Summary 概述
Preface 序言
1 Objective 目标
2 Standard References 标准
3 Definitions 定义
4 General Requirements 总的要求
5 Specific Requirements 明细要求
6 Quality Tests 质量检测实验
7 Inspection 检验
8 Acceptance and Rejection 合格或者拒收
9 Quality Warranty System 质量保证体系
Annex 附件
A Index of Fittings Types 管件类型索引
B Types and Dimension of Edges 边缘类型和尺寸
C Mountaing Nominal Length 结构长度
D Plane Faces Height 平面高度
E Fittings Dimensions 管件尺寸
F Sampling Planes for Receiving Inspection 检验样品计划
Preface 序言
The ABNT –Associa??o Brasileira de Normas Técnicas, the Brazilian Association of Technical Standards, is the Brazilian national forum of standardization. The Brazilian Standards, whose contents is under responsibility of the Brazilian Committees (ABNT/CB) and Sector Normalization Organisms (ABNT/ONS), are elaborated by Study Commissions (CE), formed by involved sectors representatives, taking part: producers, consumers and neutrals (universities, laboratories and others).
ABNT（巴西技术标准协会）是巴西国家标准协会，巴西标准是由来自生产商，消费者和一些中立机构例如大学、实验室或他组成的代表详细制定。巴西标准内容建立在ABNT和标准化委员会负责的基础之上，并由研究委员会负责解释。
The Projects of Brazilian Standard, elaborated in the ABNT/CB and ABNT/ONS ambit, circulate by public consult among associated people of ABNT and remaining interested parties.
This standard contains the Annex A till F of normative character.
1.Subject
1.1This standard adjust the demanded conditions for manufacturing,
acceptance and reception of malleable cast iron fittings, for using in water, gas, steam, oil and hydraulic in general.
1.2This standard must be applied for pipe fittings, galvanized or not, with
screw thread according to NBR NM-ISO 7-1 for application under service maximum pressure of 2,5 MPa at temperature of 120o C and pressures linearly interpolated between 2,5 MPa and 2,0 MPa at temperatures between 120o C and 300o C and pressure of 2,0 MPa at 300o C.
1.3The pipe fittings of this standard are applied to fluid conduction systems
with steel galvanized pipes according to NBR 5580 or another with screw thread according to NBR NM-ISO 7-1.
2.Standard references
The following standards have dispositions that, when mentioned in this text, consists prescription for this NBR 6943 Standard. The indicated editions were not expired at the moment of this publication. Once every standard is subjected to be revised occasionally it is recommended the use of the most recent editions of the following standards mentioned. ABNT has the information of standards not expired or valid in a determined date.
NBR 5580: 1993 –Carbon Steel Tube for Whitworth gas thread for common use in fluid conduction - Specification
NBR 6323: 1981 –Product of Steel or cast iron, zinc plated by hot deep galvanization - Specification
NBR 6590: 1981 – Black nucleus malleable cast iron - Specification
NBR 7398: 1990 - Product of Steel or cast iron, zinc plated by hot deep galvanization – Coating adherence verification – Method of Test
NBR 7399: 1990 - Product of Steel or casting iron, zinc plated by hot deep galvanization – Coating thickness verification by no-destructive test – Method of Test
NBR 7400: 1990 - Product of Steel or casting iron, zinc plated by hot deep galvanization - Coating uniformity verification – Method of Test
NBR 8133: 1983 – Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads – Designation, dimensions and tolerances - Standardization
NBR 8194: 1997 –Water meters for cold water with Nominal Outflow until 15.0 cubic meters per hour.
NBR 8417: 1999 –Water building branch system –Polyethylene Tubes PE –Requirements
NBR 9052: 1985 –Rigid PVC fittings for mechanical joints for polyethylene Tubes PE 5 for water building branch system – Specification
NBR NM-ISO 7-1: 2000 – Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads – Part 1: dimensions, tolerances and designations.
ASTM F 104: 1993 –Standard classification system for non metallic gasket material
ISO FDIS 7-2: 1999 – Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads – Part 2: verification by means of limit gauges
ISO 228-2: 1987 - Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads – Part 2: verification by means of limit gauges
ISO 7005-2: 1988 – Metallic flanges – Part 2: Cast iron flanges
3.Definitions
3.1Nominal Diameter (DN):The number that classifies, in dimension, the
pipe elements (pipes and fittings). The number that corresponds approximately the internal diameter of pipe system, in millimeters. The DN must not be object of measure nor be used for calculation. For reference effects is presented in parenthesis, besides dimension of DN, its value in inches.
3.2Code of Connection (fittings):Alphanumeric code that identifies each
kind of fittings as indicated in this standard.
3.3Connection (fittings): device that has the function of joining pipes, other
fittings or blockading a fluid flux in tubes.
3.4Female Fittings: fittings whose threads are internal
3.5Male Fittings: fittings whose threads are external
3.6Male and Female Fittings (MF): fittings that have both internal and
external threads
3.7Nominal Length of Mounting (CM): The penetration nominal length of
pipe and or fittings, whose extremities have internal threads, after mounting.
3.8Tolerance of plane: the band of tolerance between two parallel planes, that
check the regularity of flanges seat faces.
3.9Tube of polyethylene PE: The high density polyethylene tube used to
water buildings supplies.
4.General Requirements
4.1The types and codes of fittings are schematically indicated and illustrated
in the Annex A.
4.2The fittings indicated in this Standard must be manufactured in malleable
cast iron according to NBR 6590, class FMP 30006 or FMP 35010.
4.3The seal threads must be according to the NBR NM-ISO 7-1, being conical
the external threads and being parallel the internal threads. In case of mechanical coupling, as: back nuts, lock nuts, nuts of unions, nuts of adapters elbows and adapters sockets for polyethylene PE, the threads must be according to the NBR 8133.
4.4The fittings must be supplied galvanized, for hot deep process according to
the NBR 6323, or without galvanization, as ordered by the buyer.
4.5All fittings must bring the manufacturer brand and the respective nominal
diameter indication through the visible and indelible way.
4.6The fittings must be named as the following:
a)mentioning name, or the fittings code, followed by its Nominal Diameter
(DN);
b)in 900 fittings, this angle indication can be omitted;
c)in fittings whose all threads are internal threads, the term “fêmea” (female)
can be omitted;
d)in fittings whose all extremities have the same Nominal Diameter (DN),
this diameter must be mentioned only once;
e)in fittings that present extremities with different Nominal Diameters (DN),
these diameters must be mentioned in decreasing order;
f)in fittings that present more than two extremities with Nominal Diameters
(DN) different between them, these diameters must be mentioned according to the order indicated in the Figure 1; and,
g)for fittings that do not have code, the name must be done through their
names and their respective Nominal Diameters (DN).
4.7The fittings extremities must present reinforcement border, as types and
dimensions defined in the Annex B.
4.8The female extremities of bends must be according one of two presented
types in the Figure 2. It means smooth (flat) or with purse.
4.9In fittings like elbow 450, tee 450, crossing, bend, or lateral exit elbow,
reinforcement ribs are admitted, since their heights do not pass their edge heights.
4.10The fittings can present the external jutting out, for reference or
machining support, since its height do not pass the edge height.
4.11In fittings, like socket and cap, can exist external longitudinal ribs to
become easy the tools application, since its height do not pass the edge height.
4.12The extremities of internal threads start in bevel of 450 and the
minimum dimension is equal to the row height of thread.
4.13The flanges can be supplied with or without holes, as ordered by the
buyer. The flanges with holes have a circle of holes equal to the flanges for PN 6 of ISO 7005-2.
Figure 1 – Denomination sequence of nominal diameters
Flat Extremity Extremity with purse
Figure 2 – Types of female extremities of bends
5.Specific Requirements
5.1The length tolerances are function of dimensions according to the table 1.
These tolerances refer to face to face dimension, face to centre dimension and centre to centre dimension.
5.2The fittings threads axis angles can vary from –0.50to + 0.50at the
maximum.
5.3The mounting nominal length (CM) presented in the Annex C are just
references, because they depend of the threads calibration planes variation.
For helping in the projects dimensioning, the dimensions (z) are being indicated in the fittings tables.
5.4The minimum heights for plane faces for spanners (wrench) application are
being presented in the Annex D.
5.5The hold dimensions (s) of spanners of fittings galvanized or not, must
not exceed the indicated sizes in the tables E17 till E23 of Annex E.
5.6The plugs must have square faces and the remaining fittings with plane
faces for spanner application must present hexagonal or octagonal faces.
5.7The fittings dimensions must obey the indications of Annex E.
Attention: The not specified dimensions in the tables must be according to the manufacturer design.
5.8The flanges must be supplied with plane tolerance of seat face according to
the table 2.
5.9The dimensions of nuts and tube nuts used for water meters systems must
attend the NBR 8194 Requirements.
5.10The chemical composition of zinc coating must not pass the
percentages presented in the table 3.
6.Quality Tests
The quality tests must be effected annually in a lot, which number of pieces must be established before performing its tests and the samples must be taken out according to the sampling plane defined in the Annex F and or when there is any modification in the final product or in its raw material. In case of mutual agreement between manufacturer and buyer it can be used an independent
entity for performing the tests. The certificates must be filed for 5 years and be presented to the buyer once asked.
The manufacturer must assure that the fittings attend the requirements established in this Standard through proper controls and tests during the fabrication process, according to items 6.1 till 6.5.
6.1 Hydrostatics Resistance
The fittings must be designed and tested to support, in the environment temperature, internal pressures of:
a)10.0 MPa till the Nominal Diameter of DN 100 (4);
b) 6.4 MPa for Nominal Diameters of DN 125 (5) and DN 150 (6). Attention: For unions, must be applied a maximum pressure of 1.5 times the service maximum pressure indicated in 1.2.
6.2 Traction
According to the NBR 6590, traction tests must be done in pattern bodies-proof to guarantee the material attends the specification mentioned in 4.2.
6.3 Malleability
Proof-bodies must be tested to analyze the material malleability. The proof-bodies consist in gross pieces. It means pieces without any additional operation after thermal treatment of re-cooking. The pipe fittings must not present any fissure or bit in its internal part when compressed in the minimum of : 10 % of its external diameter for fittings from DN 6 (1/8) till DN 50 (2) or 5 % of its external diameter for fittings upper than DN 50 (2), at speed of 1.5 mm/sec.
Attention: This test must not be applicable in fittings predominantly massive or fittings that have external hexagon or octagon.
6.4 Aromatic Solvents
The aromatic solvents presence must be detected through the laboratory tests. Fittings must not present contamination by Xylene (BTX), toluene and benzene.
6.5 Chemical Composition of Zinc
The chemical composition of Zinc inside of galvanization basin must be analyzed and it cannot be admitted results upper than mentioned in 5.10.
7 Inspection
In the hypothesis of buyer ask the reception inspection in the acquired fittings it must be executed the following tests in the supplier or manufacturer warehouse or plant. The inspection can be executed by buyer or his representative.
Attention:
1.The maximum lot is 35,000 pieces (unities). The maximum lot can be
agreed between supplier and buyer in function of order.
2.The manufacturer must put at buyer’s disposal, or his representative,
equipments and specialized persons to the tests and verifications. 7.1 Visual Exam
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.1 of Annex F.
Fittings must be rejected when presenting oxidation or excessive harsh (no smooth) or eccentricity or trespassed holds or fissures or bits or without threads, among another defects that harm its installation.
7.2 Dimension Exam
7.2.1 Dimension
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.2 of Annex F.
The dimensions must be verified with a paquimeter or with a profile projector. And it must be in conformity with dimensions and tolerances indicated in the respective tables.
7.2.2 Calibration
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.2 of Annex F.
The threads must attend the specification of 4.3 and verified using calibrators according to ISO FDIS 7-2 numbers 1 and 3 to the threads according to the NBR NM ISO 7-1 and ISO 228-2 for threads according to NBR 8133.
7.2.3 Alignment
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.4 of Annex F.
The thread axis alignment must be verified according to the specification in 5.2 through the profile projector or another specific instrument.
7.3 Pump off Test
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.3 of Annex F.
After thread machining the fittings must not pump off according to:
a) The minimum pneumatic pressure of 0.5 MPa with fittings totally immersed in water; or,
b) Minimum hydrostatic pressure of 2,0 MPa.
7.4 Zinc Coating
7.4.1 Zinc Coating Thickness
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.2 of Annex F.
This test must be taken place according to the NBR 7399. The test must use properly magnetic instrument, or electric, for zinc coating thickness verification (63 μm for individual sample or 70 μm for the average of samples), according to 4.4.
Attention: One individual sample consists in the arithmetic average of aleatory 10 measures in a single piece, being 5 internal measures and 5 external measures.
7.4.2 Zinc Coating Uniformity Test
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.4 of Annex F.
This test must be developed according to the NBR 7400.
7.4.3 Adherence Test
It must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.4 of Annex F.
This test must be developed according to the NBR 7398 (Method of Test B). 7.5 Adapter socket for polyethylene (PE) and adapter elbow for polyethylene Tests
The tests described in 7.5.1 and 7.5.2 must be taken place from samples take out of the lot, according to the Table F.4 of Annex F.
7.5.1 Pump Off Test of Cold Curved (bended) Tube
This test must be developed according to the item 5.1.2 of NBR 9052:1985.
7.5.2 Axial Effort Test
This test must be developed according to the item 5.1.3 of NBR 9052:1985
7.5.3 Hydrostatic Resistance Test
This test must be developed according to the item 5.2.2 of NBR 9052:1985
8Acceptance and Rejection 合格和拒收
The pipe fittings are accepted once performing all exigencies of this standard. Attention: In case of asked by the buyer, the manufacturer must furnish certificates saying that fittings, object of the purchase, are according to the specification of this Standard.
9Quality Warranty System 质量保证体系
The fittings manufacturer must implement and maintain the documented quality system.
管件生产商必须执行和维护质量体系文件。
在线模拟考试系统 需求分析说明书 错误！未指定书
签。
目录 1文档介绍 (3) 1.1文档目的 (3) 1.2文档范围 (3) 1.3读者对象 (3) 2产品介绍 (3) 3产品的功能性需求 (3) 3.1功能性分类 (3) 3.2详细功能介绍 (4) 4数据库设计 (4) 5.项目执行所需人员及时间 (5)
1.文档介绍 1.1文档目的 1、为了帮助考生，提供了许多模拟考试的试题供考生参考，帮助考生熟悉考试环境和考题以充分准备迎接挑战 2、通过在线考试，使考试获得可靠的检测结果 1.2文档范围 项目组内部 1.3读者对象 参与开发在线模拟考试系统的需求分析人员、系统设计人员、开发人员、测试人员等干系人 2. 2.1产品介绍 在线模拟考试系统能够满足上述文档目的，提供一种通过Web方式进行在线考试的方式，系统基于大容量的题库，随机从题库中抽取一定数量的题目，提供给考生在线答题，可以不受地域的限制，又有效控制了考试的规范性。 3.功能性需求 3.1.功能性分类 角色功能模块名称描述 考生 考试模块 在此模块中，考生可以选择自 己想要参加的考试类别，并进 行考试，考试完成以后可以获 得当前考试的成绩 历史成绩模块 在此模块中，考生可以看到自 己以前参加的考试成绩，以对 自己的进步状况进行一次把 握 系统管理员试题维护模块在此模块中，系统管理员需要选择试题的分类，然后针对该试题分类中的所有试题进行维护。可以添加新题目，也可以对现有的题目进行修改或 者删除处理
试卷设置模块这里的试卷，实际上也就是试题分类。对于这个系统来说，题库中的题目是按照一定的分类存放的，不同的分类，试题设置不同（例如某分类的试题数目是20道，而另一个分类的试题数目也许就只有10道，所以要在这个模块中对此进行相关设置，包括分类的添加、修改和删除操作等） 历史成绩查询此模块是指管理员查看某试题分类的整体考试情况（可以从这些信息中判断出题库中的数目难易水平，并可以在以后的维护中作出适当调整） 3.2.详细功能介绍 功能类别详细功能页面名称实现功能方法 用户管理用户登录页面通过输入用户名查询数据库是否存在此用户，如果存在则登录成功，如果不存在，则提示注册 用户注册页面 向用户表添加用户 考生试题分类选择页面动态读取数据库中试题分类名称 考生答题页面 完成考试成绩页面根据选择的试题分类名称列出相应数量的题目 考生历史成绩查询页面根据该登录用户查询出所有有关该考生该科目下的历史成绩 系统管理员试题维护一览页面（包括添加 新问题、修改和删除问题）修改/删除根据选中题目的id 修改或者删除相应的信息，添加则是添加一条新纪录到为题表 试题分类的添加、修改与删除 管理员历史成绩一览页面 根据成绩段显示分布人数
项目测试规范 编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 文 件 编 号 : 版 本 号 : v1.0 秘 密 等 级 ：普通级 发 出 部 门 : 颁 发 日 期 : 年 月 日 发 送 至 ： 抄 送 ： 总 页 数 ： 页 附 件 ： 主 题 词 ：
文件更改历史更改日期版本号更改原因
目录 1编写目的 (4) 2测试团队构成 (4) 2.1职责 (4) 2.2角色划分 (4) 3工作流程及规范 (5) 3.1计划与设计阶段 (5) 3.1.1成立测试团队 (5) 3.1.2测试预通知 (5) 3.1.3召开测试启动会议 (5) 3.1.4编写测试计划文档 (6) 3.1.5设计测试用例 (6) 3.2实施测试阶段 (7) 3.2.1实施测试用例 (7) 3.2.2提交报告 (7) 3.2.3回归测试 (8) 3.3总结阶段 (8) 3.3.1编写测试报告 (8) 3.3.2测试工作总结 (9) 3.3.3测试验收 (9) 3.3.4测试归档 (10) 3.4缺陷跟踪 (10) 4缺陷类型定义 (11) 5测试标准 (12) 6争议处理 (12) 7标准文档 (12)
1编写目的 本文档是测试团队的日常工作规范，主要侧重测试工作流程的控制，明确软件工程的各阶段测试团队应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 2测试团队构成 2.1职责 测试是软件开发过程中的重要组成部分，肩负着如下责任： ?在项目的前景、需求文档确立基线前对文档进行测试，从用户体验和测试的角度提出自己的看法。 ?编写合理的测试计划，并与项目整体计划有机地整合在一起。 ?编写覆盖率高的测试用例。 ?针对测试需求进行相关测试技术的研究。 ?认真仔细地实施测试工作，并提交测试报告供项目组参考。 ?进行缺陷跟踪与分析。 2.2角色划分 在人力资源有限的情况下，一个团队成员可能会同时承担多个角色。
瑞文标准推理测验简介 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
《瑞文标准推理测验(SPM)》简介瑞文标准推理测验（Raven’s Standard Progressive Matrices，简称SPM）是由英国心理学家瑞文（J. C. Raven）1938年编制的非言语智力测验。它的主要任务是要求被试根据一个大图形中的符号或图案的规律，将适当的图形填入大图形的空缺中，如下图所示。自其问世以来，许多国家对它做了修订，直到现在仍广泛使用，有着重要的理论意义与实用价值。 瑞文推理测验有三种类型：（1）标准推理测验（简称SPM，1938）：适用于8岁到成人被试，有5个黑白系列；（2）儿童彩色渐进测验（Raven’s Color Progressive Matrices，简称CPM，1947），有三个系列；（3）高级推理测验（Raven’s Advanced Progressive Matrices，简称APM，1956），适用于高智力水平者。这三种推理测验在我国已修订发行。 瑞文测验在编制在理论上依据斯皮尔曼的智力二因素理论。该理论认为智力主要有两个因素构成，其一是一般因素，又称“G”因素，它可以渗入所有的智力活动中，每个人都具有这种能力，但在水平上有差异；另一因素是特殊因素，可用“S”表示，这种因素种类多，与特定任务高相关，例如音乐能力、数学、交际能力等。瑞文推理测验测量的是智力的一般因素（“G”因素），尤其与人的问题解决，清晰知觉和思惟，发现和利用自己所需信息，以及有效地适应社会生活的能力有关。
同济大学2009—2010学年《国家学生体质健康标准》测试数据汇总与分析报告 同济大学体育部 2010．6
目录 1、《标准》测试人数情况汇总 (3) 2、《标准》测试总分平均分情况汇总 (3) 2.1各年级男、女生《标准》测试总分平均分情况汇总 (3) 2.2各学院学生《标准》测试总分平均分情况汇总 (4) 2.3各体育专项课学生《标准》测试总分平均分情况汇总 (5) 3、《标准》测试达标率情况汇总 (6) 3.1各年级男、女生《标准》测试达标率情况汇总 (6) 3.2各学院学生《标准》测试达标率情况汇总 (7) 3.3各体育专项课学生《标准》测试达标率情况汇总 (9) 4、学生身体形态、机能、身体素质现状 (11) 4.1身体形态现状 (11) 4.2身体机能现状 (12) 4.3身体素质现状 (14) 5、结论 (15) 6、建议 (16)
2009—2010学年同济大学学生体质健康 《标准》测试数据汇总报告 1、2009—2010学年同济大学学生体质健康《标准》测试人数情况汇总 2009—2010学年同济大学学生体质健康《标准》测试工作共测试学生13461人，其中男生8414人，女生5047人。一年级测试人数为4224人，二年级测试人数为2258人，三年级测试人数为3852人，四、五年级测试人数为3127人。测试人数整体上呈正常情况，二年级人数偏少是由于有部分学院二年级时搬至嘉定校区《标准》测试在三年级时再测的原因，四、五年级测试的学生人数少于三年级。（祥见表1.1、图1.1） 图1.1 测试学生样本量情况 一年级 二年级 三年级 四、五年 2、2009—2010学年同济大学学生体质健康《标准》测试总分平均分情况汇总2.1各年级男、女生《标准》测试总分平均分情况汇总 各年级学生体质健康《标准》测试总分情况详见表2.1。全体男生《标准》测试总分平均值为65.54分，全体女生《标准》测试总分平均值为69.30分。一、二、三、四五年级男生《标准》测试总分平均值分别为：64.89、64.60、68.55、63.14分；各年级女生《标准》测试总分平均值分别为：68.43、69.47、71.38、67.90分。从整体分数上来看三年级男、女
软件测试规 1目的 确保软件产品质量，使产品能够顺利交付和通过验收的一项重要措施。 2适用围 适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 ?项目测试负责人组织编制《测试计划》、《测试方案》，指导和督促测试人员完成各阶段的测试工作。 ?项目组测试人员按照《测试计划》、《测试方案》完成所承担的测试任务，并按要求填写《问题报告及维护记录》。 ?测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认，提出对确认规程和准则的修改意见 ?项目负责人组织测试环境的建立。 ?项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 ?研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1 测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》、《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读，真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2 制订《测试方案》 在测试之前，由项目负责人根据《测试计划》的要求，组织人员编制相应的《测试方案》，《测试方案》应包括以下容：
?测试目的； ?所需人员及相应培训要求； ?测试环境、工具和测试软件； ?测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3 单元测试 项目开发实现过程中，每个程序单元（程序单元的划分视具体开发工具而定，一般定为函数或子程序级）编码调试通过后，要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行，使用白盒测试方法，根据程序单元的控制流程，争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品，不便于进行自动测试的，可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块，从程序的部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 ?单元测试容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等； ?单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试； ?单元测试停止标准：完成了所有规定单元的测试，单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4 集成测试 编码开发完成，项目组部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划（编写测试计划、测试用例）并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试，验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法，即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》，测试结果应形成《测试报告》。 4.5 系统测试 在项目开发完成之后，应对整个系统软件和硬件进行系统测试。对性能、可靠性、健壮性、压力承受力等方面分别进行评价，以验证系统是否满足
测试目的 评估EUT 在共模射频(150kHz～80MHz)传导下的抗扰度测试标准 IEC61000-4-6 可参考GB17626.6 测试项目 Conducted Immunity 测试 测试要求 实验室环境要求 Temperature 15℃~35℃ Relative Humidity 25%~75% 大气压68(680) ~ 106(1060) kPa 隔音屏蔽室 仪器要求 CDN参数要求阻抗（至少要100欧姆） 0.15~26兆赫兹 150欧姆(±20欧姆) 26~80兆赫兹 150欧姆（+60/-45）
SG要求 选择测试注入法规则 测试原理 标准EN61000-4-6定义了传导抗扰度的测试方法. 第一,耦合方法.在EN61000-4-6定义的三种耦合方法,最好的方法是通过耦合/去耦(CDN)直接注入电压,这样插入损耗为零,因此只需要较小的功率. 第二,电缆射频注入测试要求远离EUT的电缆末端上的共模阻抗固定不变.所以,每一种类型的电缆都必须在其远端有一个共模去耦网络或阻抗稳固网络(ISN),以确保这一阻抗,并将任何辅助设备与电缆上的射频电流影响隔离开,并且,使用该网络将射频电压耦合到电缆上. 第三,传导抗扰度测试虽然不需要昂贵的电磁吸波屏蔽室设施,但当几根电缆连接到EUT上时,它能否反映EUT的真实情况还值得怀疑.所以,这种电压注入法不太适合按规定有很多电缆连接到其上的设备. 第四,对传导抗扰度测试的主要限制条件是频率.EUT尺寸远小于测试频率的波长时,射频能量的大部分被暴露在辐射场中的设备电缆所获得,因此传导测试可以反映真实情况.但随着频率的增大,以至于EUT尺寸接近半波长时,则电缆的主导作用减小,并且在较高频率上,场耦合路径与EUT尺寸的结构、内部电路及其电缆相互影响.所以标准EN61000-4-6规定上限频率在80～230MHz(相应设备尺寸约为0.6～2m). 根据电磁辐射环境,测试水平为1V、3V或10V.在设计的测试中，我们选择3V的测试水平。实际施加的信号需用1kHz正弦波进行80%深度的幅度调制.
第1部分系统测试方案
1.1 测试目标 通过功能及测试，采用多种测试方法，使系统达到以下目标： 测试已实现的产品是否达到设计的要求，包括：各个功能点是否以实现，业务流程是否正确。 系统的性能达到需求说明书的指标范围内，保证系统7*24小时的稳定运行。 Bug数和缺陷率控制在可接收的范围之内。 1.2 测试策略 1．功能测试：测试系统基本功能实现是否正常，是否实现需求说明书中的所有功能，其中包括导航，数据输入，处理和检索等功能； 2．集成测试：检测需求中业务流程，数据流程的正确性； 用户界面测试：通过测试进行的浏览可正确反映业务的功能和需求，这种浏览包括窗口与窗口之间、字段与字段之间的浏览，以及各种访问方法（Tab键、鼠标移动、和快捷键）的使用窗口的对象和特征（例如，菜单、大小、位置、状态和中心）都符合标准； 3．性能评测：对响应时间、事务处理速率和其他与时间相关的需求进行评测和评估。性能评测的目标是核实性能需求是否都已满足需求说明书的指标范围内； 4．负载测试：将使测试对象承担不同的工作量，以评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为，以及持续正常运行的能力； 5．安全性和访问控制测试：侧重于安全性的两个关键方面：应用程序级别的安全性，包括对数据或业务功能的访问。系统级别的安全性，包括对系统的登录或远程访问； 6．故障转移和恢复测试：确保测试对象能成功完成转移，并能从导致意外数据损失或数据完整性破坏的各种硬件、软件可网络故障中恢复； 7．配置测试：核实测试对象在不同的软件和硬件配置中的运行情况。 1.3 测试工具和测试环境 1.3.1 测试工具 在缺陷管理方面，将采用MI公司的Bug管理工具TestDirector8.0进行Bug的管理。 TestDirector 是业界第一个基于Web的测试管理系统,它可以在您公司内部或外部进行全球范围内测试的管理。通过在一个整体的应用系统中集成了测试管理的各个部分，包括需求管理，测试计划，测试执行以及错误跟踪等功能，TestDirector极大地加速了测试过程，提高效率。 在性能测试方面，将采用MI公司的性能测试工具LoadRunner8.0进行性能测试。 LoadRunner 是一种预测系统行为和性能的负载测试工具。通过以模拟上千万用户实施并发负载及实时性能监测的方式来确认和查找问题，LoadRunner 能够对整个企业架构进行测试。通过使用LoadRunner ，企业能最大限度地缩短测试时间，优化性能和加速应用系统
3 1、企业应负责制定现场应急预案,并且定期检验和评估现场应急预案和程序的有效程度,并适时进行修订。(1.0分)答案:对 2、现场处置方案的应急组织与职责主要包括应急自救组织机构、人员的具体职责,不应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合,明确相关岗位和人员的应急工作职责。(1.0分)正确答案：错 3、针对应急演练活动可能发生的意外情况制定演练保障方案或应急预案,并进行演练,做到相关人员应知应会,熟练掌握。(1.0分)正确答案：对 4、应急救援预案要有实用性、要根据本单位的实际条件制订,使预案便于操作。(1.0分)正确答案：对 5、一个单位的不同类型的应急救援预案要形成统一整体,救援力量要统一安排。(1.0分)正确答案：对 6、生产经营单位主管安全工作的领导对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。(1.0分)正确答案：错 7、应急救援过程中,应急救援人员应加强对重要目标和地段的警戒和巡逻,防止人为破坏、制造事端。(1.0分)正确答案：对 8、企业要加强对各种救援队伍的培训,保证人员能够熟悉事故发生后所采取的对应方法和步骤,做到应知应会。(1.0分)正确答案：对 9、在建立警戒区域时,不必要把警戒区和污染区内与事故无关的人员撤离。(1.0分)正确答案：错 10、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全防护救护组等。(1.0分)正确答案：对11、职业病诊断机构在安全生产监督管理部门作出调查结论或者判定前应当中止职业病诊断。(1.0分)正确答案：对12、用人单位安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的,并处5万元以上30万元以下的罚款;情节严重的,责令停止产生职业病危害的作业,或者提请有关人民政府按照国务院规定的权限责令关闭。(1.0分)正确答案：对13、职业病防护设施,包括降低职业病危害因素的强度或浓度的设备和设施,也包括有关建筑物和构筑物。(1.0分)正确答案：对 14、危险化学品项目的职业卫生防护设施无需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用,可先行投产、运行。 (1.0分)正确答案：错 15、职业禁忌症,如Ⅰ期及Ⅱ期高血压、活动性消化性溃疡、慢性肾炎、未控制的甲亢、糖尿病和大面积皮肤疤痕的患者,均不得从事高温作业。(1.0分)正确答案：错 16、为降低噪声,对其传播途径的处理实质就是增加声音在传播过程的衰减。(1.0分)正确答案：对 17、在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,有阀门的可关闭阀门代替安装盲板。(1.0分)正确答案：错 18、凡确诊患有职业病的职工,可由企业决定是否享受国家规定的工伤保险待遇或职业病待遇。(1.0分)正确答案：错 19、电机冒烟起火时要紧急停车。(1.0分)正确答案：对 20、严重缺水时,如果立即上水就可能导致锅炉事故。(1.0分)正确答案：对 21、锅炉是把燃料的化学能变成热能,再利用热能把水加热成具有一定温度和压力的蒸汽的设备。(1.0分)正确答案：对22、气瓶充装和使用人员允许穿化纤服。(1.0分)正确答案：错 23、特殊情况下,气瓶允许长时间置于烈日的曝晒下。(1.0分)正确答案：错 24、气瓶实行固定单位充装制度,气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶,不得为任何其它单位和个人充装气瓶。(1.0分)正确答案：对 25、《危险化学品安全管理条例》规定,申请危险化学品安全使用许可证的化工企业不用进行安全评价。(1.0分)正确答案：错 26、生产经营单位为了企业利益,可以与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。(1.0分)正确答案：错 27、特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备应急预案。特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案,并定期进行事故应急演练。(1.0分)正确答案：对 28、特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。(1.0分)正确答案：对 29、产生职业病危害的用人单位工作场所还应当有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施。(1.0分)正确答案：对 30、《中华人民共和国消防法》规定,建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防技术标准。(1.0分)正确答案：对 31、《中华人民共和国消防法》规定,单位的安全管理人员是本单位的消防安全责任人。(1.0分)正确答案：错 32、对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明。(1.0分)正确答案：对 33、职工发生工伤时,用人单位应当采取措施使工伤职工得到及时救治。(1.0分)正确答案：对 34、《中华人民共和国安全生产法》规定,任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为,均有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。(1.0分)正确答案：对35、《安全生产许可证条例》规定的行政处罚,由安全生产许可证颁发管理机关决定。(1.0分)正确答案：对 36、25Hz~300Hz的交流电流对人体伤害最严重。(1.0分)正确答案：对 37、蒸气和气体静电比固体和液体的静电要强一些,有的能高达数万伏以上。(1.0分)正确答案：错 38、静电屏蔽可以消,在静电场中可除静电电荷。(1.0分)查看答案 40、人体是导体能接触起电而成为带电体,引起感应放电。(1.0分)正确答案：错 41、泡沫灭火器一般用于带电灭火。(1.0分)正确答案：错 42、化学危险品仓库应设在远离城镇和人口密集的地区,并设置专用仓库和专用线路,有保证安全的特殊装卸设备以及符合城市规划、公安、防火等有关条例规定的安全措施,设置地点应与当地有关单位协商确定。(1.0分)正确答案：对 43、输送有毒、易燃和易腐蚀物料的机泵,在解体检修之前,
1 测试标准框架 1.1 整体框架 1.2 测试样品数 1.3 不同工艺测试项选择 2 外观等级面划分 2.1 外观等级面定义 3 测量条件及环境的要求 3.1 距离 3.2 时间 3.3 位置 3.4 照明 3.5 环境 4 表面处理可靠性测试方法 4.1 膜厚测试 4.1.1 试验目的 4.1.2 试验条件 4.1.3 合格判据 4.2 抗MEK(丁酮)测试 4.2.1 试验目的 4.2.2 试验条件 4.2.3 程序 4.2.4 合格判据 4.3 附着力测试 4.3.1 试验目的 4.3.2 试验条件 4.3.3 程序 4.3.4 合格判据 4.3.5 等级描述说明 4.3.6 测试工具 4.4 RCA纸带耐磨测试 4.4.1 试验目的 4.4.2 试验条件 4.4.3 程序 4.4.4 合格判据 4.5 酒精摩擦测试 4.5.1 试验目的 4.5.2 试验条件 4.5.3 程序 4.5.4 合格判据 4.6 橡皮摩擦测试 4.6.1 试验目的 4.6.2 试验条件 4.6.3 程序 4.6.4 合格判据 4.7 振动摩擦测试 4.7.1 试验目的 4.7.2 试验条件 4.7.3 程序 4.7.4 合格判据 4.7.5 说明 4.8 铅笔硬度测试
4.8.1 试验目的4.8.2 试验条件4.8.3 程序 4.8.4 合格判据4.8.5 测试工具4.9 抗脏污测试 4.9.1 试验目的4.9.2 试验条件4.9.3 程序 4.9.4 合格判据4.10 牛顿笔测试 4.10.1 试验目的4.10.2 试验条件4.10.3 程序 4.10.4 合格判据4.10.5 说明 4.11 显微维氏硬度测试4.11.1 试验目的4.11.2 试验条件4.11.3 程序 4.11.4 合格判据4.12 耐化妆品测试 4.12.1 试验目的4.12.2 试验条件4.12.3 程序 4.12.4 合格判据4.13 耐手汗测试 4.13.1 试验目的4.13.2 试验条件4.13.3 程序 4.13.4 合格判据4.13.5 说明 4.14 低温存储 4.14.1 试验目的4.14.2 试验条件4.14.3 程序 4.14.4 合格判据4.15 高温存储 4.1 5.1 试验目的4.15.2 试验条件4.15.3 程序 4.1 5.4 合格判据4.16 交变湿热 4.16.1 试验目的4.16.2 试验条件4.16.3 程序 4.16.4 合格判据4.17 温度冲击 4.17.1 试验目的4.17.2 试验条件4.17.3 程序
?测试目的 评估EUT 在共模射频(150kHz～80MHz)传导下的抗扰度 ?测试标准 IEC61000-4-6 可参考GB17626.6 ?测试项目 Conducted Immunity 测试 ?测试要求 ●实验室环境要求 Temperature 15℃~35℃Relative Humidity 25%~75% 大气压68(680) ~ 106(1060) kPa 隔音屏蔽室 ●仪器要求 CDN参数要求阻抗（至少要100欧姆） 0.15~26兆赫兹150欧姆(±20欧姆) 26~80兆赫兹150欧姆（+60/-45） SG要求 ●选择测试注入法规则 ?测试原理 标准EN61000-4-6定义了传导抗扰度的测试方法. 第一,耦合方法.在EN61000-4-6定义的三种耦合方法,最好的方法是通过耦合/去耦(CDN)直接注入电压,这样插入损耗为零,因此只需要较小的功率. 第二,电缆射频注入测试要求远离EUT的电缆末端上的共模阻抗固定不变.所以,每一种类型的电缆都必须在其远端有一个共模去耦网络或阻抗稳固网络(ISN),以确保这一阻抗,并将任何辅助设备与电缆上的射频电流影响隔离开,并且,使用该网络将射频电压耦合到电缆上. 第三,传导抗扰度测试虽然不需要昂贵的电磁吸波屏蔽室设施,但当几根电缆连接到EUT上时,它能否反映EUT的真实情况还值得怀疑.所以,这种电压注入法不太适合按规定有很多电缆连接到其上的设备. 第四,对传导抗扰度测试的主要限制条件是频率.EUT尺寸远小于测试频率的波长时,射频能量的大部分被暴露在辐射场中的设备电缆所获得,因此传导测试可以反映真实情况.但随着频率的增大,以至于EUT尺寸接近半波长时,则电缆的主导作用减小,并且在较高频率上,场耦合路径与EUT尺寸的结构、内部电路及其电缆相互影响.所以标准EN61000-4-6规定上限频率在80～230MHz(相应设备尺寸约为0.6～2m).
协议编号：WU-PO-548-83 短信平台测试协议书标准样本 In Order T o Protect The Legitimate Rights And Interests Of Each Party, The Cooperative Parties Reach An Agreement Through Common Consultation And Fix The Responsibilities Of Each Party, So As T o Achieve The Effect Of Restricting All Parties 甲方：_________________________ 乙方：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
短信平台测试协议书标准样本 使用说明：本协议资料适用于协作的当事人为保障各自的合法权益，经过共同协商达成一致意见并把各方所承担的责任固定下来，从而实现制约各方的效果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 短信平台测试协议书 甲方：_________ 乙方：_________ _________(以下简称甲方)作为短信和数据业务的运营商，面向各应用提供商提供开放有偿的通信通道;_________(公司名称)(以下简称乙方)作为短信平台上的内容和应用服务提供商，面向_________客户提供_________应用服务。 为了给客户提供更好的应用服务，满足日益增长的市场需求，甲乙双方本着平等合作，互利互惠，共同发展的原则，并经过充分协商，现就上述应用服务
安全生产模拟考试平台题库
3 1、企业应负责制定现场应急预案,并且定期检验和评估现场应急预案和程序的有效程度,并适时进行修订。(1.0分)答案:对 2、现场处置方案的应急组织与职责主要包括应急自救组织机构、人员的具体职责,不应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合,明确相关岗位和人员的应急工作职责。(1.0分)正确答案：错 3、针对应急演练活动可能发生的意外情况制定演练保障方案或应急预案,并进行演练,做到相关人员应知应会,熟练掌握。 (1.0分)正确答案：对 4、应急救援预案要有实用性、要根据本单位的实际条件制订,使预案便于操作。(1.0分)正确答案：对 5、一个单位的不同类型的应急救援预案要形成统一整体,救援力量要统一安排。(1.0分)正确答案：对 6、生产经营单位主管安全工作的领导对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。(1.0分)正确答案：错 7、应急救援过程中,应急救援人员应加强对重要目标和地段的警戒和巡逻,防止人为破坏、制造事端。(1.0分)正确答案：对8、企业要加强对各种救援队伍的培训,保证人员能够熟悉事故发生后所采取的对应方法和步骤,做到应知应会。(1.0分)正确答案：对 9、在建立警戒区域时,不必要把警戒区和污染区内与事故无关的人员撤离。(1.0分)正确答案：错 10、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全防护救护组等。 (1.0分)正确答案：对 11、职业病诊断机构在安全生产监督管理部门作出调查结论或
者判定前应当中止职业病诊断。 (1.0分)正确答案：对 12、用人单位安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的,并处5万元以上30万元以下的罚款;情节严重的,责令停止产生职业病危害的作业,或者提请有关人民政府按照国务院规定的权限责令关闭。 (1.0分)正确答案：对 13、职业病防护设施,包括降低职业病危害因素的强度或浓度的设备和设施,也包括有关建筑物和构筑物。(1.0分)正确答案：对 14、危险化学品项目的职业卫生防护设施无需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用,可先行投产、运行。(1.0分)正确答案：错 15、职业禁忌症,如Ⅰ期及Ⅱ期高血压、活动性消化性溃疡、慢性肾炎、未控制的甲亢、糖尿病和大面积皮肤疤痕的患者,均不得从事高温作业。(1.0分)正确答案：错 16、为降低噪声,对其传播途径的处理实质就是增加声音在传播过程的衰减。(1.0分)正确答案：对 17、在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,有阀门的可关闭阀门代替安装盲板。(1.0分)正确答案：错 18、凡确诊患有职业病的职工,可由企业决定是否享受国家规定的工伤保险待遇或职业病待遇。(1.0分)正确答案：错19、电机冒烟起火时要紧急停车。(1.0分)正确答案：对20、严重缺水时,如果立即上水就可能导致锅炉事故。(1.0分)正确答案：对 21、锅炉是把燃料的化学能变成
手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台
软件测试标准规范 1目的 为了确保软件产品质量，使产品能够顺利交付和通过验收，特编写本文档，以作参考 2适用范围 本文档适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 项目测试负责人组织编制《测试计划》《测试方案》指导和督促测试人员完成各阶 段的测试工作。 项目组测试人员按照《测试计划》《测试方案》完成所承担的测试任务，并按要求 填写《问题报告及维护记录》 测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认，提出对确认规程和准则的修改 意见 项目负责人组织测试环境的建立。 项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读，真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2制订《测试方案》 在测试之前，由项目负责人根据《测试计划》的要求，组织人员编制相应的《测试方案》，
《测试方案》应包括以下内容： 测试目的； 所需人员及相应培训要求； 测试环境、工具和测试软件； 测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3单元测试 项目开发实现过程中，每个程序单元（程序单元的划分视具体开发工具而定，一般定为函数或子程序级）编码调试通过后，要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行，使用白盒测试方法，根据程序单元的控制流程，争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品，不便于进行自动测试的，可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块，从程序的内部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 单元测试内容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等； 单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试； 单元测试停止标准：完成了所有规定单元的测试，单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4集成测试 编码开发完成，项目组内部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划（编写测试计划、测试用例）并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试，验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法，即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》，测试结果应形成《测试报告》。 4.5系统测试 在项目开发完成之后，应对整个系统软件和硬件进行系统测试。对性能、可靠性、健壮性、压力承受力等方面分别进行评价，以验证系统是否满足规定的需要。 系统测试由测试负责人组织策划（编写测试计划、测试用例）并实施，系统测试过程应形成《问题报告及维护记录》。 系统测试一般进行如下几种情况的测试：
上海兴汉科技公司软件测试规范
目录
一.概述 本规范是对项目软件测试的一份指导性文件，对软件测试过程中所涉及到的测试理论、测试类型、测试方法、测试标准、测试流程以及软件产品开发单位所承担的职责进行总体规范，以有效保证软件产品的质量。
1.什么是软件测试 无论怎样强调软件测试的重要性和它对软件可靠性的影响都不过分。在开发大型软件系统的漫长过程中，面对着极其错综复杂的问题，人的主观认识不可能完全符合客观现实，与工程密切相关的各类人员之间的通信和配合也不可能完美无缺，因此，在软件生命周期的每个阶段都不可避免地会产生差错。我们力求在每个阶段结束之前通过严格的技术审查，尽可能早地发现并纠正差错；但是，经验表明审查并不能发现所有差错，此外在编码过程中还不可避免地会引入新的错误。如果在软件投入生产性运行之前，没有发现并纠正软件中的大部分差错，则这些差错迟早会在生产过程中暴露出来，那时不仅改正这些错误的代价更高，而且往往会造成很恶劣的后果。测试的目的就是在软件投入生产性运行之前，尽可能多地发现软件中的错误。目前软件测试仍然是保证软件质量的关键步骤，它是对软件规格说明、设计和编码的最后复审。软件测试在软件生命周期中横跨两个阶段。通常在编写出每个模块之后就对它做必要的测试(称为单元测试)，模块的编写者和测试者是同一个人，编码和单元测试属于软件生命周期的同一个阶段。在这个阶段结束之后，对软件系统还应该进行各种综合测试，这是软件生命周期中的另一个独立的阶段，通常由专门的测试人员承担这项工作。大量统计资料表明，软件测试的工作量往往占软件开发总工作量的40％以上，在极端情况，测试那种关系人的生命安全的软件所花费的成本，可能相当于软件工程其他开发步骤总成本的三倍到五倍。因此，必须高度重视软件测试工作，绝不要以为写出程序之后软件开发工作就接近完成了，实际上，大约还有同样多的开发工作量需要完成。仅就测试而言，它的目标是发现软件中的错误，但是，发现错误并不是我们的最终日的。软件工程的根本目标是开发出高质量的完全符合用户需要的软件。 2.软件测试的目标 下面这些规则也可以看作是测试的目标或定义： (1)测试是为了发现程序中的错误而执行程序的过程； (2)好的测试方案是极可能发现迄今为止尚未发现的错误的测试方案； (3)成功的测试是发现了至今为止尚未发现的错误的测试。 从上述规则可以看出，测试的正确定义是“为了发现程序中的错误而执行程序的过程”。这和某些人通常想象的“测试是为了表明程序是正确的”，“成功的测试是没有发现错误的测试”等等是完全相反的。正确认识测试的目标是十分重要的，测试目标决定了测试方案的设计。如果为了表明程序是正确的而进行测试，就会设计一些不易暴露错误的测试方案；相反，如果测试是为了发现程序中的错误，就会力求设计出最能暴露错误的测试方案。 由于测试的目标是暴露程序中的错误，从心理学角度看，由程序的编写者自己进行测试是不恰当的。因此，在综合测试阶段通常由其他人员组成测试小组来完成测试工作。此外，应该认识到测试决不能证明程序是正确的。即使经过了最严格的测试之后，仍然可能还有没被发现的错误潜藏在程序中。测试只能查找出程序中的错误，不能证明程序中没有错误。
1.建立题库 打开Excel 2010，建立“模拟考试系统-出题测试版”。打开此工作簿，建立“单选题”工作表(如图1)，在A2输入公式=ROW()-1&"."以自动生成序号，在D2输入=IF(C2="","",RAND())，选中A2:D2拖动向下填充几百行。按住Ctrl键单击“单选题”工作表标签拖动复制出两份，分别重命名为“多选题”（如图2）、“判断题”（如图3），分别输入题目和答案，按Alt+回车键换行。请注意以下提示： 1、以上3个工作表，在B列输入单选题题目（样式随意，但一道题只能占一个单元格），在C 列输入对应考题的答案，答案输入时注意不要有多余字符。 2、“多选题”工作表的答案必须按ABCD的顺序填写，例如答案ABD，不能写ADB、BAD、BDA、DAB、DBA，答错、少答和多答均不得分；“判断题”工作表的答案只能有两种，本题按“正确”和“错误”作为答案，其他形式如“对”和“错”、“√”和“×”也可以。 3、题库中题目数量根据实际情况而定，多多益善。本例中题库数目为单选题60道、多选题50道、判断题45道。 图1
图2
图3 2.建立考生名单 新建“考生名单”工作表，在A、B、C列分别输入序号、准考证号、考生姓名，选中B列在名称框中输入“考号”，回车确定把B列命名为考号(如图4)。完成后可在名称管理器内看到名字为“考号”的名称，引用位置为“考生名单”工作表的B列。
图4 3.设计试卷 建立“试卷”工作表，按需要设置试卷，序号生成方式如题库序号。单选题30题(A5:C34)，多选题40(A36:C75)，判断题30题(A77:C106)。在B4输入“单选题（每题1分）”，在B35输入“多选题（每题1分，错、漏、多选均不得分）”，在B76输入“判断题（每题1分）”。 用“自选图形/基本形状”中的棱台画一个按钮，选中在名称框中输入“出题按钮”4字回车，把它命名为“出题按钮”。再右击此按钮选择“添加文字”，在按钮上输入“出题”2字。同样再画 一个按钮，把它命名为“评分按钮”，添加文字“评分”。(如图5)
最新硬件测试标准(最全可靠性测试)
1. 目的 此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。 2. 范围 此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。 3. 定义 3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工 程师反馈检测方法的缺陷和不足。 3.2 工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。 4. 抽样方案 4.1 以具体的实验项目要求为准。 5. 检验内容 5.1 环境可靠性试验 5.1.1 高温运行试验 试验目的：验证手机在高温环境的适应性。 试验样品：2sets 试验内容：55℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。 判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。 3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否 可恢复）。 4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。 5.1.2 低温运行试验 试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。 试验样品: 2 sets 试验内容: -20℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。 特别注意：俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能（电池电压是否会升高）。 判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。 3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否 可恢复）。 4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。 5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。 5.1.3 高温贮存试验 试验目的: 应力释放和加速材料的老化。 试验样品：2 sets 试验内容:80℃，手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达80℃开始算起. 在进行存储到24小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行电性能检查.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。 判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。 3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否 可恢复）。 4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。 5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。 5.1.4 低温贮存试验