冷库蒸发器分类
发布时间：2007-2-7 15:23:25
首先简单介绍蒸发器：冷库等制冷设备用的蒸发器是一种间壁式热交换设备。
低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁的一侧气化吸热，从而使传热壁另一侧的介质被冷却。被冷却的介质通常是水或空气，因此蒸发器可分为两大类：
1.冷却液体（水或盐水）的蒸发器：这种蒸发器又可分为卧式壳管式蒸发器（制冷剂在管外蒸发的为满液式，制冷剂在管内蒸发的称干式），和立管式冷水箱。
2.冷却空气的蒸发器：冷库蒸发器就是这种类型。可分为两大类：一类是空气做自然对流的蒸发冷库排管，如广泛使用于冷库的墙排管、顶排管，一般是做成立管式、单排蛇管、双排蛇管、双排U 形管或四排U形管式等型式；
另一类是空气被强制流动的冷风机，冷库蒸发器使用的冷风机是做成箱体型式，空调中使用的通常系做成带肋片的管簇，在这种的冷库蒸发器中，制冷剂靠压差、液体的重力或液泵产生的压头在管内流动，因为被冷却的介质是空气，空气侧的放热系数很低，所以蒸发器的传热系数也很低。为了提高传热性能，往往是采取增大传热温差、传热管加肋片或增大空气流速等措施来达到目的。
Xx 批发市场小型冷库设计可研报告 Xx 批发市场需建造一个小型冷库，共有三库：其中一库为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量6吨；另一个也为高温冷藏库，冷藏食品为蛋和乳制品，库温5℃，库存量10吨；还有一个为低温冷藏库，冷藏食品为冻牛肉，库温-18℃，库存量6吨。 1、计算库体尺寸 1）蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6； G ——冷藏库的储藏量，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3 ； 冷藏食品为蔬菜和水果，冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。 2）蛋类和乳制品冷藏库库容计算 该库冷藏量为10t ，查表1-1得=ρ300kg/m 3＝0.3t/m 3，则 56.556 .03.010 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。
3）冻牛肉低温冷藏库库容计算 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ400kg/m 3＝0.4t/m 3，则 256 .04.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。 2、库内外计算温度的确定 库内计算温度t n （即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限等确定的。对于生鲜水果、蔬菜及鲜蛋等食品，其库温一般在-2～0℃；对于鱼、肉禽类等食品，库温一般在-18℃；对于冻结库，库温一般在-25℃。
蒸发器工艺尺寸计算? 加热管的选择和管数的初步估计 1加热管的选择和管数的初步估计 蒸发器的加热管通常选用38*2.5mm无缝钢管。 加热管的长度一般为0.6—2m，但也有选用2m以上的管子。管子长度的选择应根据溶液结垢后的难以程度、溶液的起泡性和厂房的高度等因素来考虑，易结垢和易起泡沫溶液的蒸发易选用短管。根据我们的设计任务和溶液性质，我们选用以下的管子。 可根据经验我们选取：L=2M，38*2.5mm 可以根据加热管的规格与长度初步估计所需的管子数n’， =124（根） 式中S=----蒸发器的传热面积，m2，由前面的工艺计算决定（优化后的面积）； d0----加热管外径，m；????? L---加热管长度，m；? 因加热管固定在管板上，考虑管板厚度所占据的传热面积，则计算n’时的管长应用（L—0.1）m. 2循环管的选择 ???? 循环管的截面积是根据使循环阻力尽量减小的原则考虑的。我们选用的中央循环管式蒸发器的循环管截面积可取加热管总截面积的40%--100%。加热管的总截面积可按n’计算。循环管内径以D1表示，则 所以mm 对于加热面积较小的蒸发器，应去较大的百分数。选取管子的直径为：循环管管长与加热管管长相同为2m。 按上式计算出的D1后应从管规格表中选取的管径相近的标准管，只要n和n’相差不大。循环管的规格一次确定。循环管的管长与加热管相等，循环管的表面积不计入传热面积中。 3加热室直径及加热管数目的确定 ?? 加热室的内径取决于加热管和循环管的规格、数目及在管板撒谎能够的排列方式。 ?? 加热管在管板上的排列方式有三角形排列、正方形排列、同心圆排列。根据我们的数据表加以比较我们选用三角形排列式。 管心距t为相邻两管中心线之间的距离，t一般为加热管外径的1.25—1.5倍，目前在换热器设计中，管心距的数据已经标准化，只要确定管子规格，相应的管心距则是定值。我们选用的设计管心距是：???? 确定加热室内径和加热管数的具体做法是：先计算管束中心线上管数nc，管子安正三角形排列时，nc=1.1* ；其中n为总加热管数。初步估计加热室Di=t(nc-1)+2b’,式中b’=(1—1.5)d0.然后由容器公称直径系列，试选一个内径作
干式蒸发器设计与校核 I.系统参数确定 利用SolKane对系统参数进行设计： 输入蒸发温度、冷凝温度，过热度设定为4℃，过热度太大，会引起蒸发器设计面积过大；蒸发器压降设定为0.5bar，过冷度设定在2.0℃，冷凝器压降为0.3bar。
II.HTFS 设计 1.Problem Definition 项目定义 ⑴Application Options -应用选型 冷侧与热侧的Application 应用会自动根据后面的过程参数中进出口干度调整，在选择时可保持默认状态。。 ⑵Process Data-过程参数 类别 污垢系数/m 2·K·W -1 类别 污垢系数/m 2·K·W -1 远海海水 0.000086 处理过的冷水塔循环用水 0.00017 近海海水 0.00017 经处理的工业循环用水 0.00017 城市生活用水 0.00017 清净河水 0.00034 自来水/井水/湖水 0.00017 未经处理的工业循环用水 0.00043 混浊河水 0.0005 参考换热器设计手册 对于冷凝器和蒸发器来说，因管内外传热系数均很大，所以污垢系数对换热器的面积影响非常大。 估计压降 容许压降
2.Property Data-物性参数 ⑴Hot Stream Compositions 热侧流体组成 ⑵Property Methods 物性方法 第一步：Search Databank 从数据库搜 索组分 删除组分
⑶Search Chemical Components 加入组分 ⑷Hot Stream Properties 生成物性 ⑷冷侧流体物性参数生成操作与热侧流体一样。 第四步：Restore Defaults 重置物性
湖南现代物流职业技术学院毕业设计 题目：猪肉类冷库制冷工程设计 专业：物工专业 班级：物工0903班 学生姓名：肖红斌 指导老师：陈进军 2011年12月1日
本设计为猪肉冷库制冷工程设计，本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括：制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能，通过方案比较，在冷负荷计算的基础上，选择了双级压缩制冷系统，根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 关键词：制冷系统、活塞式压缩机、冷负荷
1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24) 4.1压缩机的选型计算 (24) 4.1.1选型的一般原则 (24) 4.1.2 计算压力比 (24) 4.1.3 －33℃蒸发回路压缩机选型 (24) 4.2冷凝器的选型计算 (29) 4.2.1 冷凝器的负荷 (29) 4.2.2 冷凝器面积计算 (30) 4.2.3 冷却水用量 (31) 4.3 蒸发器的选型计算 (31)
除湿机蒸发器又称冷却器，它是制冷循环中直接制冷的器件，一般装在室内机组中。 蒸发器的种类很多，很大一部分蒸发器主要用来冷却空气，即表面冷却式蒸发器；还有少部分是用来冷却水的蒸发器，即冷水机组。 1.冷却空气的蒸发器（表面冷却式蒸发器） 1）表面冷却式蒸发器的工作原理。表面冷却式蒸发器的工作过程是一个汽化吸热过程。制冷剂经节流过程后，成为气液混合体，但其中液体占大部分。降压后的制冷剂液体在蒸发器中流动时，激烈的进行吸热汽化，称为沸腾，这一步才是获得制冷效应的热力过程，是制冷系统的最终目的，这一过程在蒸发器内进行，此后制冷剂变为气态再经过压缩进入空气冷凝过程。 蒸发器吸收的热量来自于两部分：一是冷却空气所放出的显热；二是空气中水蒸气冷凝时放出的潜热。换句话说，空调器的制冷量一部分用于降低被冷却空气的温度，另一部分用于空气中水蒸气的冷凝（除湿）。2）表面冷却式蒸发器的结构。表面冷却式蒸发器的结构与空气冷凝器一样，只是外观造型不一样，它也是用风机鼓动空气强迫对流式的蒸发器。 2.冷水机组蒸发器 3.冷水机组过去是大。中型的机组，一般用于中央空调中，以水作为介质，把冷源送往各个房间。目前 已发展至制冷量为23250W左右的小型制冷装置，甚至更小的冷水机组，作为一种称为模块式的冷水机组。这种机组体积小，搬运灵活，安装场地小，可以几台并列安装，组合使用，较适宜于户式中央空调器。 冷水机组的制冷剂都是水，用于空调中以冷却水为介质的蒸发器，最常用的有以下两种类型。1）干式壳管式蒸发器 干式壳管式蒸发器的实物外形及其结构。一个细长的筒体两端有圆板，用焊接形式与筒体结合，并有一定的密闭性。管板上有许多管孔，将蒸发管插入管孔，并露出管板外，用管密封或焊接密封。管板外再盖以端盖，端盖与管板接触面有垫片充填密封，并用螺旋紧固。端盖上有分隔肋，把端盖内腔分为几个部分，一般是一分为四，这样就分成四个流程。筒体上的两端各焊接一段钢管，管口装有法兰，一遍与水管连接，铜管内装有十多块者流板，一只端盖上有进出口接管，进口小，出口大，并装有法兰，一遍与系统连接。这就是干式壳管式蒸发器的结构。
蒸发器设计计算 已知条件：工质为R22，制冷量kW 3，蒸发温度C t ?=70，进口空气的干球温度为C t a ?=211，湿球温度为C t b ?=5.151，相对湿度为34.56=φ％；出口空气的干球温度为C t a ?=132，湿球温度为C t b ?=1.112，相对湿度为80=φ％；当地大气压力Pa P b 101325=。 （1）蒸发器结构参数选择 选用mm mm 7.010?φ紫铜管，翅片厚度mm f 2.0=δ的铝套片，肋片间距mm s f 5.2=，管排方式采用正三角排列，垂直于气流方向管间距mm s 251=，沿气流方向的管排数4=L n ，迎面风速取s m w f /3=。 （2）计算几何参数 翅片为平直套片，考虑套片后的管外径为 沿气流方向的管间距为 沿气流方向套片的长度为 设计结果为 mm s L 95.892565.2132532=+?=+= 每米管长翅片表面积： 每米管长翅片间管子表面积： 每米管长总外表面积： 每米管长管内面积： 每米管长的外表面积： 肋化系数： 每米管长平均直径的表面积： （3）计算空气侧的干表面传热系数 ①空气的物性 空气的平均温度为 空气在下C ?17的物性参数 ②最窄截面处空气流速
③干表面传热系数 干表面传热系数用小型制冷装置设计指导式(4-8)计算 （4）确定空气在蒸发器内的变化过程 根据给定的进出口温度由湿空气的焓湿图可得kg g d kg g d kg kJ h kg kJ h 443.7,723.8,924.31,364.432121====。在空气的焓湿图上连接空气的进出口状态点1和点2，并延长与饱和气线()0.1=?相交于点w ，该点的参数是C t kg g d kg kJ h w w w ?===8,6.6,25。 在蒸发器中空气的平均比焓值 由焓湿图查得kg g d C t m m 8,2.16=?= 析湿系数 （5）循环空气量的计算 进口状态下干空气的比体积 循环空气的体积流量 （6）空气侧当量表面传热系数的计算 对于正三角形排列的平直套片管束，翅片效率f η小型制冷装置设计指导式（4-13）计算，叉排时翅片可视为六角形，且此时翅片的长对边距离和短对边距离之比4.24 .1025d B ,1b m ===ρ且B A 肋折合高度为 凝露工况下翅片效率为 当量表面传热系数 （7）管内R22蒸发时的表面传热系数 R22在C t ?=70时的物性参数为： 饱和液体密度 33.1257m kg l =ρ 饱和蒸气密度 343.26m kg g =ρ 液体粘度 s Pa l ??=-6102.202μ
Q=KFΔtm式中：Q―热流量；K―总传热系数；F―换热面积；Δtm―冷热流体的平均温差。 设计示例： 设计一个R22，10HP，制冷量为28kW 的系统的蒸发器和冷凝器，设计参数如下： 蒸发温度t0，C 7 管内径di，mm 8.82 冷凝温度tk，C 54 管外径do，mm 9.52 蒸发器回风温度t1，C 27C/19 管间距H1，mm 25.4 蒸发器出风温度t2，C 17/70% 排间距H2，mm 22 冷凝器回风温度t1，C 35 蒸发器翅片间距df，mm 2.1 冷凝器出风温度t2，C 45 蒸发器翅片间距df，,mm 1.9 过冷度tsc，C 5 翅片厚度δ，mm 0.115 过热度tsh，C 5 蒸发器风量，m3/h 5600 蒸发器迎面风速，m/s 冷凝器风量，m3/h 10400 冷凝器迎面风速，m/s 蒸发器的设计： Δtm=(Δtmax—Δtmin)/ln(Δtmax/Δtmin)=（（27-7）-（17-7））/ln((27-7)/(17-7))=14.4C 选取K=40 W/（m2.C） Q=KFΔtm (W) F=Q/KΔt=28000/(40*14.4)=48.6m2 计算所选翅片管单位长度的外表面积： 外表面铜管面积： S1=3.14*（do+δ*2）*(df- δ)/df=3.14*(9.52+0.115*2)*(2.1-0.115)/2.1/1000=0.0289m2 外表面翅片面积： S2=(H1*H2-(3.14*(do+δ *2)^2/4))/df/1000=(25.4*22-(3.14*(9.52+0.115*2)^2/4))/10^3/2.1=0.4611m2 St=S1+S2=0.0289+0.4611=0.49m2 所需管路总长度： L=F/St=48.6/0.49=99.18m 方案1： 可以先假设每一回路到12m, N’=L/12=8.26, 取整为8，设为3 排，每排取每4 行一个回路， 那么单排为8*4=32 根，高度为32*25.4=812.8mm。3 排有N=96 根，那单根长度L’=99.18/96=1.03m, L’/H=1.23。 方案2： 可以先假设每一回路到10m, N’=L/10=9.9, 取整为10，设为3 排，每排取每2 行一个回路， 那么单排为10*2=20 根，高度为20*25.4=508mm。3 排有N=60 根，那单根长度L’=99.18/60=1.653m, L’/H=3.24。 冷凝器的设计： Δtm=(Δtmax—Δtmin)/ln(Δtmax/Δtmin)=（（54-35）-（54-45））/ln((54-35)/(54-45))=13.38C
安徽建筑大学 环境与能源工程学院 课程设计计算说明书 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (3) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (4) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) I
（4）操作热计算 (6) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (7) 6、制冷剂的选择 (8) 7、冷却设备的选择 (8) 8、压缩冷凝机组的选择 (8) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (9) 12、紧急泄氨阀的选择 (9) 三、主要参考资料............................................................................................................... 错误!未定义书签。 II
1 一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
昆山鸿纬制冷设备有限公司 文件名称：冷库板的分类及一般规定 版本：A 文件编号：HW·19·03·A 第1页共1页生效日期：2002-09-08 按照生产工艺的要求，冷库板作业指导书分为： 1．冷库板钣金作业指导书 2．冷库板灌注作业指导书 为了配合《冷库板QC工程图》与作业指导书之间的紧密性，对本公司生产冷库板作系统说明。 分类方法，依其在生产工艺要求上由主至次顺序排列，冷库板的各种称呼，以本司约定为准。 1、由冷库适用温度要求，按库板保温厚度来分： a. 150mm库板：天地板厚度为150mm 立板厚度为160mm、100mm 适用于-25℃~-45℃的保温条件 b. 100mm库板：天地板厚度为100mm 立板厚度为110mm 适用于0℃~-25℃的保温条件 c. 60mm库板：天地板及立板均为厚度为60mm 适用于0℃以上的保温条件 2、按材质来分： a. 彩钢板：具备较强的防锈能力，无防腐能力 b. 不锈钢板：优质的防腐，防锈材料 c. 盐化钢材：外型美观、具有一定防锈防腐能力 d. 以上三种材料的任意组合 3、按结构来分： a. 平板：表面材料成型后为平面 b. 浪板：表面材料成型后为凹凸形 4、按表面材料的厚度、颜色来分 a. 不锈钢厚度0.5mm~1.0mm无颜色要求 b. 盐化钢板厚度0.5mm无颜色要求 c.PE烤漆板厚度0.5mm~0.8mm象牙白、钛白、白灰 5、由目前加工工艺确定，按库板宽度尺寸范围分类（目前加工能力：<宽>W≤1500mm、<立 板长>L1≤3900mm、<天地板长>L2≤1000mm） a.标准板： W a=900mm 、W b=980mm（立板、天地板宽） W1=790mm、W2=840mm、W3=740mm(立角板)、W4=880 b. 非标板：不同于W a、W b、W1、W2、W3、W4的尺寸 以上五种分类的具体要求，均在“生产制造命令单”中注明若任何一项变化均将在“生产制造命令单”中将以此数字、文字或制图方式形成文件。
冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数：240 冷间冷却设备负荷应按下式计算： `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷（W) Φ1——围护结构热流量（W） Φ2——货物热流量（W） Φ3——通风换气热流量（W） Φ4——电动机运转热流皿（W） Φ5——操作热流量（W） P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取，其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算： `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷（w) n1——围护结构热流量的季节修正系数，直取1； n2——货物热流量析减系数； n3——同期换气系数，宜取～（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数； n5——冷间同期操作系数； R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数，应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值）；冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数，应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算： `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量（W）； KW——围护结构的传热系数（W/（m2?℃））； Aw——围护结构的传热面积（m2）； a——围护结构两侧温差修正系数，可按本规范附录B表采用； θw——围护结构外侧的计算温度（℃）； θn——围护结构内侧的计算温度（℃）。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定：
冷库性质不同的分类及冷库链的趋势 根据使用性质的不同,冷库可分为生产性冷库、分配性冷库和生活服务性冷库三类。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。 生产性冷库是食品加工企业的重要组成部分，一般建在货源集中的地区。鱼、肉、禽、蛋、果、蔬等易腐食品,经过适当加工后,送入冷库进行冷加工，然后运往消费地区进行分配。其特点是冷加工能力大，贮存物品零进整出。分配性冷库一般建在大城市或水、陆交通枢纽及人口密集的工矿区，为市场供应、运输中转而贮备食品时用。其特点是冷藏容量大、冻结能力小，适宜于多种食品的贮存。生活服务性冷库是为调剂生活需要而临时贮存食品时用，其特点是库容量小、贮存期短、品种多、堆货率低。 冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 19世纪中叶，世界上第一台机械制冷装置问世，利用人工制冷设备控制低温取得成功。从此冷库建筑在许多国家迅速发展，农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。中国建造现代冷库始于20世纪初。目前各大、中城市已有相当数量的冷库，且其容量不断增大。此外由于气调贮藏技术的发展，还出现了气调冷库。
能创造低压、高湿环境的减压冷库也正在研究设计中。 冷库，一个众所周知的词汇，它与我们的生活息息相关，没有它们的存在，就无法保证我们生活的质量。而冷库安装是个细致活，每个一切环节都很重要，它不容忽视。对于冷库排管的安装，是有一定的规格要求。，冷库排管的吊装和安装要求。 排管的吊装和安装要求蒸发排管通常采取整体吊装。当蒸发面积较大时，其本身的刚性较差，为避免吊装时发生的变型，必须采取加固措施。加固的方法除按样图规定安装好各排管的角钢支教和吊装支架外，在排管底部还要利用槽钢或工字钢再做一吊装托架。吊装时根据排管长度重量确定吊点数量和位置，起吊前应预先将楼板上预埋螺栓校正好。 排管的吊装应由一人智慧，动作一致，以保证整体排管水平上升。当排管上升到预定位置时，上好预埋螺母，排管吊装的螺栓，在拧紧螺母后应伸出螺母四个螺距，在拧紧螺栓时校正排管的水平及坡度。排管的水平和坡度可在吊装螺栓处加垫圈来调整。排管的安装有一定的基本技术要求，墙排管中心与墙壁内表面间距离不小于150mm，顶排管中心（多层排管为最上层管子中心）与库顶距离不小于300mm。 冷链物流开始走较晚，盼望落伍，在冷链物流尺度样式中还存在浩瀚问题，以初等农业品为例，最懦弱的是农业品的从遍地买进和成批出售这两个环节。投身农业品从遍地买进及成批出售的在业接受职务的人素质手段较低，农业品成批出售场的配景腌?差黑白常存在普
《食品工程原理》课程设计 目录 一《食品工程原理》课程设计任务书 (1) (1) ........................................................................................................................................... ．设计课题 (2) (2) ........................................................................................................................................... ．设计条件 (2) (3) ........................................................................................................................................... .设计要求 (2) (4) ........................................................................................................................................... .设计意义 (2) (5) ........................................................................................................................................... .主要参考资料.. (3) 二设计方案的确定 (3) 三设计计算 (4) 3.1. ......................................................................................................................................... 总蒸发水量 (4) 3.2. ......................................................................................................................................... 加热面积初算. (4) ( 1)估算各效浓度 (4) ( 2)沸点的初算 (4) ( 3)温度差的计算 (5) (4)计算两效蒸发水量V，V2及加热蒸汽的消耗量S (6) (5)总传热系数K的计算 (7) ( 6)分配有效温度差，计算传热面积 (9) 3.3. ............................................................................................................................................ 重算两效传热面积.. (10) ( 1)第一次重算 (10) 3.4 计算结果 (11) 四蒸发器主要工艺尺寸的计算 (13)
.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。 2 具体工作内容 (1). 1间冷库所有的冷库系统（系统设备至少包括但不限于2.1、2.2节中规定的内容），包括系统选型设计（含出图），各项指标的优化，包括但不限于机组、库板、库门、设备的选用、集成、供货、储存、安装、调试、验收等工作； (2). 冷库系统设备的安装、调试；含冷库的控制和监控：（包括现场监控、显示和预留远程监测线路端子）]； (3). 冷库内聚氨酯保温地面、包括保温层、防冻、防水层等供货和施工。保证地面防滑处理。 (4). 冷库系统范围内的供电、照明、排水等工作由投标人完成。 (5). 与建筑等各其他系统承包商配合完成所有接口工作；连接至招标图纸所示接口位
冷库有哪些种类 按照冷库的不同使用类型分类，一般冷库分为生产性冷库、分配性冷库和零售型冷库三种，这三种冷库的特点和在库址的选择上都有较大的差异，在冷库设计之初必须考虑到种种因素来设计库址。和顺制冷小编为您介绍，希望给您带来帮助。 生产性冷库主要建造在食品产地，例如用以储藏水产品的冷库就一般建立在渔业基地附近，通常生产性冷库还具有加工厂的作用，是整个食品加工的重要组成部分。生产性冷库一般具有较大的冷却能力和较大的储存空间，在库址选择上还要考虑到运输便利的问题。 分配性冷库一般建造在大、中型城市之中，主要的作用是长时间储存加工好的货物，具有调控货物价格的作用，改变产品淡旺季的价格。它的特点是储存量非常大，在冷库设计时必须考虑到多种货物储存的情况，一般制冷能力较低。 零售型冷库顾名思义一般建造在菜市场、企业工厂之内，主要用于小量货物的储藏，常见的例如冷饮批发站、肉产品店铺等等。其保存时间比较短，用于储存的空间较小，并且一般只能用作单一货物的储存，但是其由于种类较多，灵活性最好，一般都为装配式组合冷库。 按照冷库库温来分，冷库分为六个大类：高温、中温、低温、超低温、冷藏冷库、速冻冷库。高温冷库：L级+5℃--5℃，又称为冷却库，一般温度控制在不低于食品汁液的冻结温度；中温冷库：D级-10℃--18℃；低温冷库：J级-23℃--28℃，又称冻结库；超低温冷库库温一般在零下三十摄氏度以下。冷藏冷库一般有两个冷藏区域，冷却间温度一般在4℃-2℃，主要用以储存农产品为主；冷藏间库温一般在-18℃--25℃之间，主要用于储存肉类、海鲜为主。速冻冷库的温度不一定，根据用户的使用需求来进行设计，其主要特点是降温速度快，主要用于产品加工环节较多。
2010/2011学年第二学期 空调工程专业 冷库设计项目计算书 项目名称：100吨低温装配式低温冷库冷藏食品：牛肉 设计库温：-18℃项目地址：杭州 班级：空调0920 学号：36 姓名：陈繁
第一章 冷库围护结构隔热材料厚度的计算 隔热材料的选择：墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板；地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。 隔热材料厚度计算公式： )(0R R '-=λδ （一）墙板与顶板厚度的计算 1．查附录C 或生产企业的技术参数，得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率 λ＝ 0.031 W/（m ·K ） 或者 λ'= 0.022 W/（m ·K ），则 b ?'=λλ = 0.022 *1.4 = 0.0308 W/（m ·K ） 2．确定限定总热阻R 0 因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度”根据“各主要城市室外气象资料”，得本项目冷库所在地（杭州）夏季空气调节日平均温度为 ℃，所以然 t w ＝ 32 ℃ 室内设计温度为t n ＝ -18 ℃，则 a Δt ＝ 32+18 = 50℃ a 为温差修正系数，查表B-1取a= 1.00 根据表B-2，取最小总热阻R 0＝ 5.0 （m 2·K/W ） 3．计算R ' 围护结构总热阻 n i i w R αλδλδλδα1 1 22110++??????+++ = （m 2·K/W ） 由于本设计项目为拼装式隔热板，隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不
计。所以，除隔热材料外，围护结构的热阻为 n w R αα1 1 + ≈ '（m 2·K/W ） 查表4-1，得αw ＝ 12 （W/ m 2），αn ＝ 12 （W/ m 2），则 n w R αα1 1 + ≈ '＝ 1/12+1/12 ＝ 1/6 （m 2·K/W ） 4．计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为： )(0R R '-=λδ＝ 0.0308 ×（ 5 － 1/6 ）＝ 0.15 （m ） 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。 （二）地面厚度计算 1．根据附录C 或生产企业的技术参数，得到 xps 泡沫板 的设计采用导热系数为：λ＝ 0.0392 W/（m ·K ） 或者 λ'= 0.028 W/（m ·K ），则 b ?'=λλ = 0.028*1.4 = 0.0392 W/（m ·K ） 2．确定限定总热阻R 0 由表B-6，得最小总热阻R 0＝ 3.44 （m 2·K/W ） 3．计算R ' n w R αλδα1 1 11++ ≈ ' 查表4-1，得αw ＝ 8 （W/ m 2），αn ＝ 12 （W/ m 2） 由于隔热层上有 200 mm 的钢筋混凝土，查附录C ，得 1λ＝ 1.550 W/（m ·K ） 所 以 n w R αλδα1 1 11++ ≈ '＝ 1/12+1/8+0.2/1.550 ＝ 0.0134 （m 2·K/W ） 4．计算隔热材料厚度 )(0R R '-=λδ＝ 0.0392 ×（ 3.44 － 0.134 ）＝0.1295 （m ）
安徽建筑大学 环境与能源工程学院课程设计计算说明书 课题名称：小型冷库课程设计 院系：环境与能源工程学院 专业：热能与动力工程 组号：1组 组员：韦佳平，朱顺，芮小红，罗士莹，李哲申 指导老师：王庚 2014年12月8日至2014年12月21日 共2周
目录： 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (2) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (3) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) （4）操作热计算 (5) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (6) 6、制冷剂的选择 (7) 7、冷却设备的选择 (7) 8、压缩冷凝机组的选择 (7) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (8) 12、紧急泄氨阀的选择 (8) 三、主要参考资料 (9)
一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
《冷库设计》课程设计要求 一．设计任务书 1）题目内容： 第一组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间、冻结物冷藏间和冻结间。其中冷却物冷藏间容量为1/3G吨，冻结物冷藏间容量为2/3G吨，冻结间加工猪、牛肉等肉类食品。 1、500t生产性冷库 2、800t生产性冷库 3、1000t生产性冷库 4、1200t生产性冷库 5、1500t生产性冷库 6、1800t生产性冷库 7、2000t生产性冷库 第二组 设计要求：冷库位于沿海地区，含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。 8、300t水产分配性冷库 9、500t水产分配性冷库 10、800t水产分配性冷库 11、1000t水产分配性冷库 12、1200t水产分配性冷库 13、1500t水产分配性冷库 第三组 设计要求：位于沿海地区，冷库含冰库和冻结物冷藏间，不含制冰间。 14、800t水产冷库 15、1000t水产冷库 16、1500t水产冷库 第四组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间和冻结物冷藏间，容量各占一半。不设冻结间，货物全部由外库调入。 17、1000t分配性冷藏库 18、1500t分配性冷藏库 19、2000t分配性冷藏库 20、2500t分配性冷藏库 21、3000t分配性冷藏库 第五组 设计要求：冷库为装配式冷库，含500吨的两用间，夏秋用于冷藏肉类食品，春冬冻藏肉类食品。其余冷间全部为冻结物冷藏间，用于全年冻藏肉类食品，不设冻结间。 22、1000t分配性冷藏库 23、1200t分配性冷藏库 24、1500t分配性冷藏库 25、2000t分配性冷藏库
设计要求：冷库仅含冷却物冷藏间，位于水果或蔬菜产地，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和排风的方法）。 26、800t果蔬冷藏库 27、1000t果蔬冷藏库 28、1200t果蔬冷藏库 29、1500t果蔬冷藏库 30、2000t果蔬冷藏库 2）要求： 1．除第五组，可设计为土建冷库、亦可为装配式冷库。 2．为单层、氨制冷剂冷库。 3．功能、容量、加工能力、地点等在题目允许的范围内由设计者自定。 4、上交文件：一份打印论文，电子文档交学习委员拷贝。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。
一、冷凝器的种类及特点 冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。（一）水冷式冷凝器 水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，常见的是壳管式冷凝器。 1、立式壳管式冷凝器 立式冷凝器的主要特点是： 1°由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，一般K=600～700(kcal/m2? h?℃)。 2°垂直安装占地面积小，且可以安装在室外。 3°冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水。4°管内水垢易清除，且不必停止制冷系统工作。 二、蒸发器分类： 根据被冷却介质的种类不同，蒸发器可分为两大类： (1)冷却液体载冷剂的蒸发器。用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。 (2)冷却空气的蒸发器。这类蒸发器有冷却排管和冷风机。 以下主要介绍空调系统中常用的冷却液体载冷剂的蒸发器。 一、卧式蒸发器 卧式蒸发器又称为卧式壳管式蒸发器。其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。 1、卧式壳管式蒸发器 卧式壳管式蒸发器是满液式蒸发器。即载冷剂以1～2m/s的速度在管内流动，管外的管束间大部分充满制冷剂体，二者通过管壁进行充分的热交换。吸热蒸发的制冷剂蒸汽，经蒸发器上部的液体分离器，进入压缩机。 为了保证制冷系统正常运行，这种蒸发器中制冷剂的充满高度应适中。液面过高可能使回气中夹带液体而造成压缩机发生液击；反之，液面过低会使得部分蒸发管露出液面而不起换热作用，从而降低蒸发器的传热能力。因此，对于氨蒸发器其充满高度一般为筒体直径的70～80％，对于氟利昂蒸发器充满高度一般为筒体直径的55～65％。 卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是：结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时，盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂，则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。 2、干式氟利昂蒸发器 这种蒸发器的外形和结构与卧式壳管式蒸发器基本一样，它们之间的主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(≥4m/s)，则回油较好。此外，由于管外充入的是大量的载冷剂，从而减缓了冻结的危险。 这种蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2～l/3或更少，故称之为“干