输纸是印刷的一个重要工序，各种印刷机的输纸方式也不尽相同。为适应现代化印刷的需要，单张纸印刷机的输纸越来越向电气化方向发展，因而产生了各种类型的自动输纸器，另外，一些印刷机输纸装置也在不断向气动、电动等自动化方向发展，使输纸控制电路越来越先进、越复杂。本节将结合常用单张纸输纸装置，对输纸控制电路部分的电气结构与控制原理进行分析介绍。
全张自动输纸器控制电路
电路主要由动力传动、纸堆台快速升降、纸堆台自动上升、输纸泵控制、输纸安全杠、双张检测、折角及前规检测等组成。
连续重叠式气动自动输纸方式如下：
1)输纸器运转控制：电路如图9-6所示。输纸器的停机有手动与自动两种控制方式。当输纸器运转时，按下“输纸停”按钮SBI—SB4中任—个按钮，都可使中间继电器KA4释放。当出现下情况之一时，可使输纸器自动停止运转：
①当纸堆上平面超过正常工作高度或有乱纸现象发生时，纸堆台上方限位开关SQ4将受触压，其常闭触头断开，使中间继电器KA4释放；
②产生双张故障时，中间继电器KAl吸合，其常闭触头断开，使中间继电器KA4释放。
(3)产生折角或空张故障时，KA6常闭触头断开，使KA4释放。
M P M 中文操作手冊 Ultraprint (forAP ) 軟體版本7.1A適用 Frank製
1.聲明: UP2000中文手冊節錄自MPM 公司UltraprintAP 英文手冊,僅做為琋瑪企業員工及客戶教育訓練之用,特此聲明,若有不詳之處,敬請見諒。 2.系統簡介: UPAP 印刷機特性 視覺自動對準裝置 Vision Alignment System 慢速脫模功能 Slow Snap-off Function 可程式設定刮刀頭 Programming Squeegee 自動擦拭鋼板系統Stencil Wipper 2.1關於印刷週期 Printing Cycle 印刷週期包含下列過程 1. 基板搬入Loading Board 2. 基板定位 Locating Board
3.視覺系統對位Vision Alignment 4.印刷平台上升Z Tower UP 5.刮刀向前後刮印錫膏Printting 6.慢速脫模Slow Snap-Off 7.印刷平台下降Z Tower Down 8.基板搬出Unloading Board 2.2硬體 2.2.1操作介面 軌跡球或螢幕(Trackball or Monitor) 你可以從螢幕上知道Ultraprint 2000的狀態,以及它提供給你的相關訊息,並且經由軌跡球,來採取各項的操作程序。 Trackball軌跡球: 1.移動螢幕上的指標↖ 2.移動各軸 3.數入數字、參數等等….. SELECT按鈕: 在指標所在的地方,按了SELECT按鈕,即是啟動操作、功能、或子功能、或輸入狀態 NEXT按鈕: 按了NEXT按鈕,表示你已認知目前機器的提示或狀態 EXIT按鈕: 按了EXIT按鈕,表示離開目前的狀態 上述使用方法,在螢幕右下方的對話框(訊息顯示區)會顯示操作方法 3.軟體介面 開機後,顯示如下的畫面For 7.0以上(因軟體版本新舊不一樣而不同) Ultraprint AP內全部馬達,都是步進馬達,所以剛開機必需RESET重新回原點 後才能開始使用。
目录 一、工作原理 (3) 二、机器的运动方案分析及选择 (3) (一)设计基本要求 (3) （二）主传动运动方案分析及选择 (4) （三）方案比较及组合 (6) 三、机构系统的尺寸设计 (7) （一）曲柄滑块运动尺寸设计 (7) （二）凸轮的设计 (7) （三）机构运动、位移、速度、加速度分析 (8) 四、数据验证分析 (15) 五、机器运动简图 (17) 六、运动循环图 (18) 七、传动系统方案设计 (18) 八、总结与感想 (19) 九、参考文献 (20)
一、工作原理 平台印刷机的工作原理是复印原理，即将铅板上凸出的痕迹借助于油墨压印到纸张上。平台印刷机一般由输纸、着墨（即将油墨均匀涂抹在嵌于版台上的铅板上）、压印、收纸等四部分组成。如图6-9所示，平台印刷机的压印动作是在卷有纸张的卷筒与嵌有铅板的版台之间进行的。整部机器中各机构的运动均由同一电动机驱动。运动由电动机经过减速装置i后分成两路，一路经传动机构Ⅰ带动版台作往复直移运动，另一路经传动机构Ⅱ带动滚筒作回转运动。当版台与滚筒接触时，在纸张上压印出字迹或图形。版台工作行程中有三个区段。在第一区段中，送纸、着墨机构相继完成输纸、着墨作业；在第二区段中，滚筒和版台完成压印动作；在第三区段中，收纸机构进行收纸作业。 二、机器的运动方案分析及选择 (一)设计基本要求 （1）要求构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动：版台作往复直移运动，滚筒作连续间歇转动 （2）为了保证印刷质量，要求在压印过程中，滚筒与版台之间无相对滑动，即在压印区段，滚筒表面点的线速度与版台移动速度相等。 （3）为保证整个幅面上的印痕浓淡一致，要求版台在压印区内的速度变化限制在一定的范围内（应尽可能小）；
全国中小学“教学中的互联网搜索” 优秀教学案例评选教案设计 教材：义务教育课程标准实验教科书（北师大版）课题: 七年级下册 第10课《贺卡制作》
全国中小学“教学中的互联网搜索”优秀教学案例评选 教案设计 一、教案背景 √中学学科：信息 1、面向学生：□ 2、课时：1课时 3、学生课前准备：1）、自己回家做一张喜爱的贺卡。 2）、引导学生课前通过多种途径搜集相关资料。 二、教学目标： 根据学生已有认知结构、学习现状及教学大纲的要求，制定如下教学目标：（一）认知目标 掌握在Word文档中图片、剪贴画、艺术字和自选图形的处理方法。 （二）能力目标 通过学生自主探究学习，提高美化WORD文档的能力。培养他们学习利用资源解决实际问题的能力 （三）德育目标 培养学生互相帮助、团结协作的良好品质和专业精神 培养学生的爱心，学会感恩 提高学生审美能力和文学修养 教学重点难点 一、教学重点和难点 根据以上所制定的教学目标，结合学生的实际情况，我确定如下的教学重点和难点： （一）教学重点 图片、艺术字、自选图形的应用 （二）教学难点 图形的叠放次序及填充效果设置 二、学生分析 （一）学生情况 上课班级是七年级，该班学生在课堂上的反应积极、活跃。在学习本单元内容之前，学生已经学习并掌握了Windows XP系统的基本操作、网络的基本应用、Word 文档的编辑与排版等基本使用。班中有将近40%的学生来自农村，另有60%的学生来自城市，学生对计算机的掌握层次分差较大，个体差异明显，对学生的教授不能一概而论。
（二）学法指导 针对以上的情况，我从学生学习的角度出发，为指导他们更好地学好本单元的内容，具体采用了如下方法： 1、自主探究法 学生在实践过程中可能会遇到的问题，在教材中有明确的知识点及操作指导，因此我对于基本问题的处理，采用自主探究法，培养学生的自学能力和学习能动性。 2、发现探索法 技工学校的学生，重要的是实践能力，通过案例教学，使学生遇到问题，从而学习分析问题、思考解决问题的方法。 3、模仿学习法 根据学生的实际情况，对于小部分学习困难的学生，可以采取模仿老师或同学的操作方法，从而达到学会新知识并学着应用的目的。 4、合作学习法 将学生进行分组协作学习，学生在小组中进行讨论，互相帮助，采用这样的 同伴间学习的方式，可以充分发挥学生学习的积极性，弥补教师教学过程中的不足，并有助于团结协作的专业精神的培养。 三、教学方法和教学资源 根据我对教材的研究，结合学法进行综合考虑，我主要采用了如下的教学方法：（一）任务驱动法 在本单元中，以完成一个总任务——贺卡制作为主线，以三个任务为过程，培养学生整合和运用知识完成“任务”及自主思考、创作的能动性。 （二）问题引导与启发引导相结合 通过学生在完成实例的过程中，自己发现并提出问题，让学生一起参与分析问题、解决问题，从而逐渐提高学生自行分析问题、解决问题的能力，使学生养成一种积极面对问题、探索解决问题的积极向上的良好习惯和团结协作的品质。（三）教学资源准备 硬件准备：计算机实训教室。 软件准备：Windows操作系统、 Word 2003、演示教学软件。 四、教学过程设计 教学过程 一、复习导入（2分钟） 上一节课，我们学习了如何对文字的修饰进行，掌握了修饰文字的基本方法，还学习了如何插入艺术字和画出自选图形。 这节课我们来学习如何利用前面学过的知识来进行贺卡制作，提高我们美好WORD文档的技能。我还请大家回去做贺卡，请哪位展示一下。【链接】学生作
水性印刷机机械结构及工作原理——课程小结 一、水性印刷机的种类 1、水性印刷机的组成：主要由送纸单元、印刷单元、开槽单元、模切单元、堆叠单元组成。 2、水性印刷机的种类：低档型、中档型、高档型。 二、水性印刷机各部位名称及功能 ◆中档上印带开槽模切机构造原理图 1、工作原理： 此类型机是采用后踢式送纸（或前缘吸附滚轮摩擦方式），利用每个机组单元的带纸压轮传送瓦楞纸板；在纸板传送过程中，纸板的面纸与印刷滚筒上的印版相接触，通过压印辊和印版的压力印刷出图文后，进入压线开槽和模切单元作业，最终成纸箱未接合形状。 2、送纸单元各部位名称及功能： 送纸单元主要由：前、后、左、右挡板，推板，吸风装置，除尘毛刷和上、下送纸胶辊构成。 3、印刷单元各部位名称及功能： 印刷单元主要由：胶辊、网纹辊、印刷辊、底压辊、带纸压轮和输墨装置构成。 4、开槽单元各部位名称及功能： 开槽单元主要由：预压线轮、压线轮和开槽刀轮构成。 5、模切单元各部位名称及功能： 模切单元主要由：模版辊、砧垫辊、修磨装置和带纸压轮构成。 6、堆叠单元各部位名称及功能： 堆叠单元主要由：接纸臂、输送台和收纸台构成。 ◆高档下印带开槽模切机构造原理图 1、工作原理： 此类机型是采用前缘吸附滚轮摩擦方式送纸，利用每个印刷单元的真空吸附系统，将所要生产的瓦楞纸板背面平整的吸附在传送小轮上，在纸板传送过程中，纸板的面纸与印刷滚筒上的印版相接触，通过压印辊和印版的压力印刷出图文后进入干燥单元，干燥单元配有的干燥装置将对纸板表面的水墨进行干燥，最后进入压线开槽和模切单元作业成纸箱未接合形状。 2、送纸单元各部位名称及功能： 送纸单元主要由：前、后、左、右挡板，前缘送纸机构，吸风装置，除尘毛刷和上、下送纸胶辊构成。 3、印刷单元各部位名称及功能： 印刷单元主要由：腔式刮刀（或胶辊）、网纹辊、印刷辊、压印辊、真空吸附机构、传送小轮和输墨装置构成。 4、干燥单元各部位名称及功能： 干燥单元主要由：真空吸附机构、传送小轮和干燥装置（热风装置、红外线装置等）构成。 5、开槽单元各部位名称及功能： 开槽单元主要由：预压线轮、压线轮和开槽刀轮构成。 6、模切单元各部位名称及功能： 模切单元主要由：模版辊、砧垫辊、修磨装置和带纸压轮构成。 7、堆叠单元各部位名称及功能： 堆叠单元主要由：震动接纸臂、输送台和收纸台构成。 三、揭开网纹辊的神秘面纱 1、网纹辊的作用：定量均匀的向印版传递油墨。 2、网纹辊分为“金属网纹辊”和“陶瓷网纹辊”两大类。 3、金属网纹辊的特点：
广州市XX彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注：1、日保养维修部每月抽查不少于10次；2、月保养与每月最后一次周保养同时进行； 3、保养必须按规定时间（遇到长单时，必须在该单卸版后立即保养）进行，不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训； 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训； 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训（每月一次）。 三、监督检查 1、保养维修检查原则：每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时，二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查； 2、日保养由机房主管监督，维修部每周抽查保养结果不少于六次； 3、周保养由维修部监督和检查，必要时生产部、公司参加检查； 4、月保养由维修部、机房主管互相检查，月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查； 5、记录存档：每次保养后由相关权责人员检查签名确认后，保养检查记录由维修部存档 备案（日保养机房记录交维修部备案，周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档，半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档）。 四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障，机房应及时报维修部，维修部确定维修方案并组织机房一 同实施； 2、凡是涉及到机器内部故障的，机房禁止自行拆卸维修。
二、保养内容及权责 注：1、除换橡皮布、换衬纸以外，机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件，换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作，操做完后必须由二手以上人员复检； 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行，且必须由二手以上人员复检； 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的，视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚 2、未按规定保养导致造成重大设备事故的或对设备使用寿命或设备价值造成重大伤害 时，公司保留追究操作当事人和管理责任人赔偿损失的权利。 广州市XX彩印有限公司 2006年7月15日
制作新年贺卡 一、教学内容： 1、制作新年贺卡 二、教学目标 （一）知识目标： 1、掌握插入图片，学会简单修饰图片的格式。 2、掌握插入艺术字。 （二）情感目标：通过贺卡制作，感受友情和家庭温馨，对关心和疼爱自己的人学会感激和回报。 （三）能力目标：培养学生动手实践能力和创新能力 三、教学重点难点： （一）掌握插入图片、艺术字与文本框的方法掌握图片与艺术字格式的设置方法 （二）图片格式设置方法（突破方法，教师引导）。 四、教学方法： 任务驱动与教师引导辅导相结合。 五、教学准备： 多媒体教学课件两个、范例贺卡（19张）、图片素材文件夹、导学材料、个人评价表、网络畅通的多媒体教室 六、教课时数： 1课时 七、教学过程： （一）导入新课： 上课前，通过投影机播放贺卡烘托情境；上课开始，以一年中有许多美好的节日由，激发学生情感交流的欲望，(同学们，一年当中有许多美好的节日，朋友们会给我们真诚的祝福，给我们留下美丽的记忆，让我们难以忘怀，一年有三百六十五天，这些日子就象璀烂
的明珠，点缀着我们的生活，那么我们一起来渡过这些节日吧。)示范展示出(各个节日的的电子贺卡；引导出用电子贺卡向亲朋好友表达祝贺的心愿；启发并提示用刚学会的WORD软件尝试制作贺卡的可能。（板书：制作元旦贺卡） （二）任务驱动：这些节日是不是非常美好，这些贺卡是不是很漂亮，我们想不想自己亲自做出这样美丽的贺卡送给我们的朋友和亲人？那我们来学习制作精美贺卡。在大家计算机桌面上，我为大家准美了这样几件礼物，1、精美贺卡展示文件（贺卡展示）2、贺卡制作过程（演示文稿）3、本课素材。展示贺卡制作过程幻灯片。现在大家都参照贺卡制作过程演示文稿，和所提供素材，自主学习制作贺卡，一会我们请几位高手同学，给大家展示才艺，做一次教师！好不好。现开始尝试制作吧！ （三）自主学习，实践尝试 学生参照《贺卡制作过程》演示文稿以及课本说明，尝试自已动手制作精美贺卡，教师巡回辅导，解决疑难问题。在此过程要提醒学生在制作过程中要注意的一些问题和学习中的难点和重点。 1、插入图片后一定要设置图片衬于文字下方，然后调整大小。 2、图片、艺术字、文本框等对象被插入到文档后，以插入的先后顺序，排列次序。要想改变某一对象的位置，就要在选定此对象后，利用“叠放次序”命令来改变。 （四）小试牛刀，学生演示制作过程，检验学习效果。 经过我们的尝试，大部分同学掌握了贺卡的制作过程，听说我们班同学个个都是计算机高手，现在我们请几位同学来给我们演示一下。（鼓励学生到教师机操作演示，起到以学生教学生，教师引导的作用。） 每一项操作都找一名同学，学生操作演示，同时教师讲解说明。 1、设置贺卡纸张大小。 （1）执行文字菜单下的页面设置命令，弹出“页面设置”对话框。
印刷机送纸机构虚拟设计 2007-6-6 11:52:00网络转载供稿 数字化虚拟样机技术是缩短产品开发周期，降低开发成本，提高产品设计和制造的重要途径。目前国外设计部门都已经大规模地应用到机械的运动学和动力学仿真，利用仿真的概念，使设计流程由设计—实验—改进设计—再实验—再设计的设计理念转变为设计—仿真—实验，使设计中的关键问题在设计初期以参数化，数字化的形式加以解决。长期以来，印刷机的送纸机构的分析和设计处于图解、公式计算分析的基础上，以简化性为前提，不仅效率低下，结果难免具有近似性和粗糙性。采用计算机辅助技术虽然改变了手工计算的方法带来的不便，但仍然以近似简化假设为基础，并没有把分析和设计结合起来，尤其对于优化，不能设计系统的优化程序和模型，给工程设计带了一个难题，而采用虚拟样机技术可有效的解决以上问题。 1 理论计算 已知曲柄1偏心为a，转角θ1，等角速度w1，中心距L，分析导杆位置θ2；角速度w2；角加速度a 2。摆动导杆机构见图1： 图1 摆动导杆机构 acosθ1+asinθ1cotθ2=L，令L/a=k
cotθ2=kcscθ1-cotθ1，两边对t求导得： w2csc2θ2=（kcscθ1cotθ1-csc2θ1）w1 w2=（kcosθ1-1）w1/（k2+1-2kcosθ1）两边对t求导得： a2=（kcosθ1-1）a1/（k2+1-2kcosθ1）-（k2-1）kw12sinθ1/（k2+1-2kcosθ1）2 摇杆滑块机构见图2。 图2 摇杆滑块机构 h=r3cosβ3-r4sinβ4 s=r3sinβ3-r4cosβ3 由以上两式可得到s=r3sinβ3+（2r4-2（r3cosβ3-h））/2 两边对t求导， 得v=r3w3cosβ3+（r3cosβ3-h）r3w3sinβ33/（2r4-2（rcosβ3-h））/2，再求导可推导。 2 虚拟设计过程 印刷机常用推板机构示意图，见图3。
【2019新年贺卡手工】儿童手工新年 贺卡图片 【--贺卡祝福语】 每到新年，孩子都要进行制作新年贺卡的制作活动，每每这时是孩子们最开心最快乐的时候。为大家力荐了儿童手工新年贺卡图片，给大家作为参考，希望能帮到大家！ 新年贺卡祝福语大全 1、感谢您的关怀，感谢您的帮助。请接受我新年的祝愿，祝您平安幸福! 2、愿温馨跟您走过一年中的每一天，愿幸福伴你度过一天中的每一时! 3、忙碌了一年，该歇歇了，给心放个假，把烦恼，忧
愁统统打包丢掉，收拾起靓丽的心情，向快乐出发。 4、文字短，情意长，元旦问候传思念;虽然远，亦惦念，愿你开怀在元旦;喜连连，乐翩翩，幸福陪在你身边;好梦久，友情深，祝你××更向前! 5、声声祝福，丝丝情谊，串串思念，化作一份礼物，留在您的心田。祝您：新年快乐、如意吉祥! 6、办事处处顺，生活步步高，打牌场场胜，口味顿顿好，越来越年轻，家里出黄金，墙上长钞票，全家新年好! 7、送你一份快乐，让你忘记烦恼;送你一份悠闲，让你自在逍遥;送你一份如意，让你事事顺心;送你一份美满，让你幸福到老。元旦将临，预祝你快乐美妙! 8、春风眷恋你，爱情滋润你，财运青睐你，家人关怀你，爱人理解你，朋友信任你，生活眷顾你，祝福跟随你，短信提醒你，元旦发信息，一年幸福多甜蜜! 9、当你看见这贺卡时，幸运已降临到你头上，财神已进了你家门，荣华富贵已离你不远。祝福你新年快乐! 10、新年又至送去大衣一件，用它裹住温情，怀揣浪漫的爱情，兜满幸福的友情，扣紧身体健康，阻隔厄运，每天都有好心情! 11、祝你正财、偏财、横财，财源滚滚;亲情、友情、私情，情情如意;官运、财运、桃花运，运运亨通。 12、新年到，鸿运照，烦恼的事儿往边靠，祝君出门遇
印刷设备的报警信息及其解决方法 报警信息的结构组成 每条报警信息包含以下部分： 报警代码：这是厂家在软件源代码中设置的有用的信息代码，此代码对操作者没有用途，我们可以凭借此代码向厂家人求助。 部位或报警类型（部分报警信息）：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类的报警。 条目（部分报警信息）：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类（机械、电器或者气动）的报警。 描述：介绍故障 信号状态： W0 (wait to be 0): W1 (wait to be 1): 一般的报警 这类信息通常由于主电源故障，空气或者真空压力错误引起， 这个信息指出了设备上缺少的附件，这就意味着电机没有电源供给。电路上的p2信号是低信号，0e09的输入信号也是低信号。电机和相关的输出都不会工作，相反，无关的输出信号和电机的编码器仍然继续工作。这种情况通常发生在设备打开状态下，急停被按下。 措施：解锁急停，按下绿色按钮，检查输入信号0e09是否变成了高电位。 这种报警是印刷机被打开，但是印刷机没有进行复位。 措施：1、确保真空和压缩空气的压力；2、解锁印刷机的所有急停3、按下绿色按钮；4、设备打到自动状态（黑色选择器）；5、进行复位6、等待复位结束（蓝色复位按钮不闪了复位完成）。 措施：和004相同的解决方式。烘干炉没有复位。 压缩空气的压力比实际需要的低。
措施：1、检查供给的空气压力是否正常和稳定，值得强调的是，即使设备的空气压力正常，这个报警仍然存在，这时要进行必要的复位操作以删除报警。 2、把通向设备的总阀门关闭，检查空气的压力是不是6bar。 3、检查空气的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e12。它提供数字输入信号0e12，当空气压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进行调整。 真空压力低于所需要的值。 措施：1、如果真空由一个venturi泵提供，首先检查空气的压力值，空气压力本身是真空发生器。 2、检查供给的真空压力是否良好和稳定，值得强调的是，即使设备的真空压力正常，这个报警仍然存在，这时要进行必要的复位操作以删除报警。 3、检查真空压力表上的压力数值，关闭设备的总阀门，看压力是否到达负700mbar。 4、检查真空的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e13。它提供数字输入信号0e13，当真空压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进行调整。输入信号相关的报警： 这种报警是最常见的。设备的软件程序包含不同的序列，序列包含许多的步骤。它们都能够使能或者不使能输出信号，或者驱动不同的电机。设备上装了很多的传感器，都是为了检测汽缸的位置、电机的超载、任何设备的状态。时时刻刻如果输入信号的状态不同于我们希望的状态，这种报警信息就产生了。既然每个信息的结构都是一样的，可以依照下面的例子进行分析： 此信息分开浏览： 116—报警代码，对厂家设计者有用，对于操作者没有用。 0e14—报警相关的输入信号。 09—标识。电路图上输入信号的标识。 Walking Beam up--- 在高的位置。输入信号引起的报警。 A—设备部位，a代表印刷机，b代表烘干炉。 W1—输入信号期望的状态，（1—高，0—低）
小森印刷机电气电路程序变频器电脑台维修 KOMORI LITHRONE 小森丽色龙故障代码表.. 防双张机构停止／调节中 [M052E] 纸偏检测 [M0527] 干燥装置错误(退筒)[M0634] 静噪传感器异常 [M063C] 主电机制动器间隙检测 [M0514] 主电机异常 [M0510] 磁场增幅异常 [M0511] 同步装置异常 [M0519] 主制动器异常 [M0512] 主电机制动器电源跳闸 [M0513] 鼓风机超载 [M0515] 给纸泵超载 [M0516] 机组间鼓风机超载／鼓风机配电盘电源跳闸 [M0517] 油泵异常 [M0518] 收纸泵超载 [M0540] 印张平整装置超载 [M0541] 喷粉泵超载 [M0542] 吸气轮电机放大器异常 [M0543] 堆纸框架开闭异常 [M054E] 上光机３上光液电机电源跳闸 [M0677] 滚筒预设停止位置异常 [M051B] 上光机１上光液液面异常 [M0658] 收纸部分纸张落下检测 [M0546] 收纸部分纸张落下传感器异常 [M0547] 剩余纸检测 [M0528] 纸张堵塞检测／滚筒合压传感器脏污 [M0529] 收纸装置皮带驱动电机过载 [M0631] 高速异常 [M051C] 主机运转检测 [M051D]
主机失控检测 [M051E] 防双张检测 [M0520] 前规（操）检测 [M0521] 前规（驱）检测 [M0522] 纸张越位检测 [M0523] 机械式防双张机构 [M0524] 异物检测 [M0525] 纸张歪斜检测器 [M052D] 给纸升降装置电机过载 [M0694] 收纸升降装置电机过载 [M0695] 给纸撞顶检测 [M0526] 链条供油量下降 [M0545] 套准部电磁线圈电源断路 [M052B] 上光机１上光液电机电源跳闸 [M0657] 上光机２上光液电机电源跳闸 [M0667] 供水电机驱动器错误１Ｃ [M05F0] 供水电机驱动器错误２Ｃ [M05F1] 供水电机驱动器错误３Ｃ [M05F2] 供水电机驱动器错误４Ｃ [M05F3] 供水电机驱动器错误５Ｃ [M05F4] 供水电机驱动器错误６Ｃ [M05F5] 供水电机驱动器错误７Ｃ [M05F6] 供水电机驱动器错误８Ｃ [M05F7] 供水电机驱动器错误９Ｃ [M05F8] 供水电机驱动器错误 10Ｃ [M05F9] 供水电机驱动器错误 11Ｃ [M05FA] 供水电机驱动器错误 12Ｃ [M05FB] 供水电机驱动器错误 13Ｃ [M05FC] 供水电机驱动器错误 14Ｃ [M05FD] 供水电机驱动器错误 15Ｃ [M05FE] 供水电机驱动器错误 16Ｃ [M05FF] 供墨电机驱动器异常１Ｃ [M0600] 供墨电机驱动器异常２Ｃ [M0601] 供墨电机驱动器异常３Ｃ [M0602] 供墨电机驱动器异常４Ｃ [M0603] 供墨电机驱动器异常５Ｃ [M0604]
全自动锡膏印刷机 操作规程
2017.10.2７
1目的 正确操作全自动印刷机，保证机器正常运行，从而确保产品品质。 2适用范围 制造部生产车间SMT线 3名词解释 锡膏印刷机:现代锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的前后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。 4职责 4.1设备工程师负责印刷机的维修及周期性维护。 4.2设备技术员负责印刷机程序的制作与修改。 4.3操作员负责印刷机的操作及日常保养。 4.4生产主管负责监督执行。 5管理规定 5.1开机前检查
5.1.1确认机器外观清洁，确认设备内部尤其是运动轨道运行范围内有无杂物。 5.1.2确认工作环境温度为２3±5℃之间，湿度<80%。 5.1.3确定设备的工作气压为0．4~0.6ＭPa之间。 5.1.4确认设备电源及相关连接线正常。 5.2开机 5.2.1打开设备电源。 图１.设备电源 5.2.2设备开机完成后,进入归零界面，点击【开始归零】,等待归零完成。 图2．设备归零界面图3.设备归零完成界面 5.3调用生产程序 5.3.1根据系统提示选择程序权限，操作员无需输入密码,其余均需输入相应密码获得权限。完成后点击返回。 关闭开启
图４.权限选择界面 5.3.2 在主界面点击【打开工程】选项，选取对应的生产程序,如ＢCLG4A-Ｖ05。 图５．主界面 图6.调用程序界面 5.3.3 选取完成后自动返回主界面,此时程序已打开。点击【数据录入】,确认将要生产的产品印刷参数。 ① ② ③
竭诚为您提供优质文档/双击可除元旦贺卡制作方法图片和视频 篇一：新年贺卡的手工做法怎么做立体新年贺卡 新年贺卡的手工做法怎么做立体新年贺卡 20XX年12月05日11:06编辑：Lee来源：互联网阅读次数：5717 导读：新年快到了，怎么手工做一张新年贺卡送给好朋友呢?本文小编教你做立体新年贺卡!标签：新年贺卡的手工做法怎么做立体新年贺卡 材料：剪刀、硬纸、圆珠笔。 1、先剪出4条红色的硬纸条，中间对折。 2、然后用圆珠笔将小纸条的一头卷起，另外一头也卷起，最终成一个心形。 3、将4条小纸条都卷好之后摆放在一起就出现了一个花朵的样子。 4、再剪出2条蓝色的小纸条，将其中一条全部卷起来。 5、用小竹签卷就可以了。(只要比圆珠笔的直径小的就可以。
) 6、然后将卷好的小纸条摆在原先4条纸条上。 7、再用一张硬纸剪出叶子的样子即可。然后将这些零件都粘贴起来就完成了。 精彩推荐： 篇二：如何制作贺年卡 如何制作20XX年新年贺卡1、 2、选材（自己喜欢的哦！越有创意越好。）设计（画好图纸，注意细节，以免中途出错【再改好麻烦呢！】） 3、制作A、按图纸在材料上画出轮廓。找一张卡纸，用铅笔画出你设计好的形状，（像心形、三角形、圆形、菱形、礼物的形状、向日葵的形状、蛋糕的形状等等）画错了，可以用橡皮修改，再用彩色笔勾勒出来。 b、改剪的剪，该粘的粘 c、涂色，或做装饰 D、最后整理 4、 5、写上贺语。（20XX年的新年祝福语）写上你的大名。 篇三：《元旦贺卡》制作教学设计 《元旦贺卡》制作教学设计 一、教学目标 1、知识目标：
了解贺卡制作的基本要素； 掌握画布设置和图像的大小调节方法； 认识“粘贴来源”操作的含义； 认识“文字工具栏”。 2、技能目标： 掌握画布设置和图像大小调节的方法； 掌握粘贴来源的使用方法； 掌握添加文字的方法和对文字大小及颜色进行更改的方法和技能。 3、情感目标： 通过贺卡的制作，培养学生的审美能力和创造力，学会感恩，树立学好信息技术可更好为生活服务的思想。 二、教学重点 如何利用“粘贴来源”来插入优美的图片以及插入文字和编辑文字的方法。 三、教学难点 插入文字和编辑文字的方法。 四、课前准备 制作贺卡的背景图片素材和优美的贺卡作品（电子和纸质）。 五、课时安排 一课时
1目的 正确操作全自动印刷机，保证机器正常运行，从而确保产品品质。2适用范围 制造部生产车间SMT线 3名词解释
锡膏印刷机：现代锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的前后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。 4 职责 4.1 设备工程师负责印刷机的维修及周期性维护。 4.2 设备技术员负责印刷机程序的制作与修改。 4.3 操作员负责印刷机的操作及日常保养。 4.4 生产主管负责监督执行。 5 管理规定 5.1 开机前检查 5.1.1 确认机器外观清洁，确认设备内部尤其是运动轨道运行范围内有无杂物。 5.1.2 确认工作环境温度为23±5℃之间，湿度＜80%。 5.1.3 确定设备的工作气压为0.4～0.6MPa 之间。 5.1.4 确认设备电源及相关连接线正常。 5.2 开机 5.2.1 打开设备电源。 图1.设备电源 5.2.2 设备开机完成后，进入归零界面，点击【开始归零】，等待归零完成。 图2.设备归零界面图3.设备归零完成界面 5.3 调用生产程序 5.3.1 根据系统提示选择程序权限，操作员无需输入密码，其余均需输入相应密码获得权限。完成后点击返回。 图4.权限选择界面 5.3.2 在主界面点击【打开工程】选项，选取对应的生产程序，如BCLG4A-V05。 图5.主界面图6.调用程序界面 5.3.3 选取完成后自动返回主界面，此时程序已打开。点击【数据录入】，确认将要生产的产品印刷参数。
图7.数据录入第一页 5.4安装钢网 5.4.1确认第一步数据后，点击下一步，进入第二页,印刷机提示调整轨道宽度。调整宽度前应确认平台上有无顶板/顶针，有则取出，待宽度调整完毕后重新安装。顶板安装时应尽量靠近轨道，距离轨道1-2CM之间但不接触轨道，防止轨道磨损变形。如需安装顶针则应避开底部元件，防止撞件。点击【自动定位】选项，此时印刷机将会移动CCD镜头并设置进板挡板。 图8.调整运输轨道 ④ 图9.数据录入第二页 图https://www.doczj.com/doc/1410623092.html,D镜头及进板挡板 5.4.2将PCB自印刷机出口送入，印刷机将完成自动定位。此时，PCB应高出轨道约0.5mm 左右。 图11.PCB定位 5.4.3根据所要生产的机种选取相对应编号的钢网（如BCLG4A-V05）。然后选择【Z轴上升】,将钢网放入网框支撑板并夹紧。调整PCB焊盘与钢网开孔的位置。Y向可以由设备进行微调，X向由人工进行微调。调整完成后点击【网框固定阀】并确认钢网已经夹紧。点击【确定】，完成钢网安装。 图12.钢网安装 5.5安装刮刀、添加锡膏 5.5.1将两把刮刀分别放置在刮刀座上并锁紧。用手轻晃刮刀，确认安装效果。
重影是常见的印刷故障，与套印不准、杠子一起被称为胶印的三大故障。 重影是指印迹出现双重轮廊。在印刷过程中，重影一般有轴向重影、周向重影和不规则重影等三种形式。重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。所以，在胶印生产中，要采取措施，避免重影故障的发生。引起胶印重影故障的原因有工艺操作、印刷材料、设备调节等，本文主要分析一下由印刷设备的原因而导致的重影。 1．印刷机牙排引起的重影 我们知道，纸张从被第一副叼牙叼住，到印刷出成品，要经过多次交接，交接过程中若出现移位，便会出现皱褶、重影、甩角、套印不准等故障。在用多色机印刷时，重影故障往往与套印不准联系在一起。当压印滚筒的叼牙叼力不一致时会使纸张变形，这样纸张上前一色的印迹就不能准确地与后一色橡皮滚筒上的墨迹重合，造成重影；当传纸滚筒叼牙的叼力不一致或叼力不够时，纸张在传递过程中产生移位，同样也会造成套印不准和重影。叼牙问题多数是因牙垫和牙片磨损、高低不平、牙座弹簧疲劳失效等引起。现在许多制造商为了增加叼牙的叼力，都在牙片和牙垫上设计了类似“网纹”的表面，如海德堡的牙片直纹与牙垫斜纹、曼罗兰的喷砂牙垫、高宝的含橡胶牙垫等等，其材料都是相当不错的，但在使用一段时间后同样也会因磨损而发生故障。一旦印刷机出现上述情况，就必须引起重视，因为在这种情况下是印不出好产品的。 如果出现印刷产品一张重影、一张不重影，就需要考虑机器的结构。现在的多色机多采用双倍径压印滚筒和传纸滚筒，如日本小森、德国高宝、曼罗兰等，发生上述情况多因一个滚筒上的两副叼牙的叼力不一致或磨损程度不同所致。海德堡的CP 2000及CD 102，其传纸滚筒为三倍径的三角型气垫传纸滚筒，如果这类印刷机出现隔张套印不准或重影，可能是压印滚筒叼牙所致；如果出现隔两张有一张重影或三张三种重影状况，就需要检查传纸滚筒。 除上述原因引起的重影外，牙轴窜动也会引起重影。例如，我厂的一台国产四色机在使用3年后发生了重影现象，第一色组情况尤其不好，以至黑版只好放在第四色组，把黄版放到前面去，影响了产品的质量。经过检查，更换牙垫、牙片，并清洗、调整、紧固滚筒等还是不能解决问题，最后怀疑是双倍径的压印滚筒牙轴松动。经用短撬棒撬动牙轴检查，果然发现牙轴轴向窜动竟达0.23mm，而且几乎每组都有。最后，经采取拆除牙轴、镶套、放垫圈等措施，重影消失，套印也比以前准了。 2．输纸台不平整引起的重影 众所周知,多色机印刷为湿压湿印刷，且第一色多为黑色，因为黑版的网点面积少、油墨黏度高。但此色序安排对套印提出了严格要求。比如我厂1993年投产的一台海德堡102V 四色印刷机，在1999年出现了黑版重影及套印不准的故障，特别是纸张的两侧尤其明显。经更换叼牙、牙垫、开牙球、轴承等零部件后，仍然有黑版重影。后来，我们怀疑输纸台板有问题。经仔细检查，发现输纸台板中间低、两侧高。原来，我们过去一直印刷幅面为787mm×542mm 的产品，输纸台板的中间被磨损了，但两侧还较平整；现在，当我们大量印刷幅面为880mm×620mm的产品时，递纸牙把纸张叼住往压印滚筒牙排内送时，由于输纸台板不平整，纸张两头便弓起来，经第一色印刷后再转交传纸滚筒时，纸张又恢复了平整，从而就造成第一色和第二色印迹不能准确重合而引起重影。我们更换了输纸台板后，问题得到解决。 3．滚筒轴承损坏引起的重影 这种重影现象一般是周向重影，且在我厂多发生在胶印轮转机和平张胶印机上，特别是胶印轮转机。高速轮转机的印刷速度都在2.5万印/小时以上，机器的高速度对滚筒的轴承、轴套及润滑都提出了较高要求。虽然这些机器装备的多是双轴承和双轴套，但如果轴套磨损
全自动锡膏印刷机 操作规程 2017.10.27
1目的 正确操作全自动印刷机，保证机器正常运行，从而确保产品品质。 2适用范围 制造部生产车间SMT线 3名词解释 锡膏印刷机：现代锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的前后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。 4职责 4.1设备工程师负责印刷机的维修及周期性维护。 4.2设备技术员负责印刷机程序的制作与修改。 4.3操作员负责印刷机的操作及日常保养。 4.4生产主管负责监督执行。 5管理规定 5.1开机前检查 5.1.1确认机器外观清洁，确认设备内部尤其是运动轨道运行范围内有无杂物。 5.1.2确认工作环境温度为23±5℃之间，湿度＜80%。 5.1.3确定设备的工作气压为0.4～0.6MPa之间。 5.1.4确认设备电源及相关连接线正常。
5.2 开机 5.2.1 打开设备电源。 图1.设备电源 5.2.2 设备开机完成后，进入归零界面，点击【开始归零】，等待归零完成。 图2.设备归零界面 图3.设备归零完成界面 5.3 调用生产程序 5.3.1 根据系统提示选择程序权限，操作员无需输入密码，其余均需输入相应密码获得权限。完成后点击返回。 图4.权限选择界面 关闭 开启
5.3.2 在主界面点击【打开工程】选项，选取对应的生产程序，如BCLG4A-V05。 图5.主界面 图6.调用程序界面 5.3.3 选取完成后自动返回主界面，此时程序已打开。点击【数据录入】，确认将要生产的产品印刷参数。 图7.数据录入第一页 5.4 安装钢网 ① ② ③
Word制作贺卡 word制作贺卡 教学目标： 1.认知目标：使学生理解利用wordxx除提供了基本的文字处理功能之外，还提供了强大的图像、声音、动画等对象的编辑、剪切功能，综合利用这些功能，我们就能设计出图文影像并茂的电子贺卡。 2.技能目标：使学生通过学习熟练应用wordxx中的页面设置的方法，灵活运用文本框的特性。掌握各种对象的插入方法，学会图片处理，掌握图文混排的一般技巧。 3.情感目标：通过学习和时间操作，培养学生的审美能力、创新能力、动手能力和自学能力以及分析能力和解决问题的能力。 教学重点：根据实际进行页面设置，灵活运用文本框的特性在其内插入图片、文本框、艺术字的制作贺卡 教学手段：多媒体电化教学与实践演练相结合的方法。 教学用具：多媒体网络教室、大屏幕投影仪系统一套。 教学过程： 一、导入新课 利用word也可做电子贺卡？我想当大家看到这个标题的时候，不免会顿生疑窦，心里会私下儿嘀咕。请跟我来瞧一瞧吧，当一张带有图文并茂的电子贺卡从word中打开时，诸位可要瞧准了！ 打开已准备好的贺卡，具体分析贺卡的各个组成部分------
二、制作步骤 闲话少说，转入正题。俗话说得好：巧妇难为无米之炊。做张电子贺卡，给远方的亲人和朋友捎去一份诚挚的祝福，没有相应的素材可是捎不去这份祝福的哟。所以，在动手制作贺卡之前，素材的选择也是不可忽略的一个重要环节，请事先准备好以下素材：一张图片，也可以多准备几张，看你的个人需要而定。一段祝福文字，到时直接粘贴到word中即可。 merry christmas and best wishes for a happy new year! 既然“下锅米”准备好了，接下来我们就可张罗着准备一桌“好菜”了。接下来我们看看在word中制作电子贺卡的“十步曲”。 其具体步骤为： 1. 启动word，已经新建了一个空白文档，等待前你来去描绘贺卡的蓝图呢。单击word快捷工具栏上的“保存”按钮，保存文档。 2. 执行“文件/页面设置”菜单命令，在页面设置窗口中对贺卡的大小进行适当设置。 3. 执行“插入/文本框/横排”命令，此时鼠标呈现为“+”字状，然后拖动鼠标到适当位置，在文档中插入一个文本框。 4. 点击word工具栏中的“绘图”按钮，在word界面底部状态栏其上将会出现一个“绘图”工具栏， 选中文本框，点击“绘图”工具栏中的“随影”按钮，并从中选择一种阴影样式，并进行阴影设置；点击“绘图”工具栏中的“填充”按钮，并从中选择“填充效果”-“图片”；点击“绘图”工具栏中的
中国最大的设备生产商（厦门黛丽诗自动化设备有限公司）主要生产全自动丝网印刷机，无纺布旱把机，台版印刷机，跑台丝网印刷机。 （1）全自动丝网印刷机广泛用于本系列印刷设备涉及工业广泛，尤其涉及适用于服装行业、无纺布、匹布、伞业、工艺品、裁片、PVC及织带等丝网印花业都实用。适合水性、胶浆、油性油墨、热固油墨、浆料等特殊油墨都很实用。等卷筒材料的丝网印刷。 （2）全自动丝网印刷机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。 （3）全自动丝网印刷机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼跟踪对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。 （4）全自动丝网印刷机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。 （5）全自动丝网印刷机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。（6）全自动丝网印刷机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。 （7）全自动丝网印刷机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。 （8）大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。 （9）全自动丝网印刷机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。 （10）网框可微调定位(最大可调值数±10mm), （11）大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。 （12）可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，UV干燥机，模切机等 （13）接受非常规型号定做。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 小森印刷机维修协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
甲方：乙方： 地址：地址： 联系人及电联系人和电话： 为确保甲方拥—" 程度地发挥设备的性 互利双赢的基础上双方制O 一服务范围： 1小森印刷机PQC系统电气改造大修，以上所涉及的服务不包括机器搬迁及其他大修内容，如果甲方有此类需求，乙方将另行报价，保修一年。 2服务时间，—年—月—日起，到—年—月—日止，共计（）天，具体施工进程请看报价单。 二乙方的义务 1提供满足本合同的一定数量的有资质工程师为设备号的机器提供维修服务，包括小森印刷机PQC电气改造及相关内容，保修一年。 2为保证完成一个高效的维修工作，检修前，安排工程师到甲方了解机器的状态，提出维修的计划（包括检修项目，检修进度和人员安排等） 3在合同期内提供一次为期一天（不含路途时间）的免费客户回访。 4提供全天24小时电话技术支持以及远程服务，包括正常工作日，周末及公共假日，电话咨询不另行收费。如果故障不能在电话中有乙方工程师指导下排除，乙方将在12小时内委派工程师前往维修 5协助日常的设备保养清洁工作。 6在合同期内，提供20%的零配件优惠。 三甲方的义务； 1按照有关机型的操作手册所规定的程序进行日常的保养维护。 2为现场工程师提供为完成服务所需的包括人员和设备在内的充分支持和协助。 3检修工作开始之前对机械进行清理，并在甲方工程师维修期间使该印刷机处于停止状态，保证维修工作不受任何限制 4为保证服务质量及服务效率，甲方提供的维修所需的机械，电气零件须保证均为原厂产品并有足够的备件库存。 四服务费用 1费用为人民币元，包含备件费用及工程师交通费用。在工程师服务期间以外，用户须另支付600元/天作为工程师在服务期间内可能发生的其他的费用。 1 甲方应在乙方工程施工开始时预付服务费用全款的40%,余款在安装调试完一周内付清。服务费用存至 乙方以下指定帐户，施工过程包括零配件购买，安装，调试结束。 2 乙方公司：______________________________ 3 开户行和帐户：_______________________________ 4 帐号：__________________________________ 补充约定： 1本合同所涉及的服务只限由乙方工程师提供的服务，如果服务由原厂设备工程师提供，产生的费用将按原厂设备工程师的收费标准另外收取。 2本合同期限届满前，如果合同任何一方没有以书面通知另一方终止该合同，本合同到期自动终止。 3本合同内容不涉及零配件提供，但在合同有效期内，同等条件甲方享有乙方零件备件优先获得权。 4机器维修过程中及以后，由甲方不当，错误操作机器导致的客户有关业务或盈利方的任何损失，无论损伤或毁坏的程度大小直接还是间接损失，乙方概不负责。 5本合同的任何一方如遇到战争国内暴动或骚乱，政府政策变动，火灾水灾及其他不可预见的灾难而确实不能履行责任与义务时,本合同的所有条款规定的责任与义务将暂时停止执行。