神华宁夏煤业集团带式输送机安全管理规定
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
神宁办〔2014〕号
关于印发《神华宁夏煤业集团有限责任公司
带式输送机管理规定》的通知
集团公司各煤炭生产建设单位、洗煤厂，机关各部门：
现将《神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管理规定》印发给你们，望认真学习，遵照执行。
附件：
1．神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管
理规定
2．示意图：
（1）带式输送机导料槽安装示意图
（2）带式输送机封闭式挡煤装置示意图
（3）带式输送机清扫器安装示意图
（4）带式输送机保护安装示意图
二〇一四年一月二十六日
附件1：
神华宁夏煤业集团有限责任公司
带式输送机管理规定
第一章总则
第一条为加强神华宁夏煤业集团有限责任公司（以下简称集团公司）带式输送机管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司各煤矿、煤矿筹建处、洗煤
厂滚筒驱动的带式输送机，其它可参照执行。
第二章一般规定
第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。
第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求：
（一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV 电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。
合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。
（二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高
卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命，关键部件配置检测和点检传感器，并实现自动检测和数据上传，提高驱动部、储带仓结构件强度，保证机架不变形，张紧小车移动平直。
（三）统筹设计带式输送运输环节，合理选择装转载方式，关键转载点应设计缓冲仓，装载应设计连续稳定的给料装置。主提升系统在装、卸载处应设置视频监视装置。
（四）原煤带式输送机煤流线上应按《神华宁夏煤业集团有限责任公司除铁器管理办法（试行）的通知》安装电磁除铁器，适当位置安设适应的破碎机。
（五）根据神华物资集团供应商管理意见，带宽1.4米及以上移动及主提带式输送机和1.6米及以上原煤带式输送机，严控供货渠道。
（六）新技术新产品严格执行《神华宁夏煤业集团有限责任公司机电新技术新产品推广应用管理办法》。
（七）新装或更换新的输送带应按神宁机电〔2010〕34号《关于对矿用电缆及胶带进行阻燃性试验的通知》进行批次阻燃和抗静电抽检试验，钢丝绳芯输送带接头应进行硫化工艺强度试验。必须委托有资质的单位进行试验（资质及试验资料报集团公司机电管理部备案），阻燃和抗静电检验合格后才能验收，强度试验合格后才能硫化安装、使用。
倾斜运输的带式输送机必须严把接头质量关，机械接头应高于输送带一个强度等级，按GB/T 12736-2009《输送带机械接头强度的测定静态试验方法》，接头静拉力强度不低于输送带强度的60-70﹪，带扣的动态寿命不小于100000
循环周转次数。硫化接头采用高于输送带一个强度等级的方式搭接，按MT668-2008《煤矿用钢丝绳阻燃输送带》有关标准和要求进行硫化接头的制作。一、二阶的硫化接头静态拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90﹪；三阶的硫
化接头静态拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的85﹪；四阶的硫化接头静态拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的80﹪；硫化接头的动态耐久性应达到循环10000次后无损坏。硫化接头必须委托有资质的专业厂家或公司承担，胶料的黏合性和渗透性,接头长度和钢丝绳布置方法以及对接间隙、最小阶梯长度、中间填充胶条宽度等都应符合MT668—2008标准。
第五条必须建立健全带式输送机操作规程、标准检修作业流程、岗位责任制、巡回检查制、交接班制、维护保养制、保护检测试验制度。
第六条必须建立带式输送机运行及巡回检查记录、交接班记录、设备检修记录，保护试验记录，主提带式输送机还必须建立事故记录、要害场所记录、管理人员上岗记录。
第七条矿井必须备有井下带式输送机运输系统图，地面生产系统及洗煤厂应备有生产运输环节流程图。
第八条安装带式输送机的巷道、暗道、走廊必须设置通风、降尘、防火设施，并有可靠的安全通道。井下带式输送机巷道内应有充分照明，每隔30米装设一盏照明灯；地面生产系统、选煤厂带式输送机走廊采光、照明应充足，机头、机尾、转载点、配电点设置照明。
第九条带式输送机驱动滚筒前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护或建筑。
第十条井下和地面原煤筛分准备系统、精煤干燥系统的带式输送机必须使用阻燃输送带。托辊的非金属材料零部件、包胶滚筒的胶料、缓冲床的耐磨块、清扫器的清扫带、挡煤板的密封条，其阻燃和抗静电性必须符合MT450-1995标准规定。
第十一条带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。进行集中或自动联锁顺序控制的带式输送机，最终卸载点必须装设堆煤保护。
第十二条主要运输巷道（指采煤工作面运输顺槽、集中运输石门、集中运输巷、主井）和长度≥100m的原煤运输栈桥或走廊安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；推广装设功能齐全、保护灵敏、性能稳定可靠的综合保护装置，具有集控、沿线50m急停和100m扩音通讯（90dB）、实现自检、运行记忆及显示、故障记忆及报警显示、数据及保护上传功能，并接入矿井综合自动化信息平台。
第十三条带式输送机应加设软启动装置，推广应用变频启动；下运带式输送机应加设软制动装置，推广应用四象限变频+低速盘式带二级制动、超速可调制动。
第十四条倾斜运输的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置，≥16°的主提带式输送机一般设置二个低速防逆转装置和一个低速盘式制动装置，每个装置能够承担全部力矩，低速防逆转装置推广稀油润滑；下运时，必须装设低速多盘制动装置，移动带式输送机应在储带仓张紧装置后安设低速制动部，盘闸间隙不大于2mm。
第十五条带式输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
第十六条带式输送机行人跨越处应设固定可靠的过桥，采掘巷道顺槽带式输送机间隔300m应设过桥。
第十七条≥±10°倾斜运输的带式输送机，应根据实际按断带间距计算冲击力，设置防止上带断带后快速、连续下滑的门形架（距上带面500-600mm）；≥±10°的主斜井钢丝绳芯带式输送机，推广使用断带保护装置，胶带X射线无损在线或便携监测装置。
第十八条带式输送机必须装设：在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏网。各转动部位，储带、装卸载、压带缓冲装置、变坡点
及人员通过处防护齐全可靠，防护罩或网采用合适的夹具固定牢靠，防护网格
大小制作应为防止人员肢体伸入且利于操作巡视人员巡视胶带机运行情况为
宜，可参照《带式输送机安全规范》(GB14784-93)制作。倾角≥±18°的部分采用深槽角上托辊组，可加装单向防块煤下滑软挡板，行人侧应加装全线防护
网，运转期间严禁拆除。
第十九条直接搭接连续运输的带式输送机，应设有集中控制和开停联、
闭锁装置。
第二十条除设备故障或紧急停机外，带式输送机停机前应将带面物料运空,禁止短时间内频繁启动。
第二十一条严禁人员乘坐带式输送机，禁止用非运料带式输送机运送物料，特殊情况必须编制安全技术措施，并严格执行。
第二十二条带式输送机沿线应设置消防水管，每50m设置一处支管和阀门，驱动部或机头易于取用处应按规定存放消防器材，设置一处支管和阀门或
消防栓，并备有50m洒水软管或消防带。
第二十三条运输巷道（走廊）安设输送机时，输送机与巷帮支护距离
（非巡视道）不得小于0.5m；输送机机头和机尾与巷道帮支护的距离应满足设
备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。行人侧（巡视道）必须留有宽0.8m （综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道。
第三章带式输送机安装
第二十四条固定式带式输送机机头、机尾、张紧、制动、逆止装置，必须采用砼基础固定安装，中间架应固定。传动装置分体安装的移动带式输送机机头、制动、逆止装置，必须采用砼基础固定安装，机尾及中间架可不固定。传动、张紧、制动、逆止装置与机头架整体安装的移动带式输送机可不固定，但机头尾、储带仓应保持水平稳固。
第二十五条带式输送机安装必须保证一线、二直、三平，即一条中心线，滚筒和托辊与中心线垂直、胶带接头与中心线垂直，左右机架水平、滚筒轴向水平、滚筒与滚筒平行，张紧装置拉力方向与胶带输送机中心线一致。
第二十六条带式输送机在巷道起伏变坡点的曲率半径应满足运行要求。凸点应加密托辊组，凹点应加装可转动的压带装置，起伏变坡较大时应设置折返装置。
第二十七条上带高于底板1.5m的部分，机架上方应加装防护网，人员能穿越的部分应加装防护网，并固定牢靠。
第二十八条高度超过2.0m的卸载点、驱动部、转载点、保护试验点应设置检修试验平台，并有可靠的防护设施。
第二十九条机头尾、转载点清扫器安装齐全，质量及清扫效果良好，固定牢靠，并加装保险链。机头卸载滚筒中心线上方安装第一道刀形主清扫器，卸载滚筒正下方接料斗边延前安装第二道弹性平形付清扫器，转载点或机尾前方15m处（或自移机尾前方）底带上安装≤90°三角形第三道重力清扫器。转载
点或机尾滚筒前方1-2m处底带上安装斜向≤45°物料收集槽设置在行人侧的第四道重力清扫器；清扫器的橡胶板必须高出夹持钢板20mm以上，保持钢板不触碰输送带。胶带工作面变内导向的滚筒和机尾滚筒前安设接料板和推拉式清煤器。
第三十条导料槽应设计成惯性缓冲方式，且固定牢靠。导料槽末端角度（导料槽与胶带的夹角）应减小至30°以下，导料槽最下端与胶带上带面垂直距离应在600-800mm；受空间限制，高差及角度较大的导料槽末端角度不能减小至30°时，可在导料槽末端设置缓冲台；导料槽出口下段前盖板应敞口软封档，出口全封闭时，导料槽下出料口尺寸、密封槽上顶板与胶带间距应能保证长铁件不卡蹩划胶带。
第三十一条煤仓、接料槽承受冲击载荷处应设置受料防砸格、缓冲台，导料槽底板、装载部的接料槽及挡板，可衬阻燃高分子聚乙烯耐磨板或碳化铬复合耐磨板，但必须固定牢靠。
第三十二条装转载点应留有一定的缓冲空间和堆煤能力，装载部位设置接料槽及挡煤板，并在受料点距胶带上面800-1000mm高度合理设置缓冲钢梁、铁链、钢板等；落料点应安设缓冲床或缓冲托辊，空载时缓冲床与胶带应有
20mm左右间隙，缓冲床的两侧应安装缓冲托辊。装转载点高差较大时，应按第二十九条设置导料槽。
第三十三条挡煤板下部一般应垂直于胶带，其侧面底边距带面高度30-50mm，在两侧加装阻燃高分子聚乙烯耐磨或阻燃胶带密封板条，并安装固定牢靠。
第三十四条带式输送机保护及安装
1. 驱动滚筒防滑保护：
驱动滚筒防滑保护是通过速度传感器检测胶带或从动滚筒实际运行速度，当驱动滚筒打滑或断带欠速、下运输送带打滑超速时，与额定速度比较并判断胶带欠速或超速后，使带式输送机停止运行并报警。
（1）滚筒霍尔元件传感器：在改向从动滚筒端盖的侧面按园周均匀安置一定数量的磁钢，与其对应位置50mm外固定支架上安装霍尔元件传感器。当滚筒转速≤50％或≥110％额定值，并连续保持10S时，向启动开关发出防滑保护指令。
（2）滚轮霍尔元件传感器：在驱动滚筒后侧8-10m处，底带上面中间位置水平安置滚轮式霍尔元件传感器（限用立式滚轮），能利用滑轮或杠杆升降。当胶带速度≤80％或≥120％额定值，并连续保持10S时，向启动开关发出防滑保护指令。
2.堆煤保护装置：
堆煤保护是通过电阻或位置传感器检测堆煤位置，当堆煤高度达到设定位置并判断堆煤后，使带式输送机停止运行并报警。传感器分为电极式、开关式、激光式，带式输送机搭接转载点、转载溜槽及煤仓优选电极式堆煤传感器，储煤仓优选激光式堆煤传感器，有密封防护罩的转载点优选无触点电感式接近开关堆煤传感器，淘汰节点式堆煤传感器。
（1）电极式传感器：在带式输送机转载受料部或煤仓上方，距卸载滚筒底面高度800-1000mm，落料点外1000-1500mm处适当位置用固定架吊装电极式传感器，当堆煤与电极接触后，阻值小于设定值（干煤：1000KΩ；湿煤：350KΩ）时，向启动开关发出堆煤保护指令。
（2）电感式接近开关传感器：在带式输送机转载点密封防护罩外，卸载滚筒的两侧铁板上，距卸载滚筒底面高度600-800mm处的适当位置开孔装门并固定安装接近开关传感器。当堆煤高度达到铁门位置时，铁门受力向外挤压，当门打开经过接近开关时，向启动开关发出堆煤保护指令。门打开时与开关的距离应不大于4㎜。
（3）激光式传感器：在储煤仓上口适当位置，固定安装激光传感器，实时检测堆煤位置，当堆煤达到设置的限位高度时，向启动开关发出堆煤保护指令。
3.防跑偏装置及跑偏保护：
（1）防跑偏装置是通过在带式输送机易跑偏的位置，安装合适和适量的调偏、调心等防跑偏装置，强行调整限定带式输送机上下胶带，使其在机架和滚筒范围内运行；带式输送机机头尾及储带仓一般采用立式调偏防跑偏装置，中间段一般采用调心托辊架、自动纠偏托辊架、托辊位置卡槽等防跑偏装置。
①固定带式输送机在保证一线、二直、三平的前提下，一般可不安设防跑偏装置；
②带式输送机机头卸载滚筒后3-5m设置上带立式调偏防跑偏装置，驱动滚筒、改向滚筒、机尾滚筒前3-5m设置下带立式调偏防跑偏装置；
③带式输送机机头尾两端机架上各安装一组调心或自动纠偏托辊架，中间段上带每间隔100m、下带每间隔200m安装一组调心或自动纠偏托辊架，变坡位置、起伏不平段根据实际情况安装调心或自动纠偏托辊架或上下带立式调偏防跑偏装置；
④带式输送机上下托辊架每侧应留有三个调偏卡槽。
（2）跑偏保护是通过位置（开关）传感器检测胶带跑偏量，当胶带跑偏推动位置（开关），传感器达到设定位置后，使带式输送机停止运行并报警。
①位置传感器：在带式输送机纵梁或托辊架上，用固定架（或直接在托辊架的两侧安装）安设万向杆式位置传感器，当胶带跑偏推动位置传感器后，跑偏保护报警，当严重跑偏万向杆被推动≥10°并延时10S时，向启动开关发出跑偏保护指令；
②开关传感器：在带式输送机纵梁上用固定架安设开关传感器，当胶带跑偏推动开关传感器触点闭合或断开，并延时10S时，向启动开关发出跑偏保护指令；
跑偏保护传感器用固定架成对垂直安装于带式输送机纵梁或托辊架的两侧位置上，位置（开关）活动杆与上托辊外边缘平齐，顶端高于上托辊边沿
100mm。一般卸载（折返）滚筒后3-5m，中间张紧导向滚筒、机尾滚筒前15-20m 位置的上胶带各安设一组。带式输送机中间各段及起伏不平段，应根据具体情况进行安装。
4.温度保护：
温度保护是通过温度传感器检测驱动滚筒温度，当胶带在驱动滚筒上打滑，判断驱动滚筒温度达到保护设定值时，使带式输送机停止运行并报警，同时启动自动洒水装置，向驱动滚筒洒水降温。温度传感器分为红外和热敏式，限用热敏传感方式，不得用轴承座、减速器、电机的设备运行温度监测，代替带式输送机驱动滚筒温度监测保护。
红外温度传感器：主要带式输送机在靠近每个驱动滚筒外缘的传动机架上，正对每个驱动滚筒筒体边缘，距滚筒外边200-300mm处，用固定架安设红外
线温度传感器，检测驱动滚筒筒体边缘温度，当温度≥55℃时，向启动开关发出温度保护指令，同时驱动自动洒水装置，向驱动滚筒洒水。
5.烟雾保护：
烟雾保护是通过烟雾传感器检测驱动滚筒周围烟雾浓度，当胶带在驱动滚筒上打滑等，判断驱动滚筒周围烟雾浓度达到保护设定值时，使带式输送机停止运行并报警。同时驱动自动洒水装置，向驱动滚筒洒水。
（1）烟雾传感器：在带式输送机驱动滚筒风流下行方向8-10m机架正上方1.2～1.5m处，用固定架安设烟雾传感器，检测驱动滚筒风流下行方向烟雾浓度，当连续2s内浓度达到1.5％时，向启动开关发出烟雾保护指令。
（2）烟雾传感器安装位置应设检修试验平台，其爬梯及平台可兼顾速度传感器检修试验。
6.自动洒水装置：
自动洒水装置是在带式输送机每个驱动滚筒正面，固定安设洒水管或洒水喷头，并通过电磁阀控制自动洒水，当温度保护或烟雾保护动作时，驱动自动洒水装置，向驱动滚筒洒水。
（1）在距每个驱动滚筒正面200-300mm处水平固定安设洒水装置，管径DN40，每间隔300mm安设一个DN13喷咀，洒水管沿机架固定敷设，就近安设电磁阀。
（2）将自动洒水装置管路与带式输送机消防洒水管路连通，管路前端分支阀门一般应保持常开状态，电磁阀两端设置手动旁通管，自动洒水装置出现故障时可备用。
7.张紧力下降保护装置：
主要运输巷道（指采煤工作面运输顺槽、集中运输石门、集中运输巷、主井）和长度≥100m的主要原煤运输栈桥或走廊安设的具有液压、重锤张紧装置的带式输送机，通过测力或压力或行程（接近）开关检测输送带张紧力或张紧小车位置，判断张紧力下降到带式输送机不能正常运行时，使带式输送机停止运行并报警。
（1）液压马达驱动的自动张紧装置：由液压马达驱动的小绞车及钢丝绳、液压站、测力传感器、启动控制开关等组成，与带式输送机张紧小车及移动机架配合，将输送带预张紧，液压马达反向自锁。带式输送机启动时，液压自动张紧装置先启动，测力传感器检测的张力与设计值比较，或按照设定张紧力及液压站工作压力，小绞车实现无级变速自动张紧输送带，防止胶带连续打滑。
（2）液压伸缩油缸自动张紧装置:由电动机驱动的小绞车及钢丝绳、液压站及千斤、启动控制开关等组成，与带式输送机张紧小车及移动机架配合，将输送带预张紧后，锁紧并停止小绞车。带式输送机启动时，液压站先启动，按照设定张紧力及液压站工作压力，通过伸缩油缸自动拉紧输送带，防止胶带连续打滑。
（3）当连续10S张紧力≤80%设定值或自动张紧装置断绳、断带时，向启动开关发出张紧力下降保护指令，使带式输送机停止运行并报警。
（4）重锤式自动张紧装置:由重锤小车及张紧滚筒、行程（接近）开关、启动控制开关等组成，与带式输送机张紧移动机架配合，依靠配重自动拉紧输送带，防止胶带连续打滑。
（5）重锤张紧的带式输送机，在张紧小车下侧（可伸缩式皮带机在张紧小车（机尾侧）500mm处移动机架或轨道上安设行程（接近）开关，当断带或胶带
伸长后压推行程开关或到接近开关位置时，向启动开关发出张紧力下降保护指令，使带式输送机停止运行并报警。
8.防撕裂保护装置：
防撕裂保护装置是在带式输送机机尾、转载点前上下带中间安装纵向撕裂传感器，机头卸载点后针对下带安装纵向撕裂传感器，检测并判断当胶带撕裂时，使带式输送机停止运行并报警，防止撕裂事故扩大。防撕裂传感器有压电式、光电式、拉绳式、翻板式。
（1）压电式
在带式输送机机尾、转载落煤点前8-10m处，上下带中间的机架上横向水平固定安装压电式纵向撕裂传感器，当胶带纵向撕裂漏煤堆积重量大于200克/立方厘米时，向启动开关发出防撕裂保护指令。
（2）光电式
在带式输送机机头卸载点后针对下带安装光电式纵向撕裂传感器，当胶带撕裂光电防撕裂传感器导通时，向启动开关发出防撕裂保护指令。
（3）翻板式
在带式输送机机尾、转载落煤点前10-15m处，上下带中间的机架上横向水平中轴式安装翻板，翻板两侧机架上安设位置（电感式接近开关）或行程开关，当胶带纵向撕裂漏煤堆积重力使翻板翻向一侧，碰触行程开关或到达接近开关的位置时，向启动开关发出防撕裂保护指令。
（4）拉线式
在带式输送机机尾、转载落煤点缓冲床前2m处，上带下方100mm机架上横向设置拉线开关，当落煤点胶带上插入钢钎、锚杆等撕裂胶带继续前行碰触拉线开关时，向启动开关发出防撕裂保护指令。
（5）防撕裂保护装置应设标准机架，并牢靠固定于带式输送机机架上。
（6）槽角≤35°的主要带式输送机应选用带防撕网的钢丝绳芯胶带。
9.沿线急停保护及扩音通讯装置：
沿线急停保护及扩音通讯装置是在带式输送机行人侧，机头尾各安设一个带急停闭锁的扩音通讯装置，沿机架每隔50m安设一个急停闭锁开关，每隔100m安设一个带急停闭锁的扩音通讯装置，急停闭锁开关之间用拉线或通讯电缆兼顾拉线连接，并用专用挂钩悬挂于机架纵梁上，但必须在拉动时不能出现憋卡现象。急停开关和扩音通讯装置必须牢靠固定在机架上，急停及扩音信号接入带式输送机综合保护系统，实现沿线急停保护及扩音通讯。
10.断带保护装置：
断带保护装置是在≥±10°的倾斜带式输送机上，据实际按断带间距计算冲击力，设计安装一定数量的断带抓捕或断带卡阻装置，当断带时通过门形架或机械方式、机电一体方式驱动抓捕机构，将带式输送机上下输送带抓捕住，防止胶带快速、连续下滑，实现断带保护，将事故控制在初始阶段。
（1）≥±10°的倾斜普通带式输送机上，设置防止上带断带后快速、连续下滑的门形架，门架高度距上带面500-600mm。断带时可将带式输送机上输送带进行卡堵，挡住正在快速、连续下滑的胶带。
（2）≥±10°的主斜井钢丝绳芯带式输送机，推广使用简易机械式、机电一体式断带保护装置。
第三十五条胶带在线监测装置是通过工控机在线连续无损监测并显示输送带钢丝绳芯排列变位、抽动变位、断裂状态等工况，通过日期、接头号、位置等标志信息进行查询、比对、分析判断，胶带断绳数量超过总数量的10﹪、接头搭接全阶对应断绳数量超过总数量的10﹪、接头搭接全阶对应钢丝绳抽动达到总数量的10﹪且抽动量达3mm时，自动发出声光报警信号。
第四章带式输送机运行
第一节带式输送机操作及使用
第三十六条带式输送机司机必须经过安全及操作培训，熟悉所操作设备的性能、结构、原理，并考试合格，取得操作资格证后方可按规定穿戴上岗。不同型号带式输送机司机岗位调整时，必须重新培训，严禁一证通用。
第三十七条带式输送机司机、维修、试验人员作业前必须进行岗位危险源辨识，严格执行“手指口述”。
第三十八条开机前必须进行状态确认，带式输送机线上的除铁器应先启动，通过信号及扩音通讯联系，确定无问题后，发出开机预警信号，延时开机。
第三十七条现场操作或集控人员作业时应集中精力, 发现信号消失、突发或不明情况立即停机，情况不明或事故未排除严禁开机。
第三十九条每班应进行一次巡检，检查各部位、保护及防护装置、输送带接头、控制仪表及参数等，保证带式输送机正常完好。
第四十条现场操作或集控人员应严格执行交接班制度，停机后及时切断电源，并将开关闭锁，认真及时填写设备运行、巡检、故障等记录。
第四十一条带式输送机运行时严禁人员进入防护栏内检查、清理、维修作业，现场操作、巡检人员不得将身体任何部位或持器件接触设备旋转部位。
第四十二条发现异常现象需清理、处理、检修时，必须停机、闭锁、加锁、挂牌。在有逆止和自动张紧装置的带式输送机上作业时，还必须将上、下胶带张力完全释放，制定针对性措施后方可进行作业。
第四十三条可伸缩带式输送机移动机尾前，必须清理杂物、积煤，检查轨道、液压系统、油缸等是否完好、行走轮是否掉道等，并安排专人对机尾周围进行观查作业。
第四十四条节能管理
1.推广使用变频调速启动。
2.适时合理调节带式输送机运行速度。
3.优化开机顺序，提高负荷率，避免设备空载运行。
第二节带式输送机保护试验
第四十五条带式输送机保护应齐全、灵敏可靠，并定期进行实验，建立试验记录。新购的带式输送机招标文件中应明确超温、烟雾保护、自动洒水等装置的要求，制造厂必须提供可靠、易操作的装备及试验方法。
第四十六条带式输送机实验时，必须安全的条件和环境下作业，特殊实验应编制安全技术措施。
第四十七条带式输送机保护试验方法及周期
1. 驱动滚筒防滑保护：
（1）电磁式速度传感器实验：带式输送机空转中，用绝缘板遮挡霍尔元件，电磁信号阻断并保持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（2）滚轮式速度传感器实验：带式输送机空转中，人为用绳通过滑轮拉起滚轮，人为使其脱离胶带停止转动并保持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（3）驱动滚筒防滑保护每天由维修工现场巡检一次。每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护装置：
（1）电极式传感器实验。带式输送机空转中，将电极传感器与煤体或接地的金属体相接触，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（2）电感式接近开关传感器实验。带式输送机空转中，人为用金属导体轻触接近开关使其动作，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（3）激光式传感器实验。带式输送机空转中，用物体遮挡激光传感器发射头，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（4）堆煤保护装置每班由当班司机现场试验一次；每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
3. 防跑偏装置及跑偏保护：
（1）防跑偏装置实验：带式输送机空转中，推动调偏或调心
架，检查其完好、灵活情况。
（2）跑偏保护实验：带式输送机空转中，扳动跑偏传感器活动杆，并延时10s时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（3）防跑偏装置每天由维修工现场巡检一次。
（4）跑偏保护每班由当班司机现场试验一次；每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护及自动洒水装置：
（1）温度保护实验。带式输送机空转中，用不低于55℃水保温袋放在驱动滚筒边缘处，遮挡红外传感器发射头，带式输送机自动停机并报警，同时自动洒水装置能自动洒水为正常，否则不正常。
（2）温度保护每天由维修工现场巡检一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
5.烟雾保护及自动洒水装置：
（1）烟雾保护实验。带式输送机空转中，用1.5％浓度的烟气标样，并连续2s对烟雾传感器喷烟，带式输送机自动停机并报警，同时自动洒水装置自动洒水为正常，否则不正常。
（2）烟雾保护每天由维修工现场巡检一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
6.张紧力下降保护装置：
（1）液压式自动张紧装置的张紧力下降保护实验：带式输送机空转中，人为调低液压站输出压力，使其张紧力≤80%设定值，并连续保持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（2）重锤式自动张紧装置的张紧力下降保护实验：带式输送机空转中，人为推压行程开关或用金属导体接近电感式接近开关，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
神华宁煤集团 集团简介 神华宁夏煤业集团公司是神华集团的控股子公司，也是宁夏回族自治区优势骨干企业。2002年12月，宁夏回族自治区党委、政府将亘元、太西、灵州三大煤业集团和原宁煤集团公司深度重组成立了宁夏煤业集团有限责任公司。2006年1月，自治区政府又与神华集团合资合作，通过增资扩股方式组建了神华宁夏煤业集团有限责任公司。注册资本101亿元人民币，其中神华集团占51%，宁夏政府占49%。截至2009年底资产总额已超过600亿元。 神华宁夏煤业集团公司共有二级生产经营单位44个，其中煤炭生产单位15个，洗煤厂3个，矿井建设筹建单位7个，其他单位19个。现有从业人员5万余人。经营范围涉及煤炭开采及洗选、煤炭深加工、煤化工、电力、房地产开发等。目前煤炭生产能力达到6000万吨/年，生产在建规模超过了1亿吨。 宁东能源化工基地是宁夏的“一号工程”，神华宁夏煤业集团公司是宁东能源化工基地建设的主力军，承担着建设宁东能源化工基地和宁夏实现小康社会目标的重任。为了实现这个光荣而神圣的使命，按照产业关联度强、生产集约度高、资源节约、环境友好的原则，以打造煤炭、煤化工、煤炭深加工及综合利用、铁路为四大支柱产业的现代化、可持续发展的大型能源企业集团为目标，确定了建设符合科学发展观要求的国际一流的能源化工基地和建成亿吨煤炭基地的战略目标。到2020年，全面建成国家级亿吨煤炭基地、世界级现代煤化工基地、国家级碳基材料研发基地和宁东、太西循环经济示范园区，实现工业生产总值突破1000亿元。 经过8年多的大规模开发建设，一大批煤矿、煤化工、电力、铁路、煤炭深加工项目相继开工建设并投产，原煤产销每年以两位数的速度增长，安全管理水平稳步提高，百万吨死亡率逐年下降，煤炭、煤化工、煤炭深加工及综合利用、铁路四大产业齐头并进，一个管理体制先进、主营业务突出、经营实力强、技术开发力强、投融资功能强、核心竞争力强、技术装备先进的现代化、国际化能源企业集团初具规模。企业先后荣获“中国矿业十佳企业”、“全国煤炭优秀企业”、“西部开发优秀创业奖”、“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。
带式输送机司机安全生产操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带式输送机司机安全生产操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。 3、司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。 开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。 4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带 跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位 温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处 理，处理后方可继续启动。 5、视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。 6、发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。 7、处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送
电制度，专人进行监护，禁止单人作业。 8、处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。 9、班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。 10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。 本工种存在危险因素及预防措施： 1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。 2、处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。 3、输送机运转时，禁止在转动件内及附近清货。 4、输送机检修、处理故障时要切断电源，开关要上锁挂停电作业牌。
神华宁夏煤业集团带式输送机安全管理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
神宁办〔2014〕号 关于印发《神华宁夏煤业集团有限责任公司 带式输送机管理规定》的通知 集团公司各煤炭生产建设单位、洗煤厂，机关各部门： 现将《神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管理规定》印发给你们，望认真学习，遵照执行。 附件： 1．神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管 理规定 2．示意图： （1）带式输送机导料槽安装示意图 （2）带式输送机封闭式挡煤装置示意图 （3）带式输送机清扫器安装示意图 （4）带式输送机保护安装示意图 二〇一四年一月二十六日 附件1： 神华宁夏煤业集团有限责任公司 带式输送机管理规定 第一章总则 第一条为加强神华宁夏煤业集团有限责任公司（以下简称集团公司）带式输送机管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司各煤矿、煤矿筹建处、洗煤 厂滚筒驱动的带式输送机，其它可参照执行。 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求： （一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV 电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 （二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高
编号：SM-ZD-36213 带式输送机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
带式输送机安全操作规程及注意事 项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。 C、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报班组长，由班组长通知有关人员处理。
F、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项： A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 D、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规和要求，规操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修案和措施；
管理制度编号：YTO-FS-PD477 带式输送机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
带式输送机管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。 3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3．10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3．11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3．11．1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
带式输送机司机工作标准管理制度办法 一、交接班标准 1、双方必须在现场对手交接班，并用皮带机机头电话向区队值班领导进行汇报。 2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场存在问题及注意事项等交接清楚。 3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。 4、必须及时、完整、准确的填写交接班记录。 二、检查维护标准 1、带式输送机司机是班中对设备检查维护的直接责任人。 2、班中必须对设备机械系统、电气系统、制动系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报。 3、机械系统： 3.1机架无变形，各联接销轴齐全紧固；各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出1～3扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。 3.2减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/3～1/2)，无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。透气孔无堵塞，温度正常。 3.3主传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒运转平稳，无异响，调整丝杠齐全紧固到位。 3.4连接罩筒观察窗盖板完好，液力耦合器壳体无变形，易熔塞、防爆片齐全完好，不得使用其他物品代替。 3.5张紧小车无开焊、变形，运行灵活；钢丝绳无锈蚀，断丝不超过10％，排列整齐，绳头牢固可靠。 3.6皮带机架平直，胶带不跑偏，托辊架无变形，托辊齐全灵活，无异响，缓冲托辊胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。 3.7胶带运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象，胶带接头卡子牢固平整，有效尺寸不小于实际带宽的90%。 3.8机头刮煤板、清扫器及调节装置完整无损，喷雾装置喷雾效果良好，防破碎装置齐全完好、挡煤板安装合理。 4、电气系统： 4.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。
带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到"三注意"：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
4．停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂"有人工作，严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1．注意检查和调整输送带的跑偏
带式输送机安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0084
带式输送机安全管理规定(标准版) 一、《煤矿安全规程》（2016版）规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定: （一）采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。 （二）必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 （三）应当具备沿线急停闭锁功能。 （四）主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。 （五）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超
速保护装置。 （六）在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 （七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 （八）机头、机尾及搭接处，应当有照明。 （九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。 （十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取: 1.棉织物芯输送带，8～9。 2.尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。 3.钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。 二、带式输送机操作和维修人员必须培训合格，持证上岗。 三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能，推广应用集中控制、软起动装置和永磁变频电
仅供参考[整理] 安全管理文书 带式输送机安全操作规程及注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
带式输送机安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程： A、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。 C、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂禁止开车牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报班组长，由班组长通知有关人员处理。 F、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项： A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 第 2 页共 4 页
D、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。 第 3 页共 4 页
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 带式输送机司机交接班制 度示范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K891 带式输送机司机交接班制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)接班人员必须在现场交接班。 (2)接班人员应提前半小时到达现场。 (3)交班人必须把本班设备运行和维修情况向接班人交代清楚，提出注意事项，并有记录。 (4)接班人必须与交班人核对运转及检查情况，若发现问题应及时提出。 (5)接班人应对信号、安全保护装置进行试验。 (6)交班人若发现接班人酒醉、精神不正常、有病或其他情况不宜接班时，应停止交班，并及时汇报。 (7)双方交接班完成后，必须在交接簿上进行交接签字。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求： （一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 （二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命，关键部件配置检测和点检传感器，并实现自动检测和数据上传，提高驱动部、储带仓结构件强度，
带式输送机管理规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。
第二章组织与职责 第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理；
规章制度：________ 带式输送机检修制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
带式输送机检修制度 1、日检 （1）检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。 （2）检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。 （3）检查减速器和液力偶合器是否漏油（液）及油位情况。 （4）检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。 （5）检查各部清扫器是否正常地接触输送带。 （6）检查、试验各部安全保护装置。 每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。 2、月检 （1）执行日检的内容。 （2）检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。 （3）检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。 （4）检查储带装置的工作情况是否正常。 （5）检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。 （6）检查所有托辊的运转情况。 3、半年检 （1）执行月检内容。 第 2 页共 5 页
（2）给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。 （3）更换或调整输送带清扫器刮板。 （4）如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。 带式输送机管理制度 1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。 3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。 第 3 页共 5 页
管理制度编号：YTO-FS-PD829 带式输送机安全运行的规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
带式输送机安全运行的规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： ①必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定 ②巷道内应有充分照明。 ③必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 ④应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 ⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护栏。 ⑥液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 ⑦带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 ⑧带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应
宁夏京盛煤业有限责任公司 新 建 洗 澡 堂 施 工 合 同 合同编号：(JSMYTJ-S-1) 甲方（发包方单位）：宁夏京盛煤业有限责任公司乙方（承包方单位）：
宁夏京盛煤业有限责任公司 新建职工洗澡堂工程施工合同 发包方（以下简称“甲方”）：宁夏京盛煤业有限责任公司 承包方（以下简称“乙方”）： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及国家的有关法律、法规、条例等有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程的具体情况，经双方充分协商，签定本合同，以供双方共同遵守执行。 一、工程概况 1.1、工程名称：宁夏京盛煤业有限责任公司新建职工洗澡堂工程。 1.2、工程地址：灵武市宁东镇回民巷京盛煤矿矿区。 1.3、工程内容：建筑面积暂定1900 平方米（以实际完工面积为准）。 二、承包方式 2.1、本工程实行工程施工总承包，即包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。 2.2、本工程采用按甲、乙双方商定的工程预算含税总价承包方式。 三、合同工期 3.1、开工时间：2012年5月10日（自合同签订日起） 3.2、竣工时间：2013年5月10日（验收合格为竣工）总工期为：300天。 四、工程造价及结算方式 4.1、本合同价格为暂定价：1900000.00（壹佰玖拾万元整）。
4.2、工程竣工结算时按宁夏回族自治区建设工程造价计价依据中《宁夏回族自治区建筑工程计价定额》、《宁夏回族自治区装饰装修工程计价定额》、《宁夏回族自治区安装工程计价定额》材料价格执行宁夏建设工程造价管理站发布的《2012年宁夏建材价格指南》第三期灵武建筑工程主要材料市场综合价格，取费执行三类企业、三类工程费率，双方约定编制预算时扣除电费、水费、排降水费、环境保护费、文明施工费在取费中扣除，以审定后的施工图预算总值下浮2.5%作为本项工程的发包价。 4.2、结算价格包括施工设备、劳务、管理、材料、安装、维护、安全、保险、利润、政策性文件规定及和合同包含的所有风险、责任等各项应有费用。 五、工程款支付方式 5.1、本工程进度款支付按工程形象进度基础完工、二层主体封顶、竣工验收工作完毕三次支付，前二次按照完成工程量的70%给承包人支付，第三次付款内容包括工程竣工验收合格、工程施工各种资料完善、双方办理资料手续移交完毕，交付甲方使用后一个月后支付至决算价的95%，留5%保修费按《工程质量保修书》之约定执行。 5.2、工程清算。工程竣工验收合格，双方办理资料手续移交，交付甲方使用后一个月内，双方进行工程竣工清算。清算工作可以双方协商进行，如有争议，双方共同委托有资质的中介部门进行。清算结束后十五天内付至工程清算总造价的95％的工程款，余款5％作为工程保修预留金，预留金预留期为一年，一年到期后15天内，如乙方无返修或乙方在接到甲方通知后及时返修并经验收合格，则甲方无息返还预留金给乙方，但不免除乙方按工程质量保修书规定的保修责任。 六、工程质量和验收
管理制度参考范本 滚筒驱动带式输送机运转安全管理 a
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、滚筒驱动输送机运转安全管理 一）、采用滚筒驱动带式输送机运 输时，应遵守下列规定： 1、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和 包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。 2、巷道内应有充分照明。 3、必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装 置。 4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设： 1）、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 2）、在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转 装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。 7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受 此 限） 8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。 9、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动 装 置。带式输送机生产厂家 二）、胶带输送机司机要由经过专门培训，并取得特殊作业操 作证的人员担任，工作中必须做到持证上岗。 三）、开动胶带输送机前，要先检查托滚、皮带是否磨煤帮， 操作信号是否畅通，安全保护装置是否齐全可靠，否则应通知维修工 及时处理。 四）、严格执行岗位责任制，司机要认真执行交接班，有问题 当班处理不完应向下班交接清楚。 五）、小班维修工每班都要详细检查皮带接口及滚筒轴承和其 它构件的完好情况，如有问题及时处理。 断升 华学习 让人进 步，不 断升华 自己的 。学习 让人进 断升 华自己 的。学 习让自 己的。 学习让 人进步 ，不断 升华自 己的。 学习让 人进步
操作规程编号：LX-FS-A95001 带式输送机司机安全生产操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带式输送机司机安全生产操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。 3、司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。 4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。 5、视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降
编号：SM-ZD-31941 带式输送机安全运行的规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
带式输送机安全运行的规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： ①必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定 ②巷道内应有充分照明。 ③必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 ④应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 ⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护栏。 ⑥液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 ⑦带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 ⑧带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加
设软制动装置。 2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验： （1）过速保护； （2）过电流和欠电压保护； （3）钢丝绳和输送带脱槽保护； （4）输送带局部过载保护； （5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。 在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于２，也不得大于３；在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。 3、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定： ①在上、下人员的20m 区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上下输送带间的垂距不得小于1m。 ②输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过