化妆品塑料包装
云辉化妆品塑料容器厂家
概述：
塑料包装是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。
塑料分类
塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如：聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。
主要特性
塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机溶剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，具有良好的透明性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。
包装业发展
中国现代包装工业自改革开放政策实行以后得以迅速发展起来。经过三十年的发展，中国包装工业已成为一个以纸、塑料、金属、玻璃、包装印刷和包装机械设备为主要产业的独立、完整、门类齐全的工业体系和以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾为重点区域的化妆品包装产业格局。
从包装工业的总量讲，中国已是包装大国，但不是包装强国，表现为企业自主创新能力仍然薄弱，产品附加值较低，包装的价值在产业链中体现尚不充分。低水平重复建设，导致低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾突出，发展缺乏后劲。中国包装产业需要从单纯依靠量的增长、扩大产能发展，转向依靠科技创新、技术进步、优化调整结构上来，增强产业发展的核心竞争力。
包装容器方面
在包装容器方面，原先包装化妆的容器是玻璃瓶其次塑料，而后是PET瓶，而现在刚性的PET瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了，在美国1991年已占饮料包装容器的26.5%，玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%，铝罐
占39%。而且塑料瓶正以超过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲，即使在塑料包装业受到责难最多的国家。塑料仍将以比其它包装材料快得多的速度在不段地发展，因为塑料的不少特性是其它任何一种包装材料所不能替代的。塑料包装业已经在占领销售包装领域的同时，已经向运输包装方面发展，最终必将迫使仍以金属为主的“运输包装”，以塑料为主所替代。
分类及特性
塑料包装袋按材质可分为OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。OPP塑袋：
特性：硬，拉后不变。不可拉伸（双向拉抻）单片对折，边封焊接，最长长度不能超过640m/m。单片长1.28M，宽0.6M。
优点：透明度好。
缺点：两边封口处易撕裂。
PP塑袋：聚丙烯Polypropylene
特性：硬度次于OPP，可拉伸（双向拉抻）拉后成三角形，底封或边封（信封袋），筒料。透明度比OPP差。
PE塑袋：聚乙烯Polyethylene
特性：有福尔马林，透明度稍差。
HDPE：高密度低压聚乙烯High density polyethylene 手感脆，多用于做马夹袋。LDPE：低密度高压聚乙烯Low density polyethylene 手感软。
PVA塑袋：维尼纶
特性：环保材料，放在水里会溶化。国内不能生产此原料，均由日本进口，价格昂贵，在国外应用较多。
优点，柔软透明度好，无公害。
CPP塑袋：
特性：无毒性，无神福尔马林，可复合，透明度比PE好，硬度稍差。拉后会长出来，质地柔软，有PP的透明度，有PE的软性。
复合袋：
特性：边封强度牢，可印刷，油墨不会脱落。
共挤袋：
特性：透明度好，质地柔软，可印刷。
化妆品包材是包材行业中的一种，分为整体包材和部分包材。 整体包材通常化妆品厂商会提供图纸或是大致要求，完全交由包材商生产，而部分包材则要分的细微的多，更具具体情况和需求，分为局部印刷、瓶该包材、瓶身包材。根据化妆品包装类型的不同，也可以具体的外包一些细小的配件。化妆品包材行业和化妆品是紧密的联系在一起，如今化妆品行业整体同质化更是提升了包材的价值，而近年来业内人士也呼吁低碳、绿色的包材服务。 1---PET 中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂，它在国际材质标示编号上是一 号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，非常透明，它的 透明度高达 95%，比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热， 它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。正是因为它的气密性高， 包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。 2---HDPE 中文名称高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE，它在国际材质标示编号上是二号材质。它的主要特性是耐酸碱性佳。用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性不是很好，用它来做成包装容器有毛细孔。它常用于化工类如：医药瓶、化妆瓶类的包装容器。 3---PVC 中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质， 它的主要特性是透明、不耐热，早期PET问世之前，它就是取代PET，用在矿泉水、果汁等饮料，目前最大作用是制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。用它做成的容器会有毛细孔，所以不宜用它来装酒。 4---LDPE 中文名称低密度聚乙烯，也就是人称的低密度PE，它在国际材质标示编号上是四号材质，因为它分子密度低，所以比HDPE柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶软管等。 5---PP
纸张选用：纸张主要有白卡纸、玻璃卡、金卡根卡、珠光卡等，较普遍的是280-350克的白卡，一般采用进口品牌，如：瑞典白卡、美国白卡、芬兰白卡和巴西白卡，其特点是表面涂抹均匀、印刷着色性好、纸张纹路细致和纤维含量高，尤其瑞典的白卡纸张各项指标都具备了制作专业化妆品包装的各项要求，国内及国外多个知名品牌大都采用此种纸张。 对于工艺的了解： 1、UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV 固化灯相配合，UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决. 2、压纹是一种常见印刷工艺。压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力 3、覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 4、对裱就是是指将两张薄薄的东西贴合在一起，从而合二为一，形成一个新的事物或整体。比如说在生产纸盒、包装盒的过程中就有一道工序叫做对裱，它是指将一张薄薄的铜板纸、特种纸或双胶纸通过过胶机上好胶水后紧贴在一起。 5、印刷：外包装主要是以胶印、丝印及凹印为主，因为小版对各种工艺的操作更准确、更好把握，故印刷拼版建议都尽量拼小，一般一个版上4-6款为最佳，拼版时尽量顺着纸张的纹理，这样有利于纸盒最佳的成型度；在印刷色彩方面多以专色为主，这样对包装的色彩统一性有很好的把握，如要把包装色彩印刷的更鲜明、有特色的话，建议采用几种印刷工艺有效地结合，以实现对包装的特殊要求。 6、烫印：化妆品外包装对烫印技术一直都有很高的要求，这方面不但要配合性能高的设备，对金纸也有一定的标准，英国和韩国进口的金纸在颜色的多样性和质量上都能达到要求；烫金版方面以铜版为主，铜质烫金版有着烫印次数高、不变形、没有毛边等特点，对一些品质要求高的纸盒，我们现在采用了烟盒包装上的烫凹一次成形的铜质电雕版，烫印之后如同雕刻在纸张上，使包装的品质得到了显著的提高，但成本比普通铜版、锌版高一些。 7、表面处理：有光胶、雅胶、PET膜、光油、磨光、雅油等工艺，根据不同的设计，再配合表面处理，因为每种表面处理都有不同的风格，如对环保有要求的话，建议采用UV来处理。 8、辅助工艺方面：有凹凸、压凹、压纹、局部UV、局部压纹、局部丝印，如：水花、皱纹、折光、磨砂等，辅助工艺效果明显，但不宜多，建议采用一两种为好。 9、坯模成型、粘：化妆品包装质感是否好、是否平整、楞角是否分明，对坯版的要求是很
糕点类包装市场调查报告 类中的空白，包装的功能是保护商品、传达商品信息、方便使用、方便运输、促进销售、提高产品附加值，包装作为一门综合性学科，包装按产品的属性分类包括：食品类、商品类、服装类、五金类、化工产品类、电子产品类，按结构分类包括：开窗式、购物式、封闭式、po生活离不开设计，包装设计作为一种创新活动不断地改善和美化着我们的生活。纸盒的设计不仅要考虑到人们使用时的种种要求，而且设计品本身就能为人们带来美的视觉享受。这次学习的目的是让我们学会一种创造思维、方式和严谨的设计流程以及良好的设计 习惯。让我们通过学习掌握把规范的、鲜明的、引人注目的视觉形象通过设计的方式把信息传递给受众，从而达到企业宣传目的的综合实力。包装的功能是保护商品、传达商品信息、方便使用、方便运输、促进销售、提高产品附加值。包装作为一门综合性学科，具有商品和艺术相结合的双重性。包装按产品的属性分类包括：食品类、商品类、服装类、五金类、化工产品类、电子产品类等。
按结构分类包括：开窗式、购物式、封闭式、pop包装式等。 按材料分类包括：纸、塑料、金属、玻璃等。要想使商品占主导地位，即指选用合适的包装材料，运用巧妙的工艺手段，为包装商品进行的容器结构造型和包装的美化装饰来进行设计。从包装设计的三大构成要素：外形要素、构图要素和材料要素。本次调查主要以糕点类的食品为主，对多处纸盒包装的设计进行调查。 首先糕点是受广大群众喜爱的食品，他不受消费群体的年龄层、性别、职业、文化层次、民族等的限制。从种类上还有生日蛋糕、中点、西点、面包等。本次调查中主要的对象以中式点心为主。代表类型为老婆饼，杏仁酥等。 一、调查主题 对于市场上现有的糕点包装进行的调查 二、调查时间
有关化妆品包装材料常识 妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料。 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。 辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱 一、塑料瓶 1、塑料瓶的材质通常为PP，ＰＥ、Ｋ料、AS、ＡBS、压克力、PEＴ等。 2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PE Ｔ吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。 ３、PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的1６#、18#、2２#、２４#口径，可配上泵头使用。 ４、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差,一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。 5、AS、ＡBS：AS透明度较好于ＡBS，且韧性较好。 6、模具开发费用：吹瓶模具为1５00元—4００0元,注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。 ７、订购量一般为３千—1万个，可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。 8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好，有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好，易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。
一.关于士觉 1.士觉介绍——深度化妆品设计 十二年，专注一件事——化妆品视觉形象服务。 我们用直指人心的视觉语言，表达和传播品牌/产品信息，令消费者获得良好品牌感受，同时将品牌/产品价值植入消费者心中。 我们主要为化妆品行业客户提供产品市场定位、包装设计、广告形象及终端的解决方案，将细致配合到产品上市、入市、成市过程中的每一个视觉点，使视觉形象在众多对手中脱颖而出。为拥有雄心的中国化妆品企业提供专业、高效、高质的视觉形象服务。 2.士觉架构 3.士觉精锐 二.士觉视界 只有着眼未来才会有未来，只有立足未来才会有发展。 我们用心和手的距离创造无尽的空间，与您共勉。 1.士觉思域 以市场为中心，销售为主要目的，先思考再执行——是我们思考问题的方式。 我们善于聆听：聆听能使我们发掘不同观点、不同意见，客观而全面的了解客户及市场的需求。 我们重视每一个结果：一个品牌是否能成长，重要的是过程中的每一个阶段成果——如何做和为此做了什么。 承诺是我们的动力，当很多人在为自己失信于人寻找借口时，我们在为诺言不懈努力地克服困难。 我们的成功源自于杰出的团队：我们所有人为士觉能成为一间世界级的专业公司而拼搏奋斗着。 2.士觉使命 使命之一：帮助中国化妆品企业提高形象及销售业绩，为企业与消费者找到直指人心的视觉G点，使消费者获得良好品牌感受的同时，将品牌/产品的价值植入他的心中。 使命之二：更为企业和消费者之间搭建一个有效沟通的视觉平台，帮助解决在信息传达中的障碍，在进行品牌推动之前打好基础，赢在起跑线。 3.士觉角色 士觉，“士”者“仕君者”也。 士觉作为专业的化妆品广告公司，为制造和销售产品的客户，提供创新而专业的视觉形
包装袋的市场调研一，包装袋的种类 二，包装袋的用途 三，包装袋的产地和厂家 四，包装袋的各种材料 五，包装袋的价格和质量标准 六，国家对包装袋的产业政策 七，包装袋的供求关系 八，从阿里巴巴看包装袋 九，结论 一，包装袋的种类：
首先，包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。 包装的分类方法很多。通常人们习惯把包装分为两大类：即运输包装和销售包装。专业分类有以下几种方法： （1）以包装容器形状分类：可分为箱、桶、袋、包、筐、捆、坛、罐、缸、瓶等。 （2）以包装材料分类：可分为木制品、纸制品、金属制品、玻璃、陶瓷制品和塑料制品包装等。 （3）以包装货物种类分类：可分为食品、医药、轻工产品、针棉织品、家用电器、机电产品和果菜类包装等。 （4）以安全为目的分类：可分为一般货物包装和危险货物包装等。 （5）按制作工艺来说常分为塑料包装袋，复合包装袋。 1，塑料包装袋 塑料包装袋包括塑料编织袋和塑料薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上. 塑料包装袋按材质可分为OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。 优势特点 CPP 无毒，可复合，透明度比PE好，硬度稍差。质地柔软，有PP的透明度，PE的柔软性。PP 硬度次于OPP，可拉伸（双向拉抻）拉后成三角形，底封或边封 PE 有福尔马林，透明度稍差 PVA 质地柔软，透明度好，是一种新型环保材料，遇水溶化，原料均由日本进口，价格昂贵，在国外应用较为广泛 OPP 透明度好，硬度强 复合 袋 封强度牢，可印刷，油墨不会脱落 共挤 袋 透明度好，质地柔软，可印刷 塑料包装袋按产品结构及用途不同可分为：塑料编织袋和塑料薄膜袋。 A,塑料编织袋 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。 B,塑料薄膜袋 塑料薄膜袋的原料为聚乙烯。塑料袋的确给我们生活带来了方便，但是这一时的方便却带来长久的危害。 2,复合包装袋 把各种不同特性的材料复合在一起，以改进包装材料的透气性、透湿性、耐油性、耐水性、耐药品性，使其发挥防虫、防尘、防微生物、对光、香、臭等气味的隔绝性，以及耐热、耐寒、耐冲击具有更好的机械强度和加工适用性能，并有良好的印刷及装饰效果。
化妆品塑料包装安全标准待明确 化妆品包装是在生产、运输和销售过程中，为保护化妆品、方便储运、促进销售而采用的容器及材料；化妆品初级包装是直接接触化妆品的容器及材料。塑料是目前广泛使用的化妆品包装材料。化妆品与塑料长时间接触可能导致塑料内的单体、助剂、易挥发物、有害物质等迁移到化妆品中，对人体健康造成威胁；化妆品中的某些成分可能与塑料发生化学反应，导致塑料包装的性能变差，使化妆品的稳定性和品质下降。因此，使用塑料制品作为化妆品包装材料时需要注意其安全性。 对于化妆品包装，我国相关法律法规和标准提出了一些要求。将于明年1 月1日起实施的《化妆品监督管理条例》第三十条规定，化妆品原料、直接接触化妆品的包装材料应当符合强制性国家标准、技术规范；《化妆品安全技术规范》（2015年版）要求，直接接触化妆品的包装材料应当安全，不得与化妆品发生化学反应以及迁移或释放对人体产生危害的有毒有害物质；《化妆品卫生标准》要求，化妆品包装材料应清洁和无毒；《QB/T 1685-2006化妆品产品包装外观要求》规定，化妆品包装材料应当安全，不得对人体造成伤害。我国对化妆品安全性及检验检测标准都有明确规定，可以依照其对化妆品原料和终产品开展安全性检验检测。然而，对于化妆品包装材料和生产过程中的安全性问题，目前尚无及时有效的检验检测方法，只有当产品生产出来后才能够进行检验检测，无法实时反馈结果。目前，我国对化妆品包装的检验检测主要针对外观和物理性能（如力学性能、抗跌落能力、密封性、气体阻隔性等），缺少针对化学安全性的检验检测标准；我国现行相关标准、规章中没有针对化妆品包装材料安全性的统一评价指标或检验检测标准，导致化妆品企业大多不开展化妆品用塑料包装安全性检验检测，或者参照食品用塑料包装标准进行检验检测。
化妆品包装材料大全
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化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料.??主体容器通常有：塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱 ?一、塑料瓶 ?1、塑料瓶的材质通常为PＰ,ＰE、K料、AS、ＡBS、压克力、PET等。 ?2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。? 3、 PEＴ材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的1６#、１8＃、22#、24#口径,可配上泵头使用。4??、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔,灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显，通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。 ?5、 AS、ABＳ:ＡS透明度较好于ＡBS,且韧性较好。? 6、模具开发费用:吹瓶模具为１５0０元—4０00元,注塑模具为800０元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个，看生产量的需求,如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。 ７、订购量一般为３千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。 ?８、丝印有普通油墨和UＶ油墨，ＵＶ油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。??１０、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。1??１、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。 １2、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次至０.1元/色次,网版100元—2０0元/款,夹具约5０元/个。??二、玻璃瓶 ?１、玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200mｌ容量很少用于化妆品上。??２、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠，通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。?3、玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等。 ?4、丝印：玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色,色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意。??５、喷涂的效果一般要另加0.5元—1．１元/个,视面积及调色难
化妆品包装设计要求 成功的包装设计不仅要通过造型、色彩、图案、材质的使用引起消费者对产品的注意与兴趣，还要使消费者通过包装精确理解产品。因为人们购买的目的并不是包装，而是包装内的产品。准确传达产品信息的最有效的办法是真实地传达产品形象，可以采用全透明包装，可以在包装容器上开窗展示产品，可以在包装上绘制产品图形，可以在包装上做简洁的文字说明，可以在包装上印刷彩色的产品照片等等。 化妆品外包装设计的形态主要包括外盒包装、说明资料、包装材质等。根据市场的要求，对化妆品外包装设计提出了以下要求： 化妆品的外盒包装：化妆品的外盒包装包括花盒、中盒、大箱三种。 (1)花盒 ①花盒应与中盒包装配套严紧。 ②花盒应洁净、端正、平整，无皱折、缺边、缺角现象。 ③花盒的粘合部位粘合牢固，无粘贴痕迹、开裂及相互粘连现象，色泽均匀，与标准样品一致。 ④产品无错装、漏装、倒装现象。盒盖盖好。 ⑤产品的花盒(含产品包装)应注明产品的商标、品名、厂名、厂址、生产曰期(保质期)、容量或质量、许可证号，必要时须有使用说明。
(2)中盒 ①中盒应洁净、端正、平整。 ②产品无错装、漏装、倒装现象。 ③盒头(贴)应端正、清楚、完整，并有品名、数量、厂名等标志。 (3)大箱 ①大箱应洁净、端正、平滑，封箱牢固。 ②产品无错装、漏装、倒装现象。 ③大箱外的标志应清楚、完整，位置适中，并有品名、厂名、厂址、许可证号、规格、数量、毛重、体积、出厂日期、注意事项等标志。 除此之外晖凰印刷设计建议还应该将文化意识引入到设计思想中来，把文化看作设计的灵魂。最后，提出包装设计创新的定位策略。即把握消费文化的取向，重视品牌文化的建立，正确对待民族文化和外来文化，注入绿色文化理念。把各种相关元素的联系创作构成，力争于观者起到最大共鸣。在创意性的基础上加以大量调查研究，使设计在应用性更上一台阶。更好的运用创意的重要性及在设计中的发挥的作用，设计过程中运用不同元素创意结合的好处。 色彩的运用也很重要，色彩在包装设计诸元素中表现力最强，色彩联想在设计中所起到的作用尤为重要，当我们看到某种颜色的时候，必然会将它与相关的精神、内涵、意义、形态等产生较为
塑料包装产业发展规划 20xx年
我国塑料包装行业企业数量呈不断增长趋势，2018年，我国塑料 包装行业企业数量有2万余家，多数为中小型企业，生产中低端产品；规模以上企业为1569家，较上年同比增长1.36%。国内塑包行业呈现 龙头企业市场份额不足2%，行业集中度较低；区域分布不均匀，主要 集中在东部地区；市场结构处于调整期，塑料薄膜包装占据主流等特点。 树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，加 快转变产业发展方式和产业结构调整，培育新型产业和优势产业，提 质增效，由资本驱动型产业向创新驱动型产业转变。参与国家“一带 一路”战略，走国际化发展道路。 为加快推进产业发展，结合实际，制定本规划。 第一章规划路线 牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，围绕产 业先行示范区和新型城镇化建设，围绕努力全面建成小康社会，进一 步树立可持续发展理念。 第二章发展原则
1、因地制宜，科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现代化发展。 2、坚持融合发展。推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。 3、整体推进，突出重点。产业规模庞大，点多面广，既要因地制宜、统筹推进，又要突出重点、抓住难点。整体推进中要讲究简便易行、便于复制，重点突破中要讲究策略、务求实效，在产业整体推进的不同发展阶段中，突出解决一至两个问题，以重点难点问题的突破带动全局，促使产业工作全面铺开，有序开展。 4、创新驱动，集聚发展。加快推进技术创新、管理创新和商业模式创新探索跨界融合、开放共享的集成创新模式，促进区域科技成果转化和产业转移承接，推动龙头项目落地和关联产业集聚，培育特色产业园区、集群，提高行业全要素生产率。 5、加强引导，市场推动。完善法规和标准，规范产业市场主体行为，建立公平的市场环境；综合运用价格、财税、金融等经济手段，发挥市场配置资源的决定性作用，激发企业发展的内生动力。 第三章产业环境分析
化妆品塑料包装行业画像分析报告 2019年9月
目录 一、行业相关介绍 (5) 1、化妆品包装简介 (5) 2、化妆品塑料包装简介 (6) 二、产业链分析 (6) 三、行业发展概况 (7) 1、塑料包装行业发展状况 (7) （1）全球塑料包装行业发展状况 (7) （2）中国塑料包装行业发展状况 (10) 2、化妆品塑料包装行业发展状况 (11) （1）全球化妆品行业概况 (11) （2）中国化妆品行业概况 (14) （3）化妆品包装行业概况 (15) （4）化妆品塑料包装行业概况 (16) 四、行业驱动力分析 (17) 1、国家产业政策支持 (17) 2、国家税收政策调整使化妆品产业链受益 (18) 3、化妆品行业的发展 (18) 4、包装产业面临快速增长 (19) 5、全国居民人均可支配收入持续增加为下游行业增长提供基础 (19) 五、市场需求分析 (19) 六、行业竞争分析 (21) 1、竞争格局 (21)
（1）国内市场 (22) （2）海外市场 (22) 2、行业内主要企业 (23) （1）深圳市通产丽星股份有限公司 (23) （2）浙江正庄科技有限公司 (23) （3）江苏德晋塑料包装有限公司 (23) （4）富祥塑胶制品（上海）有限公司 (24) （5）宁波金雨科技实业有限公司 (24) （6）苏州艾迈实业有限公司 (24) 3、行业进入壁垒 (25) （1）规模壁垒 (25) （2）资质认证壁垒 (25) （3）技术工艺壁垒 (25) （4）客户与品牌壁垒 (26) 七、行业发展制约因素 (27) 1、行业竞争尚不规范 (27) 2、产品设计能力与资源投入不足 (27) 3、中美贸易摩擦的不利影响 (27) 附件1：塑料制品行业发展状况 (28) 附件2：行业技术情况 (32) 1、行业技术水平 (32) 2、行业技术发展方向 (33) （1）产品设计方面 (33) （2）模具设计方面 (33) （3）模具制造方面 (34)
化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料. 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱 一、塑料瓶 1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。 2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。 3、 PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。 4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。 5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。 6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。 7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。 8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。 10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。 11、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。 12、生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次
塑料包装袋 塑料包装的知识了解 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能 进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如：聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 塑料的主要特性 塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机蓉剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，具有良好的透明
性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。 塑料包装业的发展 在合成中，有25%用于包装业，为此塑料包装业中重要的一个部门，塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料，其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展，而其他包装材料，包括纸及纸板，金属，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增长，为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。 包装容器方面 在包装容器方面，原先包装饮料的容器是玻璃瓶其次纸质复合罐，而后是PET瓶，而现在刚性的PET瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了，在美国1991年已占饮料包装容器的26.5%，玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%，铝罐占39%。而且塑料瓶正以超过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲，即使在塑料包装业受到责难最多的
化妆品塑料包装 云辉化妆品塑料容器厂家 概述： 塑料包装是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如：聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 主要特性 塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机溶剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，具有良好的透明性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。 包装业发展 中国现代包装工业自改革开放政策实行以后得以迅速发展起来。经过三十年的发展，中国包装工业已成为一个以纸、塑料、金属、玻璃、包装印刷和包装机械设备为主要产业的独立、完整、门类齐全的工业体系和以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾为重点区域的化妆品包装产业格局。 从包装工业的总量讲，中国已是包装大国，但不是包装强国，表现为企业自主创新能力仍然薄弱，产品附加值较低，包装的价值在产业链中体现尚不充分。低水平重复建设，导致低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾突出，发展缺乏后劲。中国包装产业需要从单纯依靠量的增长、扩大产能发展，转向依靠科技创新、技术进步、优化调整结构上来，增强产业发展的核心竞争力。 包装容器方面 在包装容器方面，原先包装化妆的容器是玻璃瓶其次塑料，而后是PET瓶，而现在刚性的PET瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了，在美国1991年已占饮料包装容器的26.5%，玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%，铝罐
第一章塑料袋行业概述 第一节塑料袋行业简介 一、行业定义 塑料袋行业是指生产塑料袋的产业。塑料袋、塑料包装袋已经成为人们生产生活中必不可少的物品，目前塑料袋、PVC袋、复合袋、真空袋、PVC包装袋、塑料膜等各种常用的塑料制品市场需求量大，因此塑料袋行业的生产量也非常庞大。 生产塑料袋的原材料主要有以下几种： 第一，聚乙烯是塑料袋、塑料制品用量最大、最重要的材料，是目前世界上最理想的接触食品袋材料，市场上的食品包装袋一般均是用该材料制成的。聚乙烯轻盈透明，具有理想的防潮、抗氧、耐酸、耐碱、热封性等优势，而且无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。 第二，聚氯乙烯/ PVC，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，是塑料包装袋、PVC袋、复合袋、真空袋的理想选择，也可以用于书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢等。 第三，低密度聚乙烯是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种，适用吹塑法加工成管状薄膜，适用于食品包装、日化用品包装、纤维制品包装等。 第四，高密度聚乙烯，耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为低密度聚乙烯的二倍，是塑料袋的常用材料。 第五，双向拉伸聚丙烯薄膜，其机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料膜，由于这种塑料膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要材料。 第六，收缩薄膜也是塑料包装袋的常用基材，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩，经热处理后紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。 以上是塑料袋、塑料包装袋、复合袋、真空袋等塑料制品的常用材料，随着技术的发展和不断进步，更加环保、绿色的环保塑料袋、塑料制品将会成为未来发展的方向和趋势。 二、行业分类 图表1：塑料袋行业按照有没有复合分类 塑料袋按照有没有复合分类 没有复合的 没有复合的材料一般用HDPE、LDPE 、OPP、CPP、收缩膜等。HDPE和LDPE一般用于服装包装袋比较多，还广泛用于方便袋、购物袋、手提袋、背心袋等。 OPP、CPP用于服装内包装袋，服装包装袋是为了客人方便携带。服装内包装袋主要是在衣服还没有拆开之前的话可以防潮防脏等用处。 背心袋的主要材质是HDPE，就是我们经常在超市看到的购物袋，那就是用HDPE材质做的。 OPP材质还用于面包的包装，因为它这个材质的透明度比较好，能较好的提升产品的档次。 OPP和CPP材质还普遍用于小商品的包装。
化妆品包装设计调查报告 调查时间：2011.11.10 调查地点：华龙超市 调查方法：实地考察、上网搜集、文字资料 调查目的：了解化妆品包装的特点、材质等 包装是产品的“外衣”，不仅仅要有盛放、保护产品的功能，还必须具有吸引购买、知道消费的作用。包装是商品品味体现的一个重要环节。尤其对于化妆品来说，化妆品的购买者大多为女性，所以就要从女性的角度去设计包装，才能吸引广大消费者的眼球。 包装容器形状有很多，有包装箱、包装桶、包装袋、包装包、包装瓶等等。包装材料也有很多，有木制的、纸质的、金属的、玻璃的、塑料的、瓷器的等等。常见的包装容器形状和包装材料不能引起消费者太多的眼光。 如果用新奇的包装，那么对顾客产生的吸引力就会大大增强，另外，新颖的包装可以为一件极普通的产品添彩。 现在的名牌化妆品包装的特征一般标识、象征清晰鲜明。在外包装上均标注着鲜明的具有强烈视觉冲击力的图案信息。毛玻璃，无光泽的磨砂面。防止内容物中的活性成分受阳光刺激分解。具有装饰功能。简约包装，雅致外形。经典华贵与异想天开的梦幻组合。豪华的外表，精致美观的设计，彰显出雍容华贵的气势，是化妆包装设计永恒的主题。而且，环保型绿色包装前途无量。 下面是几个化妆品包装展示： （一）别致的外形 包装对一件化妆品，能如此切合。这是佰草集忆莲香水九年纪念品的包装设计，能让人忍不住想多看一会。外形与材质与色彩的完美结合，会让人忍不住想买下来当装饰品也是一种成功的包装了。 （二）图案元素
元素的运用相当能为化妆品添彩，使包装简单又具有内涵。 （三）亮丽的颜色 色彩是人眼第一个能注意到的因素，亮丽的颜色总是能漂亮的吸引人眼球，同时，又能形成一种风格。 （四）一目了然的文字
未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外，近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN) PEN的树脂结构与PET十分近似，但PEN在所有方面的性能都优于PET，它具有如下特性：1.PEN 的热变形温度比PET高30℃，达到100℃，可以用于热灌装。2.PEN的玻璃化温度比PET约高40℃，同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高，故PEN的尺寸稳定性好，热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET。4.PEN是各种塑料中气体阻隔性较好的一种，对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET高4倍，5倍，3．5倍。5.PEN与PET相比，对有机溶剂的吸附性较小，本身游离、析出性也低。6.PEN结晶度低于PET，易制得厚壁透明瓶。7.具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN有很好的卫生性能。 PEN具有优良的特性，是一种理想的包装材料。但PEN的价格昂贵，因而限制了作为包装材料的广泛使用，由于PEN与PET均属热塑性聚酯，化学结构具有相似性，因此，将一定配比的PEN与PET通过熔融共混制成聚合物合金，可以兼顾PET的经济性和PEN的耐热性、阻气性等优良特性，是目前PEN应用研究的开发重点，也是使PEN走向市场(尤其是包装领域)的主要途径之一。当10％~20％的PEN与PET 共混后，对氧气、二氧化碳的阻透性可分别提高30％~50％和23％~37％，并可将对紫外线的遮蔽波长提高到380nm。PEN／PET共混或共聚物已用于食用油、酒类、碳酸饮料及啤酒的包装。 目前瓶类包装容器已成为PEN的主要市场。由于PEN具有优良的特性，用PEN吹制的PEN瓶，性能优于PET瓶。PEN瓶透明、热灌装温度可达约100℃，对紫外线、氧气、二氧化碳阻隔性好，并且耐化学药品，用于饮料、啤酒、化妆品、婴儿食品的包装，具有很大的实用性和市场。特别是在啤酒包装方面，更弥补了PET和玻璃的缺陷，成为近年来的热点话题。 Teijin公司是世界上生产双向拉伸PEN薄膜的先驱，早在1989年就成功的研制了高功能的PEN薄膜，在1993年建造了一条4000吨/年的薄膜生产线。此外Toray公司、DuPont公司等世界薄膜生产巨头也相继进入PEN薄膜生产市场。PEN可以使用与PET同样的设备制造，工艺过程与PET膜生产一样，通过熔融一挤出一双向拉伸制得PEN膜(BOPEN)。BOPEN具有优良的耐热性、气体阻隔性、耐水解性、尺寸稳定性等特点，且易制得厚度为0．8μm的极薄薄膜，利用薄膜的这些特性，可制得不同用途的包装材料，其中在食品包装、医药包装、保香包装及精密仪器耐冲力包装方面占据较大的应用市场。 聚偏二氯乙烯（PVDC） PVDC是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性材料。除有塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷和热封性能。 PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能比较好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，又不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气都比较好的高阻隔性能材料。它不但有优异的高阻隔性能，还具有优异的印刷性能、复合性能和透明特性。在实际应用中，PVDC涂敷膜对印刷油墨及设备没有特殊要求，因此不需要变更各工序的工艺，即可大幅度提高生产效率，降低成本。使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要减少很多，从而达到了减量化包装及减少废物源的目的。在美国，PVDC制品属于无毒安全的塑料材料，已广泛用于食品包装；在德国、该包装材料拥有绿色标志；而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子
塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外，外资企业的进入，增加了行业竞争对手，使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此，只有增加实力做强做大，提高质量，创名牌，才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料，具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计，不久的将来，PEN将会大量进入包装领域，引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施，新的降解塑料倍受人们关注。其中，德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂，可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等，因而受到人们的极大关注，并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面，意大利A－MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH－TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP均聚物与低ODP化学
发泡剂配合，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材（EPP）。发泡PP所用HMSPP仅占1 5，具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比，这种发泡塑料产品密度低，可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量的30，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种： 各