附录 C
大中修计划表
管理项目名称：编制日期：
编制：审核：
大中修管理制度 第一章总则 第一条设备的大、中修是补偿设备磨损，消除重大缺陷和隐患，恢复设备技术性能及生产效率，保证设备安全正常运行的重要手段。 第二条设备大修理要认真贯彻挖潜、革新、改造的方针，改善设备技术性能，提高技术水平，更好地发挥设备效率。 第三条设备大、中修理前生产运行部要认真审核申报项目，负责编制年度大、中修理计划。 第四条设备大、中修理的施工要保安全、保质量、降低成本。 第五条设备大、中修必须按照修旧利废、节约资金的原则，凡能修复和利用的配件、材料、必须回收。由生产运行部安排修复，以备再用。 第二章大中修范围划分 第六条凡在册固定资产存在严重缺陷和隐患，并已达到或接近大修理周期，需要全部或局部拆卸分解，修理基准件，更换或修复主要大型零部件及所有不合格零件，恢复设备主要性能及精度等级，进行外形整修和喷漆等，均可列入大修理范围。 第七条凡在册固定资产存在隐患，局部严重磨损，并已达到或接近中修理周期，需要部分拆卸分解检修，更换或修复部分主要零件，既可恢复设备主要性能及精度等级，保证设备能正常运行到下次大（中）修间隔期，可列入中修范围。
第三章大中修计划的编制、审批 以及计划的调整 第八条各单位每年七月份依据车间设备的大、中修周期和状况，结合大修进行改造的方法，组织有关设备管理人员，维修班长，操作工段长等人，研究确定本单位下一年度的大、中修理项目，填写大、中修申报表，经设备主任签字后，报送生产运行部。 第九条生产运行部整理各单位申报的大、中修理项目，根据申报项目多少、设备现状、资金数量等情况，遵循突出重点，照顾全局，统筹安排的原则，研究制定全公司大、中修理项目计划，报公司企业管理部。由企业管理部把全部计划汇总后，报公司长（总经理）会议研究，确立大、中修项目，并下发各单位执行。生产运行部进行督促和考核实施情况。 第十条计划下发后，各单位应立即根据本单位施工项目，编制工程预算（一式四份、交生产运行部、财务资产部、企业管理部、自留一份）,施工方案（大中修技术准备书），开、竣工时间，材料计划、备件及部分设备计划等，上报生产运行部，经审核和批准后，即可备料实施。 第十一条各单位在编制大、中修理项目预算的同时，应向生产运行部提报检修配件计划，向材料处提报检修材料计划，并同时报告开工日期，以便按时备料（件），大、中修项目不能按时开工，竣工或影响生产，属材料供应方面的原因由材料处负责，属备件或设备供应方面的原因由生产运行部负责，属计量仪表问题由电仪维修中心负责，属施工组织方面造成的拖延工期，由施工单位负责。
xxxx年度设备大、中、小检修计划 一、大修计划 计划春节、五一、十一假期对全部设备进行一次大修保养，大修内容如下：车间： 1.一挂输送带大小辊子更换轴承。 2.车间全部链条轨道、吊筋、转角轮上下坡道进行更换加油。 3.打毛机、烫锅及其他设备电机更换轴承保养。 4.预冷机轴承、链条更换保养。 5.冷库内风机、电机轴承更换检修。 6.车间全部灯光检修一次。 7.真空包装机全面检查一次。 8.车间所有电盘内电器及线路检修一次。 锅炉房： 1.锅炉除垢。 2.锅炉炉膛密封块检查。 3.清理烟道并且疏通烟筒。 4.检查炉排断裂片情况，并调整炉排轴两端间隙。 5.各部位减速机更换润滑油。 6.清理后集箱残渣余液。 7.供水泵检查轴承、六角轮等。 8.检查鼓风系统轴承及线路。 机房制冷： 1.清理循环泵池杂物及水龙头。 2.检查修理各压缩机、轴瓦、阀座、吸排气弹簧、阀片，缸套垫、缸盖垫、活 塞、气环、油环等主要部件更换。 3.清理冷凝器。 4.水泵房变速箱加油保养并更换轴承。
5.冷却塔各电机轴承加油保养。 6.检修机房一切辅助设备及各电盘元件更换。 厂区供水及污水处理： 1.厂区供水泵房内电盘元件及线路检查。 2.供水泵更换轴承及密封。 3.厂区水井内潜水泵提上来检查保养。 4.各供水管道阀门进行保养更换。 5.清理曝气池污物。 6.毛羽隔离板维修清理。 7.清理干化池并冲刷漏料斗。 8.检查污水泵、风泵各处轴承，保养加油等。 9.清理厂内全部排水沟。 二、中修计划 1.每月的月末30号到下月1号两天时间对车间设备及外围水、电、锅炉进行 一次全面的检修保养，必要时更换各部位零件、轴承及电器元件。 2.对蒸汽、水管线阀门进行检查更换阀门，以防止漏气、水等。 3.对车间所有设备减速机更换润滑油一次。 4.对厂区配电室内安全标识牌、门等进行安全防护配套设备。 三、设备小修计划 每天车间结束后对车间设备的运行状况进行全部检查，确认是否运行正常及是否有异常情况，并对异常情况进行排除，以确保第二天正常运行
府谷县昊田煤电冶化有限公司 电石厂3#炉大修 施 工 组 织 计 划 批准：张平 审核：姚军吴建东 编制：王敏孙波李虎 电石厂综合办公室 2017年02月23日
1、大修工作领导小组成员名单 组长：姚军 成员：夏永田刘卫兵孙波王敏柯鑫凯杨文军刘明波李虎王丹云谢群鲁少明陈敏 组长职责：负责大修期间各项工作管理及协调工作及大修进度的监督。 成员职责： 夏永田主要负责大修期间电气检修项目的技术指导与验收工作，王丹云和谢群协助并负责现场电气的检修工作； 刘卫兵主要负责大修期间原料供给调整工作，陈敏和鲁少明协助具体操办。 孙波全面负责大修期间机修工作，包括人员组织调配、检修方案、组织实施及验收等，李虎协助并负责现场机修工作。 王敏主要负责大修期间外协人员和设备组织管理，协助制定检修方案、施工组织计划，参与极心圆调整和机修验收工作。 柯鑫凯主要大修期间现场安全管理工作，王敏、黄克文协助。 杨文军主要负责大修期间电炉主体开停车及炉盖清理工作，刘明波协助指挥。
1、检修前安全措施： （1）检修前电石厂组织由综合办、冶炼、维修、水电、原料等部门参加的，对检修人员进行一次安全教育，并做好安全告知工作。安全教育的主要内容是作业场所有哪些不安全因素、危害以及预防措施和公司有关安全作业的有关规章制度及劳保用品的穿戴。 （2）电石炉5.30米平台检修现场配置的干粉灭火器（4瓶）要压力充足，完好待用。（3）进入现场的各专业检修人员按公司有关规定穿戴各种劳保防护用品，坚决杜绝“三违”现象发生。凡发现工作现场未正确穿戴劳保防护用品，处以100元/次罚款。 2、检修期间安全措施： （1）禁止无关人员进入检修现场，现场要挂好明显的安全禁止及警示标志。 （2）检修设备必须切断电源，并在开关处挂好明显的禁止启动 （3）检修组织合理，人员分工明确，紧密配合工作 （4）遇有多工序、多专业交叉或高空作业时要相互联系、合理分工，以免发生意外。（5）检修时外协单位和维修工段必须各有一名负责人负责现场安全工作，大修工作领导小组各项目负责人现场兼职安全员，负责施工现场的安全监督工作。 3、其它方面安全措施： （1）外协检修合同签订在签订的合同中，必须有安全条款，并做好施工单位的安全教育工作。 （2）由安环科准备烧伤、烫伤、砸伤等应急药品。 （3）每班检修结束后应关闭相关电源，各项目负责人检查施工现场无安全隐患后方可离开。 二、具体检修内容及方案 本次3#炉大修主要工作内容有炉盖上表面清理、电极极心圆调整、三角区和斜梁底板更换、无功补偿部分隔离刀闸更换及变压器清扫。 本次检修计划停炉48小时，具体时间段为2月25日8:00至2月26日24:00。其他具
1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合 理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间， 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
设备设施年度维修保养计划表
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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 １、注意安装检查;２、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位;３、将阀 门打开一条小缝，让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿；5、重新研磨， 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 １、重新均匀拧紧螺栓;２、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具；2、随时修配；3、 随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 １、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时，不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查； 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启
加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、９月、1２月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更 换防爆开关；3．更换保险 丝；4．接紧线路； 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体
设备大修计划 为了加强设备管理,规范大修费的使用程序，提高设备大修质量，进一步发挥设备使用效能，特制定本制度。 1、在大修设备时必须坚持安全第一的原则，不安全不准检修，设备大修必须要有计划、有组织、有安全措施，有主管领导现场指挥。煤矿设备大修必须严格执行《煤矿安全规程》设备大修安全和有关规定。 2、防爆型电气设备大修后应达到防爆性能要求；有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。 3、引进设备的大修应依据外企厂商相关技术文件的要求，和计量单位等执行国家或有关行业的技术标准。作为企业制定设备大修细则、大修操作规程和设
备完好标准的依据。 4、大修人员的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家和有关行业标准执行。大修工作提倡设备效能、节能，坚持绿色环保和持续发展。 5、设备大修时，设备的螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。
6、大修带轴承的设备时，轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定； 7、检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验，35kV以上的电气设备大修时应执行电力行业的有关技术标准。 8、对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂时的性能进行验收。 9、机电副矿长负责对本矿所有设备大修的指导和监督管理。每年负责根据各单位实际情况，下达设备
设备维修保养管理制度及维修记录表1 设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B 类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理： 设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后，机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA 传送存档。 3、维修计划的执行和检查： 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主
任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其 设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修： 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养
机电设备年度中修计划表 单位名称：东海煤矿九采区六井2018年1月2日 序号 设备名称检修 类别 主要检修内容预计起止 日期 预计检 修工时 检修 情况 验收 人 1 主 提 升 中修 1、除检查小修内容外，增加以下检修项目 2、主轴轴向水平度 3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤 4、滚筒的组合连接件、焊接部分 5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度 6、液压站应符合技术要求 7、牌坊式深度指示器 8、天轮及导向轮 2月11日24时 2 主 通 风 机 中修 1、除检查小修内容外，增加以下检修项目 2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷 3、检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的 润滑脂 4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫 5、叶片螺栓有无松动，变形 6、反风系统灵活完整，能在10min内实现反风 7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐 全，指示准确 2月13日16时
3 刮 板 输 送 机 中修 1、除检查小修内容外，增加以下检修项目 2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊 3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的 形位公差，均应符合技术文件的要求 4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损 5、链轮不得有轴向窜动 6、刮板弯曲变形不得大于5mm 7、溜槽平面变形不得大于4mm 8、铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边 2月14日16时 4 局 部 通 风 机 中修 1、除检查小修内容外，增加以下检修项目 2、机座及壳体 3、轴流式通风机叶轮 4、润滑脂 5、防爆面和防爆密封罩 2月15日16时 5 防 爆 开 关 中修 1、除检查小修内容外，增加以下检修项目 2、主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应 3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定 4、真空断路器的检修，严格按出厂技术文件要求进 行 5、绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤 6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确 7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监 视各种故障信号 8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配 9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁 10、保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸 11、短路、漏电保护试验灵敏可靠。 2月16日16时
晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年
机电主要设备年度检修计划表 单位名称：年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。
序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键 不松动。轮转动灵活，无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰 尘油污，电机冷却系统运装正常，无异常声 响，无震动，滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧 固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm，贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位，油量不足应及时补加 液压油；油液如严重污染或变质，应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常，并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动 必须拧紧。
大中修工程管理办法 第一条大中修条件 （一）水利设施运行质量指数评价为中及中以下，需通过加固或更换等措施加以恢复、补强的。 （二）水利管道及其设施有较大损坏，或超过设计使用年限，运行能力降低，必须进行综合修理，以全面恢复设施服务水平的。 第二条时间安排 为保持水利设施及其附属设施的正常使用功能，项目公司将在积极采取预防性维护措施的基础上，根据项目运行后每3～5年进行一次中修，每10年内进行一次大修。经营期内共安排2次大修，时间分别为： 第一次大修 2028年 第二次大修 2038年 第三条大中修计划管理 （一）根据定期检查和健康监测数据的分析结果，对发现的缺陷病害进行维修方案论证，施工图设计，编制年度专项维修计划，对日常巡查中发现的事故造成的管道损坏，及时进行分析，编制应急抢修专项计划。 （二）项目公司将根据年度维护工程计划组织编制大中修工程实施方案，报省公司审查、备案。 第四条组织实施 （一）中修、大修工程应严格按照部颁《水利设施维护工程管理办法》、《水利设施工程质量检验评定标准》、《水利设施工程竣工验收办法》有关规定进行管理，确保工程质量和施工安全。
（二）大中修工程项目由项目公司负责组织实施。 （三）大中修工程执行招投标制度、工程质量监督制度、工程监理制度和合同管理制度。按规定需要公开招标项目的设计、施工、监理招标，在建设工程交易中心进行。 （四）招投标活动必须严格按国家的有关法律、法规进行，遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则择优选择施工单位，并签订合同。 （五）工程项目的设计、施工、监理资格预审文件、资格预审结果、招标文件和评标报告按项目管理权限实行备案制。 第五条定标原则 （一）重点审查大中修工程作业方案，包括进度安排、平面布置、主要维护作业方法、技术和安全措施、质量保证体系等。 （二）按照报价合理、维护工程作业方案可行、技术先进、能确保维护工程质量、重合同守信用、具有良好的业绩和信誉的要求确定中标人。 （三）项目公司应加强施工现场质量、安全和廉政、造价、环保和合同管理，实行“政府监督、业主负责、监理控制、企业保证”的质量保证体系。 （四）根据有关规定等明确各参建单位和个人的责任目标，落实责任制，确保建设工程的质量、进度、造价、工期、安全和廉政目标的实现。 第五条大中修工程检查与验收 （一）作业检查。由施工单位的现场技术负责人对施工作业班组的每个施工环节、每道工序、工程位置及各部尺寸、所用材料、操作程序、安全质量等通过班组自检后进行检查，填写原始记录，并经工地监理工程师查验核实、签证。
设备大修计划管理办法（暂行） 一、主题内容与适用范围 本办法规定了设备计划大修管理工作的基本原则和内容、具体做法和确保大修计划完成的具体要求。 本办法适用于公司主要生产设备的计划大修管理（也包含部分确实有维修难度的中修）。 二、设备大修的基本原则 1.设备大修是为了消除主要设备在运行中存在的故障隐患，全面或基本上恢复设备原始的技术性能，以保障生产的顺利进行。 2.设备大修安排的基本原则 2.1设备运转周期已到大修时限。 2.2设备事故造成设备损坏达到大修项目的程度。 2.3其它原因造成设备提前进入大修期。 三、设备大修的期限和内容 1.设备大修期限应以设备在生产中实际运行的时间累计为依据，根据设备的实际状况而定。一般都暂定三年以上。经过生产的实际经验逐步确定大修周期。 2.需要大修的设备主要是针对生产流程中主要设备或关键设备，如：铝土矿破碎机、双斗轮取料机、球磨机、平盘过滤机、立盘过滤机、焙烧炉、引风机、重型板式给料机、分解槽搅拌、浓密机、加压机、煤气发生炉、双梁行车、蒸发器、管道化、大型冷却塔等。 3.设备大修应涵盖中、小修的所有内容，它是对设备所有组成部件进行的解体检查、修理和更换的过程。应根据设备的技术要求和实际情况，分别制定并报分公司总经理审批确定。 四、设备大修计划的确认 1.大修计划应由车间根据实际情况，制定每年设备大中修计划，包括该设备大修内容、大修时间安排、大修备件计划、材料计划、估算费用等。车间在提出设备大修申请时应提前提出大修所用材料、备件计划经分公司总经理批准后上报物资供应部采购备件。经审批同意
后的设备大修费用由企业固定资产折旧费开支，不计入检修成本。 2.车间根据年度大修计划于每月15日前提出月度设备大中修申请，由分厂厂长批准交检修车间，经检修车间根据设备的运行状况及人员安排本着先严重后较轻的原则来确定大修计划顺序，特殊情况下须有生技处及分公司总经理签字批准。检修车间每月18日前根据情况汇总本月检修计划及内容上交安技处审核，经公司领导批准签字后下发分厂实行。各车间根据下发的大修计划及时把取消检修费用申请上交总调度室一份。 3.各申请车间依照已被批准的大修项目，做好检修车间配合工作，如积极安排大修时间，落实好大修项目所需备件、材料及在检修车间人员不足的情况下安排人员配合等，不准因准备不足而出现怠工现象，因无备件需加工维修的由检修车间加工维修。各车间安排配合的人员应积极主动配合好检修车间人员，严禁闲站闲玩，否则检修车间有权提出考核。 五、大修计划的具体要求 1.检修车间主要负责机械方面大中修，电器仪表方面由工艺车间联系动力计控车间解决。车间提报大中修计划时要严谨，严禁随便提报。对于较简单的设备检修工作，车间不准提报大修计划。对大型设备已到大中修周期而长时间不提报大中修计划的，如出现严重问题将追究责任车间责任。各车间在提出检修申请时，必须详细注明所需检修设备的名称、故障及具体检修内容。经审批确认的设备大修计划，各车间在安排生产计划的同时，为确保计划的严肃性，应千方百计地为大修排计划，确保实施。 2.设备大修时，由检修车间填写机械检修工作票，检修工作票中所列的“必须执行的安全措施”及“运行人员补充的安全措施”由工艺车间负责落实。严禁检修车间私自扩大工作范围。检修车间和工艺车间负责人应做好监修工作，检查、监督检修车间完成大修内容，协调解决安全和其它疑难问题。 3.在检修过程中需要动火作业时（焙烧和煤气站)，由检修车间开具动火工作票并由工艺车间进行监督。在检修过程中，由于检修原因
设备管理工作内容 搞好设备能源部的内部管理，主要将部门的各项工作通过合理的组织与策划，形成每周、月工作计划，真正的落实到每项工作中去，形成任务到人、责任到人、全力去实施，同时在实施过程中按工作计划进度进行督促检查，及时发现问题，及时采取有效措施尽快解决。在工作中要充分发挥每一位员工的主观能动性，调动每一位员工的积极性，特别是部门的主管和班组长，做到分工不分家的原则，将工作中的瓶颈、难点、死结一一化解，必须做到把设备维护保养到最佳状态，完成工厂领导布置的各项工作任务。 一、设备能源部人员状况： 共计员工：15人。其中：本科1人，大专3人，高级工程师1人，技师5人（其中：公司2人、国家证3人），电工4人，机械4人（其中含陈强），管道工1人。 二、设备日常管理工作 1、现工作的机械设备近300台套，其中用于生产的数控设备近130台（1号工厂116 台，加上航空分厂近130台），我们必须以公司质量管理体系文件为依据，坚持集 团的《设备管理制度》为准绳（三级文件）进行严格要求，同时按生产设备管理 程序进行设备管理，奖罚分明。 2、根据公司的具体现状和未来发展趋势，以及根据ISO9000、TS16949及ASP100B 质量管理体系中生产管理程序的要求，集团设备管理办法有的按管理办法办，文 件、表格没有的我们要自己完善。使我们1号工厂设备管理工作有据可查，沿着 规范化的管理道路进行实施和操作。 3、搞好设备的日常维修工作，充分发挥设备能源部机修工、电工、管道工等员工的 技术水平，做到人尽其用，根据每个员工的特长来安排工作，使每个人在各自的 岗位上有用武之地，机电维修人员在平时工作中要坚持日常巡回检查，不能等分 厂找上门来再去处理，这样会很被动，我们要及时发现故障隐患，及时排除故障， 在接到设备故障报修时，应立即到达现场保质保量完成修理任务，对于设备故障 严重的、抢修时间长的，要加班突击修理，确保生产使用部门的正常运行。 4、设备能源部对于役龄较长、机床几何精度降低、各滑动接触面出现磨损刮伤严重 等现象的生产设备，在年度设备大中修理工作中进行有计划、分批进行外出修理， 严把修理质量验收关，坚决按大中修技术协议验收，同时对大修理的机床进行生 产使用过程中的全程跟踪管理，广泛听取设备使用部门的意见，必须满足分厂生 产中对设备的要求。 5、根据工厂生产设备的现状以及进口设备和高科技、专用技术含量高的各类先进装
黑皮凹子煤矿 年度设备大修计划及完成情况统计表
编制部门：机电科 编制日期：2016年11月9日 2016年度设备大修计划 为了确保矿井机电设备正常运行，做到正规检修，使机电设备完好率达到100％，并使机电设备检修工作有计划、有步骤开展，做到责任分明，落实到人，把检修工作落到实处，保证矿井安全正常生产，特制定盘县黑皮凹子煤矿2016年度设备检修计划。 一、机电设备配备慨况 （一）地面检修设备 1、副提升绞车1台：JK—2.0*1.5P型，配备电动机132KW，一次提升矿车5辆，钢丝绳选用X-T-6×19-24。 2、回风井主通风机2台：FBCDZ54NO17-2*110，其技术参数：风量：1600～4500m3/s ,风压：1200～2900Pa，配备110KW，380V电动机。 3、地面高压变电所，高压开关柜13台，低压开关柜9台，馈电开关
4台，变压器6台。 4、螺杆式空气压缩机3台：型号SRC-150SA，排气量20 m3/min，排气压力0.8MPa，配套110KW电动机，制造厂家：上海施耐德日盛机械集团有限公司，配套储气罐储气2 m3，工作压力0.8MPa，工作温度150℃，介质为空气，制造厂家：重庆开山压力容器制造有限公司，制造日期：2012年10月。 5、架空乘人装置1台型号为：22-15/313电机功率：22KW，牵引钢丝绳X-T-6×19-18 ，抱索器K-8。 6、主井皮带运输机1台型号：DTL80-35/2.75，电机功率：2*75KW，减速器LCY315-4。 （二）井下检修设备 1、变频绞车2台型号：JTBP-1.2*1.0P,电机功率：55KW,钢丝绳X-T-6×19-18，制造厂家：河南鹤壁矿山机械有限公司。 2、刮板输送机SGB420/30 3台，电机功率：30KW SGB420/40 1台，电机功率：40KW，制造厂家：贵阳高原矿山机械有限公司。 3、全液压坑道钻机1台，型号：ZDY-S2000,电机功率：37KW，制造厂家：重庆煤科院。 4、全液压坑道钻机2台，型号：ZDY-750,电机功率：18.5KW，制造厂家：重庆煤科院。 5、防跑车装置2台，型号ZDC30-2.2，最大抗冲击能力：3.0*106J，电机功率：1.5KW，制造厂家：泰安诺盾矿山设备有限公司。 6、水泵3台：MD155-30*5型，5级，流量155 m3/h，扬程150 m，配套电动机功率110KW，转速2950r/min。敷设两趟排水管，排水管选用
设备年度检修计划表 单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号 设备名称编号 检修类 别主要检修内容预计起止日 期 预计检修工 时 检修情况验收 人 日期 1主提升小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、联轴器 5、减速器箱体 6、密封件 2月20日 5月19日 8月20日 11月20日 8时/班
7、高压胶管与管接头 8、涂饰 2 主要通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 2月22日 5月22日 8月21日 11月20日 8时/班 3井下皮带小修1、滚筒、托辊 2、架体 3、输送带拉紧和伸缩装置 3月1日 6月1日 9月2日 16时
4、输送带 5、制动装置、清扫器、挡煤 板 6、保护、信号 12月1日 4调度绞车小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、齿轮 3月1日 6月2日 9月1日 12月1日 16时 5 刮板输送 机小修 1、机头、机尾架3月1日 8时
2、机械传动装置 3、链轮、舌板、分链器 4、刮板、链条 5、溜槽 6、机身的附件6月1日9月2日12月1日 6 局部通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时
7防爆开关小修1、真空断路器 2、母线室 3、信号指示 4、位置指示 5、电气显示 6、仪表指示 7、外形结构 8、保护装置 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时 8发电机组小修1、启动系统2月20日16时
2、冷却系统 3、润滑系统 4、燃油系统 5月19日8月20日11月19日 9空压机组小修1、主机 2、冷却系统 3、气路系统 4、润滑系统 5、仪表及安全保护装置 2月20日 5月20日 8月21日 11月20日 8时 10变压器小修1、铁芯2月20日8时
设备维修计划的类型回目录 设备修理计划，一般分为年度、季度计划和月度作业计划。 年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划，主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划，一般只在修理种类和修理时间上作大致安排； 季度修理计划，则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化； 月度修理计划则是更为具体的执行计划。 设备修理计划的编制回目录 在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。 1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理或小修理）之间的时间间隔。 修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数和排列的次序。 2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 （1）修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工作量越大。 （2）修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。 （3）设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间，一般公式计算为： 其中：T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间
设备维修新年工作计划 设备维修新年工作计划篇一 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位 (一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。
设备维修计划的实施 设备维修计划的实施过程包括：做好修前准备工作、组织维修施工和竣工验收。 1.修前准备工作 （1）调查设备技术状态及产品技术要求 为了全面深入掌握需修设备技术状态具体劣化情况和修后在设备上加工产品的技术要求，以设备管理科(处）负责设备维修的技术人员（以下简称主修技术人员）为主，会同设备使用单位机械动力师及施工单位维修技术人员共同进行调查和修前预检。 对实行状态监测维修方式的设备，主要调查内容如下。 ①向产品工艺部门了解设备修后加工产品的技术要求。 ②查阅设备档案，着重查历次计划维修竣工报告、故障维修记录及近期定期检查记录，从中了解易磨损零件、频发故障的部位及原因以及近期查明的设备缺损情况。 ③向设备操作工人了解加工产品的质量情况，设备性能、出力是否下降，液压、气动、润滑系统工作是否
正常和有无泄漏，附件是否齐全和有无损坏，安全防护装置是否灵敏可靠等。向设备维修工了解设备现存在的主要缺损情况和频发故障部位及其原因。 ④对规定检验精度的设备，按出厂精度标准，检验主要精度项目，记录实测值。对操作工反映的性能下降项目，逐项实际试验，作好记录。 ⑤对安全防护装置，逐项具体检查，必要时进行试验，作好记录。 ⑥除按常规检查电气系统外，由于电气元件产品更新速度较快，检查时应考虑用新产品代替需更换的原有电气元件的可能性； ⑦实测导轨的磨损部位和磨损量以及外露主要零件（如丝杠、齿条、皮带轮等）的磨损量。 ⑧检查外部管路有无泄漏以及箱体盖、轴承端盖有无渗漏。对严重漏油的设备应查明原因。 ⑨检查重要固定结合面的接触情况，记录塞尺插入部位、插入深度及可移动长度。 ⑩对经过定期检查或精密监测诊断已确定应修换的箱体内零件，为了观察其磨损情况的发展程度，必要时
喜乐庆煤矿 二0一五年设备月、年度检修计划表 喜乐庆煤矿机电科 二0一五年
设备年度月修计划表 单位名称：喜乐庆煤矿 2015年1月12日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 1 井下变电 所 月检 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检查防 爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压进线螺 栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 计划每月 20日 陈景早 董颖 叶红印每月22日 2 井下排水 系统 月检 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做好记录。 计划每月 21日 陈景早 董颖 叶红印每月23日
3 胶带输送 机 月检 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。 计划每月 22日 王美昌董颖 叶红印 每月24日 4 架空乘人 装置 月检 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3， 驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的1/3。轮缘、辐 条无开焊、裂纹或变形，键不松动。轮转动灵活， 无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰尘油污， 电机冷却系统运装正常，无异常声响，无震动， 滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧固有效。 托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧 密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》规定。 断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防滑保护、 坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应加油。 计划每月 23日 陈景早 董颖 叶红印每月25日
设备检修计划 前言 依据《矿山安全法》、《安全生产法》《煤矿安全规程》之规定。“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录”，煤矿安全管理的基本原则中明确规定“煤矿企业必须坚持管理、装备、培训的三并重原则”，从煤矿事故产生的根本因素来看，人的不安全行为和物的不安全状态是产生事故的根本原因，同时，物的不安全装也是产生事故的客观因素，因此，要切实消除安全生产事故，防止机械设备故障，就必须经常对生产设备进行维护、保养及检修。为保障我矿机械设备的正常运行，拟编制此检修计划，用于指导我矿的机电设备检修工作。为保障各项设备正常运行，保证生产工作安全，特制定本计划： 一：设备月检修计划 1、每月根据实际工作情况对设备进行1次全面修理，使设备完全恢 复精度和额定工作，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，从新喷漆或电镀，按设备出厂或大修标准进行验收。 2、参加人员：机电矿长、机电工程师、机电科全体机电人员。
3、设备大修费用由大修理资金中支出。 4、加强设备大修基金的管理。设备大修理基金按规定提取，由设备 管理部门按计划掌握使用，专款专用，不得挪用以保证设备按期进行修理。 5、检修完毕设备要保证有足够的试运转时间。 6、要严格执行设备检修的开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必 须做空、轻重负荷运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。 7、修理好的设备要实行保养制度。保修期不得少于三个月。 附：2013年设备月检修计划表 二：大型设备检修计划 （一）：主通风机 1、设备型号规格及有关参数：FBCDZNO16/2X75 ，YBF2-315S-6/2*75kw.380V/660V,980r/min,Q=2700-1800m3/min,F=18 0-2250Pa, 2、检修时间安排：每月进行一次检修 3、检修负责人：机电矿长