操作规程目录第一章工艺技术规程
1.1装置概况
1.1.1装置简介
1.1.2工艺原理
1.1.3工艺流程说明
1.1.4工艺流程图
1.2工艺指标
1.2.1原料指标
1.2.2半成品、成品指标
1.2.3公用工程指标
1.2.4主要操作条件
1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标
第二章操作指南
第三章开车规程
3.1开工统筹图（开车方案）
3.2开工纲要（A级）
3.3开操作（B级）
3.4说明（C级）
第四章停工规程
4.1停工统筹图（停车方案）
4.2停工纲要
4.3停工操作
4.4停工说明
4.5紧急停工说明
第五章专用设备操作规程
第六章基础操作规程
6.1机泵的开、停与切换操作
6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3××泵的开、停与切换操作6.1.4××泵的开、停与切换操作
6.2冷换设备的投用与切除
6.2.1水冷换热器的投用与切除6.2.2空气冷却器的投用与切除6.3加热炉的开停与操作
6.4关键部位取样操作程序及注意6.5其他单体设备操作规程
第七章事故处理预案
7.1事故处理原则
7.2紧急停工方法
7.3事故处理预案
7.4事故处理预案演练规定
第八章仪表控制系统操作法8.1DCS系统概述
8.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图
8.3装置自保的逻辑控制说明
8.3.1装置自保的逻辑控制图
8.3.2装置自保的逻辑控制说明
8.3.3机组自保的逻辑控制说明
第九章安全生产及环境保护
9.1安全知识
9.2安全规定
9.3装置防冻凝措施
9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训
9.5本装置易燃、易爆物的安全性质，**范围、闪点、自燃点9.6本装置主要有害物、介质的有关参数
9.7本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十章附录
10.1设备明细表
10.2主要设备结构图
10.3装置平面布置图
10.4可燃气体和硫化氢报警仪布置图
10.5装置消防设施布置图
10.6安全阀定压值
10.7控制参数报警值
10.8常用基础数据
编制说明
生产装置操作规程中技术要素的编写内容及顺序
一、装置概况；生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；
二、原理与过程：该生产装置的生产原理与生产过程
三、生产流程图：工艺流程图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家、行业标准的规定。
四、生产装置的平面布置图。可标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独列出危险点、报警器、灭火器的位置图。
五、设备明细：将设备分类列表，注明设备名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。
六、操作步骤：装置开工操作，装置停工操作，大型机组和单体设备操作法等操作步骤，要按照以下要求编写：
1、分级要求
A级：是整个操作规程的总体框架和主体结构，它规定了规程的主要操作顺序和状态。
B级：是不同状态的过度和各种具体的操作动作。
C级：主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。
2、文字表达方式
“（操作者代号）+（操作性质代号）+（谓语动词）+（宾语补足语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。
3、操作性质代号
说明动作的性质，分别用“（）—”、“[ ]—”和“〈〉—”表示确认、操作和安全，即：状态确认用（）—表示，操作动作用[ ]—表示，安全操作项目用〈〉—表示。
4、操作者代号
表明操作者的岗位名称。班长用M表示，内操用I表示，外操用P表示。操作者代号填入上述操作性质代号中，两者组合使用。
七、操作指南的编写
操作指南应按装置组成部分或系统分别编写，按操作控制参数、产品质量指标等内容编写目录，每一个操作指南内容应包：控制目标、相关参数、控制原则、影响因素、正常调整、异常处理，以及控制失控后转入相关处理预案等，控制原则要有说明并画出控制回路图。八、事故处理预案的编制，要包括以下内容：
事故现象：通过仪表或现场发现的异常变化
事故原因：分析导致事故的原因
事故确认：通过仪表数据的变化分析或现场确认做出判定
事故处理：具体处理操作
九、事故处理预案演练规定要确保一旦发生事故，处理时操作熟练、准确。
十、专用安全、环保规定：防火、防爆、防毒等特殊要求，一些共性的安全、环保处理措施，如有必要单独在这部分列出。
十一、附录A（提示的附录）设备明细表（包括安全消防和环保设施明细表）
十二、附录B（提示的附录）主要生产技术参数控制范围
十三、附录C（提示的附录）危险、污染物质及特性
PS:
A级：是整个操作规程的总体框架和主体结构，它规定了规程的主要操作顺序和状态，其面向管理层。
B级：是不同状态的过度和各种具体的操作动作，基面向操作人员的。C级：主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明，这是对B级的补充和说明。
制定安全操作规程制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 一．编制目的 为进一步规范各工种行为，实现规范化操作，提高施工效率和工程质量，减少人员事故和 财产损失，保障安全生产，根据有关法律、法规和文件规定制定本管理制度。 二.适用范围 云南云岭高速公路建设集团有限公司云南小龙高速公路土建一标项目部制定安全操作规程。 三、制度内容 1、项目部所制定的安全操作规程必须涵盖涉及到所有工种、设备、工序。 2、各类岗位的安全操作规程制定应根据施工作业的工序开展，具体相关负责人负责起草，项目安全部门审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 3、安全操作规程必须在项目限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予 以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4、安全操作规程制订工作完成，报项目部安全科存档和汇总备案。属保密范围的有关人 员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 5、项目部要定期不定期的对职民工进行安全操作规程的学习、宣传，落实工作由项目部 安全科负责，并负责考核，对有不符合要求的人员按项目的相关制度规定进行处理。 6、各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 7、安全操作规程的执行检查由项目安全管理人员进行定期和不定期检查。由项目施工队 安全管理人员进行经常性检查）。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程 发生事故时，一律作责任事故从严处理。 8、项目每次检查，出现安全操作规程牌乱丢乱放、甚至的情况，按照相关规定处以每一块、每一样2000元罚款。 10、安全操作规程应确保有效性，即随着施工进度的推进，出现新的作业工种和人员时， 安全操作规程应对应的随之增加，并进行评审后执行。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工艺检修岗位安全操作规 程正式版
工艺检修岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、严格执行动火证制度，在氧、氮等生产区域动火时，必须随时测定现场的氧气含量，并不得高于23%。排放液氧、液空时，不准在空分装置周围动火。 2、检修氧气容器、管道、阀门等，其检修用的工器具、工作服、手套，严禁沾染油脂；严禁带压拆卸设备、管道和容器。 3、检修时，应防止工器具与其他物件相碰，以免产生火花。 4、检修完毕，必须对所有与氧气接触的设备零部件、管道和容器进行脱脂处
理，并确认合格后，方可投入使用。 5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前，应复热升至常温。 6、如需在低温状态下进行抢修时，要穿好棉衣，戴好棉帽、棉手套。 7、进入冷箱检修前，须切断气源，并用空气对内部气体进行置换，安全地扒出检修部位的珠光砂，经分析冷箱内气体合格后，方准入内。 8、检修空分装置配套的管道、阀门时，人员应远离管道、阀门接口。 9、安全阀应由专业人员定期校验并铅封，其动作压力不准随意更改。 10、空分装置试压前，应制定试压方案。试压时，采用气压法，所用气体必须
安全操作规程编写要点 1、操作规程是对生产经营企业各岗位如何遵守有关规定，是安全完成本岗位工 作任务的具体做法与必须遵循的操作步骤。由于各经营单位的生产经营方式、生产经营条件、生产经营范围、工艺方法、生产经营场所及工作程序千差万别，因此本要点仅列出生产经营企业的部分操作规程的种类及要点。各单位应当根据自身实际情况确定相应的岗位，在此基础上制定和完善相应的岗位安全操作规程。保证本单位安全生产责任制中涉及到的所有岗位均有相应的岗位操作规程。 2、岗位安全操作规程（岗位操作法）的编制，应根据生产产品的原辅料性质、 生产工艺技术、生产流程、生产设备、危险特性、风险分析、安全措施等基本要求编写该产品生产岗位安全操作规程（岗位安全操作法），作为产品安全生产的安全操作依据。 3、岗位安全操作规程至少包括以下内容： 1）本岗位工作职责、权力和义务。 2）工艺过程中的危险因素、潜在事故、控制失效、设备设施故障、人的不安全行为等风险分析内容，有针对风险分析结果所制定的安全防护及应急处置措施。 3）工艺参数的设计值、控制范围与连锁报警值，标出带有控制点的生产工艺流程图。 4）正常开、停车操作程序，注意事项及安全措施。 5）紧急（含事故）停车操作程序和处置方法。注意事项及安全防护措施。 6）正常运行操作、维护（含设备、设施），巡回检查方法。 7）岗位紧急及异常情况时应急处理措施和上报程序。 8) 巡回检查频次、路线、内容、方法与要求。 9) 装置运行中跑、冒、滴、漏的安全处理的要求。 10) 安全防护装置（安全附件、连锁及报警装置）保养及维护的要求。 11) 消防及应急救援器材配备及正确使用的要求。 12）劳动防护用品的个体防护要求。
工艺操作制度和安全操作规程 一、电解岗位安全操作规程 1、在电解槽上进行作业时，应站在槽沿板或风格板上，上槽盖板时应先检查槽盖板是否访放稳，上去时应踩在盖板骨上，不允许把脚踩在电解质结壳或阳极碳块上进行作业。 2、换极所用工具必须完好，使用前要了解其作用与正确的使用方法，并且充分预热，用完后放在指定位置。 3、人工往槽内添加原料，必须先充分预热干燥，潮湿的原料不允许直接加入槽内。 4、更换阳极时来效应，应立即停止换极作业，待效应熄灭，电解槽稳定后，才能进行换极作业。 5、人工打眼作业时，应戴好防护面罩，掌握好用力，以防止电解质溅起烫伤，如该槽有效应发生，出铝及其他作业应立即停止作业。 6、不管作业场所怎么炎热，不允许赤臂作业，作业时必须穿戴好劳动保护用品。 7、操作过程中劳保用品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑灭，不能乱跑，更不能用水浇身。 8、从槽内勾捞残极碳块时，应注意勾捞方法，并掌握好用力方向和力度，作业中应看顾到周围的工作人员，以防伤害他人。勾捞出的阳极残块，不要放在水泥地板上，要放在残极托盘上，以免烧坏水泥地面或发生其他以外事故。 9、指挥或配合天车吊运物件时，应检查确认吊具完好，捆束牢靠，并且让吊物周围的人员离开吊物后方可起吊。 10、协同天车作业时，要与天车保持一米以上的距离，并随时注意天车的铃声及移动方向，以防撞伤。 11、厂房巡视时，应注意脚下或空中有无障碍物或其他情况，以免跌倒或撞伤。 12、不允许坐在槽罩、槽沿板及托盘上休息或取暖，避免压坏槽罩和发生烫伤及其他事故。 13、不许将无关金属或潮湿物品扔进槽内。 14、作业完毕身子滴汗时，不要立即脱下衣服或急忙到窗台上吹风，以免感冒或关节炎病。 15、不允许铁器连接槽与地面、槽与槽等，以免电流短路。 16、当需要检查槽上部结构时，必须先检查槽罩是否牢固，同时需要有人在下面监护，方可上槽进行作业。 17、盛有电解质、铝水的箱子，必须待其完全凝固后，才能移动或敲碎，以免烫伤。 18、不可使用短于2米的木棒进行效应熄灭。 19、如发现槽子短路打火时，除立即报告班长外，并用干燥木棒或结缘物将短路物体移开。 20、换完阳极后，应对所有当班换极的极检查一遍，提高收边操作质量。 二、电解工巡视作业规程 1、目的及范围：对电解厂房内各种设备，电解槽状况进行巡视检查，发现异常及时处理，确保电解生产平衡，平稳进行 2、作业人员：班长.副班长、电解工 3、作业前的准备 （1）了解当前设备出现的各类故障及上班交接的情况 （2）了解巡视前各电解槽的状况 4、巡视作业 （1）槽盖板.风格板是否盖好，是否有损坏及空缺现象
操作规程、安全技术措施编制审核制度1、大型设备必须逐台有专门的操作规程，采掘设备及各种重要设备 如行车、井下各类开关、绞车等必须各型号有自己对应的专门操作 规程。其它设备可依据类别编写通用操作规程。 2、机电重大工程或异于普通操作、安全系数降低的运行操作必须有 针对性地编写安全技术措施。 3、设备操作规程必须由使用该设备的队机电技术员编写，要求在使 用前一星期必须编写完毕；安全技术措施由施工队机电技术员编写，必须在施工或操作三天前编写完毕。 4、编写设备操作规程必须仔细阅读说明书和各类资料，熟悉该设备 的各种技术参数并且能进行正确操作。 5、编写操作规程必须按该设备操作的全过程仔细编写，从对各类司 机的操作人员的要求、开机前的准备、运转启动程序、操作中同时 检查的项目、应立即停机的情况、正常停机顺序、常见故障分析处
理等各方面仔细推敲，主通风机必须有反风操作，采煤机必须有冷却、喷雾水及使用油脂的规定参数等。 6、操作规程必须符合《煤矿安全规程》、《电业安全规程》的有关 规定，结合《工种操作规程》的相关内容，文字简明扼要，条理清晰，不准用含糊及模棱两可的文字。 7、编写安全技术措施时技术人员必须深入现场了解情况，在经过严 密精确地计算后拿出可行性方案，在“三大规程”的指导下本着 “安全第一、技术为主”的方针仔细编制。 8、技术员在编制过程中，要征求队长、书记及有经验的工人技师的 意见，编制后要经队长、审查签字后再报有关领导、单位审批。 9、设备操作规程的审核程序先由安全科、机电科部门审批，最后由 机电矿长、总工程师组织审批后生效。对大型设备、采掘设备如跨 年度使用，必须在每年由机电矿长、总工程师组织相关单位技术负 责人，使用队组技术员进行操作规程会审，使用队技术员根据会审 意见重新编制审批方能生效。
?安全操作规程编写注意事项： ? 一．制定安全操作规程的要求 （1）要做到“三全”。安全操作规程要全面覆盖生产经营单位的全体从业人员干的全部生产操作以及操作的全过程（作业前、中、异常情况），不能有死角或漏洞。 （2）要先对操作的全过程进行危险辨识（物料、设备、工艺、环境、防护、法规），再制定防止事故的措施，然后把防止事故的措施中有关规范、约束操作者行为的措施整理成为安全操作规程。 （3）要吸取事故教训（包括本单位曾发生的事故和尽可能搜集到的同行业、同类型单位曾发生的事故），把防止重复性事故的措施中有关规范、约束操作者行为的措施写进规程。 （4）安全操作规程不能只明确“不准干什么、不准怎样干”，还要明确“应怎样干”；不能留有让从业人员“想当然、自由发挥”的余地；应该明确操作中必须的操作、禁止的操作、必须的操作步骤、操作方法、操作注意事项和正确使用劳动防护用品的要求以及出现异常时的应急措施等。（5）涉及设备操作的安全操作规程应包括如何正确操纵设备，防止设备损坏事故的规定。 二。安全操作规程分类 （1）各种生产设备的技术操作规程。 （2）各工种、各岗位的安全操作规程。 三．安全操作规程的内容（至少应包括以下内容）： 1、开车操作规程。 2、正常停车操作规程。
3、正常操作条件。 4、低负荷操作条件。 5、备用装置启动条件（单元全循环或全回流）。 6、超负荷操作条件。 7、短时间停车后再开车规程。 8、检修后重新开车。 9、检修程序（批准手续、清除污物、隔离、系统清扫等）。 10、紧急停车操作程序。 11、发生故障时的紧急方案。 12、化学品泄露事故应急处置装置操作规程。 四．部分案例 研磨机安全操作规程 一、开机前准备工作 1.1仔细检查研磨机各部件是否正常，特别是冷却循环水上是否正常。 1.2清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。 二、试机 2.1先打开冷却循环水，接通料管，启动气泵机，打开进料阀门。 2.2打开电源开关，按主机启动按钮，点动试运转，确认运转是否正 常。 三、开机 3.1接通料管，打开电源开关及进料阀门，启动气泵机，将气泵机的气 压调到浆料进入研磨筒内，再按主机钮启动将泵机调至需要流出 气压的料量。 3.2取浆料检测细度，视细度情况再调查整泵机的气压流量。 四、停机 4.1研磨停止操作时，必须将浆料流完后，取溶剂将进出料管及研磨筒
工艺安全操作规程 1
工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1
创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2
施工现场安全管理资料编写指南 一、安全生产责任制（以安全生产责任制为中心的各项安全生产、文明施工的管理规定、办法和各工种安全技术操作规程等）。 二、安全目标管理。 配合表式：《安全责任目标考核记录表》(<表一>)。 三、施工组织设计（施工方案）和专项安全施工组织设计。 四、安全技术交底。 配合表式：《安全技术交底》（表<二>） 五、安全检查。 配合表式：1、《安全检查记录表》（表<三>—1）； 2、《事故隐患整改通知书》(表<三>—2)； 3、《事故隐患整改反馈报告单》（表<三>—3）。 六、安全教育。 配合表式：1、《安全教育记录表》（表<四>—1）； 2、《三级安全教育登记卡》(表<四>—2)； 3、《变换工种工人安全教育登记表》（表<四>—3）； 4、《施工现场管理人员及安全培训情况登记表》（表<四>—4）。 七、班前安全活动。 配合表式：《班组班前安全活动记录表》（表<五>）。 八、特种作业持证上岗。 配合表式：《特种作业人员花名册》（表<六>）。 九、工伤事故。 配合表式：1、《工伤事故快报表》（表<七>—1）； 2、《工伤事故月报表》（表<七>—2）。 十、安全标志。 配合表式：1、《施工现场安全标志牌一览表》（表<八>）。 十一、各类设备、设施验收、检测。 配合表式：1、基坑支护、脚手架、模板工程、洞口与临边防护设施、密目式安全网挂设、临时用电、物料提升机、外用电梯、塔式起重机、施工机具、文明施工等验收表（表<九>-1至表<九>—11）； 2、接地电阻、漏电保护器、绝缘电阻等测试记录表（表<十>—1至表<十>—3）； 3、《施工现场安全防护用品使用登记表》（表<十一>）。 十二、施工现场三级动火申请审批。 配合表式：《施工现场三级动火申请审批表》（表<十二>）。 施工现场安全管理资料应分别按上述十二项内容分类建档。 第二章安全生产责任制 第一节安全生产规章制度的分类及主要内容 第2.1.1条企业要建立健全安全生产规章制度，并根据生产发展的需要随时进行修改和补充。主要包括以下制度：（1）各级各部门安全生产责任制；（2）安全教育培训制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产技术交底制度；（5）职工伤亡事故统计报告制度；（6）防护用品使用管理制度；（7）安全生产责任考核奖惩制度；（8）易燃易爆、有毒有害物品保管制度；（9）现场消防管理制度；（10）班组班前安全活动制度；（11）各工种安全技术操作规程。
北京市企业岗位安全操作规程 编写指南 北京市安全生产监督管理局 二〇一六年三月
前言 为认真贯彻《北京市人民政府关于加强安全生产隐患排查治理体系建设的意见》以及《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》(北京市人民政府266号令)，进一步落实企业安全生产主体责任，促进企业建立隐患排查治理机制，北京市安全生产监督管理局组织编制了《北京市企业岗位安全操作规程编写指南》。 企业最基本的生产单元是作业岗位，岗位活动的规范化、标准化是实现企业安全运行的基础。制定和实施岗位安全操作规程，是规范岗位安全作业行为、开展岗位隐患排查治理、建立岗位安全隐患清单的有效途径。本指南结合各类企业的不同规模和不同岗位特点，明确了岗位安全操作规程的编制流程、编制要求和编制方法，规范了岗位安全操作规程的基本结构和内容，并提供了岗位安全操作规程的范例。本指南是《北京市企业事故隐患排查治理实施导则》的配套规范，可供各企业编制岗位安全操作规程使用，也可以为各有关单位组织开展隐患排查治理、建立“一企一标准，一岗一清单”提供借鉴。 本指南由北京市安全生产监督管理局组织编写，北京启迪智信注册安全工程师事务所有限责任公司的专家参加了编制工作。 2016年3月
目录 第一章总则 (3) 第一节岗位安全操作规程的概念和基本要求 (3) 一.岗位安全操作规程的基本概念和作用 (3) 二.岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 (3) 三.岗位安全操作规程的更新 (3) 第二节岗位安全操作规程的编制范围 (3) 一.需编制安全操作规程的岗位 (3) 二.岗位安全操作规程编制单元和形式 (4) 第二章岗位安全操作规程编制流程和总体策划 (4) 第一节岗位安全操作规程编制的流程 (4) 一.岗位安全操作规程编制的基本要求 (4) 二.岗位安全操作规程编制的步骤 (4) 第二节岗位安全操作规程总体策划 (5) 一.岗位安全操作规程编制的调研 (5) 二.岗位安全操作规程架构总体策划的要求 (5) 三.岗位安全操作规程架构总体策划的方法和要点 (6) 四.岗位安全操作规程编制计划 (6) 第三章岗位安全操作规程的编制 (7) 第一节岗位安全操作规程的基本结构六要素 (7) 一.岗位安全操作规程的基本要素之一：适用范围 (7) 二.岗位安全操作规程的基本要素之二：岗位安全作业职责 (7) 三.岗位安全操作规程的基本要素之三：岗位主要危险有害因素 (7) 四.岗位安全操作规程的基本要素之四：岗位劳动防护用品佩戴要求 (8) 五.岗位安全操作规程的基本要素之五：岗位作业安全要求 (8) 六.岗位安全操作规程的基本要素之六：岗位应急要求 (8) 第二节岗位安全操作规程的编写要求和方法 (9) 一.岗位安全操作规程的版本格式 (9) 二.岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 (9) 附件： (11) 附件1通用车床作业岗位安全操作规程范例 (11) 附件2打磨作业岗位安全操作规程范例 (14) 附件3叉车作业岗位安全操作规程范例 (17) 附件4小型企业机加工作业岗位安全操作规程范例 (19) 附件5小型宾馆客房服务作业岗位安全操作规程范例 (22)
安全操作规程编制办法 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容 安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。
（4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。 （10）其他要求。 二、安全操作规程的撰写 安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”。全式一般由总则或适用范围、引用标准、名词说明、操作安全要求构成，通常用于范围较广的规程，如行业性的规程。简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定的通常采用简式。为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。采用流程图表化的规程，可一目了然，便于应用。 安全操作规程编写完成后，应广泛征求设备管理部门和使用部门意见，进一步修改完善，经过审批，作为企业内部标准严格执行。随着生产工艺的变化、新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作的方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，要根据以上情况的变化及时修订。
操作规程目录第一章工艺技术规程 1.1装置概况 1.1.1装置简介 1.1.2工艺原理 1.1.3工艺流程说明 1.1.4工艺流程图 1.2工艺指标 1.2.1原料指标 1.2.2半成品、成品指标 1.2.3公用工程指标 1.2.4主要操作条件 1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 第二章操作指南 第三章开车规程 3.1开工统筹图（开车方案） 3.2开工纲要（A级） 3.3开操作（B级） 3.4说明（C级） 第四章停工规程 4.1停工统筹图（停车方案） 4.2停工纲要
4.3停工操作 4.4停工说明 4.5紧急停工说明 第五章专用设备操作规程 第六章基础操作规程 6.1机泵的开、停与切换操作 6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3××泵的开、停与切换操作6.1.4××泵的开、停与切换操作 6.2冷换设备的投用与切除 6.2.1水冷换热器的投用与切除6.2.2空气冷却器的投用与切除6.3加热炉的开停与操作 6.4关键部位取样操作程序及注意6.5其他单体设备操作规程
第七章事故处理预案 7.1事故处理原则 7.2紧急停工方法 7.3事故处理预案 7.4事故处理预案演练规定 第八章仪表控制系统操作法8.1DCS系统概述 8.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图 8.3装置自保的逻辑控制说明 8.3.1装置自保的逻辑控制图 8.3.2装置自保的逻辑控制说明 8.3.3机组自保的逻辑控制说明 第九章安全生产及环境保护 9.1安全知识 9.2安全规定 9.3装置防冻凝措施 9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 9.5本装置易燃、易爆物的安全性质，**范围、闪点、自燃点9.6本装置主要有害物、介质的有关参数
安全操作规程培训试卷 姓名: 分数: 一.填空题(50分) 1.上班必须穿戴好本工种所发放的。特种作业人员在作业时，必须正确使用本工种作业配备的。 2.在任何旋转部位作业和使用锤子时，禁止作业。 3.班前小时内禁止喝酒,工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。 4.严禁使用具有升降功能的非载人设备设施，进行升降作业。 5.作业时，作业者必须，严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。 6.多人共同作业时，必须有，号令一致，行动统一，
相互照顾，不得冒险作业和无指挥作业。 7.各类压力容器、锅炉及其输送管道，严禁在下进行检修。 8.检修施工完毕，必须做到，所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后，设备方可正常运行。分 9.职工不得顶替上岗，任何人不得随意找人顶替上岗，严禁带未成年人进入工作现场，严禁在工作现场。 10.我厂特种作业范围：；锅炉司炉；；起重机械作业；爆破作业；；机动车辆驾驶；建筑登高架设作业；有关部门强制管理的其它作业。 11.人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下厘米；10千伏厘米。 12.工作负责人（监护人）应向全体工作人员交待清楚任务、工作范围、应注意
事项、带电的部位。工作负责人必须始终在现场工作，对工作人员的安全认真监护及时纠正违反的行为。 13.氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距以上。 14.乙炔瓶体表面温度不得超过。 15.液化气瓶解冻时，严禁用加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。 16.空压机在正常运转时，应检查循环油系统的油压不得低于或高于规定值，油温不得超过，注油器内油面不得低于；各级排气温度：水冷式不得超过℃，风冷式不得超过，其它类型的空压机应遵守其规定；各级操作压力不得超过额定值。 17.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究，根据库内实际情况，制定临时，使每位作业者，提高其随机应变的能力。
岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程，首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程，将其纳入企业技术标准或工作标准；其他企业可根据本单位文件编制的格式要求，确定岗位安全操作规程版本格式，小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容，并参照本指南提供的范例编写；岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式： （1）岗位从事单一作业活动，或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时，可按六个必备要素进行编制；编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例； （2）作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等，可以对基本结构进行适当合并简化，以求岗位安全操作规程更加实用、可行；如：适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素，岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减，但要素可适当合并；编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例； （3）岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时，如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动，岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时，应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容，如：可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险；可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”（含作业前、作业过程和作业后）、“岗位应急要求”；岗位需建立填写保存相关记录的，可将记录格式作为附件；编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例； （4）岗位涉及巡查、检测等作业活动，需规定频次和指标，需填写并保存记录，如空压机作业岗位，需定时对设备压力等进行检查，变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时，通常在基本结构六要素基上增加相应要素，提出规范要求，或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件；编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例； （5）岗位需掌握的安全知识，岗位涉及的管理要求和技术规范，岗位涉及的安全装置清单等，通常不在岗位安全操作规程内具体描述；大中型企业推行岗位安全规范的，也可将这些内容纳入安全操作规程，如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等，可在基本结构六要素基础上，将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件；编写方法可参照本指南附件11提供的范例； （6）岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤，且风险较大时，可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程；如：锅炉作业岗位，先将作业活动分解为不同的作业流程步骤，除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外，针对作业活动的各个流程步骤，编制各步骤
工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr ≤150mg/l、BOD 5 ≤60mg/l、SS≤150mg/l时，将导致工艺负荷 过低，使工艺流程在低于正常负荷状态下运行，后续处理过程失去负荷基础，本规程规定的工艺过程控制不再适用，不能完全按本规程控制相应过程指标，仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在《徐州创源污水处理有限公司水质监测记录表》。 2. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中，本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时，应进行工艺调整： (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时；
(2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度，影响工艺有效性时； (3) 有特殊要求时； (4) 工艺过程出现明显异常时； (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》，按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规程》执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理，采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回流设备、二沉池等组成。A2/O工艺即厌氧－缺氧－好氧三个生物处理工程所组成。利用生化池中培养并栖息在活性污泥中的异养型微生物、自养型微生物的生命活动，达到水中碳源有机物及氨氮联合去除的目的，以满足达标排放。这一部分常置于初级处理之后，通称为二级处理系统，是污水处理厂的核心部分。 污泥处理系统是针对污水处理过程中产生的污泥处理而采取的工艺措施。按减量化－无害化－稳定性－资源化的工艺思路，工艺采用了污泥浓缩、脱水、外运填埋（回用）及相关的机械和设备。
安全操作规程管理规定文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。 第一条从事生产、生活的岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容：1、各工种岗位对操作人员的基本要求；2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准；3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节；4、违反操作程序和标准可能导致的 危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第六条工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人 100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关 人员责任。 第九条根据公司实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位：
加氢工艺作业安全操作规程 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。 2、氢气易燃易爆，在空气中的含量4～75%之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并采取相应的防范措施，防止事故发生。万一发现着火，要立即切断氢气源、总电源，作紧急停车处理，并迅速用干粉灭火器灭火，及时报告。 3、催化剂是遇空气能自燃跳火的物质，必须经常检查，保持有纯化水浸泡与空气隔绝，水少时要加纯化水，同时投料加催化剂时，每次投量不能太多、太快，以免堵塞管道，同时要注意在投料达90%时，加完催化剂；防止催化剂掉出投料槽外，不慎掉出外面，要及时清理干净，岗位要配备回收掉地催化剂的水桶和抹布，不能乱冲，以防不测。 4、岗位及周围是易燃易爆禁火区，无关人员不准进入；作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品，不准穿或带化纤服装，不准穿带铁钉的鞋，进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器，手机、柯机要关机，不准敲打铁器设备，铁器工具要轻拿轻放，避免产生各种火花；岗位上禁止堆放其他易燃物品，及存放带油的抹布、纱头等。 5、投料前，要检查本岗位所辖的设备、安全防护装置、管道、阀门、仪表及水、电、汽是否正常，原、辅材料是否充足。 6、按工艺要求投2.1m3的糖液，在投料罐保持有物料作为水封防止空气进入反应釜的情况下，要做好标记，取样口没有气出后,要及时关闭投料阀，防止多投料，若不慎投多了，要排出多投部分，否则，会因吸氢困难造成焦料。 7、液碱（氢氧化钠）是具有腐蚀性的物品，给物料调PH时，取液碱、投碱要穿戴好防护用品，小心操作，防止被碱灼伤；若不慎被碱灼伤，要及时用大量的清洁水冲洗，然后用2%的硼砂溶液冲洗，再清洁水冲洗。若伤势严重时，要及时送医院救治。
操作规程目录第一章工艺技术规程 装置概况 1.1.1装置简介 1.1.2工艺原理 1.1.3工艺流程说明 工艺流程图 工艺指标 1.2.1原料指标 1.2.2半成品、成品指标 1.2.3公用工程指标 1.2.4主要操作条件 1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 第二章操作指南 第三章开车规程 开工统筹图（开车方案） 开工纲要（A级）
开操作（B级） 说明（C级） 第四章停工规程 停工统筹图（停车方案） 停工纲要 停工操作 停工说明 紧急停工说明 第五章专用设备操作规程 第六章基础操作规程 机泵的开、停与切换操作 6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3××泵的开、停与切换操作6.1.4××泵的开、停与切换操作冷换设备的投用与切除 6.2.1水冷换热器的投用与切除
空气冷却器的投用与切除 加热炉的开停与操作 关键部位取样操作程序及注意其他单体设备操作规程
第七章事故处理预案 事故处理原则 紧急停工方法 事故处理预案 事故处理预案演练规定 第八章仪表控制系统操作法系统概述 主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图 装置自保的逻辑控制说明 8.3.1装置自保的逻辑控制图 8.3.2装置自保的逻辑控制说明 8.3.3机组自保的逻辑控制说明 第九章安全生产及环境保护 安全知识 安全规定
装置防冻凝措施 本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 本装置易燃、易爆物的安全性质，**范围、闪点、自燃点本装置主要有害物、介质的有关参数 本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物 第十章附录 设备明细表 主要设备结构图 装置平面布置图 可燃气体和硫化氢报警仪布置图 装置消防设施布置图 安全阀定压值 控制参数报警值 常用基础数据
企业最基本的生产单元是作业岗位，岗位活动的规范化标准化是实现企业安全运行的基础制定和实施岗位安全操作规程，是规范岗位安全作业行为开展岗位隐患排查治理建立岗位安全隐患清单的有效途径 适用单位 企业从事作业活动，且有相应安全风险的岗位，包括被派遣劳动者的作业岗位，应编制岗位安全操作规程；相关方人员在企业现场工作，要求相关方编制相应的岗位安全操作规程； 医院学校等单位有相应风险的作业岗位，也应编制岗位安全操作规程 覆盖岗位 （1）设备作业，包括设备操作运行值班和巡查等作业人员，如机械加工设备操作焊接作业电气设备操作变配电运行值班空压站运行巡查装配加工作业餐饮后厨作业游乐设施操作等； （2）手工作业，包括使用简单工具进行的作业，如使用化学品的绿化保洁作业使用打磨工具打磨作业使用工具进行装订包装作业等； （3）维修检修岗位，如机械维修维修电工后勤设施维修管道维修等； （4）试验检测岗位，如使用化学品的试验检测需现场取样的试验检测使用有相应风险的设备和工具进行试验检测锅炉水质化验学校实验和试验指导教师医院放射性检测等； （5）仓储物流岗位，如搬运装卸库房保管库区巡查输送机械作业厂内机动车作业等； （6）服务岗位，如宾馆客房服务餐饮场所服务景区游乐设施服务商场收发货等； （7）其他有相应安全风险，且在现场作业的岗位
岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位所有的安全作业要求，并符合安全生产标准化的要求其基本结构应包括以下六个必备要素，各要素内容应符合岗位实际 岗位安全操作规程的基本结构六要素: 1在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容 2根据确定的各岗位安全操作规程的结构，确定各岗位安全操作规程的主要内容；内容的确定应在前期对岗位调研收集整理的资料基础上，依据安全生产标准化的要求进行，编写前事先确定岗位安全的禁止性要求需特别强调的岗位个性化安全要求等重点内容；必要时，可形成各岗位安全操作规程的起草大纲，以便起草人员按规定的要求开展编制工作，保证编制质量 一. 适用范围 设置本要素的目的，是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围，避免其他岗位人员误用；应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位，如：本规程适用于本公司
粗拉工艺员安全操作规程 一、工艺员在检查放线及机械剥离氧化皮装置是否刮丝时，尽量在停车时进行。在附近作业时留意钢丝摆动范围，防止打伤。 二、工作范围内存在剥离的氧化皮粉尘，要求工艺员长时间操作时有一定的防护措施，如带手套、口罩等。 三、要求工艺员了解盐酸、硼砂等化工原料的性能，使用过程中的自我保护及急救。 四、要求工艺员在高温操作时戴加厚手套，防止烫伤、熏伤。 五、工艺员在粗拉转弯处巡查时留意钢丝状态，防止断丝伤人。 六、注意电路安全，在没有专业人员在场的情况下，不得私自动手。 七、对于无法判断的情况要及时通知有关负责人处理。
热处理工艺员安全操作规程 一、要求工艺员随时检查明火炉、铅锅各处的烧嘴燃烧情况，防止可燃气体大量聚集。 二、明火炉周围禁止明火作业，管道作业前必须关闭有关阀门，进行必要的管道吹扫。 三、工艺员在脱脂槽、各排气管道周围、铅锅寒石周围、盐酸入口处以及热水槽硼砂槽附近作业时，注意高温热源，小心烫伤，严禁打闹。 四、不得从裸露运行的钢丝上面跨越，防止被钢丝带倒而碰伤。烫伤。 五、工作期间不得脱岗，保障人身安全，生产安全。 六、监督劳动工具的摆放。注意刚使用完、未冷却的工具及时冷却或靠边放置，防止不知情人员误动、烫伤。
成品工艺员安全操作规程 1.铅锅的操作及安全注意事项 1.1长时间未用的铅锅在点燃前要保证提前用风机直吹4-8小时，保障炉膛燃气氛围，减少点铅锅时的危险。 1.2 钢丝运行时严禁带水进入铅锅，防止铅液崩溅伤人。 1.3 顺丝工具以及要加的铅块都要经过预热，尤其在冬天，防止因温差过大等原因引起铅液崩溅。 1.4 在铅锅附近作业的员工不得打闹或跨越铅锅，顺丝操作时一定要注意身体的平衡。 1.5 工作期间要心细，对于天燃气漏气等情况要马上通知有关人员处理。 1.6 关注风机压力及燃气压力，注意风机运行状态。 2. 硫酸的操作及注意事项 2.1 电解、活性以及镀液三个用硫酸的地方，要注意各处管子的衔接是否有腐蚀断开的地方，禁止带病操作。 2.2 在非正常运行的情况下，操作人员要注意：不得与浓硫酸有直接接触。 2.3 如果浓硫酸溅到身体上，要用干燥的抹布或棉花擦拭后再以凉水冲洗，视情况就医。对于溅到眼睛里的要格外注意，经过上述处理后马上就医。 3. 片碱的防护措施
安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求 安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求 文章标题：安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求1安全技术操作规程的结构 包括封面、目次、前言、安全操作规程名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、生产工艺原理和流程、物料组成及性质等部分（具体结构形式见后）。 2编写规则 依据GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及Q/SHCL1004—2002《工艺技术操作规程的结构和编写规则》进行编写，“3.9~3.18”中具体内容视凡本单位实际而定。 3结构及具体要求 3.1封面 封面中标准号由企管处给出。封面设计可套用TDS模板。 3.2目次 目次为可选要素。在目次中应列出完整的标题。“术语和定义”一章的术语不应在目次中列出。 3.3前言 每项标准均应有前言。前言中不应包含要求、图表。前言由特定部分和基本部分组成。具体要求见GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》中6.1.3，样式可参照Q/SHCL1004—2002《工艺技术操作规程的结构和编写规则》的前言。 3.4引言 引言部分为可选要素，可省略。 3.5名称 XX车间安全技术操作规程。应置于正文首页和标准的封面，力求简练，体现主题。 3.6范围 范围为必备要素，范围应明确标准的对象及涉及的各方面。可采用下列表述形式： ——规定了XXXX；
——确立了XXXX； ——给出了XXXX的指南； ——界定了XXXX的术语。 举例： 本标准对XX装置工艺原理、工艺流程、物料性质、常见的安全术语、有毒有害因素的分布等进行了说明。 本标准适用于XX车间的HSE管理，同时可作为职工安全教育、培训、事故预案演练教材。 3.7规范性引用文件 参见GB/T1.1中6.2.3。凡在规范性引用文件中注明时间的其修订版不适用本标准，不注明时间的适用于本标准。 3.8术语和定义 包括安全方面的常用术语和定义，可从HSE管理手册中摘录。 3.9安全生产概况 包括生产工艺原理、生产流程介绍、生产特点等。 3.10原料、产品性质 生产过程中使用的原料、生产的产品性质（主要从安全上叙述）、防范措施。 3.11要害部位分布及安全监控管理 包括要害部位平面分布图、日常监控的主要内容、可能产生的危害、灾害发生时应急处理措施、管理要求等。 3.12安全装备操作（使用）方法介绍及管理要求 包括本单位所使用的安全装备的种类、数量、作用（用途）、操作说明及注意事项。如灭火器、空气呼吸器、过滤式防毒面具、可燃性气体报警器、稳高压消防水泵、FSC、UPS等。 3.13联锁、自保系统管理 包括名称、型号、数量、安装部位、联锁条件、作用后果、管理上安全要求等。 3.14应急处理预案 包括水、电、汽、风、燃料气停运后对本单位的影响，超温、超压、炉管爆裂、火灾、爆炸、中毒等事故发生时的应急处理程序、日常重