钢筋机械连接接头检验报告汇总表
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施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
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钢筋机械连接对型式检验的要求？ 相关标签： ?机械连接接头 ?钢筋机械连接 ?滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
钢筋机械连接试验报告范例-----------------------作者：
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京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-001 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25
试验：复核：技术负责人：单位(章 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-002 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-002 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25
试验：复核：技术负责人：单位(章) 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-003 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-003 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25
试验：复核：技术负责人：单位(章) 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081028-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081028-001 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-28
供管二班第一项目组 钢筋及焊接接头的取样、标准及检测 作业指导书 编制：李庆华 日期：2013年12月
钢筋及焊接接头的取样、标准及检测 1. 目的 规范工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋及焊接接头的取样及检测，保证工程质量。 2. 适用范围 适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋及焊接接头的取样、标准及检测。 3.技术标准 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ18 —2003 GB50204 —2002 GB50300 —2001 JGJ107-2003 4. 钢筋取样 4.1热轧钢筋 4.1.1组批规则 以同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态，不超过60吨为一批 4.1.2取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取两个试样，试样长500mm 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L试样长度.a钢筋公称直径.d弯曲试验的弯心直径；按下表取用 钢筋牌号(强度等级)HPB235(级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm) 8?20 6 ?25 28 ?50 6 ?25 28 ?50 6 ?25 28 ?50弯心直径d 1a3a 4a4a 5a6a 7a 注：在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取 4.2低碳钢热轧圆盘条 4.2.1组批规则 以同一牌号同一炉罐号同一品种同一尺寸同一交货状态，不超过60吨为一批 4.2.2取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 注：在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取 4.3冷拔低碳钢丝 4.3.1组批规则 甲级钢丝逐盘检验乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验 4.3.2取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样 长500mm，反复弯曲试样长200mm 4.4冷轧带肋钢筋 4.4.1冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm 4.4.2对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验从每捆中同一根钢筋上截取二个试
钢筋机械连接现场检验与验收 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定； 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录 A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验； 4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失，施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，这是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施； 某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求，接头的残余变形不一定能满足要求，尤其是螺纹加工质量较差时；增加本条要求后可以大大促进接头加工单位的自律，或淘汰一部分技术和管理水平低的加工企业。工艺检验中，用残余 变形作为接头变形的控制值，测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单，较为适合各施工现场的检验条件 3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合 格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 套筒均在工厂生产，影响套简质量的因素较多，如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。
机械连接钢筋丝头现场检查表最终版
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工程名称 宁波地铁3号线 TJ3105标体育馆站 钢筋规格C抽检数量 工程部位部位钢筋接头类型直螺纹代表数量连接套筒长度(cm) 检查日期 检验结果 序号有效螺纹 长度(cm) 不完整螺纹 长度(cm) 环止规旋入 量(＜3P) 环通规旋入 量(cm) 端头外观 断牙裂纹已打磨 第一次抽取频率数量合格率 复检频率数量合格率 全部检查合格率结论 规定：1、钢筋端部应切平整或锉平后，再加工螺纹；2、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3、钢筋丝头长度公差应为0~2.0P；4、通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P；5、标准型接头安装后外露有效螺纹距不得超过2P；6、接头安装时最小拧紧力矩值（28~32）320N·m、（22~25）260N·m;7、钢筋端头离套筒中心不宜超过10mm;8、套筒不得弯曲、有肉眼可见裂纹、严重锈蚀、附着物。9、随机抽检10％，检验合格率不小于95％，否则加倍复检，复检合格率仍小于95％时，应对全部丝头逐个检验，合格者方可使用，不合格者应切去丝头重新鐓粗、加工螺纹。 检查：记录：复核：审核：
工程名称 宁波地铁3号线 TJ3105标体育馆站 套筒规格C抽检数量 工程部位接头类型直螺纹代表数量连接套筒长度(cm) 检查日期 检验结果 序号连接套筒 长度(cm) 塞止规旋入 量(＜3P) 塞通规旋入 量(cm) 套筒外观 弯曲裂纹锈蚀附着物规则 第一次抽取频率数量合格率 复检频率数量合格率 全部检查合格率结论 规定：1、钢筋端部应切平整或锉平后，再加工螺纹；2、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3、钢筋丝头长度公差应为0~2.0P；4、通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P；5、标准型接头安装后外露有效螺纹距不得超过2P；6、接头安装时最小拧紧力矩值（28~32）320N·m、（22~25）260N·m;7、钢筋端头离套筒中心不宜超过10mm;8、套筒不得弯曲、有肉眼可见裂纹、严重锈蚀、附着物。9、随机抽检10％，检验合格率不小于95％，否则加倍复检，复检合格率仍小于95％时，应对全部丝头逐个检验，合格者方可使用，不合格者应切去丝头重新鐓粗、加工螺纹。 检查：记录：复核：审核：
建筑施工之钢筋机械连接 钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。 9-6-1 一般规定 钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。 钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56 钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。 A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。 C级：接头仅承受压力。 A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57 钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下： 对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。 1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。 接头性能等级的选定，应符合下列规定： （1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头； （2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头； （3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》摘选 5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。 【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163的有关规定。钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的规定。本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。 5.4.2 钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定，应按其规定进行验收。对机械连接，质量证明文件应包括有效的型式检验报告。为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。 5.4.3 钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。 检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。 【条文说明】螺纹接头的拧紧扭矩值和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手或专用量规检查。 一般项目 5.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。 【条文说明】钢筋接头的位置影响受力性能，应根据设计和施工方案要求设置在受力较小处。梁端、柱端箍筋加密区的范围可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011的有关规定确定，加密区范围内尽可能不设置钢筋接头，如需连接则应采用性能较好的机械连接和焊接接头。
高家湾充电站项目钢筋焊接工艺试验报告 施工单位：湖北景盛建筑工程有限公司
钢筋电弧焊工艺试验报告审批表
目录 一、工程概况................................................................................ 二、指导依据……………………………………………………………… 三、试验目的……………………………………………………………… 四、施工准备……………………………………………………………… 五、操作工艺……………………………………………………………… 六、试验时间及试验结果………………………………………… 七、确定的施工工艺与参数………………………………………………… 八、注意事项…………………………………………………
钢筋电弧焊工艺性试验报告 一、工程概况： 高家湾汽车充电站由武汉华力运通新能源科技有限公司投资兴建，本工程位于武汉市武昌区兴国路与杏林西路交汇处，由地下2层地上4层框架结构充电站组成。采用筏板基础，拟建建筑采用天然地基，以（2）-1或（2）-2层粉质粘土为持力层。地下室±0.00相当于绝对标高25.70m。 支护桩钢筋焊接接头采用单面搭接电弧焊。 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。 二、试验依据 （1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012； （2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011； （3）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 三、试验目的、适用范围 通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。 四、施工准备： 1、计划清单 22 18 （1）钢筋 钢筋采用热轧带肋HRB400E18、22、进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。 （2）焊条 焊条规格为E502（J50*50），产品合格证齐全。 2、机械设备 砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。 生产厂家为：凯尔达 电弧焊的主要设备是BX1-400-1交流弧焊机。其各种参数见下表： 3、人员配置： 电弧焊主要人员： 电焊工：7名电工：2名安全员：1名钢筋加工：5名
焊接工艺评定报告
目录 钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 (1) 一、编制目的 (1) 二、编制依据 (1) 三、实施范围 (1) 四、施工工艺评定的基本条件 (1) 1、材料准备 (1) 2、施工机具 (1) 3、施工准备 (2) 五、施工工艺 (2) 1、工艺流程 (2) 2、操作细则 (2) 2.1、检查设备、电源 (2) 2.2、钢筋端头制备 (2) 2.3、选择焊接参数 (2) 2.4、安装焊接夹具和钢筋 (3) 2.5、安放铁丝圈（可省去）、焊剂盒、装填焊剂 (3) 2.6、试焊、作试件、确定焊接参数 (3) 2.7、施焊操作要点 (3) 六、质量标准 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (4) 七、成品保护 (5) 八、安全与环境管理 (5) 钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告 (7)
钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 一、编制目的 明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 3、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014； 4、《工程质量管理手册》； 5、施工图纸说明。 三、实施范围 钢筋电渣压力焊适用于柱、墙竖向（倾斜角度低于10°）HRB400级直径12cm 以上钢筋的连接接头。 四、施工工艺评定的基本条件 1、材料准备 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 焊剂：在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中的锰高硅低氟焊剂。 焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～350烘焙2h，以防产生气孔。 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 2、施工机具 1）手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2）焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头 热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。 钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。 1．1．钢筋闪光对焊接头 在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。取样长度： ≥φ20mm，l拉＝10d+200， l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。 试验结果应符合下列要求： (1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。 (2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。 当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若
仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。 做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。’ 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。． 1．2．钢筋电弧焊接头 在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm。 试验结果应符合下列要求： (1)．3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa。 (2)。3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂，当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。
钢筋机械连接试验报告 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1- ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-001 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:485个报告日期:2008-10-25 试件编号标准项目规定值 1 2 3 4 5 6 取样部位 / 同一根钢筋上截取现场截取 试件种类 / 母材接头公称直径a(mm) / 16 16 16 16 16 16 2公称面积S(mm) / 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 母材 ?455 抗拉强度 540 550 565 560 570 560 拉σ(MPa) b 接头 ?500或实际母材强度伸断口位置 / / / / 断于母材断于母材断于母材试验断裂特征 / / / / 延性延性延性 检测评定依据: 试验意见: JG163-2004 《滚轧直螺钢筋连接接头》经检验，该批滚轧直螺连接接头单向拉伸试验合格。 JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸实验方法》 试验: 复核: 技术负责人: 单位(章 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告
委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1- ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-002 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-002 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:480个报告日期:2008-10-25 试件编号标准项目规定值 1 2 3 4 5 6 取样部位 / 同一根钢筋上截取现场截取 试件种类 / 母材接头公称直径a(mm) / 20 20 20 20 20 20 2公称面积S(mm) / 314.2 314.2 314.2 314.2 314.2 314.2 母材 ?455 抗拉强度 555 560 570 565 575 570 拉σ(MPa) b 接头 ?500或实际母材强度伸断口位置 / / / / 断于母材断于母材断于母材试验断裂特征 / / / / 延性延性延性 检测评定依据: 试验意见: JG163-2004 《滚轧直螺钢筋连接接头》经检验，该批滚轧直螺连接接头单向拉伸试验合格。 JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸实验方法》 试验: 复核: 技术负责人: 单位(章) 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-003 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-003 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25
电渣压力焊焊接工艺试 验报告 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
电渣压力焊焊接工艺试验评估报告 目录 1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告 一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 1、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。 2、实施范围钢筋电渣压力焊适用于本项目工程用HRB400E级14、16、18、20、22、25mm柱钢筋的连接接头。 3、编制依据： 《混凝土结构工程施工及验收规范》； 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 《工程质量管理手册》 施工图纸说明。 4、施工工艺评定的基本条件 材料准备 4.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 4.1.2焊剂 4.1.2.1在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。 4.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产生气孔。 4.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 4.1.2.4焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施 施工机具 2.2.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2.2.3焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用 施工准备
项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日
目录
第1章工程概况及专业工程特点 工程概况 工程名称： 项目位置： 建设单位（代建单位）： 设计单位： 施工单位： 勘察单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据 本工程设计图纸 本工程合同文件：监理合同、施工合同 本工程施工组织设计/施工方案 本工程《材料见证取样计划》 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011
本工程钢筋焊接情况特点 本工程设计采用的钢筋牌号与规格 本工程计划采用的钢筋焊接方式
各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况
第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。 试验目的 （1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。 （2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。施工准备 机械设备 电弧焊的主要设备是交流电焊机。其各种参数见下表： 人员配置： 电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。 见证取样人员：监理人员1名。 焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测 材料 （1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。 （2）焊条：牌号符合设计要求，合格证齐全，按说明书要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250～300℃烘箱内烘干）。 操作工艺：
钢筋机械连接的检验和施工要求 尹廷元 兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度，其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级，根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。 一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生
产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告， 并符合设计性能等级的要求。型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。 二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。钢筋平直，切口无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，丝扣加工完成后，用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规检验，经检验合格的丝头，一端应戴上保护帽，另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套外露一侧拧上密封盖，并按规格分类堆放。连接钢筋时，将已拧好连接套的上层钢筋拧到被连接钢筋上，再用力矩扳手拧紧，并随手划油漆标记线，便于检查。然后对钢筋母材进行抗拉强度的检验和对每件规格的钢筋接头试件进行检验，两种检验各取三个以上试件，且应取自接头试件的同一钢筋（即
京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-001 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25
京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-002 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-002 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:480个报告日期:2008-10-25 京沪高速铁路
钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-003 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-003 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:479个报告日期:2008-10-25 试验：复核：技术负责人：单位(章) 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告
委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081028-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081028-001 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-28 生产厂家:河北栋梁代表数量:483个报告日期:2008-10-28 试验：复核：技术负责人：单位(章) 京沪高速铁路 钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10-
钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(ad)140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径； 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五）钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接
钢筋机械连接质量标准和检验办法
1.接头的型式检验 1.1接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性 能的差异，分为下列三个等级： I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 1.2 下列情况时应进行型式检验： 1、确定接头性能等级时； 2、材料、工艺、规格进行改动时； 3、型式检验报告超过4年时； 4、业主提出需做型式检验的要求时； 5、国家质量监督机构提出需做型式检验的要求时。 1.3接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个检验批。 1.4每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，形式检验不应小于9个：其中单向拉伸试件不应小于3个，高应力反复拉压试件不应小于3个，大变形反复拉压试件不应小于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件应在同一根钢筋上截取。 1.5 钢筋套筒做型式检验报告时的试验（见表A） 1、接头单向拉伸时的强度和变形时接头的基本性能； 2、高应力反复拉压性能（风荷载及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力）； 3、大变形反复拉压性能（结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能）。 表A 接头试件型式检验的加载制度
钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-001 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:485个报告日期:2008-10-25 试验：复核：技术负责人：单位(章
钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-002 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-002 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:480个报告日期:2008-10-25 试验：复核：技术负责人：单位(章)
钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-003 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-003 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:479个报告日期:2008-10-25 试验：复核：技术负责人：单位(章)
钢筋机械连接试验报告 委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10- 有限公司沧县制梁 GJLJ-20081028-001 工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081028-001 使用部位:预制箱梁母材级别:≥455MPa 试验日期:2008-10-28 生产厂家:河北栋梁代表数量:483个报告日期:2008-10-28 试验：复核：技术负责人：单位(章)
钢筋焊接接头如何进行 工艺检验和现场检验 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
焊接接头如何进行工艺检验和现场检验 一、焊接接头（包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧 压力焊） 1.班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性 能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与预验收时相同。 2.焊接接头质量检验： （1）电阻点焊制品焊接 a、凡级别、直径及尺寸相同的焊接应视为同一类型制品，且每200件作为一批。一 周内不足200件的按一批计算。 b、试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时或受力大于8 mm时，可在生产过程中焊接试验用钢片从中切取试件。 （2）闪光对焊接头：同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径焊接接头，30 0个为一验收批（或一周内累计＜300个接头的亦可按一批计算）。每批3个拉力试件，3个弯曲试件。 注：①试件应随机切取 ②焊接等长预应力（包括螺丝端杆与）。可按生产条件作模拟试件。 ③若当初试验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量的试件进行复试。 ④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求与初试 时相同。 （3）电弧焊接头
工厂焊接条件下：同接头形式、同级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下：每一至二楼层中间接头形式、同级别的接头≤300个接头为一验收批，每一验收批取3个拉力试件。 注：①试件应随机切取 ②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。 ③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。 （4）电渣压力焊接头： 一般构筑物中以300个同级别接头作为一验收批。 现浇混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别接头≤300个接头作为一验收批。每一验收批取3个拉力试件 注：①试件应从成品中随机切取。 ②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行