直埋电缆线路
一、总则
1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。
1.2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
1.3施工作业条件
1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。
1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。
1.3.4施工环境
（1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。
（2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
2、操作工艺
2.2工艺流程细则
2.2.1准备工作
（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
（2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。
c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。
（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
（5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2.2.2电缆敷设
（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度（N/mm2）表-1
牵引方式牵引头钢丝网套
受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套
允许牵引强度704010407
（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得
有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
（3）电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中
间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。
（4）电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应
满足规范的要求。
（5）冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
（6）电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
2.2.3覆砂盖砖
（1）电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
（2）电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆
盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
2.2.4回填土
（1）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
（2）回填土应及时并分层夯实。
2.2.5埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50- 100处应加设间距适当的路径标桩。标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15cm为宜。
2.3质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法
2.3.1质量检测检验应达到的标准
（1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
（2）电缆的埋置深度应符合下列要求：①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越
农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。②在电缆引入建筑物、与地下建筑物交
叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。
（3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、
热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。
2.3.2检测仪表、检测方法
（1）检测绝缘电阻：ZC型兆欧表
（2）宜流耐压及泄漏试验：高压试验设备
2.4安全生产、文明施工要求和措施
（1）施工人员应戴安全帽、戴帆布手套，在施工过程中要精力集中，服从指挥，听从
调遣，确保安全生产。
（2）电缆壕沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆壕沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。
3、质量记录
采用隐蔽工程记录表格。
电缆沟施工
、施工顺序:场地平整放线、定位基槽（坑）开挖槽底夯实浇垫层（预留排水
沟）砌沟壁埋设预埋铁沟顶找平沟壁粉刷沟底找平支架安装、电缆铺设铺装盖板
4.2.2、基槽开挖
机械挖槽、人工修整、由于埋土较密实，沟槽较浅，不必放坡。
4.2.3、电缆沟伸缩缝设置,混凝土沟20米设置一道,砖沟每隔50米设置一道,详见施工图。
4.4.4、一般沟道采用砖砌，过道路及紧靠道路的电缆沟段，必须采用混凝土现浇。沟盖板布置为搭盖式,沟道盖板与路面平齐布置。一般场地盖板采用40厚混凝土角钢边框预制盖板,过道路处采用钢筋混凝土现浇盖板.盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措施.砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砌筑时注意预埋铁埋设位置。900宽电缆沟为单面埋设2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距800的-100*100*6的铁块。1300宽电缆沟为双面埋设2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距800的-100*100*6的铁块。通讯沟埋铁用L30*4角钢，间距为@500mm，上面焊接通长-40*4扁铁。
4.4.5、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式，所有电缆沟底设排水沟，做法详见施工图，电缆沟转角处倒角为45。。电缆沟排水沟设置在沟中间。用Φ100的钢管做模具,留置半圆
形排水槽，接排水管用地漏隔离杂物。通讯沟与电缆沟并联处每隔10m用Φ100钢管排水至电缆沟。
4.4.6、沟道粉刷
25厚1：2水泥砂浆分二次抹平
4.4.7、沟壁回填
电缆沟砌筑后洒水养护5- 7天，沟侧用细土分层回填，每250mm厚分层夯实至沟顶。
4.4.8、沟顶支座
沟壁砌筑至盖板下负50处停止砌筑，然后用C10混凝土浇筑120宽*50厚盖板支座，120宽C10混凝土支座内平均内侧，详见安装图。
4.4.9、沟道转角处盖板安装埋设120厚混凝土预制过梁。盖板宽度为500宽，不足500宽处同相连盖板整体预制，最宽盖板不得大于800。盖板预制后，角钢先除锈，刷防锈漆两道，面银粉漆一道。
5、质量要求
5.1、预埋件中心线位移不超过8mm，水平高差不超过3mm。上下埋铁平整度≯4mm,直线平整度≯5mm。
5.2、粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角方正，均控制在3mm以内。
5.3、沟坑中心及端部位移为±10mm；顶面标高偏差0 - -10mm；底面坡度偏差±0.1设计坡度;截面尺寸偏差±15mm.壁厚偏差+3 - -5mm。砌体垂直度≯5mm，平整度≯4mm。
直埋电缆的敷设
第1条在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。
第2条电缆埋置深度应符合下列要求：一、电缆电缆电缆电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑上，可浅埋，但应采取保护措施。二、电缆应埋于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。
第3条电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小净距，应符
合表5.4.3的规定。严禁将电缆平行敷设于管道上方。
特殊情况应按下列规定执行：
一、电力电缆间及其民控制电缆间或不同使用部门的电缆间。当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.1m。
二、电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距或降为0.25m。
三、电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或
其它管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后
1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
四、电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
五、当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，采取防电化腐蚀措施。
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间
平行和交叉的最小净距（m）表5.4.3
项目
最小净距离（M）
电力电缆间及其与控制电缆间
10KV及以下
平行
交叉
10KV以上
0.10
0.50
控制电间
0.25
0.50
不同使和部门的电缆间
-
0.50
热管道（管沟）及热力设备
0.50
0.50
油管道（管沟）
2.00
0.50
可燃气体及易燃液体管道（沟）
1.00
0.50
其它管道（管沟）
1.00
0.50
电气化铁路路轨
交流
3.00
1.00
直流
3.00
1.00
公路
1.50
1.0
城市街道路面
1.00
0.70
杆基础（边线）
1.00
-
建筑物基础（边线）
0.60
-
排水沟
1.00
0.50
注：①电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减；②当电缆穿管或者其它管道有保温层等防护设施，表中净距从管壁或防护设施外壁算起。
第4条电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道距交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆电缆电缆电缆管的两端宜伸出车道路基两边各2m；伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。
第5条直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护可采用泥凝土盖板或砖块。
第6条直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。第7条直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
电缆线路敷设安全技术措施 1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 2)电缆截面的选择应符合JGJ46—2005规范中第7.1.3条1、2、3款的规定，根据其长期连续负荷允许载流量和允许电压偏移确定。 3)电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 4)电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。 5)电缆直接埋地敷设的深度不应小于O.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 6)埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下O.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 7)埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 8)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
9)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度应符合JGJ46—2005规范中第7.1节架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。 10)在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引人，严禁穿越脚手架引人。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。 11)电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合JGJ46—2005规范中第7.1.17条和7.1.18条要求。
QDR20型燃气轮机热电联供电站 电 缆 高 空 敷 设 方 案 及 措 施 编制： 校对：
一、计划目标 1. 质量目标：确保整体工程质量合格。 2. 安全目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3‰以下，创建文明安全工地。 二、施工流程 电缆敷设流程：施工准备敷设前检查电缆敷设排布绑扎电缆头制作安装电缆标示验收记录 三、施工准备 1. 作业条件要求 （1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 （2）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行 的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3）电缆安装前，土建工作应具备下列条件： a. 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。 b. 电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 c. 电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。 d. 有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。 （4）上桁架人员有专门的防滑鞋、保险带等安全设施。 2. 施工前准备 （1）电缆的技术准备已完成。 （2）电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。 （3）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。 （4）电缆沿线的照明满足施工要求。 （5）敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合安全要求。 （6）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下达。
（7）电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 （8）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。 （9）临时联络指挥系统的设置。 （10）人员系好好全带，必要时必须搭建脚手架平台。 3. 在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别危险源。 4、技术准备 （1）施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。 （2）施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、 垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 （4）电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 a、1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度 等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 b、多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度减少电缆的交叉和混乱。 5、材料准备 （1）所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。 （2）每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 （3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 （4）电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 （5）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用
k v电力电缆线路工程清 单计价实例 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
110kV××电缆线路工程实例 某110kV电缆工程，其设计见图7?5～图7?9。已知条件如下： （1）该电缆工程为起点是变电所A、终点是变电所B的110kV电缆工程； （2）电缆型号为YJSV—110kV—1×400； （3）电缆试验项目为配合电缆头直流耐压试验、正负阻抗电阻电容测定、波阻试验、电缆护层遥测试验、电缆护层耐压试验； （4）电缆终端选用SFCF110g—110kV—XLPE热缩户内型； （5）虚线为电缆排管段，实线为电缆沟段； （6）工作井分为ZGJ2530转角井和ZGJ2025直线井； （7）电缆沿排管敷设长度600m（已包括进变电所A的长度），电缆沿沟敷设长度250m （已包括进变电所B的长度）； （8）进变电所以内部分的工作内容，除电缆敷设、试验和终端头制作安装属于本工程外，其余工作内容不属于本工程； （9）电缆排管选用PVC双壁波纹管； （10）电缆沟、电缆井盖板，均为现场预制； （11）运输距离：人力100m、汽车10km； （12）最高气温40℃，最低气温?6℃； （13）沿线地形：平地50％，丘陵50％； （14）沿线地质条件：普通土60％，坚土地40％。 图7-5 电缆沟路径示意图
图7-6 电缆沟详图
图7-7 ZGJ2530电缆转角工作井
图7-8 ZGJ2025电缆直线工作井图7-9 电缆排管详图
110kV长山站电缆线路工程 工程量清单 招标人：×××电力公司（单位盖章） 法定（授权）代表人：（签字盖章） 中介机构 法定（授权）代表人：（签字盖章） 编制人：（签字盖从业专用章） 编制时间： X年×月×日 总说明 工程名称：110kV长山站电缆线路
随着城市现代化建的发展，路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路，电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。不管采用何种方式的敷设，都必须符合下列的技术要求。 一、基本要求 1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。 2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。 3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。 4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。 5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。 6、每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。 二、地下直埋电缆线路的要求 1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。 2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。 3、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套 管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE 线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。
3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆， 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
直埋电缆线路 一、总则 1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。 1.2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。 1.3施工作业条件 1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。 1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。 1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。 1.3.4施工环境 （1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。 （2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。 2、操作工艺 2.2工艺流程细则 2.2.1准备工作 （1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 （2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。 a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。 c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。 （3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 （4）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。 （5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 2.2.2电缆敷设 （1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。 电缆最大牵引强度（N/mm2）表-1
路灯埋地电缆线路敷设的技术要求 随着城市现代化建的发展，路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路，电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。不管采用何种方式的敷设，都必须符合下列的技术要求。 一、基本要求 1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。 2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。 3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。 4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。 5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。 6、每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。 二、地下直埋电缆线路的要求 1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。 2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。 3、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。 三、电缆线路在管、沟内敷设的要求 1、电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板，室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。整条电缆沟都应装设连续的接地线，接
目录 1 工程概况及工程量 2 编写依据 3 施工准备及作业条件 4 施工方法及工艺要求 5 质量标准及检验要求 6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7其它应注意的安全事项 8 附表
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 本工程分为五回电力电缆线路： 1、 2、 1.2 工程量 1.2.1 110kV电缆共计约为： km。 1.3工期： 2 编制依据 2.1 中南院设计的有关电缆敷设图及电缆清册； 2.2 电缆厂家技术说明书； 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/TD5161.5 2002； 2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）； 2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002； 3 施工准备及作业条件 3.1施工准备 3.1.1技术员认真审核图纸，并做必要的记录。 3.1.2 技术员进行施工前的技术交底和安全交底。 3.1.3施工前应踏勘现场，复核敷设长度。施工前应配备足够的施工电源、敷设机械设备、文明施工用具。电缆敷设前应检查电缆的质量（测试电缆是否有潮气，测量电缆内可燃气体的含量），制作牵引头。办理各种施工许可证。 3.1.4人员配备：施工人员15~20人左右，工作人员应具有一定电缆线路施工经验并有合格上岗证，并熟悉该项工作的施工质量及工艺要求；电缆敷设人员若干。 3.2作业条件
3.2.1 所需材料在三天前运抵现场。 3.2.2 有关敷设路径上的土建工作应全部结束，并经验收合格。 3.2.3 施工图纸专业及系统会审结束，所敷设电缆的型号、规格、电压等级、数量、长度路径、两端位置等核对准确无误。 3.2.4 电缆支吊架和电缆排管已安装完毕并经验收合格。 3.2.5 所需电缆挂牌和其它器具已准备齐全。 3.2.6 通知电缆敷设队确立第二天所需的人数，敷设路径和位置。 3.2.7 打印电缆放线单和电缆汇总表。 4.施工方法及工艺要求 4.1 施工工序流程图： 电缆敷设流程 4.2施工方法 4.2.1 电缆的运输方式 4.2.1.1 滚动运输方式（注意电缆绕向）（见图1） 4.2.1.2 吊运电缆方式（见图2） 图2 图1 前进方向
直埋电缆施工方案 一、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161—2016） 二、施工准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4. 材料准备 (1) 电缆应具有出厂合格证、
(2) 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。 (3) 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 5. 劳动力准备 电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员3人；工人20人。 6. 机具准备 (1) 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2) 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3) 主要施工机具设备的配备如下。 自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽30个；电缆标牌等若干。 三、施工顺序 1、工艺流程 准备工作—电缆沟开挖—电缆加热（冬季施工需要）—电缆敷设—隐蔽验收—覆砂盖砖—回填土—埋设标桩。 2、工艺流程细则 2.1 准备工作 (1) 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (2) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。 (3) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 2.2 电缆沟开挖及加热 (1) 根据设计要求放好开挖灰线。
电缆工程施工方案 一、信号电缆工程概况 宁波站全站敷设约125km信号电缆，干线敷设115根电缆，支线敷设537根电缆。施工里程K144+792~K148+298。电缆路径图见附图一、二，过轨位置见附表一 二、电缆敷设 2.1电缆测试 （1）工程所需的电缆到货后，必须进行单盘测试，验证电缆的主要电气特性是否符合要求。 严禁在雨天或电缆暴晒后进行电缆绝缘测试。 信号电缆，在20℃时，信号电缆芯线的直流电阻不大于23.5Ω/km；综合扭绞电缆间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用兆欧表测试，电缆芯线不得小于3000MΩ/km。 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘测试项目及标准见下表： 铁路内屏蔽数字电缆到货后，首先进行一般检查，然后进行电缆
单盘测试，并填写如下记录： 电缆检查记录表： 检验日期检验人技术负责人 绝缘电阻测试记录表： 测试日期测试人技术负责人 测试环境测试仪表 直流电阻、电阻不平衡、工作电容测试记录表： 测试日期测试人技术负责人 测试环境测试仪表
电缆单盘测试用主要仪表： （2）信号电缆根据电缆出厂测试记录，进行电气特性测试，测试结束后，用热缩帽封头，并在电缆盘上标明自编盘号、A外（或B 外），整理测试记录。 （3）根据设计图纸上的电缆径路，实际测量每条电缆的长度。在电缆订货时，只要不超过电缆生产能力，区间及站内干线电缆要实行定长生产，以减少电缆接续的数量，支线电缆除外。支线电缆依据此测量值与电缆单盘测试记录中的长度值进行电缆配盘。 （4）敷设电缆前要进行配盘，作到合理使用，备用电缆室外应采用“∽”，室内成“U”或“Ω”型布放且排列整齐。
1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → 直埋电缆敷设→ 铺砂盖砖→回填土→ 埋标桩→ 准备工作→ → 水平敷设 → 电缆沿支架、桥架敷设→ → 挂标志牌 → 垂直敷设 埋标桩→ 管口防水处理→ 剥麻刷油→ 挂标志牌 3.2 准备工作： 3.2.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电缆线路敷设方案及技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6163-65 电缆线路敷设方案及技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、材料供应及注意事项 本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃、耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1MΩ。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于
电缆敷设安装施工方案与技术措施 1施工流程 施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌 2技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。 3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。 4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 5）临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 7）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3主要施工方法 1）电缆敷设
a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2）挂标志牌 a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。 c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
直埋电缆线路敷设工艺 标准 The manuscript was revised on the evening of 2021
直埋电缆线路敷设工艺标准 1、总则 目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。 适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。 施工作业条件 1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。 1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。 1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。 1.3.4施工环境 （1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。 （2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。 2、操作工艺
工艺流程图 工艺流程细则 2.2.1准备工作 （1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 （2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。 a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。 c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。 （3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
电缆线路敷设方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电缆线路敷设方案及技术措施一、材料供应及注意事项 本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃、耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1MΩ。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。 二、施工方案及技术措施 安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。
电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人身安全，必须配备足够的劳动力，施工过程中统一指挥、协调工作。一般在屋面架起电缆盘处设6-8人，竖向 每隔一个楼层设2人，水平每3米间距设1人，在各转弯处设2人，电缆头处设1人，用对讲机与屋顶施工人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按0.5米预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。 电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为1.5米，支架高低偏差不大于5mm，支架安装完成后，使用-40×4铜排作接地干线。 电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐，一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、
集电线路k v电缆敷设 施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
新疆达坂城三场五期风电项目场区配电工程集电线路电缆敷设施工方案 施工单位：四川送变电建设有限责任公司 年月日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录
集电线路施工方案 一、工程概况 本工程为 新疆达坂城三场五期风电项目场区配电工程 二、编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（～—2002） 三、施工准备 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2.施工前准备 (1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。 (3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备 (1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。
(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。 (3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4.材料准备 (1)电缆应具有出厂合格证、 (2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 (3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 5.劳动力准备 电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员2人；吊车司机1人；吊车指挥1人；工人10人。 6.机具准备 (1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3)主要施工机具设备的配备如下。 自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽20个；电缆标牌等若干。 四、施工程序 1、工艺流程 准备工作--电缆沟开挖—电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。 2、工艺流程细则 准备工作 (1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
机具设备 安装器具 手电钻、电锤、电工组合工具、对讲机、六类线水晶头专用压线钳、尖嘴钳、剥线钳、光缆接续设备、脚手架、梯子等。 测试器具 万用表、工程宝、测线仪、兆欧表、水平尺、钢尺、、小线、线坠等。（三）、管道敷设 （1）电力电缆敷设（管道敷设） ●首先要严格按照电力电缆敷设的规范进行操作； ●电缆敷设前要检查管内是否清洁或是否存在阻塞物； ●电缆敷设前要视各路由的实际情况寻找最佳分穿点，这样施工省事省力和 避免过度磨损电缆； ●遇到相邻路肩手孔内管道高程不同或手孔管道与过路车行道上钢管高程 不同，电缆应在此处做倒盘或倒手敷设，否则电缆将变形甚至被破坏； ●电缆敷设时，在电缆终端头与接头附近可留有备用长度，接头处预留1.5 米，终端处预留5米余量； ●过桥钢管两侧手孔内，沿井壁最大限度自然弯曲，并注意弯曲半径不应小 于10倍电缆外径； ●要尽量控制电力缆的接续点(接头)数量，越少越好，以保证其可靠性，而 且接续点要选在大人井内，这样便于做接头包封和悬挂固定，并能减少雨
水浸泡的可能； ●电缆放至变电站室内或人井内后，应立即在端头做好标记(挂牌)。因为井 内各用电单位电缆云集，同规格较多，并且接至配电站时间不同，互相交叉，极有可能接错，加电测试非常危险； ●电力缆与设备联结前，要再次测试确认，并摇测该段缆的绝缘，以防沿线 路侧防护栏桩损坏电缆； ●施工队人员要有专人指挥，具有良好的通信手段，步调一致，严防用力不 均。 （2）电力电缆敷设（直埋敷设） ●直埋电缆的深度不小于0.7m，穿越农田时不小于1m。 ●直埋电缆的沟底应无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细土或黄砂，电缆敷 设时应留全长0.5％～1％的裕度，敷设后再加盖100mm的细土或黄砂，然后用水泥盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，也可用砖块替代水泥盖板。 ●电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均应穿钢管保 护。保护管长度在30m以下者，内径不应小于电缆外径的1.5倍，超过30m以上者不应小于2.5倍，两端管口应做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时，出人口和管口应封闭。 ●交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时，每根电缆穿一根管子。单芯电缆 不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外)，固定电缆的夹具不应有铁件构成的闭合磁路。