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防水涂料的分类与质量检测的标准
Waterproof coating quality testing standards
防水涂料综合归纳可以分为以下三种：
Waterproof coating synthesis can be divided into the following three types:
1、有机防水涂料主要包括合成橡胶类、合成树脂类和橡胶沥青等。有机防水涂料固化成膜后最终是形成柔性防水层，常用于工程的迎水面，这是充分发挥有机防水涂料在一定厚度时有较好的抗渗性，在基面上（特别是在各种复杂表面上）能形成无接缝的完整的防水膜的长处，又能避免涂料与基面粘结力较小的弱点。冬季施工时，水乳型涂料已不适应，应适用反应型涂料，溶剂型涂料也适合冬季施工使用，但由于溶剂挥发会污染环境，故不宜在封闭的地下工程种使用。
1, organic waterproof coating mainly consists of synthetic rubber, synthetic resin and rubber asphalt. Organic waterproofing paint curing film is formed of flexible waterproof layer, commonly used in the engineering of water face, this is to give full play to the organic waterproof coating has good impermeability in certain thickness, the surface ( especially in a variety of complex surface ) can form a waterproof membrane seamless integrated strengths, and to avoid small coatings and surface adhesion. Winter construction, emulsion coating is not suitable, should apply the reactive coating, solvent type coating is suitable for winter construction, but because of the volatile solvent will pollute the environment, so it is not suitable to be used in closed underground engineering.
氯丁橡胶防水涂料、sbs改性沥青防水涂料等聚合物乳液防水涂料属挥发固化型，聚氨脂防水涂料属反应固化型。
Chloroprene rubber waterproof coating, SBS modified asphalt waterproo f coating and polymer emulsion waterproof coating of volatile curing, polyurethane waterproof coating is a reaction curing type.
2、聚合物水泥防水涂料简称js防水涂料，当前国内聚合物水泥防水涂料发展很快，用量日益增多，日本称此类材料为水凝固型涂料，聚合物水泥涂料是以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料，所用原材料不会对环境和人体健康构成危害。具有比一般有机涂料干燥快、弹性模量低、体积收缩小、抗渗性好等优点，国外称之为弹性水泥防水涂料。
2, the polymer cement waterproof paint JS waterproof coating, the current development of domestic polymer cement waterproof paint soon, dosage increasing, Japan said that such materials as moisture-set coating, polymer cement paint is acrylic polymer emulsion and cement as the main raw material, adding other additives prepared two-component waterborne architectural waterproof coating the raw materials used, no harm to the environment and human health. Compared with the general organic paint dry fast, low elastic modulus, shrinkage, permeability good, foreign called the elastic waterproof coating.
防水涂料分为两类：ⅰ型：以聚合物为主的防水涂料
Waterproof coating is divided into two types: type I: waterproof coating with polymer based
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ⅱ型：以水泥为主的防水涂料
Type II: waterproof coating to cement as
用途：ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程
Application: the product is mainly used for non - type building waterproof engineering long-term immersion environment
ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程
Building waterproof engineering type product is suitable for long-term immersion environment
3、无机防水涂料主要是水泥类无机活性涂料，包括聚合物改性水泥基防水涂料和水泥基渗透结晶型防水涂料。这是一种以水泥石英砂等为基材，掺入各种活性化学物质配制的一种新型刚性防水材料，它既可作为防水剂直接加入混凝土中，也可作为防水涂层涂刷在混凝土基面上，该材料借助其中的载体不断向混凝土内部渗透，并与混凝土中某种组分形成不溶于水的结晶体充填毛细孔道，大大提高混凝土的密实性和防水性。
3, inorganic waterproof coating is mainly cement inorganic paint, including the polymer modified cement based waterproof paint and cement based permeable crystallization type waterproof coating. This is a kind of cement and quartz sand as a substrate, the incorporation of a new type of rigid waterproofing materials of various active chemical materials, it can be used as a waterproof agent directly into the concrete, but also can be used as waterproof coating painted on the concrete surface, the material with the help of the carrier is not broken penetration into concrete, and the formation of water insoluble crystalline filling the pores and a set of concrete, greatly improve the compactness and waterproof concrete.
防水涂料质量六大检测标准：
Six quality inspection standard waterproof coating:
一、在-25度低温下柔韧度检测：
A, -25 degrees low temperature flexibility test:
在平板玻璃上进行涂蜡，将调制好防水涂料横直各涂刷一道，间隔为二小时，涂膜厚度1.0-1.5毫米，八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下，在(25℃±2℃)温度内放置室内7天，然后剪下长二十厘米，宽二厘米的条状，置于-25℃下，将样品放入半小时，用铅笔正反各缠绕一次，无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。
To wax on the plate glass, the prepared waterproof paint brushing a horizontal straight the road, interval of two hours, the film thickness of 1.0-1.5 mm, eight hours after the nail feels dry from the glass plate removed, in ( 25±2 ℃) is placed in the indoor temperature for 7 days, and then cut the long twenty cm, two cm wide strips, at -25℃, put the sample in half an hour, a pencil and the wound, no cracks and fracture for low temperature flexibility detection qualified.
二、断裂延伸率检查：
Check two, fracture extension rate:
在防水施工中，将搅拌好的防水材料，分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上，涂膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天后，在约1%的碱水中浸泡7天，然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80%(无处理为200%，如达到标准，则为断裂延伸检查合格，如不合格可增加乳
液的用量。
In waterproofing, waterproofing materials will stir well, coating on the glass plate has multiple wax on the smooth, coating thickness of 1.0-1.5 mm, after 7 days, 7 days immersion in about 1% alkaline water, and then to the thermostat at 50 ℃in soil is 2℃for twenty-four hours, do dumbbell tensile test, request extension keep rate reached 80% ( no treatment was 200%, such as up to standard, for the elongation to inspection, such as unqualified can increase the amount of emulsion.
三、土工膜粘结力检查：
Three, bond stress check:
高分子聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡7天，室内温度25℃±2℃干养护28天，做粘结实验。高分子防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，高分子防水涂料配比(高弹)，粉：胶=1：1.4;(中弹)，粉：胶=1：0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。
High polymer waterproof mortar, can be directly formed " 8 " font, 24 hours after the die. Put in the water for 7 days, the indoor temperature of 25±2 ℃dry curing for 28 days, for bonding experiment. Polymer waterproof mortar, gray water: =1:0.11:0.14 gum, polymer waterproof mortar for 2.3MPa. The polymer waterproof coating mixing paste, will be a good coating to 2.5 " 8" mortar block, place 7 days for bonding experiments, polymer waterproof coating proportion ( high ), powder: gum =1:1.4; ( shot ), powder: adhesive =1:0.8-1. Low molecular waterproof coating is greater than or equal to 0.5MPa, bond index for qualified.
四、不透水性检查：
Four, water impermeability test:
在实验室用专用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在已打蜡玻璃板上，涂刷厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格，也可用目测法检验防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜厚度为1.0-1.5毫米，做成鞋盒子形状，再将1%碱水加人盒内，三天后无渗漏为合格。
Special detection equipment used in laboratory, the method is to paint in proportion, multiple populations in wax glass plate, coating thickness of 1.5 mm, and let rest for 7 days, then put in the oven at 50±2 ℃drying for 24 hours, took place after 3 hours, do not water experiment, don't permeability of 0.3MPa. Hold for 30 minutes without leakage and wet printing for qualified, also uses a visual inspection and waterproof effect, method is to paint in 4 - 6 times coating to the non-woven cloth, dry ( about 24h) film thickness of 1.0-1.5 mm, a shoe box shape, and then the 1% alkaline into the box, after three days without any leakage for qualified.
五、HDPE土工膜耐水性检查：将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天，放入1%碱水中浸泡7天，不分层脱皮，不空鼓为合格。Five, water resistance inspection: paint brush in many cement block, film thickness of 1.0-1.5 mm, placed for 7 days, in 7 days 1% alkali soak in the water, no delamination peeling, no hollowness is qualified.
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六、成膜厚度检查：应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于1.5毫米。穿刺时做好标记、以便修补。
Six, the film thickness should check: thorn three points every 100 square meters by needle puncture method, using a ruler to measure the height, the average values, the film thickness should be more than 1.5 mm. Mark, so do the puncture repair.
油漆进料质量验收标准 文件制修订记录 NO 发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号1 2014-08-01 初次发行A/0 2 3 4 5 6 7 8 文件分发记录 部门分发份数发放日期接收人接收日期人资中心 工程事业一部 工程事业二部 制造事业部 财务中心 采购部 品管部 IT部 1、目的： 1.1、及时发现、控制、处置不合格原料，防止不合格原材流入生产车间，确保产品质量。 1.2、规范油漆原料检验内容、技术标准、检验方法，防止漏检、误检现象发生。
2、范围：适用于本公司所需油漆原材料（含配套固化剂、稀释剂等）进料检验和判定。 3、术语定义： 3.1 标样是指：参照物，实际上就是符合相关国家、行业现行标准要求的油漆样品，该样品的检测值将做为后续批量供货检测值判定依据。 3.2 比对检验是指：当批量供货油漆的检验结果较难判定时，采用将标样与批量油漆比对检验的方式进行检验的行为。 3.3 批检是指：每批来料必检项目，用“＊”标注。 3.4 型式检验是指：每半年度抽样检验项目，其有两种表现形式。用“▽”标注，是指由供应商每半年提供1次最近3 个月内的国家认可的第三方检测机构出具的给我司。用“◆”标注，是指由我司实验室每季度抽样检验项目。 3.5 MSDS是指：化学品安全技术说明书。供应商应在第一次供货时提供与产品相对应的有效版本的MSDS给我司（当并 MSDS有更新时应在MSDS更新后的1个月内提供最新版本给我司）。 注：第三方检测报告和化学品安全技术说明书以电子档形式给到品管部，由品管部负责保管、归口备查。 4、检测工具：目视（检测外观/有效期/包装/产品品种）、鼻子（检测气味）、电子称（称重量）、气相色谱仪（检测有害物质）等设备进行检测。 5、检验环境要求： 5.1 应在自然光条件、（室内环境需配备40W日光灯）检验环境不得阻碍检验人员视线、并避免阳光直射的条件下实施 质量检测工作。 6、质量验收标准： 6.1 通用要求： 序检验项检验频率质量要求检验方法 1 有效期＊标签上标定有效期≥1年以上的，自进料日期起实际有效期应≥6个月标 签上标定有效期≥6个月以上的。自进料日期起实际有效期应≥3个月 目视 2 包装＊包装外观100%全检，外包装完好（油漆桶变形但未损坏，整批允许≤2%）、 油漆桶破损、渗漏不接受。 目视 3 标识＊标识印刷清楚，无破损。应注明油漆型号、名称、重量、厂家、生产日期、 有效期等基本信息。 目视 4 材料型号＊必须符合申购单要求目视、申购单 5 有害物质▽◆油漆有害物质量限量应符合GB18581-2009标准要求气相色谱仪 6.2 特殊要求： 序 产品类别质量标准要求 产品名 称 产品 定位 细度▽灰份▽油漆性状/气味＊ 重量 ＊ 密度 ▽ 固体含 量▽ 固化速 度▽ 粘度▽ 1 UV辊 涂透明 底漆 高端 ≤70μ m 10点粉 开桶后，漆液清晰透 明，色泽浅，稠度适当 ±50g 1.0～ 1.3g/ ml ≥ 35%～ 40% ≤400 mj/cm2 / 中端 ≤90μ m 15～20点粉±50g /
防水涂料常用指标的六大检测方法 防水涂料常用指标的六大检测方法 一、成膜厚度检查； 应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。 二、断裂延伸率检查： 在防水施工中，监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上（玻璃板应先打蜡），成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天后，在1％的碱水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80％（无处理为200％）。如达不到标准，说明在施工中乳液掺加比例不足。 三、耐水性检查： 将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天，放入1％碱水中浸泡7天，不分层，不空鼓为合格。 四、不透水性检查： 在有条件下，应用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蜡），厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。 若条件不具备，可用目测法检查防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后（约24h）成膜厚度为1.2－1.5毫米，做成缓盒子形状吊空，但不得留有死角，再将1％碱水加人盒内，24h无渗漏为合格。 五、粘结力检查： G型聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡6天，室内温度25℃±2℃干养护21天，做粘结实验。G型防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，G型防水砂浆为2.3MPa。 将R型涂料和成芝麻酱状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，R型配比（高弹），粉：胶=1：1.4；（中弹），粉：胶=1：0.8-1。R型为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。 六、低温柔度检查： 在玻璃板上打蜡，将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后从玻璃板上取下，放置室内（25℃±2℃）7天，然后剪下长120-150毫米，宽20毫米的条状，将冰箱温度调
1．目的： 对油漆件质量进行有效控制，确保完工的零件符合图纸的指标，满足规定的使用要求。2．适用范围： 本规范适用于表面要求油漆的零件的检验； 3．职责： 凯麦公司油漆件表面质量检验员负责检验； 4．检验要求： 按公司Q/YX40101-2002《外观质量技术条件》中规定的油漆件要求分为1级、2级和3级进行检验。客户有特殊要求的按客户要求检验。 4．1 1级要求； 4．1．1烘烤形光漆表面； a. 漆膜表面应颜色均匀、光泽一致、平整、纹理清晰、符合样板、样品要求。 b．在100mmX100mm范围内允许有1~2个直径不大于0.1mm的疵病，其间距大于80mm。 c.非主要面允许有微细隐暗的桔纹，局部轻微的厚薄不均，微小流边线、隐暗的流边痕 迹，不太顺丝而细暗的砂纹印。 4．1．2烘烤形桔形漆表面。 a. 漆膜颜色、光泽、纹理须与样板、样品相符。 b.在100mmX100mm范围内允许有1~3个直径不大于0.2mm疵病。 c.桔形点允许有不太明显的大小结合。 d.非主要表面允许不太明显的纹理不清和桔形不均。 4．2 2级要求： 4．2．1烘烤型光漆表面； a.漆膜颜色、光泽、纹理必须符合样板、样品。 b. 在100mmX100mm范围内允许有1~3个直径不大于0.2mm疵病，其间距大于 80mm。 b.非主要表面允许有不太明显的隐暗桔纹，局部厚薄不匀，小流边线和微乱细砂纹印。
4．2．2 烘烤形桔形漆表面 a.漆膜颜色、光泽、纹理必须符合样板、样品。 b.在100mmX100mm范围内允许有1~3个直径不大于0.3mm疵病，其间距大于 80mm疵病。 c. 桔形点允许有不大明显的不均，大小结合。 4．3 3级要求： 4．3．1 烘烤形光漆和烘烤型桔形漆表面； a. 漆面各处必须喷到，厚薄一致。 b.喷漆面无明显液挂，无损伤性缺陷或碎裂。 4．4 油漆件检验时必须以图纸或样品为基准，对非漆面及保护面和油漆件上的孔、槽等必须清理干净，保护漆去掉后的表面必须用清洗剂擦干净，不允许有保护漆残留渍。4．5 平台油漆件用刀口尺和塞尺进行检验，刀口尺测量平面时不应有蹋边和不规则形状，中凹部份≤0.10mm。客户有特殊要求的按客户要求检验。 4．6 漆膜的附着力检验应合格。 4．7 漆膜的表面硬度检验应合格。 4．8 漆膜的耐溶剂实验应合格。 4．9 油漆零件的分级原则： 4．9．1 平台工作面属于1级要求检验。 4．9．2 内置零件喷漆按3级要求检验。 4．9．3 其余按2级要求检验（有特殊要求除外）。 5．工作程序： 5．1 检验条件： 喷漆件外观质量的检验应该在由两盏40W（最小）荧光灯或等效照明物照明下，并在45o角从检查人员后面射向被检表面，被检物应放置在中性背景前。 5．2 1级要求检验方法： 满足5.1条要求，在大约250 mm处（但不得超过300 mm）按4.1条和4.4、4.5条要求目视检验。
（三）高分子防水卷材检验实施细则 一、评定标准： GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部分片材》 二、范围： 本标准适用于以高分子为主材料，以压延法或挤压法生产的均质片材及高分子复合材料（包括带织物加增强）的复合片材，主要用于屋面防水及地下工程防水。 三、材料分类与标记 1、分类：片采的分类如表1所示 三元乙丙橡胶（EPDM）片材标记为：JL1- EPDM-20000 mm×1000 mm×1.2 mm。 3、片材的规格：片材的规格尺寸及允许偏差如表2表3所示，特殊规格由供需双方商定。 四、试验条件 试样的停放时间和环境温度按下列要求： 1、试验前需要将试样提前24h放入试验室中，在标准温度23土2℃下调整24h后试验。 2、试验室温度控制在23±2℃范围内，相对湿度60±15％。 五、样品的数量及尺寸制备 1、取样方法
（1）一同类型的5000m2片材为一批，随机抽取3卷进行尺寸和外观检验；上述检验合格的样品中再随机抽取1卷，在距外层端部500mm处裁取1000mm×1000mm2块进行物理性能检验。 （2）物理性能试验样品的切取：将抽取的一卷卷材放置于工作台面上展开，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。 （3）物理性能试验样品的切取数量和尺寸，将调整好的试样进行切取，见表4 1、台秤：测量范围0～100 kg，最小分度值为0.2kg。 2、钢尺（1）：测量范围0～1000 mm，最小分度值为1mm。 3、钢尺（2）：测量范围0～200 mm，最小分度值为1mm。 4、钢尺（3）：测量范围0～300 mm，最小分度值为1mm。 5、钢卷尺（1）：测量范围0～15000 mm，最小分度值为1mm。 6、钢卷尺（2）：测量范围0～1500 mm，最小分度值为1mm。 7、厚度计：测量范围最小分度值为0.01mm、使用10 mm直径接触面，单 位面积为0.2Mpa。 8、拉力机：测量范围0～2000N，最小分度值不大于5N，伸长范围夹具间（180mm） 伸长1倍，夹具宽度不小于50 mm。 9、不透水仪：测量范围0～0.6 Mpa，精度测试2.5级。 10、恒温箱：0～300℃，精度土1℃。 11、低温箱：制冷范围0～-30℃，控温精度±2℃。 12、半导体温度计：量程30～-40℃，精度为0.5℃。 13、柔度棒或柔度板：一边呈半圆柱形：半径（r）15 mm、25 mm两种。 14、温度计：测量范围0～150℃，最小刻度0.5℃。 六、检验步骤 1、片材的外观质量 1.1片材表面应平整、边缘整齐、不能有裂纹、机械损伤、折痕、穿孔及异常粘着等缺陷。 1.2橡胶类片材在每卷20m长度中允许有一处接头，长度应不小于3m，并应加长15cm备作搭接；树脂类片材在每卷至少20m长度内不允许有接头。 2、片材尺寸的测定 2.1长度、宽度的方法：将试样打开成水平状展开，用钢卷尺测量长度、宽度，在纵向两端及中央附近测三点，取平均值；长度的测定取每卷展平后的全长的最短部位。 2.2厚度、用分度值为0.01mm、单位面积为0.2Mpa，直径不小于6 mm的厚度计测量，自端部裁去300mm，再从其裁断处的20mm内侧，自宽度方向距两边各10%宽度范围内取两点，再将间距四等分，取其等分点共五点进行厚度测量，测得结果用三点的平均值表示。 3、拉伸强度及延伸率 3.1从测量完尺寸的制品上裁取试验所需的足够长度试样，展开平在23±2℃标准环境
一、基本规定 1、防水做法选择上几个注意点： ①卷材属于二元结构，其抗裂和抗疲劳性明显优于一元结构的涂料；卷材厚度一致而涂 料厚度上难以施工到位（由于基层无法平整）且又不易检测；加上卷材属成品较好做检测和试验而涂料多为双组分的半成品材料配比上现场难以控制，因此对防水要求高及温度伸缩大的部位（特别是屋面、地下室侧板、顶板等）应优先采用卷材防水。 ②防水层直接施工（粘附）于结构层，要比防水施工于找平层效果好得多，因此防水卷 材施工宜尽可能省掉找平层（当然在基层平整的条件下）。 ③由于国家防水材料物理性能检测中没有焦油含量和有毒气体要求的指标，市面上的普 通双组份聚氨酯防水涂料仍然含煤焦油等有害物质，生产和使用过程中还会掺入一些有毒挥发性有机溶剂如二甲苯、甲苯等来稀释，否则很容易造成环保方面的投诉；另外其属油性与瓷砖粘结性较差因此建议不宜用于户内。 ④屋面排水坡度大于25%时不宜采用干燥成膜时间过长的涂料。 ⑤二级及以上防水等级的地下室不宜单独采用水泥基渗透结晶型防水涂料，也不能单独 采用防水砂浆。地下室中埋式止水带有钢板和橡胶二种，宜采用钢板止水带。 ⑥地下室种植顶板的防水等级应按一级考虑。 2、屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品 种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 3、水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象（找平层要在 收水后二次压光，使表面坚固、平整，终凝后还应采取浇水等措施充分养护）。屋面的水泥砂浆、细石砼找平层和保护层均应留置分格缝（缝内应嵌填密封材料）。纵横缝的最大间距不宜大于6m。柔性防水层上应设置保护层（除架空屋面和倒置式屋面）。 4、屋面无组织排水檐沟0.8m范围的卷材应采用满粘法，收口应固定密封。 5、倒置式屋面（即保温层置于防水层的上面）应采用吸水率低、长期泡水不腐烂、并有 一定强度的保温材料。保温层上应用砼等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。细石砼保护层应内配双向钢筋网片（￠4 -￠6，间距 100–200 mm），钢筋网片在分隔缝处应断掉，其钢筋保护层厚度不应小于10mm。 6、屋面反梁过水孔高度不应小于150mm、宽度不应小于250mm，采用预埋管道时其管径 不小于75mm。 7、防水施工过程及完成后要做好相应的保护(特别是在与防水工序有交差作业的施工 时)。 8、屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水（经过雨后或持续淋雨2h后）或有可能做蓄水的还应进行蓄水检验（不少与24h的蓄水检验）。 二、卷材防水屋面工程 1、基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的 转角处，找平层应做成圆弧形。 2、热熔法和胶粘法施工前基层必须干燥 (基面含水率不高于8﹪)、干净。干燥程度的 简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3 – 4 h 后揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、卷材铺贴不能有皱折、翘边和空鼓、起泡、立面上的下滑移位或等缺陷。屋面坡度大 于15% 或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻
防水层（SBS）卷材施工质量标准 施工工艺流程 基层处理→阴阳角加强层施工→防水层施工→防水保护层施工→回填。 基层要求： 1）基层不允许有凹凸不平及起砂现象； 2）基层阴阳角处应用水泥砂浆抹成圆弧形； 3）基层应干燥，含水率小于9%为宜。检查时可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5～2.0mm的1m2卷材覆盖基层表面，放置3～4小时,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则可施工防水层. 防水层施工 1）在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 2）卷材的展开时，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着基准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。 3）对于阴阳角部位、管子根部以及排水口等部位，应再附加一层或两层卷材，并应先做细部。 4）每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。 5）卷材末端的收头处理时，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用封口胶封闭。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。
6）两幅卷材的搭接长度，长边与短边均不应小于100mm。 7）对于复杂部位加强处理，立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。 8）铺贴卷材时，先铺贴平面，后铺贴立面，平、立面交接处应交叉搭接。在平面与立面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。 立面防水层施工： 1）卷材应竖向进行铺贴。 2）铺贴立面卷材时，应自下而上铺贴。 3）立面搭接应采取错茬搭接，搭接长度不小于150mm。 4）立面卷材施工完后，在卷材外侧用50mm厚的聚苯乙烯保护板作保护层。采取边铺板边进行土方回填的施工顺序。 5）防水卷材铺贴完成经检查合格后，立即进行保护层施工。 材料存放 1）材料进入现场应存放在通风室，严禁接近火源。 2）防水卷材应横向顺序码放，高度不超过五层，不得倾斜和横压。 3）施工前，应准备好喷灯和施工中所需用各种施工工具，如汽油、笤帚、小平铲、剪刀、抹子、合尺、弹线包、手套等。 质量标准 高聚物改性沥青卷材（SBS）卷材和胶结材料，具有产品合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告，必须符合设计要求和《建筑工程施工强制性条文》标准的规定。 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和防水工程技术规范。 卷材防水层严禁有渗漏现象。 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起泡、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，防水层无积水现象。 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻
密封材料检测标准密封 材料测试标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
密封材料检测标准密封材料测试标准 世界建筑密封材料的总趋势是用量持续增加，产品向高功能的弹性体密封膏方向发展，而低档油性嵌缝膏的使用比例不断下降，逐步退出市场，中档密封膏将有适度的发展。 随着优质防水材料的采用和对防不机理认识的深化，防水系统的使用期大大延长，SBS改性油毡屋面使用20年后变化很小，PVC防水片材已有成功使用30年的记录，EPDM和金属屋面的使用期可达40年~50年以上，实行防水保证期制度的条件已经成熟。英国、法国、德国对屋面防水实行10年保证期。美国分别实行5年、10年、15年、20年的屋面保证期。日本规定，屋面、阳台、走廊、浴室叠层油毡防水的保证期为10年。 检测产品 防震缓冲包装材料：用聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚氨酯和聚氯乙烯制成的泡沫塑料。 密封材料：密封剂和瓶盖衬、垫片等，用作桶、瓶、罐的封口材料。 检测项目 1、阻隔性能：有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等； 2、机械性能：拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能； 3、卫生性能：溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、高锰酸钾消耗量等； 4、缓冲材料的缓冲性能：静压力、动态冲击、振动传递率、永久变形 特性 密封材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒；聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压，这些都是密封行业的主导方向，密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率，假如买到不合适的产品，对设备的使用效率有很大的影响。建议各位领导及各位同仁在选择密封材料的时候慎重选择，尽量使用品牌产品，因为品牌产品代表的是一个责任，也是一个生产厂家的实力。 应用 航空航天工业还要求密封材料能适应一些特殊的环境要求，硅橡胶密封剂能耐高温和低温如耐真空、耐辐射、无污染、无毒、耐高低温和耐航空燃料和火箭推进剂等介质的腐蚀。航空航天工业中使用的密封材料主要有：聚硫橡胶、硅橡胶和聚氨酯密封剂，主要用于机翼和机身整体油箱的密
汽车油漆涂层检验标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
汽车油漆涂层检验标准 1、检验方法： 油漆试板的制备 1.1.1试板底材的规格 玻璃板 100x80x2-3(mm) 马口铁板 (mm) 08AL钢板（一般性能试板） （其他性能试板） （耐候性能试板） 1.1.2试板底材表面要求平整、光滑、无卷边、无锈迹，其他要求按GB9271进行。 1.1.3性能测试的温度、湿度条件 除有特殊规定，性能测试环境温度和湿度条件按GB9278进行。 1.1.4漆膜的制备 所有待测试的油漆样板，漆膜制备按下述要求之一进行： ⑴ GB/T1717 漆膜一般设备； ⑵ GB/T9271 色漆和清漆标准试板； ⑶实际生产的工艺流程； ⑷材料试验大纲的要求。 鲜映度的测定 鲜映度(DOI)值的测定评价方法按“漆膜鲜映性测定仪”的产品说明书进行。
耐温变性试验 将试验样板从室温放入80℃烘箱内6h，取出冷却至室温，再放入-40℃低温箱内1h，取出样板，冷却至室温一周期，试验样板经过技术指标要求的试验周期以后，检测涂层的下列性能不得降低：附着力、弹性、杯突试验。 耐酸性 将试验样板（1/2-2/3）浸入蓄电池用硫酸中（硫酸不得重复使用）在室温下达到规定的时间后，涂层不得起泡，也不得有明显可见的色泽变化，充许涂层有轻微软化，但在室温下放置24h后必须重新硬化，并符合下列要求：弹性3mm；附着力1级；杯突5mm。耐碱性 将试验样板（1/2-2/3）浸入80±2℃、浓度为5%的碳酸钠溶液中，在达到规定的时间后，用自来水冲洗样板并在室温下干燥24h 后，涂层应符合下列要求：弹性3mm；附着力1级；杯突5mm。 耐机油性 将试验样板（1/2-2/3）浸入80±2℃的L—E10#内燃机润滑油中，在达到规定的时间后，用干抹布擦净样板，并在室温下干燥24h，涂层下列性能不得降低：附着力、弹性、杯突试验。 耐柴油性 将试验样板（1/2-2/3）浸入0#轻柴油中，在室温下达到规定的时间后，涂层不得溶解起泡，仅允许涂层有轻微软化，在室温下干燥24h，涂层下列性能不得降低：附着力、弹性、杯突试验。
防水卷材检测标准 DB21/T 2249-2014沥青类防水卷材接缝剥离强度现场快速检测方法 DB37/T 1990-2011阻燃防水卷材燃烧性能技术条件 GB 12952-2011 聚氯乙烯（PVC）防水卷材 GB 12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材 GB/T 17987-2000 沥青防水卷材用基胎聚酯非织造布 GB 18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材 GB 18243-2008 塑性体改性沥青防水卷材 GB/T 18378-2008 防水沥青与防水卷材术语 GB/T 18840-2002 沥青防水卷材用胎基 GB 18967-2009 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 GB/T 21897-2008 承载防水卷材 GB/T 23260-2009 带自粘层的防水卷材 GB 23441-2009 自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB/T 23457-2009 预铺/湿铺防水卷材 GB 27789-2011 热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材 GB 30184-2013 沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额 GB/T 328.1-2007 建筑防水卷材试验方法第1部分：沥青和高分子防水卷材抽样规则GB/T 328.10-2007 建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性 GB/T 328.11-2007 建筑防水卷材试验方法第11部分：沥青防水卷材耐热性 GB/T 328.12-2007 建筑防水卷材试验方法第12部分：沥青防水卷材尺寸稳定性 GB/T 328.13-2007 建筑防水卷材试验方法第13部分：高分子防水卷材尺寸稳定性GB/T 328.14-2007 建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性 GB/T 328.15-2007 建筑防水卷材试验方法第15部分：高分子防水卷材低温弯折性GB/T 328.16-2007 建筑防水卷材试验方法第16部分：高分子防水卷材耐化学液体（包括水） GB/T 328.17-2007 建筑防水卷材试验方法第17部分：沥青防水卷材矿物料粘附性GB/T 328.18-2007 建筑防水卷材试验方法第18部分：沥青防水卷材撕裂性能（钉杆
防水涂料质量检测的六个基本标准防水涂料是涂刷在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用，这些涂刷的粘稠液体称为防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。 那么，怎么判断防水涂料的质量是否过关呢？下面小编告诉您防水涂料质量检测的六个基本标准，分别是：在-25度低温下柔韧度检测、断裂延伸率检查、粘结力检查、不透水性检查、耐水性检查、成膜厚度检查。 一、在-25度低温下柔韧度检测： 在平板玻璃上进行涂蜡，将调制好防水涂料横直各涂刷一道，间隔为二小时，涂膜厚度1.0-1.5毫米，八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下，在(25℃±2℃)温度内放置室内7天，然后剪下长二十厘米，宽二厘米的条状，置于-25℃下，将样品放入半小时，用铅笔正反各缠绕一次，无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。 防水涂料质量检测 二、断裂延伸率检查：
在防水施工中，将搅拌好的防水材料，分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上，涂膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天后，在约1%的碱水中浸泡7天，然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80%(无处理为200%，如达到标准，则为断裂延伸检查合格，如不合格可增加乳液的用量。 三、粘结力检查： 高分子聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡7天，室内温度25℃±2℃干养护28天，做粘结实验。高分子防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，高分子防水涂料配比(高弹)，粉：胶=1：1.4；(中弹)，粉：胶=1：0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。 四、不透水性检查： 在实验室用专用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在已打蜡玻璃板上，涂刷厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格，也可用目测法检验防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后
常规防水材料分类及执行标准防水常规产品履行标准1览表卷材序号分类材料名称 履行标准 1 改性沥青类 SBS弹性体改性沥青防水卷材GB 18242⑵008 2 APP塑性体改性沥青防水卷材 GB 18243⑵008 3 弹性体改性沥青聚酯胎耐根穿刺防水卷材 JC/T1075⑵008 4 自粘沥青基类 APF⑵000压敏反应型自粘高份子湿铺防水卷材 GB/T23457⑵009 湿铺P类 5 APF⑶000压敏反应型自粘高份子防水卷材履行标准： GB/T23457⑵009(湿铺P类) 参照标准： GB23441⑵009( N类表面材料PE ) 6 APF⑷05自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB23441⑵009中N类表面材料PET 7 APF ⑸00自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB23441⑵009中PY类 8 APF ⑹00湿铺/预铺防水卷材 GB/T23457⑵009中PY类 9 自粘高分子类 APF-C预铺式高份子自粘胶膜防水卷材（非沥青） GB/T23457⑵009(预铺P类) 10 APF-P高份子湿铺/预铺防水卷材 GB/T23457⑵009 防水常规产品履行标准1览表涂料序号分类材料名称履行标准 1 砂浆类 KS⑼01A聚合物水泥沙浆防水胶 JC/T984⑵011 2 KS⑼01E易耐聚合物水泥防水灰浆 JC/T984⑵011 3 KS⑼01F易耐高份子防水益胶泥 JC/T984⑵011中II型 4 刚性防水涂层盾固101水泥基渗透结晶型防水材料 GB18445⑵012（C类） 5 聚合物水泥类 KS⑼01B好涂壁柔韧性聚合物水泥防水胶 GB/T23445⑵009（II）型 6 KS⑼88A 高聚物水泥弹性防水涂料 GB/T23445⑵009 7 丙烯酸类 KS⑼06丙烯酸酯弹性防水涂料 JC/T864⑵008 8 聚氨酯类水立封969饮用水专用单组份聚氨酯防水涂料 GB/T 19250⑵013 GB/T 17219⑴998 9 威固929单组份湿固化聚氨酯防水涂料 GB/T
SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材: 同一厂家、规格不大于10000㎡为一批，外观合格卷材中，每批随机取 1卷。 聚氯乙烯（PVC）防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材：同一厂家、规格不大于5000㎡为一批，任取 1卷，在距端部300mm处截取约3m作为试样。? 三元乙丙卷材、橡胶防水卷材：同一厂家、规格不大于5000m2为一批，每批抽取 2m。 ? ? 防水早已不再是一个新鲜的话题，不论是隧道、桥梁、堤坝、道路、建筑还是我们日常居住的房屋，防水都不容忽视，同时，我们日常生活中所使用的电器产品也存在必须直面的防水防潮问题。 ? ? 用于防水工程的防水材料，其技术性能指标应符合相应的技术规范要求，如地下工程使用的SBS卷材应选用Ⅱ型，抽样检查的项目及技术指标应符合规范要求。这是工程对材料的要求。 ? ? 防水材料标准的作用，针对生产厂家，提供相应材料的技术指标要求及检测判断方法，针对施工现场材料检验，提供检测及判断方法。 ? ? 从严格意义来说，技术指标要求应符合规范规定，检测方法及判定按材料标准进行。 ? 三、取样要求 1、石油沥青纸胎油毡 批量：以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者亦按一批计。 抽样：在每批产品中抽取10卷进行卷重检验，全部达到规定时即为合格。在重量检查合格的10卷中取重最轻的，外观面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，切除距外层卷头2.5m后，顺纵向截取0.5m长的全幅卷材两块，一块作物理力学性能用，另一块备用。 2、弹性体沥青防水卷材 批量：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。
材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ10A87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600C .d，且龄期宜取14d?60d。一般情况，温度取当天的平
均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB1490294）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规》（GBJ10887）,混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250-500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。 根据《混凝土结构工程施工质量验收规》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 （五）粉煤灰混凝土
喷涂产品检验标准 1范围 本标准规定了喷涂产品表面质量要求、降级接收标准和检验方法。 本标准适用于喷涂产品表面质量的检验。 2要求 3检验方法 3.1喷涂层表面外观检验 3.1.1目力测试，目测距离为45±5cm，视力达1.2以上，目测距离为45±5cm，在220V50HZ40W 的日光灯下。 3.1.2双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测， 逐步检查每一面；产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。 3.2喷涂层结合力试验 3.2.1试验仪器 3.2.1.1百格刀 6个切割刃的多刃切割刀具，刀刃间隔为1mm。 3.2.1.2软毛刷 3.2.1.3 3M胶带 采用的胶带宽度为15mm左右。 3.2.1.4 目视放大镜
手把式的，放大倍数为2倍到3倍。 3.2.2操作方法 3.2.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个) 的正方形小网格，以1mm为间隔，每一条划线应深及基材。 3.2.2.2 用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷测试样本表面。 3.2.2.3 用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。 3.2.2.4 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，用放大镜观察表面。 3.2.3 实验面分等级按表4 表4 实验结果分级 表4中给出了六个级别的分级，我司产品表面喷涂的质量标准要求符合2级以上标准。 3.3涂层厚度检验 3.3.1用量程为0-25mm，分度值为0.01mm千分尺测或内径千分尺测出产品表面在喷涂前后的厚度 尺寸，求其厚度之差，除以2，就为喷涂层厚度。 3.3.2用专业测厚仪测量。
防水层（SBS）卷材施工及质量验收标准 一、质量标准 1. 保证项目 1.1 高聚物改性沥青卷材（SBS）卷材和胶结材料，具有产品合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告，必须符合设计要求和《建筑工程施工强制性条文》标准的规定。 1.2 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和防水工程技术规范。 1.3 卷材防水层严禁有渗漏现象。 2．基本项目 2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起泡、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，防水层无积水现象。 2.2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷，按强制条文要求作雨后或淋水、蓄水检验记录 2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和防水工程技术规范，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 2.4 细石混凝土或砂浆保护层附着应牢固，覆盖厚度均匀、平整，不得有空鼓、开裂缺陷；铺贴板块保护层应符合施工规范要求及分项质量验收评定标准。 2.5 密封材料嵌缝，应符合设计要求，基层处理和嵌缝方法正确。 二、施工准备 2.1 主要机具： 2.1.1 电动搅拌器、高压吹风机。 2.1.2 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 2.2 作业条件： 2.2.1 技术准备在先，严格按照施工设计图纸要求，编制《防水工程专项施工方案》，并报监理单位、建设单位审批，作业前进行技术交底，防水工程必须由专业施工队伍施工。 2.2.2 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，达到一定强度。防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层质量验收，合格后方可进行防水层施工。 2.2.3 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。
https://www.doczj.com/doc/139138514.html, 防水涂料质量检测标准 一、在-25度低温下柔韧度检测： 在平板玻璃上进行涂蜡，将调制好防水涂料横直各涂刷一道，间隔为2小时，涂膜厚度1.0-1.5毫米，8小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下，在（25℃±2℃）温度内放置室内7天，然后剪下长二十厘米，宽二厘米的条状，置于-25℃下，将样品放入半小时，用铅笔正反各缠绕一次，无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。 二、断裂延伸率检查： 在防水施工中，将搅拌好的防水材料，分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上，涂膜厚度1.0－1.5毫米，放置7天后，在约1％的碱水中浸泡7天，然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80％（无处理为200％，如达到标准，则为断裂延伸检查合格，如不合格可增加乳液的用量。 三、粘结力检查： 高分子聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡7天，室内温度25℃±2℃干养护28天，做粘结实验。高分子防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，高分子防水涂料配比（高弹），粉：胶=1：1.4；（中弹），粉：胶=1：0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。 四、不透水性检查： 在实验室用专用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在已打蜡玻璃板上，涂刷厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格，也可用目测法检验防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后（约24h）成膜厚度为 1.0－1.5毫米，做成鞋盒子形状，再将1％碱水加人盒内，三天后无渗漏为合格。 五、耐水性检查： 将涂料多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.0－1.5毫米，放置7天，放入1％碱水中浸泡7天，不分层脱皮，不空鼓为合格。 六、成膜厚度检查： 应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于1.5毫米。穿刺时做好标记、以便修补。
产品表面处理规范 -----处理方法概述FZV/QS XX.1-2008一．概述 本规范规定了产品最终表面处理的一般要求。如没有特殊说明，一般指成品最终要达到的表面处理要求。 二．表面处理方法分类 1. 对锻造阀体的闸阀、截止阀、止回阀、过滤器、旋塞阀： a. 阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢的，阀门外表面做酸洗钝化处理； b. 阀体材料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的，阀门外表面采用表面磷化处理； c. 阀体材料为铜及铜合金类、铝及铝合金等有色金属和合金的，保持原有表面作为最终完工状态； 2. 对锻造阀体的球阀： a. 阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、各种有色金属及其合金（铜基、镍基等合金）的，保持 机加工表面作为最终完工状态； b. 阀体材料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的，完工表面采用油漆涂装方法； 3. 对铸造阀体阀门： a．阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、各种有色金属及其合金（铜基、镍基等合金）的，阀门外表面做酸洗钝化处理； b. 阀体材料为灰铸铁和球墨铸铁类的，阀门外表面采用静电喷涂环氧粉末，色标RAL5015（天蓝）； c. 其他采用外表面油漆涂装方法。 4. 其他表面涂装方法如ENP、镀锌、达克罗等方法作为特殊要求，根据需求执行，不列入本规范。 5. 参考或执行标准、规范： a. 酸洗钝化的执行和检验按照JB/T 6978《涂装前表面处理---酸洗》的规定； b. 磷化的执行和检验按照GB/T 6807《钢铁件涂装前磷化处理技术条件》的规定； c. 静电粉末喷涂参考GB/T 15607《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》的规定； d. 油漆涂装按照FZV/QS XX.2-2008表三的规定选取油漆及操作方法，按FZV/QS XX.2-2008进行控 制和检验。
一、防水混凝土 1.质量检查重点 1.1.防水砼的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规定以及有关标准规定。 1.2.防水砼必须密实，其强度和抗渗等级必须符合设计要求及有关规定。 1.3.施工缝、变形缝、止水带、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。 1.4.砼表面应平整，无漏筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。 1.5.允许偏差项目 地下防水砼工程允许偏差
注：1）上表允许偏差系高层大模、高层框架地下室，如其他工程，可使用其它混凝土结构的允许偏差值。 2）H为墙的全高 2.预控措施 见混凝土工程质量标准 3.质量缺陷及整改措施 3.1.穿墙套管部位渗漏 3.1.1.穿墙套管处焊接止水环：套管与止水环应满焊严密，套管位置应安装正确，管道与套管间用防水材料填嵌密实。 3.1.2.在穿墙套管迎水面处用放水材料进行二次加强处理 3.2.止水带（片）、变形缝处渗漏 3.2.1.在不受水压的地下防水工程中，结构的变形缝应用加防腐掺合料的沥青浸过的毛毡、麻丝或纤维板填塞严密。并用有纤维掺合的沥青等材料封缝。在卷材防水层外，应增加二层抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃布卷材或无胎卷材等。 3.2.2.在受水压的地下防水工程中，当温度经常低于50度时并不受强氧化作用时，结构的变形缝可采用橡胶或塑料止水带。当有油类侵蚀时，应用相应的耐油橡胶
或塑料止水带。止水带应采用整条的材料，如必须接长或结成环状时，其接缝应焊接或胶结。 3.2.3.在受高湿高水压的防水工程中，结构变形缝宜采用2-3mm厚钢板制成的金属止水带，金属止水带的焊接接缝应紧密平整，经检验合格后方能安装。 3.2. 4.采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝时，止水带的位置应正确，圆环的中心线在变形缝的中心线上，止水带应固定，浇筑混凝土前，应将泥土杂物清理干净，浇筑时注意不被砼冲击、挤压、以免变形。 3.2.5.采用夹板安装在预埋螺栓上的可卸式止水带与夹板、预埋件之间，均应用石棉纸板或金属片衬垫严密。 3.2.6.采用埋入式金属止水带时，其二侧边缘应有可靠的锚固措施。 3.2.7.止水带的接头应尽可能设置在变形缝的水平位置，不得设置在变形缝的转角位置，金属止水带在转角处应作成圆弧形。 3.2.8.埋设时把止水带的中部夹在端模上，同时将沥青麻丝钉在端模上，并把止水带的翼边用铁丝固定在侧模板或钢筋上，然后浇筑砼，带砼达到一定强度后，拆除端模并用铁丝将止水带另一翼固定在侧模或钢筋上，再浇筑另一侧砼。 3.3.混凝土墙板对拧螺栓孔洞处渗漏 在混凝土墙板螺栓孔迎水面剔凿成宽50mm，深度50-80mm的喇叭口，再采用C20细石混凝土分两次填堵密实，然后采用放水材料二次加强渗漏部位。 二、卷材防水层 1.质量检查重点 1.1.基层表面应平整、牢固、阴阳角处呈现圆弧形或钝角，冷底子油应涂布均匀，无漏涂。 1.2.卷材防水层铺贴方式和搭接、收头符合施工规范的规定，粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤和空鼓等缺陷。 1.3.卷材防水层的表面应平整，不得有皱折、空鼓、气泡、翘边和封口不严等缺陷。