( 岗位职责 )
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绞车操作工职责(新版)
Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the
company's sudden accidents.
绞车操作工职责(新版)
1、当班值班员必须坚守工作岗位、不得擅离职守。
2、上岗人员必须神智清醒，酒后、精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。
3、设备运行前必须认真细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。
4、设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈，嬉戏打闹。在操作时，司机应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换司机。
5、提升信号一定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车。宁可慢开一分钟，决不抢先一秒钟。对于设备运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，再准备继续开车。
6、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到“三知四会”（知道结构原理、技术性能和安全装置的作用，会操作、会维护、
会保养、会排除一般故障）
7、认真填写运转记录、检查记录、检修记录和交接班记录等。
8、保证本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。
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掘进机司机岗位职责 一、认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程、以及安全法律、法规和安全指令、指示等。 二、在队长的领导下，做好掘进机司机工种范围内的各项工作，并对本职工作的安全生产负直接责任。 三、工作时不许擅离职守，严格执行煤矿三大规程要求，集中精力，精心工作。 四、严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位，保护系统是否安全、灵敏、部件是否齐全、可靠、否则不准开机。 五、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动，启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方，后方不得有人。 六、掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机截割过程中割切或碰倒支架（或支护），要对其及时进行维修。 七、坚持安全第一、预防为主、综合治理，做到文明生产，提交操作技能，确保安全、优质、高效的完成生产任务。 八、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。做到不安全不生产，生产必须安全。 掘进机安全技术操作规程 一、适用范围：煤矿巷道掘进机作业人员
二、上岗条件： 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能熟练，准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定： 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照灯和尾灯。 5、开动掘进前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时应使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的水压使用不得小于1.5兆帕，如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源，开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两各司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
绞车操作工试题库 一、填空题 1、安全第一、预防为主是煤矿安全生产方针。 2、要努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。 3、贯彻落实煤矿安全生产方针要坚持管理、装备、培训并重的原则。 4、从业人员发现直接危机人身安全的紧急情况时，有停止作业或者采取紧急避险措施的权利。 5、从业人员在作业过程中，必须遵守本单位的安全生产的规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业。 6、矿井开拓方式有平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓等。 7、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 8、掘进通风方法分为两大类：利用矿井全风压通风和局部通风设备通风的方法。 9、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 10、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 11、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 12、井下探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。 13、三专是指专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁是指风电闭锁与瓦斯电闭锁。 14、井下电气“三大保护”是指漏电保护、过流保护和接地保护。 15、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 16、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等设施。 17、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标示”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 18、隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑、间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求是失爆现象之一。 19、人力推车，1次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。巷道坡度大于
文件编号：TP-AR-L4451 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 推土机、挖掘机、装载机驾驶员工作职责正式样 本
推土机、挖掘机、装载机驾驶员工 作职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 推土机、挖掘机、装载机驾驶员工作职责 1、驾驶员在作业前，应对走也场地状况进行观 察，做到认真了解、掌握情况，对机械各部委进行仔 细检查，以防止作业以外发生。 2、严格遵守操作规程，确保安全生产，装载机 不得满铲斗高举行使。应在离地状态下形式。待驶到 装载车辆变，在将铲斗举高装车，推土机在坑穴和荷 塘推土时，应服从指挥员的信号。 3、节约原材料，降低成本，提高经济效益。
4、每日工种完毕，做好例保工作，并认真填写作用日日报。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
煤矿绞车工考试题 ：成绩： 一、判断题（每题2分，共40分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）
13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 二、选择题（每题3分，共45分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的力。 A 2 B 3 C 4 2.液压油超过原粘度( )，杂质含量超过(C)时应换油。 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工职责(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
绞车操作工职责(新版) 1、当班值班员必须坚守工作岗位、不得擅离职守。 2、上岗人员必须神智清醒，酒后、精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。 3、设备运行前必须认真细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。 4、设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈，嬉戏打闹。在操作时，司机应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换司机。 5、提升信号一定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车。宁可慢开一分钟，决不抢先一秒钟。对于设备运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，再准备继续开车。 6、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到“三知四会”（知道结构原理、技术性能和安全装置的作用，会操作、会维护、
会保养、会排除一般故障） 7、认真填写运转记录、检查记录、检修记录和交接班记录等。 8、保证本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
装载机岗位安全操作规程(标准版) 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对装载机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空
和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动，轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗
绞车安全操作要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
绞车安全操作要求(一)一般要求 (1)绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 (2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 (3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。
(4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 (二)齿轮传动式绞车安全操作要求 1．开车前必须对下列各处进行详细检查 (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 (2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。
(3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 2．运行中的注意事项 (1)必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 (2)启动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 (3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。
(4)上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。 (5)下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳。 (6)运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。 (7)严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
铲车工操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
铲车工操作规程 ―、铲车工必须经过培训，持证上岗作业，严禁无证作业。 二、铲车进入作业场地，应认真检查周围环境，严禁举升铲斗去撬顶岩，浮石物料。 三、铲装前必须检査转向机构和制动装置，嘛叭、照明等方可铲装，铲装物料时，3米内不得站人。 四、上下坡只允许持（一档）低速运行，严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行，必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。 五、铲车在运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，有异声立即停机检査，待处理维修后方可正常作业。 六、柴油机未停机，司机不得离开岗位。 自卸车运矿料操作规程 一、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格，发给执照，才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。 二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度，严谨酒后开车；行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。 三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好，严谨带病出车。 四、严禁用自卸车运送火工物品，运输矿石时严禁搭乘其他人员。 五、严格执行交通管理部门行车距离规定，防止撞车、天气正常时，运矿车上下山前后车距不得小于20米。
六、禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时，严停用停车制动。 七、机械装矿时，自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号，装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。 潜钻孔钻机工操作规程 一、使用前，应检查风动电机转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。 二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等，确定完好，方可使用。 三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况，如发现异常，应立即停车检查，并排除故障。 四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬，作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下陶孔时，应加强吹洗，必须时应提钻强吹。 五、钻进时，不得反转电动机或回轮减速器，应避免钻杆脱扣。 六、嫁接钻杆前，应将“钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器，对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时，应供给少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器，若较长时间停钻，应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。 八、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗，润滑。 爆破员操作规程 一、爆破员必须持爆破证上岗，并经过安全教育培训，佩戴安全保护用品。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机操作工安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
装载机操作工安全技术交底(2020年) 一、交底内容： 1、装载机操作工安全技术交底 二、安全要求： 1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2.装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要
采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4.为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求 （1）照明、音响装置齐全有效； （2）燃油、润滑油、液压油符合规定； （3）各连接件无松动； （4）液压及液力传动系统无泄漏现象； （5）转向、制动系统灵敏有效； （6）轮胎气压符合规定。 5.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45MPa，可起步行驶。 6.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 7.高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱
考试题答案 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√）
19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（√） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题 1.滚筒上应经常缠留（ B ）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉，不得使用（B）质铆钉。 A塑料 B 钢&n 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（ C）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm。 A 2 B 2.5 C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（B）倍。 A 3 B 2.5 C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（ C ）℃。 A 50 B 60 C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（ B ）D(油圈直径)。 A 0.5 B 01.～0.4 C 0.6
装载机司机岗位职责(最新版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0762
装载机司机岗位职责(最新版) 1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求； 2、负责装载机现场管理及工作安排； 3、负责装载设备的性能检查； 4、驾驶装载机必须持有特种车辆驾驶证； 5、必须按照操作规程进行驾驶，不准超负荷运转，严禁带病作业； 6、启动前必须进行正常检查、保养，启动后低速运转5分钟，各机械、仪表部位正常后，方可开始工作； 7、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业； 8、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时
和班中不饮酒； 9、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作； 10、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作； 11、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生产的合理化建议； 12、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。 13、服从工作安排，保障车辆性能完好，保持车容整洁，完成好领导交给的各项任务。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
装载机驾驶员聘用协议书 甲方慈利县顺安矿业有限责任公司 乙方（被聘用方）： 装载机操作证号： 身份证号： 甲乙双方根据中华人民共和国劳动法＜＜中华人民共和国劳动合同等法律及 法规规定，在平等自愿，协商一致的原则下，甲方聘用乙方为装载机驾驶员，双方定立合同如下，共同遵守。 一、聘用时间和待遇： 1聘用时间从年月日至年月日止。 2、甲方按以货币形式支付乙方工资资为元整）。工资以个月为一个结算周期。 3、聘用期间，每天按工作10小时为准，超出时间按加班核算工资。 二、乙方工作职责： 1乙方负责甲方的装载机驾驶工作。 2、聘用期间内，乙方应自觉遵守甲方的各项安全规章制度，服从甲方的安全监督，检查和管理，安全驾驶，文明服务。 3、乙方必须持有装载机操作证。牢固树立安全意识，精通驾驶业务，按时，按质，按量完成任务，并努力做到尽量节约油耗，降低装载机维修保养成本。 4、遵纪守法，按时上班，工作时间不擅自离开工作岗位24小证开通通讯工 具，如因联络阻碍，导致未能及时上班扣除工资日 5、如遇特殊情况，乙方不能按时上班必须征得甲方同意并自行找有装载机驾驶资质的人员
到现场代替作业，工资有乙方支付。 6、工作积极主动，服从调度，遵守甲方其他各项规章制度。； 7、严格遵守装载机操作规程，文明驾驶。工作时间内如因乙方违反装载机操作规程引起的责任，造成的损失由乙方自行承担。不开带“病”车，不疲劳驾驶，严禁利用装载机或载机擅自借给他人驾驶或从事违法违纪活动。 8、乙方不得将甲方装载机借给其他驾驶员驾驶，且发生油耗，损坏，丢失和安全事故由乙方承担。乙方应定时保养装载机，如每天工作结束时加注黄油，定时换机油，检查装载机各项性能等，保持装载机容貌整洁。 9、聘用期间，乙方不得擅自离开或为他人开装载机。 三、乙方安全驾驶责任 1、必须树立“安全第一，预防为主”的思想，遵章守纪，积极参加租赁方提供的安全教学习活动，并积极参加，配合租赁方的安全检查和监督，服从甲方和租赁方的管理。 2、确保装载机作业状况良好，严格遵守驾驶安全操作规程，积极配合甲方做好装载机每天工作前，工作结束后的检查保养工作和安全停放，保证装载机不带病作业，发现事故隐患应及时联系甲方予以解决。 3、保持充沛精力投入工作，不疲劳工作。不将装载机叫给他人驾驶。 4、积极配合甲方和租赁方做好其他各项安全工作。 5、聘用期间，乙方是该装载机安全的第一责任人，装载机如发生大小安全责任事故，其责任和一切经济损｛除失保险公司索赔｝，外由甲.乙双方协调赔偿。 四、甲方的责.权任利 1、合同期间，甲方为乙方提供吃住。 2、甲方按时发放工资，不得随.意扣拖发欠驾驶员工资，如因乙方的原因造成安全事故需
绞车操作工试题库 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有右向捻和左向捻两种。（√） 2.钢丝绳股内相邻层间的钢丝绳成点接触，叫点接触钢丝绳。（√） 3.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、荷载重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 4.注意绞车各部运行情况，发现钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。（√） 5.矿车掉道时，可以用小绞车硬拉复位。（×） 6.小绞车固定时其滚筒中心线要尽量与轨道中线一致。（√） 7.松绳至终点位置时，滚筒上的余绳不得少于5圈。（×） 8.必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。（√） 9.绞车在正常停车后（较长时间停车）应闸死滚筒，，需要离开岗位时，必须切断电源。（√） 10.不合格的钢丝绳与钢丝绳总面积之比达到到10%不得作为升降物料使用。（√） 11.《煤矿安全规程》规定，制动块与制动盘的间隙δ应不大于３mm。（X） 12.人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。（√） 13.防爆液压绞车运行中要注意，开车时必须先开辅助泵，后开主泵。（√） 14.在冬季，经领导批准，井下个别硐室可采用灯泡取暖，但不准用电炉取暖。（X） 15.矿用绞车是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。（√） 16.保险绳的特点是：无需动力装置，结构简单，就地操作比较方便，运作灵活，通用性较强。(X) 17.安全与生产的关系是，生产是目的，安全堤前提，安全为了生产，生产必须安全。（√） 18.煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。（X） 19.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须先进行探水。（√） 20.《煤矿安全规程》规定，有接头的钢丝绳，只可用在平巷运输设备中。（X） 21.对被埋压的人员，挖出后应首先清理呼吸道。（√） 22.调度绞车常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，不可用在采掘工作面和装车站调度空、重载矿车。（X） 23.在井下将被埋压伤员救出后，应迅速升井，不得停留检查。（X） 24.ＪＤ—１１.４型调度绞车当电动机启动后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，那样会烧坏电动机或发生其他事故。（√） 25.隔离式自救器在使用中外壳体会发热，当感到呼吸温度高时，可取下鼻夹和口具。（X） 26.煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。（√） 27.怀疑有胸、腰、椎骨折的病人，搬运时，可以采用一人抬头，一人抬腿的方法。（X） 28.井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。（X）
绞车操作工应知应会1、液压绞车 1.1基本参数： 1.1.1东轨液压绞车
1.2液压绞车操作规程： 1.2.1一般要求 1.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 1.2.2开车前的检查 1.2.2.1检查油箱油面是否在油箱油位标尺警戒线以上。
1.2.2.2检查辅泵前的两个球阀是否打开。 1.2.2.3检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时处理。 1.2.2.4检查各部位螺栓是否牢固。 1.2.2.5检查冷却水开关是否处于开位状态。 1.2.2.6检查绞车手把是否灵活可靠； 1.2.2.7检查总开关电源是否有电，绞车手把应停在零位，送电后电压表指示是否在正常围； 1.2.2.8对装置上的所有联接件（键、螺栓、销钉）进行检查，有无异常、松动； 1.2.2.9启动辅泵或主泵前，应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合，发现问题及时停泵，并排除； 1.2.2.9深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、压力保护、零位保护等是否正常，符合工作要求； 1.2.2.10油温要求，不低于20℃，不高于60℃； 1.2.2.11紧急制动应灵活，脚踏开关应进行试验，脚踏应灵活轻松，松开后应能自动复位，行程阀芯应弹起，不起作用或不灵活应立即处理； 1.2.2.12开关、转换开关应在正常位置，并灵活可靠； 1.2.2.13闸瓦与制动盘接触面积应大于60％，闸瓦间隙为0.8－2mm； 1.2.3启动运行 1.2.3.1司机操作启动辅泵按钮启动辅泵，然后观查各部件是否有渗漏油现象。 1.2.3.2听声音是否正常；看各压力表压力是否在规定围，即补油压力在0.8—1MPa、伺服压力在2.5MPa、操作压力在3MPa 。 1.2.3.3辅泵启动运行正常30秒后，方可起动主泵。 1.2.3.4司机操作主泵启动按钮起动主泵后，应注意观察各种压力表、电流表、电压表的指示是否正确；注意听声音是否有异常。若有异常应立即停机处理后，方可重新起动主泵。 1.2.3.5司机听到清晰、准确的信号后，送上红灯，向行人示警，按信号指令方向推动操作手柄起动绞车。信号指令为：“1”停，“2”、“4”上提升、主令手柄向后拉，“3”、“5”提升方向下放，主令手柄向前推，其中“2”、“3”是正常速度提升，“4”、
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 装载机岗位安全操作规程(通用 版)
装载机岗位安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对装载机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。
3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动，轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。 4.5操纵手柄换向时，不应过急过猛；满载操作时，铲臂不得快速下降。
带式输送机操作工试题答案 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20空，计20分） 1.输送带打滑的根本原因，滚筒与胶带之间摩擦力不够。 2.输送带运转阻力大，如输送机超载，胶带严重跑偏以至于将胶带挤卡在机架上，托辊损坏、杂物缠绕、物料埋压等原因造成大量托辊不转。 3.输送带摩擦系数降低，驱动滚筒与胶带的接触面侵入泥水、料浆、驱动滚筒表面铸胶损坏。 4.输送带胶带张紧力减小时，胶带因变形而伸长，拉紧装置拉紧力或损坏。 5.输送带运行管理和维护，发现胶带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理，使用打滑保护装置。 6.输送带跑偏是因为胶带受力不均造成的，拉紧力过大易造成空载运行时跑偏，拉紧力过小易使胶带忽左或忽右跑偏，胶带接头不正，会造成受力不均，下料口不正，货载偏于胶带一侧，会导致下料不稳，冲击胶带跑偏，清扫胶带不干净，造成粉料粘接在滚筒上，使滚筒的半径不等，造成胶带受力不均。 二、单选题(请将正确答案的代号填入括号内, 每题 1 分, 共10 题，计10分) 1．有时胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这种情况是因为（ A ） A 胶带较松 B 胶带接头不齐 C 胶带呈“S”型或接头不正 D 滚筒不正 2．胶带在换向滚筒处出现跑偏，若安装没有问题，可调整滚筒进行纠偏（ B ） A 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向后挪移一段距离 B 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 C 往哪边偏就将反边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 D 调整滚筒处的数个托辊 3．胶带搭接成可拆卸接头的是（ A ） A 机械搭接法 B 粘合法 C 硫化法 D 缝合法 4．下列表示普通胶带型号的是（ A ） A 500G 800 L 3/1.6-30 (NN-3) B ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 C DSP-1063/1000
煤矿绞车操作工考试试题带答案（中级） 一、判断题 1.能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部爆炸向外部周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳称隔爆外壳。（√） 2.行星齿轮是一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线回转。（√） 3.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 4.电气设备火灾在未断电前必须用绝缘器材的灭火器灭火。（√） 5.在井筒淋水大、淋水的酸碱度高，以及在回风井中，应选用镀锌钢丝绳。（√） 6.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 7.液压绞车按传动方式分为全液压传动液压绞车与液压—机械传动液压绞车。（√） 8.对检修或处理电气故障时必须做到开关切断电源后应闭锁，并悬挂有人工作禁止送电牌。（√） 9.《煤矿安全规程》是由全国人大及常务委员会颁布的。（×）（国家安全监察局发布的）。 10.当煤尘的浓度达到煤尘爆炸界限时，一定能够发生爆炸。（×） 11.保护接地的目的是保证人身安全，避免设备漏电产生火花引爆瓦斯、煤尘爆炸的危险。（√） 12.井下轨道曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，不得大于5mm。（√） 13.同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。（√）
14.车皮系数和容积系数是衡量矿车的两个重要经济技术指标，这两个系数越大越好。（×） 15.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 16.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√） 17.同一线路可以使用不同型号的钢轨。（×） 18.道岔的钢轨型号，可以与线路钢轨型号不同，但不得低于线路钢轨型号。（√） 19.当无极绳绞车未运行时，行人可以在轨道中间快速跨越钢丝绳行走。（×） 20.用矿车升降物料时，最大速度不得超过5米/秒。（√） 21.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 22.在操作齿轮传动式绞车下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手柄拉拉到零位，直到把绞车停稳。（√） 23.为了节约用电，可以在电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（×） 24.操作液压提升绞车时，开车时，先开辅助泵，后开主泵；停车时，先停主泵，后停辅助泵。（√） 25.对于防爆型电气设备，接合面的间隙越小，宽度越大，吸热作用越显著，喷出的温度越低。（√） 26.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 27.拉紧装置用的钢丝绳，其安全系数的最低值为5。（√） 28.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 29.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
煤矿绞车工考试题 姓名：成绩： 一、判断题（每题2分，共40分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重 物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）
13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 二、选择题（每题3分，共45分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.液压油超过原粘度( )，杂质含量超过(C)时应换油。 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3
绞车操作工应知应会 1、液压绞车 1.1基本参数： 1.1.1东轨液压绞车 JKY2.0/1.5矿用防爆液压提升机（Ex）最大静拉力：60KN 卷筒直径：2000mm 最大静拉力差：60KN 卷筒宽度：1500mm 最大钢丝绳直径：26mm 卷筒个数：1个提升高度：一层280m 提升速度：0――3.2m/s 二层610m 主电机型号：YB355L－6 三层950m 主油泵型号：ZBS－H915F 安全标志号：出厂编号：出厂日期：2000 年制造厂家：株洲液压机械电器有限公司 JKY2.0/1.5矿用防爆液压提升机（Ex）最大静拉力：60KN 卷筒直径：2000mm 最大静拉力差：60KN 卷筒宽度：1500mm 最大钢丝绳直径：26mm 卷筒个数：1个提升高度：一层280m 提升速度：0――3.2m/s 二层610m 主电机型号：YB355L－6 三层950m 主油泵型号：ZBS－H915F 安全标志号：出厂编号：出厂日期：2004 年 10月 制造厂家：湘潭（郑煤集团）机械电器有限公司 JTPB1.6×1.2－20矿用防爆提升绞车（Ex） 卷筒负载钢丝绳最大提升高度传动比20 数量直径长 度 钢丝绳 最大静 拉力 最大 静拉 力差 最大 直径 拉力 总和 一 层 二 层 三 层 四 层 绳 速 米/ 分 4 3.06 2.45 1 1600 120 0 4500 4500 24.5 3450 177 405 645 880 电 动 机 转/ 分 990 740 592 各mm mm 公斤力公斤 力mm 公斤 力 千 瓦 185 132 110 山西机器厂制造出厂编号：出厂日期：01年11月 JKY2.5/1.5矿用防爆液压提升机（Ex） 最大静拉力：50KN 卷筒直径：2500mm 最大静拉力差：50KN 卷筒宽度：1500mm 最大钢丝绳直径：26mm 卷筒个数：1个 提升高度：一层380m 提升速度：0――2.8m/s 二层644m 主电机型号：YB355L－6