中海油监督监理介绍(工程技术公司)4我本人就是该公司的。对比其他各家公司来说一下吧。 中海油天津这一共有海工、油服、能源发展、天津分公司几家。海工、油服是乙方作业公司。天津分公司是甲方单位。能源发展这个不好说清楚，就是以前的基地集团,包括的范围太广了。 监督监理的公司近似于甲方。现在甲方单位除了行政管理人员就是各个专业方向的主管和经理，甲方基本上都是领导了,不出海。而甲方现场实际管理人员就属于监督监理公司。监督是现场的甲方。在海上平台作业时受到待遇明显跟乙方作业人员不同，甚至出海住宾馆是都是单人间。但是去监督监理的人并不一定都能干监督。监督监理公司分为油田技术中心、井下、工具、鑫达、研究中心、两船以及行政管理部门。 油田技术中心是监督公司,有钻完井监督、地质测井监督和物探监督。一般职业发展是实习监督、助理监督、副监督、监督、总监、一体化总监、资深总监。监督这活不干体力活的，有点像领导，呵呵。 井下是负责修井工作的。这是一个铁饭碗，没油可钻的时候井下也是有活干的。井下有修井监督、测试监督。 工具是给海上平台提供特殊工具的。只是其中的很小一部分，大部分是油服提供的。工具出海很少,不喜欢出海的可以选这个。但是工具平时不在办公室,要在车间干活，挺累的。鑫达业务很广,岩屑回收、顶驱等。 两船是生活支持船。去了一半当水手和机械师,机工。 石油工程专业、地质测井勘探专业当监督可能性大,但也不排除其他专业。
待遇来讲海油各个行业差别不是很大的。监督监理是比较好的。但是就是一开始给钱少，后来会变多的。 相对于其他油田，现在的海油待遇应该是相当高的。只有新疆那面能比。 监督监理技术公司是中海石油基地集团有限责任公司下属的一个专业公司，其主要业务有：油田勘探开发技术服务、增产大修服务、油田工具服务、海上工程施工与生活支持服务、钻完井环保服务等。 ◆1．油田勘探开发服务可为油气田的勘探、开发、生产全过程提供物探、地质、测井、试油、钻井、完井、修井、钻修设备等八大类监督及技术服务。 ◆２.增产技术服务以排除油气井的井下事故，保障油气井的正常生产,提高油气田产量为宗旨,为油气田增产大修作业提供技术支持和作业管理服务，包括提供增产作业方案研究、施工设计、组织施工及完工报告等全过程的一体化服务。 ◆3．油田工具服务以提供钻完井、修井、打捞等作业所需专用工具的租赁、组装、探伤、维修保养及现场服务，为业主提供周到的物料准备、优质的工具服务及专业的人员服务。 ◆4．公司拥有独具特色的“渤海自立号”和“海洋石油298”两艘海上工程生活支持平台,可为海上油田开发工程和各种作业提供生产和生活支持。 ◆“渤海自立号”是一艘海上工程支持及生活服务俱佳的自升式可移动平台。宽敞明亮、舒适整洁的生活环境是该平台的一大特色，可提供340人住宿以及美味可口的中西餐饮服务，也可直接从事海上修井、测试及边际油田钻完井等作业。 ◆“海洋石油２９８”是一艘海上工程及生活服务俱佳的多功能支持平台,具备极强的作业、仓储以及生活支持能力，不仅可以提供海上油田作业工程支持，
第31卷第6期2003年12月 石 油 钻 探 技 术 PETROL EUM DR I LL I N G T ECHN I QU ES V o l.31,N o.6 D ec.,2003 收稿日期:2003203205;改回日期:2003206205 作者简介:安文忠(1973—),男,黑龙江巴彦人,1997年毕业于 大庆石油学院钻井工程专业,钻井工程师。 联系电话:(022)25801734 !固井与泥浆# V ersaC lean低毒油基钻井液技术 安文忠1,张滨海1,陈建兵2 (11中国海洋石油有限公司天津分公司,天津塘沽 300452;21渤海石油实业公司,天津塘沽 300452) 摘 要:阐述了V ersaC lean低毒油基钻井液的基本配方、各种主要处理剂的作用机理以及钻井液的基本性能。给出了钻井液现场维护处理方法、固相控制及钻屑回注等技术方法。使用该低毒油基钻井液可以保护储层在钻完井作业过程中不受伤害,提高油田的采收率。 关键词:海上钻井;油基钻井液;钻井液配方;钻井液性能;乳化剂;降滤失剂;蓬莱1923油田 中图分类号:T E254+12 文献标识码:A 文章编号:100120890(2003)0620033203 中国海洋石油总公司在渤海海域蓬莱1923油田的I期开发过程中,选择使用V ersaC lean低毒油基钻井液钻进生产井段。该钻井液为低毒环保钻井液,广泛应用在海洋钻井作业中。在南中国海使用该钻井液,当钻屑含油量低于15%时,钻屑直接排放入海;在渤海湾使用时,限于内陆海的环境特点,使用钻屑回注技术处理,有利于环境保护[122]。 1 钻井液配方及性能 111 钻井液配方 V ersaC lean低毒油基钻井液以无荧光低芳香烃矿物油为连续相,水加CaC l2为盐水相,与乳化剂、油润湿剂、增粘剂、降滤失剂等亲油胶体及碱度控制剂和加重材料组成。连续相是逆乳化钻井液的主要成分,它是一个非极性的连续相,它的主要作用是防止钻井液与地层间的极性反应。 盐水相是保证油基钻井液具有良好流变性和滤失性的基础。盐水相通过乳化剂降低表面张力,分散成细微滴,在乳化剂的包围下,分散在油相中。盐水相的细微滴使得油基钻井液相产生一定的粘度,同时这些细微滴在井壁上相当于一层非渗透性膜,防止油相渗入地层,使油基钻井液具有优良的滤失性。 盐水相中的盐分是用来调节盐水的活度,使其与地层水的活度相等,防止地层水向钻井液或钻井液中的水向地层中渗透。但通常盐水相的活度偏低(盐度偏高),以防止钻井液中的水向地层渗透。 加重剂和钻屑都是亲水的固相,通过油润湿剂的作用稳定在油相中。 V ersaC lean低毒油基钻井液的主要成分为基油和盐相,配合使用各种钻井液添加剂控制钻井液的性能,其基本配方见表1。 表1 钻井液的配方 钻井液材料功能含量 钻井水水相30%(体积分数) 低毒矿物油连续相70%(体积分数) V ersam ul主乳化剂1114kg m3 V ersacoat润湿剂 乳化剂517kg m3 95%CaC l2活度控制9215kg m3 V ersatro l降滤失剂517kg m3 L i m e碱度控制剂1711kg m3 Barite加重剂23119kg m3 V G2p lug主增粘剂2010kg m3 112 处理剂的作用机理 V ersam u l是碱土金属脂肪酸盐,在油基钻井液中作主乳化剂,还具有润湿、增粘、降滤失和改善热稳定性的性能。 V ersacoat是聚酰胺类有机表面活性剂,是一种多功能油基钻井液处理剂,主要作用是乳化和润湿,具有改善钻井液热稳定性,控制高温高压滤失的性能。 V ersam od是有机增切剂,增加油基钻井液低剪切速率时的粘度和切力,改善井眼清洁。特别适合于大井眼、水平井、大位移井钻井,可提高钻井液的携屑能力。 V G2p lug是经长链胺基化合物处理的膨润土,油
切削液的分类 切削液按油品化学组成分为非水溶性（油基）液和水溶性（水基）液两大类。水基的切削液可分为乳化液，半合成切削液和合成切削液。 乳化型切削液的组成成分：矿物油50-80%，脂肪酸0-30%，乳化剂15-25%，防锈剂0-5%，防腐剂<2%，消泡剂<1% 半合成型切削液：矿物油0-30%，脂肪酸5-30%，极压剂0-20%，表面活性剂0-5%，防锈剂0-10% 全合成型切削液：表面活性剂0-5%，胺基酶10-40%，防锈剂0-40% 油基切削液和水基切削液的区别 油基切削液的润滑性能比较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相对较差，冷却效果比较。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削不超过60min时都是有效的。再告诉切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。 乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分的重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟磨削等复杂磨削外的所有加工，乳化液的缺点是易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。 作用：润滑、冷却、清洗、防锈、其他作用。 市面上常见切削液 油基切削液、水基切削液、环保长效切削液、加工中心专用切削液、微乳化切削液、极压切削油、拉丝油、、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、切削油、
在挪威海上的大斜度井和水平井中，为了保证井眼稳定需要使用油基钻井液来降低钻杆的扭矩。然而非水基钻井液的重晶石沉降会堵塞防砂网，因而在某些情况下需要在无固相的环境下进行完井。令人遗憾的是，当油基钻井液滤液与水基钻井液滤液混合时，会产生乳化堵塞。采用油基钻井液完钻后，替入盐水可能影响油井的产能。 Statfjord油田位于挪威的北海海域，油田内有数口生产井和注水井。产层为砂岩层，渗透率从毫达西到数达西。以前是下7in尾管固井和射孔完井。油层出砂使Statoil公司改变了完井战略，采用防砂网和低固相油基钻井液完井。 1．钻井液体系介绍 主要目的是开发一种固相含量低的油基钻井液以克服常规油基钻井液因固相所带来的问题，但是这种钻井液必须具有油基钻井液的性能。M-I钻井液公司研制出一种新型油基钻井液，这种钻井液是利用高密度的甲酸铯盐水来达到理想的钻井液密度。 当使用密度为2.2g/cm3甲酸铯盐水来配制钻井液时，低固相钻井液体系的密度可达1.7 g/cm3。M-I钻井液公司使用密度为2.2 g/cm3的甲酸铯配制了密度为1.66 g/cm3低固相油基钻井液并在Statfjord油田进行了试验。表1出示这种钻井液的配方和特性。 表1 低固相油基钻井液的配方和特性 组份单位 1.66 g/cm3的低固相 油基钻井液1.66 g/cm3的油基钻井液 基油L/m3360560 氯化钙盐水L/m3158 甲酸铯盐水L/m3590 乳化剂增粘剂L/m33530 石灰Kg/m3215 堵漏材料Kg/m33 碳酸钙Kg/m330（体积1％） 重晶石Kg/m3940（22体 积％） 在50oC下的流变性 600rpm117102 300rpm6860 200rpm5045 100rpm3130 6rpm810 3rpm79 10S静切力lb/100ft2712
如今随着社会的发展，各个工厂也都开始使用切削液，那么切削液哪个牌子好？下面，青可清洗有限公司将诚心为您解答如何分辨切削液的优劣！ 切削液可分油基切削液和水基切削液两大类，同时水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。金属加工液在生产加工中起着润滑、清洗、防锈、冷却等的作用，究其每一款具体的产品，侧重点又有所不同，比如油基切削油润滑性好，但是冷却性欠佳，水基切削液冷却性能好，但可能润滑性不够。至于什么情况下应该选用水基切削液，什么情况下应选用油基切削液，切削液厂家中阳润滑油认为： 以下情况建议选用水基切削液： 1、对油基切削液潜在发生火灾危险的场所； 青可清洗有限公司
青可清洗有限公司 2、高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合; 3、从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合;希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合; 4、从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。 青可清洗有限公司主要专业从事二手油桶，塑料桶的翻新、清洗、集收售清洗为一体。以塑料桶和铁桶为主。 公司已经成立7年，拥有先进的清洗设备和经验，每个桶我们都处理精细，消毒干净，我们立志将每个细节做到极致，处处体现用心之处，为保证质量我公司建立了完善的直连保证体系和检验体系， 倾
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公司产品介绍
切削液的应用行业 一、水基和油基切削液比较 首先金属切削液的功能：润滑、冷却、清洗、防锈 油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈 表-油基切削液与水基切削液的比较 油< 基水基 润滑性 刀具磨损小较大产品光洁度好稍差产品尺寸精度好稍差抗烧结、烧伤能力强较弱工件表面残余应力小较大 冷却性一般很好 防锈能力较好较差 润湿能力强一般防止堵砂轮能力强一般使用寿命长一般 废液处理易较难 环境卫生差好对皮肤的刺激强小冒烟严重无着火危险有无使用中的维护管理简单复杂 二、应用行业： （1）汽车制造业 如在一条年产量15-20万辆的小轿车生产线中，所用机加工设备就有700台之多，而采用的先进的高速数控机床就达到了近400台，而该小轿车生产线所涉及的水性金属加工液的全年用量就超过2000吨。汽车的产量越高，生产线对于加工设备的要求就越高。在这些先进的高速机加工设备上，润滑冷却液基本上都是以水基为主，除了一些特殊的不锈钢和硬度很高的难加工机件以外。 目前我国年产15万辆以上的轿车生产线已超过了10条，其中先进的高速机加工设备是汽车生产的关键设备。而水性金属加工液则是汽车零部件加工的主要冷却液。在这些小轿车生产线中所涉及的水性金属加工液的总消耗量就超过20，000吨 公司：上海大众汽车有限公司、一汽-大众、广州本田、北京现代、神龙汽车、长安铃木、奇瑞、上海通用、哈飞等 （2）航天制造： 我国已成为世界飞机零件转包国，飞机的机身、机翼、发动机等零部件的机加工都离不开先进的机加工设备，据不完全统计，目前我国用于飞机零部件制造的数控机床已超过5万台，
油基钻井液 一、油基钻井液发展概述 1、定义及类型 油基钻井液是指以油作为连续相的钻井液。 两种油基钻井液——全油基钻井液和油包水乳化钻井液。在全油基钻井液中，水是无用的组分，其含水量不应超过10%；而在油包水钻井液中，水作为必要组分均匀地分散在柴油中，其含水量一般为10~60%。 2、油基钻井液的优缺点 与水基钻井液相比较，油基钻井液具有能抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度较小等多种优点。 目前已成为钻高难度的高温深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂地层的重要手段，并且还可广泛地用作解卡液、射孔完井液、修井液和取 心液等。 油基钻井液的配制成本比水基钻井液高得多，使用时往往会对井场附近的生态环境造成严重影响。 为了提高钻速，从20世纪70年代中期开始，较广泛地使用了低胶质油包水乳化钻井液。 为保护环境，适应海洋钻探的需要，从80年代初开始，又逐步推广使用了以矿物油作为基油的低毒油包水乳化钻井液。 3、油基钻井液的发展阶段
二、油基钻井液的组成 1、基油(BaseOil) 油包水乳化钻井液是以水滴为分散相，油为连续相，并添加适量的乳化剂、润湿剂、亲油胶体和加重剂等所形成的稳定的乳状液体系。 ?在油包水乳化钻井液中用作连续相的油称为基油，目前普遍使用的基油为柴油(我国常使用零号柴油)和各种低毒矿物油。 ?为确保安全，其闪点和燃点应分别在82℃和93℃以上。 ?由于柴油中所含的芳烃对钻井设备的橡胶部件有较强的腐蚀作用，因此芳烃含量不宜过高，一般要求柴油的苯胺点在60℃以上。苯胺点是指等体积的油和苯胺相互溶解时的最低温度。苯胺点越高，表明油中烷烃含量越高，芳烃含量越低。 ?为了有利于对流变性的控制和调整，其粘度不宜过高。 各种基油的物理性质 注：Mentor26、Mentor28、Escaid110、LVT和BP8313均为常用矿物油的代号。 2、水相(WaterPhase)： ?淡水、盐水或海水均可用作油基钻井液的水相。但通常使用含一定量CaCl2
1 主题内容于适用范围 本标准规定了油气井测试工艺 常用术语。 本标准适用于油气井测试领域 2 油气井测试 2.1油气井测试Well test 包括常规试油、中途测试及试井三个方面。 2.2稳定试井Static well test 即通过改变油气井工作制度，取得每个工作制度下稳定的压力、产量等数据，用以建立油气井产能曲线，预测给定流压下的生产能力，确定油井合理工作制度的试井方法。 同义词：系统试井 2.3不稳定试井Non—stablized well tesl 通过开关油气井或改变其流量，引起地层压力重新分布，在这个不稳定过程中录取井底压力随时间变化（压力恢复或压力降落)的资料，从而求得油气藏的各种参数的试井方法。 2.4压力降落试井 Pressure breakdown wellrest 对新射孔的油气井或关井压力稳定的油气井，开井以常流量生产，连续测量井底压力作为时间的函数资料，以求取地层参数及与井连通的油气藏体。 2.5压力恢复试井pressure build-up well test 使井以稳定流量生产一定时间后关井，测量关井期间井底压力随时间变化的资料，从而求得油气藏的各种参数的试井方法。 2.6干扰试井Interference well test 一口井长时间生产或改变其量引起压力降，产生对观察井的压力干扰，利用这种井间压力干扰，研究井与井之间的连通性和油气藏特性的试井方法。 同义词；多井试井： 2.7脉冲测试pulse test 是干扰试井的一种特殊形式。通过一口激动井<生产井或注水井)用很短时间的流量脉冲或关井间隔，向观察井发送规则的脉冲信号，研究井与井之间的连通性朴油气藏特征的方法。 2.8探边测试Limit testing 在地层测试过程中，通过较长时间开井，达到拟稳态流动，测的压力降落数据；或者较长时间关井，测得压力恢复数据；根据录取的资料，可以计算出该井到封闭边界距离。 2.9 等时测试lsochronal flow test 是产能试井的一种形式多用于气井。使井以一定流量生产一段时间，关井使压力恢复到稳定(或几乎稳定）P值止，然后再用二至三个不同流量，以相同于第一个流动期生产和相对应的关井时间，重复这一过程，以建立气井产能曲线，预测给定流压下的产能，确定合理工作制度的试井方法。 2.10完井试井Completion well test 在已探明的构造上，一口井完钻以后．用油管与派克及堵塞器相连接，送入预定深度，进行压力降落或压力恢复(开关井由地面控制)测试．并可直接转入生产的测试方法。 2.11钻杆测试Drill stem test 在钻井过程中或完井以后，利用钻杆或油管将地层测试器送入预定深度，进行压力降落或压力恢复测试。从而录取油气层压力、产量等数据，用于计算地层和流体参数。 同义词：地层测试 2.11.1裸眼测试Open hole test 是探井或油气井完井前为获得地层流体样品和确定有无工业性生产能力，估计地层参数
高温高压深井测试工程发展现状分析 （吉林油田公司试油测试公司，吉林松原138000） 随着钻探工作向深部地层发展，高温高压深井日益增多，深井测试是继地震勘探、岩屑录井、取心和电测之后唯一能直接测得地层流体特性和地层参数的方法，也是提高勘探、开发经济效益的重要途径。所以给测试控制系统安全性带来严峻挑战，对其进行优化研究日趋紧迫。 标签：高温；高压；深井；现状 1 分析高温高压深井测试工程发展的现状 目前深井测试存在的主要问题为：（1）深井测试应用基础研究比较薄弱，缺乏系统理论指导的测试实践；（2）部分高温高压深井套管强度太低，难以满足高温高压深井测试的需要，加大了高温高压深井测试的难度。 2 分析高温高压深井测试的特点 2.1 温度高 温度高也是高温高压深井的主要特点之一。高温井测试对井下工具及其附件要求很高。封隔器胶筒耐温越高，在座封时所需有效压重越大，对重力座封的管柱要求越高。高温井对射孔器材提出了更高的抗高温性能要求。高温井在测试过程中温差变化大，温差变化越大对测试管柱的变形受力影响也越大。 2.2 压力高 压力高带来的测试难度具体表现在以下几个方面：（1）完井液密度高；（2）地层压力高；（3）井口关井压力高，井口压力高也使测试过程中压力变化范围增大，从而对管柱变形影响也增大，需要对管柱强度进行校核；（4）测试中井内压力变化大；井内压力变化大将使油管和封隔器以下的油层套管承受很大的交变应力，这种交变使管柱受力变得更为复杂和突出。 2.3 井深 井深使测试管柱往往采用复合管柱，从而使得管柱承受的静载荷大，在测试的不同工况下由于管柱长度大产生的交变载荷、管柱变形增大。从而使管柱的弯曲程度和弯曲强度变化也增大，使管柱工作状态更为恶劣。 3 高温高压深井测试在技术上的问题 高温高压深井测试目前还存在不少难题，其中最主要的技术难题有以下几方
油基切削液和水基切削液有什么区别？ 油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工。在切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。 乳化液把油的润滑性和缓蚀性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于有大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于有较大的散热性、清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全性而使他们乐于使用。
实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工。乳化液还可用于除螺纹磨削、沟槽磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是容易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。 什么情况下该选择水基切削液？ 1)对油基切削液潜在发生火灾危险的场所。 2)高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，冒烟激烈，有火灾危险 的场合。 3)从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合。 4)希望减轻由于油的飞溅及油雾的扩散而引起的机床周围污染和肮脏， 从而保持操作环境清洁的场合。 5)从价格上考虑，对一些易加工材料及工件表面质量要求不高的切削加 工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成 本的场合。
全油基钻井液沉降性研究与应用 摘要：针对全油基钻井液静止时间长，容易出现沉降，影响井下作业安全的问题，研制了一种油基钻井液，它具有良好的流变性、电稳定性和悬浮性，并在HZ21-1-18井成功应用。应用结果表明，全油基钻井液配方能适应现场钻井和测试9天的要求，有效地保护油气层和保证了作业安全。 关键词：全油基钻井液；沉降性；现场应用 1全油基钻井液体系特点简介 根据不同的地质特点、储层的保护及井身结构，并考虑到现场施工及维护等方面的综合因素，我公司开发出新型全油基钻井液体系，从而达到满足于各种复杂情况下对钻井液的要求。良好的温度稳定性；良好的流变性稳定性；高的动塑比；高的电稳定性；良好的抗侵污效果；处理剂加量低；良好的剪切稀释效果。全油基钻井液体系具有非常好的适应性，不同的密度条件下，通过改变处理剂的加量，能够获得性能优异的全油基钻井液体系。全油基钻井液体系40～180℃温度下具有较好的适应性，密度范围可以达到0.92～2.30g/cm3，并通过调整处理剂的加量获得优异的性能，是一套新型优异的全油基钻井液体系；该体系具有动塑比和电稳定性高，高温高压失水小，处理剂加量低，适用性广等特点。 2处理剂及作用 （1）5#白油：油基钻井液基液，作为连续相；（2）HIEMUL主乳化剂：油基钻井液乳化剂，形成油包水乳液；功能：a、可形成稳定的油包水乳状液；b、可降低滤失速率；c、提高油基钻井液的热稳定性；（3）HICOAT辅乳化剂：辅助乳液稳定，与HIEMUL主乳化剂配套使用；功能：a、提高油水乳化钻井液的油湿性；b、提高体系电稳定性：c、改变乳化钻井液流变参数；（4）HIRHEO-A 提切剂：提高和调节油基钻井液的粘度；功能：a、可对任何油基钻井液增粘；b、改善钻进与完井过程中的井眼清洁性；加强油基封隔液和管内填充液内部网架结构，防止加重材料沉降。（5）JHS增粘剂：提高和调节油基钻井液的粘度；功能：a、提高乳化钻井液和纯油基钻井液悬浮能力；b、抑制斜井和大位移井段的固相沉降；c、调整油基泥浆性能以便储存。（6）HIFLO降滤失剂：降低和控制油基钻井液的滤失；功能：a、减小HTHP滤失速率；b、提高油包水乳化钻井液稳定性。（7）MOSEAL膨胀堵漏剂：膨胀封堵，降低滤失。（8）重晶石、碳酸钙：调节油基钻井液的密度。 3全油基钻井液体系性能评价 5#茂名白油配方：5#茂名白油+3.0%HIEMUL主乳化剂+1.0%HICOAT辅乳化剂+3%HIRHEO-A提切剂+2.%CaO+3.0%JHS高温增粘剂+2.0%HIFLO降滤失剂++2%MOSEAL膨胀堵漏剂+2%MOLPF+2%MOLSF+300目碳酸钙加重。依据密度需要加入300目碳酸钙（下述性能密度为1.10g/cm3）。实验条件：150℃老
钻井与完井液主要内容 第一章绪论 一、钻井液的主要作用 1. 清洗孔底，携带和悬浮岩屑 冲洗液清洗孔底和携带岩屑的能力，决定于送入孔内的冲洗液量及冲洗液的性能指标，其次也与钻具和钻头的结构有关。 冲洗液的携带和悬浮岩屑的能力--切力和粘度； 有效携带岩屑的前提下可降低冲洗液的上返速度。 泥浆悬浮岩屑的能力主要取决于泥浆的静切力值。 2、冷却钻头 冷却钻头的效果，取决于单位时间流经孔底的冲洗液量和冲洗介质的热容量和粘度。 水的粘度低，热容量大，冷却能力强。空气的粘度低，热容量小，需要较大的流量，才能有效地冷却钻头。泥浆的粘度大，流速低，冷却能力不如清水 3、润滑钻具和钻头 冲洗液的润滑效果，取决于在钻具和孔壁岩石表面形成的润滑膜的强度。 润滑膜的强度取决于使用的冲洗液类型和往冲洗液中添加的添加剂的种类和数量。 乳状液，表面活性剂溶液，乳化泥浆和油基泥浆的润滑性能远高于空气、清水和普通的水基泥浆。表面活性剂的添加，可提高冲洗液的润滑性能。 4. 保护孔壁 复杂地层：松散、破碎、坍塌、遇水膨胀等岩层 维护孔壁的影响因素：冲洗液类型、冲洗液的性能参数、在环空中的流态。 矿化度高的聚合物泥浆，具有较好的抑制孔壁的效应，特别是含钾的聚合物泥浆。 油基泥浆具有最强的抑制孔壁的能力。 复杂地层钻进时，维护孔壁是能否持续钻进的关键。 二、钻井液类型 泥浆： 概念：粘土分散在液体（水或油）中形成的分散体系，水基泥浆，油基泥浆。 性能：比重；粘度和切力；失水量。可在较大范围内调节，可适应不同地层的要求；对钻头、牙轮轴承、钻具和套管有一定的润滑作用，可减少其磨损。 适用：风化、破碎、松散和遇水失稳地层（复杂地层）。石油和天然气钻井几乎都是在沉积岩中钻进，冲洗液主要使用泥浆。泥浆称为石油钻井的“血液”。固体矿床勘探钻进，泥浆是对付复杂地层的主要手段。 乳状液 概念：液体（油或水）分散在另一种液体（水或油）中形成的稳定的分散体系。分为：水包油乳状液、油包水乳状液。使小口径金刚石钻进的钻进速度和钻进深度大幅度地提高。 无固相冲洗液 概念：含有无机盐和有机高分子（或聚合物）的溶液。适用：裂隙发育、易坍塌和轻微膨胀的地层。小口径金刚石钻进，绳索取芯钻进中，可防止钻杆内壁结泥皮和降低压损。 完井液：在石油钻井中，无固相钻井液用于钻进生产层，可减轻使用泥浆时对油层的损害 第二章泥浆总论 一、泥浆概念及类型：
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 第4章固井、完井与试油 第四章固井与完井主要内容第一节固井第二节完井第三节试油 1/ 58
上节回顾一.固井概念在钻出的井眼内下入套管柱，并在套管柱与井壁之间注入水泥浆，使套管与井壁固结在一起的工艺过程。 主要包括：下套管和注水泥两个过程。 固井目的（1）巩固井壁，隔离复杂地层（2）安装井口装臵，控制高压油气水的活动（3）封隔油气水层，创建油气通道
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二.井身结构定义：一口井中下入套管的层次、下入深度、井眼尺寸与套管尺寸的配合，以及各层套管外水泥返高等。 水泥返高：指固井时套管与井壁之间水泥环上升的高度。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 各层套管的作用导管：封隔地表疏松地层，防止钻井液渗入地基影响井架稳定以及在钻表层井眼时将钻井液从地表引导到钻井装臵平面上来形成有控循环。 表层套管：封隔上部松软的易塌、易漏地层，安装防喷器等井口设备，以控制钻开高压层时可能发生的井喷现象（水泥浆通常返至地面）。 技术套管（中间套管）：封隔某些难以控制的复杂地层（易塌、易漏地层等），以便能顺利地钻达预定的生产目的层（水泥浆通常返至要封隔的复杂地层顶部100m以上）。 生产套管（油层套管）：封隔油、气、水层，保证油井的正常生产（水泥浆通常返至要封隔的油气层顶部150m以上）。 5/ 58
巴什托高压低渗油藏完井新技术 巴什托石炭系巴楚组油藏油层中部压力系数为1.97，属超高压地层。其渗透率分布范围为（0.01～1000）×10-3μm2，峰值区间为（1～10）×10-3μm2，平均值12.89×10-3μm2，为低渗油藏。在低渗透率条件下，射孔能量释放空间小，射孔压力不能够得到快速扩散，管柱震动大，封隔器易失封。通过对BK9井射孔工艺及完井管柱进行优化，确保了试油的成功，但是后期由于胶质沥青质、无机垢堵塞井筒，造成油井停产，无法实施正常作业，于是研究出新的工艺技术适应当前的生产形势。 标签：异常高压低渗油藏；堵塞井筒；完井工艺 1 巴什托油气田简介 巴什托油气田位于塔里木盆地西南坳陷区麦盖提斜坡西北部巴什托-先巴扎构造带西部的巴什托构造上。巴什托石炭系巴楚组属背斜型、层状裂缝-孔隙型低孔低渗白云岩超高压未饱和边水油藏。 据麦4井测试资料巴楚组油藏测试成果表明：油层中部4770m地层压力为92.05MPa，压力系数1.97，属超高压地层；地层温度141.9℃/4758.55m，平均地温梯度2.77℃/100m，属正常地温梯度。与传统的试油工艺不同，塔里木盆地高压低渗深井完井试油普遍具有”高深低联”（高温高压、深井、低渗、联作）的特点。射测联作是最常见的一种联作方式，其一般工序是将联作管柱下到预定井深，坐封封隔器后射孔，再开井排液测试，这一工艺在常规油气藏中得到了很好的应用，但在塔里木盆地高压低渗深井试油过程中却面临着挑战，柯深101井、乌参1井等深井在试油中由于射孔瞬间封隔器损坏导致了试油失败。（见表1） 从工具角度分析，液压封隔器使用6井次，液压封隔器（FH，MCHR，SHR-HP）全部失封，RH封隔器在BK9井获得了成功，机械封隔器（RTTS3井次、CYY1井次），全部成功。从封隔器与射孔枪距离分析，直井5口井8井次施工中，距离大于200m的3井次成功，其余失败。造成封隔器失封的主要原因为巴什托巴楚组储层渗透率低，峰值区间为（1～10）×10-3μm2，分布频率60%，低渗透率条件下，射孔能量释放空间小，射孔压力不能够得到有效扩散，管柱震动大。 1.1 根据巴什托地区各井封隔器使用情况，选用哈里伯顿RH液压封隔器具体参数。（见表2） 1.2 封隔器验封后环空留15MPa背压，一方面防止射孔时过大上顶力导致失封，另一方面确保正打压至起爆压力后油管内泄压过程中封隔器上水力锚锚爪快速回缩。 1.3 由于第一次对该井泥盆系克孜尔塔格组射孔完井时，7″RTTS封隔器无法通过7″套管回接筒。本次完井将7″RH封隔器座封位置选择为回接筒之上，将
常规试油工艺流程 **************工艺研究所 2007-10-26
一、试油的概念 试油是钻井完井之后，对油气层进行定性评价的一种手段。试油的目的是将钻井、综合录井、测井所认识和评价的含油气层，通过射孔、替喷、诱喷等多种方式，使地层中的流体（包括油、气和水）进入井筒，流出地面。这一整套的工艺过程，将取得产层流体的性质、产量、地层、地层压力及流体流动过程中的压力变化，并通过对这些资料的分析相处理获得地层的各种参数，对地层进行评价。 二、常规试油工艺流程 工艺流程见附图 1、施工前的开工准备 （1）安装试油井架。认真检查、紧固井架各部位，不得开焊、缺螺栓及严重变形。天车滑轮转动灵活并打好黄油，确认合格方可安装。 （2）井架底座必须垫水泥基础垫。 （3）井架安装必须按照设计和相关要求、标准进行安装。井架安装要符合安全技术，校正后才能使用。其它要求执行立井架标准。 （4）认真检查钻井井口，合格后方可进行下步施工。 （5）安装井口四通及防喷器，都必须按照要求安装。 （6）井口地面管线要按照井控和安全的要求进行安装和连接，风向标、逃生路线指示牌和套管闸门指示牌都要按照要求悬挂和安装。 2、通、洗井 （1）用油管底部连接通井规进行通井、洗井。当下至距人工井底50m时，下放速度要缓慢，每分钟不得超过5m。司钻要认真观察拉
力表，发现遇阻加压不得超过20KN，连续实探人工井底三次，确定人工井底深度。 （2）探到人工井底后，上提油管1-5m，安装好井口，连接好进出口管线。进行洗井时，洗井液上返速度应大于2m/s，达进出口液性一致为合格。 （3）如果井筒内为高密度的钻井泥浆，或者设计要求需要分段洗井，则采取分段洗井的方式，油管下到预定位置后，安装好井口，连接好进出口管线。进行洗井时，洗井液上返速度应大于2m/s，达进出口液性一致为合格。然后再加深油管到指定位置，安装井口进行洗井，直到人工井底。 3、试压 （1）装好井口采油树，全井按照设计要求进行试压，一般油水井要求试压15MPa，气井要求试压20MPa，经30分钟下降小于0.5 MPa 为合格。装好防喷器、旋塞阀，防喷器处于半封状态时进行试压（半封闸板与油管尺寸相匹配）15MPa，经10分钟压力下降小于0.7MPa 为合格。然后对全封闸板进行试压15MPa，经10分钟压力下降小于0.7MPa为合格。若试压不合格严禁进行施工，并及时向试油监督和试油测试公司工艺研究所汇报。 生产套管管柱试压符合表（见表1）：
切削液的质量控制项目有哪些？ 切削液的质量控制项目有哪些？ 前面我们谈到，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。在实际使用过程中，通过定期监控不同类型的切削液的状态，才能保证金属加工工件的质量。切削液的质量控制项目都有哪些呢？ 一、油基切削液的质量检测项目 油基切削液（简称切削油）的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。 脂肪含量 脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。氯含量 切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时，方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%，可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上，最高时可达30%～40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑，有些国家已对切削油中氯的最高含量做了规定，如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定，遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。 硫含量 切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫极压剂，另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物，如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、抗氧剂等。有效的硫只需很低含量
试油-试井-试采区别 试油、试井、测试可以看作是一个概念（Well Testing）的三个不同名称，只是各有所侧重。 试油（气）：是指（Well Testing）的整个过程，尤其是指传统试油工艺，是探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、流体性质等所有特性参数，满足储量计算和提交要求的整套资料录取和分析处理解释的全部工作过程。侧重将地层流体采出地面、计算产量、分析性质/化验成分。相对于试井和测试包括的范围更大、涉及面更广。 试井：是一种以渗流力学理论为基础，以各种测试仪表为手段，通过对油井、气井或水井生产动态的测试来研究油、气、水层和测试井的各种物理参数、生产能力，以及油、气、水层之间的连通关系的方法。侧重探井、开发井的钢丝/电缆试井，测量井下压力、温度、压力梯度、温度梯度、压降、恢复等，其他作业为辅助。目的主要是获得地层参数。 测试：包括地层测试和地面测试。地层测试：在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试，获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数，从而及时准确地对产层作出评价的临时性完井方法。地面测试：在测试过程中，地面实现对流动的控制和调节（自喷井），对地层流体进行加热、分离、计量、分析、化验，获得油气水产量及流体性质（粘度、密度、凝固点等）及特殊成分含量（Cl-，含砂，含水，含硫化氢及二氧化碳等），获取常压和PVT样品。最后对地层流体进行燃烧处理或回收。瞬时准确测量产量对试井解释、油藏评价和PVT分析具有重要意义。 试采：是在试油（气）之后，开发方案确定之前，为进一步评价储量的经济性和探索油气开采主体工艺及确定开发方案，对单井通过一定的技术方法在较长时间内获取储层产量、压力、液性等储层动态参数所做的全部工作过程。试采从字面意思就可以基本理解，主要是获取油气井在生产过程中的储层动态参数。 1
油基泥浆风险分析及控制 本篇适用于油基泥浆钻井作业环境，但不限于油基泥浆内容，也包括柴油机燃料柴油的HSE管理。 一、油油基泥浆的组分： 以油为分散介质组成的泥浆。其基本组成是油、水、有机粘土(或其他亲油粉末)和油溶性化学处理剂。常见的是油包水乳化泥浆,它可有效地抑制水敏性泥页岩地层、大段岩盐层；适用于钻进低压、粘土含量高的油气层；也适用于高温、高压超深井钻进。这种泥浆能抗各种酸性气体如CO2、H2S等对金属钻具的腐蚀,润滑性能良好；具有防坍、防卡性能。油包水乳化泥浆以油为外相,水为内相,用乳化剂配制而成。油相一般用柴油或煤油,占泥浆的60％～70％或更高，现场实践有达90%以上的使用。 二、柴油的物理化学性质（一般为柴油）： 柴油; Diesel oil; Diesel fuel; 1、柴油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、多环芳烃与少量硫(2～60g/kg)、氮(<1g/kg)及添加剂组成的混合物。以燃料油为例:白色或淡黄色液体。相对密度0.85。熔点-29.56℃。沸点180～370℃。闪点40℃。蒸气与空气混合物可燃限0.7～5.0% 。不溶于水。遇热、火花、明火易燃,可蓄积静电,引起电火花。分解和燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳和硫氧化物。避免接触氧化剂。 2、、侵入人体途径：可经皮肤粘膜吸收。 3、、对人体的危害及处理
柴油对皮肤和粘膜有刺激作用。也可有轻度麻醉作用。柴油为高沸点物质,吸入蒸气而致毒害的机会较少。 4、临床表现 有报道“拖拉机驾驶台四周空气污染细微雾滴,拖拉机手持续吸入 15分钟而引起严重的吸入性肺炎”。 国外有病例报道,用柴油清洁两手和两臂数周而发生急性肾功能衰竭,肾活检显示急性肾上管坏死。经治疗后恢复。故需考虑在皮肤大量接触后，个别人可能发生肾脏损害。皮肤接触后可发生接触性皮炎,表现为红斑、水疱、丘疹。 5、对症处理 1、皮肤污染时立即用肥皂水和清水冲洗。 2、吸入雾滴者立即脱离现场至新鲜空气处，有症状者给吸氧。 3、发生吸入性肺炎时给抗生素防止继发感染。 三、现场柴油或油基泥浆的储存方式及地点 1、密闭罐装（通过罐顶呼吸阀与大气相通）； 2、泥浆罐（敞口）； 3、钻台面（散落的泥浆或清洁卫生用遗留）。 4、泥浆池等 四、泥浆的工作温度测定
第九章完井方案设计与试油 一、名词解释 1、完井工程：是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，是从钻开油层到固井、完井、下生产管柱、排液、诱导油流，直至投产的工艺过程的系统工程。 2、完井工程系统设计：是在对油藏地质特征、未来油藏开发目标和需要采取的开发技术措施进行综合分析研究基础上进行的极为重要的工作。 3、导管：用以保护井口附近的表土地层，防止被经常流出的洗井液体冲垮。 4、表层套管：在钻井中用以巩固上部比较疏松易塌的不稳定岩层，还可用于安装防喷器等井口设备，以控制钻开高压层时可能发生的井喷现象。 4、技术套管：在钻井中用以封隔某些难以控制的复杂地层，以便能顺利地钻达预定的生产目的层。 5、先期裸眼完井方式：是钻头钻至油层顶界附近后，下套管注水泥固井。 6、后期裸眼完井方式：是不更换钻头，直接钻穿油层至设计井深，然后下套管至油层顶界附近，注水泥固井。 7、套管射孔完井：钻穿油层直至设计井深，然后下生产套管至油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层至某一深度，建立起油流的通道。 8、砾石充填完井方式：人为地在衬管和井壁之间充填一定尺寸的砾石，使之起防砂和保护生产层的作用。 9、油气层保护：指在完井、试油和采油过程中为防止油层损害所采取的一系列措施，其目的是保证油气畅流入井。 10、速敏性：指在流体与地层无任何物理和化学作用的条件下，当流体在油气层中流动时，引起油气层中微粒运移并堵塞吼道造成油气层渗透率下降的现象。 11、水敏：油气层中的粘土矿物在原始油藏条件下处于一定矿化度的环境中，当淡水进入储层时，某些粘土矿物就会发生膨胀、分散、运移，从而减少或堵塞地层孔隙和吼道，造成地层渗透率的降低，油气层的这种遇淡水后渗透率降低的现象称为水敏。 12、酸敏：指油气层与酸作用后引起的渗透率降低的现象。 二、叙述题 1、完井工程设计的任务是什么？ 答案要点：通过对油气层的研究以及对油气层潜在损害的评价，提出从钻开油层开始到投产每一道工序都要保护油气层的措施，尽可能减少对储层的损害，使油气层与井筒之间保持良好的连通，保证油气层发挥其最大产能；通过节点分析，充分利用油气层能量，优化压力系统，并根据油藏工程和油田开发全过程的特点以及开发过程中所采取的各项措施来选择完井方式、方法和选定套管尺寸，为科学和经济地开发油田提供必要的条件。 2、完井工程设计的内容包括哪些内容？ 答案要点：○1根据勘探预探井或评价井所取的岩心，以及测井和试油等资料，进行系统的岩心分析和敏感性分析，并根据实验分析的结果，提出对钻开油气层的钻井液、射孔液、增产措施的压裂液和酸液，以及井下作业的压井液等的基本技术要求。 ○2根据测井资料、岩心分析、敏感性分析数据和实践经验去选择钻开油层时的钻井液类型、配方和添加剂，以防止钻井液的滤液侵入油层而造成油层损害，同时又能安全钻进。○3根据油田地质特点、油田开发方式和井别，选择完井方式。 ○4采用节点系统分析方法，进行油层—井筒—地面管线的敏感性分析，选定油管和套管尺寸。