HDPE土工膜及土工布施工工艺
一、土工膜施工工艺
1.1、土工膜铺设工艺流程
土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：
图1-1 土工膜铺设工艺流程图
1.2、土工膜焊缝构造
土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作
应符合相关规要求。
具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接
①、 双缝热合焊机焊接程序图
双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。
≥500≥500
避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）
用挤压熔焊机焊接
切取检验样件处加补丁
一般焊缝用楔焊机焊接¦Δ2.5¦Δ
熔接区堆焊焊缝
熔接区，形成双焊缝
上幅膜
下幅膜
焊缝检漏用空腔上幅膜
下幅膜
热合双焊缝构造
堆焊单焊缝构造
（热合双焊缝）
图1-2 焊缝构造
图1-3 双缝热合焊机焊接程序图
②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：
◆铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；
◆对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。
◆在焊接前，要对搭接的200㎜左右围的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰
尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
◆焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工
质量的杂质；
◆试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600
㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如
果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要
重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦
应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、
产品质量符合规要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结
的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即
FTB）。
图1-4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图
1.3.2、挤压熔焊机焊接
①、挤压熔焊机焊接程序图
对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。
图1-5 挤压熔焊机焊接程序图
②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：
◆铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；
◆检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。
◆检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60㎜），接缝处的膜面应平整，松
紧适中，不致形成“鱼咀”。
◆定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于
60~80㎜。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。
◆打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度围的膜面打毛，达到彻底清洁，
形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时
要轻轻操作，尽量少损伤膜面。
◆试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小样，根据经验初
定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，
如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、
试焊、检验，直到合格时为止。
◆试焊成功或失败的评定标准是：
对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB），如图1-6所示。
图1-6 挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图
③、挤压熔焊机焊接操作要点：
◆焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
◆焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。
◆一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜，然后
进行搭焊。
◆使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、
脏布、棉纱等擦拭焊条。
◆根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。
◆挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊
接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。 ◆ 挤压熔焊的作业组由3-4人组成。
◆ 进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员
操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。 作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。
◆ 打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；
负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。 1.3.3、HDPE 土工膜焊缝的检测
1）对HDPE 土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。
2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。
具体见下图1-7：
专用针头
软管连至空压机等供气装置
焊缝上层A点切口
焊缝上层点切口
拟检测的焊缝范围（
）
压力表
拟检测的焊缝范围（
）
封闭切口
封闭针孔软管连至空压机等供气装置
拟检测的焊缝范围（
）
焊缝空腔（气道）
焊缝切口
封闭切口封闭切口
拟检测的焊缝范围（
）
软管连至空压机等供气装置
压力表
压力表
专用针头
专用针头
封闭切口
封闭针孔检验步骤 1
检验步骤 2
检验步骤 3
