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生活垃圾焚烧炉渣分选及资源综合利用项目变更环境影响说明

（报批稿）

核工业二三0研究所

二0一七年八月

1 项目由来 (1)

2 项目变更内容 (2)

2.1 项目原环评批复内容 (2)

2.2项目干选工艺变更为湿选工艺的必要性 (2)

2.2.1干选与湿选工艺比较 (2)

2.2.2湿选工艺的必要性 (3)

2.2 项目变更情况 (4)

2.2.1项目建设场地变更 (4)

2.2.2项目建设内容变更 (4)

2.2.3项目主要设备变更 (6)

2.2.4项目原辅料消耗情况变更 (7)

2.2.5项目生产工艺流程变更 (7)

2.2.6项目总平面布置变更 (12)

2.2.7环保措施变更情况 (13)

2.3 变更前后项目周边环境概况 (14)

2.4 项目产污变化 (15)

3 变更工程分析 (16)

3.1 变更后污染源分析 (16)

3.1.1 废气污染源 (16)

3.1.2 废水污染源 (16)

3.1.3 噪声污染源 (17)

3.1.4 固体废物污染源 (18)

3.1.5 变更前后污染物排放量变化情况 (18)

3.1.6变更后总平面布局合理性分析 (18)

4 变更影响分析 (21)

4.1 变更影响分析 (21)

4.1.1 声环境影响分析 (21)

5 变更后的污染防治措施 (27)

5.1 变更后污染防治措施 (27)

5.2 环保投资估算及“三同时”验收内容 (27)

6 总量控制 (30)

7 综合结论 (31)

7.1 变更概述 (31)

7.2 变更前后环境影响的对比 (32)

7.3 总体结论 (32)

7.4 建议和要求 (33)

附件：

1、审批登记表

2、原环评批复

3、炉渣原料供应合作协议书

4、废砂料销售协议

5、废金属销售协议

6、专家评审意见及签到单

7、排污权出让费用发票

附图：

1、地理位置图

2、项目变更前后生产场地位置关系图

3、项目变更后周围环境保护目标分布图

4、变更前后平面布置图

5、变更后周围环境现状图

1 项目由来

湖南绿茵桥驿环保科技有限公司（以下简称“湖南绿茵公司”）成立于2016年7月，该公司拟投资1000万元，租赁宁乡县天诚包装有限公司（以下简称“天诚包装公司”）1#生产厂房建设生活垃圾焚烧炉渣分选及资源综合利用项目，建设地点位于宁乡县夏铎铺镇六度庵村七组128号。项目用地面积约为8000m2，项目建成后主要分离炉渣中的废金属（主要为铁块）、砂料。

2016年9月，湖南绿茵公司委托核工业二三0研究所承担了生活垃圾焚烧炉渣分选及资源综合利用项目的环境影响评价工作，我单位编制的《生活垃圾焚烧炉渣分选及资源综合利用项目环境影响报告表》于2016年9月23日得到宁乡县环境保护局的批复（宁环复[2016]172号）。

目前，该项目未动工建设。炉渣原料受长沙市垃圾焚烧发电厂工艺限制，焚烧所产生的炉渣含水量无法控制在原审批的干选工艺要求范围内（干选工艺要求炉渣原料含水量不能超过7%，目前按长沙市垃圾焚烧发电厂工艺流程，产生的炉渣含水量至少在15%以上），加之考虑宁乡县雨季时间较长，无法进行有效的堆晾，因此该公司拟将干选工艺变更为湿选工艺。

另外，由于原租赁1#生产厂房场地受限，拟将租赁场地进行调整至1#生产厂房北侧的生产场地。

由于生产场所、生产工艺与原环评及批复有所变更，根据《中华人民共和国环境影响评价法》相关要求，湖南绿茵桥驿环保科技有限公司委托我单位编制《生活垃圾焚烧炉渣分选及资源综合利用项目变更环境影响说明》，为此，我单位技术人员在现场踏勘、调查的基础上，编制了本项目的变更环境影响说明。

2 项目变更内容

2.1 项目原环评批复内容

该项目位于宁乡县夏铎铺六度庵村七组128号（租用宁乡县天诚包装有限公司厂房），租赁面积8000平方米，项目总投资1000万元，其中环保投资81万元。项目生产以生活垃圾焚烧炉渣为原材料，经破碎、筛分、磁选、涡电流分选、人工分拣等工艺，年处理生活垃圾焚烧炉渣36万吨。根据环境影响报告表的内容和专家评审意见，在认真落实各项污染防治措施、确保污染物达标排放的情况下，同意环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、工艺、生态保护和污染防治措施。项目原环评批复具体内容详见附件2。

2.2项目干选工艺变更为湿选工艺的必要性

2.2.1干选与湿选工艺比较

目前，国内外炉渣的处理方式主要包括湿法和干法两种工艺。湿法工艺需要使用大量的水，通过跳汰机较大程度的提取炉渣中的非铁金属成分；而干法工艺则无需添加水，主要是利用涡电流分选设备提取炉渣中的非铁成分。

根据资料显示，国内外炉渣干法处理工艺存在一定的差异，例如，德国公司的标准配置为大约10级磁选和涡轮分选，能将炉渣中的铁、铜、铝等金属提取出92%以上，但其设备投资与运行成本非常高，仅适合于生活垃圾中金属含量在10%以上的国家或地区。相比较而言，国内干法处理工艺一般只配置2~3级筛分和磁选，以及1级涡电流分选。由相关实验可知，湿法与干法处理过程磁选对铁的分离效果基本一致，即铁的回收率相近，主要差异在于国内干法处理工艺中的涡电流分选设备对铜铝等非磁性金属的回收效果并不理想，尤其是5mm以下的有色金属，且对铜的分离效果更差，基本职能回收部分铝，相比较而言，湿法对铜的分离效果较好，故目前，国内与垃圾焚烧发电厂配套的炉渣处理及资源化设施几乎都是采用湿法处理工艺提取金属，得到的炉渣集料粒径一般小于10mm，缺乏级配特性，因此，大多应用于建筑材料，如制砖和水泥砌块等。

目前国内部分垃圾发电厂炉渣处理情况详见下表：

表1 目前国内部分垃圾发电厂炉渣处理情况

序垃圾发炉渣处理处理工应用领域炉渣处理设施

号电厂规模t/d 艺

1 常州绿

色动力

250 湿法制砖

1条300t/d的炉渣处理生产线；4条

200t/d产能的制砖生产线；2间5万

块标准砖容量的蒸汽养护房

2 昆山鹿

城

400 湿法

制砖、道路垫

层二灰

2条500t/d的炉渣处理生产线；2条

200t/d产能的制砖生产线；1条市政

工程专用二灰生产线

3 常州光

大环保

200 湿法制砖

1条300t/d的炉渣处理生产线；2条

150t/d产能的制砖生产线；1间7.5

万块标准砖容量的蒸汽养护房

4 苏州光

大环保

400 湿法

制砖、水泥砌

块

2条300t/d的炉渣处理生产线；2套

制砖设备

5 深圳老

虎坑

300 湿法

制砖、水泥砌

块

年产环保砖12~16万块

6 威海180 湿法制砖年处理炉渣5万吨，年产免烧砖700

万块

7 长沙邦

民环保

1785 湿法制砖

年处理炉渣50万吨，年生产免烧环

保砖15000万块

2.2.2湿选工艺的必要性

目由干选工艺变更为湿选工艺必要性主要考虑如下因素：

1、受原料含水率控制

本项目炉渣由长沙市垃圾焚烧发电厂提供，根据长沙市垃圾焚烧发电厂工艺，其产生的炉渣含水率至少在15%以上，但是原审批的干选工艺要求炉渣原料含水率不能超过7%，且由于宁乡雨季时间较长以及场地限制，无法进行有效的堆晾，故该公司考虑将干选工艺变更为湿选工艺。

2、经济效益

根据上述，湿法处理的金属回收率较干法高，尤其是湿法对铜的分离效果较好，且铜价一般为铝价的2倍以上，湿法处理的经济效益明显优于干法，即使考虑到处理成本的差异，两者之间的收益差异约在10元/吨以上。故从经济效益来比较，该公司拟采用湿法工艺。

3、环境效益

根据干法工艺流程，可知干法工艺的主要污染为粉尘和噪声，而湿法工艺主要污染为湿选废水和噪声。本项目湿选废水设置处理规模约1600m3的三级沉淀池，拟采用絮凝沉淀处理工艺处理后循环使用，不外排；湿选工艺中基本无粉尘排放；湿选后的泥沙压滤机脱水后作为产品砂料外售。故本项目湿选工艺较干选

工艺具有更好的环境效益。

综合考虑原料含水率、环境效益和经济效益，本项目将工艺变更为湿法具有其必要性。

2.2 项目变更情况

2.2.1项目建设场地变更

由于原租赁1#生产厂房场地受限，拟将租赁场地调整至至1#生产厂房北侧的生产场地。具体场地变更图详见图1。

图1 项目建设场地变更位置图

2.2.2项目建设内容变更

（1）生产规模和产品方案

本项目维持原审批生产规模无变更，即年处理生活垃圾焚烧炉渣36万吨，考虑到采用湿选工艺对废金属回收率会有提高，则变更后产品方案较变更前有调整，变更前设计年回收废金属6480t/a、砂料347500t/a、未燃尽的可燃物5976t/a，变更后设计年回收废金属7200t/a、砂料346824t/a、未燃尽的可燃物5976t/a。

表2 产品方案及规模变更情况表

序号产品方案变更前变更后变更情况

1 废金属6480t/a 7200t/a 新增720t/a

2 砂料347500t/a 346824t/a 减少720t/a

3 未燃尽的可燃物5976t/a 5976t/a 不变

（2）技术经济指标变更

表3 主要技术经济指标变更情况表

序号项目变更前变更后变更情况

1 用地面积8000m210200m2新增

2 总建筑面积8000m210200m2新增2.1 炉渣综合处理车间2500m22500m2不变

2.2 原渣仓库2300m22300m2面积不变，共2间仓库，1间利用天诚包装车间，需新建1间仓

库

2.3 成品渣仓库（成品渣、废金

属堆场及未燃尽物堆场）

3000m25000m2新增

2.4 循环水池无400m2新增

2.5 办公、宿舍楼依托天诚

包装公司

办公宿舍

楼

依托天诚包

装公司办公

宿舍楼

不变

3 估算总投资（自筹）1000万元1000万元不变

4 建设周期5个月5个月不变

（3）项目建设内容变更

表4 项目主要建设内容一览表

序

号

类别名称变更前变更后变化情况

1 主体

工程

炉渣综合处

理车间

依托天诚包装公司

1#生产厂房

依托天诚包装公司1#生

产厂房北侧的生产场地

生产场所有调

整

2 辅助

工程

办公楼、宿

舍、食堂

依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化

3 储运

工程

原渣仓库

依托天诚包装公司

1#生产厂房

依托天诚包装公司1#生

产厂房北侧的生产场地

位置有所调整，

利用原天诚公

司1间仓库，需

新建1间仓库，

建筑面积约

1000m2成品渣仓库

依托天诚包装公司

1#生产厂房

依托天诚包装公司1#生

产厂房北侧的生产场地

位置有所调整，

面积增加，且需

新建钢结构厂

房及地面水泥

硬化处理

4 公用

工程

供水系统依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化

排水系统依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化

供电系统依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化

5 环保

工程

废气治理

布袋除尘器1套无有变化

堆场洒水设施1套堆场洒水设施1套无变化废水处理

生活污水和食堂含

油废水依托天诚包

装公司

生活污水和食堂含油废

水依托天诚包装公司

无变化

湿选废水设沉淀池1座

（规格1600m3）+回用

水系统1套

有变化固废处理

未燃尽废物暂存固

废暂存间

未燃尽废物暂存固废暂

存间

无变化

生活垃圾垃圾桶收

集委托环卫处置

生活垃圾垃圾桶收集委

托环卫处置

无变化

沉淀池污泥经压滤后混

入产品外售

有变化

2.2.3项目主要设备变更

项目主要设备变更情况见表5。

表5 主要设备清单变更情况表

序号

变更前变更后

设备名称规格型号台套设备名称规格型号台套

1 料斗3×4×2.5米2台料斗3×4×2.5米2台

2 振动给料机DZ0814 8台振动给料机DZ0814 8台

3 破碎机PC600# 3台破碎机PC600# 3台

4 1#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：

15000mm

2台

1#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：

15000mm

2台

5 滚笼直径1200mm 2台滚笼直径1200mm 2台

6 2#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：

12000mm

13台

2#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：

12000mm

台

7 自卸式永磁除铁

器

CYD-8T 4台

自卸式永磁除铁

器

CYD-8T 4台

8 棍式永磁除铁器RCT40/88 6台棍式永磁除铁器RCT40/88 6台

9 3#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：

10000mm

4台

3#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：

10000mm

4台

10 4#皮带输送机

输送能力：100t/h

输送距离：5000mm

4台

4#皮带输送机输送能力：100t/h

输送距离：5000mm

4台

11 涡电流分选机LES-100 4台跳汰机JT4 5台

12 透水筛TS3×6 2台

13 水泵 B300-30 2台

压滤机

XMY60/1000-UB 1台

2.2.4项目原辅料消耗情况变更

（1）原辅料消耗情况

由于项目生产规模未变更，原辅料主要为生活垃圾焚烧炉渣，项目处理炉渣量无变更，详见表6。

表6 原辅材料变更情况表

序号名称来源

变更前

变更后

变更情况 1

生活垃圾焚烧炉

渣

湖南军信环保集团有限公

司

36万吨/年 36万吨/年

无变化

（2）水量消耗情况

由于本项目生产工艺由原干选工艺变更为湿选工艺，则项目势必会新增生产用水量，根据建设单位提供资料，项目湿选工艺循环水量为400m 3/h （4000m 3/d ），补充水量为40m 3/d ，补充新鲜水量为14400m 3/a ，则新增生产用水量为18400m 3/a 。

表7 用水量变化情况表

序号名称变更前变更后变更情况 1 生活用水量 2041.2m 3/a

2041.2m 3/a 无变化 2

生产用水量

18400m 3/a

+18400m 3/a

项目变更后水量平衡图详见下图：

生活用水

湿选用水

循环水量4000

14400

耗损14400耗损408.24

2041.2

依托天诚包装公

司地埋式生活污水处理设施

1632.96

达标外排官桥河

16441.2

补充新鲜水

图2 项目变更后水量平衡图（单位：m 3/a ）

2.2.5项目生产工艺流程变更

（1）变更前工艺流程（干选工艺）

图2 变更前工艺流程及产污节点图

变更前工艺流程简述：

①筛选及一级破碎：经焚烧产生的炉渣，组成成分混杂，为防止流水线设备损坏，需要对炉渣进行一次筛选及一级破碎。炉渣由铲车送入料斗，通过皮带输送机输送进筛选滚笼进料口。滚笼是可以连续旋转的喇叭状筛网。炉渣由喇叭状滚笼小口端进入，经过旋转的滚笼后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔流出，进入下一道工序；

而体积较大的渣块、石块、混凝土块及大块的金属则通过喇叭状滚笼的大口端流出，通过皮带输送机送入破碎机进行一级破碎后，由皮带输送回待处理炉渣区；未完全燃烧的垃圾被人工拣出，集中后送回垃圾焚烧炉重新焚烧。

在此筛分和破碎工序中有粉尘和噪声产生。

图3 滚笼结构示意图

②一级磁选：经过旋转的滚笼后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔，流入料斗，由料口底部均匀流出，均匀分布在皮带输送机上。传送带上方设置悬挂式磁力除铁器。当炉渣随传送带经过悬挂式磁力除铁器下方时，炉渣中的磁性金属被磁选出来，通过输送金属的传送带送去除杂分离及金属分类。

在此磁选工序中有粉尘和噪声产生。

图4 悬挂式磁力除铁器

③二级破碎：经过一级磁选后的炉渣，通过传送带送入破碎机，炉渣在双级破碎机内进行粉碎，粉碎后的渣粒随惯性流出破碎机，通过皮带输送机进入下一步二级磁选工艺。

在此二级破碎工序有粉尘和噪声产生。

④二级磁选：工序原理同一级磁选，不另叙述。在此工序有粉尘和噪声产生。

⑤涡电流分选：经过磁选后的炉渣，0-6mm直径的炉渣经过二级涡电选，二级涡电选的磁滚子需要反转，经过二级涡电选分选出废金属，剩下的炉渣作为成品砂料（粒径细）外售。6-50mm直径的炉渣经过一级涡电选，一级涡电选的磁滚子需要正转，经过一级涡电选分选出废金属，剩下的炉渣作为成品砂料（粒径中）外售。

该涡电流选工序有粉尘和噪声产生。

（2）变更后工艺流程（湿选工艺）

图5 变更后工艺流程及产污节点图

变更后工艺流程简述：

①筛选及一级破碎：较变更前不同的是在筛选和一级破碎时需要加水进行湿式筛选和破碎，故较变更前，该工序无粉尘产生。破碎机的废水经回流沉淀池沉淀后重复利用，不外排。

②一级磁选：在此工序加水进行湿式磁选，故该工序无粉尘产生。磁选机的废水经回流沉淀池沉淀后重复利用，不外排。

③二级破碎：经过一级磁选后的炉渣，通过传送带送入破碎机，同时破碎机进料口有冲洗水连续注入。炉渣在湿式破碎机内进行粉碎，粉碎后的渣粒随冲洗水流出破碎机。破碎机能将炉渣中100mm 以下的渣块、石块及混凝土块等坚硬的物质充分破碎，根据制砖厂或水泥厂的要求，可以将炉渣粉碎成规定的颗粒大

垃圾焚烧炉渣

筛选

中、小颗粒

一级磁选

大块物质一级破碎

垃圾焚烧发电厂回炉焚烧

未燃尽垃圾

二级破碎

二级磁选

浮力重选金属

脱水系统

回收磁性金属

回收多种金属

回收金属分类

送金属回收公司

净化后炉渣

外售砖厂

水处理系统过滤/沉淀/澄清

压滤后混入成品外售

污泥

N 噪声

W 废水

回用水

小，目前的技术可以将颗粒细度调整到1~4mm左右。

在此工序中，由于属于湿式破碎，故无粉尘产生，另外破碎机的废水经回流沉淀池沉淀后重复利用，不外排。

④二级磁选：湿式破碎机出口设置滚筒式磁力除铁器，由湿式破碎机出口流出的炉渣及冲洗水混合物，流经滚筒式磁力除铁器下方，炉渣中所含有磁选金属被二级磁选出来，通过输送金属的传送带送去除杂分离及金属分类。

在此工序中，由于属于湿式磁选工艺，故无粉尘产生。另废水经回流沉淀处理后回用，不外排。

⑤浮力重选其他金属：经二级磁选后的炉渣及冲洗水混合物，流入锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，上升水流快于下降水流，使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降，因此比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机床层底部；而比重较轻的物质（基本上已经去除了所有金属物质）则分布在跳汰机床层的上部，随水流经跳汰机出料口流入渣池（净化后炉渣暂存区）。沉降于跳汰机床层底部比重较重的金属混杂物，被定期清理出来，进行金属分类。

图6 跳汰机

在此工序中，由于属于湿式浮选工艺，故无粉尘产生。另废水经回流沉淀处理后回用，不外排。

⑥脱水系统：已去除所有金属物质后的炉渣砂粒，随水流入高频透水筛，充分的脱水，然后经输送带带入堆放车间，循环水进入水处理系统。净化后的成品炉渣采用板框压滤机脱水后集中送往水泥厂、混凝土砌块砖厂、混凝土搅拌站等处，作为替代河沙、细石骨料使用。砂料板框压滤机脱下的水进入水处理系统絮凝沉淀处理后回用，不外排。

⑦废水处理工艺流程：脱水系统筛下的水由排水沟导入循环水池，可以循环利用；循环水池的水经沉淀过滤后，可循环使用。循环水池可以收集雨水进行回收利用。循环水池尺寸为32m×12.5m×4m，规格为1600m3，循环水池由6个方格沉淀池组成，进行三级沉淀过滤处理，循环水量400m3/h，每天补充水量为40m3。

整个处理过程不对外排放污水，做到污水零排放。

2.2.6项目总平面布置变更

由于生产场所进行了调整，故鉴于变更后的生产场所，考虑到综合利用天诚包装公司原有厂房和尽量将高噪声设备布置远离北侧最近的1户六度庵村居民，建设单位对项目的总平面重新进行了调整变更，具体变更前后总平面布置图如下：

（1）变更前总平面布置图

图7 变更前项目总平面布置图

图8 变更后项目总平面布置图

由上图可知，变更后的总平面图高噪声设备主要集中在炉渣净化车间，该车间布置尽量布置在场地的西南角，尽量远离北侧的1户六度庵村居民，且炉渣原料车间2尽量利用天诚包装公司原有的厂房。

2.2.7环保措施变更情况

表8 项目环保措施变更情况表

类别产污源

防治措施

变更情况变更前变更后

水污染

生活污水依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化食堂含油废水依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化湿选废水干选工艺，无湿选废水沉淀池1座+回用水系统1套有变化

大气污染

食堂油烟依托天诚包装公司依托天诚包装公司无变化堆场粉尘

堆场洒水设施（水泵、

洒水软管等）

堆场洒水设施（水泵、洒水软

管等）

无变化

筛选、破碎粉

尘

脉冲布袋除尘器1套，

滚笼、破碎机设置半封

闭彩钢板房

采用湿选工艺，破碎筛分工序

基本无粉尘产生

有变化

噪声噪声隔声、减震等隔声、减震等无变化

固体废物未燃尽废物固废暂存间固废暂存间无变化沉淀池污泥无沉淀池污泥产生经压滤后混入产品外售有变化

生活垃圾垃圾桶、委托处置费垃圾桶、委托处置费无变化注：变更后为湿选工艺，基本无粉尘产生。而变更前采用的脉冲布袋除尘器主要对干式废气有较好的去除效率，脉冲布袋除尘器并不适用于湿式废气的处理，故本次变更环评根据实际生产经验考虑，不建议保留变更前的脉冲布袋除尘治理设施。

2.3 变更前后项目周边环境概况

项目周边环境分布情况与原环评基本无变化，但由于项目生产场所整体向北调整，则项目周边环境与项目生产边界距离及与高噪声设备车间（即炉渣净化车间）位置关系有所变化，具体变化见下表。

表9 项目环境保护目变更前后一览表

环

境要素对象

方向/离厂界最近距离

离高噪声设备车间

垃圾焚烧炉渣综合利用技术及管理现状

垃圾焚烧炉渣综合利用技术及管理现状摘要：炉渣规范化综合利用是建设现代化生活垃圾焚烧处理厂的必然要求。通过对炉渣综合利用项目的调研分析得出:在应用技术方面,湿法预处理-替代集料/制砖是当前我国炉渣综合利用主流技术路线,具体工艺流程取决于综合利用产品市场需求,并受产品质量要求、设备效率以及运行管理水平的影响；在管理方面,目前炉渣项目总体呈现建设水平不高、运行管理不规范等问题。建议通过制定炉渣综合利用技术规范,健全相关政府监管考核制度等措施,进一步提高我国焚烧炉渣综合利用项目运行管理水平。炉渣是生活垃圾焚烧过程中不可避免产生的副产物，具有产生量大、资源化潜力高的特性。随着我国生活垃圾焚烧发电厂建设管理水平的提高，炉渣规范化综合利用已经成为焚烧厂管理的重点关注问题。为此有必要对焚烧炉渣综合利用项目进行调研分析，总结适用的综合利用技术路线与运行管理建议，从而为进一步规范与提高我国焚烧炉渣综合利用水平提供技术支持。 1焚烧炉渣综合利用总体情况 1.1焚烧炉渣综合利用特性分析焚烧炉渣是生活垃圾焚烧过程伴生副产物，其产生量约为进厂垃圾量的20%，按2017年全国生活垃圾焚烧量9.321 5×107t，则焚烧炉渣年产生量约为1.8×107 t。炉渣主要由陶瓷和砖石碎片、石头、玻璃、熔渣、铁和其他废旧金属及未燃尽可燃物组成?。炉渣的化学成分与水泥混凝土工业中的硅质混和材料相似，矿物组成主要与建筑天然集料相似，因此具有良好的资源化潜力。 1.2焚烧炉渣综合利用设施总体情况由于焚烧炉渣为一般固体废物，在生活垃圾管理及技术研究中其重视度远低于飞灰、渗沥液、烟气等;同时，我国垃圾焚烧厂基本上采用委托第三方处理的方式，政府监管较为薄弱，由此造成目前我国焚烧炉渣项目相关的应用技术研究较少，管理数据信息缺失。本课题组结合2017—2018年住建部组织开展的“生活垃圾焚烧处理设施集中整治工作”，对全国125家焚烧厂炉渣处理情况进行资

生活垃圾焚烧炉渣性质处置技术

1、生活垃圾焚烧炉渣性质 (1)炉渣的物理性能生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，呈黑褐色，原炉渣有刺激性气味，经过处理后气味减弱。未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、陶瓷碎片、木屑，以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。碎玻璃、陶瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾，但只要其粒径大小不超过5mm，就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。金属制品主要来自于人们的生活用品，如易拉罐、钉子、铁罐等，并且其中的单质铁会氧化，产生锈蚀，影响砖的性能。布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。炉渣中还含有极少量的有色金属，在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2而破坏路面，大颗粒金属可能会损坏施工设备，对施工的危害较大，应尽可能地除去；炉渣中的可燃物含量较低，5mm以上颗粒中的可燃物含量在0.06~1.34%。可燃物的存在不利于资源化利用，如影响应用时路面的长期稳定性，影响无机结合料与炉渣的结合，而降低材料强度。因此，该将这些物质尽量去除。经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和陶瓷碎片，布条、塑料等有机物几乎全部去除。由于炉渣主要物理组分质地坚硬，因而作为集料使用时能保证一定的强度。 (2)炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率由于水淬降温排渣作用，炉渣的含水率约为12.0%~18.9%，随着堆积时间、天气等因素上下波动；炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果，一般较低，为1.57%~3.16%；炉渣堆积密度在1150kg/m3～1350kg/m3之间，吸水率为37%左右。说明炉渣是一种多孔的轻质材料，强度不高。 (3)炉渣的粒径分布炉渣粒径分布较均匀，主要集中在2~50mm的范围内(占60.8%~7.68%)，小于0.074mm的颗粒含量在0.06%~1.36%。基本符合道路建材中集料的级配要求。

XX市生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目服务方案及安全管理方案

一 XX市生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目服务方案我公司在致力发展生产、服务社会的同时，牢固树立环保优先的理念，自觉承担社会道义和责任，遵守法律法规。我公司郑重承诺：加强环保宣传教育和培训，提高环保意识，配备专职的环保人员。严格执行环境影响评价制度，提升技术工艺，减少污染物排放。加强应急管理，维护安全稳定。若出现污染事故，引发群体性事件的，除承担相应责任外，愿主动接受处罚，并积极配合相关部门做好事故善后处理，最大限度消除影响。建立长效机制，对环保工作常抓不懈、一抓到底，形成长效管理机制，经得起各级环保部门任何形式的检查。我公司在运行中产的废水、废气及噪音、扬尘等污染物未达标排放，造成周边环境污染由我公司承担全部环境责任，与甲方无关。具体服务方案，主要从以下几方面开展。 1 节能减排方案 1.1 节能措施节能减排一直是我国发展国民经济的一项长远战略方针，也是垃圾填埋场建设运行管理中必须重点考虑的问题。本项目在节能减排方面，主要有以下几点：第一是加强清污分流措施，尽可能减少垃圾渗沥液的产生量；第二要尽可能降低能源消耗、采用节能环保的设备配置；第三是尽量利用地表水资源作为绿化、洒水降尘等生产用水，加强水资源的回收利用。 1.2 节能降耗（1）本工程在工艺方案选择、设备选型和操作管理方面都考虑节省能源，降低运行成本。设备选型选用新型、高效、低耗的产品。（2）合理设置各个功能分区，衔接紧凑，以减少车辆的运输距离；（3）工程节能：本工程在工程建设方面也都考虑了节约与降耗措施，降低

工程建设成本。 ①.在建筑物设计方面充分利用自然通风来降温，如利用穿堂风等； ②.注意建筑的朝向，布置基本采用南北朝向； ③.选择合理的建筑体形和平面形式，与建筑造型、采光通风等紧密相连。（4）供配电系统节能： ①.合理布置变配电所及合理选择变压器； ②.提高供配电系统的功率因数，减少用电设备无功损耗，提高用电设备的功率因数； ③.选用高效率的电动机以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的； ④.减少照明系统中光能的损失，最大限度的利用光能。 2 环保管理方案为保证施工及生产运营环境污染控制有效，工程绿化完善美观，水保措施到位，建成一流的资源节约型、环境友好型的炉渣资源化再生项目，结合本项目的特点，在施工中坚决落实环境保护基本国策，严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度和国家、省、市地方上有关的环保法规、标准；贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则；采取国际先进的环保生产技术和严格的施工期环保管理措施，特制定本应方案。 2.1 施工期污染防治由于本项目工程规模大施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时施工产生的噪声、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题。施工期间及投产使用对环境进行保护符合国家规定的规范要求，也是我司的自身职责。我公司根据企业管理标推、国家省市规定，结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一环境理念，使施工期间的环保工作更有序，有效进行，保护和改善生活环境与生态环境，把

垃圾焚烧发电厂公司应知应会100题

潍坊公司应知应会100题 1、生活垃圾得主要成分有哪些？（1）有机物:食品垃圾约占５０%;纸类垃圾约占15%;橡塑垃圾约占1０%；竹木垃圾约占5％;纤维约占4%。（2）无机物：玻璃、金属、灰尘等约占4%。垃圾含水量就是影响垃圾热值得主要因素之一。 2、生活垃圾含水量生活垃圾含水量除结晶水外,包括有外在水分与内在水分。外在水分即垃圾各组分表面保留得水分，内在水分即垃圾各组分内部毛细孔中得水分。在我国目前垃圾平均含水量50％-60%。 3、垃圾渗滤液就是指垃圾有机成分中含有得水分,在收集、运输、堆积、处置过程中发生物理变化及化学、生化反应而渗沥出来得,具有高污染性、高浓度得有机废液,其典型感官表现为黑褐色、粘稠状、强恶臭得液体。垃圾渗滤液主要来自于厨余中得有机物,厨余含量越高,其COD、ＢOＤ浓度越高。 4、城市生活垃圾得处理方式有哪些? 目前城市生活垃圾得处理方式主要有:卫生填埋、焚烧、堆肥及分类与综合利用4种; 三种垃圾处理方式得对比焚烧得减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用,因此广为发达国家采用。我国目前得垃圾年产量占全球比重超过3０%,以填埋处理方式为主,在我国开展垃圾分类工作,使居民养成分类习惯有待时日,难以解决目前迫在眉睫得垃圾围城问题;即使在全世界垃圾综合利用做得最好得德国,也只有百分之几得运营单位能达到处理效果，且垃圾处理成本太高,不具

经济可行性。 5、焚烧法处理生活垃圾得基本目标（1）实现垃圾减量(垃圾重量减量70％-85％,容积减量90%以上)。（2）实现余热利用(利用焚烧余热产生热能)。（3）消除垃圾得有害物质。 6、国内生活垃圾焚烧主要技术流派及特点四类常见生活垃圾焚烧炉特点比较

生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案

生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案 1.1.1 炉渣处理本项目炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每日约100～160t左右，其主要成分为MnO、SiO、CaO、AlO、FeO以及少量未燃烬的有机物、废金33222属等，炉渣热灼减率≤5%。垃圾焚烧后炉渣通过出渣机经过一振动输送带、在经过金属磁选机分离金属后排入灰渣贮坑。由炉渣抓掉将其装入炉渣运输车，建立炉渣资源化设施，处理后厂内建立制砖厂作为制砖材料。 1.1.2 飞灰处理本项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘，每日产生量15～25t，其主要成分为CaCl、2CaSO、SiO、CaO、AlO、FeO等，另外还有少量的Hg、322323Pb、Cr、Ge、Mn、Zn、Mg等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。烟气处理后产生的飞灰收集后处理系统如图：螺旋出灰机中和反应塔斗式提升机埋刮板输送机布袋除尘器灰螺旋出灰机飞灰仓外运固化成形机固化处理是利用固化剂与飞灰混合后形成固化体，从而减少

重金属的溶出。水泥是最常用的危险废物稳定剂，因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定条件下，经过一系列的物理、化学作用，使其在废物—水泥基质体系中的迁移率减小（如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物）。另外，有时还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块，从而使大量的废物稳定化/固化，形成强度适宜、抗渗性能良好的固化体。水泥固化以工艺简单、成本低廉、应用最为普遍，且特别适用含重金属的废物。．本工程设置一套水泥固化处理装置对飞灰进行固化，将烟气净化系统捕集下来的飞灰输送至飞灰贮仓。水泥存放在另外一个贮罐中，在灰仓下面设有旋转卸料阀，飞灰经卸料阀进入计量装置，通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例，经过计量后水泥和飞灰由输送机送入固化机，同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至固化机，固化机中设搅拌装置使得它们混和均匀，停留一段时间后，形成固化产物，将其输送至卡车，固化后运至垃圾填埋场填埋处置。飞灰固化系统位于主厂房内，紧邻飞灰贮仓。系统如图5-12所示。

废弃炉渣再利用项目简介

废弃炉渣再利用项目可行性报告项目地点：制定时间：

一、项目概述城市垃圾发电是近30年发展起来的新技术，特别是20世纪70年代以来，由于资源和能源危机的影响，发达国家对垃圾采取了“资源化”方针，垃圾处理不断向“资源化”发展，垃圾发电站在发达国家迅猛发展，最先利用垃圾发电的是德国和美国。1965年，西德就已建有垃圾焚烧炉7台，垃圾焚烧量每年达7．8105吨，垃圾发电受益人口为245万；到1985年，垃圾焚烧炉已增至46台，垃圾年焚烧量为8106吨，可向2120万人供电，受益人口占总人口的34.3％。截止到2007年底，法国共有垃圾焚烧炉约300台，可以烧掉40％的城市垃圾。目前，法国首都已建有一个较完善的垃圾处理系统，有4个垃圾焚烧厂，处理垃圾已超过170万吨／年，产生相当于20万吨石油能源的蒸气，供巴黎市使用。美国自80年代起投资70亿美元，兴建90座垃圾焚烧厂，年处理垃圾总能力达到3000万吨，90年代将新建402座垃圾焚烧厂。 1988年我国第一座垃圾焚烧厂——深圳市市政环卫综合处理厂建成投产。“十五”期间，国家已经在上海、天津、杭州、哈尔滨等大城市建设垃圾焚烧厂近三十座，而按照国家“十一五”规划要求，拟建和在建的垃圾焚烧发电厂还将有近60座。各省垃圾焚烧发电厂的建设步伐也在加快，仅在福建一省，将在未来3年中再建设20座垃圾焚烧发电厂，垃圾焚烧发电无害化处理率将达到70％的世界发达国家水平。而北京在“十一五”期间也将兴建4座垃圾处理厂。垃圾发电在我国已经兴起，利用垃圾焚烧发电，变废为宝，大大

解决了城市的垃圾处理问题，缓解了城市的压力，保护了环境。然而，垃圾焚烧后的炉渣仍然是可以再利用的资源。目前，电厂对于垃圾焚烧发电厂焚烧完的垃圾炉渣的处理一般为填埋的处理方式，在填埋的过程中，需要占地和运输，填埋地还需要做绿化处理。这样下来也是不小的投入，同时也有一些资源的浪费。为此，我们开发出新的利用方式，本着合理利用资源，保护好生态环境的原则。具体分如下三个步骤： 1.垃圾焚烧发电站焚烧完的垃圾炉渣，经降温处理以后统一运往存储地区； 2.由我们开发设计的炉渣分选系统，经过粉碎、初选、精选、分类等步骤后，炉渣颗粒达到制砖基材要求，并将炉渣里面的有色金属提炼出来； 3.砖厂将分选后出来的炉渣用于制造建筑用砖。经过以上的三个步骤以后，将把垃圾焚烧发电厂的炉渣基本消耗殆尽，不产生二次污染，还可以二次利用。二、生产工艺及原理装载机将堆放场地的炉渣铲入输送带上方的锥形料斗内，炉渣靠自重落入输送带上，输送带运行速度为可调节方式运行，且具有足够的长度，输送带两边的工人通过目视识别未燃烧尽的垃圾，利用人工方式分拣出未烧尽的垃圾，分拣出来的垃圾统一堆放，此垃圾将返回电厂进行回炉燃烧。通过分拣后的炉渣经输送带送至破碎机内，在料斗和破碎机之间

城市生活垃圾焚烧炉渣的特性分析

城市生活垃圾焚烧炉渣的特性分析发表时间：2019-12-05T14:53:57.150Z 来源：《房地产世界》2019年13期作者：张至殷光跃张志鹏 [导读] 研究样品分别来自广州、桂林、苏州、宁波、重庆和沈阳，依次标记为样品1—6。广西筛芬环保科技有限公司广西南宁 530012 摘要：随着焚烧炉渣存量的快速增加，焚烧炉渣的合理处置与资源化利用成了新的研究课题。现有炉渣的资源化研究主要倾向于将其转化为建筑材料，但可行性受到其来源和自身特性的影响，在资源利用过程中出现了不同程度的工程质量或污染问题，制约了其规模化应用。对垃圾焚烧炉渣进行系统全面的理化特性分析和研究是实现垃圾焚烧炉渣的消纳与资源化的前提。关键词：城市生活垃圾；焚烧炉渣；特性分析 1城市生活垃圾焚烧炉渣的特性研究样品分别来自广州、桂林、苏州、宁波、重庆和沈阳，依次标记为样品1—6。各垃圾焚烧厂运行时间均在近5年内，广州市的焚烧厂最早，运行起始于2011年，沈阳的焚烧厂在2019年开始运行。各垃圾焚烧厂焚烧炉类型和处理能力有所差异，但焚烧温度基本相同，均高于850℃。各地垃圾焚烧炉渣的产生比例大致相同，占垃圾焚烧总量的20%～25% 1.1炉渣物理性质分析（1）物理组成炉渣组分种类较多，主要组成部分是熔渣、有机物、黑色金属、有色金属和玻璃碎片等。在本次实验操作当中，我们选取大约600g的炉渣，然后放置于鼓风干燥箱当中，对炉渣进行烘干操作，直到炉渣的重量不再变化，在烘干操作之后，称量己经干燥至恒重的炉渣大约500g克，对其进行下列操作：首先进行磁选操作，旨在分离选择出炉渣当中的黑色金属。接着需要使用摄子等工具手动分离剩余的炉渣，依据剩余炉渣当中玻璃和有色金属的外观不同，形状不同以及特征不同等条件，将玻璃碎片和有色金属进行有效的分离。通过上述操作之后，将对剩余的熔渣，分离出的有机物、各色金属和玻璃碎片等进行准确的称量操作，以确定其各自的重量。显而易见的是熔渣含量最高、黑色金属次之，有色金属再次，而玻璃碎片和有机物的含量最低。在上述的样本中，通过分析可以得知，含量最高的熔渣大部分是由于燃烧生活垃圾而产生的，它的最主要的成分是不可燃烧的无机物，同时也含有可燃物燃烬灰分、未燃烬炭、残余的添加剂和大量燃烧产生的反应生成物的存在；而含量次之的黑色金属和有色金属，它们主要是一些废铁、铜和铝等金属物质；玻璃碎片主要来自于各种玻璃容器和器具，如玻璃窗等；有机物主要是为燃烧或是未燃尽的塑料、木板、纸张等。（2）微观形态使用SEM扫描电镜对6个垃圾焚烧炉渣样品进行微观形态分析。由图可知：放大1000倍时，观察到炉渣大小形状不一，边缘多呈现不规则状，且表面较为粗糙；放大5000倍（图2b）观察炉渣颗粒形态，6个样品中的炉渣颗粒形状不同，颗粒表面凹凸不平，有球状、针状、棍状等不规则晶体附着在其表面，且中间空隙较明显；将炉渣颗粒进一步放大10000倍，观察某一炉渣表面的部分形貌细节，可以看出不同地区垃圾炉渣存在较大差别，例如样品2和样品5的炉渣中多由针状、片状、短棒状等多种不规则晶体组成，而样品1、样品3、样品4和样品6多为多孔海绵状不规则晶体组成。总体来看，生活垃圾焚烧炉渣为由不规则状小粒子黏结成的大颗粒团聚体，且由于各地区生活垃圾组分以及焚烧工艺的差异存在不同。 1.2炉渣化学性质分析（1）热酌减率热酌减率是指焚烧炉渣经灼烧减少的质量占原焚烧炉渣质量的百分比。依据CJJ90—2002《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》，炉渣热灼减率应控制在3%～5%。本次实验利用马弗炉600℃进行炉渣的热酌减率实验，结果表明：除样品3生活垃圾焚烧炉渣热酌减率为3.1%外，其余地区焚烧炉渣热酌减率均低于3%，说明当前各地区垃圾焚烧场焚烧充分，有机物燃烧彻底。（2）浸出毒性由垃圾焚烧炉渣浸出毒性检测结果见表可知：六地区生活垃圾焚烧炉渣的浸出液毒性均远低于GB5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》，属于一般固体废弃物；与存量垃圾土相比，除锌浸出含量低于垃圾土外，其余重金属浸出含量均与其接近。无论炉渣或存量垃圾土，锌浸出含量较高，均由于我国垃圾分类执行效果不明显，部分电池与生活垃圾混合丢弃。将炉渣的重金属浸出含量与GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水标准和GB5084—2005《农田灌溉水质标准》进行对比，仅样品6中Cr和样品4、5中Pb浸出含量稍超出标准限值。因此，本研究涉及的生活垃圾焚烧炉渣可作为一般固废进行处理，其处理或资源化利用时对环境造成危害的可能性不大。 2生活垃圾焚烧炉渣应用 2.1水泥和混凝土炉渣作为替代材料生产水泥的实验己被广泛研究，但适当的处理必须采取措施以满足生产水泥、熟料质量和环境安全要求。由于炉渣和水泥成份类似，主要成分为硅酸、钙和铝，再加上科学的制作工艺就可以制造出高质的硅酸盐水泥，通过炉渣对水泥原料进行替换具有高度的可行性。炉渣水力特性取决于其碱度，碱度越高，其水力特性越强。有研究给出的CaO/SiO2是最简单的碱度指数，其比值必须大于1。钙含量相对较高的炉渣与水泥的水化胶凝反应相似，这暗示了炉渣作为替代骨料的巨大潜力。混凝土强度和耐久性受炉渣的物理和化学特性影响，垃圾原料决定了炉渣化学成分，冷却的方法决定了炉渣的物理结构。渣碱度和玻璃相达到较高的水平的混凝土性能更为出众。炉渣使用前必须经过脱水、干燥和研磨处理，炉渣的胶凝性反应速率随炉渣细度变小而提高。还有研究通过改变炉渣的粒度分布实验表明，在混凝土中掺入细小的炉渣颗粒降低波特兰水泥建筑能耗，用粒径2-8mm炉渣做成的混凝土整体性能高于粒径8-16mm炉渣做成的混凝土。将炉渣利用在混凝土中时，一般进行活性激发处理。 2.2陶瓷与玻璃陶瓷为非均质材料，主要有天然原料混合组成，这表明这些原料可以被不同类型的废料代替。有研究表明使用大量处理后的炉渣可作为生产陶瓷原料，获得新的陶瓷具有良好性能。生活垃圾焚烧炉渣中SiO2、AL2O3、Ca0含量高，可以替代粘土生产陶瓷。采用较高温度（>1.000℃）能促进炉渣有效掺入陶瓷基体中，炉渣中活性较强的重金属促进烧结过程。加入炉渣可以降低烧结温度节约能源，最终产品

炉渣处置与应用

垃圾焚烧发电炉渣处置与应用 ●垃圾焚烧灰渣的现状目前，随着政府对生活垃圾处理减量化、无害化和资源化的加强管理，生活垃圾处理已经成为城市管理和公共服务的重要组成部分，根据中国国情和相关技术，生活垃圾焚烧处理无疑成为目前最好的垃圾处理方式。焚烧灰渣是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物，如何处理好灰渣，是当前生活垃圾焚烧处理的一大问题。垃圾焚烧产生的灰渣包括从焚烧炉的底灰（Bottom Ash，BA），由烟气净化产生的空气污染控制残渣（Air Pollution Control Residues，APCR）两种。主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。根据垃圾组成的不同，灰渣的数量一般为垃圾焚烧前总重量的5%-20%。灰渣特别是飞灰中含有一定量的有害物质，若重金属未经处理直接排放，将会污染土壤和地下水，对环境造成危害。另一方面，由于灰渣中含有一定数量的铁、铜、锌、铬等重金属物质，有回收利用价值，故又可作为一种资源开发利用。因此，焚烧灰渣既有它的污染性，又有其资源特性。焚烧灰渣的处理是城市垃圾焚烧工艺的一个必不可少的组成部分。 ●炉渣 1.炉渣的组成底灰（即炉渣）是灰渣的主要部分，呈黑褐色，大约占灰渣总质量的80%-90%。炉渣含水率10.5%~19.0%，热灼减率1.4%~3.5%，低热灼减率反映出其良好的焚烧效果。底灰是由熔渣、玻璃、陶瓷类物

质碎片、铁和其他金属、及其他一些不可燃物质，以及没有燃烧完全的有机物所组成的不均匀混合物。大颗粒炉渣(>20mm)以陶瓷/砖块和铁为主，两种物质的质量百分比随着粒径的减小而减小；小颗粒炉渣(<20mm)则主要为熔渣和玻璃其含量随着粒径的减小而增多，这主要是由于这些物质的物理性质和在炉排中移动时所受的撞击力不同而造成的。因焚烧 1t生活垃圾约产生 200~250kg 炉渣，以日处理量为1200t的重庆同兴垃圾焚烧发电2厂为例，1年约产生8~11万t 左右的炉渣。 2.炉渣的分拣工艺炉渣中铁的总含量在5%~8%，目前国内的炉渣分拣主要是分拣炉渣中的铁。炉排中燃尽的炉渣掉落到除渣机中，通过水的降温，液压式除渣机将冷却后的炉渣沥干后送入皮带输送机，在皮带输送机的转换端头加装多级除铁器，利用磁铁将金属铁分拣出来，为进一步提高分拣效果，工厂中一般在炉渣输送过程中配置振动装置和破碎装置，加大分拣力度。 3.炉渣的资源化利用 3.1炉渣的性质炉渣粒径分布主要集中在 2~ 50mm的范围内(占61.1%~77.2%)，基本符合道路建材(骨料、级配碎石或级配砾石等)的级配要求。炉渣溶解盐量较低，仅为 0.8%~1.0%，因此炉渣处理处置时因溶解盐污染地下水的可能性较小。炉渣pH 缓冲能力较强，初始 pH 值（蒸馏水浸出，液固比为5:1）在11.5以上，能有效抑制重金属的浸出[2]。

炉渣废物处理与应用

炉渣废物处理与应用关键词：炉渣城市生活垃圾炉渣的处理与综合利用摘要：焚烧法处理城市生活垃圾的特点是减量化效果显著,体积可减少90%,但仍有20%～30%的质量留在了焚烧灰渣中。焚烧灰渣主要包括飞灰和炉渣,飞灰因其可浸出重金属含量高,且含有二噁英等有机污染物,属于危险废物。炉渣是灰渣的主要部分,占80%左右,在我国是属于没有毒性的一般废物,可直接进行填埋或作建筑材料加以利用。随着垃圾焚烧工艺在我国应用越来越广泛和对污染控制的愈加严格,焚烧炉渣内重金属的活性及在资源化利用过程中的环境安全性应引起足够重视。近年来,我国在垃圾焚烧处理方面已积累了一定的经验,对焚烧工艺和焚烧过程产生的二次污染物也做了大量的研究工作. 正文：炉渣与飞灰这两种焚烧灰渣，不仅在数量上差别很大，而且性质也有显著差异，炉渣中可浸出的重金属的量明显低于飞灰，且在标准范围之内。因此，城市生活垃圾焚烧炉渣不在欧盟委员会规定的有害废物之列，而城市生活垃圾焚烧飞灰被欧盟委员会列为19.01.03号和19.01.07号废物(R.bI么efizetal.，2000)。日本1992年修订《废物处置和公共清扫法》规定新建的垃圾焚烧炉须分别收集飞灰和炉渣(KyUng一JinHong，加oo)。生活垃圾焚烧飞灰在比利时也被认为是有害物质(.P、傲nHeerk，2000)。因此，应该将炉渣从飞灰中分离出来以便于利用炉渣和处理飞灰;将余热回收灰和控制空气污染残余物一起来管理。目前，英国、德国、法国、荷兰、丹麦、

加拿大以及日本等国大部分的生活垃圾焚烧厂，其炉渣和飞灰都是分别收集、处理和处置的:而在美国，炉渣和飞灰是混合收集、处理和处置的，因此被称作混合灰渣。我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485一2001)明确规定“焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输，焚烧炉渣按一般固体物处理，焚烧飞灰应按危险废物处理”。生活垃圾焚烧炉渣的处理是一个重要的环境生态问题。我国，炉渣属于一般废物，可直接填埋或作建材利用。但是，由于焚烧的垃圾组成复杂，炉渣中可能含有多种重金属、无机盐类物质，如铅、锡、铬、锌、铜、汞、镍、硒、砷等，在炉渣填埋或利用过程中有害成分会浸出而污染环境(0.Hjelm，ar1996)。因为包括土壤酸性、酸雨、充满COZ的水等都会把不可溶的重金属氢氧化物转化成为易溶的碳酸盐，甚至是含水碳酸盐。Dugenest等人(1999)的研究发现焚烧炉渣的TCLP浸出毒性测试中Pb、Cd超出有害废弃物限定标准。Pb、Zn、Cu的浸出成为炉渣资源化利用的潜在威胁(J.M.Chimenosetal，2000)。欧盟标准委员会第12920条法规规定城市生活垃圾焚烧灰渣如果不进行前处理，将不能填埋或资源化利用(H.A.确nderSlootetal.，2001)。欧美等发达国家早己开始采用卫生填埋方式来处理焚烧炉渣，以避免其中含有的可溶有害成分进入土壤。然而，由于卫生填埋的维护费用极高，这样进而增加了整个焚烧过程的费用，因此这种方法在我国现阶段是不可行的。炉渣引起的环境污染问题是其不能直接填埋的主要原因。另外，填埋场地急剧减少的客观现实也限制了焚烧炉渣的填埋处理。焚烧炉渣成分复杂，且含

生活垃圾焚烧炉渣集料在公路工程中应用施工

生活垃圾焚烧炉渣集料在公路工程中应用施工 1范围本标准规定了生活垃圾焚烧炉渣集料在公路工程中应用施工技术的术语和定义、符号、总则、在公路路基、基层、面层中的技术要求。本标准主要适用于新建（改扩建）公路的路基、基层及面层的设计、施工及验收。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 5085.3 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 6556 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志 GB 18485 生活垃圾焚烧污染控制标准 GB/T 25032 生活垃圾焚烧炉渣集料 JTG D30 公路路基设计规范 JTG D50 公路沥青路面设计规范 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E30 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E40 公路土工试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 JTG F10 公路路基施工技术规范 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG F80-1 公路工程质量检验评定标准第一册土建工程施工标准 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生活垃圾焚烧炉渣集料municipal solid waste incineration bottom ash aggregate 生活垃圾经焚烧、破碎、筛分、磁选、跳汰、沉淀等一系列工艺之后所得到的集料，具有一定的颗粒级配，简称“炉渣集料”。 3. 2 炉渣稳定土bottom ash aggregate stabilized soil 一定数量的炉渣集料和土加入适量的水，经拌和得到的混合料，再经压实、养生，当其性能指标满足规定要求时，称为炉渣稳定土。

(完整word版)生活垃圾焚烧炉渣性质及处置技术

1、生活垃圾焚烧炉渣性质 (1) 炉渣的物理性能生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，呈黑褐色，原炉渣有刺激性气味，经过处理后气味减弱。未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、陶瓷碎片、木屑，以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。碎玻璃、陶瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾，但只要其粒径大小不超过5mm，就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。金属制品主要来自于人们的生活用品，如易拉罐、钉子、铁罐等，并且其中的单质铁会氧化，产生锈蚀，影响砖的性能。布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。炉渣中还含有极少量的有色金属，在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2 而破坏路面，大颗粒金属可能会损坏施工设备，对施工的危害较大，应尽可能地除去；炉渣中的可燃物含量较低，5mm 以上颗粒中的可燃物含量在 0.06~1.34%。可燃物的存在不利于资源化利用，如影响应用时路面的长期稳定性，影响无机结合料与炉渣的结合，而降低材料强度。因此，该将这些物质尽量去除。经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和陶瓷碎片，布条、塑料等有机物几乎全部去除。由于炉渣主要物理组分质地坚硬，因而作为集料使用时能保证一定的强度。 (2) 炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率由于水淬降温排渣作用，炉渣的含水率约为12.0%~18.9%，随着堆积时间、天气等因素上下波动；炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果，一般较低，为 1.57%~3.16%；炉渣堆积密度在1150kg/m3～1350kg/m3 之间，吸水率为37%左右。说明炉渣是一种多孔的轻质材料，强度不高。 (3) 炉渣的粒径分布炉渣粒径分布较均匀，主要集中在2~50mm 的范围内(占60.8%~7.68%)，小于0.074mm 的颗粒含量在0.06%~1.36%。基本符合道路建材中集料的级配要求。

城市生活垃圾焚烧灰渣的分析及处理

随着经济的发展，城市化规模的扩大及人民生活水平的提高，城市生活垃圾的产量呈逐年增加的趋势。高效的焚烧技术有利于缓解由城市垃圾造成的日益严重的环境污染。垃圾焚烧技术处理量大，使得垃圾的最终处置量降到最低，减少了垃圾填埋量，延长了垃圾填埋场的使用年限；高温焚烧起到了固化有害成分和杀毒灭菌的作用，焚烧设备产生的热能可充分回收，用于供热和发电，因此垃圾焚烧技术实现生活垃圾的减量化、资源化的目标。然而，垃圾焚烧不仅排放大量烟气，还产生大量炉渣及飞灰。以一中等规模、日处理量在500T 的垃圾焚烧厂为例，按70%的质量减少率算，每天将排150T 炉渣及飞灰，一年按300个运行日计算，将排出45000T 。随着空气污染控制(APC)技术的发展，现代垃圾焚烧电厂已能实现无害排放。世界卫生组织已经申明，现代稳定运行的垃圾焚烧电厂的排放烟气不再被视为人类健康或环境的危险物。然而，在垃圾焚烧炉渣及飞灰中富集了较高浓度的Hg 、As 、Cd 、Ni 、Cu 、Cr 、Pb 、Zn 、Mn 、Co 等危险性重金属，若直接排放或处理不当，将带来严重的二次污染。随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，对垃圾焚烧炉渣及飞灰的放射性状况也需进一步了解，以确定其放射性污染的严重程度。因此，对垃圾焚烧产生的炉渣飞灰必须进行妥善处理。在炉渣及飞灰的处置技术中，不管是简单的填埋还是综合利用，都需要对垃圾焚烧炉渣及飞灰进行安全性评价，根据结果确定其最终的排放和利用。 1.焚烧灰渣的含量分析城市生活垃圾焚烧(MWC)灰渣是从垃圾焚烧炉的炉排下和烟气除尘器、余热锅炉等收集下来的排出物，主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。灰渣的主要成分是金属或非金属的氧化物，即俗称的矿物质，约为SiO 2；35%~40%，Al 2O 3；10%~20%，Fe 2O 3；5%~10%，CaO ；10%~20%，MgO 、Na 2O 、K 2O 各占1%~5%以及少量的Zn ，Cu ，Pb ，Cr 等金属及盐类。焚烧产生灰渣的简易示图如图1。图1垃圾焚烧产生灰渣的简易示图根据其收集位置的不同，垃圾焚烧产生的灰渣主要可分为底灰和飞灰。 1.1底灰(Bottom Ash 或Slag) 底灰一般包括炉排渣(grate ash)和炉排间掉落灰(grate siftings )，有些焚烧厂也将锅炉灰与炉排渣混合收集合并处理处置。底灰占了灰渣总量的80%左右(重量计)，主要由熔渣、黑色及有色金属、陶瓷碎片、玻璃和其它一些不可燃物质及未燃有机物组成。炉排渣的可浸出重金属(如Pb ，Cd ，和Hg 等)和溶解盐的浓度在各种灰渣中基本上是最低的，其物理化学和工程性质与轻质的天然骨料相似；炉排间掉落灰的细颗粒含量高，因而元素Pb 和A1的含量较高；锅炉灰的易挥发金属(如Cd ，Zn)的含量有时会比较高。 1.2飞灰(Fly Ash) 飞灰是指在烟气净化系统(APC)和热回收利用系统(如节热器、锅炉等)中收集而得的残余物，约占灰渣总量的20%左右，一般经旋风除尘器、静电除尘器或布袋除尘器所收集的中和反应物(如CaC12，CaSO 4等)及未完全反应的碱剂（如Ca(OH)2）。其中烟气净化系统的飞灰包括烟灰(在焚烧室内产生并排出，在加入化学药剂前被去除的颗粒物，如布袋除尘室飞灰)、加入的化学药剂及化学反应产物，其物理和化学性质随焚烧厂烟气净化系统的类型不同而有所变化。烟气净化系统飞灰的溶解盐含量很高(40%~60%，重量计)，可浸出重金属（Cd ，Pb ，Zn 和Hg 等)的浓度也比底灰要高，并且含有微量有机污染物(dioxin ，呋喃等)，因其所含的细颗粒较多，使之持水量高，易冻胀又难压实。一般而言，生活垃圾焚烧灰渣(MWC)是由底灰（Bottom Ash 或Slag)及飞灰(Fly Ash 共同组成，是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物。根据垃圾组成及焚烧工艺的不同，灰渣的数量一般为垃圾焚烧前总重量的5~30%。 2.影响垃圾焚烧灰渣成分及含量的因素垃圾焚烧灰渣成分及产量与垃圾种类、焚烧炉型式、焚烧条件有关。垃圾的种类随区域和季节的变化而变化，南北方的垃圾是有些差别的，它主要取决于城市的经济和生活水平；同一城市不同地点的垃圾成分有些差异，甚至可能大于不同城市的同类区域的垃圾，如北京的中心商业区的垃圾与城乡结合部的垃圾的差异，往往大于北京中心商业区与深圳中心商业区的垃圾成分的差异；不同季节垃圾成分也有差异，其主要是水分和不可燃质的变化，其他以干燥可燃质为基准的成分差异较小。焚烧炉型的不同，灰渣的成分和产量也有差别。一般而言，飞灰中低熔点的成分略多，其高熔点成分(SiO 2等)略低于底灰，但流化床的烟气流速明显高于炉排炉等固定床焚烧炉，致使一些原本应留在底灰中的灰分转移到飞灰中，宏观表现就是流化床焚烧炉飞灰高于炉排炉飞灰量，流化床焚烧炉飞灰可达原垃圾质量的15%~20%，而炉排炉飞灰量通常为3%~5%，微观表现即为流化床焚烧炉飞灰中SiO 2等高熔点的成分比炉排炉中多。机械炉排焚烧炉焚烧飞灰中含有大量重金属及有机类污染物，一般这些危险废物需进行固化处理后填埋；流化床焚烧炉飞灰量大，但单位质量飞灰中重金属及有机类污染量非常低，便于飞灰的综合利用。严格控制一下焚烧条件可以控制二噁英的产生，具体的方式有：(1)为使垃圾中原有的得以分解，需提高炉内燃烧温度，并延长烟气在燃烧高温区的停留时间。当垃圾热值很低时，可采用投助燃油等方法，使炉内燃烧区温度高于900℃；烟气在高温区停留至少2s 以上。 (2)使燃烧烟气尽快排出炉膛，这样可以缩短烟气在低温区（300～400℃）的停留时间，避免重新生成二噁英。 (3)焚烧炉应连续稳定运行，不要经常停炉，可大大降低二噁英的排放量。清除飞灰颗粒物的常用设备有布袋除尘器、电除尘器等。其中电除尘器具有除尘效率高（可达99.5%以上）、脱除重金属效果好等优点，但对粒径1μm 以下的颗粒物吸收效果不如布袋除尘器好。布袋除尘器中布置有竖直挂在管板上的管状布袋，积灰在布袋外侧积累，需定期从布袋外侧用脉冲压缩空气喷射来清洁布袋。布袋除尘器对微小粒径烟尘、重金属（汞除外），特别是二噁英及呋喃类物质具有较好的去除效果。 3.灰渣的处理技术探讨各种灰渣中含有大量重金属，在飞灰中，其重金属含量特别高。《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GBM3—2000）中规定：“垃圾焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输；垃圾焚烧炉渣按一般固体废物处理，焚烧飞灰应按危险废物处理，其他尾气净化装置排放的团体废物按《危险废物鉴别标准》（GB5085.3）判断是否属于危险废物，如属于危险废物，则按危险废物处理。在我国现行标准下，炉渣属于无毒无害的废物，可以铺路、填坑、堆放等。然而必须引起重视的是，一些小型垃圾焚烧炉由于焚烧温度偏低，或垃圾热值偏低，使底灰含有一定量的未燃尽有机废物。另外，随着生活垃圾中重金属含量的增加，底灰中的重金属含量有可能相应增加，致使底灰有可能成为危险废物。针对底灰物质组成多样复杂、毒性小的特点，为了达到各得其所、物尽其用的目的，同济大学赵由才等人建议选定这样一条处理工艺：首先采用人工分选方法选出底灰中一些比较大的石头、砖块、陶瓷碎片和玻璃碎片等物，这些物质没有什么毒性，可直接丢弃或用作路基；然后用磁选分选出底灰中有回收利用价值的铁质金属；接着灰渣通过锤式破碎机，在此过程中，一些大的熔融块被破碎成小粒度熔渣；最后，底灰通过一滚筒筛，可得到三个粒度范围的组分，一是粒度比较大的塑料、木头、布等物，可再被送入垃圾焚烧炉燃烧，一是粒度最小的灰分，由于其P 、K 含量较高，可用作农肥，剩下的就是介于二者之间的熔渣，可直接送入垃圾填埋场填埋或用作路基、建筑材料。具体的工艺流程如图2所示。处理灰渣规模为工作：设备分选后，分类收集处理技术。［关键词］飞灰底灰重金属二噁英熔融固化

炉渣废物处理与应用

炉渣废物处理与应用关键词：炉渣xx生活垃圾炉渣的处理与综合利用摘要：焚烧法处理城市生活垃圾的特点是减量化效果显著,体积可减少90%,但仍有20%～30%的质量留在了焚烧灰渣中。焚烧灰渣主要包括飞灰和炉渣,飞灰因其可浸出重金属含量高,且含有二噁英等有机污染物,属于危险废物。炉渣是灰渣的主要部分,占80%左右,在我国是属于没有毒性的一般废物,可直接进行填埋或作建筑材料加以利用。随着垃圾焚烧工艺在我国应用越来越广泛和对污染控制的愈加严格,焚烧炉渣内重金属的活性及在资源化利用过程中的环境安全性应引起足够重视。近年来,我国在垃圾焚烧处理方面已积累了一定的经验,对焚烧工艺和焚烧过程产生的二次污染物也做了大量的研究工作. 正文：炉渣与飞灰这两种焚烧灰渣，不仅在数量上差别很大，而且性质也有显著差异，炉渣中可浸出的重金属的量明显低于飞灰，且在标准范围之内。因此，城市生活垃圾焚烧炉渣不在欧盟委员会规定的有害废物之列，而城市生活垃圾焚烧飞灰被欧盟委员会列为 19.01.03号和 19.01.07号废物(R.bI么efizetal.，2000)。日本1992年修订《废物处置和公共清扫法》规定新建的垃圾焚烧炉须分别收集飞灰和炉渣(KyUng一JinHong，加oo)。生活垃圾焚烧飞灰在比利时也被认为是有害物质(.P、傲nHeerk，2000)。因此，应该将炉渣从飞灰中分离出来以便于利用炉渣和处理飞灰;将余热回收灰和控制空气污染残余物一起来管理。目前，英国、德国、法国、荷兰、丹麦、加拿大以及日本等国大部分的生活垃圾焚烧厂，其炉渣和飞灰都是分别收集、处理和处置的: 而在美国，炉渣和飞灰是混合收集、处理和处置的，因此被称作混合灰渣。我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485一2001)明确规定“焚烧炉渣

垃圾焚烧发电厂工艺流程简介

垃圾焚烧发电厂工艺简介我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺，工艺流程如下：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚

烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间＞2s，氧气浓度7.26％(控制在5.6～10.7％)。当烟气从炉内排出时，采用降温措施迅速将烟气温度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低温(600～200℃)过程的停留时间，以抑制二噁英的生成，保证烟气在处理系统内的温度＜250℃。经采取以上措施，可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放，保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。在布袋除尘器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二噁英（或重金属）仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应，从而进一步得到净化，最终达到﹤0.1ng/N m3的欧盟排放标准。垃圾储坑产生的臭气，主要成分有甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、氯化氢（HCl），还有无味的二氧化碳（CO2）等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外，垃圾储坑采用负压

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标 1、发电量是指电厂在报告期内生产的电能量。电量基本计量单位为“千瓦小时”,简称“kW.h”；计算公式为：某发电机组日发电量 = （该机组发电机端电能表当日24点读数—该电能表上日24点读数）×该电能表倍率全厂报告期发电量 = （发电机机组报告期末24点电能表读数—该电能表上期末24点读数）×该电能表倍率 2、电厂上网电量是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量。即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。它是厂、网间电费结算的依据。计算公式如下：电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量）。 3、垃圾入厂量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量，以每辆垃圾车在地磅计量为准，分日、月、年入厂垃圾量。单位：吨；计算公式如下：垃圾入厂量 = ∑（每车次垃圾进入垃圾仓量）。 4、垃圾处理量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内进入每台焚烧锅炉所处理垃圾量总和。分日、月、年入厂垃圾量，单位：吨；计算公式如下：垃圾处理量=∑（进入锅炉燃烧的垃圾量），以垃圾吊称重计量∑为准。 5、垃圾焚烧厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾焚烧处理过程中所消耗的电量:专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放，以及余热发电并网。用以评价处理垃圾的直接电成本。因不同厂的边界不一，为方便统一评价，不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电。分班、日、月、年焚烧厂用电量。单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：焚烧厂用电量=∑（所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量）。 6、各子系统厂用电量（1）渗滤液处理厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内处理渗滤液（指标达到国家排放标准）所消耗的电量。单位：千瓦时；计算公式如下：渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率）。（2）飞灰固化厂用电量（同上）（3）炉渣综合利用厂用电量（同上）（4）取水厂用电量（同上）。 7、生活、行政办公用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内非生产区域的生活、办公、食堂等生活设施的用电量。单位：千瓦时；计算公式如下：生活、行政办公用电量=∑（非生产区域的生活+办公+食堂等处消耗电量之和（以电表读数为准）。 8、综合厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内正常运营生产、生活、办公等所需电量（含线路损耗电