危化企业班组日常安全检查表
车间班组日常安全检查表 检查人员：日期：年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有其他的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的； 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除
车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象
3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
山东华垦化肥进出口有限公司 日常安全环保检查表 检查单位：检查人员：得分检查时间：年月日责任人：批准人： 检查项目检查标准检查方法检查结果限期整改复查结果扣分1 安 1 消防器材器材是否完好、点检、记录现场检查、及时更换 全 2 烟尘监测运行情况、记录现场检查、整改落实 设 3 布袋除尘装置运行情况、设备状况现场检查、整改落实 施 4 照明、防尘罩是否完好、运行状况现场检查、整改落实 2 劳 1 劳保穿戴各类劳保穿戴符合公司要求现场检查、及时配备 动 2 抽烟、喝酒严禁酒后上班、厂区严禁吸烟不定期检查、随机抽查 纪 3 离岗、串岗严格离岗制度管理现场检查、随机抽查 律 4 干与生产无关的事上班期间严禁干生产无关的事不定期进行现场检查 3 设 1 设备责任制设备实行包机制、检修记录检查设备标签、台账 备 2 设备卫生无粉尘、无油污、无异响现场检查、整改落实 运 3 设备润滑保养实行双包机制、责任人明确现场检查、制度落实 行 4 跑、冒。滴、漏设备无漏点、无异声检查落实、及时处理 4 安 1 安全阀无腐朽、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理 全 2 压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好 装 3 报警器报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查 置 4 其他防护装置搅拌锅防护网、旋转设备护罩现场检查、落实整改 5 三 1 违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检查、向公司举报 违 2 违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、检查落实 现 3 违反劳动纪律杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳现场检查、检查落实
象动纪律现象 4 违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实 7教 1 制度年度。月度培训按公司要求制定可行的培训计检查落实 育计划划 培 2 按培训计划实施教培训材料、培训方式、培训时间检查落实、严格监督训育培训符合要求 3 公司安全教育培训日常教育、季度教育达到要求检查落实 4 员工对培训认知情培训知识掌握情况抽考检验、现场提问 况 备注
文件编号：TP-AR-L9547 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 班组日常安全检查——“一班三检”制(正式版)
班组日常安全检查——“一班三 检”制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）怎样开展“一班三检”制 是指按安全检查制度的有关规定，每天都进行 的、贯穿于生产过程中的检查。主要是通过班组长、 工会小组劳动保护检查员、班组安全员及操作者的现 场检查以发现生产过程中一切物的不安全状态和人的 不安全行为。目前，很多班组实行“一班三检”制， 即班前、班中、班后进行安全检查“班前查安全，思 想添根弦；班中查安全，操作保平安；班后查安全， 警钟鸣不断”。这句话充分说明了“一班三检”制的 意义和重要性。因此，班组即使面临的生产任务再
重，时间再紧，也必须把“一班三检”制坚持好。 （1）注重实效，防止走过场。 “一班三检”检查的侧重点不同，“班前检查”的内容有三项： 一是检查防护用品和用具，看班组成员是否按要求穿戴了防护用品，是否按规定携带了防护用具。如果不符合规定，应督促他们改正。 二是检查作业现场，看是否存在不安全因素，如果存在应及时排除。 三是检查机械设备，看是否处于良好状态，如有故障则应及时检修。“班中检查”的重点是对设备运行状况、作业环境危险因素进行检查，并制止和纠正违章行为，消灭事故苗头，保证班组成员按章操作和设备正常运行。 “班后检查”的内容是：
班组日常安全检查表 班组日常安全检查表 年月日(星期 ) 检查结果检查内容检查问题记录整改情况备注序号白中夜班班班 员工是否正确穿戴劳动防护用品。1 员工无酒后上班，精神状态良好。 2 环境安全、卫生，通道畅通。 3 班前设备安全联锁、防护、信号、监测仪表、电 4 器线路安全有效。检查(上设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无班时 5 松动。检查并填设备试运转正常完好、无异常。6 写记易燃易爆按规定存储放置，场所安全无危 录 )7 险。 各类工装、工具、废品、废料等物品按要求 8 分类整齐摆放且稳妥安全。 员工正确操作、使用工装、工具、设备、防 9 护用具(品)，无违反操作规程或野蛮操 作以及不安全行为。员工无串岗或其它违反劳动纪律现象。 10班中检查生产场所及周围环境无不安全因素或 (工11 状态，各类工装、工具、废品、废料等物作中品按要求分类整齐摆放。发现问题员工操作速度和设备运行速度正常，设备完时12 不超温、超压、超负荷运转。工时填 )设备无震动、异响、异味现象，无跑、冒、滴、 13 漏现象。特种作业人员必须持证上岗。 14 下班时必须做好交接工作，不留安全隐 15 患。 班后机器设备无损伤，部件完好无缺失;安全检查 16 防护装置及电器柜门都关好。 (交班下班时按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆 17 填)放整齐各类物品，环境安全。 是否关好门窗。 18
上报给了:发现何种自行整改不了安全隐的安全隐患,是否已上患上报报工段、分厂领导, 检查人白班: 中班: 夜班: 1、无问题在检查结果栏打“?;有问题在检查结果栏打“”×，并在检查问题记录写明，”并进行整改，在整改备情况备注栏写明整改完成情况，不能自行整改的当班立即上报工段、分厂领导。 失;2、本表由班组安全员每日进行安全生产工作检查并记录(并保管好本记录表，不得乱画、乱撕毁损坏、丢若发现有乱画、乱撕毁的，对班组罚款 100 元，每本填完后找)分厂安全员进行更新，并由分厂安全员进行存注 档保管、备查。
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
岗位工人日常安全检查表
岗位工人日常安全检查表 目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，决不把安全隐患留给下个班次。 内容：见检查项目。 计划：每班检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 交接班提前10分钟接班，对本岗 位的工艺、设备、电气、 仪表、安全设施、气防用 具及应急工具、药品等进 行交接检查。查现场及上个班的记录 1 工艺岗位工人按照规定的检查 时间和检查路线，检查本 岗位各工艺指标的执行和 工艺条件的变化情况；检 查工艺管线及工艺阀门工 作状态。检查工艺管线有 无震动、松动、跑、冒、 滴、漏、腐蚀、堵塞等情 况；检查工艺阀门开关是 否灵活，是否有开关不到 位、过紧、过松、响声、 内漏外流、腐蚀堵塞等情 况。依据安全操作法检查现场 2 设备检查运转设备的运转及润 滑情况，各运转部件是否 有异常响声，裸露的运转 部件防护罩是否齐全可 靠，附机及管线是否有震 动，润滑油的油位、油温 及油质变化情况；检查静 止设备的运行状态；检查 温度、压力、压差、阻力、 流量等是否在范围之内液 位指示是否准确。依据安全操作法检查现场 3 电气检查电气设备的工作状依据安全操
态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。作法检查现场 4 仪表检查仪表的工作状态，检 查仪表的指示是否准确， 反应是否灵敏，一次表和 二次表及阀门动作是否统 一。在外在和内在条件变 化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀、震动等潜 在危险。依据安全操作法检查现场 5 其它辖区内是否有外来施工队 伍，施工是否影响正常操 作，进出是否需要戴安全 帽等。 检查现场检查与责任制挂钩记录：
车间安全检查表 检查人员：日期：年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的； 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除 特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。
生产班组日常安全检查表 年月 检查日期 序号检查项目检查标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 01 工艺指标主要工艺指标符合生产工艺规定要求 02 巡回检查按时、按线路巡检 03 劳动保护生产工人按要求穿戴防护用品消防器材、设施配置到位～齐全、有效、04 消防设施合理 05 操作记录按时、准确、详细～字迹清楚、工整 上班的生产情况～本班所进行的主要工06 交接班记录作以及遗留的问题 车间主任、班长应作安全讲话～交接班07 班前,后,会应有安全内容 系统生产正常、稳定～设备、管道无跑、08 生产装置冒、滴、漏～设备完好岗位人员尊章守纪～严格遵守各项规章09 岗位操作工制度和安全操作规程 10 其他 检查人员签字检查问题及整改情况: 注:此表由班组每天进行检查～符合要求划“?”～不符合要求划“×”。对检查问题做好记录～能自行整改的立即整改～不能自行整改的报安管部。 生产班组日常安全检查表 年月 检查日期 序号检查项目检查标准 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 01 工艺指标主要工艺指标符合生产工艺规定要求 02 巡回检查按时、按线路巡检 03 劳动保护生产工人按要求穿戴防护用品 消防器材、设施配置到位～齐全、有效、04 消防设施合理
05 操作记录按时、准确、详细～字迹清楚、工整 上班的生产情况～本班所进行的主要工06 交接班记录作以及遗留的问题 车间主任、班长应作安全讲话～交接班07 班前,后,会应有安全内容 系统生产正常、稳定～设备、管道无跑、08 生产装置冒、滴、漏～设备完好岗位人员尊章守纪～严格遵守各项规章09 岗位操作工制度和安全操作规程 10 其他 检查人员签字检查问题及整改情况: 注:此表由班组每天进行检查～符合要求划“?”～不符合要求划“×”。对检查问题做好记录～能自行整改的立即整改～不能自行整改的报安管部。 生产班组日常安全检查表 年月 检查日期 序号检查项目检查标准 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 01 工艺指标主要工艺指标符合生产工艺规定要求 02 巡回检查按时、按线路巡检 03 劳动保护生产工人按要求穿戴防护用品 消防器材、设施配置到位～齐全、有效、04 消防设施合理 05 操作记录按时、准确、详细～字迹清楚、工整 上班的生产情况～本班所进行的主要工06 交接班记录作以及遗留的问题 车间主任、班长应作安全讲话～交接班07 班前,后,会应有安全内容 系统生产正常、稳定～设备、管道无跑、08 生产装置冒、滴、漏～设备完好岗位人员尊章守纪～严格遵守各项规章09 岗位操作工制度和安全操作规程 10 其他 检查人员签字检查问题及整改情况:
班组日常安全检查——“一班三检”制（一）怎样开展“一班三检”制 是指按安全检查制度的有关规定，每天都进行的、贯穿于生产过程 中的检查。主要是通过班组长、工会小组劳动保护检查员、班组安 全员及操作者的现场检查以发现生产过程中一切物的不安全状态和 人的不安全行为。目前，很多班组实行“一班三检”制，即班前、 班中、班后进行安全检查“班前查安全，思想添根弦；班中查安全，操作保平安；班后查安全，警钟鸣不断”。这句话充分说明了“一 班三检”制的意义和重要性。因此，班组即使面临的生产任务再重，时间再紧，也必须把“一班三检”制坚持好。 （1）注重实效，防止走过场。 “一班三检”检查的侧重点不同，“班前检查”的内容有三项： 一是检查防护用品和用具，看班组成员是否按要求穿戴了防护用品，是否按规定携带了防护用具。如果不符合规定，应督促他们改正。
二是检查作业现场，看是否存在不安全因素，如果存在应及时排 除。 三是检查机械设备，看是否处于良好状态，如有故障则应及时检修。“班中检查”的重点是对设备运行状况、作业环境危险因素进行检查，并制止和纠正违章行为，消灭事故苗头，保证班组成员按章操 作和设备正常运行。 “班后检查”的内容是： 检查工作现场和机械设备，做到工完场清，防护用品用具摆放有序，机械设备处于完好状态，不给下一班留下隐患。对“一班三检”规 定的检查项目，班组长及每个班组成员必须逐项地进行认真检查， 不放过任何一个可疑点。任何疏忽，都有可能形成事故隐患。 （2）班中检查作为重点。
上班至下班这段时间较长，班组成员实际的作业行为频繁，机械设 备也都处于运行状态，不可避免地会遇到许多新情况、新问题，因 此班中的安全检查是一个重点。班组长要做有心人，经常地督促检查；班组成员要随时注意自己作业岗位的安全状况，遇有重大事故 隐患，应停止作业，并及时上报。在隐患消除，确保安全的情况下，才能重新作业。 （3）把检查督促与安全教育结合起来。 一些班组成员对规章制度抱着消极应付的态度。如班组长在班前督 促他戴上安全帽，他却认为“戴这玩意儿没啥用”，嫌麻烦，作业 中又把安全帽扔到一边。因此，班组长必须把抓制度与抓教育有机 地结合起来，把“一班三检”中遇到的问题放到教育中去解决，只 有班组成员的防护意识提高了，才能主动地进行检查，自觉地遵守 规章。 （4）持之以恒，常抓不懈。 坚持“一班三检”制，必须使实劲，有韧劲。部分班组成员认为。“天天检查，也没查出什么漏洞和隐患，隔三岔五检查一下就行
锻压车间日常安全检查表 检查人员：日期：年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 是否对外来人员进行危险因素告知 是否有人在车间内不参加 是否有相关方在车间不遵守公司安全管理的 是否有人未系安全带或未做任何防护措施就从事高空作业的 是否有人在泵房、压机周边、煤气管道附近未开具动火票私自动火 是否有人在车间抽烟 加热工煤气检测仪是否随身携带并检查 是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗 是否有人员转岗、复岗为参加专门的安全培训是否新员工未经过“三级安全培训” 燃气炉周边动火作业是否开具动火票 所有转动部位钢丝绳是否定期润滑、检查、维护 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）是否进行焊接、清扫等工作。
目 机械设备设施运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 煤气管道是否定期进行检查 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 设备维修平台、护笼是否良好 设备是否定期维护、保养且记录齐全 所有压力表、液位计是否正常、有效 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头 特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（是否采用密封、防爆式）；是否使用安全电压；是否选用合适的漏电保安器。
检查点检查内容检查情况处理情况检查人备注 厂区道路1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否有足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 6、阶梯、地面等是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求 生产一、二车间1、工作现场是否清洁、有序； 2、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求； 3、各种通道是否畅通无阻； 4、各种安全设施是否处于正常状态； 5、可能发生职业有害作业场所按规定设置警示标志、冲洗设施 物流仓库1、检查码放货物是否有倾斜将倒情况； 2、检查叉车速度是否超速； 3、安全通道是否堵塞； 4、消防设备、设施是否完好。 模具放置区1、存放模具、附件符合规定和标识要求(模具有标识一面一律朝外)，无混放现象； 2、区域清洁，地面无油污； 3、叉车叉运模具严禁碰撞到厂房柱梁。 抽料房1、仓库门应为防火门，应具有自闭功能，并向外开； 2、仓库内应设有温湿度计，并按时观察和记录，发生变化及时调整； 3、凡因产生静电而易发生危险的设备设施应采取静电接地等安全防范措施； 4、配备的灭火器等消防器材要保持良好状态。 空压机房1、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点； 2、空压机房要配备有消防器材，认真管理； 3、空压机保护盖安装到位，门、顶盖关闭好。 电房、发电机房1、变电房、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 消防泵房1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态； 2、消防泵房周边没有物品影响进出； 3、泵房排水泵及控制开关完好，处于正常状态。 打包场1、打包工作时，要配戴公司发放的劳动保护用品； 2、打包机各项安全设施确保处于正常使用状态； 化学品库1、化学品原料是否有一书一签，有严格的出入库管理制度及详细记录； 2、储存地点和储存方式是否符合有关规定； 3、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的 危险化学品包装物是否进行了无害化处理； 4、化学危险物品存放是否整齐，有良好的通风环境，周围不得有热源； 5、是否配备可靠的个人防护用具(如手套、眼罩、活性碳口罩)和应急处理设备设施（吸收棉、吸收沙、处理桶等）。 消防控制室及门卫1、做好交接班工作，认真填写值班记录及系统运行记录和控制器日检查记录； 2、正常工作状态下，报警联动控制设备应处于自动控制状态； 3、对进入公司的车辆进行检查，执行厂内交通安全管理工作； 4、执行交接班制度，认真填写交接班记录。 办公楼1、灭火器是否完好、有效、清洁，放置是否符合要求，有无堵占、挪用现象； 2、办公室内不准存放易燃易爆物品； 3、所有消防安全通道出入口、消火栓周围一律不得堆放物品，保证畅通。 消防设施1、厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好； 2、消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准； 3、消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 厂区日常安全检查表