南海区大沥永华铜铝厂燃气工程
燃气庭院管施工
施工方案
编写：
审核：
批准：
省石油化工建设集团公司
2010年月日
目录
1.工程概况 (2)
2.施工依据 (2)
3.施工工期要求 (3)
4.施工资源计划 (3)
5.施工技术措施 (4)
6.质量保证措施 (10)
7.职业健康安全与环境保证措施 (12)
8.工程竣工验收 (13)
1.工程概况
1.1工程简介
本工程为南海区大沥永华铜铝厂燃气工程庭院管。建设单位为省南海永华铜铝材。设计单位为燃气热力设计研究院有限责任公司。监理单位为工程建设监理。
1.2工程围
本次图纸设计围为南海区大沥永华铜铝厂庭院燃气管道，接龙溪村北路D110×10中压管，供该厂用气，埋地管线总长约为200m。
主要设计参数:
1.2.1本次设计采用集中计量，分路调压供气的方式，该厂最高用气量为480Nm3/h（NG）。
1.2.2系统介质: 处理后的干天然气
1.2.3燃气管道设计压力为0.4Mpa。
1.2.4碳钢阀门、管件及法兰选用压力等级:1.6Mpa
1.2.5中压埋地管采用PE100 SDR11系列D110X10规格，全自动焊机热熔焊接连接，其中Z8-Z9段约50米采用水平定向钻方式敷设；PE100 SDR11系列D63×5.8电熔连接。
1.2.6设备：计量选用G160计量撬，最大通过能力为250m3/h。
1.3主要实物工程量
2.施工依据
2.1甲、乙双方签订的施工合同；
2.2燃气热力设计研究院有限责任公司设计的施工图纸及文件资料；
2.3《城镇燃气设计规》（GB50028-2006）
2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规》（GJJ33-2005）；
2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）；
2.6《城镇燃气室工程施工及验收规》（CJJ94-2009）
2.7《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97）；
2.8《现场设备、工业管道焊接工程及验收规》（GB50236-98）；
2.9《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1）；
2.10《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2）；
2.11集团公司“三位一体”管理体系程序文件。
3.施工工期要求
本工程的开工时间由业主下发开工令为准，施工总工期为15天。根据现场土建进度调整工期,配合业主总包单位进度施工。
4.施工资源计划
4.1劳动力需用计划
4.2施工需用机具计划
5.施工技术措施
5.1燃气管道施工技术措施5.1.1燃气管道施工程序
5.1.2管道组成件和管道支承件的检验、防护。
5.1.2.1工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
5.1.2.2PE管必须是有生产厂家提供，材料出厂不得超过一年。
5.1.2.3在工程材料到达现场后，由专职材料管理员核对规格、材质、型号并进行外观检查，同时审核材料供应商提供的产品合格证、质量证明书等有关材料质量的证明资料。若发现产品的外观或质量证明资料不符合要求，应马上通知监理，供货商进行处理。若产品的外观和质量证明资料符合要求，按照甲方和监理的材料进场管理规定进行材料报审。材料报审通过后该批材料才能使用。材料报审的资料在通过报审后交资料员归档保存，作为工程完成后交工资料用。
5.1.2.4阀门的检验
本系统的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，试验介质采用压缩空气。壳体试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间为10min，以壳体填料无渗漏为合格，气密性试验以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格。
试验合格的阀门及时做好标识和记录。试验不合格的阀门应马上标示缺陷原因和缺陷位置。试验不合格的阀门应马上隔离，不得和试验合格的堆放在一起。禁止使用试验不合格的阀门。
5.1.2.5根据安装时间确定管材、管件等材料运输到现场的时间。现场堆放时应置于牢固支撑起的平垫上，以保证下雨时不会淹到；管端有管帽封堵，以防杂物混入；堆管应有遮盖物防晒、防淋；避免接触油类、酸、碱、盐等物质。
5.1.3埋地PE管道连接
5.1.3.1一般规定
1)聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求（PE80 SDR11）进
行核对，为PE并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除。
2)直径大于90mm以上聚乙烯燃气管道采用热熔对接或电熔连接，直径小于90mm的
采用电熔连接。并且根据设计要求必须用全自动焊机，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。
3)聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明
火加热。