安全技术交底（取水构筑物）
单位：编号：
应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。
(11) 岩塞爆破放水应符合下列要求：
1) 爆破作业人员不得穿戴产生静电的衣物。
2) 放水方案应经有关河湖、水库管理单位同意，方可实施。
3) 施工前必须对爆破器材进行检查、试用，确认合格并记录。
4) 岩塞爆破前必须清查隧道，确认无人滞留，方可发出爆破放水指令。
5) 在联络段末端清理石块、杂物时，必须由作业组长统一指挥，并采取防溺水措施。
6) 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担，由经过爆破专业培训、具有爆破作业上岗资格的人员操作。
7) 放水前联络段沿线供水管道及其构筑物、水厂必须施工完毕，并经验收，确认合格，符合设计要求，并形成文件。
8) 爆破前必须根据设计规定的警戒范围，在边界设明显的安全标志，并派专人警戒；警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。
9) 放水中，沿线工程部位，应设专人值守，确认正常；发现异常，必须立即与指挥机构联系，及时采取相应的安全技术措施并确认安全。
10) 爆破前应由建设单位邀请政府主管部门和附近建(构)筑物、管线等有关管理单位协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全技术措施。
11) 放水前，应由建设单位成立指挥机构，明确各有关单位的职责分工，制定放水方案，针对放水中可能出现的安全问题，采取应急措施。指挥系统应配备通讯器材，保持联络通畅。
(12) 移动式取水构筑物施工应符合下列要求：
1) 摇臂管安装前应按设计要求测定挠度，确认合格后，方可安装。
2) 摇臂管接头应在岸上进行组装、调试，确认上、下、左、右转动灵活。
3) 摇臂管及其接头，组装前应按设计规定进行水压试验并记录，确认合格。
4) 摇臂管安装时的河水流速不宜超过1m／s；岸、船两端的摇臂接头应组装就位，调试完成；浮船上、下游应锚固稳定，并能按施工要求移动泊位；避开雨天、雪天和五级(含)风以上天气。
5) 浮船上的设备安装应采用起重机进行，设备安装完成后，应进行检查、试运转、验收，确认合格，并联动调试合格，形成文件；进水口处应有漂浮物收集装置和清理设备；船舷外侧应有防撞击设施；浮船上应按消防部门的要求配备防火器材；抛锚位置应正确，锚链、锚绳的材质、截面、规格应符合设计规定。
6) 浮船与摇臂管安装完成，并验收合格后，应进行联合试运转，确认合格，并形成文件。试运转前应制定安全措施，并向作业人员进行安全交底，形成文件。
(13) 缆车式取水构筑物施工应符合下列要求：
1) 水泵安装完成后应按规定调试，确认合格并形成文件。
2) 轨道铺设精度应符合设计规定。施工完成后，应经验收，确认合格并形成文件。
3) 缆车试运行前应制定安全措施，并向全体作业人员进行安全技术交底，形成文件。
4) 缆车、斜坡管、进水管安装完成后，应进行检查、试运行、验收，确认合格，并形成文件。
5) 岸边固定式取水构筑物采用围堰施工、灌注桩、沉入桩、沉井等方法施工时应符合相关安全技术交底具体要求，施工完成后，应经验收，确认符合设计要求，并形成文件。
6) 缆车牵引系统、卷扬机、钢丝绳及其配件应按设计规定，选择由具有生产资质的企业生产的产品，并具有产品合格证书；卷扬机的地锚施工，应符合设计规定，施工完成后应经验收，确认符合设计要求，并形成文件。
3. 地下取水
(1) 构筑物临近河湖时，宜避开雨期施工。
(2) 洗井时，泥浆水应收集、沉淀，不得漫流污染环境。
(3) 井管安装完成，洗井合格后，应及时安装水泵，并进行泵房施工。
(4) 施工前应了解、掌握现场架空和地下管线等构筑物状况，确认安全。
(5) 井孔附近有地下管线时，井孔中心与地下管线的距离不宜小于3m。
(6) 滤料填充厚度应符合设计要求；采用手推车运输滤料，卸车时应挡掩牢固，严禁撒把倾倒。
(7) 在架空线路下方及其附近严禁进行钻井。机械在电力架空线路附近作业时，钻机外缘与电力架空线路的最小距离应符合表2-6的要求。
(8) 冲击钻井口护筒应比井孔直径大300mm～500mm，长度宜为1.5m～2m，不得小于1m；回转钻，井口护筒的直径应比井的直径大100mm～150mm，长度不得小于1m；井口护筒外应用黏土填实。
(9) 钻机的地基应平整坚实，其承载力应满足钻机自重与工作荷载的要求；当地基表层为充水的淤泥、细沙、流沙或软弱不均易下沉的土层时，应在钻机地基上横铺方木、钢轨等方法进行处理，确认安全方可架设；井位位于河滩、地势低洼、易受地表水冲灌的地区应修筑基台，在基台上安装钻机。
(10) 钻塔附属设施的设置应符合下列要求：
1) 雷雨季节或雷击区钻井场地应设避雷装置。
2) 钻塔安装活动作业平台时，应设制动、防坠等安全装置。
3) 机械设备的传动系统和运转突出部位必须安装防护罩或防护栏杆。
4) 电力装置必须设接地保护，其电气接线的开关箱必须设漏电保护。
5) 钻孔采用泥浆护壁时，应设置泥浆循环、净化和排放系统；集水池、泥浆池应设护栏；循环槽应有足够的长度和断面尺寸；循环净化、排放系统的坡度宜为1／100～1／80。
(11) 井管安装应符合下列要求：
1) 卸管卡时，手不得放在管卡下面。
2) 分节井管之间焊接时，必须对称焊接。
3) 井管安装应使用起重机具进行，设信号工指挥。
4) 下管过程中应始终保持井孔中水位不低于地面以下0.5m。
5) 分节安装，管节连接作业时，吊管机具的吊钩严禁松动、移动。
6) 提吊井管时，应轻拉轻放，下管受阻时，应排除阻力，不得强行压入。
7) 安装前应检查吊装机具的制动装置、吊索具等，确认安全后方可进行操作。
8) 安装过程中，指挥人员应注视井管吊装状况，确认安全；发现异常必须停止作业，进行处理。
(12) 钻机安装应符合下列要求：
1) 塔架应固定于基台上，用垫块垫牢。
2) 上下钻架必须走安全梯；高处作业必须佩戴安全带。
3) 安装钻塔时，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。
4) 各种型号钻机的安装与拆除应严格按产品说明书的规定操作。
5) 遇六级(含)以上大风、雷、雨和沙尘暴等恶劣天气不得进行安装或拆卸钻机。
6) 钻机安装应水平、竖直、稳固，冲击钻的主绳或回转钻机的动滑车大钩应对准钻孔中心。
7) 缆风绳应对称安设，地锚埋设应牢固并用紧绳器绷紧，缆风绳与地面夹角不得大于45°。
8) 携带工具上钻架，工具应放入工具袋内；工具用完后应放回原处，不得将工具放在钻架上。
9) 钻机安装前应对钻机各部位进行检查，确认动力系统、升降系统、钻塔各部件和辅助设备，处于正常状态。
10) 整体起落钻塔时，操作应平稳、准确；钻机卷扬机或绞车应低速运转，使塔架平稳升降，严防塔架突然倾倒。
(13) 冲击钻钻进应符合下列要求：
1) 缆风绳在钻进中不得随意变动。
2) 钻头应根据地层性质和井深选择。
3) 井孔泥浆液面，应高出地下水位1.0m以上。
4) 钻进中发现塌孔、扁孔、斜孔、缩孔必须停止作业，并及时处理。
5) 提钻时，应观察或测量钢丝绳的位移，当超过规定时，应及时纠正。
6) 钻具进入钻孔后，应盖牢井盖板，使钢丝绳置于两块盖板中间的绳孔中，并在地面设置安全标志。
7) 下钻时，应将钻头垂吊稳定后再导正下入井孔，进入井孔后不得全松刹车、高速下放。提钻时，开始应缓慢，提离孔底数米未遇阻力后，方可按正常速度提升；发现有阻力时，应将钻具下放转动钻头方向后再提，不得强行提拉。
(14) 大口井施工应符合下列要求：
1) 土方开挖应连续进行。
2) 井孔成型宜采用沉井法施工。
3) 采用机械挖掘时，井内严禁有人。
4) 作业人员必须穿防水服，并轮换作业。
5) 井孔完成后，应及时完成井口设施，并经验收，确认合格，形成文件。
6) 井孔周边必须搭设防护栏杆，孔口周边1m范围内不得堆土、置放堆积物和行走载重汽车。
7) 下井作业前和作业中，应按要求检测空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认合格，方可进入作业。
8) 施工人员应经过安全技术培训，熟悉井孔开挖技术，并具有应急监测和自我防护能力的专业施工人员施工。
9) 作业后，井口地面临边部位必须设防护栏杆或围挡、护栏等防护设施和安全标志；夜间和阴暗时须设警示灯。
10) 施工前必须按工程地质、水文地质和现场环境状况制定详细的施工方案，采取防止人员坠入、物体打击、塌孔、溺水和人员窒息的安全技术措施。
11) 施工中必须设专人监护井壁的稳定和人员安全状况，确认安全；发现井壁变形、土壁坍塌征兆和人员中毒等危险时，必须立即将井内人员撤离至地安全地带。
(15) 钻机装卸和运输应符合下列要求：
1) 装卸、搬运应由专人指挥，作业人员应协调一致。
2) 装卸应平稳，固定必须牢靠，运输途中应设专人监护。
3) 拖运移动钻机时，车速不得超过产品说明书规定的速度。
4) 长距离运输时，牵引连接处应系保护钢丝绳，不得使牵引自由摆动。
5) 小型工具和易损物件均应装箱，钻具和管件丝扣部分，应采取保护措施。
6) 采用跳板装卸时，跳板结构应经过验算确定，且木板不得有劈裂、腐朽等缺陷；跳板的坡度不得大于30°，下端支点应设防滑装置，被装卸的设备应系保护绳。
7) 机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定；在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标志的管理规定。
(16) 回转钻钻进应符合下列要求：
1) 泥浆指标应据当地水文地质条件确定。
2) 放倒钻杆时，应使钻杆提篮锁环向上；作业人员应站在钻杆侧面的安全位置。
3) 下钻杆时，应缓慢；用机械卸钻杆时，不得猛挂离合器；更换钻头时，必须将钻杆丝扣拧紧。
道路路基工程技术交底 1.施工测量 ⑴在路基正式开工前，已做好全线的导线、水准点和中线的复测，纵横断面的检查，导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。 ⑵在开工之前进行现场恢复和固定路线，其内容包括导线、中线与高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。 ⑶对所有的测量已进行记录并整理所有资料。以便得到复核和批复。 ⑷在施工测量完成前，未进行施工；在施工时，如遇非适用材料，应予挖除。在挖除之前，对非适用的材料范围应进行测量，经工程师批准后方可施工，并在开挖完成后与回填之前重新进行测量。 ⑸导线测量采用全站仪，其起讫点与设计单位测定的结果相比较，精度满足角度闭合差±16√n（n），n为测点数，坐标相对闭合差为±1/10000。 ⑹导线复测采用坐标法恢复，在中线恢复的同时已完成边桩的恢复和横断面的检查工作。 ⑺水准点复核，在施工使用前已对设计单位提供的水准点作仔细校核，有条件段落已与国家水准点闭合。附近的水准点闭合差不大于±20√L（L 为水准点距离Km）在施工中需增设的临时水准点，符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。 ⑻路基施工前已根据恢复的路线中桩，设计图表详细的检查，核对纵断面图，并进行了复测和必要的补测。 ⑼施工期间将保护所有标志，特别是一些原始控制点，每季度至少应复
测一次水准点。 2.土方路基开挖的施工方案、施工方法 ⑴土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100米左右，选用推土机挖运;运距在500米以内;使用拖式铲运机挖运;运距在1公里以内，采用自行式大铲运机挖运;大体积的土方远运，用挖装机械配合自卸汽车施工. ⑵原地面清理与挖掘:开挖前，用机械和人工清除原始地面上不符合路堤填料质量要求一切杂物运到弃土场堆放。 ⑶路基开工前，考虑排水系统的布设，防止在施工中红线外的水流入线内，并将线路内的水迅速排出路基，保证施工顺利进行. ⑷对设计中拟定的纵横排水系统，随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并与时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。⑸路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。 3.石方爆破开挖施工方法 为了保证施工质量和工程进度，为路堤填筑提供粒径符合要求的填料，同时为了保证施工安全以与路基的整体稳定性，使路基在建成后能维持长期正常使用，施工时采用机械打眼爆破→挖掘机配合自卸汽车运土（或推土机清方与积料→装载机配合自卸汽车运土）的工艺流程组织施工。除爆破作业外，其他工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致，机械配置根据地质情况确定。 石质路堑开挖与土质路堑开挖最大的不同之处在于石质路堑开挖需要进行爆破作业，根据本标段沿线民房、地形与地物情况，该工序作业时按
附属工程施工技术交底说明 1、DK233+925与DK234+038两涵之间上游增设导流堤，将水流引至DK234+038涵洞。 2、DK262+767（1-1.5米）涵洞距虎头崖大桥淖台尾24米，在涵位上游增设截流设施，将水流引入虎头涯大桥下。 至DK265+872涵洞。 4、DK269+720与DK269+790两涵之间上游增设导流堤，将水流引至DK269+720涵洞。 5、全线站场道路面层采用C25混凝土，厚25cm;基层碎石，厚15cm。 6、淖毛湖站站坪向大里程方向平移40m,与车站列检所围墙相接，车站信号楼在随站坪向大里程移动的同时向靠近股道侧平移5m。 7、DK268+550与DK268+705两涵之间上游增设导流堤，将水引至DK268+705涵，排至涵洞下游。 8、DK233+050~DK233+295、DK233+900~DK233+945、DK235+170~DK235+210各段将上述三段路堤骨架护坡及路肩混凝土块板措施，改为边坡码砌片石。 9、其余段路堤坡面防护工程按原设计施工，骨架护坡材料采用浆砌片石砌筑。 10、冲刷防护工程、涵洞入口处冲刷防护工程，坡面防护可用0.35厚M10浆砌片石变更为0.2m厚C25混凝土现浇。 11、排水沟、侧沟、天沟、引水沟采用0.3Mm7.5浆砌片石。 12、DK233+000~DK233+220、DK233+220~DK233+295、
DK233+390~DK233+435三段路基右侧地势向外倾斜，地表水可自然排出；DK234+125~DK234+421左侧、DK235+000~DK235+188左侧、DK266+715~DK266+936左侧、DK266+715~DK267+115右侧、DK273+375~DK273+434左侧、DK276+680~DK276+740左侧六段地势向路堑外侧倾斜，地表水无法流入路堑，天沟可取消设置。 13、导流坝基础维持原设计，采用M7.5浆砌片石，坡面防护仍采用35cm 最M10浆砌片石。 14、取消DK258+441.5箱形至DK258+990箱形涵之间六道封闭导流堤,增设路基冲刷防护。 15、DK284+750~DK286+080涵之间增设导流堤，将上游地表汇水排出。 16、取消DK285+650 2-2.0m箱形涵设置,在涵洞上游增设天沟,将地表水分别引入DK284+750和DK286+080涵排出。 17、奥莫尔中桥上游桥台处淖台导流坝（与锥体侧弧相切）长度：310m,红台导流坝长：295m。施工过程中可为变高，接山时导流堤高度相对较低，接近桥台时变高，导流坝将桥台包围，基础及坡面参考相关图纸。 18、虎头崖大桥红台上游高导流坝，迎水面采用M10浆砌片石,导流坝长度为50m,导流坝基础顶面埋深度h由桥台锥体基础顶面埋置深度渐变至0.5m(10m)范围内,其余地段导流坝基础顶面埋深均为0.5m。 19、涵洞迎水面铺砌（无导流坝时），以涵洞净空以外两侧5m及两侧各3m闭合三角形铺砌。铺砌厚度35cm,10cm垫层。坡面设置直径10cm泄水孔。
路基附属施工技术交底 1. 施工要求 1．边沟施工要求 (1) 挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟。路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。 (2)边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。 (3) 平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。但曲线在坡顶时可不加深边沟。 (4) 边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。 2. 截水沟施工要求 (1) 截水沟的位置：在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。如系一般土质至少应离开5m，对黄土地区不应小于10m 并应进行防渗加固。截水沟挖出的土，必须清除。 路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚1~5m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。 (2) 山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。 (3) 截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时须设置排水沟、跌水或急流槽。截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。 (4) 为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。山坡与截水沟之间低凹处应留缺口，将水引入。截水沟迎水面沟顶顶面不得高于山坡坡面。山坡陡峭段截水沟应设防滑台，沟底应设置消力设施并与路基排水系统或自然水系相接。 (5) 跌水与急流槽主要用于陡坡地段的排水，达到水流的消能和减缓流速，是山区公路普遍采用的排水结构物。M型路堑边坡的急流槽应根据汇水面积加大断面尺寸。进、出水口是易发生水流冲刷破坏的关键点，应做好防护与加固。 3. 排水沟施工要求
室外管网施工技术 交底
一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程
2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实
安全技术交底记录表 交底内容 1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入 施工现场； 3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 全 带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋； 4. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育 培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备； 6. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪 动。 一、钢筋绑扎： 1. 绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板） ； 2. 在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3. 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； 4. 脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 筋随 意放在脚手架上； 5. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 6. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严 防碰触； 7. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， 确认 连接牢固后方可离开现场； 8. 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， 露天 作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 单位名称 交底时间 安 7-6-2 年 月曰 工程名称 交底部位
公路施工安全技术交底资料安全技术、文明施工交底卡
前言 本工程安全总方针:遵纪守法、安全文明、预防为主、持续改进 总目标:1、死亡率为零重伤率≤0、5‰ 2、经济损失事故控制在工程建设四级事故以下 3、安全教育到位率100% 4、安全防护措施到位率100% 5、文明施工环境保护优良率≥80% 要求全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定,严格遵守各项操作规程,杜绝各种违章行为、违章指挥,把安全工作确实落到实处,真正做到“安全第一、预防为主”、“不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害”！ 总则 1、参加施工得全体施工人员必须熟悉与遵守本规则得各项规定。 2、参加施工得工人必须接受三级安全教育,并应定期进行安全考试,合格后方准上岗操作。 3、所有参加施工得人员进入施工现场,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。进入施工现场作业时,必须戴好安全帽、系紧帽绳,在进行高空作业时须系好安全带;进入施工现场严禁戴耳机、
严禁打闹、斗殴、大声喧哗。 4、上班前四小时内,严禁饮酒(其中包括含酒精得饮料)、严禁疲劳作业。 5、从事特殊工种得操作人员,必须严格执行国家规定得《特殊作业人员上岗制度》,持证上岗。 6、对违反安全规定得工区、班组与人员,项目经理部将视情节轻重给予批评与处罚,严重得得给予停工处罚,给予停工处罚得须停工整改完毕,经项目经理部验收合格后方可复工。 7、各工区、班组应经常对施工安全进行监督检查,对违反安全规定得人进行批评教育。 8、施工所用得各种机具设备与劳动保护用品应定期进行检查与保修,保证其经常处于良好状态。不合格得机具设备与劳动保护用品严禁使用。同时每天必须如实做好机械设备履历书得填写。 9、进行桥涵施工及其她工序施工得各班组之间必须建立完善得交接班制度。在交接班时,交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施与存在问题向接班人员进行详细得交待,并记载于交接班记录薄内,工地值班负责人应认真进行检查交接班情况,对安全隐患整改完毕后方可进行施工。 10、对各类事故必须严格按照“四不放过”得原则处理(即事故原因不清不放过;责任者未受处理不放过;责任者与群众未受到教育不放过;没有制订与采取安全防范措施不放过)。 11、施工中应时刻牢记“不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤
贵瓮8合同段安全、施工技术交底 工程名称：贵瓮8合同段交底时间： 注：接受二级交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、质检员等技术相关人员，三级交底为技术人员对施工班组的交底。
桥面系及附属工程施工技术 一、交底范围 本合同段一分部、二分部、三分部、T梁桥面系及附属工程。 二、施工内容 桥面系及附属工程施工主要包括永久支座安装，墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，临时支座拆除（体系转换），桥面铺装现浇，防撞护栏现浇、伸缩缝安装、泄水孔排水管安装、桥头搭板施工。 三、施工流程 湿接头施工→张拉负弯矩→湿接缝施工→桥面铺装→护栏→搭板→伸缩缝。 四、施工准备 1、技术准备 一联T梁安装就位，且梁面标高经过项目部测量组复测，满足要求。 2、现场准备 T梁之间横向联系，横隔板主筋连接按照要求焊接，墩顶已打扫干净。 3、材料准备 桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装置、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。 3、必要的工艺装备 负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工 1、工艺流程 详见下图2工艺流程图：
2、模板工程 底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，固定侧模底部、防止漏浆。在立模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑必须牢固，避免出现涨模及漏浆等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm 及主筋以上采用单面焊接，焊缝≥10d，焊接采用J502焊条、焊缝应平顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道的连接质量，接头必须采用塑料胶带密封，避免砼浇筑时孔道堵塞。墩顶预埋钢板安装坡度必须符合设计要求。 4、砼工程 采用C50混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道，表面拉毛，土工布覆盖洒水养生。混凝土应尽量安排在一天当中温度较低时浇筑、各墩顶湿接头混凝土浇筑气温应基本相同，温差应控制在5°C以内。要求所有的湿接头湿接缝施工必须使用沙盘，以免污染T梁顶面。 注：施工时使用的挂篮必须有安全措施，统一集中加工，人员穿戴的安全绳必须和挂篮分离，系在桥面其他安全的部位。 六、永久支座安装
路基工程施工技术交底 一、工程范围 闽侯县道112线铁岭至关中段公路提级改造工程位于闽侯县甘蔗街道及荆溪镇。本项目桩号范围为K0+000~K8+370、074,全长8、37KM,其中1标桩号范围为K0+000~K3+460,2标桩号范围为K3+460~K8+370、074。起点位于甘蔗铁岭峰福铁路附近,终点位于关中村。整体路基全幅宽18-20m;主要工程数量包括路基土石方开挖52、4万m3;路基填方52、8万m3;片石砼挡墙5、3万方。 二、施工工艺及方案 1、施工准备 路基开工前,首先对原地面进行复测,核对或补测断面。同时采用
全站仪对路基进行全段中、边桩进行放样,测设出开挖边线,确保路基宽度符合设计要求。 路基施工前需要对路基用地范围内进行清表,用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,对于路堑路段的边坡开挖线至截水沟范围的原生植被应予以保留。 路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下300mm内的草皮、农作物根系与表土予以清除,并集中堆放在弃土场内,供土地复耕与绿化填土使用。场地清理完成后,填方地段应全面进行填前碾压,使压实度不小于90%,低洼、水田含水量较大的路段不应小于85%。2、土方开挖方案 挖方路堑每8m设一级平台, 平台宽2m,土质路堑开挖前先施工堑顶截水沟,以防施工中地表水冲刷边坡,施工中路堑开挖面随时保持排水畅通,以防浸泡路基。 土质路堑开挖采用挖掘机挖装,自卸汽车运输至路堤填方地段,弃方运至弃土场堆弃,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖,人工及时配合挖掘机整刷边坡,不得乱挖超挖、严禁掏底开挖,路基开挖过程中,应预留30cm,确保刷坡过程中设计边线外的土层不受到扰动。路堑边坡按设计坡率一次成型,避免超欠挖。每段开挖完成后,及时进行相应的路基防护工程施工。 路基开挖至路床部分时,应尽快进行路床施工,如不能及时进行时,应在设计路床顶高程以上预留至少30cm厚的保护层。 土质挖方路段土层最小强度CBR满足规范要求,且含水量适度时,路床80cm范围内可采取翻挖后压实处理;当土层含水量较大或路基强度CBR不高、且土基回弹模量E0值达不到设计要求时,则应采取换填处理,换填≥80cm厚的透水性材料。 挖方路基施工遇到地下水时应按照下列规定处理:应采取排导措施,将水引入路基排水系统,不得随意堵塞泉眼。 土方路堑开挖施工工序图
XXXXXX有限公司
桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装 置、、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。 3、必要的工艺装备 负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工 1、工艺流程 详见下图2工艺流程图： 2、模板工程 底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底 模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。在立 模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑要求必须牢固，避免出现涨模及漏浆 等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm 及以下采用绑扎连接，直径 Φ12mm及以上采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d，焊接应采用J502焊条、焊缝应平 顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注 意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料PVC管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。墩顶预
张拉采用数控张拉设备。钢束采用两端对称张拉，总体施工顺序：按先边跨后中跨，同一跨先两边后中间，对称施工的原则。张拉详细施工步骤在此不赘述。 预应力张拉施工注意事项： ⑴、确保孔道位置准确，固定可靠，当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。 ⑵、保证管道严密不漏浆，接头牢固，撑管有效，不得进水，避免孔道锈蚀。 ⑶、严格下料长度，应编束整束穿入。 ⑷、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线，其后混凝土密实。 ⑸、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。 ⑹、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉，应力和引伸量双控。 ⑺、张拉时两端严禁站人，应设置挡护措施。 ⑻、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。 2、压浆： 压浆时机：张拉完毕后，一般在24h内压浆，以免预应力筋锈蚀或松弛。 浆液制作：专用压浆料掺水拌制而成。 压浆方向：同一孔道由低处向高处。 压浆步骤：通水→压浆→出口溢浓浆→出口塞孔→持压→关阀→完成。 压浆压力：压浆泵输浆压力保持在0.5～0.7Mpa，并应有适当稳压时间（一般为2min）。压浆试件：3组，70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 压浆养护：压浆过程中和压浆后48h内不低于+5℃，否则应采取保温措施，高于35℃，应选择在低温时段进行。 注意事项： ⑴浆液拌合必须根据试验室配合比进行拌合，现场必须配备电子秤对材料用量进行准确计量，压浆必须经过现场监理工程师同意后方可进行。 ⑵采用专用压浆嘴，配备引流管，避免水泥浆溅洒到梁上污染梁体。 3、封锚： 预应力张拉完后立即做预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余的钢绞线，保 留钢绞线残余长度在3cm左右。封锚前清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物，并将端面凿毛，绑扎封锚钢筋网片，采用安装专门封锚盒子进行混凝土填实。 八、中横隔板、翼缘板湿接缝施工
路基工程施工技术交底 一、施工前准备工作 1、认真研究图纸，仔细研读招标文件、施工规范、检测项目等。闭合复测导线点、水准点、为施工方便加密导线点，引设水准点。 2、对所有机械进行检修，保证正常运转，置备检测设备，并对其进行校核。 3、对所负责的路基工程前期地面附着物进行调查，并汇总上报， 做好前期开工准备工作。 二、填前碾压 1、清表： 用推土机按灰线将路基表土清除20cm厚，将路基范围内的杂草、树根乱石、垃圾等彻底清除干净,放出边线后，将清表土置于边线内侧，修做施工便道。 2、恢复中线，放出边线： 依据经复测闭合的导线点及水准点，放出中桩，每10米一个，再测出逐桩路基横断标高，根据设计标高计算出底坡角线的位置，用石灰标出边线作为清表边缘，边线应比设计底坡角宽出30-50cm。 3、填前碾压 在碾压前应检测含水量，如含水量太大，应将地表土翻松晾晒，至合适后，再平整压实。碾压采用C30振动压路机碾压，第一遍关闭振动静压，速度2-4km/h，然后由弱振到强振，先慢后快，由低处到高处，先两边后中间，纵向进退式碾压。碾压两到三遍，边压实边 １
检测压实度，直到满足规范要求为止。要求压实度为93％。 4、恢复中线、放出边线。 每10米放出中线后，测出路基横断标高并做好记录，根据设计高程准确算出路基各个桩号的坡角线到中桩的距离，在此数据上增加20cm划出灰线，作为布土范围，算出本段路基的平均宽度，将中桩分别引出边线外1米处，标出桩号。 三、路基填筑 路基加宽部分填筑时，首先将老路基与新路基交界的坡面表土挖除，厚度不小于0.2m，清表完成后，按照图纸要求进行台阶开设，要保证台阶质量，控制标准不得低于图纸要求，并对台阶进行压实度检测，满足同高度要适度要求后方可进行本层土方填筑，压实厚度不得大于50cm ,最大粒径部的大于层厚的2/3，路床范围内填料粒径不得大于10cm 。 1、布料 由斯太尔运输车运至路基进行布料。布料时按计量布料，算出一段内所需的总车数，根据总车数控制布料数量，在装料时应使汽车满载，达到设计载重量。 布土公式：N=BLHR(1+W)P/G N——本段运料车数 B——路基平均宽度 L——路基长度 H——路基一层填土压实厚度 ２
贵瓮8合同段安全、施工技术交底
注：接受二级交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、质检员等技术相关人员，三级交底为技术人员对施工班组的交底。 桥面系及附属工程施工技术 一、交底范围 本合同段一分部、二分部、三分部、T梁桥面系及附属工程。 二、施工内容 桥面系及附属工程施工主要包括永久支座安装，墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，临时支座拆除（体系转换），桥面铺装现浇，防撞护栏现浇、伸缩缝安装、泄水孔排水管安装、桥头搭板施工。 三、施工流程 湿接头施工→张拉负弯矩→湿接缝施工→桥面铺装→护栏→搭板→伸缩缝。 四、施工准备 1、技术准备 一联T梁安装就位，且梁面标高经过项目部测量组复测，满足要求。 2、现场准备 T梁之间横向联系，横隔板主筋连接按照要求焊接，墩顶已打扫干净。 3、材料准备 桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装置、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。 3、必要的工艺装备
负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工 1、工艺流程 详见下图2工艺流程图： 2、模板工程 底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，固定侧模底部、防止漏浆。在立模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑必须牢固，避免出现涨模及漏浆等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm及主筋以上采用单面焊接，焊缝≥10d，焊接采用J502焊条、焊缝应平顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道的连接质量，接头必须
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 构筑物防水与防腐施工安全技术 交底(2021)
构筑物防水与防腐施工安全技术交底(2021)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.施作涂膜时，应符合下列要求： （1)人工配制、搅拌、涂刷作业时，应背风向操作；避免皮肤直接接触有毒性的涂料。 （2)采用机械喷涂作业时，应划定作业区，非作业人员禁止入内；喷射机运行和检查时，严禁将喷头对着人或设备、设施；机械设备出现故障或喷头发生堵塞，必须停机、断电、卸压后，方可进行检修和处理。 （3)配制涂膜使用桨叶式搅拌器进行搅拌作业时，搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4；搅拌中应采取防涂料飞溅措施；机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内；设备发生故障，必须立即停机，断电后方可处理。 2.施作树脂类砂浆应符合下列要求： （1)操作人员应采用轮班制作业。 （2)施工现场必须保持良好的通风。
（3)施工现场应备充足的冲洗水和擦洗剂。 （4)施工前应制定安全防护措施和防毒、防火、防爆的应急预案。 （5)施工人员应穿工作服，戴防尘口罩、防护镜、手套等；工作完毕后应冲洗、淋浴。 （6)配制、使用醇、苯、酮、胺等易燃材料的施工现场必须严禁烟火，并按消防部门的规定配备消防器材。 （7)配制硫酸乙酯应将硫酸徐徐倒入酒精中充分搅拌，温度不得超过60℃，配制量较大时，应备间接冷却装置(循环水浴)。 3.高分子卷材铺设时，应符合下列要求： （1)粘贴材料配制，应严格按生产企业说明书或施工组织设计规定的配方和工艺程序进行。 （2)使用射钉枪钉铺防水层时，射钉枪、射钉弹头应设置专人使用和管理，射钉枪的枪口不得对人。 （3)采用热熔粘接时，热熔粘接机械设备应完好，防护装置应齐全、有效；电气接线与拆卸必须由电工负责，作业前，经检查、试运行，确认安全；作业时，热熔粘接机具设备操作工和辅助配合人员，必须按规定穿绝缘鞋和佩戴绝缘手套等劳动保护用品；热熔粘接机具应设置专人使用和管理。
路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴施工测量 在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》（JTJ061-99）的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。 ⑵调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行，试验项目按“技术规范”要求进行。 ⑶防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施，挖设排水沟，并保持其处于良好的排水状态。 ⑷清理场地 路基工程施工前，清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内
或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。 ⑸雨季施工 雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，严格按照《公路路基施工技术规范》（JTJO33-95）中雨季施工的有关规定执行，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。雨季填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工，短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破，岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1）土方开挖 ⑴路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵施工控制 ①路堑边坡 根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时，改为人工修坡。不设圬工防护的边坡，每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡，有防护地段及时做好防护。
道路附属构筑物工程:施工安全技术交底-制度大全 道路附属构筑物工程:施工安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁... 编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁在道路施工中掩埋地下管道检查井。2. 进人沟槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全;作业中应随时观察,发现槽壁有不稳定征兆,必须立即撤离危险地段,处理完毕,确认安全后,方可恢复作业。3. 施工现场的各类检查井(室)应随施工工序相应升高(降低),并用相应专业的检查井井盖盖牢,严禁掩埋;不需保留的井、坑、孔必须及时接技术规定回填至其顶部;需暂时保留的,必须根据现场情况采取相应的安全技术措施;各种管线的井(室)盖不得盖错,井盖(箩)必须能承受道路上的交通荷载。4. 道路范围内的各类检查井(室)应设置水泥混凝土井圈。5. 作业区内不宜码放过多构件,应随安装随适量搬运,并码放整齐。6. 倒虹吸管完成后,应进行闭水试验和隐蔽工程验收,确认合格并形成文件,及时回填土;倒虹吸管两端的检查井在施工中和完成后,必须及时盖牢或设围挡。7. 手推车运输构件时,除应按顺序装卸、码放平稳,严禁扬把猛卸外,使用手推车应符合下列要求:(1) 装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(2) 运输杆件材料时,应捆绑牢固。(3) 在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4) 卸上等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 (5) 路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。已运输路缘石、隔离墩、方砖、混凝土管等构件时,应先检查其质量,有断裂危及人身安全者不得搬运。9. 用起重机吊装构件等作业时,应符合起重机吊装安全技术交底具体要求。10. 雨水支管采用3600混凝土全包封时,混凝土强度达75%前,不得开放交通,需通行时,应采取保护措施。11. 升降检查井、砌筑雨水口时,应符合下列要求:(1) 施工前,应在检查井周围设置安全标志,非作业人员不得人内。(2) 砌筑作业应集中、快速完成。(3) 升降现况的电力、信息管道等检查并时,应在管理单位人员现场监护下作业,并对井内设施采取保护措施。(4) 下井作业前,必须先打开拟进和相邻井的井盖通风,经检测,确认井内空气中氧气和有毒、有害气体浓度符合现行国家标准规定,并记录后方可进人作业;经检测确认其内空气质量合格后,应立即进人作业;如会签栏参加单位(部门、班组)参加人员市政基础设施工程道路附属构筑物工程施工安全技术交底编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:未立即进人,当再进人前,必须重新检测,确认合格,并记录;作业过程中,对其内空气质量必须进行动态监测,确认符合要求,并记录;操作人员应轮换作业,井外应设专人监护。(5) 检查井(室) 、雨水口完成后,井(室) 盖(算) 必须立即安牢,完成回填土,清理现场;下班前未完时,必须设围挡或护栏和安全标志。(6) 需在井内支设作业平台时,必须支搭牢固,临边必须设防护栏杆。12. 用斜道运输应符合下列要求:(1) 施工前,应根据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,对斜道结构进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。(2) 斜道应坚实、直顺,不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1:6。(3) 斜道临边必须设防护栏杆,进出口处的栏杆不得伸出栏柱。(4) 支、拆斜道必须由架子工操作;使用前,必须检查验收,确认合格,并形成文件。(5) 施工中应经常检查,确认安全;发现隐患必须立即处理,确认合格。13. 沟槽作业时,必
中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号 室外安装工 程分项工程名 称 室外给水管网 室外排水管网 工程量/ 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明
交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 3.1给中水球墨铸铁管的安装 （1）给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖 的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接 口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。直管采 用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管，注意将 承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管 直径≤300㎜，大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就 位后及时补上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内 与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口，将插口插入承 插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管时，将每根管子仔细对准 中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。对口前 应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如 有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内， 拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口 最大转角不得大于4°21"。 d)基础：管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层，细沙垫层应按规定的 沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。细沙垫层厚度为10cm。每段管路基础需经甲 方或监理及总包验收合格后方可进行下管施工。 e)球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安 装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且 及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层 夯实。
16.1三级技术交底步骤 16.1.1一级技术交底：项目施工技术总体交底 工程开工前，由项目经理主持，交底人项目总工程师就工程总体以分项工程为单元进行总体技术交底，参加人员为本项目各部门负责人、分项工程负责人及全体技术人员。 16.1.2二级技术交底：交底人是项目工程部长或项目总工程师，就每分部工程以分项工程为单元向分项工程技术负责人和相关技术人员进行交底；重点工程、重要分项工程的技术交底应由项目总工程师亲自交底。 16.1.3三级技术交底：交底人为分项工程现场工程师、专业化分包队伍现场技术负责人。应就每分项工程以工序为单元向工序技术员、工班长或工序负责人、主要操作人员进行技术交底。对于包清工和零星工程等没有现场技术负责人的分包队伍的施工人员纳入分项工程现场工程师交底对象。 16.2三级施工技术交底的主要容：施工技术交底由于交底的层次、对象不同，因而交底的容、侧重点也各不相同。 16.2.1总体施工技术交底：在工程开工前，项目总工程师应依据项目实施性施工组织设计、施工图纸、合同文件和现场实地调查情况等拟定技术交底文件，对工程总体情况进行全面交底。主要包括以下容： （1）工程概况、主要工程量、施工总体部署及施工任务划分。；
（2）工程的特点、难点，设计意图、要求，执行的技术标准和规； （3）技术质量管理流程（监理程序、质量控制、试验检测、设计变更等）； （4）主要施工流程、关键工序、特殊工序施工方案，工序交叉配合要求及关键性施工技术要点； （5）施工进度要求，关键线路、控制点，阶段性控制目标； （6）项目质量计划，含质量方针、质量目标、创优目标和保证措施； （7）文明施工、职业健康安全和环境管理的主要目标和措施； （8）“四新”技术应用及注意事项； （9）其他施工注意事项。 16.2.2二级施工技术交底: 在项目分部（项）工程开工前，由工程部长（或总工）根据施工组织设计、施工图纸、合同文件和总体技术交底容等拟定技术交底文件，对分部（项）工程进行施工技术交底。主要容包括： （1）分项工程概况，水文、地质、地貌情况； （2）合同要求、设计要求、经理部的要求，其中的难点； （3）关键工序、特殊工序施工方案及具体要求、实施
一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水
准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。 2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。 2.6沟槽开挖时，必须有专人盯守巡视，发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采取果断措施，将人员撤离、排除隐患，确保安全。 2.7沟槽开挖完成后，由测量工检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否满足施工要求，如有偏差，由人工进行修整。 3、砂垫层施工 3.1沟槽基底施工前必须经项目部和监理单位检查管道沟槽开挖面，验收合格后方可施工。 3.2管道基础采用砂垫层基础，厚度不小于150mm且不小于0.1(1+D)，D为钢管外径、单位为米，宽度与槽底同宽。 3.3基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 4、管道倒运、下入沟槽 4.1使用机械进行管材倒运、吊装的过程中，必须采取有效保护措施，防止管材及外防腐层被破坏，可采用吊装布带或者垫棉被等措施，严禁机械或者钢丝绳的金属面直接接触管材。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。 4.2管道堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动。 4.3管道下入沟槽前，管节应逐根测量、编号。 4.4如采用起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 4.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后下入沟槽；下管前应先检查管道的内外防腐层，合格后方可下管。 4.6管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。 4.7合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 4.8管道下入沟槽后，应将管道的中心及高程逐节调整正确，并进行复测，合格后方可