一、焊接作业安全规定
1、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火证。
2、动火地点周围的易燃、易爆物质应清理干净，如附近有地沟、阴
井、水封等可漏出或存在可燃气体、可燃液体时，应采取有效的安全措施。
3、焊工在操作中要严格遵守焊工安全操作规程。
4、焊接作业工具要符合质量标准，作业前应认真详细检查。
5、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，乙炔气钢瓶不
得卧放，钢瓶内气体不可用尽，应留有余压。搬运时严禁碰撞。
6、乙炔气钢瓶与氧气瓶之间的距离不应小于5米，与动火地点之间
距离不应小于10米。
7、气焊工进入容器内作业，应先在容器外点燃乙炔，再进去工作。
动焊人离开时，不得将焊枪放在容器内，以防乙炔泄漏。
8、电焊工要严格执行电气安全操作规程，不得任意移动防护接地的
设备。
9、焊机的一次与二次电路必须完整，并易辨认；绝缘良好。
10、在潮湿地点和金属容器进行电焊时，必须穿好绝缘鞋，采取好防
静电措施。
二、高空作业安全措施
一、严格遵守安全生产六大纪律。
二、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。
三、各特殊工种作业人员必须持证上岗。
四、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。
五、严禁酒后和带病作业。
六、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。
七、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。
八、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。
九、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。
十、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。十一、必要时必须张挂安全网。
十二、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。
十三、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。
十四、起重物下严禁站人和人员通过。
十五、高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。十六、在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。
十七、水面高空作业必须配备救生衣、救生圈和水上船只，并设专人监护。
十八、高架构造物应设避雷装置。
十九、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。
二十、配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。
二十一、设置安全警告标志。
要求：
（1）高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。
（2）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。
（3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。
（4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。
（5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾
和废料及时清理运走。
（6）距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
（7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
（8）轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。（9）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。
（10）高空行走、攀爬时严禁手持物件。
（11）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。（12）及时清理脚手架上的工件和零散物品。
高空落物
一、高空落物原因分析
1、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。
2、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。
3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。
4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。
5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。
6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。
7、在高处切割物件材料时无防坠落措施。
8、向下抛掷物件。
二、防止高空落物伤人安全措施
1、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安监人员。
2、非专业起重工不得从事起吊作业。
3、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。
4、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎ぁ一级建造师。
5、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。
6、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。
7、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。
8、尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。
9、切割物件材料时应有防坠落措施。
10、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。
三、设备容器内作业安全措施
进入压力容器里作业要看容器内承装的是什么介质？对于有毒的应该佩戴安全呼吸机。对于有腐蚀的，应该穿戴防化服。对于易燃易爆的千万不能穿戴铁的皮鞋。除了上述说的外，还应该首先对容器内测氧、通风。作业时必须二人、佩戴安全绳，还应该有一人做保护安全接应。
1 凡进入设备容器内作业的人员均应穿戴好劳动保护用品。
2 从事设备容器内作业的人员需认真遵守本工种安全技术操作规程中的有关规定。
3 所需进入的设备容器与外界连通的管道、孔洞等均应采取可靠的安全隔绝措施。所谓安全隔绝措施，指设备容器上与外界所有连接的管道与孔洞等采用加盲板或拆除一段管道断开进行隔绝，严禁采用水封或关闭阀门等方法代替加盲板或断开管道的办法，同时，设备容器上与外界连接的电源应有效切断。安全隔绝所用盲板须经检查合格，高压盲板须经无损探伤合格后方准使用。电源的有效切断，通常应采用从电源开关处拉下开关后锁定，或取下电源开关处熔断丝后锁定等措施，确认无电后，加挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。
4 将所需进入的设备容器上的所有入孔打开，进行自然通风或采取机械通风等办法，以保持设备容器内空气良好流通。采用管道空气送风时，通风前必须对通风管道内的风源进行分析确认，
以确保所通风源的空气中氧气含量在18%—21%之间，风源中不含任何有毒有害介质和粉尘，但不得向正在作业的设备容器内通氧气或富氧空气。
5 所需进入的设备容器在作业人员进入之前，必须首先对其进行清洗和置换，使设备容器内的有毒有害气体的浓度符合标准，同时氧气含量应在18%—21%；可燃气体浓度应符合动火作业的标准。
6 作业人员在进入设备容器前30分钟，必须由安全分析人员对要进入的设备容器内的气体进行采样分析，分析结果应由分析人员在安全许可证上签字，待分析合格后，作业人员方可进入。分析人员在采集设备容器内气体样品时，应注意采集的气体样品要有代表性，即采集气体样品时需注意采样均匀，不可停留在一处采集气体样品，同时还应注意采集气体样品时导管插入的深度。
7 设备容器内作业所需照明电压应采用36V，在内壁潮湿的设备容器内或内壁为金属的设备容器以及狭小设备容器内作业时，应采用12V的安全电压。
8 使用超过安全电压的手持电动工具作业时，如电钻、电砂轮等，必须按规定配备漏电保护器。
9 安全电压及手持电动工具的电源线的一次进线均应使用软质橡胶铜线，中间一般不得有接头，以保证线路绝缘良好，其临时用电供电装置应按规定架设，雨天需注意防雨及漏水。临时用电装置在使用完毕后应立即拆除。架设和拆除供电装置的作业
均应由具有电气作业资质合格证的电气专业人员进行，严禁他人随意装拆供电装置，以防发生意外。
10 若需在容积大的设备容器内，如大型球罐、气柜等进行作业时，在设备容器内应搭设脚手架或安全平台，并设进出设备容器的安全梯，在这种状况下作业应采取避免作业人员相互伤害的措施，如有上下垂直交叉作业，需设防止层间落物伤害作业人员的措施。在作业过程中，作业人员不得在设备容器内抛掷材料、工具等物品。在这种状况下进行作业，作业人员应由设备容器外监护人员用安全绳拴住腰部进行作业，以防发生意外。
11 设备容器内作业时，设备容器外必须有专人负责监护，作业人员在进入设备容器内之前应会同监护人统一联系信号，以防急救之用。监护人员在监护过程中不得脱离岗位。监护人员在对设备容器内作业人员实施抢救时，监护人员必须首先做好自身的安全防护可进入设备容器内实施抢救。
12 作业过程中作业人员若发现设备容器内有异常情况或身体感到不适，应立即停止作业，并及时撤出设备容器外，经处理后，重新采集设备容器内的气样，分析合格后，方可重新进入。
13 若在设备容器内进行动火作业，在进入设备容器内之前，还需办理《动火作业安全许可证》，并进行动火分析，动火分析合格后，方可在设备容器内进行动火作业。同时，应遵守动火作业安全规定中的一切规定。
14 若在设备容器内进行高处作业，在进入设备容器之前，
还需事先办理《高处作业安全许可证》，同时应遵守高处作业安全规定中的一切规定。
15 设备容器经多次清洗置换后，经分析仍达不到合格标准时，但又必须进入设备容器内作业，此时，必须采取相应的安全防护措施。若此时设备容器内为缺氧环境，即空气中的氧气含量小于18%，或者设备容器内空气中的有毒有害气体超过工业卫生容许浓度时，作业人员应佩戴隔离式正压防毒面具。
16 在设备容器内壁及底部不易清洗的残渣中有可能解析出可燃气体时，设备容器内的照明装置应采用防爆低压安全灯具，及使用铜铍合金等不发生火花的工具，以防电火花或工具撞击产生的火花而引起着火、爆炸。作业人员不得穿化纤织物，以防产生静电火花引发着火、爆炸。
17 若需在设备容器内壁上涂刷具有挥发性溶剂或涂料时，除应采取可靠通风措施外，还应加大气体分析的频率，作业人员要根据实际状况，佩戴过滤式或隔离式防毒面具。
18 严禁在雷电天气情况下，在较高的铁质塔内进行作业，以防止雷电在通过塔身流入大地时，将正在塔内作业的人员击伤。
19 若有的单位为监测设备容器内溶液液面，在设备容器外安装有放射性装置的情况下，作业人员在进入设备容器之前，必须将放射性装置拆除放置到安全地点，或将该放射性装置进行有效的隔离屏蔽，以确保设备容器内作业人员不受射线的损伤。
20 作业结束后，作业人员应将作业时所带的工器具等所有
物品带出设备容器外，不得留在设备容器内，如下次再进入设备容器内作业时再重新带入。
四、起重吊装安全措施
1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，
应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收
24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
26、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
27、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
28、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
29、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。
30、当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。
31、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。
32、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。
33、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。
操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书；
高空作业培训资料 1、高处作业 （1）高处作业的定义 按照国标规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。”其涵义有两个：一是相对概念，可能坠落的底面高度大于或等于2m；也就是说不论在单层、多层或高层建筑物作业，即使是在平地，只要作业处的侧面有可能导致人员坠落的坑、井、洞或空间，其高度达到2m及以上，就属于高处作业；二是高低差距标准定为2m，因为一般情况下，当人在2m以上的高度坠落时，就很可能会造成重伤、残废或甚至死亡。因此，对高处作业的安全技术措施在开工以前就须特别留意以下有关事项： ①技术措施及所需料具要完整地列入施工计划； ②进行技术教育合现场技术交底； ③所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查； ④做好对高处作业人员的培训考核等。 （2）高处作业的级别 高出作业的级别可分为四级，即高处作业在2～5m时，为一级高处作业；5～15m时，为二级高处作业；在15~30m时，为三级高处作业；在大于30m时，为特级高处作业，高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业，其中特殊高处作业又分为八类。 特殊高处作业的分类： ①在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，
成为强风高处作业； ②在高温或低温环境下进行的高处作业，成为异高温处作业； ③降雪时进行的高出作业，称为学天高出作业； ④降雨时进行的高出作业，称为雨天高出作业； ⑤室外完全采用人工照明时进行的高出作业，成为夜间高出作业； ⑥在接近或接触带电体条件下进行的高出作业，称为带电高处作业； ⑦在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高出作业，称为悬空高出作业； ⑧对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高出作业，称为抢救高出作业。一般高处作业是指除特殊高处作业以外的高处作业。 （3）高处作业的标记 高处作业的分级，以级别、类别和种类作标记。一般高出作业作标记时，写明级别和种类；特殊高处作业作标记时，写明级别和类别，种类可省略不写。例:三级，一般高处作业；一级，强风高处作业；二级，异温、高处作业。 （4）高处作业时的安全防护技术措施 ①凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 ②凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 序言.......................................................................... 保洁工作职责..................................................................... 保洁员质量检查操作流程........................................................... 室外公共区域清洁操作流程......................................................... 垃圾收集与处理操作流程........................................................... 卫生消杀管理操作流程............................................................. 清洁剂使用操作流程............................................................... 广场砖地面清洁操作流程........................................................... 沥青地面清洁操作流程............................................................. 水泥地面清洁操作流程............................................................. 地砖地面清洁操作流程............................................................. 花岗岩地面清洁操作流程........................................................... 文化石墙面清洁操作流程........................................................... 玻璃清洁操作流程................................................................. 镜面清洁操作流程................................................................. 灯具清洁操作流程................................................................. 木器清洁操作流程................................................................. 特殊环境清洁操作流程............................................................. 卫生间保洁操作流程............................................................... 湖泊、河流等水景保洁操作流程..................................................... 阴沟、窨井清洗操作流程........................................................... 金属器具上光操作流程............................................................. 不锈钢清洁操作流程............................................................... 游泳池及更衣室清洁操作流程....................................................... 儿童乐园清洁操作规程............................................................. 清洁保养常用的清洁剂............................................................. 常用工具、清洁机械、物品材质的认识与使用......................................... 保洁服务流程. (46)
一、焊接作业安全规定 1、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火证。 2、动火地点周围的易燃、易爆物质应清理干净，如附近有地沟、阴 井、水封等可漏出或存在可燃气体、可燃液体时，应采取有效的安全措施。 3、焊工在操作中要严格遵守焊工安全操作规程。 4、焊接作业工具要符合质量标准，作业前应认真详细检查。 5、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，乙炔气钢瓶不 得卧放，钢瓶内气体不可用尽，应留有余压。搬运时严禁碰撞。 6、乙炔气钢瓶与氧气瓶之间的距离不应小于5米，与动火地点之间 距离不应小于10米。 7、气焊工进入容器内作业，应先在容器外点燃乙炔，再进去工作。 动焊人离开时，不得将焊枪放在容器内，以防乙炔泄漏。 8、电焊工要严格执行电气安全操作规程，不得任意移动防护接地的 设备。 9、焊机的一次与二次电路必须完整，并易辨认；绝缘良好。 10、在潮湿地点和金属容器进行电焊时，必须穿好绝缘鞋，采取好防 静电措施。
二、高空作业安全措施 一、严格遵守安全生产六大纪律。 二、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。 三、各特殊工种作业人员必须持证上岗。 四、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。 五、严禁酒后和带病作业。 六、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。 七、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。 八、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。 九、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。 十、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。十一、必要时必须张挂安全网。 十二、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。 十三、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。
人员培训标准操作规程SOP 一、目的；建立人员培训标准操作规程，确保培训规范的执行，提高全体员工素质。 二、适用范围：适用于全体员工的培训管理。 三、责任者：综合管理部。 四、管理制度： 1 培训的基本原则： 1.1 各级管理人员，生产、检验以及与生产活动有关的维修、清洁、仓储、服务等人员，均应 按《保健食品良好生产规范》（以下简称《规范》）的原则和各自的职责要求接受培训教育。 1.2培训教育方案应根据不同培训对象的要求分别制订。教材要深入浅出，注重普及 与提高，理论与实践相结合。 1.3培训教育工作要制度化、规范化。个人培训记录要归档保存，培训效果要定期考 核、评比。 1.4 培训教育部门在编制企业教育规划及计划时，应将《规范》培训教育纳入计划，配备一定的任教人员，且任教人员的知识应不断提高更新，提高培训质量。 2 培训的基本内容：根据培训的对象确定培训教育的内容，制定教育方案及培训教育达到的目的和要求。培训教育的基本内容包括有关法规、规定、制度的培训，包括《保健食品良好生产规范》、企业规章制度、工艺规程及岗位操作法等。 3 培训的对象：培训对象是公司负责人、质量、生产制造等部门的负责人和从事生产、质量、销售、设备等部门的技术人员和管理人员及生产操作工人。 4培训的目的与要求： 4.1通过培训使全体员工意识到保健品的生产、经营等各个方面都已进入法制化的阶段。 4.2 保健品是特殊商品，保健品质量关系着人的健康，全体员工要确立质量 页脚内容1
第一的原则。 4.3使各级负责人具有相应的管理知识，懂得实施《规范》的意义和内容，掌握实施《规 范》的有关知识、方法和评价的基本原则。 4.4使全体员工掌握企业的规章制度。 4.5技术、管理人员进行专业知识和管理知识的培训，使其在各自的岗位上，认真实施《规 范》所规定的本岗位职责及活动内容。 4.6检验及操作人员进行全面的《规范》学习及保健品检验专业知识的培训和本岗位的操 作规程、工艺流程、岗位责任制的学习，使其了解本岗位的质量责任。 4.7对全体员工进行清洁卫生教育，使其养成良好的卫生习惯。 4.8对从事洁净区净化设施管理人员、设备维修保养人员进行《规范》知识、技能和方法 的培训，使其明确本岗位的质量责任。 4.9 对从事生产的各类人员进行符合本岗位要求的专业技能、操作方法与本岗位有关《规范》知识的培训，明确本岗位的质量责任。 5 培训的方式 5.1 公司派遣有关人员参加厂外的各类学习班、培训班和研讨班，使他们成为公司的培训业 务力量。 5.2公司内脱产、半脱产及现场培训方式。 5.3采用三级培训—公司集中培训、部门培训、班组培训。 5.4组织有关人员到已通过ＧＭＰ认证的保健品厂参观、学习、实习等多种方式。 6 培训考核制度 6.1 建立培训教育考核制度，并对各级受训人员进行定期的考核工作，考核成绩纳入职工档案进行管理。 6.2生产部新进员工按《生产部新进员工培训上岗规定》进行培训、考核与管理。 页脚内容2
电气作业安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求： （一）、电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 （二）、电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 （三）、外单位派（借）的电气工作人员，应持有电气工作安全考核合格证。 （四）、电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 （五）、电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 （六）、变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。 （七）、现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 （八）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。 （九）、电气设备必须由可靠的接地（接零）、防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： （一）、凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。
（二）、工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由车间办理技术科审批，特殊情况由主管厂长审批。 （三）、检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 （四）、检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 （五）、在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由厂调度、生产厂长、主管厂长，动力车间主任口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 三、电气检修操作规程： （一）、凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电，放电时戴眼镜。 （二）、在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。 （三）、对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 （四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票（由动力车间统一保管），摘掉警告牌后方准恢复送电。 （五）、禁止带电作业，特殊情况，可经主管厂长动力车间主任许可采取安全措施后方可作业。 四、架空线路操作规程 （一）、架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。 （二）、架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
中铁十八局集团 成贵铁路项目经理部五分部高空作业安全培训 编制: 任杰 日期:二O一六年二月
高空作业安全培训 （1）高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。 （2）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。 （3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。 （4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。 （5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。 （6）距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 （7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。 （8）轻型或简易结构面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋。 （9）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。 （10）高空行走、攀爬时严禁手持物件。 （11）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。 （12）及时清理脚手架上的工件和零散物品。 高空落物 一、高空落物原因分析 1、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。 2、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或
折断导致落物。 3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。 4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。 5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。 6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。 7、在高处切割物件材料时无防坠落措施。 8、向下抛掷物件。 二、防止高空落物伤人安全措施 1、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安监人员。 2、非专业起重工不得从事起吊作业。 3、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。 4、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎 5、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。 6、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。 7、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。 8、尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。
特种作业培训教材 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
一、焊接作业安全规定 1、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火证。 2、动火地点周围的易燃、易爆物质应清理干净，如附近有地沟、阴井、水封等可漏出或 存在可燃气体、可燃液体时，应采取有效的安全措施。 3、焊工在操作中要严格遵守焊工安全操作规程。 4、焊接作业工具要符合质量标准，作业前应认真详细检查。 5、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体 不可用尽，应留有余压。搬运时严禁碰撞。 6、乙炔气钢瓶与氧气瓶之间的距离不应小于5米，与动火地点之间距离不应小于10米。 7、气焊工进入容器内作业，应先在容器外点燃乙炔，再进去工作。动焊人离开时，不得 将焊枪放在容器内，以防乙炔泄漏。 8、电焊工要严格执行电气安全操作规程，不得任意移动防护接地的设备。 9、焊机的一次与二次电路必须完整，并易辨认；绝缘良好。 10、在潮湿地点和金属容器进行电焊时，必须穿好绝缘鞋，采取好防静电措施。 二、高空作业安全措施 一、严格遵守安全生产六大纪律。 二、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。 三、各特殊工种作业人员必须持证上岗。
四、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。 五、严禁酒后和带病作业。 六、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。 七、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。 八、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。 九、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。 十、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。 十一、必要时必须张挂安全网。 十二、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。 十三、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。 十四、起重物下严禁站人和人员通过。 十五、高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。 十六、在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。 十七、水面高空作业必须配备救生衣、救生圈和水上船只，并设专人监护。 十八、高架构造物应设避雷装置。 十九、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。
安全、设备操作规程 公司安全生产总则 安全生产人人有则，所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益，结合公司的具体情况，特制定安全、设备技术操作规程。 1、入公司的新工人，试用、临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独作业，电气、起重、蒸汽锅炉，受压容器，焊接（切割），机动车辆司机等特殊工种工人，均应经专业培训和考试合格凭证操作，外来参观人员，接待部门应交待安全注意事项。 2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品，女工要把发辫放入安全帽内，不准外露。不准穿背心，短裤，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤脚，敞衣，戴头巾、围巾工作。 3、上班前不准饮酒，应精神饱满，工作中应精力集中，坚守岗位，不准擅自把自已的工作交给他人，不准打闹，睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位，因故暂时离开岗位，无人操作时，必须停车，切断电源。 4、机械设备在运转中，不准跨越，传送物件和触动危险部位，不得用手拿，嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种设备和
机具不准超限使用，中途停电，应关闭电源。 5、各种安全防护装置，信号标志，仪表及指示器等，不准随意拆除，必须经常检查或定期校验，保持齐全有效。 6、各种机动车辆在厂区内行驶时，时速不得超过5公里，不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。 7、电气设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。 8、行灯的电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏，使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外，必须带绝缘手套。 9、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护，非工作人员严禁合闸，停电牌必须谁挂谁取，在合闸前祥细检查，确认无人检修时方准合闸。 10、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标，不准在交通道上坐卧，不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。 11、高空作业必须扎好安全带，带安全帽，设安全网禁止从高空投掷工具、材料，工作时不准下面有人，需要工具时必须用绳传递。 12、起重搬运工作，要有专人指挥，大型安装工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，统一行动，密切配合不要各行其是，盲目蛮干。 13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门，
1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安 全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。 2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。 急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。 当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上 装档板和保险杆罩。当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。三只行 程开关起连锁保护 作用， 将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只 行程 开关动作，移动模板闭合。这要任一扇安全门不关上，即有一只行程开关不动作，闭模电源不接通，注塑机不会合模，达到合模保护作用。液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆，在连动杆处，辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门，液压伐打开，控制压力油接通闭模电液伐，这时才能闭模。当其中任一扇安全门不打开，都不能闭模。 总之：机械、电器和液压三项措施保护闭模，这要其中有一项安全措施不失灵，就能控制不闭模，保护操作工在开模工况下取制品时不伤及人身。防护罩是防止注塑机移动部位不受外物掉落进去损坏设备和防止操作工不当心触摸到移动部位受伤。 5 前模板 4 3 2 移动模板 1 11 10 9 8 7 6 1、2：锁紧螺母 3：机械保险杆 4：保险挡板 5：保险罩 11：机械保险触板 机械安全装置图
操作规程培训记录工程名称： 时间学时 1 地点 主办机构培训对象电焊工培训 主题 电焊机安全操作培训 学习内容 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采
取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、 出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘； 容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物 品的地方，并应穿绝缘鞋。 9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌 规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接 线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。 12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时，应立即切断电源。 参加人 员签字
车间设备安全操作规程管理培训教材 设备:台锯(2)、违章操作结果、红色安全线、、、紧急情况下直接按下急停按钮，推小板时请使用专用工具:不要用手推，1、工作时不允许手在此红色区域移动，以防手被大小锯片锯伤；待切割的材料必须固定，以防止材料跳跃造成材料和人员伤害； 2、应从锯片后面取出小材料，如红色箭头所示。用气枪清洁桌面。禁止用手擦拭桌面。如果设备异常或不正常，应立即停机。每天工作前，应润滑并取消润滑。当设备不使用时，应将其恢复原位，并锁定装载台。不使用挡板时，应将其放下。合肥xxxx有限公司安全操作规程 设备:单/双立式铣床，非法操作的结果，，工作时禁止手在此红色区域内移动；红色区域外的手是安全的；手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。注意事项:在喂食过程中，禁止将手伸入红色区域，以防止手指锯断和挤压。用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。在紧急情况下，直接按下紧急停止按钮。当材料的宽度小于12厘米时，使用厚度较小的材料来抵抗进料，以防止手压和研磨伤害。进料器的上下压紧弹簧应正确压紧。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:四面刨，违章操作结果，注意事项:送料过程中，手不准伸入红色左侧，防止手指刨伤和压伤；用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。用手转动刀进行检查，确保没有异常。设备上没有杂物，请将其放入工具箱中，以防掉落。发现异常或异常立即关闭设备，工作
时禁止手在红线左侧移动；红线右侧的手是安全的；手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。在紧急情况下，直接按下紧急停止按钮。设备工作时，禁止将手伸入皮带护罩。防护罩的螺丝应拧紧，以防脱落。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:木螺纹机床、违章操作结果及注意事项:进料过程中，手不得伸入红色区域，防止手指锯断和挤压。用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。用手转动刀进行检查，确保没有异常。设备上不允许有杂物。把工具放在工具箱里，防止它们掉下来。发现异常或异常立即关闭设备，工作时禁止手在此红色区域移动；红色区域外的手是安全的；手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。在紧急情况下，直接按下紧急停止按钮。当材料的宽度小于12厘米时，使用厚度较小的材料来抵抗进料，以防止手压和研磨伤害。进料器的上下压紧弹簧应正确压紧。合肥xxxx有限公司安全操作程序及设备:立式和卧式砂光机、违章操作结果及注意事项:进料器双手应紧握物料，防止手滑动接触砂带时手指划伤。用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。手和砂纸之间的距离≥5厘米是一个安全距离。抛光时，力不能太紧，以免损坏材料和伤害人；把一些材料放在桌面上，防止材料掉落伤人。发现异常或异常噪音时，立即关闭设备，并进行安全改进:增加安全带保护罩。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:自动封边机数控，违章操作结果，注意事项:喂食时不要把手伸入红色区域，防止手指夹伤；禁止用手研磨橡胶加热器，以防烫伤。不要触摸刀具以防止割伤；用气枪清洁桌面，不要
食堂设备操作规程
山东恒德电气有限公司食堂设备操作规程一、目的：为了规范食堂管理工作，延长设备使用寿命，确保设备和人身安全，特制定食堂设备操作规程； 二、蒸汽设备（包括蒸箱、燃气灶） 2.1燃气灶具安全操作规范 2.11会点火：坚持火等气的原则，严禁先开气后点火。 2.12首先点燃点棒，由点火孔伸进靠近主燃烧器喷头，迅速打开小火气源节门，引燃主燃烧器。 2.13主燃烧器引燃后，关闭点火棒节门及灶具上的点火棒节门。 2.14打开大火气源节门，根据需要调整火力。 2.15使用完毕，关闭气源节门及鼓风机开关。 2.16发现漏气或闻到异味，要立即关闭阀门熄灭火种，打开门窗通风换气，严禁开启或关闭各类电器，并及时向有关部门报告。 2.17发生火情尽一切努力立即关闭气源节门，使用干粉灭火器、湿布、湿被等物积极扑救并及时报警。 2.18燃气灶具长时间不使用，务必关好节门。 2.2蒸箱安全操作规范 2.21使用前检查蒸车的封条手柄是否完好，顶部放气阀是否全部打开。如有堵塞，应立即排除，确保畅通。 2.22使用前检查水箱，水位应保持在水箱2/3处，并经常清洗水箱去除污垢。
2.23工作时应把食品均匀的放在食品盘，摆放整齐，待食品醒发好时关上蒸车门，并将手柄拧紧，开启电源； 2.24食品蒸熟后，应把阀门全部关死，待蒸汽通过顶部放汽孔全部放掉，方可打开蒸车门，用布垫着拿取蒸屉及食品等物品，小心烫手。以免蒸汽烫伤，发生轻伤事故； 2.25工作完毕，应把食品盘全部清理干净，摆放整齐。 三、电气设备（包括电饼档、和面机、消毒柜） 3.1电饼铛操作规范 3.11接上电源、电源灯亮表示电源正常。 3.12调节温度按钮，可根据烙烤食品设定不同的温度。 3.13如果升温过慢，检查是否有一路电源断相。 3.14落上铛时不要用力过猛，烙制厚度较大的食品时要用加高圈，避免食品加工不透。 3.15不用时除关掉开关外，还要断开电源。 3.16要保持电饼铛的干燥，严禁用水冲洗。 3.2发面机操作规范 3.21和面机必须由专人负责保养与操作。
特种作业人员培训资料 平罗县众鑫冶炼有限公司 特种作业人员培训资料 一、电工 1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。 2、所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”规定设置。 3、电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地线路地面要有埋设电缆标志；架空线必须采用绝缘导线，与金属接触必须套上防护套管。
4、场内禁止使用裸体导线。 5、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。 6、配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱, 实行三级配电。配电箱和开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级保护。 7、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物，配电箱在不使用时要锁好。 8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。 9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 1.3 米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离
宜大于0.6米，小于1.5米。 10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱 体的下底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与 箱体进、出口直接接触。 配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体的连接必须采用编 织软铜线。 检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂 有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。 14、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和 大功率电器。 15、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换, 防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。 16、电气设备的每个保护接地或接零必须用单独的接地（零） 线与接地干（保护零）线相连接，严禁在一个接地（零）线中串接几 个接地（零）线。 17、隧道沿线照明使用白炽灯、应急照明灯、安全疏散灯每15m 一盏。 18、掌子面必须使用安全电压（W 36v ）灯，若照明不足，距掌 子面20m 外采用220V 大灯进行补充照明，220v 大灯的安装高度不 低于3m 。 19、竖井提升、衬砌施工点等使用220v 大灯进行照明，井下严 禁使用碘钨灯。 20、照明线设专线，各施工工区线路均安漏电保护开并独立控 制。 21、竖井照明靠人行梯安装，便于维护。 二、电焊工 11、 12、 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 13、
操作规程学习资料 1.1油罐安全液位控制 控制目标： 油罐收油不得高于最高限位，油罐收油与储存期间不发生溢油，不影响油罐泡沫灭火。 异常处理： 1.2油罐胀油管操作 控制目标： 保证输油管线不超压且安全运行。 异常处理： 控制目标： 不发生坠落、滑跌及由人体静电引起的油罐着火。 异常处理： 控制目标： 收油作业在安全高度内，不发生胀罐、冒罐、串油事故。 异常处理：
1.5油罐付油操作 控制目标： 付油系统运行平稳，不发生错付油、混油、串油，正常情况各罐油品不得低于下限，防止管线付空及浮盘托起造成油品损耗。 异常处理： 控制目标： 倒罐设备运行平稳。输入、输出油罐油位控制在安全高度内。 异常处理： 1.7呼吸阀维护管理及正负压定值 控制目标： 不发生胀罐、瘪罐。 异常处理：
2.1油罐油品计量操作 控制目标：准确操作。 异常处理： 2.2铁路罐车计量操作 控制目标：准确操作。 异常处理： 2.3汽车罐车计量操作 控制目标：准确操作。 异常处理： 2.4油罐油品化验取样指南 控制目标： 油样完全代表罐内油品质量。
3.1公路卸车操作 控制目标： 安全将油品卸入储油罐中。 异常处理： 3.2汽车装车操作控制目标： 装车数量准确 异常处理： 3.3输转泵操作指南 输转泵设备部件工作正常，收发油作业安全运行。 异常处理： 4.1门卫登记、安检操作 控制目标： 检查车况、人员达到入库标准。
异常处理: 4.2付油结账操作指南 控制目标： 提货数量与实付数量统一并统计准确。 5.1消防冷却水系统操作 控制目标 扑救初期火灾 控制火势蔓延，防止火灾扩散，减少事故损失 毗邻罐冷却降温 异常处理： 5.2消防泵出泡沫操作 控制目标 扑救初期火灾，控制火势蔓延，防止火灾扩散，减少事故损失
ISO9001-2000标准培训教材(doc 93)
ISO9000:2000标准培训教材(全新解读) 4.2 文件要求 4.2.1 总则 1. WHAT？ 1.11.1本节明确了质量管理体系文件的 类型，即包括五类： a）质量方针和质量目标（见标准 5.3和5.4.1） b）质量手册 c）程序（本标准要求） d）所需的其它文件（为确保过程有 效策划、运作和控制） e）质量记录（本标准要求见4.2.4）1.1通常用下列金字塔图形来表述文件 的层次及类型 表2中将作业指导书从程序中独
立出来作为一类文件，作业指导书本身也属程序的范畴。 当组织的程序较多时，往往将采用表2的分层方法将具体作业操作文件及表格从程序中分离出来。 1.3 质量方针和质量目标 质量方针是指导由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 （GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000 3.2.4） 质量目标是指在质量方面所追求的目的（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000，3.2.5）。 质量方针和质量目标作为体系文件的最高一层文件，因为其是组织所追求的方向和目的，其它文件是为了实现方针和
目标而展开制订的。 1.4 质量手册见4. 2.2 质量手册作为文件的第二层对质量体系范围、程序、过程进行描述。 1.5程序 程序指为进行某项活动或过程所规定的途径。 本标准所要求形成文件的程序包括6个方面： 1）文件控制（标准4.2.3） 2）质量记录的控制（标准4.2.4）3）内部审核 4）不合格品控制（标准8.3） 5）纠正措施（标准8.5.2） 6）预防措施（标准8.5.3） 这些程序是标准明确的必须要形成的文件，但并不代表任何组织只需要5个
高空作业安全教育培训 1、高空作业要求 （1）高处作业施工，必须使用安全带，安全帽和梯子等，作业前必须认真检查所用的安全设施是否牢固，可靠。 （2）凡是从事高处作业的人员必须接受高处作业安全知识的教育，做到持证上岗，无证者一律不得上岗。上岗前依据有关规定进行技术交底。 （3）高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。在作业前必须给他们合格的安全带，安全帽等必备的个人安全防护用具，作业人员必须正确佩戴和使用。 （4）高处作业所用的工具，材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时中间必须设置隔离设施。 （5）高处作业必须设置可靠的扶梯，作业人员必须沿着扶梯上下，不得沿立杆或者栏杆攀登。 （6）在雨雪天必须采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电，暴雨，大雾等恶劣气候条件下不得进行露天高处作业。（7）高处作业上下必须设置联系信号或通讯装置，并且指定专人负责。 （8）高处作业前，项目部必须组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格后方可作业，需要临时拆除或者变动安全设施的，应经项目部技术负责人审批同意后，并且组织有关部门验收合格后方可实施。
（9）发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。 （10）遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查，校正，修理使之完善。 （11）在高度为2m及以上的高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施。操作人员使用的安全带（或安全绳）的尾绳长度不宜超过2m。 （12）高处作业用的梯子应坚固完整。梯阶间距以30cm为宜，高处作业人员必须穿平底鞋，严禁穿硬底、带钉和易滑的鞋。（13）高处上下交叉作业时，必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施。 （14）施工时必须搭建稳固的施工平台。搭建材料用钢制脚手架，钢管底部与接触面之间必须接触紧密，牢靠。每上升10m高设置一组缆风绳。要求扣件连接必须牢固，严禁使用滑丝扣件。2、高处焊接作业要求 1、焊接工作人员属于特殊工种人员，必须经主管部门培训考核合格掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证书，持证上岗作业。无证者一律不得上岗。 2、电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩，高空危险作处作业，必须挂安全带，施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、焊接作业时须配备灭火器，有专人监护，作业完毕，要留有
特种作业人员培训教材 施工现场临时用电的原则 首先要告知各位你们所从事的工种是一个风险较高的工作，存在着无证上岗；违规操作；火灾等风险。导致人员伤亡，财产损失等。施工要严格遵守以下措施和要求 砂浆拌和机作业安全控制要点 （1）拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。 （2）运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的砂浆。 （3）作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。沥青混合料拌和站作业安全要点 (1)沥青混合料拌和站的各种电机设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 (2)机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 (3)运转中严禁各类人员靠近运转机构。 (4)运转过程中，如发现异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完毕后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。 (5)搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
(6)料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。 建筑施工现场临时用电的三项基本原则是:一是必须采用TN-S 接地、接零保护系统；二是必须采用三级配电系统；三是必须采用两级漏电保护和两道防线。 一、TN-S系统 TN-S接地、接零保护系统（简称TN-S系统）是指在施工用电工程中采用具有专用零线（PE线）、电源中型店直接接地的220/380V 三项四线制低压电力系统，或称三项五线系统，该系统主要技术特点是： 1.电力变压器低压侧中性点直接接地，接地电阻值不大于4Ω。 2.电力变压器低压侧共引出5条线，其中除引出三条分别为黄、绿、红的绝缘线相线（火线）L1、L2、L3（A、B、C）外，尚须于变压器二次侧中性点（N）接地处同时引出两条零线，一条叫做工作零线（浅蓝色绝缘线）（N线)，另一条叫做保护零线（PE线）。其中工作零线（N线）与相线（L1、L2、L3）一起作为三相四线制工作线路使用；保护零线（PE线）只作电器设备接零保护使用，即只用于联结电器设备正常情况下不带电的金属外壳、基座等。两种零线（N和PE）不得混用，为防止无意识混用，保护零线（PE线）应采用具有绿/黄双色绝缘标志的绝缘铜线，以与工作零线和相线相区别。同时，为保护接地、接零保护系统可靠，在整个施工现场的PE线上还应作不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10Ω。