副枪故障处理最佳操作法
（工程师培训）
副枪是转炉计算机动态控制最主要的设备，转炉采用副枪技术实现了冶炼过程中钢水的温度、含碳量、含氧量的自动测量及自动取样。采用副枪不仅是减少人员,减轻工人的劳动强度,而且能提高钢水质量,缩短冶炼周期,增加转炉的生产能力,精确控制冶炼操作。迁钢副枪技术的的采用使整个炼钢车间的自动控制水平提高了一个档次。
副枪的工艺流程如下：
一、副枪的主要由3个主周期和两个辅助周期构成，它们在程序控制下，自动完成各自一系列的操作。即3个主周期为连接周期、测量周期和复位周期，两个辅助周期为从连接位（CP）到测量位（MP）周期和从测量位（MP）到连接位（CP）周期。
1、连接周期：
←连接周期准备好
①选仓→②启动连接周期→③供应偶头→④运输链将偶头送至
摆动臂→⑤启动摆动臂→N2氮气吹扫
夹持器夹注偶头→摆动臂竖起90°→导向锥合拢→副枪低速下降（0.2m/s）→探头连接完毕→导向锥打开、夹持器打开→副枪中速提升(0.6m/s)到可旋转位置（30.20M）
摆动臂摆到水平
→连接周期结束（连接探头的相应指示灯显示正常、极限信号正常）其中连接周期准备好的条件有1〉副枪没有任何动作；2〉副枪没有
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电锯操作安全规程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
木工通用安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 木工通用安全操作规程 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设
备停稳后进行。 锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全操作规程 操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
操作规程编号：LX-FS-A36757 热熔枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热熔枪安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的：确保热熔枪正确有效的使用和保养。 2.范围：适应于本公司产品熔接工序。 3.内容重点： 3.1使用前先检查热熔胶枪.嘴枪.枪栓.手刹是否完整良好。 3.2安装热熔胶，再插上电源，新安装热熔胶，需待10分钟左右，让热熔胶已熔化，再使用. 3.3 使用时，右手握住枪栓，手指扣紧手刹，枪嘴接触熔接处。 4.注意事项：
4.1使用时，手不要接触热熔枪嘴，热熔胶。 4.2 停止使用或者使用完毕应拔掉电源插头。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
手枪钻安全操作规程 一、目的：确保人机安全；规范设备保养措施，延长设备使用寿命 二、使用电钻时的个人防护 1、面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。钻头夹持器应妥善安装。 2、作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。 3、?钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 4、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。作 三、业前应注意的事项： 1、?确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2、钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 3、电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 4、业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。电钻 四、正确的使用方法： 1、在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。 2、在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 3、如长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。 4、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。 五、维护和检查： 1、检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 2、电钻器身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。 3、检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。
电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查，定期检查每年一次。工具的定期检查，应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足：带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ，与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ；带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ，II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具，应在工具的适当部分，粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括：工具编号，检查单位名称或标记，检查人员姓名或标记，有效日期等。 日常检查 使用电工工具前，使用者应进行日常检查，包括： 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损； 2.保护接地线连接是否完好无损； 3.电源线及电源插头是否完好无损； 4.电源开关有无破损、破裂，其动作是否正常、灵活； 5.机械防护装置是否完好； 6.工具转动部分是否灵活、轻快，无阻滞现象； 7.运动部件是否完好，无破裂、变形等损伤； 安全操作规程： 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求： ①．检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损； ②．检查确认电缆软线及插头完好无损，开关动 作正常； ③．检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固； ④．检查确认作业地点隐蔽设施分布情况（如电 缆线、气体及输水管道等），必要时可使用金属探测 器进行查探； ⑤．检查电源电压是否正确，电源线及插头是否 完好，延伸电源线一定要远离工作地点； ⑥．操作人员除基本个人防护用品外，还要佩戴 防护眼镜，穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求： ①．进行任何工作前，必须把电源插头拔离，避免带电移动冲击钻；使用的电源插座必须装有漏电开关装置； ②．启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻； ③．操作时需使用辅助把手；
1.目的 为规范电钻作业行为，减少和避免安全事故的发生，保障电钻作业人员的生命安全和公司的生产安全，特制定此规程。 2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司电钻作业人员。 3.职责 3.1 电钻作业人员需严格执行此规程中的要求； 3.2 安全监督人员需按规程严格要求电钻人员作业。 4.电钻安全作业要求 4.1电钻作业的人体防护 4.1.1面部朝上作业时，要防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛； 4.1.2钻头夹持器应妥善安装； 4.1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤； 4.1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻； 4.1.5站在梯子上工作或高处作业应遵守?高空作业安全操作规程?。 4.2作业前应注意事项 4.2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符，必须接有漏电保护器； 4.2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装； 4.2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不 意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险； 4.2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装 合格的延伸线缆；延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压
损坏的措施。 4.3电钻的安全操作方法 4.3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼； 4.3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头扩孔； 4.3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的 锋利； 4.3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。 4.4维护和检查 4.4.1使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷至工况失常，并降低作业效 率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换； 4.4.2使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新 扭紧，否则会导致电钻故障； 4.4.3电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生 故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态； 4.4.4保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应 经常检查其外壳应有良好的接地。 5.相关文件 《高空作业安全操作规程》 《电气作业安全操作规程》 6.相关记录
精雕雕刻机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
精雕雕刻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系 统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。 3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常 工作。 4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原 则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材 料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。 5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。 6、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正， 一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳 手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，
要用旋转方式。 7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。 9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。 12、在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。
卷钉枪安全操作规程 一、岗位要求： 持证上岗，作业前对操作者进行培训，培训合格后方可上岗操作。 二、危险源： 碎屑弹射、粉尘、噪声 三、劳保佩戴： 眼镜、口罩、耳塞 四、作业步骤： 1、工作准备： 1.1、检查气管接头、气管、油水分离器是否正常和牢固，检查各操纵部件、扳 机、枪嘴保险是否停在正确位置； 1.2、每班工作开始前必须对卷钉枪进行例行润滑保养，清除堆积的灰尘、铜丝 等杂物，以免影响机械活动； 1.3、卸载卷钉，扣动扳机使卷钉进行空行程3 ~ 5 次，检查各部件的工作情况。 如发现有不正常声音或有故障时应立即停止，将故障排除，一切正常后方可工作； 2、使用操作： 2.1、使用卷钉枪时必须同时安装调压阀及油水分离器； 2.2、进行拼副制作时，使用连发式打击，建议气压为 5 kg/cm2；进行底架制作时，使用单发式打击，建议气压为 7~ 7.5 kg/cm2；具体视木方材质以及制作工艺而定，但气压最大值不能超过 8 kg/cm2； 2.3、如遇卡钉、不出钉等异常情况，必须拔掉气管，卸载卷钉再检查，以免发生意外；如未能处理，要及时通知班组长跟进； 3、维护保养： 3.1、工作完成后，切断压缩气管，并将卷钉枪揩拭清洁干净； 3.2、由各岗位负责进行油水分离器的每天保养，并做好定期检查； 3.3、每天下班前，要把卷钉枪以及油水分离器统一放好并上锁。 4、注意事项： 4.1、不可使用压缩空气以外的动力源。 4.2、不可使用其它不适当的接头，必须使用指定的钉子。 4.3、不使用本枪时必须截断空气源并取出钉子，使用前检查钉枪螺丝松紧。4.4、钉子打进后不可再在钉子上打钉。 4.5、装填钉子或在操作本枪时，手或身体不可放置在钉子可能打到的地方。4.6、枪口对准被钉物，绝不准对人，严禁用枪玩耍。
操作规程编号：LX-FS-A19065 热熔对接操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热熔对接操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、焊接准备 1)检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。 2)清洁油路接头后接通油路。 3)检查电源、电压、接地后接通电路；空转排气。 4)热板升温，红灯亮后预热10分钟。 5)安装与管材规格相符的卡具。 6)按需要截好待焊管材长度，要求端面平整并与管材轴线垂直。 二、装夹焊件
1)打开机架，按要求先设置吸热时间和冷却时间。 2)将焊接件安装到机架中装夹。 3)调整同心度，用辊杠、支架将管垫平，防止机架变形，减小摩擦力，必要时调整浮动悬挂装置。 4)同时清洁管材/管件的内外表面。 三、铣削焊接面 1)放置铣刀锁上铣刀安全锁。 2)启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架，调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚，适当降压。 3)打开机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁，取出铣刀。 4)清屑，清理铣屑时应从机架下将铣屑清出（不能因为取铣屑带起砂土污染焊接面），勿用手摸焊接
仅供参考[整理] 安全管理文书 手枪钻安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
手枪钻安全操作规程 使用电钻时的个人防护: 1.面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。 2.钻头夹持器应妥善安装。 3.作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。 4.钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。 作业前应注意的事项： 1.确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 3.电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 4.业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 电钻正确的使用方法： 1.在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。 2.在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 3.如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。 4.钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。 维护和检查： 第 2 页共 4 页
1.检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 2.电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。 3.检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 4.保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。 第 3 页共 4 页
热熔胶检验标准安全操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热熔胶检验标准安全操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 目的：规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法 及判定要求。 范围：适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。 责任：质量部。 内容： 一、热熔胶的检验标准 1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:温度、 转子、转速 2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升 温5℃/分钟 3.加德纳颜色（Moleten Gardner Color）:熔体、比 色
4. 耐热性（Heat-Resistance）:指示被粘铲平的最高适用温度 剪切破坏温度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT） 剥离破坏温度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT） 5.热稳定性（Heat-Stability） 100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。 6、粘接性能（Adhesion） 剥离强度（Peel Strength） 180℃或90 ℃剥离，1，宽样品，2Kg压轮压两次，300mm/min，剥离 7、耐老化性（Aging-resistance）
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手电钻安全使用操作规程 正式版
手电钻安全使用操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章手电钻简介 一、手电钻定义：手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。） 二、手电钻的主要构成：定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和
电缆线。 三、常用钻头： 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆，可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键： Ⅰ类工具：即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还需接零保护的。
热熔机机安全操作规程及使用注意事项
热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准，至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归零，并随即关闭马达电源开关，关闭输入机台电源即可完成关机程序。
热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中，使用者不小心被烫伤的事时有发生，所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项，以及热熔机的维护及修理措施： 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温的液态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前，必须先进行泄压的工作，以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。
电钻操作安全操作规程 1使用电钻时的个人防护 1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。 1.2钻头夹持器应妥善安装。 1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。 1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。 2 作业前应注意事项 2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 3 电钻的正确操作方法 3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。
3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。4维护和检查 4.1检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 4.2电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。 4.3检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 4.4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。
数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项： l、工作时不允许戴手套操作机床；、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 2、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；刀具安装好后应进行一、二次试切削；检查卡盘夹紧工作的状态； 3、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；装刀具前须将卡头内杂物清理干净。 4、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式； 起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 ； 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用毛刷来清理；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 2、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 3、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人；、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态；检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；卸刀时严禁用扳手敲打卡头；加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。
热熔胶机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热熔胶机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地 线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地 线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能 会形成电压导体，发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查 所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载 必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本 身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V 电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的 热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备 设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线
正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。 5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 6. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 7. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶机。 8. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。 9. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，
行业资料：________ 手电钻安全使用操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
手电钻安全使用操作规程 第一章手电钻简介 一、手电钻定义：手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。） 二、手电钻的主要构成：定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和电缆线。 三、常用钻头： 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆，可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键： Ⅰ类工具：即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还需接零保护的。 通俗点说就是：1类工具是金属外壳带地线的。 Ⅱ类工具：即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V，Ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗点说就是：Ⅱ类工具就是绝缘外壳的。 第 2 页共 8 页
Ⅲ类工具：即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。 通俗点说就是：3类是低电压。 第二章操作规程 一、作业前的防护：1.作业前，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2.工作场所必须整洁、具备充足的照明设备。 3.使用I类手电钻在潮湿的环境中作业时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋。 安全注意事项：必须佩戴护目镜或其它面部防护用品 二、1、用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。 2、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现有此情形，则要立即更换。 三、更换钻头时，必须使用专业的拆装工具。清理刀头废屑，换刀头等这些动作， 都必须在断开电源的情况下进行。不能使用有缺口的钻头，钻孔时向下压的力不要太大，防止钻头打断。 四、使用Ⅰ类手持电动工具必须有漏电保护开关，操作时要穿绝缘鞋。 五、作业前的试运转：作业前，应在安全区域并紧握手电钻进行试运转，应先从低速档缓慢加速到高速档，当达到高速档时持续几秒后停 第 3 页共 8 页
激光雕刻机安全操作规程及维护保养
激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一）操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二）操作规程 1、本机使用的激光为不可见光，如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压，严禁在过于潮湿的环境中使用，以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火，加工时严禁离开机器，以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结，有水垢、赃物堵塞，循环冷却水泵运转是否正常，以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态
下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常，以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片，以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后，严禁用手去推动导轨，以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁，去除雕刻残余物，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一）直线导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二）反射镜，聚焦镜擦拭：
热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准，至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归零，并随即关闭马达电源开关，关闭输入机台电源即可完成关机程序。
热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中，使用者不小心被烫伤的事时有发生，所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项，以及热熔机的维护及修理措施： 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温的液态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前，必须先进行泄压的工作，以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。 6、碳氢氯化物是一种极端危险的清洗溶剂，如果用于清洗出胶系统的元件可能会发生剧烈的爆炸。
目录 电焊安全操作规程 (1) 鼓风机安全操作规程 (2) 砂轮机安全操作规程 (4) 手枪钻安全操作规程 (6) 打草机安全操作规程 (7) 高枝油锯安全操作规程 (8) 水泵安全操作规程 (9) 喷雾剂安全操作规程 (10) 车辆安全操作规程 (11) 割草机绿篱机操作规程 (12) 油锯安全操作规程 (14) 电镐安全操作规程 (15)
电焊安全操作规程 一、注意事项 严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。 应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。 使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。 工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60℃。 加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。 定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。 二、安全操作规程 施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。 在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。 高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。 施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。 当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。
操作规程编号：LX-FS-A10987 气动打钉枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气动打钉枪安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、任何时候气动打钉枪操作人员不能将打钉枪的枪口对着他人或自己身体的任何部位；其它人员不能将自己身体的任何部位对着正在操作的打钉枪的枪口下；特别是上下立体操作时，打钉枪的枪口下不得有任何人员，应做到交叉作业。 2、气动打钉枪应建立专人使用、专人保养、专人保管负责制，严禁他人使用。 3、气动打钉枪只能使用压缩空气作动力。压缩空气的气压大小，应由当班班长根据实际需要进行适当调整，其它人员不得私自调节。 4、使用前应认真检查螺丝、螺母是否紧固，
雕刻机安全操作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
雕刻机安全操作规程 1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。 3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。 4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。 5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。 6、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。 7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。 9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z 轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。 12、在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。 13、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。 14、学生在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，不得浪费 15、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手电钻安全使用操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手电钻安全使用操作规程(标准版) 第一章手电钻简介 一、手电钻定义：手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。） 二、手电钻的主要构成：定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和电缆线。 三、常用钻头： 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。
开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆，可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键： Ⅰ类工具：即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还需接零保护的。 通俗点说就是：1类工具是金属外壳带地线的。 Ⅱ类工具：即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V，Ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗点说就是：Ⅱ类工具就是绝缘外壳的。 Ⅲ类工具：即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。 通俗点说就是：3类是低电压。 第二章操作规程 一、作业前的防护：1.作业前，操作人员必须佩戴护目镜或其