保温防腐安全实施方案
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天津鞍钢天铁冷轧有限公司轧硬分厂防腐工程施工方案
编制：王彪
审核：侯高山
审定：武磊
河南省防腐保温开发有限公司
2016年5月16日
目录
1．工程概况
2．编制依据
3. 施工准备
4．技术措施
5 .安全预案
6 .联保互保
1.工程概况
1.1工程地点：天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司硬轧分厂
1.2工程内容：
a.酸杂生焙烧炉顶部平台防腐及部分平台更换，包括框架整体除锈防腐、平台板
拆除更换工程；
b.工艺段油管、气管、水管、各处扶手全部除锈防腐、挤干辊端部气动支架，1
号酸槽外部的除锈防腐以及槽盖液压缸外壳除锈防腐工程；
c.车间内1~4天车的除锈防腐工程；
c.磨辊间架构框架的除锈防腐工程。
2.编制依据
2.1 依据业主技术要求进行施工
3.施工准备
3.1施工安全方案已批准，对所有施工人员已进行安全技术交底和必要的技术培训。
3.2施工前与安环部签订安全、环保协议，已邀请安环部及车间对施工人员已进行了入
场安全教育及安全技术交底，安全带、个人防护用品等安全措施材料已具备。
3.3 需动火的部位办理动火票，采取灭火器及消防水带等防护措施。
3.4现场用电符合安全使用要求。
3.5施工人员进入施工现场须到岗位登记签字。
4.技术措施
4.1施工顺序
防腐：材料进行-人员配置-技术交底-除锈工作-防腐工作-交工验收
安装：平台拆除-人员配置-技术交底-平台组对焊接制作-平台安装-交工验收
4.2班前提出安全注意事项，施工过程加强安全巡检，检查安全隐患，班后确认无危险后方可离开。
4.3正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工过程专人监护。随身携带的工具应放在工具袋内。做到“三不伤害”——不伤害自
己、不伤害他人、不被他人伤害。
4.4.对作业场所应采取防护、隔离措施，挂设安全警戒线和安全标志牌，严禁闲杂人员入内。作业中,严禁嘻戏打闹；严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等；严禁酒后作业。
4.5脚手架要搭设牢固，不得有探头板。脚手架的选材和铺设应严密、牢固。
4.5.1 禁止使用竹、木材料搭设脚手架。
4.5.2 用作脚手架的钢管应符合GB7008-79对A3钢的要求。
4.5.3 钢管采用外径为48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管或采用外径为50mm-57mm、壁厚为3mm-4mm的无缝钢管。
4.5.4 连接点采用扣件，扣件材质为可锻铸铁KT-33-8制成，其抗拉强度不低于330N/mm2，螺栓采用A3钢制造。
4.5.5 钢脚手板应用A3钢按规定压制，厚度不低于2mm，或用合格的竹、木架板，使用木架板时要注意防火。
4.5.6架子的基础必须平整。
4.5.7单排架子的立杆距构筑物1500mm，双排架子里排距构筑物为500mm，架子宽度应为1.2m～1.5m。
4.5.8立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.8m。
4.5.9立杆和大横杆，不准采用搭接，应用扣件对接，相邻的接头应错开，不可在一个档距内。
4.5.10靠近立杆的小横杆应绑在立杆上，上下相邻的小横杆应分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间应增加一根小横杆，小横杆应绑在大横杆下。
4.5.11架体应稳固，每30m应设置一处刚性拉接点以增强架体稳定性，不能满足时应设置斜撑。架子应有扫地杆。
4.5.12作业层应铺满跳板，跳板要绑牢，留在小横杆外的跳板端部不得大于250mm。
4.5.13脚手架应设置通往作业面的通道。垂直通道宽度不小于500mm，梯步步长不大于400mm，高度不超过6m，如脚手架整体高度超过6m，应在每6m以内设转弯平台。
4.6 脚手架应从上至下逐层拆除。
4.7患有高血压、心脏病、癫痫等病，不可从事高处作业。
4.8 走道、工作平台上的垃圾、杂物、废料，随时清理干净。
4.9 高处作业必须系好安全带。作业前，要仔细检查各种电动机械、工具的绝缘和接地以及动力照明线路的安全状况。
4.10.9进入施工区，不得携带火柴或打火机进入；在厂区内严谨烟火。
4.11现场动火按规定办理动火手续，动火前与车间安全管理人员取得联系，确认吹扫合格并采取防护措施、车间监护人员在场的情况下方可动火作业。
4.12施工现场严禁吸烟。
4.13遵守厂内安全规定，遵守车间安全操作规程，施工前组织所有施工人员认真学习厂内安全规定，施工过程中加强巡检制度，发现安全隐患及时整改，必要时停工整改，消除隐患后方可继续施工。
4.14现场要文明施工，遵守劳动纪律，严禁随地大小便。
4.1
5.1所有进入界区的车辆必须配带防火帽，行车注意行人安全，车速不应超过25Km/h,不得损坏已有建筑物及设备等。
4.16.2施工人员统一着装，安全帽正确佩戴，必须系扣。
4.16.3施工中对孔洞采取围护措施,防止坠落伤人,施工人员作业时必须注意力集中,严禁酒后上岗.
4.17未尽事宜，必须严格遵守各工种安全操作规程。
5.安全预案
5.1制定应急预案的目的：
在施工现场，一旦发生突发事件或紧急情况，项目经理和相关领导能够及时采取对策，有组织地实施救援行动，控制事态发展，最大限度减少损失。
5.3应急救援组织机构：
应急救援领导组
序号姓名职位职责
1 侯高山组长全面组织协调
2 王彪副组长协助组长
3 武磊副组长组织抢险人员处理事故
5.4医院地址及联系方式：
急救中心：120
火警：119
5.5应急救援措施：
5.5.1施工中出现突发事件或紧急情况，首先应汇报项目部。在项目部组织下，紧急向有关主管部门汇报和呼救的同时，及时组织抢救并采取有效措施，以控制事态发展。
5.5.2出现突发事件或紧急情况，必须服从项目部抢救指挥的统一调动。首先抢救受伤人员，并有组织抢救物资；如不可控制情况下，应及时组织人员撤离和疏散。
5.5.3施工现场的各类车辆、机具、物资(包括灭火器材等)在应急抢救特定情况下，必须服从指挥和统一调度，不得以任何理由拒绝，否则以纪律处分或法律制裁。
5.5.4应急抢救队应在组长的领导下，有须做好抢救工作。
5.5.5有顺序组织人员撤离（隔离）工作。
5.5.6在专业抢救队伍到达后，应立即反映现场情况，并积极配合抢救工作。
5.6 突发事件应急预案：
A、火灾应急预案
1)施工现场必须配备相应的消防器材或设备，并在每生活场所，每个施工地点摆放，并
放在显明的位置。
2)责成专人负责消防设备及灭火器的管理与维护。
3)施工现场有易燃易爆的物品时，禁止吸烟，运用明火作业必须办理动火证手续，并有
相应的防火措施及配置相应的消防器材和有专人看护。
4)严格执行施工操作规程，规范施工现场的用电动火措施。
B、临时用电触电应急预案
一旦发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、木板、或干布等绝缘材料使触电人尽快脱离带电体。第一发现人切勿直接接触伤员，防止自身触电而影响抢救工作的进行。目击者应一边救人一边大声呼叫，内容要明确，说明事故地点和发生的情况，尽快通知项目经理即现场第一安全责任人，应急小组任一成员应首先通知就近医院，并立即封锁现场，禁止其他人员误入现场。项目经理应立即安排专业电工关闭现场电源，防止其他人员再次发生触电危险。
6.联保互报
6.1厂区施工联保互保组织机构图
柳国任
王康壮
聂振华
王红印
梁秋亮
聂友喜
王胜利
宋国斌
组 长：
曲靖大为焦化制供气有限公司 10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程 防腐保温施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十四建设公司陆海分公司 2008年7月30日 目录
第一章工程概况 (2) 第二章防腐保温施工程序 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章防腐施工技术要求 (7) 第五章保温施工技术要求 (10) 第六章进度、质量、安全保证措施 (13)
第一章工程概况 1.1 工程名称：曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO装置安装工程。 1.2 工程地点：云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区。 1.3 建设单位：曲靖大为焦化制供气有限公司。 1.4 总包单位：华陆工程科技有限责任公司。 1.5 设计单位：中国石化集团南京设计院。 1.6 监理单位：山西太岳工程建设监理公司。 1.7 分承包方：中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。 1.8 工程范围：10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。 1.9 防腐施工要求：金属表面采用砂轮机机械除锈方式，除锈等级应达到st3级；油漆材料底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁防锈漆、面漆采用聚氨酯面漆。 1.10 保温施工要求：保温结构为防锈层－绝热层－保护层。 1.11 编制依据：本方案的编制依据如下。 1.11.1 业主提供的施工图纸及施工合同。 1.11.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 1.11.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。 1.11.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。 1.11.5《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。 1.12主要实物工程量 管道防腐约3600米2，钢结构防腐约90吨；设备保温层约104米3，管道保温层约45米3，设备保护层约1040米2，管道保护层约1000米2。
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工艺程序 (2) 4.施工方法、技术措施 (3) 5.施工进度计划 (7) 6.质量保证措施及控制点设置 (7) 7.施工平面布置 (9) 8.劳动力需用计划及技能要求 (9) 9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (9) 10.季节性施工技术措施 (10) 11.职业安全卫生与环境管理 (10) 12.推动技术进步，降低施工成本的途径及措施 (13) 13.文明施工措施 (14)
1、工程概况： 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位：五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位： 1.1.5 施工单位：中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点：天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容：设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表： 1.3 工程的特征及特点 设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范，为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度，特编制此方案。 2、编制依据： 2.1《工程施工图》 2.2（HGJ229-1991）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序： 3.1设备防腐(不锈设备除外)： 3.1.1保温设备防腐： 3.2钢结构防腐：
XXXXX工程-管道、设备保温施工方案 编制： 审核： 批准： 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施
六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应． 进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场
方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行； 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查，产品符合出厂质量标准，有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行，施工前必须先清除管子表面脏物，并保护管道外表面的清洁干燥； 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈，地上部分钢材表面应达Sa2.5级，埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后，保持干燥，以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象，涂敷前，应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆，配好的漆应快使用，最好按使用量现用现配，并且配制时防止混入水分，以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净，不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦（油漆供应商）的说明书要求配制涂料，按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆，分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前，应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料，在样板上做试验，确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，如发现不干、皱皮、流挂、露底时，需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量，合格后即可涂面漆，要尽量涂得薄而均匀，如果涂料的覆盖力较差，也不允许有意增加厚度，而要分几次涂覆，每涂一层漆后，待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时，下一道漆应在上一道漆表面实干后，并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止施工。
设备、管道保温防腐施工 安全技术交底 编制单位：...........................................公司 编制时间：2018年3月9日 一、编制依据 1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3)《设备管道保温规程》HG25042-91 4)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 5)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 6)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 7)《建筑工程施工安全技术规范》 二、组织准备 1)开工前所有劳保用品要齐全。 2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交 底，合格后方可上岗工作。 3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、 质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。 4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格 者当天返修。 5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。 三、质量要求： 1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一 致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得
大于5mm。 2)绝热材料应紧贴管壁。 3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应 压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾 米腰组装。 5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管 的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样 可以最大限度的防止渗水到管壁。 6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同 样用两道镀锌铁丝捆扎。 7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的 铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。第 二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小 于150mm，拼砌严密。 8)保护层安装注意事项：金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由 专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。压型板必须采用机械剪 切，不得用乙炔焰切割。垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行 施工，接缝应上搭下。 9)法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安 装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。 10)水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按 坡度高搭低茬。 四、成品保护 1)本着“百年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做 优质工程的施工理念，对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重
管道防腐保温 施工方案 编制： 审核： 批准： 河南新纪元防腐绝热工程有限公司二〇一七年三月四日
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 施工程序 4. 主要施工机具计划 5. 施工人员计划 6. 施工进度计划表 7. 施工技术 8. 施工质量控制 9. 施工质量检验 10. 安全技术措施
管道防腐保温施工方案 1. 适用范围： 本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。 2. 编制依据： 业主提供的施工图及有关技术资料； 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91 3. 施工程序： 防腐施工程序： 保温施工程序： 4. 主要施工机具计划：（见施工组织设计） 5. 施工人员计划：（见施工组织设计） 6. 施工进度计划表：（见施工组织设计） 见施工组织设计。 7. 施工技术： 为保证产品长寿命运行，减少热、冷损耗，满足工艺要求，并使产品美观、整洁，
防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工，遵守本方案的施工要求。 防腐蚀施工： 设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底，达到露出光滑金属表面的程度，除锈等级达到St3级。施工时不得使金属表面受损或变形，除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净； 设备、管道除锈后，要及时刷好防腐底漆，底漆的型号按设计规定。底漆的配制要稍粘稠（保证拉开刷子即可），底漆要求涂刷均匀，第二遍底漆要在第一遍底漆干后进行。两遍底漆刷完后应看不到金属面； 刷面漆宜在压力试验合格后进行。面漆的型号颜色按设计要求。施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。不同厂家、不同品牌的涂料在未经试验前不能掺合使用； 涂料配制要合理，粘度适当并搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清除后施工，施工前要进行试涂。刷涂时层内要纵横交错，每层宜反复进行，涂均为止。刷涂时要均匀，不得漏涂。涂层数目符合设计规定，面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明，涂层表面要求平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。 管道绝热： 保温 a. 保温要在防腐完成后，对于需作压力试验的设备、管道要在压力试验合格后进 行。保温材料、保温厚度要根据设计文件规定； b. 施工前必须对所采用的保温材料进行质量检查。保温材料必须要产品质量证明 书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标要符合设计要求；
施工准备及施工工艺 （一）施工准备 1. 材料器具准备 1.1 材料准备根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料，及时组织材料到场，对到场材料进行验收，不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2 材料采购及供应我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6 天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。 1.4 工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理，组织到场，做到施工设备完好，性能可靠，使用的检验器具必须进行校验，组织专人复核验收。 2. 技术准备针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问 题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 3.组织准备
共享知识分享快乐 施工准备及施工工艺 （一）施工准备 1.材料器具准备 1.1材料准备 根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料，及时组织材料到场，对到场材料进行验收，不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2材料采购及供应 我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人 负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。 建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。 日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。 1.4工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理，组织到场，做到施工设备完好，性能可靠，使用的检验器具必须进行校验，组织专人复核验收。 2.技术准备 针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。页眉内容．
技术交底记录编号 工程名称交底日期年月日 施工单位中建五局第三建设有限公司分项工程名称防腐与绝热施工（风管） 交底提要风管防腐绝热技术交底 交底内容： 1、交底分部（子分部）：空调风管系统安装工程，分项工程名称：防腐与绝热施工（风管）。 2、交底执行标准名称及编号： 《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 一、工程概况 空调送、回风管，经冷热处理的新风管及在空调房中未经冷热处理的新风管、消防排烟风管、厨房排油烟风管采用带不燃防火夹筋铝箔复面的矿棉板材保温。板材在20℃时的导热系数不大于0.032W/（m×k），密度为48kg/m3。 二、施工准备 1、确认现场土建结构施工已完工，无大量施工用水情况发生； 2、确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温； 3、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录； 4、空调系统漏风量测试合格； 5、施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用； 6、施工用的脚手架、照明灯具等经检查齐全可靠。 三、保温工艺流程 风管表面清洁→领料→离心玻璃棉毡下料、粘保温钉→铺设玻璃棉毡→粘贴铝箔胶带 1、风管保温： （1）、非保温材料制作的空调送、回风，经冷热处理的新风管均需保温，材料为加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材（厚度30mm，密度48kg/m3）； （2）、吊顶内的防排烟风管均需做隔热处理，材料为加筋铝箔复面（不燃）玻璃棉板材（厚度40mm，密度48kg/m3）。 2、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面灰尘和积水并使其干燥； 3、粘接保温钉 （1）、保温钉采用60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应清除粘接处钢板表面油污和灰尘，粘接剂使用前应做粘接实验，确保粘接的可靠性； 审核人交底人接受交底人
防腐保温施工组织 设计方案
防腐保温施工方案 施工单位： 日期： 8月16日钢结构及设备防腐保温施工方案
1. 工程概况 1. 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液 氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。 2 .工作范围： 2.1 刷漆部分 名称面积备注 空分主冷箱4800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 副冷箱及其它氧、氮、氩槽等 800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 空分水冷塔、空冷塔、 分子筛A/B本体及附属管道1200 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台注：空冷塔及水 冷塔、分子筛A/B本体及附属管道要求 至少喷涂一遍面漆。 中央大道主管廊部分保温壳刷漆㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆注：要求至少喷涂一遍面漆。 2.2主冷箱顶部加固及做引水通道。 2.3主冷箱四面做标识的“Logo”，设计与施工均由投标方负责。（根据公司领导要求决定） 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88） 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）2.3《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043- ）2.4《电力建设安全施工管理规定》
2.5油漆说明书及业主相关说明 2.6《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-80 2.6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.7《设备管道保温规程》HG25042-91 2.8《管道及设备保温》图集98R418 三、施工部署 3.1 工程建设目标：我公司对**********项目保温及防腐工程的建设目标是：以最短的工期、最优的质量、最优的服务、合理的造价，建成精品工程。 3.2 工期目标：严格执行甲方制定的工程进度计划及我公司根据本工程的特点所编制的详细的分项工程施工进度网络计划，并对其实行动态管理。 3.3 质量目标：全面贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，经过对各质量要素的控制与管理，实现规范化、标准化的施工。信守合同，严格要求，杜绝一切质量事故。确保工程合格率100%，单项工程优良。 3.4 安全目标：施工中重大事故为零，轻伤率为零。 3.5 文明施工目标：按标准化工地组织施工。 3.6 项目施工管理：为了搞好本工程的施工，以获得工程质量、工期、成本、安全和文明施工的最佳效果，在本工程中我公司实行项目法施工管理，按照生产要素优化配置原则，充实相应人员，组成精干的管理层和各专业作业层。在项目经理的统一领导下，严格按项目法进行施工组织管理，合理使用人、财、物，以保证各项经营指标的实现。 3.7 项目经理由公司经理指任，项目经理部其它人员由项目经理或总工程
设备、管道保温防腐施工安全技术交底 编制单位：...........................................公司 编制时间：2018年3月9日
一、编制依据 1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3)《设备管道保温规程》HG25042-91 4)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 5)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 6)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 7)《建筑工程施工安全技术规范》 二、组织准备 1)开工前所有劳保用品要齐全。 2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交 底，合格后方可上岗工作。 3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、 质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。 4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格 者当天返修。 5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。 三、质量要求： 1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一 致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得 大于5mm。 2)绝热材料应紧贴管壁。 3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应 压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾
米腰组装。 5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管 的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样 可以最大限度的防止渗水到管壁。 6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同 样用两道镀锌铁丝捆扎。 7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的 铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。第 二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小 于150mm，拼砌严密。 8)保护层安装注意事项：金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由 专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。压型板必须采用机械剪 切，不得用乙炔焰切割。垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行 施工，接缝应上搭下。 9)法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安 装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。 10)水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按 坡度高搭低茬。 四、成品保护 1)本着“百年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做 优质工程的施工理念，对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重 视进行施工后期的成品保护工作。 2)做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。 3)备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响 工程进度。 五、安全管理
设备、管道防腐保温技术施工方案 1 范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管 道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块： 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳 3.1.2 管壳制品： 散管壳→合管壳→缠裹保护壳 3.1.3 缠裹保温： 裁料→缠裹保温材料→包扎保护层 3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温 焊钩→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层 3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
外墙防腐保温施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一） 4、88J2—9墙身——外墙保温（节能65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
三、施工流程：
基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的
文件编号：TP-AR-L7386 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防腐保温安全专项施工 方案正式样本
防腐保温安全专项施工方案正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1、建设单位：长庆油田分公司坪北石油合作开 发项目经理部 2、工程名称：P31储罐外防腐保温工程 3、建设地点：坪北经理部P31站 4、工程范围：坪北经理部P31站储油罐区 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80） 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 （1）作业人员安全意识淡薄，不戴安全帽或不系安全带，发生高处坠落事故。 （2）脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 （3）脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 （4）脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 （5）安全检查不到位，引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 （1）加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。
XXXXX工程-管道、设备 保温施工方案 编制： 审核： 批准： 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80
1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；
目录 工程名称：湖南华电常德一期 2 X 660MW项目烟气脱硫系统吸收塔及烟道EPC工程？ 编号：FJLJ-A2-02a-TL-2015-011 湖南华电常德一期2X660MV项目吸收塔、烟道保温 施工方案 版本/修改Revisi on 批准日期 Releas ing Date 编写/修改 Redacted by 审核 Reviewed by 批准 Released by 福建龙净环保股份有限公司 版权所有COPYRIGHT 页数PAGE 共22页工程概况
三、工程特点 四．施工组织准备 五．主要施工机具 六．施工流程及工艺 七．保温施工说明 八．施工质量控制点 九．施工的安全风险 十．安全管理及文明施工 十一. 绿色施工方案 十二. 附表 一、工程概况 1.1工程名称：湖南华电常德一期2 X 660MW项目烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。 1.2 工程地点：湖南华电常德电厂一期吸收塔及烟道。 二、施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。 2、设计院保温防腐设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1 安全、质量、环境法律、法规：《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑 施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1 部分：火力发电厂DL5009.1-2014； 《建设工程质量管理条例》(国务院)
《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部) 《重大危险源辨识》( GB 18218-2000) 3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1) ISO 国际标准8501 －1:1988 (2) ISO 国际标准12944 (3) 《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 (7) 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10) 《工程建设质量管理条例》 (2000年1 月30日国务院令第279 号) (11) 《建设工程项目管理规范》 ( GB/T50326-2006) (12) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB 50246-97) (13) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 (GB 50126-2008) (14) 《绝热用玻璃棉及其用制品》 ( GB/T13350-2008) (15) 《彩色涂层钢板及钢带》 (GB/T12754-2006) (16) 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 三、工程特点 本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点，并且主要施工任 务多在秋季，雨多、空气潮湿。为此，在本工程的施工部署时，应根据该工程 实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，实施动态的施 工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、 财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
防腐保温技术交底 一、施工规定 1、严格遵守要害场所管理的规章制度，按规定办理要害证、出入证等施工许可手续。 2、施工班组必须有施工方案、安全措施、设专职或兼职安全员，以上资料要交给项目部两份留存备案,危险品,仓库出有明显标示,闲杂人等不得靠近施工现场 3、进出人员按规定进行检查登记。机动车辆不准进入，因施工需要必须进入施工现场的，车辆必须佩带防火罩。 4、施工所需的工具器、材料等要符合防爆规定，进出施工现场必须登记清楚，并经检测合格后方可进出。 5、进出施工现场必须严格遵守施工现场的规章制度，并设置安全警示带，在规定区域内施工，严禁擅自进入非施工区域。 6、动火作业必须严格按公司制度进行审批。同时按规定配齐合格的消防器材，否则不得作业。 7、需要在站内接电源的，必须有用电负荷报告，经核算符合要求后方可接电。接线时，必须符合防爆、防雨及电气作业等规定要求。 8、施工材料、工具要根据施工现场的要求码放，不得影响施工现场的标准化。 9、每天施工完毕后，必须及时清理施工垃圾。 10、施工完毕后，要及时关闭水、暖、电、气开关。若施工需要，必须留专人现场监护。 11、每天要有专人对施工现场进行监督检查并有记录在案，由于监督不到位造成施工事故，要追究相关人员责任。
二、施工流程 砂轮机除锈——用棉纱檫干净表面——刷第一遍防锈漆——充分干燥后刷第二遍防锈漆——充分干燥后刷第一遍面漆——充分干燥后刷第二遍面漆 1、砂轮机除锈标准为St2.5级。 2、面漆为各色（具体见施工图纸）。 三、施工安全 1、对现场施工人员组织学习安全操作规程和施工安全技术措施并履行签字手续。 2、施工人员进入现场必须佩带“要害证”、安全帽，严禁闲杂人进入施工现场。 3、施工人员进入施工现场，严禁吸烟，严禁随便用火，严禁携带任何火种，并服从站内工作人员的指挥和安排。不准影响站内的正常工作。 4、施工现场进行可靠的安全防护。 5、所有施工人员每天下班前要认真清理现场，保持好环境卫生。 6、安全责任制牢固树立“安全第一”的方针。 7、做好安全教育工作，时刻讲安全，警钟长鸣。 8、施工现场安全保护工作措施要标准化，规范化。 9、严格按规程操作，不可盲目疏忽。 10、坚持三不放过精神，严格奖罚。 11、做好雨季施工及易燃易爆物品的防火措施。 12、使用手持电动工具时，均使用保护装置，应戴绝缘手套。 13、机电设备由专职人员进行操作，做好日常维护工作。 14、脚手架必须按规定使用，不得缠绕，梯子应牢固，人员工作时必须有人监护，带好安全带，注意力集中。
防腐保温施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料： 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等，且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用，并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具：角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷（轮）、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件： 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。
低温热水发电系统工程 防腐、保温施工方案 编制: 审核: 批准: 中色十二冶金建设有限公司海南炼化项目部 二0一四年九月
目录 一. 编制依据 (3) 二. 适用范围 (3) 三. 主要工程量 (3) 四. 防腐保温原则 (3) 五. 材料要求 (3) 六. 施工准备 (4) 七. 防腐施工方法 (4) 八. 保温施工方法 (6) 九. 质量保证 (7) 十.安全技术措施和文明施工 (8) 十^一JHA 分析 (9)
编制依据：
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 (GB50126-2008 ) 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 (GB50185-1993 ) 石油化工设备和管道隔热技术规范》 ( SH3010-2000) 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 (SH3010-1999 ) 《海南项目防腐涂漆和表面色规定》 (2版)(0000-GE-DP02-0002C ) 施工图纸及相关技术文件 适用范围： 海南炼化低温热水发电系统工程所属的管道、设备、阀门、操作检修用钢平台和扶梯、 支吊架及厂房钢结构的防腐保温内容。 三． 主要工程量： 1. 防腐：面积约1500m2，各种油漆约950kg ，玻璃布约700m2。 2. 保温：保温层约 38m3,保护层约866m2，阀门套67个。 四. 防腐保温原则： 1 . 防腐原则： ( 1 ) 对于不保温设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯、钢结构等应进行外部油 漆。 (2) 介质温度低于120 ° C 的保温设备、管道及其附件的外表面应涂刷防锈底漆。 ( 3) 为了便于识别起见，管道保温结构的外表要涂刷介质名称， 、；设备保温结构的 外表只涂刷设备的名 称，不予大面积刷漆。 2. 保温原则： (1) 凡外表面温度高于 50° C 、且需要减少热量或冷量损失的设备、管道及附件均 予保温。 2) 工艺生产中不需要保温的，但其外表面温度超过 防止人员烫伤的部位均予保温，具体部位如下： 度小于2100mm ; (b )靠操作平台水平距离小于 (3) 除防止烫伤的部位要求保温外，下列设备、管道及其附件可以不保温： (a )直 接通向大气排汽管道、放空气管道； (b )输送易燃易爆介质时，要求及时发现 泄漏的设备和 管道上的法兰、人孔等附件。 4) 要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道、附件及设备均予保温。 五. 材料要求： 1. 油漆材料供应商需经业主认可， 材料需符合产品质量标准并有产品质量检测报告和合格 证。 2. 油漆材料应按供应商要求密闭运至施工现场，原装的容器上应有产品标识、批号、保存 期，不得使用过期材料。 3. 所有保温材料都必须由经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货， 到达现 场的成品须有生产厂的质保书。 4. 所有材料必须经过报验合格后才能使用。 60° C ,又无法采取其他措施 (a )管道距离地面或平台的高 750mm 。