装配式建筑施工全过程技术要点分析施鎏奎
发表时间：2019-07-16T15:54:23.307Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：施鎏奎
[导读] 摘要：改革开放以来，我国社会总体社会经济水平迅速提升，我国建筑行业也发生了极其重大的飞跃，我国建筑再次基础上便开始了研究预制装配式建筑技术。
浙江紫微建筑工程有限公司浙江省 321300
摘要：改革开放以来，我国社会总体社会经济水平迅速提升，我国建筑行业也发生了极其重大的飞跃，我国建筑再次基础上便开始了研究预制装配式建筑技术。其次，装配式建筑技术在中国建筑业的发展中发挥了极其重要的作用。预制装配式建筑技术非常符合现代社会的理念，为以后建筑业的前景与发展方向奠定了基础。
关键词：装配式建筑；施工全过程；技术要点
1装配式建筑
17世纪，在英国、法国、德国无法生活下去的贫民漂洋过海来到北美蛮荒之地。他们一贫如洗，茅屋（直到19世纪末，英国、法国还有不少茅屋）、窝棚难以栖身。但移民们就地取材，砍伐树林，大量制作木构件，成批地拼装成结实的木屋，这便是“装配式建筑”的起源。
在第二次世界大战时，西欧、日本的城市在狂轰滥炸中化为一片废墟（据说即使每天清除1000吨瓦砾，也要花30年才能把柏林的瓦砾清理干净）。战后，西欧、日本住房紧张，建筑公司又缺乏大量资金，根本没有人力、物力、财力兴建传统式钢筋混凝土建筑，只好转向发展装配式建筑；而装配式建筑也不负众望，受到人们的热烈欢迎。1960年间，现代装配式建筑在美国也流行起来。
传统钢筋混凝土结构建筑，需要进行现场湿浇，等待混凝土凝固（晒大楼）、刷漆、抹灰、安装水、电、管、线。而装配式建筑则在车间里成批成套地生产内墙板、外墙板、叠合板、阳台、楼梯、预制梁、预制柱等房屋构配件，然后把它们运到施工现场，像搭积木一样把它们装配起来，即可完成一个建筑项目。
与传统式建筑相比，装配式建筑具有明显优点：建设速度快（施工周期只有传统建筑方式的1/3，全部工期可以压缩为1年）、建设效率高、污染较少，施工不受季节、天气影响、现场作业量较少、工人劳动强度低、可节约大量人工成本、并节约资源、能源（由于避免了现场湿浇，可以节约大量水）。目前，美国、日本新建建筑中，装配式建筑占90%；而在国内新建建筑中，装配式建筑仅占3%。
2装配式建筑施工技术的应用
2.1预制窗体的施工
在预制装配式建筑工程中，预制窗体属于预制装配式建筑施工技术当中的关键环节，并且为了提升建筑施工质量，需要对此予以密切关注。此外，在窗体预制以及施工过程中，需要将螺母预留在窗体之中，以保证窗体与墙体连接的可靠性。此外，窗体与作业面的距离需要保持在3000mm，并且在连接窗体构件过程中，为了保证墙板连接孔可以和窗体螺栓准确对应，需要根据施工现场情况来对窗体方向予以及时调整，以此来保证预制装配式建筑的施工质量满足设计要求。
2.2预制叠合板的安装施工
对于预制叠合板的安装与施工来讲，其也会对整个预制装配式建筑的施工质量有着直接影响。因此，在开展预制叠合板安装施工作业期间，需要对相应的施工工艺与技术措施予以严格、有效的控制，同时也要确保相关的施工作业满足我国所出台的标准以及规范的要求。其中，在施工作业期间，作业层与预制叠合板之间的距离要保持在要求的范围内，并且为了保证定位的准确性，需要根据工程实际来对预制叠合板的安装方向进行调整，以此来进一步缩减施工误差。在安装预制吊板时，为了防止碰撞现象的发生，要采取措施妥善的保护好预制叠合板，以免出现不必要的材料浪费。此外，为了保证预制叠合板吊装安装的紧密程度，可将模数化吊装施工工艺在安装施工阶段予以妥善应用。另外，在吊装期间，可在底部设置临时支架，并且彼此相邻的临时支架之间的距离要保持在150cm左右，待吊装祖业结束后，便可将临时支架拆除。在对双层结构进行安装作业时，为了确保施工可以有序开展，同样要对双层支架予以科学的设置。待结束上一层预制叠合板的施工后，便可实施混凝土的浇筑作业，并在浇筑完成后的48h对混凝土强度进行检验。待混凝土强度达到要求的70%后，便可将下一层支架拆除，以此来保证预制叠合板安装施工质量符合设计要求。
2.3预制内剪力墙施工
在预制装配式建筑施工期间，预制构件之间连接的稳定程度将直接影响最后建筑的竣工质量。因此，为了保证施工质量符合设计要求，需要对预制内剪力墙的施工予以重点关注，在施工过程中，预制构件之间的连接主要用相应的紧固件来实现，并且为了预制构件可以得到紧密的连接，防止紧固件出现松动，则要在预制内剪力墙中植入钢筋，并要将水泥砂浆灌入到紧固件的孔当中，以此来进一步提升预制装配式建筑的整体可靠性与稳定性。此外，在预制装配式建筑施工过程中，将紧固件合理的设置在剪力墙中，属于工程中的关键环节，同时也是后续开展的基础，所以要求施工单位保证预制内剪力墙的施工质量与既定要求保持一致。
2.4施工现场的管理的要点
整个施工项目中最困难的部分是混凝土相关结构的安装。从一些施工现场的相关管理和布置来看，现场施工中存在着许多不确定性、不可预测性、缺乏思考等问题。所以，对施工的时候进行更为有效的管理，尤其是对施工现场核心工程技术的控制，会直接涉及到整个施工过程、质量和取得的效益。其中，施工现场的主要问题有预制装配式技术所需要的相关配件的管理难度大、部件的保存的风险高，施工现场的安装相关部件的危险度较高、与之装配式的所需要的外墙风险大等，还有建筑施工现场的安全因素以及其他的危险的隐患。所以，预制装配式建筑的施工现场比传统的建筑施工工程更比较依赖更加专业的施工团队以及更加高级的施工方案，还有，其实也更加需要经验更为丰富，管理素养更高的管理队伍，并对于工作人员进行相关的管理。所以，在进行施工的时候要更加的注重管理的重要性，注重更加专业的施工团队以及施工人员的培养，对于施工现场的管理进行改革里气球施工进度以及施工效率两头抓。
3预制装配式建筑技术的注意事项
与传统的施工工艺相比，预制施工技术的施工管理过程还必须符合相关的管理规定，为的就是确保施工工程的质量，使得符合审核的标准。在预制建筑技术的施工过程中，可以采用更先进的技术来确保施工的质量和效率。比如说，在预制建筑技术施工过程的时候，当使用混凝土时，必须严格控制混凝土的质量，并且必须严格控制所购买的原材料的质量。但是现在的预制装配式技术没有那么大的开放性，此项技术的相关部件比较难于生产，还有如果生产部件的工厂离建筑施工现场离得的太远的话，会增加运输所需要的能源，造成不必要的
装配式PC建筑安全培训 截至2015年底，全国范围内预制装配式混凝土(PC)构件生产工厂已达100余家，产业化基地50余家，主要分布在山东、江苏、浙江、湖南、河北、安徽、上海、辽宁、北京等地，参与企业主要集中在中东部，中西部也在快速发展。上海地区的预制装配式建筑体量逐年递增，由2013年的2140000㎡，逐步增加到2014年3100000㎡，201 5年6000000㎡，全部累计落实装配式建筑总量己超过10000000㎡。 但由于装配整体式混凝土结构构件采用工业化批量预制、机械化施工，与传统现浇混凝土结构建设方式以及生命周期建设管理方式上有着一定差异性，其优势主要体现于如下几方面：1）质量生产环节控制，现场作业环节少，节省材料；2）现场湿作业少，环保；3）机械吊装，施工效率高，节省人工等。 与此同时，装配式建筑改变了现浇建筑的建造方式，使得设计、施工、建设过程的各个环节发生了重大变革。传统的粗放型施工和管理习惯难以在短期内转变，另外，现有的设计、施工相互割裂，产品、生产监管各自为政的建设模式，也产生很多问题和矛盾。尤其对于安全生产来说，现场的施工衔接流程、作业防护等，己显现诸多风险，而装配式建筑具有大构件、快节奏的施工特点，一旦造成事故，后果将是比较严重的。 2 预制装配式建筑施工安全分析 2.1安全生产管理特点 1）管理制度建设：
2015年，上海市建设工程安全质量监督总站出台了《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点(试行)》，围绕施工现场的安全管理，提出相应的要求，明确无据可依的，通过专家论证来解决；风险较大的，通过暂缓施工来调整，以解决燃眉之急。但目前在实际执行过程中，还有难以控制的地方。 2）规范编制： 2014年国家《装配式混凝土结构技术规程》颁布，2015年6月，建筑产业现代化国家标准设计体系第一批设计图集颁布；上海从201 0年开始相继颁布了设计、验收、节点图集等地方性规范，2015年《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》颁布。 从这些情况看，国家在装配式建筑上也在逐步完善和形成标准体系，但是还与目前装配式建筑发展的情况不相匹配，尤其是安全管理、技术有较大欠缺，仅DGJ 08-2l17-2012《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》中包含部分通用性的安全规定(和其他类工程差别不大，实际上，其装配式机械、临边防护、操作架、吊具、临时支撑等均有完全不同的技术特征) 。 3）人员管理： 目前从事装配式建筑施工的各方管理人员、作业人员、指挥人员等均按普通工程配备，企业大多采用内部培训、观摩的形式，边施工，边摸索装配式建筑的施工、管理方法和要点，存在经验缺乏、标准掌握不清等情况，行业协会等在装配式建筑方面的培训、观摩相对较少；吊装作业人员缺少高处作业技能培训。
装配式建筑施工工艺流程实例图解 装配式建筑已不在陌生，特别在近几年，3D打印技术的出现之后，装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人，一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些? 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解： 1、安装外墙板(三明治夹心保温板) 2、墙板连接件安装、板缝处理。 3、叠合梁安装 4、内墙板安装。 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。 6、电梯井道内模板安装。 7、剪力墙 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。 10、吊装楼梯梯段。 11、工作面安装安全防护措施。 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。 14、楼板混凝土浇筑。 15、进入上一层结构施工，拆除栏杆，吊装外墙板。 装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势： 1、施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式： 传统式： 2、PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。 装配式： 传统式： 3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成，定位精确，现场安装简单，安装质量易保证。 装配式： 传统式： 4、保温板夹在两层混凝土板之间，且每块墙板之间有有效的防火分隔，可以达到系统防火A级，避免大面积火灾隐患。且保温效果好，保温层耐久性好，外墙为混凝土结构，防水抗渗效果好。 装配式： 传统式： 5、取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。 装配式： 传统式： 工程人，每天学一点儿，进步一点!
浅谈装配式结构工程施工过程中的难点和重点
目录 一、设计方面 (1) 二、施工过程方面 (2) 三、材料准备 (4) 四、施工现场平面布置图 (6) 五、施工工艺流程 (6) 六、质量控制 (7) 七、重点难点控制 (10) 八、存在问题及解决办法 (13) 九、装配式方式与传统方式对比分析 (21)
浅谈装配式结构工程 施工过程中的难点和重点 随着时代的进步，住宅产业化已逐步在我国开始普及，学习国外的先进技术、软件发展，我国已开始大跨步的进行。下面我将从……项目整体装配式结构设计——施工方面浅谈一些难点和重点 一、设计方面： 1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下，由建设单位委托设计单位进行设计，之后再委托施工企业按图施工，已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及，相对比较落后，只有少数有资质有经验的设计单位可以委任，建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标，由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。 2、从XXX二期公租房设计时间来看，虽然合同时间只有45天，但实际整个延伸到结构结束，因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要，①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面，一次完成！工厂生产成型后就无法改变，不能像传统结构灵活，②工艺拆分图，工厂完全按照此图生产，多数节点只有工厂技术人员清楚，待工厂批量生产成型后，拉入现场进行吊装，并按现场顺序图逐一开始，由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。
金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）B地块 Ⅱ标段施工招标 技术标 投标人：（盖单位公章-电子签章）法定代表人：（盖印章-电子签章） 2016 年 11 月 18 日
目录 第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第二章施工部署 (5) 第一节施工准备 (5) 第二节工程目标 (7) 第三章装配式混凝土结构施工 (8) 第一节 PC结构工厂施工 (8) 第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10) 第三节 PC结构现场施工 (13) 第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21) 第一节 PC结构质量施工 (21) 第二节 PC结构质量施工标准 (27) 第三节 PC结构安全文明与施工 (35) 第五章工程资料管理 (43) 第一节资料管理要求 (43)
第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况 第二节编制依据 PC结构施工图纸以及招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 第三节工程特点 1．主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，楼板、楼梯等成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。 （4）楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 2．工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施 一、装配式建筑施工质量控制要点 1、预制构件进场检验 1.1预制构件进场时应全数检查外观质量，不得有严重缺陷，且不应有一般缺陷。 结构外观质量缺陷 1.2预制构件的允许偏差及检验方法应符合下表要求，应全数检查，预制构件有粗糙面时，粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。
预制构件尺寸允许偏差及检验方法
注：1l为构件最长边的长度（mm）； 2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值。 1.3预制构件进场检查合格后应构件上进行合格标识。 2、吊装精度控制与校核 2.1吊装质量的控制重点在于施工测量的精度控制方面。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检，构件安装就位后须由项目部质检员会同监理工程师验收构件的安装精度。安装精度经验收签字通过后方可进行下道工序施工。 2.2轴线、柱、墙定位边线及200mm或300mm控制线、结构1m线、建筑1m线、支撑定位点在放线完成后及时进行标识。现场吊装完成后及时依据下表结合中国建筑第七工程局有限公司下发的《工程实体质量实测实量标准》进行检查，标识完整，实测上墙。 装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法
3、墙板吊装施工 3.1吊装前对外墙分割线进行统筹分割，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。 3.2吊装应依次铺开，不宜间隔吊装。 3.3吊装前，在楼面板上根据定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线，检查竖向连接钢筋，针对偏位钢筋用钢套管进行矫正。 3.4吊装就位后应用靠尺核准墙体垂直度，调整斜向支撑，固定斜向支撑，最后才可摘钩。 4、套筒灌浆施工 4.1拌制专用灌浆料应进行浆料流动性检测，留置试块，然后才可以进行灌浆。 4.2一个阶段灌浆作业结束后，应立即清洗灌浆泵。 4.3灌浆泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟（自制浆加水开始计算），不得继续使用，应废弃。 4.4在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次
浅谈装配式建筑施工质量控制措施 发表时间：2018-09-26T17:59:02.223Z 来源：《防护工程》2018年16期作者：王金平 [导读] 在建筑业蓬勃发展的重要时期，提出了工业化发展的指导战略，其中，利用装配式建筑施工，代替传统现浇施工工艺，对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义 山东诚信工程建设监理有限公司山东济南 250101 摘要：在建筑业蓬勃发展的重要时期，提出了工业化发展的指导战略，其中，利用装配式建筑施工，代替传统现浇施工工艺，对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义。因此，为综合提升建筑项目建设水平、降低工程施工成本，有必要大力研究装配式施工质量控制措施，并将其广泛应用到工程实践当中，有效延长建筑项目的使用寿命，最大程度实现其功能价值。 关键词：装配式建筑；施工；质量 1导言 由于装配式建筑形式独特的场外加工方式，使得其具有环境保护、节能、节水以及节地等优势，获得了建筑行业的认可与青睐。长久以来，建筑行业都在不断地追求质量高、成本低以及工期短、安全性与质量更有保障的建筑施工形式，而装配式建筑施工作业方式正好是现代化建筑的突出形式，然而由于装配式建筑的相关技术应用时间较短，装配式建筑在我国的数量还相对较小，在施工中缺乏参考依据，使得装配式建筑的施工作业仍存在很大的问题，相比于工期以及成本而言，装配式建筑更需要把质量以及安全提升到首要位置。 2装配式建筑施工过程常见的质量问题 2.1预制构件生产过程的质量问题 当前我国大部分预制构件生产企业规模较小，生产设备落后，而且缺乏一定的构件生产经验，所生产的构件存在不同程度的质量问题：受限高限宽以及运输工具的影响，构件单元的生产尺寸相对较小；生产设备、技术水平落后和生产过程缺乏规范性，导致生产的构件各项技术参数难以满足施工要求；对构件生产的原材料检验不严格，导致不达标材料用于生产，建筑物质量得不到保证；构件堆放不规范或养护不到位，导致构件破损严重。 2.2预制构件物流过程的质量问题 构件生产企业与施工现场往往距离较远，不仅增加了构件的运输成本，也给构件运输带来困难。在构件的运输过程中，支垫材料的选择和对构件的捆扎上存在一定的问题，支垫材料被压碎和构件滑脱等现象时有发生。而且吊装设备相对落后，难以满足对预制柱、梁、板、楼梯段等构件正常垂直起吊的需要以及安装精度。 2.3预制构件安装施工过程的质量问题 缺乏对图纸会审与质量规划、施工方案的审核制度和程序，无法保障构件安装施工质量；施工现场装配架堆放不合理，影响正常的施工进度和施工质量；坐浆层厚度不规范、套筒注浆不饱满，导致构件连接点渗漏问题严重，技能不达标，造成T型节点钢筋连接困难；模板发生偏差，操作不熟练，导致安装尺寸偏差；施工人员对机械设备的操作不规范，导致混凝土振捣不充分或者过度，出现钢筋保护层厚度不均匀或空鼓现象；或者造成构件拼接缝误差偏大甚至错台等。 3提高装配式建筑施工质量的有效措施 3.1保证工厂预制阶段各个构件的质量 在进行构件预制时，需要围绕设计人员以及图纸内容对加工图进行深化设计。由于各个城市的限高不同，因此在预制构件时，不仅需要考虑到构件运输时当地城市的限高限宽限重，同时还需要对现场吊装作业能力进行考虑，设计构件所能够达到的最大生产单元。根据事前控制原则，严格控制原材料的质量，要求根据相关施工要求对各种材料，比如说钢筋连接件、钢筋、预埋件以及砂石原材料实施严格的检查，吊运连接件、预埋件钢板以及钢筋、钢筋连接件等不仅需要生产厂家提供相应的质量证明文件，同时还需要根据批次对其实施抽样检测复试。对于生产阶段所涉及到的吊点设置、钢筋绑扎以及预埋件设置，要求生产厂家进行自检。 在预制构件制作完成，同时通过养护已经满足吊运强度后，需要对预制构件实施质量检测。一般需从以下几方面进行：构件外观质量，外形尺寸大小，孔洞及埋件位置，构件的出筋，与之配备的合格率。应当对预制柱进行着重检查，清理套筒中的杂物，以防止后续的吊装作业受到影响；需使用非破损技术检测预制构件具有的混凝土强度，同时质量抽查钢筋间距以及保护层厚度，若不达标则不得出厂。 3.2保证构件的堆放以及运输质量 无论是构件的堆放还是运输均需要配备相应的方案，施工方需要针对运输次序、路线以及时间等作出明确的规定，同时做好构件固定以及成品保护工作。一般构件堆放场地要有排水设施，同时地面平整坚实，构件以及地面之间应当留有空隙，并在堆垛之间使用通道。在工厂以及施工场地进行构件的临时堆放，或者是在运输车上进行堆放时，需要基于构件的类型，确定最佳的堆放层数以及次数，应保证平放构件有可靠同时牢固性较强的垫块，竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定同时连接有效的斜支撑方式。 另外需通过准确的计算来确定构件运输阶段支撑的位置以及方法。在运输前需要对构件进行牢固绑扎，以防止其发生倾倒或者是移动问题，在运输过程中应当保护好构件与其各个预埋件、附件等。 3.3科学运用辅助工具 做好转角板的保护,由于在进行转角板安装时，其发生折断情况的几率较大，为此需要使用“L型”吊具辅助开展转角板的吊装，从而使其受力能够转移到“L型”吊具中，以更好地保护转角板。做好平板的护角。需要以构件的薄厚及其规格大小为基础，制作与之所对应的塑料套或者是橡胶材质护角，以便于在运输时更好地保护构件的四角，从而防止平板出现折损。并且这些护角是能够进行重复利用的，在运输车上放置各个平板时，需要控制好其间隙，不可为了降低运输次数而放置过多的平板。 3.4科学使用叠合板 为了预防叠合板断裂问题，需要对叠合板的跨度进行有效的控制，从而使施工操作中所出现的应力损伤问题得以缓解。为此需要科学分析板的挠度，根据设计规定和施工要求科学布置，以防止后续的吊装施工发生明显的损坏缺陷，以使整体吊装的稳定性以及可靠程度有
文件编号：GD/FS-3282 （解决方案范本系列） 装配式建筑施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
装配式建筑施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：怎样编制装配式建筑施工方案，编制装配式建筑施工方案时需要注意什么，建筑网为大家介绍装配式建筑施工方案的技术要求。 那么装配式建筑施工方案中的技术要求是什么呢，以下是中国建筑网给大家带来的关于装配式建筑施工方案的相关内容，以供参考。 1.施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 2.轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土 3.挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。
4.钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。 5.标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。 6.铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。 7.室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。 8.外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。 膜结构的建筑有着非常多的运用,膜结构停车棚
浅谈装配式装修对装配式建筑发展的影响 摘要装配式装修是我国建筑行业中的一种重要发展趋势，推进装配式装修是促进我国装配式建筑发展的必然途径，相较于传统的建筑施工而言，装配式装修理念更加符合我国的建筑行业发展，对此，本文笔者将针对装配式装修在实际应用过程中存在的问题以及其相应的解决策略等内容进行详细的阐述。 关键词装配式装修；装配式建筑；发展 前言 随着我国社会化进程地不断推进，人们对于物质条件的要求和标准也越来越严苛，很多建筑施工企业为了能够为人们提供更加舒适的居住环境，在施工过程中引入了装配式装修的基本理念。接下来，笔者就“装配式建筑的装修和发展”及其相关内容进行一系列的探究及讨论，希望能够为一些建筑企业在遇到装配式装修等相关问题时有所帮助。 1 存在问题 1.1 基础产业较弱 通常来说，装配式装修过程中所使用的产品都是按照标准、统一的规格进行制作的，而装配式装修应当按照建筑物的功能特点，有针对性地制作最佳的产品构件，达到最佳的装配式装修的最终效果。但是就目前而言，很多城市的建筑企业虽然无论是從普通的厨卫用品或者是隔墙的体系都有着非常多的选择性，但是想要将这些产品与装配式装修建筑结构相匹配，并且通过集成化的形式进行生产和应用，建筑企业还有很多困难需要攻克[1]。在这里我们以装配式装修中的整体式卫浴为例，现阶段能够满足一线城市对于卫浴基本需求的生产企业仅有科逸等几家品牌公司，远远不能满足装配式装修市场的需求，因此，从这个角度上来看，装配式建筑的基础产业还处于薄弱阶段。 1.2 技术体系匮乏 为了能够更好地推进我国装配式装修的发展，建筑企业应当根据现阶段我国的国情和相关建筑规范，不断地完善我国家装修行业的装配式装修标准，通过这种方式来间接地推动建筑行业中装配式装修的发展进程。但是就目前而言，我国政府部门在针对建筑施工企业装配式装修等相关的施工内容上暂未出台技术规范和标准，即使一些发展较快的城市开始出现一些装配式装修技术标准，但也未成体系，因此，为了能够更快地实现我国装配式建筑的发展，相关政府部门需要不断地完善装配式装修施工技术体系，为建筑行业提供强有力的技术支撑。 1.3 管理水平较低
“4+3”管控装配式建筑施工要点随着我国建筑发展形式发生转变，建设城市的概念也不单单是追求现代化，而是更加注重绿色、环保、人文、智慧以及宜居性，装配式建筑具有符合绿色施工以及环保高效的特点，因此，全面推进装配式建筑发展成为建筑业的重中之重。 随着我国的装配式建筑逐渐进入规模化、主业化的发展阶段，未来，对于继续加大推进装配式建筑发展，施工企业应该如何做呢？ 1、做好人才培养和发展的长效计划 对于企业来说，除了不断吸纳外来人才，更要在企业内部设置装配式相关的机构，制订有利于装配式建筑人才培养和发展的长效计划，不断培养与装配式建筑发展相适应的自有专业人才队伍，加快建设专业化的装配式建筑技术工人队伍，从而在占据有利的竞争地位。
2、加强装配式建筑智能化建设 将BIM与装配式建筑结合，通过BIM软件全面检测管线之间与土建之间的碰撞问题，并提供给各专业设计人员进行调整，同时在构件生产、运输、安装、验收全过程采用芯片管理技术（RFID）或二维码技术进行信息化管理，从而不断推进BIM技术在装配式建筑规划、勘察、设计、生产、施工、装修、运行维护全过程的集成应用，实现工程建设项目全生命周期数据共享和信息化管理。 3、加大装配式建筑技术体系研发 加大装配式建筑技术体系和关键技术、配套部品部件的研发力度，推行装配式建筑一体化集成设计，强化装配式建筑设计对部品部件生产、安装施工、装饰装修等环节的统筹，掌握装配式建筑的新技术、新产品、新工艺，并不断熟练掌握吊装、堆放、安放、支撑、防护等工序。同时，形成装配式建筑的全过程质量监控和监管体系，对材料、构件、关键节点部位拼装、检测、验收等环节进行全面的质量监控，从而有效提升工程设计与施工质量水平。 4、强化装配式建筑的绿色化程度 相对于传统现浇建筑，装配式建筑可节水约50%，节约木材约80%，减少建筑垃圾70%以上，并能降低施工粉尘和噪声污染。而在实际工程中，更要尽量多地采用环保型木质复合、金属复合、优质化学建材及新型建筑陶瓷等绿色建材，与绿色建筑、超低能耗建筑等相结合，并加大太阳能光热光伏、地源热泵、空气源热泵等可再生能源与装配式建筑一体化应用，从而提高装配式建筑的绿色程度。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）
3.2流程分解图 技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高 施工工序二：外墙板按指定方向吊装
施工工序三：外墙板吊装、校正完毕 施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架
施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）
装配式建筑施工安全管理的要点对策 摘要：装配式建筑的优势在工业上是显而易见的，但随着装配式建筑的建设进行，由于提升过程相对较多，建筑的安全风险有所增加。为了使建筑行业的装配 式建筑更好，在施工过程中加强安全管理非常重要。希望通过分析装配式建筑过 程的安全隐患和原因，对提高安全管理水平起到积极作用。 关键词：装配式建筑；施工安全；管理 引言 建筑业的发展，特别是近几年来，装配式建筑逐渐开始应用于工程项目，具 有明显的优势。装配式建筑建造快速增长，具有成本效益，节省时间并且不受环 境和气候的外部因素的影响，因此它们在建筑行业中很受欢迎。然而，装配式建 筑的建造存在许多安全风险。施工过程主要基于高层作业和提升作业。如果操作 不当，将直接威胁到施工人员的安全和部件的完整性，难以评估相关的损失。 一、装配式建筑施工中的安全隐患 1.1 施工准备阶段的安全隐患 1）施工方案问题。在装配式建筑施工前，必须做好施工方案的制定。尤其针对预制件堆放点的选择、布置要进行明确划分，避免施工场地道路发生堵塞及影 响车辆行驶等，极易存在安全隐患的问题。2）技术交底。相较于常规建筑施工，装配式施工过程中经常是高空作业或吊装作业，如果安全技术交底和考核不到位，施工人员没有相关资格证就上岗工作、施工人员的技术水平不高或是在施工中人 为失误等因素都会造成安全隐患。 1.2 施工过程中存在的安全隐患 1）吊装过程。吊装作业是装配式建筑施工中常见的作业方式，并且安全隐患极大。在施工中安全隐患主要存在以下方面：连接部位失效。在施工过程中，一 般通过塔吊吊装预制构件，在吊装过程中吊钩与预留钢筋直接相连或是与预制件 的起吊点连在一起，在实际作业中经常会存在预埋钢筋较短、混凝土强度不符合 标准等原因造成吊点位置、质量存在偏差，严重缺陷极易发生预制件空中脱钩， 带来非常大的安全隐患，一旦构件脱落，会直接对塔吊下方的施工人员造成人身 伤害，同时也会损坏周围的其他物品和建筑材料；吊装设备问题。在装配式建筑 施工中，经常用到的设备就是塔吊，所以塔吊一旦出现性能或其他问题，就会在 作业时带来安全风险，比如在预制件吊装过程中塔吊发生问题，预制件就会滞留 在空中，后果不堪设想，或是塔吊长时间超负载工作，可能发生坍塌的情况；施 工操作不当。在塔吊运行中，离不开操作人员的正确操作，一旦操作失误会带来 安全隐患。尤其是在塔吊运行时操作人员与地面指挥人员需要默契配合，防止刮 碰事故发生。 2）高空坠物。在我国的装配式建筑施工中，工程项目大多是高层建筑，一般在外墙的施工中常采取预制构件的方式，施工人员不得不进行高空作业，就会造 成临边坠落的隐患。根据有关数据表示，在装配式建筑中，高空临边坠落风险发 生的比例在25%～30%，尤其是在不搭脚手架的情况下，如果安全绳索没有系牢，就会增加坠落风险，威胁到施工人员的生命。除了临边坠落风险，还有重物坠落 风险，预制配件需要塔吊运送到高空，这一吊装过程极易发生重物坠落风险。 3）触电。在装配式建筑施工中，触电风险经常是被忽视的问题，但也是施工中常见的问题。在预制件拼接完成后，需要进行防水条焊接，而且其他钢筋部位 也需要焊接，这就需要使用电气焊，也就存在触电风险，尤其在施工中，通常会
浅谈装配式建筑的发展 国内建筑普通的做法是现场制作，该方法虽然有一定的优势，但是难免有费时费力、污染环境、效率不高等缺点，而国内外的建筑较多的是工厂预制现场拼装，这有利于实现建筑工业化。本文就中国建筑业现状，介绍了国内外装配式建筑发展的概况，结合装配式建筑的优缺点，对中国建筑发展进行了展望。 关键词；装配式建筑；发展概况；优缺点；前景 1、概述 随着可持续发展和节能环保要求的不断提升、劳动力成本持续增加，以装配式混凝土结构体系为代表的建筑工业化得到了越来越多的重视，其应用逐渐升温。预制装配式混凝土结构生产成本较低，大幅度降低了劳动力成本和缩短了施工工期；产品质量更好地得到保障，流程化生产使生产过程更容易得到控制，大幅度提高了生产效率；大幅度降低了生产造成的环境污染、能源浪费，各种材料利用率显著提高，使得产生的废料、废水等得到更加有效地控制，一部分结构构件甚至可以进行回收再利用。 1.2国内发展状况 预制装配式建筑在我国没有得到快速发展，其中一部分原因在于，唐山大地震中预制装配式混凝土结构受到了大量的破坏，为人们留下了不好的印象，使得人们存在一种保守思想，以致不能被广泛宣传。另一方面存在生产体系和管理体系不完善，施工技术能力不高等问题，从而阻碍了装配式建筑的发展。20世纪70年代装配式建筑在我国开始慢慢流传，装配式建筑的观念也在慢慢传播；80年代，预制屋面梁、制屋面板等构件在一些工程中也开始使用，由于当时没有很高的技术水平，所以也不能拥有很高的建筑质量。比如，楼屋面板的密封效果不好，防水措施不完善，以致存在漏水、隔声效果不好等现象。所以装配式建筑没有得到很大进展；到了90年代，施工技术得到一定的改善，管理水平也有了長足的进展，预制装配式建筑被提及，并得到了进一步的发展。 2、我国装配式建筑的发展方向 市场方向的正确引导-政府建设 （1）传统的市场观念会促使很多使用者认为装配式建筑的质量得不到保障，政府相关部门应该进行相关的宣传和引导，使公众在内心能够接受这样的新型住宅。 （2）标准化是装配式建筑发展的重要前提和保障，而以企业自身的标准体系作为全行业的通用标准，不具备广泛普及性，应该由政府引导完善装配式建筑的标准。
绿色装配式建筑现场安全文明管理办法及执行标准 目录 前言 (4) 一、工地外貌 (4) 1、大门 (4) 2、围墙 (5) 二、现场图牌 (6) 1、八牌二图 (6) 2、安全警示镜（牌） (7) 3、办公室门牌 (7) 4、办公室内图牌 (8) 5、材料标识牌 (8) 6、其它标牌 (9) 三、临建 (9) 1、现场办公室 (10) 2、会议室 (10) 3、门卫室 (11) 4、宿舍 (12) 5、食堂 (12) 6、厕所及浴室 (13) 7、医疗室 (14) 8、文化活动室 (14) 9、吸烟室和饮水室 (14) 10、标准养护室 (14) 四、人员形象 (15) 五、道路及水电 (15) 1、道路及场地硬化 (15) 2、工地洗车台 (16)
3、扬尘监控系统设施及现场裸露土覆盖措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 ４、排水设施 (18) ５、现场消防 (19) ６、施工用电 (20) 六、材料堆场 (21) 1、钢筋 (21) 2、钢构件 (21) 3、木材、模板 (22) 4、水泥库房 (22) 5、砂石料场 (23) 6、砌块 (23) 7、架管 (23) 8、水电管 (24) 七、建筑垃圾 (24) 八、安全防护 (25) 1、临边、洞口防护 (25) 2、安全通道 (28) 3、电梯井、竖向洞口防护 (29) 4、塔吊防护 (30) 5、施工电梯防护 (31) 6、井架防护 (32) 7、卸料平台 (33) 8、钢结构工程安全防护 (34) 9、外脚手架 (34) 10、斜道 (35) 11、加工棚、防护棚 (36) 12、临电防护 (37)
浅谈装配式建筑施工技术及难点 发表时间：2019-07-16T10:30:42.993Z 来源：《建筑模拟》2019年第22期作者：陈霖 [导读] 随着建筑科技的不断进步和发展，装配式建筑项目不断涌现，特别是目前的住宅项目，较多的采用装配式施工，实行工厂预制现场拼装，这将对普及装配式住宅和实现建筑施工工厂化具有现实意义。 陈霖 上海明松置业有限公司上海市上海 201611 前言 随着建筑科技的不断进步和发展，装配式建筑项目不断涌现，特别是目前的住宅项目，较多的采用装配式施工，实行工厂预制现场拼装，这将对普及装配式住宅和实现建筑施工工厂化具有现实意义。本文结合在建项目，对装配式建筑施工中的存在的技术难点进行一些探讨。 一、项目概况 该项目总建筑面积12万平方，主要建筑为8栋住宅楼及1层地下车库。住宅楼采用装配整体式剪力墙结构，单体预制率≥40%。PC构件包括剪力墙、填充墙、叠合板、阳台、装饰柱、空调板、楼梯。 二、工艺与流程 结合项目现场实际情况，主要针对各预制构件的现场施工这一环节进行一些阐述和分析。 构件的吊装顺序，遵循便于施工，利于安装的原则，提前制定安装进度计划，有效的提高施工效率。为便于流水作业施工，本工程住宅整体吊装顺序按单元划分，单元内吊装顺序为：下一层楼梯→外墙板→内墙板→叠合板→阳台和空调板，以下按此吊装顺序逐一进行阐述。 1、PC预制楼梯板施工工艺 进行预制楼梯安装的位置测量定位，并标记梯段上、下安装部位的水平位置与垂直位置的控制线。预制楼梯板采用水平吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接，起吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方可继续缓慢起吊。待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿，根据楼梯板方向调整，就位时要求缓慢操作，严禁快速猛放，以免造成楼梯板震折损坏。楼梯板基本就位后，根据控制线，利用撬棍微调，校正。在楼梯销件预留孔封闭前对楼梯梯段板进行验收。 2、PC预制内外墙板施工工艺 （1）转换层预留钢筋定位施工 因为转接层的钢筋定位关系着第一层预制构件吊装的精度，故该工序准确度要求较高，控制措施如下： 1）平台模板安装完成后楼面钢筋绑扎前，在木板上根据上一层楼面的留设控制点测设预留钢筋定位控制线。 2）放置转换层预埋钢筋，焊接定位，出混凝土面预留长度需满足插入套筒钢筋直径8D的要求，锚固入下层混凝土深度不小于1.2laE，并在混凝土浇筑完成前后均调整垂直度，焊接定位的预埋钢筋必须稳固，不得轻易就发生扰动现场。 （2）标准层预制墙板安装施工 一般预制墙体采用钢丝绳两点起吊，如预制墙板长度超过5m时，则采用吊装钢梁起吊。吊装就位必须垂直平稳，吊装钢丝绳与构件水平面夹角不小于60°。起吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之上。墙板构件吊装至操作面，由底部定位装置及人工辅助引导至安装位置，并保证其底部稳定水平，使预留钢筋插入至灌浆套筒内。吊装时，按照安装顺序进行吊装，从离塔吊最远的板开始，逐块进行安装，形成一个封闭的外围护结构。 安装墙板斜支撑。1）每个预制墙板的临时支撑不少于2道；墙板的上部斜支撑，其支撑点距高底部的距离不小于高度的2/3，且不得小于高度的1/2；2）斜支撑底部与地面用膨胀螺栓或专用螺栓进行锚固；3）支撑与水平楼面夹角在40～50度之间；4）安装过程中，必须在确保斜支撑安装牢固后方可解除外墙板上的吊车吊钩；5）临时支撑必须在完成套简灌浆施工及叠合板后浇混凝土施工完毕后，并经检查确认无误后，方可拆除。 墙板的校正。墙体的标高调整在吊装过程中墙体就位时完成，主要通过将墙体吊起后调整垫片厚度进行。墙体的水平位置与垂直度通过斜支撑调整，一般斜支撑的可调节长度为±100mm。调节时，以预先弹出的控制线为准，先进行水平位置的调整，再进行垂直度的调整，用撬棍对墙板位置进行微调，使墙板构件边缘与地面控制边线重合，再通过两根斜支撑上的螺纹套管对墙板的垂直度进行调整，两根斜支撑要同时调整。 3、PC预制叠合楼板施工工艺 叠合板起吊时，首先将叠合板调离地面300～500mm时略作停顿，检查塔吊稳定性及缓慢调整方向，确认无误后起吊，起吊时需保证叠合板水平，后吊至作业面上空。叠合板吊装时采用钢丝绳吊装，当叠合板跨度较大时采用定制吊装梁，要求吊装时四个吊点均匀受力，起吊缓慢保证叠合板平稳吊装，吊装时保证吊索水平夹角不小于60度。 由于叠合板上部预留混凝土浇筑厚度较小，埋设于叠合层的机电管线需进行综合布线设计，避免管线交叉、与桁架钢筋重叠，保证管线不外露出混凝土楼板。各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，可采用附加定位钢筋与主筋绑扎牢固。叠合板上部钢筋绑扎前，需注意检查并矫正其下部预制底板桁架钢筋的位置及预制板内钢筋外甩长度及间距等是否符合要求。 水平楼板的模板及支撑方案须满足承载力、刚度及稳定性设计要求，支撑布置须满足构件在施工荷载不利效应组合状态下的承载力、挠度要求。模板及支撑严格根据施工设计要求及施工方案设置。 叠合构件混凝土浇筑时，采取由中间向两边的浇筑方式。混凝土输送泵管要用马凳架高于钢筋上铁200～300mm，设置间距1500，防止由于泵管振动压塌板上部筋及叠合楼板。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板。叠合构件与周边现浇混凝土结构连接处，浇筑混凝土必须加密振捣点，并适当延长振捣时间。 4、PC空调板、阳台板施工工艺 预制阳台板吊装使用吊索多点吊装，用卸扣将钢丝绳与预制构件上的预埋吊环连接，并确认连接紧固。预制空调板吊装可采用吊索直接吊装空调板构件。吊装前必须进行试吊装，且检查吊具预埋件是否牢固。吊装时注意保护成品。
装配式建筑设计要点及相关问题之研究卢学芬 摘要：为保证建筑工程的建造质量，降低工程质量风险，应重视对预制装配式 建筑工程的科学性设计，提前完成设计方案，不断提高设计质量，以便为工程施 工提供重要的依据和支撑，从而更大程度上提高建筑工程实施质量。本文主要就 对装配式建筑设计要点及相关问题进行分析和探讨。 关键词：装配式建筑；设计要点；相关问题 1发展装配式建筑对我国建筑业的意义 （1）有效缩短工期，加快推进城市化进程构件大量在工厂批量预制，可于施工现场前期同步进行，无需在施工现场完成大量的浇筑养护过程，缩短工期。（2）借助工业化生产建筑构件，有利于提高建筑工程的质量保障当前建筑行业 发展势头良好。随着建筑工业化，装配式产业化的发展，人为因素的影响逐渐降低。大量的预制构件在工厂批量生产，质量都优于现场施工方式，因此构件质量 更容易得到保证；（3）推广先进的施工方式，有利于降低行业整体能耗，装配 式建筑，主要通过建筑工厂生产大部分建筑构件，项目现场只是完成简单安装， 仅有少量借助脚手架或模板的人工作业，显著减少了包括木材等各种建筑材料的 使用量，降低整个工程造价，也最大程度减小了对周围自然环境的影响，以及对 自然资源的消耗。 1.1预制装配式建筑特点 首先因其中许多建筑配件提前完成，那么现场施工时的垃圾、原材料的浪费 就减少了很多，并且其配件可直接用到建筑中，在建筑施工中就不需要大量的人 员来参与施工，同时在这种情况下建筑施工工期变得较短。而其最大优势在于具 有极强的环保性能，且符合我国持续发展理念，这样的建筑特点对我国建筑的发 展可产生积极的影响，因此采用新形势的建筑也会逐渐成为必然。新型建筑工业 化的主要特征是的工业化，具体体现在5个方面：标准化设计、工厂化生产、装 配化施工、一体化装修和信息化管理，从根本上克服了传统建造方式的不足，打 破了设计、生产、施工、装修等环节各自为战的局限性，实现了建筑产业链上下 游的高度协同。我国建筑行业的转型升级，首先需要升级的是行业思维模式和生 产组织方式，因此在“五化合一”之外，应运用“产业化思维”来实现“专业化协同”。 2装配式建筑设计要点分析 2.1平面设计要点 模数协调是预制装配式建筑平面设计的原则。平面设计应对套型模块的种类 和尺寸进行优化，住宅内装部品与住宅预制构件需实现通用化、标准化和系列化，加强和完善住宅产业化相配套的应用型技术，在降低工程资本投入的同时提升施 工的效率与质量。在布局方式的选择上，应优先选用大空间布局，并对管井及承 重墙的位置进行合理安排布置，实现灵活可变的住宅空间布局，明确套内各功能 空间的分区与布局，套内的承重墙体可通过对结构的合理选型有效减少。 2.2立面设计要点 利用系列化、标准化、模块化的套型组合特点，预制装配式建筑的立面设计 在预制外墙板可以采用不同的饰面材料表现出不同色彩和纹理的变换。预制装配 式建筑住宅大空间的灵活性和可变性，可通过不同外墙组件的灵活组合，呈现出 工业化建筑立面效果的特点。预制装配式建筑的外墙构件，主要包括混凝土预制 组件、外装饰组件、空调板、阳台、门窗等等，可以充分发挥预制混凝土剪力墙 结构住宅外部组件的装饰效果，使其外观设计呈现立面多样化。外门窗以满足通
施工人身安全管理 安全施工是建筑项目的基础，是项目具备经济效益和社会效益的重要保证，保障施工人员的人身安全是施工安全管理中的重要组成部分。首先要确保在施工过程中，不会出现重大安全事故，包括管线事故、伤亡事故等等。通过建立相应的安全检查组，可以有效保证施工现场的安全。在进行安全管理时，要考虑到各个方面，例如设备的规范操作与维护、吊装安全、用电安全、临边防护等 基坑施工安全 在对基坑维护结构进行施工时，要严格按照设计方案，尤其是搅拌桩接缝处搭接长度、桩体垂直度的控制，保证施工质量。在进行基坑开挖前，首先要进行井点降水，将坑内的水位降低到开挖面50cm左右。在进行土方开挖时，要根据分块开挖的原则，在开挖的同时浇筑垫层，并及时施工底板，减少坑底在无保护状态下暴露的时间，避免出现围墙变形的情况。另一方面，在施工时应当使用先进的管理措施，加强监控力度，并制定相应的监控方案，随时掌握基坑的施工进度，及时解决施工中的安全隐患。为了确保基坑开挖的正常进行，井点降水操作要贯穿整个流程，而且地库必须要完成全部的施工后才能停止。轻型井点由于密度较大，会影响到挖土施工，在挖股的过程中需要随挖随拆，难以保证后续施工的降水，因此推荐采用深井降水。 临时支撑布置 临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等。在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。在施工临时支架进货时，必须要进行验收。其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。 构件堆放处理 施工现场中存在大量的构件，因此必须要对构件进行良好的管理，提高监督力度，根据构件的要求进行摆放。可以开发一套针对构件的管理软件，对各个部分的构件进行跟踪管理。当材料进入施工现场后，要根据不同的类型对其进行编号，并记录在册。各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。并且在预制装配式材料摆放时，不能直接和地面接触，要放在木头以及一些材质较软的材料上。