马丁代尔耐磨测试仪实验测试方法
织马丁代尔耐磨测试仪可检测各种植物的耐磨性及起球性能。在一定的压力下，试样和指定的磨料进行持续换向摩擦，和标准参数对比进行磨损和起球程度评价。触摸屏控制，配备功能全面的编程器，可预编程批次及总计数，单独设置每个测试头的计数;可选择包括标准速度在内的4个速度。
一、实验测试试样
1 切割装置，如压刀，有足够大小来生产可以被牢固的压在测试样载体上的测试样,准确的测试样尺寸是由测试样载体的夹具来决定的。为了以防玩意SATRA STM105 应该有圆形直径44+ - 1mm。从各种在片材避开任何制造边缘50mm的位置.
2多裁切一块测试试样，一边用于比较或者参照褪色或者磨损试样情况。
3 将测试试样纺织在20+/-2℃，湿度65+/-2%环境中静置24小时。
二、实验步骤
1 将半数耐磨试样与半数羊毛毡片浸湿，直至试样两面颜色明显加深.
2 在每个夹具环内放置试样，测试面朝外。
3 如果测试试样质量达到500g/m2, 可使用测试方法A或B，在每个试样夹内放置泡棉，用来填充试样测试空间。
4 夹紧试样，以防测试样下垂，起皱歪曲。
5 在半数磨损样上放置一块干的羊毛毡
6 在羊毛毡上放置干的耐磨试样，测试面朝上。
7 将重锤放置在试样上，抚平皱纹，移开重锤
8 在另一块试样上，重复步骤6.7
9 如果需要，立即重复6.5至6.8步骤，使用沾湿耐磨试样及沾湿羊毛毡。
10 将测试样正确放置在测试夹具内，确保测试能正常运行
11 在各个测试头上加载力度，确保测试试样及耐磨样按要求加载力值
三、马丁代尔耐磨测试仪对纺织品检测：
1.纺织品及皮革耐磨试验
圆形织物试样靠在标准摩擦布上进行摩擦测试，耐磨性能取决于试样分解时的摩擦次数或试样重量消耗，测试试样摩擦布上的摆动轨迹被称为Lissajous图形。
2.纺织品、面料起毛球试验
在马丁-戴尔试验机上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。测试适于针织和机织织物（由短纤沙织成）。用语言描绘的标准配合EMPA图片标准来评价起毛球的程度。
3.运作和震幅
对于某些工作来说，须依据Lissajous图形来做出一个有规律交互性的动作测试。由耐磨测试转为起毛球测试时，需要改变震幅的长度。改变运作的方式和震幅非常简单，只要移动驱动组件的位置，无需借助其他
四、工具和零配件。
马丁代尔耐磨测试仪标配消耗品：羊毛毡（140mm,90mm）、羊毛布（140mm）、泡沫垫（38mm）
初粘力的测试方法初粘测试仪——滚球斜坡停止试验法(即国家标准测试方法) GB-T2794 1, 测试设备: 初粘测试仪. 2, 钢球: 直径为0.759-25.4mm( 1-32#) , 作为测试用钢球. 3, 测试条件: 试验室温度(23?à 2) degrees Centigrade, 相对温度(65?à 5 ) %. 4, 试样：①试样宽度为100mm, 长度约200mm 的样品,要求胶面干净,无折皱,无拉伸变形②取样的不允许手或其他物体接触样品胶面。 5, 测试步骤: 准备工作: . ①将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,After taking out, 用干净的无尘布擦拭干净. ②用胶粘带把试样上下两端固定在倾斜板( 倾斜度30. )上，必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。 测试: 用镊子把钢球夹入放球器内,调节放球器的前后位置,使钢球中心位于助滚段起始线上,在正式测试前,一个试样允许作多次测试,但应调节放球器的左右位置,使钢球每次滚动的轨迹不重合.
预选最大钢球: 打开放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住( 停止移动逾Above 5s), 从大到小,取不同球号的钢球进行适当次数的测试,直至找到测试段粘住的最大球号的钢球. 取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在同一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球. 6, 测试结果: 测试结果以钢球球号表示,钢球号码越大,Show that the viscidity is the higher at the beginning. 备注: 初粘力是粘胶浸润性能和硬度的一个主要指标. 图一: 初粘测试仪. Ball putting device Receiving device 倾斜板180。剥离力测试法标准为GB2792-1998 1, 测试设备: 180 度剥离测试仪2、取样
关于胶黏剂的剥离强度试验方法 一.概述 在航空产品的实际使用中，胶接接头不仅受到拉伸应力与剪切应力作用，有时还会受到线应力作用。因此对胶黏剂来讲它应有好的抗线应力的能力，另一方面在胶接接头设计上则应尽可能地避免接头承受线应力作用。测定胶接接头的抗线应力的能力大小，主要采用剥离试验来测定它的剥离强度，其强度用每单位宽度的胶接面上所能承受最大破坏载荷来表示，单位是KN/m。 剥离是一种胶接接头常见的破坏形式之一。其特点是胶接接头在受外力作用时，力不是作用在整个胶接面上，而只是集中在接头端部的一个非常狭窄的区域，这个区域似乎是一条线，胶黏剂所受到的这种应力，就是我们在前面所讲的线应力。当作用在这一条线上的外力大于胶黏剂的胶接强度时，接头受剥离力作用便沿着胶接面而发生破坏。剥离试验用的试件其中一个是柔性材料（如薄的金属蒙皮，织物，橡胶，皮革等），而另一个试件可以是一刚性材料（如厚的金属梁等）或者也同为一柔性材料，由于至少有一个试件为柔性材料，当接头承受剥离力作用时，被粘物的柔性部分首先发生塑性变形，然后，胶接接头慢慢地被撕开了。如织物与织物的胶接属蒙皮与珩条的胶接等。根据试样的结构和剥离结构的不同，它又分为： T剥离强度单位为KN/m； 90°剥离强度单位为KN/m； 180°剥离强度单位为KN/m； Bell剥离（浮滚剥离）强度单位为KN/m； 爬鼓剥离强度单位KN.m/m； 测定剥离强度的方法虽然各有差异，但它的基本操作与影响因素大致相同。 二.T剥离强度试验（金属-金属） 1.原理 用T剥离方法从未胶接端开始施加剥离力，使金属对金属胶接件沿胶接线生产特定的破裂速率所需的剥离力。 2.仪器设备 拉力试验机并附有能自动记录剥离负荷的绘图装置以及有一能夹紧试样的夹持器。 3.试验步骤 （1）试样制备组成T剥离试样的被胶接材料必须是挠性材料，并被弯曲成90°也不会出现破裂。通常是由两块厚度相同的同一种金属加工而成的薄板胶接在一起制成。这金属材质与薄板厚度在胶黏剂标准中都有规定。厚度应均匀，以不超过0.3mm或0.5mm的LY12CZ铝合金薄板居多。 按有关胶接工艺技术文件，选定薄板的材质与厚度，以及胶黏剂层厚度。当没有明确规定时，则选胶层平均厚度在0.2mm以下，厚0.3mm的LY12CZ铝合金薄板。除非另有规定，试样尺寸，长200mm，宽25mm±0.5mm。施加胶接压力不应少于1MPa。若在压机上加压，则试样上方应覆盖一张邵氏硬度（A）约45，厚10mm 的橡胶板，压力控制在0.7MPa（或按供需双方规定）。每块试片整个宽度涂胶，涂胶长度为150mm。
马丁代尔耐磨测试磨损机理及耐磨性测试方法 马丁代尔耐磨仪检测的耐磨性能是纺织产品质量的一个重要指标，直接影响产品的耐用性和使用效果。具体指织物间或与其他物质在反复摩擦的过程中，能够抵抗磨损的能力。如纺织品在洗涤时受到的外力搓 揉以及水、皂液的物理冲击作用;穿着过程中由于运动导致肘关节、膝关节等部位自身或与其他物体之间产生的摩擦作用。利用马丁代尔耐磨仪模拟这类摩擦实验，这些摩擦导致纺织品表层涂层破坏褪色、纤维纱 线断裂，甚至产生破洞，严重影响织物耐用性及美观性。因此全面了解的耐磨性能对于了解纺织品的耐用 性具有重要意义。本文就织物利用马丁代尔耐磨仪测试织物磨损的主要机理和耐磨性能的检测方法进行论述。 一、磨损破坏过程： 织物在实际穿着、使用过程中损坏的原因很多，但实践表明物理外力摩擦是造成纺织品损坏的主要原因。 按照纺织品的破坏机理，磨损主要为以下三个磨损破坏过程： 1、纤维的抽出、断裂 摩擦过程中由于外力的扭曲拉伸等作用，纤维相互之间不断发生摩擦碰撞，纱线脱捻，纤维间相对位 置发生变化;纤维在摩擦过程中，表面受到磨损，纤维片段丢失;外层短纤维由于纤维间抱合力减小而从纱线中脱离出来，形成毛羽;纤维会在多次外力往复作用下发生疲劳，强度下降，断裂，使毛羽增多;内部未染色纤维向纱线外层移动，造成织物表面颜色变化，影响美观性。 2、纱线的断裂 由于纤维在摩擦过程中不断地抽出断裂，纱线中实际受力纤维数量减小，抱合力下降，造成纱线强度 下降，在外力持续作用下最终造成整根纱线的断裂。断裂的纱线减弱了织物的强度;磨损丢失的纱线片段会 造成织物重量的损失，使织物变薄;纱线或纤维的断裂端会造成织物表面毛羽增加，起毛起球。
YG（B）401E型马丁代尔耐磨仪 操 作 用 流 程 温州际高检测仪器有限公司
一、简介 该仪器是吸取国内外同类仪器优点设计而成,其外形美观大方、采用触摸式的显示屏幕,界面易懂,操作简便、微机系统采用两种计数方式,直观大方,设定方便、八个工位同时试验,提高试验效率。仪器还设有二种李莎茹（Lissajous）24mm×24mm、60.5mm×60.5mm运动轨迹和多种配套附件,能适应多种试验方法标准。 该仪器适用于:GB/T4802.2、ASTM D4970、ISO12945-2等织物起毛起球程度的试验。其原理:圆形试样与同样材料织物在给定的压力下，以Lissajous图形运动轨迹进行磨擦,达到规定的转数后,评定试样起毛起球等级。还适用于GB/T13775、ASTM D4966、ISO12947等织物耐磨性能试验。其原理:圆形织物试样在一定的压力下,与标准磨料按李莎如(Lissajous)曲线的运动轨迹进行互相磨擦,导致试样破损,以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。 二、主要技术参数 1.工位数：8位 2.计数显示： a.预计计数：0～999999次 b.累计计数：0～999999次 3.最大动程：24±0.5mm 、60.5±0.5mm 4.加压物质量： a.衣料试样重锤：395±2g b.家具装饰品试样重锤：594±2g c.不锈钢碟片：260±1g 5.夹持器有效质量与摩擦直径： A型200g(1.96N)摩擦头￠28.8 －0.084mm B型155g(1.52N)摩擦头￠90 －0.10mm 6.夹持器与磨台相对运动速度：50-2r/min 7.装样压锤质量：2385±10g 8.外形尺寸：885×600×410mm (L×W×H) 9.重量：150kg 10.电源：Ac220V 50Hz
胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB／T 2790—1995 代替GB 2790—81 国家技术监督局1995—12—20批准 1996—08—01实施 本标准等效采用ISO 8510—2：1990《胶粘剂—挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的剥离试验第2部分：180°剥离》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的180°剥离试验的装置、试样制备、试验步骤和结果处理。 本标准适用于测定由两种被粘材料（一种是挠性材料，另一种是刚性材料）组成的胶接试样在规定条件下，胶粘剂抗180°剥离性能。 2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 3 原理 两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力基本上平行于胶接面。 4 装置 4．1 拉伸试验装置 具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置，该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。力的示值误差不超过2％。整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样被破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满标负荷的10％～80％之间。 4．2 夹头 夹头之一能牢固地夹住刚性被粘物(见5．1．1)，并使胶接面平行于所施加的力。另一个夹头则如图1所示，能固定住挠性被粘物(见5．1．2)，此夹头是自校准型的，因此施加的力平行于胶接面，并与拉伸试验装置（4．1）的传感器相联。 5 试样 5．1 被粘材料 被粘材料的厚度要以能经受住所预计的拉伸力为宜。其尺寸要精确地测量并写入试验报告。注：被粘试片的厚度由胶粘剂供需方约定，推荐被粘试片的厚度是：金属1．5mm；塑料1．5mm；木材3mm；硫化胶2mm。挠性被粘试片的厚度与类型对试验结果影响较大必须加以记录，当被粘试片厚度大于1 mm时，厚度测量精确到0．1mm；当被粘试片厚度小于1 mm时，厚度测量精确到0．001mm。 5．1．1 刚性被粘试片 刚性被粘试片宽为25．0mm±0．5mm，除非另有规定1]，长为200mm以上的长条。
FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试（剥离速度 300mmmin) 适用范围：本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性。 定义：剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力。 分别在压敏材料和标准测试板贴合20min及24h后进行测试,称后者 为永久剥离力。 测试仪器：拉力测试仪或类似仪器，其夹具能以180°剥离玻璃压敏材料，剥离速度300mm/min，精度+2%。 测试板用玻璃制成。 一只标准FINAT测试压辊。 测试样品：应是从有代表性的材料上取下来的测试条，测试条宽25mm,沿仪器方向至少长175mm.切口应干净、平直。每种材料至少应取3条进行 测试。 测试条件：温度23±2℃，50%RH±5%RH。测试样在测试前应至少放置4h。 测试步骤：从测试条上移除背材，胶面向下，用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上。用FINAT测试压辊以大约10mm/s的速度每方向各压2次，使 胶面与测试板表面紧密接触。 在测试条贴合于测试板以后，放置20min再测试。重复上述步骤，将 另一测试条贴合于另一测试板上，放置24h再测试。 将测试条与测试板固定在仪器的合适位置使得剥离角度为180°，设置 夹具分离速度为30mm/min。在测试条中部每10mm读取数据，至少 读取5个数据。对所读取数据取平均值。 测试结果：剥离力用N/25mm表示，对各测试条取平均值。贴合时间为20min 或24h。 破坏类型 CP 洁净试板－试板上无污痕。 PS 试板污染－测试区域有色变，但无胶残留。 CF 内聚破坏－胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在试板和基材上。 AT 胶转移－胶膜干净地从基材转移到试板上。用百分数描述胶转 移程度。
马丁代尔耐磨测试仪实验测试方法 织马丁代尔耐磨测试仪可检测各种植物的耐磨性及起球性能。在一定的压力下，试样和指定的磨料进行持续换向摩擦，和标准参数对比进行磨损和起球程度评价。触摸屏控制，配备功能全面的编程器，可预编程批次及总计数，单独设置每个测试头的计数;可选择包括标准速度在内的4个速度。 一、实验测试试样 1 切割装置，如压刀，有足够大小来生产可以被牢固的压在测试样载体上的测试样,准确的测试样尺寸是由测试样载体的夹具来决定的。为了以防玩意SATRA STM105 应该有圆形直径44+ - 1mm。从各种在片材避开任何制造边缘50mm的位置. 2多裁切一块测试试样，一边用于比较或者参照褪色或者磨损试样情况。 3 将测试试样纺织在20+/-2℃，湿度65+/-2%环境中静置24小时。 二、实验步骤 1 将半数耐磨试样与半数羊毛毡片浸湿，直至试样两面颜色明显加深. 2 在每个夹具环内放置试样，测试面朝外。 3 如果测试试样质量达到500g/m2, 可使用测试方法A或B，在每个试样夹内放置泡棉，用来填充试样测试空间。 4 夹紧试样，以防测试样下垂，起皱歪曲。 5 在半数磨损样上放置一块干的羊毛毡 6 在羊毛毡上放置干的耐磨试样，测试面朝上。 7 将重锤放置在试样上，抚平皱纹，移开重锤 8 在另一块试样上，重复步骤6.7 9 如果需要，立即重复6.5至6.8步骤，使用沾湿耐磨试样及沾湿羊毛毡。 10 将测试样正确放置在测试夹具内，确保测试能正常运行 11 在各个测试头上加载力度，确保测试试样及耐磨样按要求加载力值
三、马丁代尔耐磨测试仪对纺织品检测： 1.纺织品及皮革耐磨试验 圆形织物试样靠在标准摩擦布上进行摩擦测试，耐磨性能取决于试样分解时的摩擦次数或试样重量消耗，测试试样摩擦布上的摆动轨迹被称为Lissajous图形。 2.纺织品、面料起毛球试验 在马丁-戴尔试验机上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。测试适于针织和机织织物（由短纤沙织成）。用语言描绘的标准配合EMPA图片标准来评价起毛球的程度。 3.运作和震幅 对于某些工作来说，须依据Lissajous图形来做出一个有规律交互性的动作测试。由耐磨测试转为起毛球测试时，需要改变震幅的长度。改变运作的方式和震幅非常简单，只要移动驱动组件的位置，无需借助其他 四、工具和零配件。 马丁代尔耐磨测试仪标配消耗品：羊毛毡（140mm,90mm）、羊毛布（140mm）、泡沫垫（38mm）
Designation: D 3359 – 02 名称： D 3359-02 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test1 ASTM D3359-09 标准试验方法胶带法测量附着力 This standard is issued under the fixed designation D 3359; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval. 这个标准是D 3359确定了以后发行的。数字代表名称最初通过的时间，或者修订情况，和最新版本。括号内的数字代表最新重新审批时间。上标代表最新版本的变化或重新审批。 This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense. 该标准已经被国防机构部门批准使用。 1. Scope 范围 1.1 These test methods cover procedures for assessing the adhesion of coating films to metallic substrates by applying and removing pressure-sensitive tape over cuts made in the film. 本标准提出的试验方法是规定通过在漆膜切割区施加和撕离压敏胶带的方式，对漆膜与金属底材之间的附着力进行评定的程序 1.2 Test Method A is primarily intended for use at job sites while Test Method B is more suitable for use in the laboratory. Also, Test Method B is not considered suitable for films thicker than 5 mils (125μm). 试验方法A主要是供工作场所用，而试验方法B更适合实验室使用。试验方法B被视为不适合厚度超过 5毫英寸（125微米）的漆膜。 NOTE 1—Subject to agreement between the purchaser and the seller,Test Method B can be used for thicker films if wider spaced cuts are employed. 注 1-根据买卖双方的协议，如果切割间距较宽，漆膜较厚时可采用试验方法B。
压敏胶带剥离强度测试标准 1. 范围 1.1这些测试方法主要用于压敏胶带剥离强度的测试。 1.1.1 方法 A：单面胶从标准钢板或其他类似表面的平板上180° 剥离的测试方法。 1.1.2 方法B：单面背衬胶粘性的测试方法。 1.1.3 方法C：双面胶与标准钢板粘性的测试方法。 1.1.4 方法D：单面胶或双面胶与离型纸的粘性的测试方法。 1.1.5 方法E：无基材胶带与标准钢板的粘性的测试方法。 1.1.6 方法F：单面胶与标准钢板90°剥离的测试方法。 1.2这些测试方法是给定压敏胶带粘性测试的统一评定方法，这评定可 以针对一卷，两卷之间或一批。 1.3不同的基材和（或）胶质都会影响测定结果，因此，这些方法不适 用不统一的胶质。 1.4这些测试方法不适用于一些相对硬质的基材、衬里或在低强度下高粘性背胶的测试。这些特性对测试结果有很大的影响，因而不能真正代表粘力。 1.5 测试数值用 IS或英寸—磅做为单位，在每个单位系统中数值的规定都是不同的，因此，每个系统必须使用自己的单位。 1.6这些标准没用强调在操作过程中可能会发生的所有安全隐患。标准 使用者有义务去建立一个安全健康的操纵规则。 4.测试方法概要 4.1 方法 A——单面胶180°剥离——用可控压力把胶带粘贴到标准测 试板上。测试时，以恒定的速度180°角从测试板上剥离。 4.2 方法B——单面背衬胶的粘性——胶带式样一粘贴到测试钢板上， 取另一式样粘贴到式样以的背面，然后按方法A进行测试。 4.3 方法C——双面胶 4.3.1 表面粘性——把双面胶的正面贴到不锈钢板上，衬里面朝外。 撕去衬纸，贴一层0.025mm（0.001in）的聚酯薄膜，接下来按方法A 进行
Oscillatory耐磨仪简介( 面料wyzenbeek威士伯) 摆动圆筒试验机用于测定织物在标准磨料或在曲面上前后运动的丝网上摩擦时的耐磨性。对符合美国标准的汽车和家具行业面料制造商具有特殊的兴趣。电机驱动有4个磨损头和电子数字计数器控制循环次数。 项目ASTM D4157-02测量值 摆动弧度76±2 mm 速率90±1 /min(双摩擦) 砝码1340 g 施加在样品上的张力可从4.45(1 lb)调节到26.7N(6 lb)样品夹※2 lb2.5 lb3 lb3.5 lb4 lb4.5 lb5 lb 砝码2150 g 施加在样品上的压力可从4.45N(1 lb)调节到15.575N(3.5 lb)样品夹※2 lb2.5 lb3 lb3.5 lb4 lb/ 海绵橡胶压垫海绵橡胶压垫50×50mm(±1mm) 其他橡胶垫和滚筒无缝隙 物理 长度:50厘米 宽度:50厘米 高度:60厘米 结构:钢 完成:印刷 船舶重量:75公斤 电
220V, 50Hz，最大0.05A 1. 安装 1.1 打开仪器 当你收到你的振动气缸测试仪检查纸箱在运输过程中可能发生的损坏。仔细打开仪器，彻底检查部件有无损坏或短缺。向诚信智能客服报告任何设备损坏和/或短缺。 1.2 设置 打开振动气缸测试仪后，将仪器置于恒温恒湿、平整光滑的房间内。 将电源线插入仪器的背面。确认插头已安全插入仪器。 当电源开关处于关闭状态时，将电源线插入适当的电源插座。应确保正确接地。 5. 操作 5.1抽样 5.1.1按照适用材料规范的要求或买方和卖方之间的约定，取样。在没有此类规范或其他协议的情况下，按照7.2中规定的方法取样。 5.1.2从批次样品中的每卷或每片织物上取一份实验室样品。实验室样品应是全幅的，至少50厘米(约20英寸)长，且不得靠近卷或织物的末端超过1米(1码)。将卷布或织物作为主要的取样单位。 5.1.3从批次样品中的每卷或每片织物中取一个实验室取样单元，取样单元的宽度为全幅，长度至少为50厘米(20英寸)，且取样距离卷或每片织物的末端不超过1米(1码)。 5.1.4买方和卖方约定的服装样品装运。 5.2数量及准备 5.2.1在没有任何适用的材料规格的情况下，从每个待测样品中取12个样品，6根经纱(机器方向)和6根纬纱(机器方向)。 5.2.2试样制备: 迴圈切试样73毫米(27?8。)245毫米(95?8)。标本应该用火焰或翅膀切割。长尺寸与经纱平行切割用于经纱(机器方向)的磨擦，与纬纱平行切割用于纬纱(机器方向)的磨擦。机织物不可用同一经纱剪断两根经纱，也不可用同一纬纱剪断两根纬纱。如果织物有图案，确保样品是图案的代表性样本。 5.2.2.2试样在织物长度和宽度方向上进行裁剪。剪下的试样在织物的长度和宽度上呈对角线分布。 5.2.2.3确保试件无褶皱、折痕或皱纹。在织边的10%内不要取标本。
ASTM D4970马丁代尔耐磨测试仪试验方法 ************************************************************************************* 实验原理 可检测各种植物的耐磨性及起球性能。在一定的压力下，试样和指定的磨料进行持续的的以一定的几何图形相互磨擦，和标准参数对比进行磨损和起球程度评价。触摸屏控制，配备功能全面的编程器，可预编程批次及总计数，单独设置每个测试头的计数；可选择包括标准速度在内的4个速度。 实验设备 技术参数： 1.工位数：9位； 2.计数范围:0～999999次 3.最大动程:横向60.5±0.5mm纵向24±0.5mm 4.加压物质量： a.夹持器：200±1g b.衣料试样重锤：395±2g c.家具装饰品试样重锤：594±2g d.不锈钢蝶片：260±1g 5.磨块有效摩擦直径： A型200g(1.96N)摩擦头（9KPa）￠28.8－0.084mm B型155g(1.52N)摩擦头（12KPa）￠90－0.10mm 6.夹持器与磨台相对运动速度：20-70r/min（可调） 7.装样压锤质量：2385±10g 实验配件 1.样品夹9套； 2.9Kpa、12KPa砝码各9只； 3.Φ38mm、Φ140mm取样器各一套；
4.Φ38mm、Φ140mm取样器垫板各一块； 5.起球性测试套具一套； 6.SM50标准样照一套； 7.EMPA标准起球样照一套和SM-25标准磨布1.6m×5m一块； 8.标准泡沫1.5m×0.5m一套（4块/套）； 9.标准毡绒片一块； 10.Φ90mm毡片碟20块； 11.Φ38mm、Φ140mm取样器刀片各50片； 12.其它由制造商推荐的必备附件。 13.取样器﹕直径38mm(1.5in.)和140mm(5.5in.)两种。 14.AATCC变色灰卡。 试样准备 1、从样品中用取样器剪取3个直径38mm试样。 2、试样测试前应放在21±1℃﹐65±2%的环境中根据D1776调湿。 实验流程 1、所有测试过程都在标准大气下完成。 2、在每个磨台上依次放置一片直径140mm毛毡﹐140mm标准磨擦布﹐用重锤把磨擦布﹑毛毡压平(确保无褶皱﹐若不平则重复以上过程)﹐固定好圆环。(固定磨料使机织物经纬纱分别平行于机器的边框)。 3、用试样夹将试样夹住﹐并使其正面朝下﹐若试样轻于500g/m2,则在试样与试样夹间衬垫38mm的聚氨酯泡沫﹐试样重于500g/m2,则不需放置泡沫。 4、将试样夹置于磨台上﹐加上所需的压力﹐对于服用织物须加9±0.2kpa的压力﹐装饰用织物加12±0.3kpa的压力。 5、计数器需调至零位﹐预置适当的次数﹐启动机器。 6、仪器自停后﹐取出试样观察评估其进程﹐估计继续实验所需的次数﹐当接近实验终止点时﹐减少两次检查间的磨擦次数。需用剪刀把试样在试验中产生的毛粒小心剪去。 7、实验终止条件如下﹕ ①、机织物被磨断两根或两根以上纱线﹐针织物被磨至一破洞为止。 ②、试样颜色被磨褪或其外表变形会引起消费者抱怨时﹐可算作实验终止。 ③、颜色被磨褪的程度可以用AATCC变色灰卡对比达到3级时为实验终止。 ④、由试样磨擦前后的质量损失百分比决定。
中华人民共和国国家标准 GB2792－81 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 1 适用范围 本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。 压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时，将采用金属校直板进行测定。 2 原理 用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。 3 装置 3．1 辊压装置(见图1) 3．1．1 压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm，宽度45mm的钢轮子。 3．1．2 橡胶硬度(邵尔A型)为60°±5°，厚度6mm。 3.1．3 压辊质量为2000±50g。 3.2 试验机 3．2．1 拉力试验机应符合JB 706-77《机械式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求。3．2．2 拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。 4 试样 4.l 胶粘带 胶粘带宽度为20±1、25±1mm，长度约200mm。
4．2 试验板 胶粘带与板材粘合时，试验板表面应平整，试验时不应产生弯曲变形，试验板尺寸如图2所示。 单位：mm。 4．3 校直板 胶粘带与片、膜材料粘合时，应使用金属校直板，其尺寸如图3所示。单位：mm。 4．4 试样制备 4．4．1 被粘材料，表面处理方法、试样制备后的停放时间等应按产品工艺规程要求进行。4．4．2 为了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度，用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。 5 试验条件 5．1 试验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。
5．2 胶粘带、被粘材料应在5．1条件下放置2h以上。 6 试验步骤 6．1 用精度不低于0．05mm的量具测量胶粘带宽度。 6．2 将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带(在粘合长度内不能接触手或其它物体)，使胶粘带与被粘材料一端粘接，其夹角大于30°，被粘材料的另一端下面放置一条长约200mm， 宽40mm的涤纶膜或其它材料，然后用辊压装置的轮子在自重下约以120mm／s的速度对试样来回滚压三次。 6．3 到达产品工艺规程规定的停放时间后，将试样自由端折过180°，并剥开粘合面约10mm。被粘材料夹在下夹持器上，试样自由端夹在上夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。6．4 试验机以300±10mm／min下降速度连续剥离。有效剥离粘合面长度约100mm,并有自动记录装置绘出剥离曲线。 7 试验结果 7．1 取值范围 在记录曲线中，曲线AB、CD部分都不计入试验结果(图4)。单位：mm。 7．2 求积仪法计算 压敏胶粘带180°剥离平均强度σ(180°B)(g／cm)按下式计算：
马丁代尔耐磨仪和起毛起球的测试仪常用标准 马丁代尔耐磨仪和起毛起球的测试仪是纺织品检测中常用的检测仪器，是纺织品耐摩擦属性中长多的的一个测试实验，针对不同的市场有着不同的标准，这里标准集团（香港）有限公司工程师为您简单的汇总一下关于该类实验的检测标准。 ASTM D4970-99 马丁代尔起球试验方法 (ASTM D4970-99 Standard Test Method for Pilling Resistance and Other Related Surface Changes of Textile Fabrics: Martindale Tester) ASTM D 4966-1998 纺织品耐磨性的标准试验方法(马丁代尔磨擦试验仪法) GB4802.2-1997-T 纺织品织物起球试验马丁代尔法 FZ/T 20020-1999毛织物耐磨试验方法马丁旦尔法 GB8690-88毛织物耐磨试验方法马丁旦尔法 GB21196.1-2007 纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分马丁代尔耐磨试验仪 GB21196.2-2007 纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定 GB21196.3-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第3部分：质量损失的测定 GB21196.4-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分：外观变化的评定 BS EN 1049-2:94机织物组织结构分析单位长度纱线数目 BS 1932:Part1:1989纱线强力断裂强力和断裂伸长 BS 1932:Part2:1989缕纱强力和线圈强力 BS 2576:1986条样法测试梭织物的拉伸强力和断裂伸长
简述胶粘剂剥离强度试验 一、概述 在航空产品的实际使用中，胶接接头不仅受到拉伸应力与剪切应力作用，有时还会受到线应力作用。因此对胶黏剂来讲它应有好的抗线应力的能力，另一方面在胶接接头设计上则应尽可能地避免接头承受线应力作用。测定胶接接头的抗线应力的能力大小，主要采用剥离试验来测定它的剥离强度，其强度用每单位宽度的胶接面上所能承受最大破坏载荷来表示，单位是KN/m。 剥离是一种胶接接头常见的破坏形式之一。其特点是胶接接头在受外力作用时，力不是作用在整个胶接面上，而只是集中在接头端部的一个非常狭窄的区域，这个区域似乎是一条线，胶黏剂所受到的这种应力，就是我们在前面所讲的线应力。当作用在这一条线上的外力大于胶黏剂的胶接强度时，接头受剥离力作用便沿着胶接面而发生破坏。剥离试验用的试件其中一个是柔性材料（如薄的金属蒙皮，织物，橡胶，皮革等），而另一个试件可以是一刚性材料（如厚的金属梁等）或者也同为一柔性材料，由于至少有一个试件为柔性材料，当接头承受剥离力作用时，被粘物的柔性部分首先发生塑性变形，然后，胶接接头慢慢地被撕开了。如织物与织物的胶接属蒙皮与珩条的胶接等。根据试样的结构和剥离结构的不同，它又分为： T剥离强度单位为KN/m； 90度剥离强度单位为KN/m； 180度剥离强度单位为KN/m； Bell剥离(浮滚剥离)强度单位为KN/m； 爬鼓剥离强度单位KN.m/m； 测定剥离强度的方法虽然各有差异，但它的基本操作与影响因素大致相同。 二、T剥离强度试验（金属-金属） 1、原理: 用T剥离方法从未胶接端开始施加剥离力，使金属对金属胶接件沿胶接线生产特定的破裂速率所需的剥离力。 2、仪器设备 拉力试验机并附有能自动记录剥离负荷的绘图装置以及有一能夹紧试样的夹持器。 3、试验步骤
马丁代尔起毛起球及耐磨性测试仪测试流程 测试流程 工作原理： 被测织物安装在上方试样夹具内并将其与安装在磨台上的磨料摩擦。摩擦轨迹为李莎茹图形。根据试验要求经规定的摩擦阶段后，取下织物并进行耐磨指数的计算或采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。 仪器配置及耗材： (1)样品夹9套 (2)9 KPa、12 KPa砝码各9只 (3)38mm、140mm取样器各一套 (4)38mm、140mm取样器垫板各一块 (5)起球性测试套具一套 (6)SM50标准样照一套 (7)EMPA标准起球样照一套和SM-25标准磨布1.6m*5m一块 (8)标准泡沫1.5m*0.5m一套(4块/套) (9)标准毡绒片一块 (10)90mm毡片碟20块
(11)38mm、140mm取样器刀片各50片 (12)其它由制造商推荐的必备附件。 操作方法 1、试样的准备 在标准环境中，平铺、无拉伸状态下根据不同标准要求放置一段时间。如24 h(G B /T 4802.2一1997)，16h(EN ISO 12947-4:1998) 2、试样的选取 从整门幅面料上不同部位裁取一块试样，试样要具有代表性。如果是花式织物，试样应包括布面呈现的所有不同的组织和色泽; 3、从试验机上取下荷重和荷重轴杆; 4、取下顶部平板和测试夹具; 5、试样的装置: 松开测试夹具上的固定环，拿下试样压片，将试样放入测试夹具底座内。所试织物不大于500 g/m2时，在试样和试样夹金属塞块之间垫一片聚酯泡沫塑料;大于500 g/m2 ，或是复合织物时，则不需垫泡沫塑料。各试样夹上的试样，应受到同样的张力。 6、羊毛毡和摩擦布的装置: 将毛毡和磨料放在磨台上，把重陀放在磨料上，然后放上压环，旋紧螺母，使压环把磨料固定在磨台上。 7、把磨头放在磨料上加压; 8、将装有试样的测试夹具面朝下，置于底座夹具上，调整测试夹具圆形凹槽对准荷重轴杆，使得荷重轴杆插入测试夹具的圆形凹槽内;
纺织品抗耐磨测试（马丁代尔法）（ASTM D4966） 欧阳光明（2021.03.07） 1. 范围1-1 本标准采用马丁代尔耐磨仪测定纺织品的抗耐磨能力，本标准适用于所有的纺织品，但对于绒类织物，当绒头的高度达到2mm时，本方法测试时可能较为困难。1-2 本方法采用英寸——磅制作为标准单位，也可采用SI制为辅助单位。1-3 本标准没有涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。1-4目前其它的耐磨测试方法有：ASTM D3884,ASTM D3885 ASTM D3886, ASTM D4157, ASTM D4158, AATCC 93.2. 参考文献2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明；2-2 ASTM D123纺织品的相关术语；2-3 ASTM D1776纺织品测试的调湿2-4 ASTM D3884纺织品抗耐磨测试（旋转平台，双头法）2-5 ASTM D3885纺织品抗耐磨测试（弯曲耐磨法）2-6 ASTM D3886纺织品抗耐磨测试（彭胀隔膜法）2-7 ASTM D4157纺织品抗耐磨测试（圆筒摆动法）2-8 ASTM D4158纺织品抗耐磨测试（均衡耐磨法）2-9 AAATCC 93纺织品抗耐磨测试（加速器法）3. 术语3-1 定义：本方法中用到的其它纺织定义，请参照ASTM D123。3-2 本方法中的定义：3-2-1 耐磨：通过与另一表面磨擦而使得原料某些部位的损耗。3-2-2 耐磨循环：在马丁代尔耐磨仪中完
成一个完整的几何图形所需的运动圈数。3-2-3 循环：在马丁代尔 耐磨中，一个完整的Lissajous曲线需运动16图。3-2-4 Lissajous图形：一个几何图形，开始时为一条直线，再慢慢地变宽成为一个椭圆，之后又变窄，最后又成为一条直线，整个循环需16圈。3-2-5 圈：马丁代尔耐磨仪最外两个齿轮运转一个周。3-2-6 纺织品预调 湿标准大气压：相对湿度为10-25%，温度不可超过50℃。3-2-7 纺织品调湿标准大气压：纺织品测试的标准环境为相对湿度65±2%，温度为21±1℃。4. 原理4-1 耐磨测试是指在已知的压力和磨擦方式的条件下，将试样按一几何图形轨迹磨擦，图形刚开始为一直线，接下来变得越来越宽并形成为一个椭圆形，之后又变窄，最后沿原直线相对方向又形成一直线。将试样沿上述轨迹重复磨擦直至规定的圈数，11-3描述了不同的方法来评定其抗耐磨性能。 5. 意义和实用性5-1 本方法在商业一般认为不是很好，本方法在商业对比测试中的精度较差，这是由于耐磨测试仪本身的性质原因，采用相同的测试仪，不论是在内部还是与外部对比测试中，经常得到不同的测试结果。尽管建议不要采用本方法来作为商业测试，但它还是被广泛应用并认为较好，尤其是在美国以外的国家。5-1-1 在商业上，一旦由于测试结果的不同而产生争执时，买卖双方应该做一些对比测试，以便查清两家实验室间的差异所在。建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时，两方选择的样品应保证一致，一般的做法是两方采用随机抽样的办法，以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异，应尽快纠正统一，否则必须向对方解释结果
马丁代尔耐磨仪的使用说明 织物平磨仪又名马丁代尔耐磨仪，主要是用于纺织品耐磨以及起毛起球测试实验的专业仪器，本文重点为你介绍关于织物平磨仪实验测试条件和操作方法以及实验需要注意的细节和维修保养等问题。 测试条件: 1、室温：(23±2℃) 2、技术参数： (1)工位数：9位; (2)计数范围:0～999999次 (3)最大动程：横向60.5±0.5mm，纵向24±0.5mm (4)加压物质量： a.夹持器：200±1g b.衣料试样重锤：395±2g c.家具装饰品试样重锤：594±2g d.不锈钢蝶片：260±1g (5)磨块有效摩擦直径： A型200g(1.96N)摩擦头(9KPa)￠28.8-0.084mm B型155g(1.52N)摩擦头(12KPa)￠90-0.10mm
(6)夹持器与磨台相对运动速度：20-70r/min(可调) (7)装样压锤质量：2385±10g 配置耗材： (1)样品夹9套; (2)9Kpa、12KPa砝码各9只; (3)Φ38mm、Φ140mm取样器各一套; (4)Φ38mm、Φ140mm取样器垫板各一块; (5)起球性测试套具一套; (6)SM50标准样照一套; (7)EMPA标准起球样照一套和SM-25标准磨布1.6m×5m一块; (8)标准泡沫1.5m×0.5m一套(4块/套); (9)标准毡绒片一块; (10)Φ90mm毡片碟20块; (11)Φ38mm、Φ140mm取样器刀片各50片; (12)其它由制造商推荐的必备附件。 实验步骤： 1、试样在实验室环境中停放8小时以上。 2、在试样的平整部位裁取一块样品。如是鞋垫，应裁到转印部位。
文件名称：压敏胶粘带180°剥离力测试规范 页 码 第 2页 共 4页 1．目的 规范压敏胶粘带180°剥离力测试,确保测试数据的准确性。 2．适用范围 适用于压敏胶粘带180°剥离力测试。 3．定义 180°剥离力：在一定条件下，将压敏胶粘带从标准试验板上以180°、300mm/min的速度 剥离时所需的力，以kgf/mm表示。 4．职责 4.1 实验室工程师：压敏胶粘带180°剥离力测试的操作培训、测试指导及测试分析。 4.2 测试员：按照此作业规范对压敏胶粘带进行180°剥离力测试，并对所使用机治具进 行日常点检与保养。 5．测试步骤 5.1 仪器说明：智能电子拉力试验机，参见《智能电子拉力试验机操作规范》。 5.2 测试样品：胶粘带的宽度为25±1mm，长度约为350mm,特殊情况也可以采用其它宽度 的样品。除非另有商定，样品制备前应在5.3条件下放置至少2H。 5.3测试环境：温度为23±2℃；相对湿度50%±5%。 5.4测试步骤 5.4.1 准备长度为125mm±1mm、宽度为50mm±1mm、厚度为1.5～2.0mm的钢板。钢板材 质应为GB/T3280规定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti，试验板表面用JB/T 7499规定的 粒度为P280耐水砂纸，先沿着横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，再沿 纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验使用次数频繁及长期没有使用后，应再打 磨后使用。试验板表面有永久性污染时，应及时更换。试验板使用其它材料时， 其材质和表面情况应在报告中说明。 5.4.2 用纱布沾无水乙醇擦拭试验板测试面，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反 复清洗三次以上，直至试验板的测试面经目视检查达到清洁为止。清洗后，不得 用手和其他物体接触试验板的工作面。 5.4.3 样品的制作
马丁代尔起毛起球测试常用标准 耐磨性能是纺织产品质量的一个重要指标，直接影响产品的耐用性和使用效果。具体指织物间或与其他物质在反复摩擦的过程中，抵抗磨损的特性。 纺织产品的磨损主要表现在下述五个方面： (1)摩擦过程中纤维之间不断碰撞，纱线中的纤维片段因疲劳性损伤出现断裂，导致纱线的断裂。 (2)纤维从织物中抽出，造成纱线和织物结构的松散，反复作用下纤维可能完全被拉出，导致纱线变细，织物变薄，甚至解体。 (3)纤维被切割断裂，导致纱线的断裂。 (4)纤维表面磨损，纤维表层出现碎片丢失。 (5)摩擦产生高温，使纤维产生熔融或塑性变形，影响纤维的结构和力学性质。 磨损表现在织物的形态变化主要是破损、质量的损失、外观出现变色、起毛起球等变化。 纺织产品的耐磨性能检测有多种方法，例如平磨法、曲磨法、折边磨法和复合磨法等。马丁代尔法属于平磨法的一种，被广泛应用于服装、家用纺织品、装饰织物、家具用织物的耐磨性检测。 1标准体系介绍 1.1国际标准 ISO12947.2—1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第2部分:试样破损的测定》;
ISO12947.3—1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第3部分:质量损失的测定》; ISO12947-4—1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第4部分:外观变化的评定》。 1.2美国材料协会(ASTM)标准 ASTMD4966-2010《织物耐磨性测试马丁代尔耐磨测试仪》。 1.3欧盟标准 ENISO12947-2:1998《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》; ENISO12947-3:1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第3部分:质量损失的测定》; ENISO12947-4:1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第4部分:外观变化的评定》。 1.4德国标准化学会(DIN)标准 DINENISO12947-2-2007《纺织品.用马氏法测定纤维耐磨性.第2部分:试验破坏测定》; DINENISO12947-3-2007《纺织品.用马氏法测定纤维耐磨性.第3部分:质量损耗测定》; DINENISO12947-7-2007《纺织物.用马丁代尔法测定织物的耐磨性.第4部分:外观变化评定》。 1.5英国标准学会(BS)标准 BSISO12947.2-1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第2部分:试样破损的测定》; BSISO12947.3-1998《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第3部分:质量损失的测定》;