镀膜玻璃的基本知识
我公司采用的镀膜方法是真空阴极磁控溅射法。
其原理大致如下：镀膜真空室接地，与阳极相连，阴极装置靶材，与负极相连，磁控溅射是在溅射装置中设置磁场以控制电子运动方向，束搏电子运动轨迹，从而提高工作气体的电离几率和有效利用电子能量，提供大量的轰击靶材的正离子，形成高密度的等离子区，正离子轰击靶材产生溅射，溅射粒子的中性靶原子在基片上沉积成膜。
在我公司的镀膜产品主要分为热反射镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃。
由于中空线的生产加工单常会遇到镀膜产品，所以有必要在这里简单介绍一下我公司镀膜产品编号的知识
一、热反射镀膜玻璃
编号构成： CXX#※※&（—F）
C——英文字母，表示南玻集团；
XX——两个英文字母，为膜系列代号；
#——一位数字，为玻璃基片色调分类代号；
※※——两位数字，表示膜在6mm透明玻璃上的透光率；
&——英文字母，表示玻璃基片来源；
-F——三线专用后缀。
玻璃基片色调分类代号说明：
1——透明玻璃
2——绿色玻璃
3——灰色玻璃
4——茶色玻璃
5——蓝色玻璃
6——蓝绿色玻璃
7——天蓝色玻璃（湖水蓝）
玻璃基片来源说明：
使用举例：⑴ CSS2O8H---对应过去CSS408,表示伟光公司生产用H绿玻璃基片镀SS系列膜，膜透光率为8%。
⑵CSC220F-F---对应过去CSC220-F，表示三线生产用F绿玻璃基片镀SC系列膜，膜透光率为20%。
二、低辐射（Low-E）镀膜玻璃
2．2．1低辐射镀膜玻璃的生产方式同热反射基本类似，采用真空磁控溅射在玻璃表面经多次镀膜而成，靶材位于要镀玻璃上的上面，金属银是生产低辐射、红外高反射膜镀膜玻璃的主要材料之一，膜层数量比热反射玻璃多，最高的达到9层。生产中不可避免有掉渣造成的针孔（空洞），因掉渣造成的针孔形状不规则，掉渣的先后顺序不同，其透光表现特点也不尽相同，生产中请注意区别。
2．2．2 氧化特点
当真空磁控溅射沉积的低辐射膜暴露在大气中时，大气中的腐蚀性水蒸气和微尘离子会在其表面上凝结和俯着，从而对保护层形成电化学腐蚀并使银层氧化。氧化斑通常呈圆形状，初始约有0.1~0.3mm，随时间推移逐步扩大。但仍然是圆形状（显微镜下观察）。
被人为污染的膜氧化点，也是圆形状，但较为集中。起先是一、二点，随时间推移，点数逐步增多、扩大，构成一块大斑。显微镜观察仍然是由许多小氧化圆点组成。通常合成复合产品的孤立几个缺陷不会扩大。除非有氧化的条件存在。
3 低辐射玻璃使用和膜层的保护
低辐射镀膜玻璃的膜厚很薄，一般不超过0.1μ（微米），即仅有头发丝直径的千分之一左右，如果不妥善处置，易于被划伤。最常见的划伤发生在开箱后的切割、运输及安装搬运几个环节中。由于低辐射镀膜玻璃膜层薄、软，灰尘、
砂粒及玻璃切割时的碎屑都可能成为膜划伤的致因物，因此在加工与搬运过程务必遵守低辐射镀膜玻璃操作要求。
低辐射镀膜玻璃的膜，不能像热反射镀膜玻璃那样暴露在空气中使用，即膜面必须位于中空玻璃内表面，夹层玻璃内表面。只要复合产品的结构不破坏，低辐射玻璃的光学、热学和膜的理化性能也不会改变（即原有的膜层缺陷不会扩大）。
三、低辐射（Low-E）镀膜玻璃编号构成：
编号构成： CEX#$—※※ &
C——英文字母，表示南玻集团（与热反射镀膜玻璃编号构成相同）；
E——英文字母，表示Low-E镀膜玻璃；
X——英文字母，为Low-E膜系列代号；
#——一位数字，为玻璃基片色调分类代号（与热反射镀膜玻璃编号构成相同）；
$——一位数字，为Low-E膜反射颜色代号（如：1为中性色，2为浅灰色，3为浅蓝色等）；
※※——两位数字，表示膜在6mm透明玻璃上的透光率（与热反射镀膜玻璃编号构成相同）；
&——一个英文字母，表示玻璃基片来源（与热反射镀膜玻璃编号构成相同）；
使用举例：⑴ CES11-82S对应过去CES11,表示在南玻透明玻璃基片上镀无色透明Low-E膜,膜透光率为82%。
（2） CEB23-63F对应过去CEB23,表示在F绿玻璃基片上镀浅蓝色Low-E 膜,膜透光率为63%。
镀膜玻璃标准第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2一2002 前言 GB/T 18915《镀膜玻璃》分为两部分： 第1部分；阳光控制镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 本部分为GB/T 18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司。 本部分起草人：韩松、杨建军、莫娇、吴洁、周安心、朱梅、庄大建、龙霖星。 1 范围 GB/T 18915的本部分规定了低辐射镀膜玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他方面使用的低辐射镀膜玻璃也可参照本部分。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法 GB/T 6382. 2 平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 18915. 1 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 1C/T 513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 18915的本部分。 辐射率emissivity
L O W E镀膜钢化玻璃生 产工艺 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1 钢化玻璃的基本过程与设备 1．1 玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度
得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2 玻璃钢化设备 目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3 钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然
镀膜玻璃的节能特性及其参数 一、概述 现代建筑，不论是商厦还是住宅，都趋向于大面积采光。但是，普通透明玻璃对太阳能辐射和远红外热辐射没有控制，其面积越大，夏季进入室内的热量越多，冬季室内散失的热量越多。为此，必须对玻璃表面进行处理，于是产生了有节能功能的镀膜玻璃。 早期的镀膜玻璃主要是热反射镀膜玻璃（或称阳光控制膜玻璃），其作用是限制太阳能辐射直接进入室内。用于建筑幕墙玻璃时，除具有亮丽的外观装饰效果外，还可降低冷气设备的运行费用。但这种玻璃与普通玻璃一样，会吸收远红外热辐射而使其自身的温度升高，最终仍有相当部分的热能透过了玻璃，其隔热性能也受到了极大的限制。 选用什么材料？采用何种工艺镀膜才能有效地阻挡远红外热辐射？研究的结果诞生了低辐射镀膜玻璃（简称Low-E玻璃）。这种玻璃的最大特点是将远红外热辐射反射出去，使其不能透过玻璃从而起到节能隔热的作用。因此，目前世界上公认Low-E 玻璃是最理想的窗玻璃材料。 Low-E玻璃在国外已有近二十年的使用历史，我国因受到设备和生产工艺技术方面限制，同时也因节能观念的落后而起步较晚。可喜的是，自南玻集团于1997年推出Low-E玻璃并在全国范围内大力推介后，目前已为众多设计师和用户所认同并采用。规模化采用Low-E玻璃时代已经到来，这必将对我国的建筑节能材料应用产生影响并作出贡献。 关于镀膜玻璃，包括LOW-E玻璃的节能特性，已有许多文章或专著论述过，在大多数文章或企业的产品介绍中都列出了完整的参数，但理解这些参数须具备一定的专业知识。对用户来说更关心的是：哪些参数与节能性直接相关？怎样才能区别不同玻璃之间节能性的优劣？如何根据这些参数选择适用的玻璃？本文拟深入浅出地回答这些问题。 二、热能的形式及窗玻璃组件的传热 1、自然环境中的热能 自然环境中的热能主要是太阳辐射能，其能量的98%分布在0.3至3μm波长之间。除了太阳直接辐射的能量外（能量分布在），还存在着大量的远红外线热辐射能，其能量分布在3至40μm波长之间。在室外，这部分热能是由太阳照射到物体
在线镀膜玻璃和离线镀膜玻璃生产方法 目前两种LOW-E玻璃生产方法： 1）在线高温热解沉积法：在线高温热解沉积法“LOW-E”玻璃在美国有多家公司的产品。如PPG公司的Surgate200，福特公司的Sunglas H.R“P”。这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。因此，该膜层坚硬耐用。这种方法生产的“LOW-E”玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差。除非膜层非常厚，否则其“u”值只是溅射法“LOW-E”镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。 2）离线真空溅射法：离线法生产LOW-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。用溅射法可以生产“LOW-E”玻璃的厂家及产品有北美的英特佩公司的“LnplusNetetralR”,PPG公司的Sungatel00，福特公司的SunglasHRS等。和高温热解沉积法不同，溅射法是离线的。且据玻璃传输位置的不同有水平及垂直之分。溅射法工艺生产“LOW-E”玻璃，需一层纯银薄膜作为功能膜。纯银膜在二层金属氧化物膜之间。金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射度。垂直式生产工艺中，玻璃垂直旋转在架子上，送入10-1帕数量级的真空环境中，通往适量的工艺气体（惰性气体Ar或反应气体O2、N2），并保持真空度稳定。将靶材Ag、Si等嵌入阴极，并在阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜。为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。为了取得多层膜，必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚。水平法在很大程度上是和垂直法相似的。主要区别在玻璃的放置，玻璃由水平排列的轮子传输，通过阴极，玻璃通过一系列销定阀门之后，真空度也随之变化。当玻璃到达主要溅射室时，镀膜压力达到，金属阴极靶固定，玻璃移动。在玻璃通过阴极过程中，膜层形成。目前，国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标均是以镀制单质膜和金属膜为主的阳光控制膜玻璃。这类由于有多种金属靶材选择，及多种金属靶材组合，因此，溅射法生产“LOW-E”玻璃可有多种配置。在颜色及纯度方面，溅射镀也优于热喷镀，而且，由于是离线法，在新产品开发方面也较灵活。最主要的优点还在于溅射生产的“LOW-E”中空玻璃其“u”值优于热解法产品的“u”值，但是它的缺点是氧化银膜层非常脆弱，所以它不可能像普通玻璃一样使用。它必须要做成中空玻璃，且在未做成中空产品以前，也不适宜长途运输。
镀膜玻璃检验规则 RDBL/WJ-7.5.1-15 一、做好生产前的准备工作 1、根据派产单要求，落实基片。重点注意五件事： ⑴如合同为配片，必须保证本次和上次基片为同一生产厂家。如采用不同厂家的基 片应先做颜色对比测试，确定透光率、L*、a*、b*等光学指标的偏差均小于1.0，方可 通知切裁。 ⑵镀膜使用的基片应为下线不超4周的浮法玻璃,如有超期,需在生产前进行清洗验 收。对明显有纸纹和霉点的玻璃禁止使用，如有轻微发霉，则请示主管领导同意后， 在磨料罐中加适量抛光粉。 ⑶钢化或切裁过来的半成品玻璃，提前签收，在玻璃签收本上按架做好签收记录， 并根据合同捡单打印尺寸标签、粘贴标签，标签必须贴在锡面。 ⑷如有异形玻璃，根椐派产单要求，按图纸复核尺寸及该镀那个面，贴好尺寸标签。 ⑸对于来料加工，要对清洗后的玻璃认真检验，检验内容包括纸纹、霉点、划伤、 爆边、裂纹、缺角、弯曲、表面污染等，填写《顾客提供产品报告单》，如客户在现 场，则请代表当场签字。如客户不在我公司，则转由业务科发传真要求对方确认。 2、根据派产单加工要求，准备工艺资料。 ⑴核实派产单指定的膜系，把相应的颜色标准提前输入色谱仪，并记录档位。 ⑵如为配片合同，则调用该客户上一次的生产记录。如不配片，写有“颜色同本厂”， 则调用最近期生产的与本厂标准最接近的此种产品的生产记录。统计上次生产的偏差 方向和偏差范围，并做好记录以备生产时使用。 ⑶如为来样生产，则进行采样测试，获取来样的R□、T、R g 、R f ；L*g、a*、b*g；l*f、 a*f、b*f，并做好记录，以便以此为标准进行调试和生产。如按样验收，封样应封荣达试样。 二、准备工作做好后开机调试 1、先把等待室南面的空气净化打开。 2、配合工艺员，调试小片。 （1）按照《检测仪器操作指导书》要求标定好色谱仪并调到事先录入标准的档位。 （2）逐锅测试小片中间位置颜色偏差值，并及时与工艺员沟通，当单项色
镀膜玻璃内控标准 1.适用范围 本标准适用于本公司镀膜玻璃检验、判定 2. 引用文件 GB/T18915.1/2-2002镀膜玻璃 GB11614浮法玻璃 3. 分类及应用 3.1按镀膜玻璃对太阳光的控制区域的不同分类：热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃 3.2按热加工性能可分为：非钢化镀膜玻璃、钢化镀膜玻璃、可钢化镀膜玻璃 4.术语及定义 4.1热反射镀膜玻璃：又称阳光控制膜镀膜玻璃，对波长范围350nm~1800nm的太阳光具有一定控制作用，一般是金属或非金属氧化物或氮化物膜层构成 4.2低辐射镀膜玻璃：又称Low-E玻璃，是一种对波长范围4.5μm~25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃 4.3脱膜：从镀膜玻璃透射方向看,相对膜层整体可视透明部分或全部没有附着膜层的缺陷4.4斑点：从镀膜玻璃的透射方向看,相对膜层整体色泽较暗的点状缺陷 4.5斑纹：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面色泽发生变化的云状.放射状或条纹状的缺陷4.6色道：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于整体的条状区域，可见程度取决于它们和周围膜层的亮度及颜色差 4.7色差：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于标准板，可见程度取决于标板亮度及颜色差 4.8划伤：镀膜玻璃表面各种线状的划痕.可见程度取决于它们的长度.宽度.位置和分布 4.9氧化：Low-E玻璃受环境影响，致使膜层结构破坏、产品性能失效，具体表现为雪花状、或点状的氧化点 5、要求： 5.1外观:
5.2光学要求：满足下表
5.3均匀性：其均匀性反射色色差不得大于2.0CIELAB，采用CIELAB均匀色空间的色差ΔE 来表示，单位CIELAB。 5.4批次色差：反射色色差不得大于2.0CIELAB 5.5理化性能：热反射镀膜玻璃△T≤4.0%;Low-E玻璃无此要求 5.6包装要求：满足《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》要求 6、检验方法 6.1 外观中脱膜.斑点.划伤的测定：使用装有数只间距300mm的40瓦平行日光灯管的黑色无光泽屏幕。阳光控制镀膜玻璃垂直放置，与日光灯管平行且相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃进行观察，缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定。 6.2斑纹.色道的测定：阳光控制镀膜玻璃放置在倾斜60°~75°的黑色无光泽屏幕（黑车），玻璃面面向观察者，观察者距离玻璃1.5米外，自然光室外目测 6.3光学要求：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，参考Color I5透过率测试数据进行判定6.4均匀性：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，调试均匀性整体平滑、无突变测试点（连续3点L*、a*、b*均小于0.8）为合格。产品均匀性以调试均匀性为生产依据，产品须考虑边缘效应的安装对接，即均匀性方向的产品边部L*≤1.0、a*、b*均小于0.8 6.5色差：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，结合Color I5透过率、玻面反射、膜面反射测试数据和DateColor手提测色仪玻面反射色进行综合判定，在线光度计批次色差控制满足：反射R≤15%色差：L*≤1.0、a*、b*≤0.5; 15%＜反射R≤22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.6;反射R＞22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.8;工程批次色差控制还应注意第一批的颜色偏向，后面各批因控制在第一批颜色与标准色之间;工程第一批应与标准板室外目测色差，无明显差别为合格。标准板可以为我司的常规产品样板或客户提供给我司的工程色板，客户提供工程色板的第一次生产要留样板 6.6所有的外观缺陷、色差、色道在条件允许的情况下，以实际室外目测效果为准 6.7理化性能：包括研磨试验、酸碱腐蚀试验，具体操作见GB/T18915.1-200和各仪器设备操作作业指导书 6.8包装：参考《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》 7、运输、储存要求： 运输时要有防雨措施；储存的房间干燥、通风、非太阳直射
低辐射镀膜玻璃是通过磁控真空溅射的方法,在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的金属膜系,极大地降低了玻璃表面辐射率,玻璃辐射率从0.84降低到0.04～0.12,并提高了玻璃的光谱选择性。由LOW-E玻璃组合而成的中空产品,可见光可有效地透过膜系和玻璃,肉眼看不见的红外线80%以上被膜系反射。特别是远红外线几乎完全被其反射回去而不透过玻璃,既保持了室内明亮,又在一定程度上减少了室内热负荷。LOW-E玻璃还可以大幅度降低玻璃的紫外线透过率,防止有机物老化,织物褪色等问题。 Low-E玻璃具有这样的功能： 太阳辐射能量的97％集中在波长为0.3-2.5um范围内，这部分能量来自室外；100℃以下物体的辐射能量集中在2.5um以上的长波段，这部分能量主要来自室内。 若以室窗为界的话，冬季或在高纬度地区我们希望室外的辐射能量进来，而室内的辐射能量不要外泄。若以辐射的波长为界的话，室内、室外辐射能的分界点就在2.5um这个波长处。因此，选择具有一定功能的室窗就成为关键。 3mm厚的普通透明玻璃对太阳辐射能具有87％的透过率，白天来自室外的辐射能量可大部分透过；但夜晚或阴雨天气，来自室内物体热辐射能量的89％被其吸收，使玻璃温度升高，然后再通过向室内、外辐射和对流交换散发其热量，故无法有效地阻挡室内热量泄向室外。
Low-E中空玻璃对0.3-2.5um的太阳能辐射具有60％以上的透过率，白天来自室外辐射能量可大部分透过，但夜晚和阴雨天气，来自室内物体的热辐射约有50％以上被其反射回室内，仅有少于15％的热幅射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失，故可有效地阻止室内的热量泄向室外。Low一E玻璃的这一特性，使其控制热能单向流向室内的作用。 太阳光短波透过窗玻璃后，照射到室内的物品上。这些物品被加热后，将以长波的形式再次辐射。这些长波被"Low-E"窗玻璃阻挡，返回到室内。事实上通过窗玻璃再次辐射被减少到85％，极大地改善了窗玻璃绝热性能。 3.2.1低辐射塑料薄膜中空玻璃 这是一种将低辐射塑料薄膜张悬在两片玻璃之间形成的双中空玻璃结构。可以采用单面和双面镀膜的低辐射塑料薄膜，也可以采用不同光学性能的薄膜以适应不同需要。从表3列出几种典型组合的性能可以看出：使用透明塑料薄膜代替玻璃形成的双中空结构，其隔热性能的改善并不明显。如果仅以降低厚度和重量为目的，普通薄膜中空玻璃与离线低辐射中空玻璃相比并不占有性价比优势。使用低辐射塑料薄膜可以显著降低系统的U值，使之成为同样重量和厚度下隔热保温性能最优异的玻璃产品。
镀膜玻璃操作流程（操作规范) 在建筑幕墙上，随着镀膜玻璃的应用越来越广，其品质的要求也相当高，其中刮花、刮伤、脱膜、皮带印是常出现的问题，为解决这些问题，在钢化厂的镀膜玻璃深加工中，操作流程就需要特别的注意。现结合本人在玻璃厂的工作经验，拟定此流程。 物料准备：白色毛料手套、胶皮、鸡毛掸子、珍珠棉、玻璃纸、天那水、白色作业手套等。玻璃靠架摆放时，需保证每两件玻璃之间无间隙。 具体操作流程：（只要好的，不要快的） 1 开介 1．1：每将一片镀膜玻璃原片放置到介台上前，介台需用鸡毛掸子进行理清扫，保证介台上无杂物及玻璃碎； 1．2放置原片时，需确保每一片原片的膜面朝上放置； 1．3 开介人员在用手接触镀膜玻璃时，手上必须配戴白色毛料手套，再手握胶皮进行操作；（在人手充足的情况下，可以考虑不用胶皮） 1．4镀膜玻璃的放置与摆放：开介好后，首件镀膜玻璃必须膜面朝外摆放，即玻璃面靠架；从第二件开始，放置时，镀膜面必须朝内，即膜面朝向架子的方向；每件玻璃与玻璃之间必须用珍珠棉进行间隔； 1．5 当镀膜玻璃摆放不整齐时，严禁用手或工具进行对齐操作； 1．6标签需粘贴到玻璃的玻璃面，严禁粘贴到膜面。 1．7对于已介好的镀膜玻璃，必须在24小时内安排车边并完成。 2：磨边 2．1 在对镀膜玻璃进行加工的前15分钟，磨边机要进行用水冲刷，做到磨边机皮带上无玻璃粉及杂物；同时，对清洗机进行换水与清洗机内的玻璃粉与杂物进行冲洗。 2．2磨边人员必须在配带白色毛料手套的基础上手握胶皮进行操作。 2．3磨边时，若需要徒手操作，应尽量避免与减少手直接接触膜面； 2．4 磨边时，膜面需向上放置，镀膜面与磨边机皮带接触的部位必须加垫珍珠棉； 2．5 当磨边完成扯掉珍珠棉时，其两片珍珠棉的方向一定要一致且珍珠棉不能在玻璃上进行拖行；所使用的珍珠棉至多可以循环2次； 2．6 磨边与清洗必须同步。 3：清洗及卸片：
培训资料 一、标准知识简介 1.我国标准的体制 1.1我国标准分级（四级）及编号： 分级：国家标准---行业标准---地方标准----企业标准 编号：国家标准的编号由国家标准的代号（GB）、发布的顺序号、发布的年号三部分组成；如GB/T18915.1-2002 行业标准的编号由行业标准的代号（如JB）、发布的顺序号、发布的年号三部分组成。 地方标准的编号由地方标准的代号（DB）加上省、自治区、直辖市行政区代码前两位数、再加斜线、加发布发布的顺序号、发布的年号 企业标准的编号没有规定 1.2我国标准的性质： 《中华人民共和国标准化法》规定，国家标准和行业标准分为强制性和推荐性两种。 1.2.1强制性标准： 强制性标准分为全文强制（标准的全部技术内容需强制）和条文强制（标准中部分技术内容需强制）两种 保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准。《中华人民共和国标准化法》同时还规定，省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准，在本行政区域内是强制性标准。 《中华人民共和国标准化法》规定“强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口”，违反强制性标准就是违法，就要受到法律制裁。其法律地位是由国家有关法律赋予的。 第 1 页共36 页
1.2.2 推荐性标准： 强制性标准以外的标准是推荐性标准，是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿性标准。这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济和法律方面的责任。但是，一经接受采用，或各方面商定同意纳入商品、经济合同之中，就成为各方共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力。 2.采用国际标准和国外先进标准 （1）国际标准：是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）制定的标准，以及由国际标准化组织确认并公布的其他国际组织（如CIE）制定的标准。国际标准在世界范围内使用。 （2）外先进标准：是指未经国际标准化组织（ISO）确认并公布的其他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和企业（公司）标准中的先进标准。 有影响的区域性标准如：欧洲标准化委员会（CEN）； 世界上主要经济发达国家的国家标准如：美国国家标准（ANSI）、美国军用标准（MIL）、德国国家标准（DIN）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）等。 国际上有权威的团体标准如：美国材料与试验协会（ASTM）、美国机械工程师协会（ASME） （3）采用国际标准和国外先进标准：是指将其内容，经过分析研究和试验验证，等同和修改转化为我国国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 （4）采用国际标准和国外先进标准的一般方法：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法和引用法。 （5）采用国际标准和国外先进标准的程度和表示方法 采用程度分为两种： 等同采用：在技术内容和文本结构上相同，或在技术内容上相同，只存在少量编辑性修改。符号≡，程度代号IDT（identical）。 修改采用：在技术内容上存在差异，在文本结构上应对应。符号＝，程度代号MOD（modified）。 第 2 页共36 页
低辐射镀膜玻璃（Low-E玻璃）性能 低辐射镀膜玻璃又称Low-E玻璃，是一种对红外线具有较高反射比、对可见光具有较高透射比的镀膜玻璃。按生产工艺的不同，分为离线低辐射镀膜玻璃和在线低辐射镀膜玻璃两种。 GB/T18915.2-2002《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》标准中规定了Low-E 玻璃的技术要求。离线Low-E玻璃重要项目有光学性能、颜色均匀性、辐射率；在线Low-E玻璃重要项目有光学性能、颜色均匀性、辐射率、耐磨性、耐酸性、耐碱性；其中的关键项目是辐射率和光学性能，它决定了Low-E玻璃的节能性能。GB/T18915.2-2002标准规定，离线低辐射镀膜玻璃的辐射率应低于0.15，在线低辐射镀膜玻璃的辐射率应低于0.25；光学性能有紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。在建筑工程验收规范中，对幕墙玻璃有传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点的要求；对建筑外窗有气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比的要求。 在线低辐射（LOW-E）镀膜玻璃是对中远红外辐射具有较高反射率的新型节能镀膜玻璃。该产品是在锡槽和退火窑内，采用CVD和MOCVD工艺将镀膜原料在高温下连续热解，沉积在移动的玻璃表面，制成低辐射镀膜玻璃。由于在高温下连续成膜，无需升温、清洗、干燥等环节，因此生产规模很大，生产成本较低，膜层与玻璃结合牢固。能单片使用并可进行热加工，是实现建筑节能必选的幕墙、窗体材料。 在线低辐射（LOW-E）镀膜玻璃分为两类，一是净色低辐射镀膜玻璃，既保持了无色透明玻璃的可见光高透性能，同时具有优良的低辐射功能。二是彩色低辐射镀膜玻璃，既具有良好的透光性和遮阳性，又具有优良的低辐射功能。 隔热、遮阳、低辐射都是节能概念的良好体现，承载着节能概念的各类产品的多种组合，为中空玻璃加工选择提供了可能，是实现建筑节能标准的良好基础。 产品特点： 高效的节能环保性：良好的保温隔热性能，是理想的节能环保材料。 优良的采光性：可见光透射比高，具有良好的采光效果。 化学性能稳定：可单片使用，可长期存放，充分发挥深加工企业的自身优势。 热加工性能稳定：可任意进行钢化、热弯、夹层等各类深加工。 机械性能稳定：膜层牢固、耐磨性好、不易划伤。 在进行中空加工时，无需除掉边部膜层。 采用在线、连续生产工艺，规模大、生产效率高。 品种多样化，可生产多种颜色。
LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺[转贴2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1钢化玻璃的基本过程与设备 1．1玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2玻璃钢化设备
目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外，由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触，陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用，在相同温度条件下，下表面的升温速率大于上表面的升温速率，玻璃进炉初期，效果更明显。这正是一
一、建筑玻璃的标准体系 1、建筑玻璃 平板玻璃是指板状的硅酸盐玻璃。它主要有用垂直引上法和平拉法生产的普通平板玻璃；用浮法工艺生产的浮法平板玻璃；采用浮法工艺生产的，成份中三氧化二铁含量不大于0.015%，具有高可见光透射率比的平板玻璃；用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的压花平板玻璃；用压延法生产的内部夹有金属丝或网的夹丝平板玻璃；并在上述玻璃成份中加入着色剂使玻璃显现一定颜色的着色平板玻璃。 曲面玻璃是在平板玻璃经二次热加工而形成的曲面玻璃也可称为热弯玻璃。 为提高玻璃的强度、保证玻璃的安全性和增加玻璃的使用功能，经二次加工制成防火玻璃；钢化玻璃（钢化玻璃又分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃；物理钢化玻璃又分为半钢化玻璃、钢化玻璃和均值钢化玻璃）；镀膜玻璃（可分为离线镀膜玻璃和再线镀膜玻璃）；釉面玻璃等。 为了满足建筑的需要直接采用上述玻璃的单片和采用上述玻璃经合成而形成的中空玻璃和真空玻璃。 为了满足建筑的特殊需要而制成的镶嵌玻璃、建筑用U型玻璃、光栅玻璃、防弹玻璃、空心玻璃砖贴膜玻璃、和建筑玻璃制品等。 二、建筑玻璃标准对的技术和质量要求 1、GB 11614-2009《平板玻璃》对平板玻璃质量要求（其中对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、外观质量和弯曲度的要求为强制性的要求，光学特性和特殊厚度或其他要求为推荐性的要求）如下表。
2、JC/T 511-2002《压花玻璃》对用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的平板玻璃（花纹玻璃或滚花玻璃）的技术要求如下表，压花玻璃有无色、有色、彩色数种。
4、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部份：钢化玻璃》对经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态的钢化玻璃；GB 15763.4-2009《建筑用安全玻璃第4部份：均质钢化玻璃》对经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃（简称HST）的均质钢化玻璃（热浸钢化玻璃）；JC/T977-2005《化学钢化玻璃》对通过离子交换，玻璃表层碱金属离子被熔盐中的其它碱金属离子置换，使机械强度提高的化学钢化玻璃的技术要求如下表。
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层 或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特 等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等； 镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。 镀膜玻璃 镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。国际上比较著名的真空磁控溅射法设备生产厂家有美国的BOC公司和德国的莱宝公司，化学气相沉积法的著名生产厂家有英国的皮尔金顿公司等。八十年代后期以来，我国已经出现数百家镀膜玻璃生产厂家，在行业中影响较大的真空磁控溅射法生产厂家有中国南玻集团公司和上海阳光镀膜玻璃公司等，化学气相沉积法生产厂家有山东蓝星玻璃公司和长江浮法玻璃公司等。 玻璃行业发展的利好因素居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、新农村建设和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。 玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展
玻璃镀膜工艺规程 RDBL/WJ-7.5.1-11 1. 概述: 本规程对镀膜玻璃的工艺控制做了具体的规定, 以确保镀膜玻璃生产的精确控制, 保证产品的质量; 2. 适用范围: 适用于镀膜玻璃的工艺控制; 3. 职责: 微机岗工艺控制员主要负责, 生产技术科（工艺主管）监督执行; 4. 具体操作与规则: 4.1 溅射室抽真空至4×10-5mbar以下, 抽气时间不能少于8小时; 4.2 根据靶材寿命合理安排生产批量和换靶周期, 但必须保证在靶材溅痕最深处剩余3mm前 换靶, 如有临时性大批量生产任务,可根据批量调整换靶周期; 4.3 检查设备各部分是否全部正常, 包括: a 真空泵系统: 运转情况、油位、油质、泵温； b 阴极冷却水系统：运转情况、水温、水压，要求水压0.4 ～0.7MPa, 水温40℃, 温 控单元必须在生产前8小时启动; c 循环冷却水系统:运转情况、水温、水压，要求水压0.6～0.7MPa, 供水温度低于30℃; d 去离子水单元:运转情况、电导率，要求电导率低于15μs/cm,发现电导率超标及时进 行树脂再生; e 电渗析器: 检查电流、电压、淡水出口电导率、水槽中水的电导率，要求水槽中水的 电导率低于180μs/cm, 发现超标及时换水, 电导率超标禁止给去离子水单元供水; f 空压机: 运转情况、气压，要求气压在0.6～0.8MPa; g 各工作气体气瓶压力不低于1.5MPa, 供气压力为0.2-0.3MPa; h 设备任何部位不正常均不能开车生产; 4.4 预溅射: 4.4.1抽气过程中的预溅射： 抽气过程中的预溅射，分为两步进行，当真空度达到1×10-4mbar后即可进行首次预溅射。 a.锡靶：从5KW/10A起动进行金属性溅射,只通氩气100×3sccm，逐步升到35KW/70A， 注意在预溅过程电压超过700V立即降低功率或电流，溅射约20分钟。 b.钛靶、不锈钢靶：采用金属性溅射，功率从5KW 、20KW、 40KW 到55KW，预溅射 约5分钟。 c.镍铬合金：对应的阴极开200SCCM氩气，在手动点靶状态下按功率5、10、15、20KW 开启，在20KW时溅射5分钟，注意观察阴极电源输出功率是否为正常的20KW左
镀膜玻璃 行业分析报告行业调研及投资分析
镀膜玻璃行业分析报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望
第一章宏观环境分析 一、产业发展分析 玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或 Na2O?CaO?6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的 非晶态固体。 （一）产业政策分析 1、《中华人民共和国节约能源法》 国家鼓励在新建建筑和既有建筑节能改造中使用新型墙体材料等 节能建筑材料和节能设备，安装和使用太阳能等可再生能源利用系统。 2、《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》 远近结合，标本兼治。在扩大光伏发电应用的同时，控制光伏制 造总产能，加快淘汰落后产能，着力推进产业结构调整和技术进步。 统筹兼顾，综合施策。统筹考虑国内外市场需求、产业供需平衡、上下游协调等因素，采取综合措施解决产业发展面临的突出问题。
市场为主，重点扶持。发挥市场机制在推动光伏产业结构调整、 优胜劣汰、优化布局以及开发利用方面的基础性作用。对不同光伏企 业实行区别对待，重点支持技术水平高、市场竞争力强的骨干优势企 业发展，淘汰劣质企业。 协调配合，形成合力。加强政策的协调配合和行业自律，支持地 方创新发展方式，调动地方、企业和消费者的积极性，共同推动光伏 产业发展。 3、《能源发展战略行动计划（2014-2020年）》 提高天然气消费比重，大幅增加风电、太阳能、地热能等可再生 能源和核电消费比重。鼓励有条件的地区发展热电冷联供，发展风能、太阳能、生物质能、地热能供暖。加快发展太阳能发电。有序推进光 伏基地建设，同步做好就地消纳利用和集中送出通道建设。加快建设 分布式光伏发电应用示范区，稳步实施太阳能热发电示范工程。加强 太阳能发电并网服务。鼓励大型公共建筑及公用设施、工业园区等建 设屋顶分布式光伏发电。到2020年，光伏装机达到1亿千瓦左右，光 伏发电与电网销售电价相当。 4、《促进绿色建材生产和应用行动方案》
常规镀膜玻璃的节能特性和参数 一、概述 现代建筑，不论是商厦还是住宅，都趋向于大面积采光。但是，普通透明玻璃对太阳能辐射和远红外热辐射没有控制，其面积越大，夏季进入室内的热量越多，冬季室内散失的热量越多。为此，必须对玻璃表面进行处理，于是产生了有节能功能的镀膜玻璃。 早期的镀膜玻璃主要是热反射镀膜玻璃（或称阳光控制膜玻璃），其作用是限制太阳能辐射直接进入室内。用于建筑幕墙玻璃时，除具有亮丽的外观装饰效果外，还可降低冷气设备的运行费用。但这种玻璃与普通玻璃一样，会吸收远红外热辐射而使其自身的温度升高，最终仍有相当部分的热能透过了玻璃，其隔热性能也受到了极大的限制。 选用什么材料？采用何种工艺镀膜才能有效地阻挡远红外热辐射？研究的结果诞生了低辐射镀膜玻璃（简称Low-E玻璃）。这种玻璃的最大特点是将远红外热辐射反射出去，使其不能透过玻璃从而起到节能隔热的作用。因此，目前世界上公认Low-E 玻璃是最理想的窗玻璃材料。 Low-E玻璃在国外已有近二十年的使用历史，我国因受到设备和生产工艺技术方面限制，同时也因节能观念的落后而起步较晚。可喜的是，自南玻集团于1997年推出Low-E玻璃并在全国范围内大力推介后，目前已为众多设计师和用户所认同并采用。规模化采用Low-E玻璃时代已经到来，这必将对我国的建筑节能材料应用产生影响并作出贡献。 关于镀膜玻璃，包括LOW-E玻璃的节能特性，已有许多文章或专著论述过，在大多数文章或企业的产品介绍中都列出了完整的参数，但理解这些参数须具备一定的专业知识。对用户来说更关心的是：哪些参数与节能性直接相关？怎样才能区别不同玻璃之间节能性的优劣？如何根据这些参数选择适用的玻璃？本文拟深入浅出地回答这些问题。 二、热能的形式及窗玻璃组件的传热 1、自然环境中的热能 自然环境中的热能主要是太阳辐射能，其能量的98%分布在0.3至3μm波长之间。除了太阳直接辐射的能量外（能量分布在），还存在着大量的远红外线热辐射
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LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1 钢化玻璃的基本过程与设备 1．1 玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2 玻璃钢化设备
目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3 钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外，由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触，陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用，在相同温度条件下，下表面的升温速率大于上表面的升温速率，玻璃进炉初期，效果更明显。这正是一 般钢化玻璃生产工艺温度设定时，将上区温度设定高于下区温度设定10～20℃，以使上下表面升温趋以平衡的原因。 1．4 钢化过程的强冷特性