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(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案

(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案
(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案

2500吨/天污水处理厂设计方案

1、一个江苏中部镇级污水处理厂,日处理量2500吨/天,废水来源其中约

2000吨/天为镇区居民生活污水,500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水(企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理,出水COD在400~600 mg/l 之间),综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计,SS=180mg/L,氨氮=25~ 40mg/L,TP=6~14mg/l;

2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准

3、具体处理工艺自由选择;

4、考虑到实际运行管理人员缺乏,尽可能采用管理简单方便;

5、场地来源相对容易,最后污泥采用填埋处置,建议不采用污泥消化处理;

6、现场场地平整,基本没有地势差异;

7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米;出水采用DN600水泥管,要求排放点管底标高不低于-0.80米。

设计方案如下: 1.设计水质

(1).进水水质

生活污水和工业污水混合后的水质预计为:BOD5 = 200 mg/L ,SS = 180 mg/L ,COD = 300 mg/L ,NH4+-N = 30 mg/L ,总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质

出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ,SS = 30 mg/L ,COD = 120 mg/L ,NH4+-N = 25 mg/L ,总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量

Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s

2.处理构筑物设计

2.1格栅

格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的负荷,防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。

2.1.1栅条间隙数n :

max Q n bhv

=

式中:max Q ——最大设计流量,s m /3

b ——栅条间隙,m ,取b =0.03m ; h ——栅前水深,m ,取h =0.4m ;

v ——过栅流速,m s ,取v =0.9m s ; αsin ——经验修正系数,取α= 60o ;

则 max Q n bhv =

259.04.003.060sin 0289.0≈???=?

2.1.2有效栅宽 B :(1)B S n bn =-+

式中:S ——栅条宽度,m ,取0.01 m 。

则: m bs n S B 99.02503.0)125(01.0)1(=?+-?=+-=

2.1.3过栅水头损失: 01h k h ?=

α

ξsin 22

0??=g v h

式中:1h ——过栅水头损失,m ;

0h ——计算水头损失,m ;

ξ—阻力系数,栅条形状选用正方形断面所以

17.1)103.064.001

.003.0()1(

22=-?+=-+=b S b εξ,其中64.0=ε;

g ——重力加速度,2m s ,取g =9.812m s ;

k ——系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大倍数,一般采用k =3;

则: αξsin 22

1g

v k h =m 125.060sin 81.929.017.132=???

?=? 2.1.4栅后槽的总高度H : 12H h h h =++

式中:2h ——栅前渠道超高,m ,取2h =0.3m 。 则:

12H h h h =++=0.4+0.125+0.3=0.0.825 2.1.5格栅的总长度L :

α

tan 0.15.01

21H m m L L L +

+++= 式中:1L ——进水渠道渐宽部位的长度,m ,1

1

1tan 2αB B L -=

,其中,1B 为进水渠道宽

度,m ,1α为进水渠道渐宽部位的展开角度,取1α=20o ;

2L ——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度,m ,取125.0L L =;

1H ——格栅前槽高,m .

则:

111tan 2αB B L -=

m

46.020tan 265

.099.0=-=?

125.0L L =m 23.0=

12H h h =+0.40.30.7m =+=

αtan 0.15.0121H m m L L L +

+++=m 59.260tan 7

.00.15.023.046.0=++++=?

2.1.6每日栅渣量W : 1000

864001max ???=

z K W Q W

式中:W ——每日栅渣量,d m /3

1W ——单位体积污水栅渣量,)10/(333污水m m ,取1W =0.0733310m m 污水;

z K ——污水流量总变化系数.

则: 1000

864001max ???=

z K W Q W =0.348d m /3

由所得数据,所以采用机械除污设备。

2.2 污水提升泵房

提升泵房以提高污水的水位,保证污水能在整个污水处理流程过程中流过,从而达到污水的净化。

2.2.1设计计算

设计水量为2500m 3/d ,选用2台潜水排污泵(一用一备),则流量为310000

416.7/241

Q w m h n ===?2500/24=104.2 m 3/h 。

型号 排出口径(mm) 流量(m 3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 功率(kw)

泵的选型如下:表3-2

2.3、沉砂池

沉砂池的形式有平流式、竖流式和曝气沉砂池。其作用是从污水中去除沙子,渣量等比重较大的颗粒,以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。工作原理是以重力分离为基础,即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。

设计中采用的平流式沉砂池是最常用的一种形式,它的截留效果好,工作稳定,构造简单。

2.3.1平流式沉沙池的设计参数

(1)污水在池内的最大流速为0.3m/s ,最小流速应不小于0.15m/s;

(2)最大时流量时,污水在池内的停留时间不应小于30s ,一般取30s —60s; (3)有效水深不应大于1.2m ,一般采用0.25—1.0m ,每格宽度不宜小于0.6m;

(4)池底坡度一般为0.01—0.02,当设置除砂设备时,可根据除砂设备的要求,确定池底的形状。

2.3.2平流式沉砂池设计 ⑴沉砂部分的长度L :

vt L = 式中: L ——沉砂池沉砂部分长度,m ;

v ——最大设计流量时的速度,m s ,取s m v /3.0=。 t ——最大设计流量时的停留时间,s ,取t =30s 。

则:m vt L 9303.0=?==

⑵水流断面面积 A

max Q A v =

式中:A ——水流断面面积,2

m ;

max Q ——最大设计流量,3m s 。

250QW600-7-22

250 1260 7 970 22

则:

max Q A v =

2963.03.0289

.0m ==

⑶沉砂池有效水深2h :

采用两个分格,每格宽度m b 6.0=,总宽度m B 2.1=

B A

h =

2

式中:B ——池总宽度,m ;

2h ——设计有效水深,m 。

则:

8025.02.1963.02===

B A h (<1.2m,合理)

⑷贮砂斗所需容积V :

6

max 1086400???=

z K X

T Q V

式中:V ——沉砂斗容积,3m ;

X ——城镇污水的沉砂量,36310/m m 污水,取3

6310/30m m X =污水;

T ——排砂时间的间隔,d ,取d T 2=;

z K ——污水流量总变化系数。

则:

3

6

6max 019.11047.13020289.0864001086400m

K X T Q V z =????=???=

⑸贮沙斗各部分尺寸计算:

设贮沙斗底宽m b 5.01=,斗壁与水平面的倾角为60°;则贮沙斗的上口宽b2为:

1

3

260tan 2b h b +?'=

贮砂斗的容积1V :

)(21213311S S S S h V ?++'= 式中:1V ——贮砂斗容积,3

m ;

3

h '——贮砂斗高度,m ,取3'h =0.35m ;

21,S S ——分别为贮砂斗下口和上口的面积,2m 。

则:

m

b h b 904.05.060tan 35.0260tan 2132=+??=+?'=

)(21213311S S S S h V ?++'=

)(212

22

133

1b b b b h ++'

=322177.0)5.0904.05.0904.0(35.031m =?++??=

⑹贮砂室的高度

3h :

假设采用重力排砂,池底设6%的坡度坡向砂斗,则:

2206

.006.023233b b L h l h h '

--+'

=?+'

=

式中:'b ——两沉砂斗之间的平台长度,m ,取'b =0.2m 。

则: 2206.0233b b l h h '--?+'

=m

56.022

.0904.02906.035.0=-?-?+=

⑺池总高度H :

123H h h h =++

式中:H ——池总高度,m ;

1h ——超高,,m 取1h =0.3m ;

则:

123H h h h =++m 6625.156.08025.03.0=++=

⑻核算最小流速m in v :

min 1min

min A n Q v ?=

式中:min Q ——设计最小流量,s m /3

1n ——最小流量时工作的沉砂池数目;

min A ——最小流量时沉砂池中的过水断面面积,2m ;

则:

)/(249.05.08025.011

.0min 1min min s m A n Q v =??==

(>0.15m/s,合格)

2.4 氧化沟

氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式,一般采用圆形或椭圆形廊道,池体狭长,池深较浅,

在沟槽中设有机械曝气和推进装置,近年来也有采用局部区域鼓风曝气外加水下推进器的运行方式。池体的布置和曝气、搅拌装置都有利于廊道内的混合液单向流动。通过曝气或搅拌作用在廊道中形成0.25—0.30m/s 的流速,使活性污泥呈悬浮状态,在这样的廊道流速下,混合液在5—15min 内完成一次循环,而廊道中大量的混合液可以稀释进水20—30倍,廊道中水流虽呈推流式,但过程动力学接近完全混合反应池。当污水离开曝气区后,溶解氧浓度降低,有可能发生反硝化反应。

大多数情况下,氧化沟系统需要二沉池,但有些场合可以在廊道内进行沉淀以完成泥水分离过程。

2.4.1氧化沟类型选择

该设计为小型污水厂,选择交替型三沟式氧化沟,其出水水质高,脱氮除磷效果明显,构筑物简单。三沟式氧化沟(T 型)是由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行,三个氧化沟之间相互双双连通,两侧的氧化沟可起曝气和沉淀的双重作用,中间的氧化沟一直作为曝气池,原污水交替进入两侧的氧化沟,处理水则相应的从作为沉淀池的两侧氧化沟流出。其运行方式可以根据不同的进水水质及出水水质要求而改变,所以系统运行灵活,操作方便。三沟式氧化沟是一个A-O (兼氧-好氧)活性污泥系统,可以完成有机物的降解和硝化反硝化过程,能取得良好的

5

BOD 去除效果和脱氮效果,依靠三池工作状态的转换,可

以免除污泥回流和混合液回流,运行费用大大的降低,处理流程简单,省去二沉池,管理方便,基建费用低,占地面积小。

2.4.2设计参数

⑴进水水质

5BOD 浓度0200/S mg L =;

SS = 180 mg/L ;COD = 300 mg/L ;NH4+-N = 30 mg/L ;

总P=8mg/L ⑵出水水质

5BOD 浓度30/e S mg L = ;TSS 浓度L mg X e /30=;

混合液挥发性悬浮固体浓度L mg X MLVSS v /2500)(=)

7.0/(=TSS VSS ;

污泥龄

d c 25=θ;

混合液悬浮固体浓度L mg X MLSS /4000)(= 内源代谢系数06

.0=d K

2..4.3设计流量

Q=0.0289m3/s=2500m3/d

2..4.4去除BOD 5

⑴氧化沟出水溶解性BOD 5浓度S=S e -S 1,为了保证氧化沟出水的BOD 5浓度,必须控制氧化沟出水所含溶解性的BOD 5的浓度。其中S 1为沉淀池出水中的VSS 所构成的BOD 5浓度

)

/(38.20)1(307.042.1)1()/(42.1523.0523.01L mg e e TSS TSS VSS S =-???=-??=?-?-

)

/(62.938.20301L mg S S S e =-=-= ⑵好氧区容积1V :

)

1()(01c d v c K X S S Q Y V θθ+-=

式中:Y —污泥的产率系数,取0.6;

c

θ—污泥龄,25d;

v X —混合液挥发性悬浮固体浓度,2500mg/L; d

K —内源代谢系数,0.06

Q —流量,2500m3/d 。 则:

)1()

(01c d v c K X S S Q Y V θθ+-=

m3/d =1142.283m

⑶好氧区水力停留时间1t :

t1=V1/Q=1142.28/2500=0.457(d)=11(h) ⑷剩余污泥量

e

c

d QX QX K Y

S Q X -++?=?1)1(

θ

=2500(0.02-0.00962)*0.6/(1+0.06*25)+2500(0.25-0.175)-2500*0.03 =118.728(KgDs/d)

去除每1kgBOD 5产生的干污泥量

错误!未找到引用源。=118.728/2500(0.2-0.03)=0.28(KgDs/KgBOD5)

2.4.5脱氮

⑴需氧化的氨氮量。氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.8%,则用于生物合成的总氮量为:

)

/(88.3250001000

758128.00L mg N =??=

⑵脱氮量N r 。设出水的NH 3-N 量为16mg/L ,符合题意所给的综合污水排放国家二级标准。 需要脱氮量N r =进水TKN-出水TN-生物合成所需N 0 )/(12.1088.31630L mg Nr =--= ⑶碱度平衡

保持PH=7,PH 值合适,硝化、反硝化能够正常的进行。 ⑷脱氮所需的池容2V

脱硝率。20℃时,脱效率为)/(035.0d KgMLSS Kg ?

)

20()20(08.1)(-?=t n n qd t qd 4℃

)

/(01.0035.008.1)204(KgMLSS kg qd n =?=-

脱氮所需容积

v

n X qd QN V γ=

2)

(10120250001.012

.10250003m =??=

⑸脱氮水力停留时间2t

)(7.9)(4048.025********

22h d Q V t ====

2..4.6除磷

根据COD ∶NH 3-N :P 的去除率为200∶50∶1,NH 3-N 的去除量为8.15mg/L ,所以磷在此过程中的去除量为1.63mg/L 。

氧化沟产生的剩余污泥中含磷率为2.5%,则用于生物合成的磷的量为

L

mg P /758.025*******

758%5.20=??=

需另外加入化学药剂去除的磷的量为: L mg P r /612.0758.063.114=---=

在氧化沟中投加硫酸铁盐,可使磷的去处率达95%以上。则投加铁盐的量为:

d

mol /101.015125000

10612.03=??-

2.4.7氧化沟总容积及停留时间

)(8.21542101208.114223

21m V V V =+=+=

)(68.20)(8617.0250008

.21542h d Q V t ====

满足水力停留时间16~24h 。

校核污泥负荷

)]/([09.08

.215425.22

.02500050d kgMLVSS kgBOD V X QS N v ?=??==

污泥符合满足

2.4.8需氧量

⑴设计需氧量AOR AOR=去除BOD 5需氧量-剩余污泥中BOD 5

的需氧量+去除NH 3

-N 耗氧量-剩余污泥

N

NH -3的耗氧量

-脱氮产氧量

ⅰ. 去除BOD 5需氧量D 1

VX b S S Q a D '+-'=)(015

.28.2154212.0)0096.02.0(2500052.0??+-?=

)/(04.8938d kg =

ⅱ. 剩余污泥中BOD 5的需氧量D 2(用于生物合成的那部分BOD 5的需氧量)

)/(36.107675842.142.112d kg X D =?=??=

ⅲ. 去除NH 3-N 耗氧量D 3。每1kg NH 3-N 硝化需要消耗4.6kg O 2

)

/(1610100025000

)1630(6.43d kg D =?-=

ⅳ. 剩余污泥中NH 3-N 的耗氧量D 4 )/(31.446758128.06.44d kg D =??= ⅴ. 脱氮产氧量,每还原1Kg N 2产生2.86Kg O 2

)

/(58.723100025000

12.1086.25d kg D =??=

总需氧量

5

4321D D D D D AOR --+-=

)/(79.830158.72331.446161036.107604.8938d kg =--+-= 安全系数1.3,则)/(327.1079297.83013.1d kg AOR =?=

去除每1kgBOD 5需氧量

)

/(267.2)

00962.02.0(25000327

.10792)(520kgBOD kgO S S Q AOR =-=-=

⑵标准状态下需氧量

)

20()()

20(024.1)(-?-?=

T T s s C C C AOR SOR βρα

设所在地为标准大气压,1=ρ,进水最高温度为30℃。溶解氧浓度C=2mg/L 。

)/(2.17595024.1)26.7195.0(85.017

.9327.10792)

2030(d kg SOR =?-???=

-

去除每

5

1kgBOD 的标准需氧量

)

/(69.3)00962.02.0(250002.17595)(520kgBOD kgO S S Q SOR =-=-

2..4.9氧化沟尺寸

设氧化沟两座,单座容积

34.1077128

.215422m V V ===

' 三组沟道采用相同的容积,则每组沟道容积为

3

359034

.10771m V ==

单沟

取氧化沟有效水深m H 5.3=,超高为0.5m ,中间分隔墙厚度为0.25m 。

氧化沟面积 2

7.10255.33590m h V A ===单沟

单沟道宽m b 9=

弯道部分的面积:

222

145.261)125.09()225.0(m B A =+=+

=ππ

直线部分的面积2

1225.76445.2617.1025m A A A =-=-=

直线部分的长度m b A L 46.429225.76422=?==

取43米。

2.4.10进水管和出水管

进水管流量

)/(145.0)/(125002250002331s m d m Q Q ====

管道流速s m v /80.0=

管道过水断面

2118.08.0145

.0m v Q A ===

管径

m A

d 48.014.318

.044=?=

=

π

取)400(4.0mm m d =

校核管道流速

)/(8.0)(145

.02248.01s m A Q v ===

π

2..4.11出水堰及出水竖井

氧化沟出水设置出水竖井,竖井内安装电动可调堰。初步估算H δ

<0.67,因此按薄壁堰

来计算。

⑴出水堰 2

3

86.1bH Q =

式中 b - 堰宽;

H -堰上水头高,取0.03m 。

m H Q b 1503.086.1145

.086.12

3231=?==

出水堰分为两组,每组宽度

m b 5315

1==

⑵出水竖井。

考虑可调堰安装要求,堰两边各留0.3m 的操作距离。 出水竖井长m b L 6.556.023.0=+=+?= 出水竖井宽m B 3.1=

则出水竖井平面尺寸m m B L 3.16.5?=?

2.5 浓缩池

2.5.1设计参数

污泥含水率99.5﹪,经浓缩池后污泥含水率97﹪,日产剩余污泥为

)

/(28.1187d KgMLSS P ss =

)

/(89.9)/(456.2371000)5.99100(28

.1187100)100(10033h m d m p P Q ss ==?-?=?-=

2.5.2中心管面积

最大设计流量:

h

m Q /89.93max =

设计流速为s m v /002.0=,采用2个竖流式重力浓缩池,每个设计流量为:

h m Q Q /945.423max

==

中心管面积

2max 69.0002.03600289

.9m v Q f =??==

中心管直径

2

094.069

.044m f

d =?=

=

π

π

中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度: 设s m v /001.01=

m

d d 269.194.035.135.101=?==

m vd Q h 437.00.114.3001.03600289

.913=????==

π

2.5.3沉淀部分的有效面积

活性污泥负荷取

h m Kg 2

/25.1 每小时污泥固体量为:h Kg /47.492428

.1187=

需表面积

2

1788.1925.12

47.49m S ==

浓缩池直径

m

f S D 1.5)

69.0788.19(4)

(41=+=

+=

π

π

取直径m D 6=

表面负荷:

h

m m q 23/25.0788.19945

.4==

则在浓缩池中的流速是:

s m v /109.6360025

.05-?==

2.5.4浓缩池有效水深

设计沉淀的时间:h t 16=;

m vt h 9744.3360016109.636005

2=???==- 取m h 42=符合题意。

2.5.5反射板直径:m d 65.1269.1

3.13.11=?= 2.5.6校核集水槽出水堰的负荷

s L D Q /073.014.36.36945.4=??=π<s L /9.2(符合条件)

2.5.7浓缩部分所需的容积

T=8h,s=0.8L/(Lh)

3

82410008

300008.0m V =???=

每个池子所需的体积为:

31428

m V ==

2.5.8圆截锥部分的容积

设计圆锥下体直径为0.3m,则:

m

r R h 07.455tan )15.03(55tan )(5=?-=?-=

)(3

225

r Rr R h V ++=

'π3

22

35.40)15.015.033(307.414.3m =+?+?=

2.5.9浓缩池总高度

设计超高及缓冲层各为0.3m 则:

m

h h h h h H 107.907.43.0437.043.054321=++++=++++=

贮泥池

1

2

21100100w w P P V V --=

5.9910097

1009.3002--=V

d m V /15.5032= 设计5天运泥一次,则贮泥池所需的体积为: 3

75.25015.505m =?

设计每次排泥泥面下降5m ,则贮泥池的直径为:m h V

D 99.74==

π取为8米,池高7.5

米。

污水处理厂的设计方案审批稿

污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段,即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建(构)筑物等。 1、设计资料的收集与调查 (1)建设单位的设计任务书 包括设计规模(处理水量)、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 (2)收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料(温度、风向、日照情况等)、水文地质资料(地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等)、地形资料、城市规划情况等。 (3)必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时,则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提,应根据选址条件和要求综合考虑,选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。

二、处理流程选择: 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合,以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则: 经济节省性原则; 运行可靠性原则; 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素: 充分考虑业主的需求; 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高,可达90%~95%,稳定性较强,系统启动时间短,一般为2~4周,很少产生臭气,不产生沼气,对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下: 平面图:

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

污水处理厂初步设计方案

中国泉州出口加工区污水处理厂工程 初步设计 第一册初步设计说明书 中国市政工程中南设计研究院 二OO七年十二月(福州)

总院院长:杨远东 总工程师:李树苑 分院院长:赵红兵 项目负责人:陈傲 主要参加编制人员: 工艺:赵红兵周林凡袁尚 张小刚詹键陈傲建筑:胡建华李涛 结构:李必正谢立中何远园电气:王英豪贾瑟 工程经济:徐久红张俊

总目录 第一册初步设计说明书第二册工程概算书 第三册设计图纸

目录 1.总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据、原则和范围 (2) 1.3规范和标准 (4) 1.4工程建设产业化政策 (6) 2.工程概述 (8) 2.1 项目开发建设的背景 (8) 2.2 工程服务范围的确定 (9) 2.3 水量预测及工程规模 (9) 2.4 进水水质 (12) 2.5 出水水质 (15) 2.6 污水厂厂址 (15) 2.7 污水厂尾水排放 (17) 3.污水处理工艺 (18) 3.1设计原则 (18)

3.2 污水处理工艺 (19) 3.3 污水处理工艺流程选择 (23) 4.污泥处理工艺 (39) 4.1污泥处理目的 (39) 4.2污泥处理工艺 (40) 4.3污泥最终处置 (42) 5.污水厂工艺流程设计 (48) 5.1 污水厂工艺流程 (48) 5.2 生产构筑物工艺设计 (49) 5.3 辅助建筑物工艺设计 (59) 5.4 污水处理厂平面布置 (60) 5.5 尾水排放 (62) 5.6 厂区道路 (62) 5.7厂区给水排水 (63) 5.8通讯系统 (63) 5.9 厂外配套工程 (64)

污水处理厂BOT项目建设方案(三)

三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期:污水量2.0万m3/d, 二期:污水量 4.0万m3/d。 2.处理工艺:二段生物接触氧化法污水处理工艺,污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池,由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理,最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则: (l)适应污水进水水质和水量不断变化的要求: (2)适应维修、养护和事故工况; (3)增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d,两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村,污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则: 1)功能分区明确,构筑物布置紧凑,减少占地面积。 2)流程力求简短、顺畅,避免迂回重复。 3)厂区绿化面积不小于71%,总平面布置满足消防要求。 4)交通顺畅,使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外,具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置,即要考虑流程合理、管理方便、经济实用,还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中,将厂前区与生产区分开,厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置,进水管线顺畅,厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准,为方便厂内运行、运输及维护、管理,厂区道路布置基本成环状,主要道路宽6米,次要道路宽4米,人行道宽2.0米,道路最小转弯内半径4米,厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是:污水、污泥工艺管道流程顺畅,各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定,平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短;竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅;当管线交叉时,原则上压力管道让重力管道,小管道

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称:某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位:某县建设委员会 ⑶项目建设单位:某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模:4万m3/d(其中一期工程2万m3/d,二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容:处理能力2万m3/d的污水处理厂,不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址:某县城北部杨家沙滩,南侧距离某城区北外环线约1500米,东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 : 300mg/L COD cr BOD : 150mg/L 5 SS: 250mg/L -N: 30mg/L NH 3 TP: 2.5mg/l b.设计出水水质 :≤60mg/L COD cr BOD :≤20mg/L 5 SS:≤20mg/L TN:≤20mg/L -N:≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP:≤1.0mg/L 粪大肠菌群:≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段,我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场,并就项目基本情况与走访了县有关部门,在此基础上并结合本公司的设计、运行经验,提出如下设计

思路: a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2,目前近百家企业入驻园区,园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视,污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此,本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间,有利于充分的硝化和反硝化,提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资,但强化二级处理后,可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺,减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏,所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺,氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外,还具有以下特点: a)氧化沟内设独立的缺氧区,与氧化沟前置的厌氧区结合,组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区,在此区域内混合液的基质浓度很高,有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态,对水质水量变化的适应能力较强,耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气,水力提升及混合能力好,可增加池深,减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强,动力效率高(一般情况下:表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2

(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案

2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂,日处理量2500吨/天,废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水,500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水(企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理,出水COD在400~600 mg/l 之间),综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计,SS=180mg/L,氨氮=25~ 40mg/L,TP=6~14mg/l; 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择; 4、考虑到实际运行管理人员缺乏,尽可能采用管理简单方便; 5、场地来源相对容易,最后污泥采用填埋处置,建议不采用污泥消化处理; 6、现场场地平整,基本没有地势差异; 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米;出水采用DN600水泥管,要求排放点管底标高不低于-0.80米。

设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为:BOD5 = 200 mg/L ,SS = 180 mg/L ,COD = 300 mg/L ,NH4+-N = 30 mg/L ,总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ,SS = 30 mg/L ,COD = 120 mg/L ,NH4+-N = 25 mg/L ,总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的负荷,防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n : max Q n bhv = 式中:max Q ——最大设计流量,s m /3 ; b ——栅条间隙,m ,取b =0.03m ; h ——栅前水深,m ,取h =0.4m ; v ——过栅流速,m s ,取v =0.9m s ; αsin ——经验修正系数,取α= 60o ; 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B :(1)B S n bn =-+ 式中:S ——栅条宽度,m ,取0.01 m 。

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图: 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部,北临完达山,南依小兴凯湖,总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水,这些污水如果不经处理任其排入环境水体,不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求,该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水,使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准,方能外排。 为保证污水处理达标排放,我公司根据该农场污水的特点,本着实事求是、真诚合作的原则,在了解相关情况基础上,结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例,对其治理工程进行整体规划和设计,拟定本设计方案,并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 (1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (5)《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001;

污水处理厂工程设计方案

????镇工业污水处理工程 初步设计 (厂区工程) 第一卷初步设计说明书 第二卷主要设备材料表 安徽XX环保节能科技股份有限公司 二O 一二年四月

文件总目录 第一卷初步设计说明书第二卷主要设备材料表第三卷工程概算书 第四卷设计图纸

XXXX镇工业污水处理工程初步设计 人员编制 工程名称:XXXX镇工业污水处理工程 设计阶段:初步设计 任务编号:201202 设计院院长/公司总工:XXX 设计院总工程师:XXX 设计院副总工程师:XXX 设计院副总工程师:XXX 项目负责人:XXX XXX 工艺负责人:XXX 电气负责人:XXX 结构负责人:XXX 建筑负责人:XXX 自控负责人:XXX 概预算负责人:XXX 设计参加人:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 设计证书号:环境工程(水污染防治工程)专项甲级(XXXXXXXX)

工程咨询资格证书工咨乙XXXXXXXX XXXX镇工业污水处理工程初步设计 人员编制 工程名称:XXXX镇工业污水处理工程 设计阶段:初步设计 任务编号:201202 设计院院长/公司总工: 设计院总工程师: 设计院副总工程师: 设计院副总工程师: 项目负责人: 工艺负责人: 电气负责人: 结构负责人: 建筑负责人: 自控负责人: 概预算负责人: 设计参加人:

设计证书号:环境工程(水污染防治工程)专项甲级(XXXXXXXX)工程咨询资格证书工咨乙XXXXXXXX 第一卷初步设计说明书

污水处理工程设计方案

污水处理工程设计方案 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34

第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序,另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,但最主要的污染因子便是悬浮物(SS),因此只要对SS进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天,夜间没有生产,同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕;因此本方案设计时以125 m3/h设计,确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6~6.5; SS: 500~8000 mg/l;

造纸厂污水处理设计方案

湖北******纸业有限公司废水处理工程 (10000m3/D) 设 计 方 案 武汉****环保工程有限公司

工程责任表 工程名称:湖北****纸业有限公司废水处理工程 设计证书:环境工程(废水)专项设计乙级 证书编号:4120 设计单位:武汉*****环保工程有限公司 项目负责人: 设计人员: 工艺: 土建: 电气及自控: 公司地址:武汉 1 E-mail: TEL: 武汉*****环保工程有限公司第I

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计: 废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:万元 3.吨水投资:元/ m3 4.运行费用: 电费E1=元/m3药剂费E2=元/m3工资福利费E3=元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E: ∑E= E1+ E2 + E3 = ++=元/m3 武汉森泰环保工程有限公司第II

目录 工程责任表.................................................................................................... I 方案简述............................................................................................................... I I 目录.................................................................................................................. I 第一章概述 (1) 1.1项目背景 (1) 1.2设计单位概况 (1) 1.3设计依据、原则和内容 (2) 1.4相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 (5) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺简述 (7) 2.4污染物去除基本原理 (8) 2.5主要污染物去除效果 (10) 2.6工程特色设备简介 (11) 2.7废水处理系统设计 (15) 2.8辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1建筑设计 (24) 3.2结构设计 (24) 3.3防渗设计 (25) 武汉*****环保工程有限公司第I

污水处理厂设计方案

江西某县污水处理厂工程设计 一、设计任务 设计水量4万m3/d,进水水质BOD 5 :100~150mg/L,SS:200~250mg/L, COD Cr :200~300mg/L,NH 4 -N:35mg/L。污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》(GB18918-2002)一级B标准。 二、工艺流程选择 1、工艺流程方案比较 (1)生物脱氮法。目前,国内外对氨氮废水实际处理中使用较成熟的处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮法,如A/O、AA/O工艺等,都能在一定程度 上去除废水中的氨氮。其基本原理是首先将废水中的NH 3-N转化为NO 2 --N,再将 NO 2--N氧化为NO 3 --N。然后再将NO 3 --N转化为NO 2 --N,最终转化为N 2 。A/O、AA/O 两种工艺都是在传统活性污泥基础上发展起来的,与传统活性污泥方法相比,不仅能使出水中的BOD 5 达标排放,而且对废水中COD和氨氮也能在一定程度上进行处理。AA/O工艺较A/O工艺一个明显的特点是增加了厌氧阶段。厌氧阶段主要是水解酸化过程。邵林广等对AA/O和A/O系统处理焦化废水进行了比较,发现AA/O工艺处理焦化废水的效果优于A/O工艺。 (2)物理化学脱氮法。国内外采用物理化学的脱氮方法很多,大多数都是作为生物处理的预处理手段。主要有蒸氨法、吸附法、折点加氯法、催化湿式氧化法、烟道气中和法和化学沉淀法等。 蒸氨法的基本原理是在碱性条件下,用蒸汽气提将废水中氨氮转化成游离氨氮被吹出,以达到去除废水中氨氮的目的。蔡秀珍等对高浓度氨氮废水(3000~4000mg/L)进行了蒸吹处理,氨氮的去除率可达到95%以上。虽然蒸氨法具有工艺流程简单、操作简便和去除率高的优点,但是游离氨会对大气造成二次污染。此外,由于蒸氨过程要在碱性条件下进行,需消耗大量碱,生产成本比较高,且蒸氨废水中的氨氮浓度仍不能达到国家排放标准。 吸附法是利用吸附剂很大的比表面积和很强的吸附能力,将废水中的金属离子、有机物牢固地吸附在吸附剂表面,从而使废水得到净化。张晓丽等利用天然沸石和NaCl再生处理后的沸石对煤气厂的焦化废水进行了吸附法脱氮试

某某污水处理厂项目设计方案

某某污水处理厂项目 设计方案 第一章工程概况 市临潼新区污水处理厂一期工程规划用地位于临潼区行者乡白 庙村,处理能力为2.5万吨/天。项目的主要建设容包括:粗格栅及 进水泵房;细格栅及旋流沉砂池;生物处理池;鼓风机房;污泥脱水 间;接触消毒池;转盘滤池;加药车间;工业电视、、网络;二沉池、 配水井及污泥泵池;出水计量渠及尾水加压泵房;周界防系统;外线 及围墙;厂区过程检测与控制设备;火灾报警设施;大门、门卫及自 用水泵房;配电房;办公综合楼。我公司主要承担了该厂电气、仪表 的安装 第二章编制依据 1设计图纸和相关设备厂家技术资料 2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器,互感器施工及验收规》GBJ148-90 3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GBJ50149-90 4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-92 5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规》 GB50171-92

6《电气设备安装工程及验收规(合订本)》GB50514-96、GB50259-96 7《电气装置安装工程接地施工及验收规》GB50169-92 8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91 9《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002 10《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88 11国家标准图集《35KV及以下电缆敷设》(03D101-5) 12《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002 13《电力建设安全工作规程》DL50091-92 14《继电保护和自动装置技术规程》DL400-91 15国家标准图集《接地装置安装》(03D501-4) 16《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002 17本公司有在多项类似工程中的施工经验。 第三章安装人员组织及安装工具 一、人员组织 第四章电气施工方案 一、安装程序、工艺及检验 1).施工前要做如下准备: 1.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关 设计文件、标准规,掌握设计意图及设计要求,对图中所选用的电气

污水处理厂的设计方案

污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段,即初步设计和施工图设计。 城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建(构)筑物等。 1、设计资料的收集与调查 (1)建设单位的设计任务书 包括设计规模(处理水量)、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 (2)收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料(温度、风向、日照情况等)、水文地质资料(地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等)、地形资料、城市规划情况等。 (3)必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时,则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提,应根据选址条件和要求综合考虑,选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。 二、处理流程选择: 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合,以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则: 经济节省性原则; 运行可靠性原则; 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素:

充分考虑业主的需求; 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高,可达90%~95%,稳定性较强,系统启动时间短,一般为2~4周,很少产生臭气,不产生沼气,对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下: 平面图: 三、污水处理工程设计计算: (一)、设计水量,水质及处理程度: 平均流量:5万吨/天,变化系数1.4; 进水:COD:400 mg/L,BOD:300 mg/L,SS:350 mg/L; 出水:COD: 60 mg/L,BOD: 20 mg/L,SS: 20 mg/L; 处理程度计算:COD:(400-60)/400=85% ; BOD:(300-20)/300=93.3% ; SS:(350-20)/350=94.3% 。 (二)、格栅及其设计: 格栅是由一组平行的金属栅条制成,斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处,用以截留污水中的大块悬浮杂质,以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。 设计中取二组格栅,N=2组,安装角度α=60° Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3/s 2、格栅槽宽度:

污水处理厂设计方案

第一章绪论 1.1基础资料 风向:多年主导风向为东南风; 水文:降水量多年平均为每年2370mm,蒸发量多年平均为每年 1800mm,地下水水位为地下6~7m 年平均水温:20摄氏度 1. 2水质水量特点 水质特点:COD≤350mg/l,BOD5≤200mg/l,SS≤200mg/l,氨氮≤ 45mg/l,磷≤6mg/l,PH:6-9 水量特点:每人每天平均用水量:120l/d 总人数:150000 每天平均用水量:1.8×107l/d 总变化系数:1.5 每天最大用水量:(1.8×107)×1.5 l/d =2.7×107l/d 1. 3 处理后的出水水质标准:出水水质应符合《城镇污水处理厂污染物排放 标准》一级B标准:COD≤60mg/l,BOD5≤20mg/l,SS≤20mg/l,氨氮≤8mg/l,磷≤1mg/l,PH:6-9 第二章总体设计 2.1设计方案的选择与设计: 污水——粗格栅——集水提升泵房——细格栅——旋流沉沙池 ——CASS——二沉池——消毒池——出水

污泥:污泥浓缩池——脱水 2.2根据原水水质及出水标准: SS的去处率:(200-20)/200×100% =90% BOD5的去处率:出水的BOD5有可生物降解的BOD5和随出水漂走的浮固体所占BOD5 随出水漂走的浮固体所占BOD5的计算: 悬浮固体中可生物降解部分:20×0.65mg/l=13mg/ 可生物降解悬浮固体最终:BOD L=13×1.42mg/l=18.46mg/l 可生物降解悬浮固体BOD L换算为::BOD5=18.46× 0.68mg/l =12.55mg/l 出水中可生物降解的:BOD5=20-12.55mg/l=7.45mg/l 则BOD5的去处率:(200-7.45)/200×100%=96.3% 2.3工艺流程说明 CASS池

造纸厂污水处理设计方案

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。二、工艺设计: 废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。 三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:1353.5万元 3.吨水投资:1353.5元/ m3 4.运行费用: 电费E1=0.477元/m3药剂费E2=0.32元/m3工资福利费E3=0.03元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E:

∑E= E1+ E2 + E3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3

目录 工程责任表 ................................... 错误!未定义书签。方案简述...................................................... I 目录 ...................................................... I 第一章概述 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 设计单位概况 (1) 1.3 设计依据、原则和内容 (2) 1.4 相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1 工程设计规模及处理要求 (5) 2.2 工艺流程 (5) 2.3 工艺简述 (7) 2.4 污染物去除基本原理 (8) 2.5 主要污染物去除效果 (10) 2.6 工程特色设备简介 (11) 2.7 废水处理系统设计 (15) 2.8 辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1 建筑设计 (24) 3.2 结构设计 (25) 3.3 防渗设计 (25) 3.4 抗浮设计 (25) 3.5 施工技术及安全措施 (25)

污水处理厂工程设计方案

????镇工业污水处理工程 初步设计 (厂区工程) 第一卷初步设计说明书 第二卷主要设备材料表 安徽XX环保节能科技股份有限公司 二O 一二年四月 文件总目录

第一卷初步设计说明书第二卷主要设备材料表第三卷工程概算书 第四卷设计图纸

XXXX镇工业污水处理工程初步设计 人员编制 工程名称:XXXX镇工业污水处理工程 设计阶段:初步设计 任务编号:201202 设计院院长/公司总工:XXX 设计院总工程师:XXX 设计院副总工程师:XXX 设计院副总工程师:XXX 项目负责人:XXXXXX 工艺负责人:XXX 电气负责人:XXX 结构负责人:XXX 建筑负责人:XXX 自控负责人:XXX 概预算负责人:XXX 设计参加人:XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX 设计证书号:环境工程(水污染防治工程)专项甲级(XXXXXXXX) 工程咨询资格证书工咨乙XXXXXXXX

XXXX镇工业污水处理工程初步设计 人员编制 工程名称:XXXX镇工业污水处理工程 设计阶段:初步设计 任务编号:201202 设计院院长/公司总工: 设计院总工程师: 设计院副总工程师: 设计院副总工程师: 项目负责人: 工艺负责人: 电气负责人: 结构负责人: 建筑负责人: 自控负责人: 概预算负责人: 设计参加人:

设计证书号:环境工程(水污染防治工程)专项甲级(XXXXXXXX) 工程咨询资格证书工咨乙XXXXXXXX 第一卷初步设计说明书

目录 1 前言1 2 工程概况2 2.1工程概况2 2.2设计依据、设计资料及标准、设计原则4 2.2.1 设计依据及设计资料4 2.2.2 设计原则4 2.2.3 采用的主要规范和标准4 2.3城市概况6 2.3.1城市发展沿革6 2.3.2气象8 2.3.3水系9 2.3.4地形地貌11 2.3.5工程地质11 2.4城市排水现状及存在问题11 2.4.1给水规划及现状11

污水处理厂设计方案

2.1设计年限 ........................ 错误!未定义书签 2.2服务范围 ........................ 错误!未定义书签 2.3污水水量计算 ....................... 错误!未定义书签 2.4分期建设方案及处理规模 .................. 错误!未定义书签 2.5进水水质 ........................ 错误!未定义书签 2.5.1工业、企业排水水质 ................ 错误!未定义书签 2.5.2生活污水水质 ................... 错误!未定义书签 2.5.3设计进水水质 ................... 错误!未定义书签 2.6出水水质 ........................ 错误!未定义书签 2.7污水处理厂厂址选择 .................... 错误!未定义书签 2.7.1厂址选择原则 .................... 错误!未定义书签 2.7.1厂址的确定 .................... 错误!未定义书签 第1章概述 错误! 未定义书签。 1.1.1 设计依据 ..................... 错误!未定义书签。 1.1.2 设计原则 ..................... 错误!未定义书签。 1.1.3 设计范围 ..................... 错误!未定义书签。 1.1.4 设计规范及标准 ................ ... 错误!未定义书签。 1.2自然条件 ......................... 错误!未定义书签。 1.2.1 地理位置 ..................... 错误!未定义书签。 1.2.2 气候条件 ..................... 错误!未定义书签。 1.2.3 地形地貌 ..................... 错误!未定义书签。 1.2.4 水文地质 ..................... 错误!未定义书签。 1.2.5 河流水系 ..................... 错误!未定义书签。 1.2.6 地震烈度 ..................... 错误!未定义书签。 1.3排水现状及规划 ...................... 错误!未定义书签。 第2章 总体设计 ...................... 错误!未定义书签。 1.1设计依据、原则和范围 错误! 未定义书签。

污水处理厂自控系统方案设计

天水工业园区 污水处理厂自控系统 技 术 方 案 北京华联电子科技发展有限公司

2014 年9 月29 天水工业园区污水厂自控系统方案及相关技术说明 一、系统概述: 天水工业园区污水处理厂的自控系统由PLC站与监控操作站控制管理系统组成的自控系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循集中管理、分散控制、资源共享”的原则;后者遵循工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。 为了满足武威工业园区污水处理厂工程实现上述要求,必须保证控制系统的先进性和可靠性,才能保证本厂设备的安全、正常、可靠运行。 本方案本着质量可靠、技术先进、性价比高的原则,结合我公司在实施其它类似项目中的设计、实施和组织的成功经验,充分考虑技术进步和系统的扩展,采用分层分布式控制技术,发挥智能控制单元的优势,降低并分散系统的故障率,保证系统较高的可靠性、经济性和扩展性,从而实现对各现场控制设备的操作、控制、监视和数据通讯。 1.1系统基本要求 工控通讯网络为光纤冗余环型工业以太网,通讯波特率>100Mbps,系统自适应恢复时间<300ms,通讯距离(无中继器)》1Km,网络介质要求使用可直埋的光缆,在出现故障时,可在线增加或删除任意一个节点,都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统采用先进的监控操作站控制系统,即系统采用

全开放式、关系型、面向对象系统结构,支持不同计算厂家的硬件在同一网络 中运行,并支持实时多任务,多用户的操作系统。 主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备,还应有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。 1.2系统可靠性的要求 控制系统在严格的工业环境下能够长期、稳定地运行。系统组件的设计符 合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固,抗腐蚀,适应较宽的温度变化范围。系统具备良好的电磁兼容性,支持I/O模板在系统运行过程中进行带电热插拔。能够承受工业环境的严格要求。 1.3系统的先进性 系统的设计以实现现场无人职守,分站少人值班”为目的。设备装置的 启、停及联动运转均可由中央控制室远程操纵与调度。 1.4系统的故障诊断 控制系统有一套完整的自诊断功能,可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障,并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后,I/O的状态应返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。 1.5系统扩展性和兼容性 为了保证武威工业园区污水处理厂扩建或改造时满足工厂的控制要求,控

污水处理厂管道工程施工设计方案

管道施工方案 一.编制依据 《水处理配套室外给排水管网设计图纸》 《岩土工程勘察报告》 《室外给水设计规范》GB50013-2006 《室外排水管排水规范》GB50014-2006(2014版) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《地埋聚乙烯给水管道技术规程》CJJ1012004 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》 国家建设标准设计图集 地形图 业主、相关部门其他专业提供的基础条件及现场要求 二.工程概况及内容 本工程为XX水处理配套室外管线工程。 建设地点:XXXXXXX 建设单位:XX有限公司 现场内管线包括:厂区雨污水管:管径为D100、D150、D350、D400,管材为PE管。 管道采用以下连接方式:UPVC管采用承插式橡胶圈接口。 管线施工地段的地区浅层地下水属第四系潜水,地下水主要来源为大气降水,并以渗透等方式排泄,地下水位埋深较浅为1.00-2.00m。 三.施工准备 1.人力资源配置 现场准备配备了如下人员: 技术工人:普工5人;电焊工2人;电工1人。 管理人员:施工员1人;质检员1人;材料员1人;实验员1人。 2.施工机械准备 挖掘机:1台; 铲车:1台 运土车:1辆;

起重机:1台; 水泵:2台(基坑降水用); 3.技术准备。 1)施工人员认真熟悉图纸,把图纸上的疑问解决在施工之前。 2)编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。 3)结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则。 4)施工前对相关人员做好各种技术交底。 4.现场准备 1)施工用电检查,确保施工正常用电及用电安全。 2)保证现场施工道路的畅通。 3)检查施工机械,确保施机械性能良好。 四.施工部分 安装管线之前,要首先查看槽底是否有杂物,如果有,则必须经理干净;并检查管口是否有缺陷保证借口密封性,槽帮如有裂缝或坍塌的危险,必须用支撑加固的方法进行处理。检查槽底的宽度及沟槽高度,看其是否符合设计要求;如不符,则必须及时进行修整。 厂区内的管道连接方式有以下四种:钢管采用焊接接口,与阀门、流量计等设备连接处采用法兰或丝扣接口;承插铸铁管采用防腐橡胶接口;UPVC管采用承插式橡胶圈接口;钢塑复合管连接采用热熔对接。 1 .UPVC管线安装 本厂区内UPVC管道均采用承插口连接方式,通过弹性密封圈连接保证密封性。弹性密封圈连接适用于63mm以上规格的管材间的连接。 a.管端倒角坡度为15°,尖端厚度为管材壁厚的1/2~2/3。 b.清理管材插口外侧与承口内侧表面,并检查胶圈位置及质量,胶圈 放入槽内,坐落应正确妥帖,不得装反或扭曲。 c.管材插口端对准承口,并使两条管道轴线保持在一条平直线上。 d.为便于密封圈和管材套入,在管口涂敷适量润滑剂于凹槽,密封圈 表面及管端。套接深度应比承口深度短10-20mm。对于大口径管材, 可用厚木板垫于管端,以木槌或铁棒击入,或以拉紧器拉紧。 图3 UPVC管承插安装示意图 6.2 钢管安装 钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。 修口:钢管对口之前必须首先修口,使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-2008标准中的要求。

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