第十章故障处理
本章讲述如何查找和修正BC-2000 及其稀释器BC-100 的故障，将故障按条目分类以便用户进行故障诊断和维护。如果按照本章的指示还是不能排除系统故障，请与迈瑞公司用户服务部联系。日常保养请参考第九章，维护保养。
对于任何一种仪器的故障诊断而言，用户对其了解越多，判断和修复就越容易，迈瑞公司要求用户阅读本手册的所有章节，尽可能熟悉系统的操作。故障诊断的一个主要方面就是观察仪器的动作，注意诊断信息。并不要求操作人员能够修复所有的仪器故障，当然，如果有些问题能够由用户自己解决，则被贻误的时间就能大量减少。
有些时候，当系统探测到有一个或者更多的不正常发生时，系统将会显示一些提示信息或报警，以避免出现不正确的结果，保持系统正常工作。
当系统出现故障时，操作者应按以下步骤处理：
按照系统故障区域所显示的信息在本章的故障列表中找到该故障。
按故障处理提示的步骤处理该故障。
第十章故障处理
§10.1 系统故障及处理列表
■ WBC气泡或RBC气泡
当WBC 通道实际测量时间小于WBC 通道参考计数时间 - 2 秒时，产生WBC 气泡报警。
当RBC 通道实际测量时间小于RBC 通道参考计数时间 - 2 秒时，产生RBC 气泡报警。
可能的原因：
● WBC/RBC 测量时间设置不正确
●样品杯内液量不足
●液路漏气
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●若该报警反复出现，进入“设置/计数时间”界面，检查WBC/RBC 参考计数时间设置是否偏长引起该报警，正确设置参考计数时间。
●检查样品杯中的液量是否充足。
●检查液路管道是否安全连接是否有裂缝。
●排除以上问题后，将两杯盛有9mL 稀释液的样品杯置于WBC 与 RBC 探头下方。
●按[灌注] 键，进行一次灌注操作。
●进入“计数”界面，进行一次本底计数操作，确认不出现该故障。
●重新分析样品。
●若故障继续存在，与迈瑞公司维修人员联系。
■WBC 堵孔或RBC 堵孔
当WBC 通道实际测量时间大于WBC 通道参考计数时间 + 2 秒时，产生WBC 堵孔报警。
当RBC 通道实际测量时间大于RBC 通道参考计数时间 + 2 秒时，产生RBC 堵孔报警。
可能的原因：
● WBC/RBC 测量时间设置不正确
●宝石孔堵
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●若该报警反复出现，进入“设置/计数时间”界面，检查WBC/RBC 参考计数时间设置是否偏短引起该报警，正确设置参考计数时间。
●移去样品杯，换上两个空杯，按[反冲] 键，反向冲洗小孔，直到有液体从小孔冲出。
●重新测量样品。
第十章故障处理
●若WBC 堵孔或RBC 堵孔反复出现，用配套的探头刷子沾上E-Z 清洗液清刷小孔。
●按[反冲] 键，反向冲洗小孔，直到有液体从小孔冲出。
●将两杯盛有9mL 稀释液的样品杯置于WBC 与 RBC 探头下方。
●进入“计数”界面，按[重计数]键，进行一次重计数操作，确认不出现该故障。
●重新分析样品。
●若故障继续存在，与迈瑞公司维修人员联系。
■真空度低
表明在规定时间内系统的真空度水平未达到预定标准，系统报警，同时不允许进行计数等液路动作。
可能的原因：
●液路管道弯曲、打结、堵塞或接头脱落。
●后面板管路连接口脱落或松开。
● WBC 通道或 RBC 通道吸入大量空气。
●真空系统故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●检查BC-2000 的管路是否有接头脱落、弯曲、打结或堵塞现象。
●检查管路连结处是否紧密。
●重新测试样品。
●若故障再次发生，与迈瑞公司维修部门联系。
■环境温度低
测量过程中，若环境温度低于18℃，WBC、HGB 及PLT 的测量结果将不可靠。
可能的原因：
●环境温度低于18℃。
●温度传感器故障。
处理步骤：
●调节环境温度在 18℃ --- 35℃。
●若有必要，重新分析血样。
●若环境温度超过18℃，故障仍发生，与迈瑞公司售后服务联系。
■ HGB 调整
HGB 本底电压在3.2 --- 3.4V 或 4.8 --- 4.9V时，提示用户调整HGB 本底电压。
第十章故障处理
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●执行“服务/系统检测/HGB 本底电压”测试，确认HGB 本底电压在3.2 --- 3.4V 或
4.8 --- 4.9V。
●调整HGB 本底电压，将HGB 本底电压调到4.5V±0.1。
●此时测量结果有效。
HGB 本底电压调整方法：
参见第一章，图1-8，BC-2000 背面示意图（14 --- HGB 增益调整），调整HGB 增益。
图10-1
进入“服务/系统检测”界面，选择“HGB本底电压”（图10-2），测量HGB 本底电压，确认HGB本底电压被调整至4.5V±0.1。
第十章故障处理
图 10-2 系统检测
■ HGB 单元故障
HGB 本底电压在0 --- 3.2V 或 4.9 --- 5V时，提示用户调整HGB 本底电压。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●执行“服务/系统检测/HGB本底电压”测试，确认HGB本底电压在0 --- 3.2V 或 4.9 --- 5.0V。
●调整HGB 本底电压，将HGB 本底电压调到4.5V，HGB 本底电压调整方法参见本节的HGB 调整。
●此时测量结果无效。
■ WBC A/D故障
接口板故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●进入“服务/系统检测/WBC A/D状态”测试，确认为故障。
●与迈瑞公司售后服务联系。
■ RBC A/D故障
接口板故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
第十章故障处理
●进入“服务/系统检测/ RBC A/D 状态”测试，确认为故障。
●与迈瑞公司售后服务联系。
■ PLT A/D故障
接口板故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●进入“服务/系统检测/PLT A/D 状态”测试，确认为故障。
●与迈瑞公司售后服务联系。
■ WBC中断故障
中断故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●进入“服务/系统检测/WBC A/D 中断”进行测试，确认为故障。
●与迈瑞公司售后服务联系。
■ RBC 中断故障
中断故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●进入“服务/系统检测/RBC A/D 中断”进行测试，确认为故障。
●与迈瑞公司售后服务联系。
■ PLT 中断故障
中断故障。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●进入“服务/系统检测/PLT A/D 中断”进行测试，确认为故障。
●与迈瑞公司售后服务联系。
■无溶血素
溶血素用完。
第十章故障处理
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●添加溶血素。
●执行“服务/系统检测/溶血素注入（5次）”，使溶血素电机转动5 圈，保证管路充
满溶血素。
■无E-Z液
E-Z 清洗液用完。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●添加E-Z 清洗液。
■无稀释液
稀释液用完。
处理步骤：
●按[静音] 键静音。
●更换稀释液。
●两个前端探头下放置盛有足够稀释液的样品杯。
●按[灌注] 键，使液路充满稀释液。
第十章故障处理
§10.2 测量结果异常及处理
当测量结果的重复性不好，测量结果偏高或偏低时按以下步骤检查：
检查样本是否变质。
本底测量是否正常。
检查BC-100 稀释器工作是否正常。
按下表检查测量异常的原因。
■HGB 重复性不良
■HGB 测量值偏高或偏低
■WBC 本底超过正常范围
第十章故障处理■WBC 重复性不良
■WBC 测量值偏高或偏低
第十章故障处理
■RBC 本底超过正常范围
■RBC 或 PLT 重复性不良
第十章故障处理■RBC 或 PLT 测量值偏高或偏低
■PLT 本底超过正常范围
刀库控制非常复杂，涉及到的硬件主要是伺服电机传动或普通交流电机传动或液压马达、电磁阀、接近开关、行程开关、等器件，通过复杂的PLC程序对刀库进行控制，实现数控机床加工中心自动换刀或手动换刀、卸刀、装刀等动作。作为一名合格的优秀技工，熟悉NC参数、刀库动作的流程、电磁阀的工作原理等是十分必要的，因为只有这样才能更好的调试、维修及维护刀库。 1.刀库动作时序一般流程图 图1-1 刀库动作的时序流程图
刀库动作的一般流程如图1-1所示，熟悉刀库动作的流程对故障分析及调试有一定的指导意义，刀库动作的控制主要包括自动换刀和手动换刀，刀库的硬件并不是很复杂，那么是如何实现复杂的刀库控制呢？主要是通过PLC程序对刀库进行控制，使刀库能够安全、可靠、稳定的完成复杂控制。 2．刀库及换刀机械手的常见故障和维护 刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以故障率较高。目前机床上有60％以上的故障都与之有关。如刀库定位伸缩不到位，刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手动作误差过大等。这些故障最后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。 2．1 刀库及换刀机械手的维护要点 (1)严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。 (2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。 (3)用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位，装牢靠，并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。 (4)经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，发现问题要及时调整，否则不能完成换刀动作。 (5)要注意保持刀具刀柄和刀套的检查机械手液压系统的压力是
网络安全应急预案 一、第一部分总则 本预案的适用范围为由信息管理中心负责建设管理的网站、网络安全事件应急处理。 （一）日常安全工作职责信息管理中心工作人员根据分工、做好以下工作： 1. 对网站、网络进行日常检查、分析风险、排除隐患、做好网站数据备份，形成日常工作机制，预防安全事故发生。 2. 制定相关安全事件的预警方案和解决方案。 3. 掌握网络网站技术发展趋势，不断提升安全防范水平。 4. 及时处置各类突发安全事件。 （二）安全应急处置原则 1. 报告原则：发生突发安全事件，第一时间向政务信息中心负责人报告， 同时积极进行处置，处置全程要及时汇报工作进展。 2. 安全原则：处置安全事件时，要科学客观，首先保证人员安全，其次保证设备数据安全。 3. 效率原则：处置突发事件要及时迅速，讲究方法，善于协调，争取在最短时间内解决问题。 4. 协调配合原则：出现大规模故障后，根据工作需要，积极配合，协同处理，提高工作质量与效率。 三）安全应急事件处置
1. 安全事件定义分类 一般故障：指区域性网络安全事件，具体包括：局部网络瘫痪、个别设备死机、网站服务器停止工作等。 重大故障：指发生大规模或整体性网络瘫痪、个别硬件设备损坏或被窃、数据丢失或网站遭恶意篡改破坏等。 特大故障：指机房发生火灾或遭可抗拒力破坏造成机房损毁及人员伤害等。 2. 处置时限 发生突发安全事件，一般故障 2 小时内解决，重大故障24 小时内解 决，特大故障48 小时内解决。 3. 处置措施 (1) 发生突发事件，工作人员第一时间报告领导并进行处置。 (2) 迅速准确判断事件原因, 在保证人员、设备、数据安全的前提下，进行针对性处置。 (3) 属一般性故障的，信息中心工作人员及时进行处置；属设备损坏的，要及时报告中心主任根据领导安排进行合理处置；属系统故障的，要及时联系维护公司进行处置；属遭受攻击的，要及时取证留存，并由维护公司进行处置。 (4) 必要时，通知有关单位做好应对。 (5) 事后总结本次事件处置情况，形成分析报告。 二、第二部分网站安全应急处置 (一)日常维护
典型的网络故障分析、检测与排除 摘要： 网络故障极为普遍，故障种类也十分繁杂。如果把网络故障的常见故障进行归类查找，那么无疑能够迅速而准确的查找故障根源，解决网络故障。文章主要就网络常见故障的分类诊断及排除进行了阐述。根据网络故障的性质把网络故障分为物理故障与逻辑故障。其物理故障也就是网络设备的故障。其逻辑故障是网络中配置管理的错误。也可根据网络故障的对象把网络故障分为线路故障、路由故障和主机故障。本文主要介绍路由器故障、配置故障、及连接故障的诊断与排除。通过运用工具和方法分析出导致网络故障的主要原因，及解决方法。 关键词：计算机网络，网络故障，分析诊断，物理类故障，逻辑类故障 引言 计算机网络故障是与网络畅通相对应的一个概念，计算机网络故障主要是指计算机无法实现联网或者无法实现全部联网。引起计算机网络故障的因素多种多样但总的来说可以分为物理故障与逻辑故障，或硬件故障与软件故障。采取有效的故障防预措施网络故障目前已经成为影响计算机网络使用稳定性的重要因素之一，加强对计算机网络故障的分析和网络维护已经成为网络用户经常性的工作之一。及时进行网络故障分析和网络维护也已经成为保障网络稳定性的重要方式方法。本文从实际出发，即工作中遇到的网络故障，描述了通过运用网络知识进行故障排除。按照故障现象—>故障分析-->故障解决的研究路线阐述了如何在实际中排除网络故障，及其在网络安全的应用中的重要性。 本文着重讲解了网络故障的排除方法，通过运用解决问题的策略与排除故障的思路在故障现场很快的检测出是属于哪种故障然后再基于故障提出方案给予解决。 正文： 一、网络故障 （一）物理类故障 物理故障，是指设备或线路损坏、插头松动、线路受到严重电磁干扰等情况。比如说，网络中某条线路突然中断，这时网络管理人员从监控界面上发现
网络安全应急方案 第一部分总则 本预案的适用范围为由信息中心负责建设管理的网站、网络安全事件应急处理。 一、日常安全工作职责 政务信息中心工作人员根据分工、做好以下工作： 1.对网站、网络进行日常检查、分析风险、排除隐患、做好网站数据备份，形成日常工作机制，预防安全事故发生。 2.制定相关安全事件的预警方案和解决方案。 3.掌握网络网站技术发展趋势，不断提升安全防范水平。 4.及时处置各类突发安全事件。 二、安全应急处置原则 1.报告原则：发生突发安全事件，第一时间向政务信息中心负责人报告，同时积极进行处置，处置全程要及时汇报工作进展。 2.安全原则：处置安全事件时，要科学客观，首先保证人员安全，其次保证设备数据安全。 3.效率原则：处置突发事件要及时迅速，讲究方法，善于协调，争取在最短时间内解决问题。 4、协调配合原则：出现大规模故障后，根据工作需要，
积极配合，协同处理，提高工作质量与效率。 三、安全应急事件处置 （一）安全事件定义分类 一般故障：指区域性网络安全事件，具体包括：局部网络瘫痪、个别设备死机、网站服务器停止工作等。 重大故障：指发生大规模或整体性网络瘫痪、个别硬件设备损坏或被窃、数据丢失或网站遭恶意篡改破坏等。 特大故障：指机房发生火灾或遭可抗拒力破坏造成机房损毁及人员伤害等。 （二）处置时限 发生突发安全事件，一般故障2小时内解决，重大故障24小时内解决，特大故障48小时内解决。 （三）处置措施 1.发生突发事件，工作人员第一时间报告领导并进行处置。 2.迅速准确判断事件原因,在保证人员、设备、数据安全的前提下，进行针对性处置。 3、属一般性故障的，政务信息中心工作人员及时进行处置；属设备损坏的，要及时报告中心主任根据领导安排进行合理处置；属系统故障的，要及时联系维护公司进行处置；属遭受攻击的，要及时取证留存，并由维护公司进行处置。 4、必要时，通知有关单位做好应对。 5、事后总结本次事件处置情况，形成分析报告。
加工中心常见换刀故障的分类总结及排除方法 加工中心已广泛应用于机加生产线中。在当今时代，任何自动化生产设备都与数控技术密切关联，从数控设备的特征看，在其开发、生产、销售到使用与维护的过程中，都不可避免地涉及到许多相关领域和交叉学科。因此，学习、理解和掌握数控技术，是从事加工行业人士的必经之路。为了尽是减少加工中心的故障停机时间，根据个人多年的维修经验，针对加工中心故障频率较高的自动换刀装置部分，总结了一些快速诊断和查找故障的方法。 首先，加工中心常见的换刀方式分为带机械手和不带机械手： 带机械手的加工中心换刀动作顺序为①主轴定位；②Z轴运行至换刀点；③刀套向下； ④刀臂旋转60°；⑤主轴松刀吹气；⑥刀臂向下拉刀，然后旋转180°；⑦刀臂向上，主轴夹刀；⑧刀臂旋转至原点；⑨刀套向上回位，换刀完毕。 不带机械手的圆盘式刀库，换刀动作顺序为：①主轴定位；②Z轴运行至换刀点；③刀盘旋转至目标刀号；④Z轴向下至原点；⑤换刀完毕。 根据以往维修经验总结，自动换刀装置在换刀时，常见故障有以下几种：1、刀套动作位置错误，气缸故障2、刀臂夹不紧刀，发生掉刀3、主轴拉芯打不开，刀取不下来4、刀臂位置错误，不能刹车定位5、刀库乱刀6、刀库原点丢失7、刀库电机过载，刀臂电机过载8、刀库位置传感器损坏9、不执行换刀动作10、刀具没有夹紧11、主轴刀具不能夹紧到位下面就一些具体的故障排除方法进行总结： 1、主轴刀具不能夹紧到位。 故障现象(1)：刀具送入主轴时不能安全进入夹爪。 原因：①打杆与夹爪拉杆之间距离大于5mm。 ②主轴换刀压力不够。 排除方法：①调整打杆处的调整螺母，使其与拉杆之间距离1~5mm以内。②检查换刀液压油是否足够；气液缸及其管路是否存在泄漏；压缩空气压力是否达到0.392Mpa以上。若有上述现象，则检修，使主轴换刀压力达到3.92~6.868Pma。 故障现象(2)：工件加工质量变坏，如钻孔出现圆柱度变坏等。 原因：①拉杆上的蝶形弹簧断裂。在主轴停止状态下，用手沿轴线方向上下拉动刀具，会发现刀具有上下窜动现象。②夹爪破裂。在主轴停止状态下，置“寸动”模式，手动上下上的刀具，会感觉到刀具上下不灵活自如。 排除方法：①更换蝶形弹簧。②更换夹爪。 2、刀库转动时不能刹车定位，位置错误。 原因：①刀库计数感应近接开关损坏。此时，在“寸动”模式下，每按刀库旋转按钮一次，刀库只旋转一个刀位后立即停止转动，并且该刀位不能停止在规定的换刀位置。 排除方法：更换感应开关。 ②刀库刹车损坏，刀库旋转停止时，刹不住车，导致停止位置偏离正确位置。 排除方法：维修刹车、更换刹车电阻、刹车器等 3、自动换刀装置不在原点位置 原因：控制刀库转动的计数感应开关损坏，或感应开关的接线断，或感应距离太远。 排除方法：检查感应开关的接线状况；感应距离调整在1~5mm以内，若无效，则更换感应开关。 4、自动换刀装置刀臂不在原点位置 原因：①控制刀臂旋转的感应开关表面上附着有铁屑等污物。②控制刀臂旋转的感应开关损坏或接线不良。 排除方法：①清洁感应开关表面。②检查感应开关接线，若无效，则更换感应开关。
计算机网络故障及其维修方法 目标： 1．常见计算机网络故障检测、分析能力；掌握计算机网络故障维修方法； 2．会配置小型计算机网络系统；了解常见计算机网络故障原因；了解计算机网络故障处理方法； 3．能利用所学知识和经验（灵活性）创造性地解决新问题。 内容： 一、了解常见计算机网络故障原因 （一）硬件故障 硬件故障主要有网卡自身故障、网卡未正确安装、网卡故障、集线器故障等。 首先检查插上计算机I/O插槽上的网卡侧面的指示灯是否正常，网卡一般有两个指示灯“连接指示灯”和“信号传输指示灯”，正常情况下“连接指示灯”应一直亮着，而“信号传输指示灯”在信号传输时应不停闪烁。如“连接指示灯”不亮，应考虑连接故障，即网卡自身是否正常，安装是否正确，网线、集线器是否有故障。 1．RJ45接头的问题 RJ45接头容易出故障，例如，双绞线的头没顶到RJ45接头顶端，绞线未按照标准脚位压入接头，甚至接头规格不符或者是内部的绞线断了。
镀金层厚度对接头品质的影响也是相当可观的，例如镀得太薄，那么网线经过三五次插拔之后，也许就把它磨掉了，接着被氧化，当然也容易发生断线。 2．接线故障或接触不良 一般可观察下列几个地方：双绞线颜色和RJ-45接头的脚位是否相符；线头是否顶到RJ-45接头顶端，若没有，该线的接触会较差.需再重新压按一次；观察RJ-45侧面。金属片是否已刺入绞线之中？若没有，极可能造成线路不通；观察双绞线外皮去掉的地方，是否使用剥线工具时切断了绞线（绞线内铜导线已断，但皮未断）。 如果还不能发现问题，那么我们可用替换法排除网线和集线器故障，即用通信正常的计算机的网线来连接故障机，如能正常通信，显然是网线或集线器的故障，再转换集线器端口来区分到底是网线还是集线器的故障，许多时候集线器的指示灯也能提示是否是集线器故障，正常对应端口的灯应亮着。 （二）软件故障 如果网卡的信号传输指示灯不亮，这一般是由网络的软件故障引起的。 1．检查网卡设置 普通网卡的驱动程序磁盘大多附有测试和设置网卡参数的程序。分别查验网卡设置的接头类型、IRQ、I/O端口地址等参数，若有冲突.只要重新设置（有些必须调整跳线），一般都能使网络恢复正常。
各种故障处理方法1,FANAC系统修改参数：a,进入MDI。B，offset参数改为“1”可以编辑。C,system输入“3202’搜索。D，“NE9”将下面的“1”改为“0”，就可以改“9000’开头的程序了 2，辛辛那提刀库中的刀套号为0修改方法： A，打开offset修改参数将“0”改为’1”。B，打开刀库号面，其中刀库号变为了0，看实际刀库号为多少，光标移到刀库号上，按aiiter键，这时页面右上角有个英文字母会闪，这时可以输入对应刀号，按inset，再按set。C,退出该页面进入offset参数改为“0”。 3关于铰孔问题： A，如果孔大转速改慢反之改快。 4，关于各种闷刀问题： A，铣刀的话余量问题，刀具磨损，转速是否太慢。 B，阀门孔闷刀的话同上。 5，vmc1000刀库问题（刀库不停左右转动）。 A，在MDI状态随便输入刀号(如“T8)。 B，启动就可以解决。（不是百分百） 6，V10A刀库不到位报警： A，打在寸动状态 C，去机床后面手动旋转刀库，就可以解决。（此方法可能会乱刀） 另外一种可能导致此报警的就是刀与刀之间相碰，这就必须把所有的刀相隔开，或者设置大刀仓库。 7，SH403卧式加工中心刀库门不关报警; A，打开setting键，进入操作盘。B，进入（ATC MANUAL）页面，注：此为刀库页面。C，看其中有1---5条英文，其中1，3，4同时为白 色即为正常，如果门没有关好即在MDI状态下输入“1”，按EXEC。 注：【APC MANUAL】为换刀臂页面 A，APC CW=刀套下来。B，APC CCW=刀套上去。C，PALLET CLAMP=.。D,LLET UN CLAMP。E，APC ARM UP。D，APC ARM DOWN。 8，外圆刀老断原因：a，夹具问题，压力问题。B，程序连接不过来。C，转速走刀问题。 9，E130工作台不转： A，按手轮调节X,Z轴至X-.300，Z-.300.（Y轴不可以动）。
S700K 道岔故障处理详解 一、S700K 转辙机的分类 按安装位置的不同，可分为左装右开和右装左开两种。安装位置的确定：操作人员面对尖轨或心轨时，转辙机安装在线路左侧的，称为左装；转辙机安装在线路右侧的，称为右装。当面对转辙机安全开关锁时，动作杆由右侧伸出的，称为右开；动作杆由左侧伸出的，称为左开。 S700K 转辙机可分为四种：尖轨左装右开型、心轨左装右开型、尖轨右装左开型、心轨右装左开型。 二、机械传动原理 三、机械故障处理 1、常见故障 卡缺口、压力大、导向销卡锁闭杆、拉力小、锁舌卡阻、锁舌回弹、钩头卡阻、锁闭杆卡锁闭框、尖轨与基本轨间有异物、斥离轨卡阻、滑床板断裂卡尖轨、滑床板吊板。 2、处理顺序 首先扳动道岔，对道岔的动作状况进行检查，此时应重点检查是否有外界影响因素。在确认无外界影响因素后，再查找自身原因区分机内外故障，在判断不清机内外时应甩开机外判断。 3、各机械部件故障的现象及处理方法 A 、卡缺口 现象：道岔动作到位，卡表示缺口，接点四开。 处理：调整缺口 B 、压力大 现象：锁钩落不下去，外锁闭不能正常解锁；道岔不能正常锁闭，锁钩出不来。 处理：调整压力 C 、锁舌卡阻 现象：道岔动作到位，缺口对中，锁舌不能弹出。 原因：缺油；上下检测杆的大小缺口未完全重合；斥离轨未动作到位。 处理：涂油，用木棒猛击锁舌；调整道岔开口使其定反位平均，还不能解决问题就更换检测杆；测试开口值，判断斥离轨是否到位，找出卡阻原因。 D 、钩头卡阻，锁闭杆卡锁闭框 现象：有异常磨痕 处理：与工务加强协调，克服道岔爬行，及时调整锁闭框位置，及时涂油。 三相电机动作 减速齿轮组动作 经摩擦连接器 滚珠丝杠转动 丝杠上的螺母移动 操纵板移动并将锁闭块顶进，表示接点断开，同时带动锁舌完全缩进，转辙机解锁。 保持连接器 及动作杆移 动 锁闭杆移 动，锁钩落下，外锁闭解锁 道岔转换 由尖轨或心轨 长短表示杆移动 上下检测 杆大小缺口对准锁闭块，锁舌弹出 斥离轨及密贴轨到位 表示接点 沟通，给出 表示
先说一些概念： 1、计算机网络：是指将地理位置不同的具有独立功能的多台计算机及其外部设备，通过通信线路连接起来，在网络操作系统，网络管理软件及网络通信协议的管理和协调下，实现资源共享和信息传递的计算机系统。 2、路由器（Router）：用于连接多个逻辑上分开的网络。简单地说就是把自己的电脑与互联网相连的设备。 3、网线：由4对双绞线组成的线缆，一般常用的是超五类的百兆网线和六类的千兆网络。 一、常见网络故障 1.1 网络硬件故障 网络的硬件故障，主要是看网络设备有没有被正常的连接，网卡有没有安装到正确位置，网路线路是否出现短路问题。并且网络模块和线路的打线的连接是否正常，路由器的电源和所连接的端口有没有安装正常，网络设备和交换机连接是否正常，CPU的温度是否处于正常范围，各网络设备的内部板卡有没有出现损害等问题。由此可见，网络设备和线路的工作环境许多的因素都是可能造成网络故障的主要原因。 1.2 网络软件故障 网络软件故障主要体现在网卡驱动程度的问题上，看网络协议是否正确，IP地址分配正确没，路由器和交换机在配置上是否准确，并且看VLAN或子网划分是否正确等。当出现网络软件故障的时候，会出现网页无法正常游览，网速较慢、不稳定，网络连接间间断断。 二、网络故障及排查方法 2.1 线路故障 在日常网络的维护中，线路的故障主要是指线路出现损坏和线路受到电磁的严重干扰。 线路故障采取的排查方法：短距离的范围内，想要正确的判断网线的好坏一个关键的步骤就是将该网络线一端插入一台正常连接局域网的主机的插座中，而另一段则连接到正常的端口上，插好这两端的线路以后，从主线的一端Ping线路另一端的主机或路由器，根据所出现的通断来判断线路的损坏。对于电磁所受到的干扰，可以使用屏蔽性能较强的屏蔽线在该网路上进行通信的测试，如果使用屏蔽线的时候该网络的一切网络通信正常，不使用就无法正常的接受通信，这就表明该线路受到严重的电磁干扰。 2.2 端口故障 端口所出现的故障主要包括端口本身的物理故障、端口关闭和插头松动。 端口故障采取的排查方法：出现端口故障大多数都会影响到与其所连接的其它设备的信号灯，由于信号灯的标志比较明显，网络管理员可以直接通过信号灯来判断故障出现的大致范围和位置，如果不能确定可以使用其他端口来看下线路的连接情况。此外，排除了以上的问题后，
加工中心换刀故障常见形式和解决方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 换刀故障是数控加工中心一种常见的故障，造成这一问题主要是由于刀库或者是机械手出现了问题。下面，我们来了解一下环岛故障的几种常见形式，以及采用什么方法进行维修。 刀库故障 如果刀库不能转动，其原因可能包括：电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；变频器故障，电动机不得电；接近开关或磁簧开关故障；PLC无输出控制，或PLC有输出但接口板中的继电器失效；气压低。解决方法是：检查调整联轴器；检查变频器的输入、输出电压是否正常；通过PLC的IO监控画面检查IO状态，调整或更换接近开关或磁簧开关，检查或更换继电器；调整气压达到规定值。 如果出现刀盘定位不准的问题，可能是电动机剎车器磨损造成的。可以通过调整电动机剎车器中调节螺钉来解决。
如果出现换刀位刀座在倒刀时运动不正常的情况，可能原因有：气压不符合要求、止动螺丝松动、气缸损坏、倒刀电磁阀接触不良或损坏、刀具超重或超长。解决方法包括：调整气压到符合要求、锁紧止动螺丝、更换气缸、检查电磁阀接点或更换元件、更换刀具。 如果出现刀套上下不到位，可能导致这一情况发生的原因包括：安装调整不当或拨叉位置不正确、限位开关安装不正确或调整不当，造成反馈信号错误。可以采取检查、调整拨叉或限位开关位置，或更换元件来解决。 倒刀时刀具掉落可能是由刀套内弹簧夹力不够或不能正常复位、刀柄和拉钉的距离不正确等原因造成的。必须要对元器件进行调整或更换。 如果是刀套破裂，原因可能是：刀套未定位前有倒刀动作或未回位前刀盘转动、装入刀具时撞坏。解决方法是调整刀盘定位近接开关或倒刀气缸磁簧开关位置、更换刀套。 发生了电动机烧坏，可能原因包括：电源缺相或电压不正确、剎车烧坏、刀具超重、组件不能运转。解决方法有：检查接触器接点是否损坏、电源是否缺相及电压等级是否匹配；检测剎车器线圈是否损坏、接地是否正确；检查刀具质量是否超过允许值；检查刀套滑动部位是否顺畅。
附件22 S700K提速道岔故障处理程序 一、S700K提速道岔基本原理 (一)有关继电器的作用于与原理 1、 DBQ：断相保护器 a、作用：在道岔正常转换时检查三相交流电动机的正常工作，在道岔转换到底时使动作电路复原。道岔正常转换时，DBQ内的发光二极管点稳定灯，道岔转换结束时二极管灭灯。 b、技术标准：额定输入电压三相380v,50HZ；正常输出电压DC 16-18V;断相输出电压≦DC0.5。 c、DBQ故障的判断：当故障时，操作道岔时DBQ内的发光二极管灭灯或是DBQ内的发光二极管能点亮，但1、2端子间无直流电压输出。 2 、1QDJ：一切断继电器 作用：用于多机牵引的尖轨部分所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督，以及本台转辙机1DQJ自闭电路的切断。 平时QDJ一直处于吸起状态。当任一牵引点开始转换时，通过分BHJ的前接点切断QDJ的自闭电路，这是QDJ通过自身缓放电路保持吸起。当所有牵引点都开始转换时（ZBHJ吸起），通过1--2线圈QDJ继续保持吸起，同时经过3--4线圈自闭吸起；当所有牵引点都转换到底时，通过1--2线圈保持吸起，因此QDJ 在道岔的转换过程中始终保持在吸起状态。由下图可知，当任一牵引点因故不能转换时QDJ失磁落下，切断了1DQJ的自闭电路。 2QDJ的原理同1QDJ，而2QDJ作用用于心轨部分所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督，以及本台转辙机1DQJ自闭电路的切断。
3、ZBHJ：一总断相保护继电器 作用：用于多机牵引的所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督。 当所有牵引点都开始转换时ZBHJ励磁吸起，当所有牵引点转换到底时ZBHJ落下。1ZBHJ和2ZBHJ的作用相同，只是1ZBHJ 监督的是尖轨部分的转辙机的动作情况而2ZBHJ监督的是心轨部分的转辙机的动作情况。
1常见的过载报警及解决方法 故障现象：某配套FANUC-0M系统的数控立式加工中心，在加工中经常出现过载报警，报警号为434，表现形式为Z轴电动机电流过大，电动机发热，停上40min左右报警消失，接着再工作一阵，又出现同类报警。 分析及处理过程：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。 为了区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机拆下与机械脱开，再运行时该故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整Z轴丝杠防松螺母后，效果不明显，后来又调整Z轴导轨镶条，机床负载明显减轻，该故障消除。 2数控机床转台分度不良的故障维修 故障现象：一台配套FANUCOMC，型号为XH754的数控机床，转台分度后落下时错动明显，声音大。 分析及处理过程：转台分度后落下时错动明显，说明转台分度位置与鼠齿盘定位位置相差较大；如果回零时位置同时也有错动，则可调节第4轴栅格偏移量(参数0511)来解决：如果转台传动有间隙，则可调节第4轴间隙补偿(参数0538)；如果机械螺距有误差，则
相应调整第4轴螺补。本例中发现转台回零后也有错动，调整0511数值后解决 3刀库不停转的故障维修 故障现象：一台配套FANUC0MC系统，型号为XH754的数控机床，刀库在换刀过程中不停转动。 分析及处理过程：拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置，保证刀库一直处于伸出状态，复位，手动将刀库当前刀取下，停机断电，用扳手拧刀库齿轮箱方头轴，让空刀爪转到主轴位置，对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉，让刀库回位。再查刀库回零开关和刀库电动机电缆正常，重新开机回零正常，MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致，将接地线处理后，故障再未出现过。 4换刀不能拔刀的故障维修 故障现象：一台配套FANUC0MC系统，型号为XH754的数控机床，换刀时，手爪未将主轴中刀具拔出，报 警。 分析及处理过程：手爪不能将主轴中刀具拔出的可能 原因有： ①刀库不能伸出；②主轴松刀液压缸未动作；③松刀
锐捷产品网络故障处理总结内部公开 目录 网络故障排除技术总结 (1) 1.网络故障排除技术概览 (1) 1.1在当今日益复杂的网络中进行故障排除 (1) 1.2网络故障的一般分类 (2) 1.3一般网络故障的解决步骤 (2) 2.网络排错常用诊断工具介绍 (8) 2.1 Ping命令 (8) 2.2 Traceroute 命令 (13) 2.3 Show命令 (18) 2.4 Clear命令 (22) 2.5 Debug命令 (23) 3.故障排除常用方法 (26) 3.1分层故障排除法 (26) 3.2分块故障排除法 (27) 3.3分段故障排除法 (27) 3.4替换法 (29) 4. 故障排除对排错技术人员的要求 (29) 4.1对协议要求有精深的理解 (29) 4.2能够引导客户详细描述出故障现象和相关信息 (29) 4.3充分了解自己所管理和维护的网络 (31) 4.4及时进行故障排除的文档记录和经验总结 (32)
网络故障排除技术总结 1.网络故障排除技术概览 1.1在当今日益复杂的网络中进行故障排除 当今的网络互连环境是日趋复杂的，而且随着需求发展的步伐这种复杂性是日益增长的，主要原因如下： ?现代的网络要求支持更广泛的应用：包括内容上的数据、语音、视频的应用；接入方式上有线，光纤，无线，多协议转换器，逻辑链路的应用；网络结构上二层，三层，二三层混合，VPN等的应用。 ?新业务发展使得网络的的需求不断增长，新技术的不断出现。例如：百兆以太网向千兆、万兆以太网的演进；各种防范攻击技术的出现；提供QoS 能力；IPV6的支持等。 ●新技术的应用同时还要兼顾传统的技术。例如，传统的网络体系结构仍 在某些场合使用。各种协议的发展，使得新网络的建设需要兼容原来的基础而进行改造。 ● 图1-1多样业务的需求和各种先进技术的引入 使网络日益复杂
维修电工故障排除的方法与步骤 时间：2016-12-13 来源：学术堂所属分类：电气工程论文本文字数：1738字 摘要 维修电工故障排除技能是及时找出故障、解决故障、确保设备正常运行的关键环节之一，也是提高维修工作效率，提升电工自身技能的重要环节。 维修电工故障排除要求电工要熟练掌握相关的专业知识，熟悉电气设备的工作原理，掌握设备的工作形式，并魔得根据实际电气控制特征来对设备故障状况进行故障排除。维修电工只有在维修操作中，快速把电气线路图和实际配件分布图相对照，掌握电气设备中配件的实际分布位置，才能加深对故障设备的认知，正确开展故障测试，快速测试出故障位置。 一、维修电工进行故障排除的方法 维修电工只有掌握排除故障的多种方法，才能精准地检查出故障并维修好有安全隐患和故障的设备，恢复正常使用和安全用电。 1.电阻、电流及电压检测法 所谓电阻检测法，就是利用万用表的电阻挡检测线路是否有反常情况，进而检测出故障的发生点。电流检测法，需要根据实际用电，通过电流表测量电路中的电流值来检测故障。同电阻检测法的原理相似，电压检测法需要利用万用表的电压挡，结合实际使用的电压测定出电路中电压的异常，以此检测故障。 2.替代检测法和短接检测法 替代检测法，就是电工在经过对故障的初步了解后，有对某个元件发生异常，对造成故障有所怀疑时，用好的代用品更换掉元件，看系统是否能恢复正常运转。这种方法适合于排除结构简单的系统故障，但不能精准确定故障的位置和原因。 短接检测法主要依靠电工自身的丰富工作经验和技能水平，初步推断故障产生的大体位置后，再运用导线的短接来检测自身的推断是否正确。这种方法大多使用于电流小、电压低的电气系统中。 3.仪器检测法和直接检测法 仪器检测法即利用高科技的仪器，精确、迅速地确定故障位置和原因。这种方法既便捷又高效，现已普遍使用于电工维修中。直接检测法是电工通过直接检查系统，根据经验检测确定系统的故障原因和位置。这种方法只适用于常见的系统故障，不适用于检测特殊的故障问题。 4.逐步排除法和调试参数法 逐步排除法，即通过电路的部分切除，逐一分析和排除故障点，缩小故障范围，精准确定故障点。这种方法适用于电路发生短路产生的故障。调试参数法，即根据电气设备的工作形式和电气原理来调整线路和系统中的物理使用量。这种方法适用于无元件损坏的系统和接线正确的线路。 二、维修电工进行故障排除的步骤 电气故障具有多变性、突发性的特点，所以电工在排除故障的时候要学会通过分析总结出科学合理的规律，并切合实际，结合规律进行正确的故障排除。电工在排除故障中，应该遵循以下步骤。 1.通过问、闻、看、听、换等方式来检测并分析出故降发生的原因和位里 在排除故障之前，进行深入研究、检测故障的情况十分重要。在询问故障发生的状况，查看故障发生的位置有无异味、异常、杂音等环节之后，在确保安全的同时可以通过替换的方法来判断故障。
网络故障排查报告 XXX局： 局领导您好，最近多个部门反映单位网络非常不稳定，经县信息中心及华晨电脑设备技术有限公司两天的排查，基本上查清故障发生的原因，说明如下： 1、所有的nbc和存储用的是同一个网段和同一个vlan，大概有100多台机器及多台无设 备，广播流量太大，之前更换的TP-link网络交换机经咨询不能满足单位使用要求，每天超负荷工作造成设备主板的芯片元器件加速损坏，网络数据处理不稳定造成了网络塞车现象。 2、公司有部分windowsxp系统防御措施不够，导致工作机中了病毒，造成病毒网络广播， 加重机房交换机负担，这也是原因之一。 综上所述，特提出如下整改方案： 1、购置4台带有网管功能的48口千兆企业交换机，置于路由器之外，保证网络分流稳 定。公司出台严格的网络管理制度 所有的办公电脑必须安装杀毒软件，对于没有安装杀毒软件和防火墙的办公软件必须立刻断网。 所只要涉及到和网络地址的添加必须事先咨询局办公室及办公室相关工作人员，然后由办公室再为他们划分相应的和ip地址。 2、XX局的网络制度一经确定，必须严格遵守。重新划分每层办公室的IP地址，以及将所 有办公电脑作一次深入系统安全检查，保证办公局域网系统安全。 3、尽快将各股室办公电脑的网络IP进行登记，方便日后网络管理。 以上便是本公司对贵局网络不稳定的原因分析及建议解决决方案，妥否，请批示。 维保单位：xx公司 2015年2月12日 以下是建议购置的网络交换机的详细参数配置： 品牌：H3C 型号：H3C LS-S5120-52P-SI-H3 48 价格：5600.00元 产品特点 灵活的千兆接入和集群管理 H3C S5120-SI系列全千兆以太网交换机提供灵活的16/24/48个10/100/1000M自适应电口接入；并且支持非复用的SFP插槽，充分考虑用户的带宽升级的实际情况，既可以支持千兆光模块，也可以支持百兆光模块，保护用户投资。H3C S5120-SI系列硬件支持最大104Gbps交换容量，保证所有端口二层线速交换。 H3C S5120-SI系列交换机采用专利技术允许交换机利用专用互联电缆实现多达16台设备的堆叠，支持不同端口设备的混合堆叠。具有即插即用、单一IP管理。同时大大降低系统扩展的成本，保护了用户投资。
电脑常见网络故障排除大全 由于网络本身的复杂性，所以许多网络故障的定位和排除都需要大量的知识和丰富的组网经验，以及一系列软件和硬件工具。在本文中，将向大家介绍使用Windows XP内置的工具消灭网络故障的思路与方法。笔者将带领大家从诊断网络故障出现的原因、快速排除轻微故障和彻底解决网络故障的方法三方面入手，帮助大家了解并掌握消除网络故障的方法。 微恙自疗 在网络应用中，常常会遇到一些令人心烦的小毛病，如网络时通时断、只能上QQ却不能打开网页等。通过前面的“诊断”得出结果后，你是愿意等高手来排除故障，还是愿意自己动手使用一些“速效”办法来应急“自疗”呢？一般情况下，你还是想自行排除故障吧。 1．“修复”功能 “修复”功能采用了一种“批处理”的方式，在每次执行该功能时，系统会自动调用内置的近十条网络修复命令，从多个方面帮助用户解决网络故障。在“本地连接”的右键快捷菜单中可以看到它的存在。 这个功能可以让网络重新进行DHCP动态IP的分配、可以刷新地址解析协议和NetBIOS 名称等缓存。这个并不起眼的“修复”功能免去了我们手工输入“ipconfig/renew”、“a rp –d”、“nbtstat–R”、“nbtstat–RR”、“ipconfig/flushdns”等诸多命令的麻烦，能够帮助我们极快地解决很多网络中的轻微故障。 2．暂停服务 在Windows XP中，很多系统服务都与网络有着密切的联系，如果你在进行了一些设置后发现网络出现不稳定的现象，不妨先将相关的服务暂时关闭，看看是否能够解决问题。 如使用IPSec技术可以提高网络的安全性，这是众所周知的。但在某些情况下，IPSec 策略会要求网络通信采用“安全模式”，这个要求可能会使一些网络连接变得不稳定。所以，在设置了IPSec策略后 绮晃榷ㄊ保 环料仍凇霸诵小崩钢惺淙搿皊ervices.msc”命令打开“服务”窗口，将列表中的“IPSEC”服务暂时关闭，看看故障是否可以得到解决。如果停止IPSec服务后问题消失，说明故障是IPSec的部分策略导致的，在故障的大概范围确定下来后，再进行顺藤摸瓜式的故障排除即可，如逐个检查或停用可疑的IPSec策略，观察它
道岔一般故障处理 当信号设备发生故障时，信号人员首先登记停用设备，且立即上报；经车站值班人员同意并签认后，应积极查明原因，排除故障，尽快恢复使用。 一、道岔机械故障处理 1、道岔转不到底的故障现象和原因 道岔转不到底的故障现象是操纵道岔后，控制台上的交流电流表一直可以测到动作电流，动作表示灯亮30秒后熄灭。 其故障原因主要是机械卡阻。属室外设备故障。其中： 1）外界影响的原因有：道岔清扫不良、滑床有杂物。岔尖与基本轨之间夹有异物。 2）工务设备的原因有： a）尖轨（或心轨）爬行超限； b）轨距变化。不符合标准； c）尖轨工作边直线度超限； d）尖轨及心轨弯腰或拱背； e）基本轨有肥边、顶铁过紧、等等。 3）电务设备的原因有： a)电动转辙机（或密贴检查器）内部故障； b)道岔密贴调整不良； c)杆件不平行；
d)杆件或其它机件卡阻。 2、造成道岔转换不到底的机械故障的几种现象及处理 造成道岔转换不到底的机械故障有： 1）道岔已转换到底，道岔已密贴，外锁闭设备已锁闭，表示杆卡缺口，室内无表示（转辙机内接点座的动接点无法打入静接点内）。 应立即检查工务轨距，轨道水平差有无变化，电务设备各杆件各部连接紧固螺丝是否松动。如工务设备不良应及时与工务联系克服。属电务设备问题应立即处理解决（按处理故障的相关规定执行）。 2）道岔不能解锁。 应检查外锁闭装置是否调整太紧，而造成转辙机带不动道岔，另外，还要检查工务滑床板有无吊板，从而造成外锁闭设备磨底轨。 3）道岔不能转换，即道岔动作到四开位置后就不再动作。 应检查工务设备是否有变化，轨面高度差是否超标，是否吊板，基本轨是否爬行造成杆件、外锁闭的卡阻。尖轨与基本轨之间是否有异物；转辙机的摩擦转换力是否有变化（变小造成牵引力不够）。转辙机内是否有异物造成卡阻。查明原因后应立即处理。 4）道岔不能锁闭，即道岔转换到位后外锁闭装置不能锁闭或不能完全锁闭。 应立即检查外锁闭装置是否磨轨底，连接杆是否卡阻。滑床板是否严重缺油锈蚀，密贴是否过紧，基本轨与尖轨之间是否夹有异物。应根据情况抓紧处理。 3、道岔密贴调整不良故障的处理
故障处理流程 本章描述故障处理的流程和处理步骤。 ? 2.1 故障处理总流程 本节描述故障处理的基本流程。 ? 2.2 收集故障信息 本节描述收集故障信息的注意事项及途径、故障信息的种类。 ? 2.3 判定故障 收集故障信息后，需要对故障现象作出判断，并确定故障的范围和分类。 ? 2.4 定位故障原因 定位故障原因是通过一定的方法或手段分析、比较各种可能的故障原因，不断排除非可能因素，最终确定引发故障的具体原因。 ? 2.5 排除故障 本节描述故障排除的方法和后续处理。 2.1 故障处理总流程 本节描述故障处理的基本流程。 故障处理总流程如图2-1所示。
图2-1 故障处理总流程图 2.2 收集故障信息 本节描述收集故障信息的注意事项及途径、故障信息的种类。 收集故障信息的途径 处理故障前，需要通过相关途径收集以下故障信息： ?故障的现象。 ?故障发生的时间、地点、频率。 ?故障的范围、影响。 ?故障发生前设备运行状况。 ?故障发生前对设备进行了哪些操作、操作的结果是什么。 ?故障发生时设备是否有告警、告警的相关/伴随告警是什么。 ?故障发生时是否有单板指示灯异常。
?故障发生后采取了什么措施、结果是什么。 收集故障信息可以通过以下途径： ?询问申告故障的用户/客户中心工作人员，了解具体的故障现象、故障发生时间、地点、频率。 ?询问设备操作维护人员了解设备日常运行状况、故障现象、故障发生前的操作、故障发生后采取的措施及效果。 ?观察单板指示灯，观察LMT上的告警管理系统以了解设备软、硬件运行状况。 ?通过业务演示、性能测量、接口信令跟踪等方式了解故障发生的范围和影响。 说明： 应具有收集相关信息的强烈意识，在遇到故障特别是重大故障时，一定要先了解清楚相关情况后再决定下一步的工作，切忌盲目处理。 故障信息的种类 ?告警信息 告警信息是指BSS告警系统输出的信息，通常以声音、灯光、LED（Light EmittingDiode）显示、屏幕输出等形式提供给维护人员，具有简单明了 的特点。查看告警信息是故障分析的主要手段之一。 告警信息主要包括故障或异常现象的具体描述、故障发生的原因、故障修复建议等。告警信息涉及硬件、链路、中继、CPU负荷等BSS的各个方面，信息量大且全，是进行故障分析和定位的重要依据之一。 告警信息主要用于查找故障的具体部位或原因。由于BSS告警系统输出的告警信息丰富、全面，因此经常可以用来直接定位故障的原因，或配合其他方法共同定位故障。 说明： 告警系统的使用说明请参见《BSC6900 GSM LMT用户指南》，每条告警处理的详细操作说明请参见《BSC6900 GSM告警参考》。 ?指示灯状态 指示灯反映相应单板的工作状况以及电路、链路、光路、节点等的工作状态，是进行故障分析和定位的重要依据之一。
常见网络故障排除的软硬件工具及 其功能调查报告 姓名：王宽专业年级：08网络三班 小组成员：王宽陆顺生钱海军郭昶徐蒙蒙学院：经济技术学院时间：2011/12/1
常用网络诊断工具 （1）Ping 作用：验证与远程计算机的连接。该命令只有在安装了 TCP/IP 协议后才可以使用。 格式：ping [-t] [-a] [-n count] [-l length] [-f] [-i ttl] [-v tos] [-r count] [-s count] [[-j computer-list] | [-k computer-list]] [-w timeout] destination-list 参数： -t Ping 指定的计算机直到中断。 -a 将地址解析为计算机名。 -n count 发送 count 指定的 ECHO 数据包数。默认值为 4。 -l length 发送包含由 length 指定的数据量的 ECHO 数据包。默认为 32 字节；最大值是 65,527。 -f 在数据包中发送“不要分段”标志。数据包就不会被路由上的网关分段。 -i ttl将“生存时间”字段设置为 ttl 指定的值。 -v tos 将“服务类型”字段设置为 tos 指定的值。 -r count 在“记录路由”字段中记录传出和返回数据包的路由。count 可以指定最少 1 台，最多 9 台计算机。 -s count 指定 count 指定的跃点数的时间戳。 -j computer-list 利用 computer-list 指定的计算机列表路由数据包。连续计算机可以被中间网关分隔（路由稀疏源）IP 允许的最大数量为 9。 -k computer-list 利用 computer-list 指定的计算机列表路由数据包。连续计算机不能被中间网关分隔（路由严格源）IP 允许的最大数量为 9。 -w timeout 指定超时间隔，单位为毫秒。 destination-list 指定要 ping 的远程计算机。 较一般的用法是 ping –t https://www.doczj.com/doc/1d6140519.html,。 使用 Ping 测试连接 Ping 命令有助于验证 IP 级的连通性。发现和解决问题时，可以使用 Ping 向目标主机名或 IP 地址发送 ICMP 回应请求。需要验证主机能否连接到 TCP/IP 网络和网络资源时，请使用 Ping。也可以使用 Ping 隔离网络硬件问题和不兼容配置。 通常最好先用 Ping 命令验证本地计算机和网络主机之间的路由是否存在，以及要连接的网络主机的 IP 地址。Ping 目标主机的 IP 地址看它是否响应，如下：ping IP_address 使用 Ping 时应该执行以下步骤：
电气故障检修的一般步骤、技巧和方法 一、电气故障检修的一般步骤 (1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。 (2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因； (3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。 在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。 二、电气故障检修技巧 (1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。 (2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故陋，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。 (3)先简单，后复杂：检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障．后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。 (4)先检修通病、后玫疑难杂症：电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除．这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。 (5)先外部调试,后内部处理:外部是指暴露在电气设备外完成密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸o (6)先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修：然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前．先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。