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矿物加工工程认识实习报告

西安科技大学

矿物加工工程专业

认识实习报告

矿物加工工程认识实习报告

学校:西安科技大学

学院:化学与化工学院

专业班级:矿物加工工程1102班

学号:1115030203

姓名:李小博

日期:2013年7月15日

矿物加工专业认识实习报告

目录

一、前言 (3)

二、实习目的 (3)

三、实习日程安排 (4)

四、工厂简介 (5)

五、实习内容 (7)

(1)下峪口洗煤厂

①工艺流程图 (8)

②工艺流程简介 (8)

③主要设备及其原理简介 (9)

(2)桑树坪选煤厂

①工艺流程图 (12)

②工艺流程简介 (14)

③主要设备及其原理简介 (14)

(3)阳山庄华阳选矿厂

①工艺流程图 (19)

②工艺流程简介 (19)

③主要设备及其原理简介 (19)

(4)海燕焦化厂

①工艺流程图 (20)

②工艺流程简介 (20)

③主要设备及其原理简介 (20)

(5)陕西龙门钢铁集团

①炼铁厂 (22)

②结焦厂 (22)

③炼钢厂 (24)

六、实习中得到解决的问题 (25)

七、安全、环境 (27)

八、心得体会 (28)

一、前言。

我们伟大的毛主席曾经说过:“实践是检验真理的唯一标准。”也就是说一个事物是不是正确都可以亲身体会、亲身实践来验证。真理只有一个,不依靠主观的判断,只依靠客观的实践。一切理论脱离生产实际也就是实践,就会变得毫无意义,尤其对于我们现在学工科的在校大学生来说更是如此。为什么当代许多大学生的毕业就意味着失业,我想很大一部分原因就是没有实践知识去加固理论知识,让人感觉华而不实。尽管大二已经结束,马上就要步入大三了,但是我对于我们专业知识的了解并不太多,对于选煤工艺的流程和实际生产中的各种机械设备运转的原理几乎不知道。因此认识实习是我们学习过程中必不可少的重要环节,它不仅加固了我们的理论知识,而且给我们一种有真实感的认识。从而让我们更加理解了一句话————“选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程”,这次实习让这句话不仅仅只是个定义在我们的脑海中,让我们感性的真实的理解和认识选矿是怎么一回事。此次在老师带领和辛勤的指导,我们专业96名同学对韩城的五个厂:下峪口洗煤厂、桑树坪洗煤厂、阳山庄华阳选矿厂、海燕焦化厂、陕西龙门钢铁集团(炼铁厂、焦结厂、炼钢厂)进行了参观和学习,并通过相关工作人员和带队老师的指导对各个厂的工艺流程有了一定的了解。从而培养和提升我们的实践能力和学习水平,以达到让我们通过这次实践初步了解选矿(煤)厂,使我们对本专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识,形成对选矿(煤)厂的整体概念认识,为以后学习、工作打下良好的基础。

二、实习目的。

(1)通过实习,形成对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识;

(2)通过学习,做到理论联系实际,并为后续专业课程的学习积累感性认识;

(3)了解矿物加工生产工艺过程及方法,对目前我国矿物加工技术水平有初步的认识;

(4)进行现场安全教育,培养安全意识;

(5)与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和工作经验;

(6)树立努力学习后续专业课程的思想,为提高我国矿物加工技术与管理水平而奋斗。

三、实习日程安排。

实习日期:2013年7月7日——2013年7月19日

2013年7月7日(星期天):

到达韩城市龙门镇下峪口影院商务宾馆安排住宿

2013年7月8日(星期一):

上午:参观下峪口洗煤厂压滤车间、原煤车间、主

洗车间、浓缩池

下午:开会介绍下峪口洗煤厂的工艺流程。

2013年7月9日(星期二):桑树坪选煤厂

2013年7月10日(星期三)

上午:再次参观下峪口洗煤厂浓缩池、主洗车间、压

滤车间

下午:开会介绍桑树坪选煤厂的工艺流程

2013年7月11日(星期四)

上午:参观海燕焦化厂

下午:参观阳山庄华阳铁矿场及其选矿厂

2013年7月12日(星期五)

上午:龙门钢铁集团(炼铁厂、焦结厂、炼钢厂)

下午:安排返程和对此次实习总结

2013年7月13日(星期六)返回学校

2013年7月14日(星期天)准备认识实习报告

2013年7月15----19日撰写实习报告

2013年7月17日答辩或者考试

2013年7月19日交实习报告

四、工厂简介。

(1)下峪口煤矿简介:

韩城矿务局下峪口煤矿,位于秦晋交界的龙门古渡西岸,陕西省韩城市北20Km处。西(安)——侯(马)铁路和国道108线横穿矿区,交通十分方便。该矿1970年建矿,1975年投产,年生产能力120万吨,并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年,洗精煤产量最高达80.6万吨/年。现有职工4544人,其中管理和专业技术人员397人。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤,属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。该矿有两条铁路运输专用线,全长1749米,运输能力120万吨/年;煤炭销售有一套完整的计量监测系统,商品煤外运采用电子皮带秤和电子轨道计量;煤质检验化验设备完善,化验项目齐全,配置有微电脑测硫仪、微电脑热量仪等先进检测化验设备,化验室能力达到同行业先进水平。精煤产品主要销往武钢、马钢、湘钢等地。下峪口矿选煤厂于1976年建成投产,该厂不断加强科学管理,引进先进的工艺设备,生产能力已达到120万吨/年。2001年选煤厂二次技改,对跳汰机、离心脱水机、过滤机、真空泵等主要分选设备进行更新;2003年又对选煤生产临近系统进行改造,安装和更新了r射线在线测灰仪、核子秤、电子秤、超声波料位计等生产过程监控设备;开发应用触摸屏作为操作显示屏面的跳汰机综合控制系统,形成了一套完整的在线质量监测体系和选煤生产信息管理网络,增强了生产过程的质量控制,保证了精煤产品质量的稳定。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤,灰分低于10.00%,粘结指数大于50,硫分小于0.5%,特别适用于配煤炼焦,生成的焦炭块度大、裂纹少,抗碎强度高,并能提高焦炭产率,也可作高层次动力用煤,发热量高达32.40MJ/Kg。

(2)桑树坪煤矿简介:

韩城矿务局桑树坪煤矿位于韩城矿区北部,距韩城市46.5公里,韩(城)宜(川)公路和韩(城)乡(宁)公路运煤专线穿矿而过,下(峪口)桑(树坪)铁路与西(安)侯(马)线接轨,交通便利,通讯发达。该矿由西安煤矿设计院设计,始建于1975年9月,1977年12月26日建成投产,是一座原设计生产能力300万吨,现核实定为210万吨的大型现代化矿。有省内较为先进的既可拉煤又可运人的JF-1000型钢丝绳牵引胶带输送机,每小时可单向运人1500人,可拉煤1000吨,运用微机监控瓦斯,管理生产,实现管理网络

化、现代化。全矿现有职工5340人,工程技术人员280人,由平峒和两个自然口组成,下设22个管理科室,41个基层区队。该矿井田走向长13公里,倾斜宽5公里,总面积约63.3平方公里。总储量

7.4亿吨,可采储量5.4亿吨。服务年限120年。井田内可采煤层有

2#、3#、11#共3个煤层。3#煤层为主采煤层,平均厚度6.46米,2#煤层平均厚度0.75米,11#煤层增均厚度3.5米。煤层储存稳定,品种优良,以贫煤为主,有少量瘦煤,大部分属动力煤,3#煤部分为配焦煤,低硫中灰,发热量高(26-26.5兆焦/千克)。多年来,矿经营集团始终把煤质作为生命工程来抓,由矿级领导主管煤质,形成了生产、地测、调度、运销“四位一体”的管理模式。全矿有百余名煤质网员从设计、生产、运输、筛选、装车等各个环节严把煤质关的运行机制,产品以良好的质量销往化东、华南地区,与30多家省内外用户建立了长期的合作关系,深受用户青眯。

(3)阳山庄华阳铁矿厂:

该矿是采选联合企业,位于韩城市东北18.6公里处,距西(安)韩(城)铁路下峪口车站4公里,距西(安)禹(门口)公路2公里,交通方便。

矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。探明矿体4个:Ⅰ号矿体长740米,厚2.64~60.05米,倾角68°,埋深O~460米;Ⅱ号矿体长750米,厚2.09~49.9米,倾角70°~80°,埋深O~440米;Ⅲ号矿体长500米,厚2.5~45米,倾角70°~85°,埋深0~310米;Ⅳ号矿体长378米,厚2.4~28.6米,倾角70°~80°,埋深0~180米。

属干旱气候下无水或少水、水文地质条件简单矿床。矿体呈层状产出,埋藏浅,属中厚或厚矿体,岩石破碎,宜露天开采,剥采比2.05。

矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。

破碎干式磁选设计指标:精矿品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林铁矿进行湿磨湿选试验,获得指标为:精矿品位66.1%,回收率74.53%。

陕西省冶金地质勘探公司七一二队于1978年5月提交的“陕西省韩城县阳山庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为3014万吨。

阳山庄铁矿始建于1958年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。1961年该矿停建;1971年重新设计,恢复建设,为井下开采;1976年12月26日采选试生产,形成采选能力10万吨。

该矿1972年隶属渭南地区韩城钢铁厂,1980年11月再次关闭,1983

年10月22日移交陕西省石化厅管理,1984年10月隶属韩城铁厂,归口陕西省冶金厅领导,同年12月1日移交陕西省司法厅劳改局管理。

1985年设计改为露天开采,规模为15万吨。

1975~1985年,阳山庄铁矿累计生产铁矿石202374吨,铁精矿37938吨

(4)海燕焦化厂:

韩城市海燕焦化有限公司,注册资金3000.00万元,于2001年正式成立,公司位于陕西省渭南市韩城市龙门镇上峪口村,拥有员工500人。公司资金实力雄厚,生产经营能力强大。目前已发展成为业内一家较具实力的生产型企业。公司主营洗精煤、焦炭、煤焦油生产、销售、煤气发电、钢材、生铁、水泥销售。

(5)龙门钢铁集团:

陕西龙门钢铁(集团)有限责任公司位于陕西省韩城市,是一个集采矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业,总资产

83.5亿元。拥有陕西龙门钢铁有限责任公司、陕西龙钢集团西安钢铁

有限公司、陕西大西沟矿业有限公司、龙钢集团宝鸡轧钢有限公司、龙钢集团华山设备有限公司、陕西红光物流有限公司等30余个控股子公司,具备了年产300万吨钢的综合生产能力,年销售收入超过100亿元,是陕西省最大的钢铁联合企业和西北三大钢铁集团之一。

五、实习内容。

(1)、下峪口洗煤厂

①工艺流程图:

②工艺流程简介。

主要是毛煤经筛分手选进入跳汰机再进入浮选机并经一系列的机械加工得到块精、末精、浮精的过程。

毛煤经皮带和手选(选出一部分矸石和杂物)进入原煤车间,再经皮带传送直接筛分,由于下峪口煤粒一般小于25mm 故不用破碎,筛分后进入主煤车间,经给煤机进入跳汰机,跳汰机经两个水流作用把物料分为三种,近处是矸石,中间是中煤,远处顺水流流下的是精煤。当矸石和中煤累积到一定程度,矸石从下层排矸系统排出,中煤在第二阶段排出,再经挡板、斗子捞升机和皮带的共同作用,将它们分别运到矸石山和中煤仓。远处顺水流流下的精煤经4mm 的块精筛又分为筛上物和筛下物。这时筛上为块精,脱水后直接入仓,筛下物进入斗子捞坑并分层,0.5mm 以下的随溢流流走,然后浓缩进入浮选;0.5-4mm 的末精首先斗子提升机提升脱水,进入离心机进行二次脱水,所得末精运入煤仓,离心液回到斗子捞坑回路循环。进入浮选的精煤首先在矿浆预处理器中与捕收剂(煤油)和起泡剂(醇类)以及空气

原 煤

块 精 精煤仓

粒度小于50mm 的精煤 筛分 手选

缓冲仓

跳 汰 机

链式给煤机

精煤 中煤 矸石

发电厂

块精筛

上层块精 粒度低于4mm 的精煤

斗子捞坑

0.5mm 以下的精煤

0.5-4mm 的精煤

斗子提升机

离心机

离心液

末 精

循 环 煤 仓

通过泵压入

矿浆预处理器

与捕收剂(煤油)、起泡剂(醇类)、空气混合均匀

浮选机 聚丙烯

酰胺

浮 精

浮选尾矿

浓缩池 压滤车间

圆盘式真空压滤机、刮下

煤 仓 自动隔膜压滤机

煤 仓

混合均匀,然后进入浮选机,所得产品经絮凝剂聚丙烯酰胺作用加速沉降,然后通过圆盘式真空压滤机脱水,脱水后将其刮下运入煤仓。

对于浮选尾矿,其先被排入浓缩池,当浓度达到300-400mg/L时,输送到压滤车间,通过自动隔膜压滤机压滤,煤泥留在滤布上,水通过滤布继续循环,煤泥刮下干燥后运入煤仓。

③主要设备及其原理简介

给煤机:

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等,它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小,分为重型板式给料机和普通板式给料机,在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。其工作原理为储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。

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筛分:

筛分机用带孔的筛面把颗粒

大小不同的混合物料分成各种

粒极的作业叫筛分。筛分所用的

机器叫筛分机或者筛子。

筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。

固定筛大多采用篦栅装在破碎

机进口上方,以防止超规格的物

料落入。转动筛大多由板筛折成

多角形或圆形筒体而成,目前很

少采用。筛分在选煤厂或筛选厂

整个工艺过程担负着极其重要

的任务,不同工艺环节中所起的

作用是不同的。选煤厂使用的筛

分机械有:固定筛、滚轴筛、共

振筛、振动筛、概率筛及等厚筛

等。选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结

构;选煤工艺的要求。

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跳汰选矿

是指物料主要在垂直上升的变

速介质流中,按密度差异进行分

选的过程。跳汰时所用的介质可

以是水也可以是空气,实现跳汰

过程的设备叫跳汰机。

在垂直脉动的介质中按颗粒密

度差别进行选煤过程。跳汰选煤

的介质是水或空气,个别的也用

悬浮液。选煤中以水力跳汰的最

多。

跳汰机是利用跳汰分选原理将

入选原料按密度大小分选为精

煤、中煤和矸煤等产品设备。

跳汰机:

有两股水流作用,分别为:跳汰

机属于深槽型中选设备。所有的

跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流

运动的作机构和产品排出机构。

跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织

铁筛网或箅条做成,水流通过筛

板进入跳汰室应使床层升起不

大的高度并略呈松散状态,密度

大的颗粒因局部压强及沉降速

度较大而进入底层,密度小的颗

粒则转移到上层。当水流下降

时,密度大的细小颗粒还可通过

逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运

动的机构在早年采用活塞,活塞

室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下

运动。

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浮选选矿。

浮选:又称泡沫浮选,是依据各种矿物的表面性质的差异,从矿浆中借助于气泡的浮力,

选分矿物的过程。

浮选基本原理

水和空气与浮选有关的基本性质:水对矿粒表面有水化作

用。

在极性矿物表面分子周围水偶极子排列整齐,呈现出亲水

性;而非极性矿物呈现出疏水

性。在气固液三相浮选系中,各

项界面之间具有不同的表面张

力,根据热力学第二定律,体系总是朝着能量最低的方向自发地进行。由于疏水性矿粒与空气的表面张力低于与水的表面张力,将自发的粘附于气泡;

而亲水性矿物与空气的表面张

力大于与水的表面张力,不能

自发的向气泡粘附,从而可依据

矿物表面疏水性的差异实现

浮选分离。

浮选药剂

按用途分基本上包括五类,即:捕收剂,起泡剂,活化剂,抑制剂和调整剂。

起泡剂:为了产生浮选所必需的大量而稳定的气泡而加的

异极性的表面活性物质。

捕收剂:能选择性地作用于矿物表面,使矿物表面疏水的有机物质。

活化剂:用来提高被抑制矿物的浮游活性。

抑制剂:为了削弱捕收剂与矿物表面的作用,从而降低与恶化矿物可浮性的一种药剂。

浮选机:

浮选机种类较多,按充气和搅拌

的方式不同,可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

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斗子提升机

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离心脱水机:

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脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

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压滤机:

随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤

厂增加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。常用的有圆盘式真空过滤机,它的主要原理是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力将水压出。

(2)桑树坪选煤厂 ①工艺流程图

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②工艺流程简介

原煤粗破碎后经双层脱泥筛筛分,上层筛孔直径为

20mm,筛上物主要为矸石,小

于20mm的经下层1.5mm的筛子

过筛后得到1.5mm的筛上物和

1.5mm以下的筛下物。1.5mm以

下的煤泥水经泵压入分级旋流

器分级,得到0.25mm以下的溢

流和0.25-0.75mm的底流,所

得溢流经分级浓缩旋流器组分

级得0.15mm以下和

0.15-0.25mm的煤泥水,

0.15-0.25mm的脱水后进入煤

仓,0.15mm以下的浮精和尾煤,浮精压滤脱水后进入煤仓,尾

煤进入浓缩池。对于

0.25-0.75mm的底流,其先进入

初煤泥分选机TBS后得到的溢

流是中煤,底流是矸石和尾煤,尾煤和前一步得到的尾煤一同

排入浓缩池,然后浓缩压滤,

所得产物入仓。对于1.5mm以

上的煤泥水经泵压入无压三产

品重介旋流器后得到溢流(精

煤)和底流(中煤+矸石),二

者经0.75mm的脱介筛后介质进

入介质桶,精煤脱水后进入煤

仓,底流经两级旋流器后得到

溢流(中煤)和底流(矸石),

它们经香蕉筛脱介和脱水后,

分别运入中煤仓和矸石仓。

③主要设备及其原理简介重介选煤

在密度大于1g/cm的介质中,按颗粒密度的的大小差异进行选煤,叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法;入选力度范围宽,分选机入料粒为1000-6mm,漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂,生产费用高,设备磨损快,维修量大。

重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。

重介质分选设备:重介质

选煤的应用范围很广,特

别是对难选煤有较好的分

选效果。根据工作原理,

重介质分选设备可分为两

类:一类是在重力场中工

作的重介质分选机,通常

用于分选块煤,如刮板分

选机、斜轮分选机、立轮

分选机等;另一类是在离

心力场中工作的重介质旋

流器,通常用于分选末煤

或不分级煤。

重介质旋流器是一种结构简单,无运动部件和分选效率高的

选煤设备。由于旋流器本身无运动部件 ,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度 ,这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。

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在重介质旋流器分选过程中 ,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器 ,形成强有力的旋涡流 ;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流 ;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流 ;由于内螺旋流具有负压而吸入空气 ,在旋流器轴心形成空气柱 ;入料中的精煤随内螺旋流向上 ,从溢流口排出 ,矸石随外螺旋流向下 ,从底流口排出。空气柱的形成机理为 :由于底流管和溢流管直接与大气连通 ,进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动 ,当切线速度增大到临界速度时 ,旋流器各出口产生一定的阻力 ,形成内部的旋转流场 ,引起轴向负压 ,空气由溢流管和底流管进入旋流器 ,在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。当颗粒密度大于悬浮液密度时 ,颗粒在悬浮液中半径为r 处所受合力为正值,颗粒被甩向外螺旋流 ;否则 ,颗粒被甩向内螺旋流 ;从而把密度大于介质的

颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中,离心力比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了分选速度 ,并改善了分选效果。

破碎:

破碎机 把大块物料破碎成更小颗粒的加工过程叫做破碎,用于破碎的机器叫做破碎机。物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型,则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、

反击式破碎机、风选式粉

碎机、锤式破碎机、冲击

式破碎机、辊式破碎机、

复合式破碎机等。选煤厂

中常用的是颚式破碎机。

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颚式破碎机

在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常

为“主”破碎机。历史最长,也最

坚固的破碎机是颚式破碎机。为

颚式破碎机喂料时,物料从顶部

入口倒入含有颚齿的破碎室,颚

齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚

齿运动的是一根偏心住,此偏心

轴贯穿机身构架。偏心运动通常

由固定在轴两端的飞轮所产生。

飞轮和偏心支持轴承经常采用

球面滚子轴承,轴承的工作环境

极为苛刻。

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浮选柱:

浮选柱结构简单,它是一个柱体,内装充气器(气泡发生器),此外尚有给矿器、泡沫槽以及管网等。

在浮选柱底部,由环形供气管供入压缩空气,通过微孔介质充气器(气泡发生器)压入,气泡在柱中由下向上缓慢升起;经药剂处理的矿浆则由柱体上部矿浆分配管从上部均匀给入,向下流动;在矿浆与气泡的对流运动中实现气泡矿化。矿化气泡升至矿液面后形成泡沫层,溢出或刮出,非泡沫产品则从柱体底部排出,达到分选目的。

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磁选机:

磁选机是根据各种矿物的电磁

化系数不同,借助于磁力将磁性

矿物和非磁性矿物分离的设备。

重介质选煤系统中用于回收磁

铁矿粉的磁选机一般选用湿式

中低磁场强度的圆筒式磁选机。

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TBS:

干扰床分选机TBS也叫粗煤泥分选机CSS或者逆流分选机RC,是利用成熟的“干扰沉降原理”和流体力学“二次流原理”研制而成。根据物料密度差异性原理,使物料在上升扰动水流作用下形成的自生固体流动床层中完成轻重物料的分离,从而达到精煤和尾煤分选。它利用颗粒通过一个自生的流态固体床层后,其沉降末速度因密度不同而不同来完成精煤和尾煤分选。有效分选力度范围

0.25~3mm,常见粒度为

0.25~1mm,适合窄粒级煤泥分

选。

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矿物加工工程认识实习报告 前言: 2012 年 1 月 3 我们来到开滦集团东欢...