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道，上、下端头支架前移完成后，应及时打好关门柱，防止矸石窜入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支护支柱支撑力不低于6.5MPa。
（三）煤璧
1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不大于200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不大于250mm。
2、及时挂梁，最多不许超过八各梁子，及时打腿。
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