https://www.doczj.com/doc/131616872.html,
根据GB/T213-2008《煤的水份测定方法》的要求，为大家简介叙述煤炭化验设备化验煤炭水分的方法：
1做水分前先把鼓风干燥箱升温至105度（国标的标准温度），恒温等待实验。
2全水又叫外水用字母（mar）表示。我们做全水时称取粒度小于6mm的空气煤样1g，称准到0.0001g放入干燥箱里进行烘干。两个半小时以后取出，在空气中自然冷却，大约5-10min 后放入天平进行称量。
3全水份=减少的重量比上空气煤样*100%
4分析水也叫内水用字母（mad）表示。我们做分析水时取小于0.2mm的煤样1g，称准到0.0001g。放入105度恒温的干燥箱里。烘干2.5个小时，取出后放在空气中自然冷却，5-10min 放入天平称量。
5分析水=减少的重量比上空气煤样*100%
这种方法目前我国大部分地区最常用的做水分的方法，精度高，不过时间过长，不适合大批量做样。有我们全自动水分测定仪10-20min可连续测量9个样品，有需要的朋友可以参考一下。
根据GB/T213-2008《煤的水份测定方法》的要求，为大家简介叙述煤炭化验设备化验煤炭水分的方法：
1做水分前先把鼓风干燥箱升温至105度（国标的标准温度），恒温等待实验。
2全水又叫外水用字母（mar）表示。我们做全水时称取粒度小于6mm的空气煤样1g，称准到0.0001g放入干燥箱里进行烘干。两个半小时以后取出，在空气中自然冷却，大约5-10min 后放入天平进行称量。
3全水份=减少的重量比上空气煤样*100%
4分析水也叫内水用字母（mad）表示。我们做分析水时取小于0.2mm的煤样1g，称准到0.0001g。放入105度恒温的干燥箱里。烘干2.5个小时，取出后放在空气中自然冷却，5-10min 放入天平称量。
5分析水=减少的重量比上空气煤样*100%
这种方法目前我国大部分地区最常用的做水分的方法，精度高，不过时间过长，不适合大批量做样。有我们全自动水分测定仪10-20min可连续测量9个样品，有需要的朋友可以参考一下。
1题目：煤中全水分的测定GB/T 211 –1996 方法B(空气干燥法)
2目的：测定煤的空气干燥基水分
3煤炭化验设备：
3.1 电热恒温鼓风干燥箱
3.2 玻璃称量皿：直径70mm，高35--40mm，并带有严密的磨口盖。
3.3 干燥器：内装变色硅胶。
3.4 电子天平：JF1004型感量0.0001g。
3.5 托盘：
4试剂和材料：
变色硅胶：工业用品。
5煤中全水分的测定实验步骤：
5.1 预先将干燥箱鼓风并加热到105~110℃。
5.2 称量预先干燥过的称量皿，精确到0.2mg，记录称量皿的质量。
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5.3 用称量皿称取粒度为6mm以下的煤样10---12g ，精确到0.01g ，在称量皿中平摊均匀。
5.4 将称量皿按顺序放在托盘中，打开称量皿盖，将托盘放入干燥箱中，记录放样时间，在一直鼓风条件下，烟煤干燥2h，褐煤和无烟煤干燥3h。
5.5 到干燥时间时，从干燥箱中取出称量皿，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量(称准到0.01g)。
5.6 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量增加时为止。在后一种情况下，要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。
5.7 分析结果的计算：
m1
Mt=——————×100
m
式中：Mt——煤样的全水分，%
m1——干燥后煤样减少的质量，g
m——煤样的质量，g
5.8 同一试样应进行两次试验，其结果进行比较，误差符合GB/T211—96的要求。两次试验的平均值做为测量结果。若不符合标准应进行第三次试验。
煤中全水分测定方法中应注意的事项有：
首先全部应符合“煤中全水分测定方法国标GB-T 211-2007”，然后，我们才能针对出现的问题一一找出错误的地方，进行纠正，检测出完全符合国标的全水分含量。
1.煤的全水分测定中应该注意哪些问题：
煤的全水分测定中的关键问题是要保证原来煤样的水分没有损失也没有增加，即从制样到测试前的全过程中煤样中的水分没有变化，因此必须注意以下几个问题：采集的全水分试样保存在密封良好的容器内，并放在阴凉的地方；
制样操作要快，最好用密封式破碎机；
进行全水分测定的煤样不宜过细，如要用较细的试样进行测定，则测定该用密封式破碎机或用两步法进行测定（先破碎成较大颗粒测其外在水分，再破碎到较细颗粒测其内水）。
2.目前测定空气干燥煤样水分的标准方法及其原理和特点：
空气干燥煤样水分测定的标准方法最常用的是加热干燥和共沸蒸馏法。
（一）.加热干燥法分为干燥失重法和直接重量法。
干燥失重法为煤样在105～110℃下加热干燥，根据试样的质量损失来测定水分，方法简单，对于年老煤比较适合，但是由于空气中加热时间教长（1～2h），煤样容易氧化增重，而使测定结果偏低，对于年轻煤影响尤其大。为了克服这一缺点，一般采用两种措施。
一种是在真空或惰性气氛（如氮气）中加热，避免煤与氧接触；
另一种是适当提高加热温度同时尽量缩短加热时间一减弱氧化程度，如国家标准GB212-77《煤的工业分析方法》中规定的在145℃±5℃下烘烤1h测定褐煤水分的方法。
直接重量法是在煤样于105～110℃下，在干燥氮气中加热驱出的水分，用含吸水剂的
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吸收管吸收，根据吸收管的增重来测定水分，起特定是由于在氮气流中加热不存在氧化问题，所以结果也比较准确，但仪器设备和测定步骤比较干燥失重法麻烦。
（二）.共沸蒸馏法系将煤样悬浮在一种与水不互溶的有机溶剂（如甲苯或二甲苯）中，加热馏，煤中水分被有机溶剂蒸汽带出后冷凝收集在一个带刻度的接受管中，根据所收集的水的体积，测定出没的水分含量。它是一种很准确的方法，但是试样用量较多，使用的溶剂甲苯或二甲苯为易燃、有毒物质，而且对于年轻褐煤常用的两种溶剂——甲苯和二甲苯的测定结果不一致，二甲苯的沸点较高（140℃），在此温度下年轻褐煤中的某些有机组会分解，产品水分导致测定结果的偏高。
检测煤中的全水分可使用万博煤质仪器生产的数显电热鼓风干燥箱和微波水分测定仪，本公司生产的全部煤质检测仪器全部符合国标，放心使用
煤的全水分测定中的关键问题是要保证原来煤样的水分没有损失也没有增加，即从制样到测试前的全过程中煤样中的水分没有变化，因此必须注意以下几个问题：采集的全水分试样保存在密封良好的容器内，并放在阴凉的地方；制样操作要快，最好用密封式破碎机；进行全水分测定的煤样不宜过细，如要用较细的试样进行测定，则测定该用密封式破碎机或用两步法进行测定--先破碎成较大颗粒测其外在水分，再破碎到较细颗粒测其内水。2目前测定空气干燥煤样水分的标准方法有那几种？其原理是什么？有什么特点？空气干燥煤样水分测定的标准方法最常用的是加热干燥和共沸蒸馏法。
（一）、加热干燥法分为干燥失重法和直接重量法。干燥失重法为煤样在105～110℃下加热干燥，根据试样的质量损失来测定水分，方法简单，对于年老煤比较适合，但是由于空气中加热时间教长（1～2h），煤样容易氧化增重，而使测定结果偏低，对于年轻煤影响尤其大。为了克服这一缺点，一般采用两种措施。一种是在真空或惰性气氛（如氮气）中加热，避免煤与氧接触；另一种是适当提高加热温度同时尽量缩短加热时间一减弱氧化程度，如国家标准GB212-77《煤的工业分析方法》中规定的在145℃±5℃下烘烤1h测定褐煤水分的方法。直接重量法是在煤样于105～110℃下，在干燥氮气中加热驱出的水分，用含吸水剂的吸收管吸收，根据吸收管的增重来测定水分，起特定是由于在氮气流中加热不存在氧化问题，所以结果也比较准确，但仪器设备和测定步骤比较干燥失重法麻烦。
（二）（二）、共沸蒸馏法系将煤样悬浮在一种与水不互溶的有机溶剂（如甲苯或二甲苯）中，加热蒸馏，煤中水分被有机溶剂蒸汽带出后冷凝收集在一个带刻度的接受管中，根据所收集的水的体积，测定出没的水分含量。它是一种很准确的方法，但是试样用量较多，使用的溶剂甲苯或二甲苯为易燃、有毒物质，而且对于年轻褐煤常用的两种溶剂--甲苯和二甲苯的测定结果不一致，二甲苯的沸点较高（140℃），在此温度下年轻褐煤中的某些有机组会分解，产品水分导致测定结果的偏高。3、烘烤法测定煤中水分时为什么必须用带鼓风的烘箱？鼓风的目的在于促使干燥箱内空气流动，一方面使箱内温度均匀，另一方面使煤中水分尽快蒸发缩短实验周期。试验证明鼓风情况下干燥1h测得的水分值均高于不鼓风情况下测得的水分值；在随后的0.5h检测性干燥中，在鼓风条件下只需要进行一次，试样的质量即达到恒重，而不鼓风时，常需要进行多次，才能达到恒重。
（三）4、影响灰分测定结果的主要因素有那些？如何获得可靠的灰份测定结果？造成灰分测定误差的主要因素有三个：①黄铁矿氧化程度；②碳酸盐（主要是方解石）分解程度；
③灰中固定的硫的多少。为了测得可靠的灰分产率，就必须使黄铁矿氧化完全，方解石分解完全，以及三氧化硫和演化钙间的反应降低到最低程度，为此可采取以下措施、
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（四）(一)采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化并排出，避免硫酸钙的生产、（二）灰化过程中始终保持良好的通风状态，是硫氧化物一经生成就即使排出，因此要求马弗炉装有烟囱，在炉门上有通风眼，或将炉门开启一小缝使炉内空气可自然流通；煤样在灰皿中要铺平，一避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分写生产的氧化钙固定；（四）、在足够高（＞800℃）的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸分解及二氧化碳完全驱出。
211—2007 煤中全水分的测定方法 GB/T 211-2007 代替GB/T 211-1996 1 范围 本标准规定了测定煤中全水分的试剂、仪器设备、操作步骤、结果计算及精密度。 在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。 以方法A1作为仲裁方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 煤碳机械化采样第2部分：煤样的制备（GB/T ,ISO 13909-4:2001,NEQ）
211—2007 GB/T 212 煤的工业分析方法（GB/T 212-2001,eqv ISO 11722:1999,eqv ISO 1171:1997,eqv ISO 562:1998） 3 方法提要 3.1 方法A（两步法） 3.1.1 方法A1:在氮气流中干燥 一定量的粒度＜13mm的煤样，在温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度＜3mm，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。 3.1.2 方法A2:在空气流中干燥 一定量的粒度＜13mm的煤样，在温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度＜3mm，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到质量恒定。根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。 3.2 方法B（一步法） 3.2.1 方法B1:在氮气流中干燥 称取一定量的粒度＜6mm的煤样，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。 3.2.2 方法B2：在空气流中干燥 称取一定量的粒度＜13mm（或＜6mm）的煤样，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到质量恒定。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。 3.3 方法C（微波干燥法）
煤炭分析化验知识 ` (一) 中国从低变质程度的褐煤到高变质程度的无烟煤都有储存。按中国的煤种分类，其中炼焦煤类占27．65%，非炼焦煤类占72．35%，前者包括气煤（占13．75%），肥煤（占3．53%），主焦煤（占 5．81%），瘦煤（占4．01%），其它为未分牌号的煤（占 0．55%）；后者包括无烟煤（占10．93%），贫煤（占5．55 %），弱粘煤（占1．74%），不粘煤（占13．8%），长焰煤（占 12．52%），褐煤（占12．76%），天然焦（占0．19%），未分牌号的煤（占13．80%）和牌号不清的煤（占1．06%）。 类别：根据煤的煤化程度和工艺性能指标把煤划分成的大类。 小类：根据煤的性质和用途的不同，把大类进一步细分的类别。 煤阶：又称煤级，煤化作用的深浅程度的。 褐煤：煤化程度低的煤，外观多呈褐色，光泽暗淡，含有较高的内在水分和不同数量的腐殖酸。 次烟煤：国际煤层煤分类中，含水无灰基高位发热量为等于、大于20到小于24MJ/kg的低煤阶煤。 烟煤：煤化程度高于褐煤而低于无烟煤的煤，其特点是挥发分产率范围宽，单独炼焦时从不结焦到强结焦均有，燃烧时有烟。 无烟煤：煤化程度高的煤，挥发分低、密度大，燃点高，无粘结性，燃烧时多不冒烟。 硬煤：烟煤和无烟煤的总称，或者指恒温(应该是恒湿)无灰基高位发热量等于或大于24MJ/kg或小于
24MJ/kg但镜质组平均随即反射率等于或大于%的煤。 长焰煤：变质程度最低，挥发分最高的烟煤，一般不结焦，燃烧室火焰长。 不粘煤：变质程度较低，挥发分范围较宽、无黏结性的烟煤。 弱粘煤：变质程度较低，挥发分范围较宽的烟煤。粘结性介于不粘煤和1/2中粘煤之间。 1/2中粘煤：粘结性介于气煤和弱粘煤之间的、挥发分范围较宽的烟煤。 气煤：变质程度较低、挥发分较高的烟煤。单独炼焦时，焦炭多细长、易碎，并有较多的纵裂纹。 1/3焦煤：介于焦煤、肥煤、与气煤之间的含中等或较高挥发分的强粘结性煤。单独炼焦时，能生成强度较高的焦炭。 气肥煤：挥发分高、粘结性强的烟煤。单独炼焦时，能生成强度较高的焦炭。 肥煤：变质程度中等的烟煤。单独炼焦时，能生成熔融性良好的焦炭，但有较多的横裂纹，焦根部分有蜂焦。 焦煤：变质程度较高的烟煤。单独炼焦时，产生的胶质体热稳定性好，所得焦炭的块度大、裂纹少、强度高。 瘦煤：变质程度较高的烟煤。单独炼焦时，大部分能结焦。焦炭的块度大。裂纹少，但熔融较差，耐磨强度低。 贫瘦煤：变质程度高，粘结性较差，挥发分低的烟煤。结焦性低于瘦煤。 贫煤：变质程度高、挥发分最低的烟煤，不结焦。 风化煤：受风化作用，使含氧量增高，发热量降低，并含有再生腐植酸等性质有明显变化的煤。 天然焦：煤受岩浆侵入，在高温的烘烤和岩浆中热液、挥发气体等的影响下
成套煤质化验设备操作流程 一、采样：在采、制、化三个环节中、采样的误差占总方差的80%，制样和化验仅占20%。可见检查煤炭质量中，采样是关键的一环。如果从一批煤中采得的煤样，如不能代表这一批煤的平均质量，则不论随后的制样和化验如何准确，都将毫无意义，甚至得出错误的结论。 二、破碎：在破碎前，必须把破碎机打扫干净，再用少量待破碎的煤样把破碎机清洗一遍，然后进行全部煤样的破碎。 三、混合和缩分：将破碎后煤样堆山型混合后十字分开，对角去掉。（人工堆锥四分法）。 四、全水：称10-12克6mm以下煤样，打开盖放入升温到145℃并鼓风的干燥箱内干燥1小时后，盖上盖取出。冷却5分钟左右到室温后、称重计算。 五、干燥：将称完全水后剩余煤样放入145℃并鼓风的干燥箱内，干燥15分钟左右。 （铁盘里的煤不宜太厚，否则干燥时间加长。） 六、制样：将干燥后煤样，多点采入制样机，制样3分钟左右即可。 七、分析水：称取1克0.2mm以下煤样，打开盖放入升温到110℃并鼓风的干燥箱内30分钟后，盖上盖取出，冷却5分钟左右至室温称重计算。 八、挥发份： ①称取1克0.2mm以下煤样，然后轻振坩埚，使煤样摊平，盖平盖放在坩埚架上。 ②按3挥发份键按（开始）键将马弗炉预先加热至920℃后、打开炉门，迅速将 放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门。 ③按启动键准确加热7分钟，（要求从放入后3分钟内温度恢复到900℃±10℃）。 否则作废。到时后取出，冷却5分钟左右至室温后称重计算。 九、灰分： ①称1克0.2mm以下煤样，均匀地摊平在灰皿中，放在灰皿架上。 ②按2快灰键按开始键将放有灰皿的架子放在炉门口，灰化5-10分钟左右，煤样 不在冒烟时，将灰皿架逐步推入炉内恒温区。（若煤样着火发生爆燃，试验作废）。 ③关上炉门按启动键815℃±10℃灼烧40分钟后取出冷却5分钟左右至室温，称 重计算。 十、全硫：称取0.0500克0.2mm以下煤样，将炉温升到1050℃左右时，放入一个废样 后输500后、按OK键。（等电解发白，硫重出现数值后），才能正式做煤样。注意事项： ①先打开净化器电源，然后打开控制器电源。搅拌转子不能跳。流量计浮子在1000。 ②卡住通往气流计的皮管，浮下降到100以下。表示设备气路正常。否则，检查气 路的密封性。③结束后、先关控制器，再关净化器电源。
煤样水分的测定 一、内水的测定 1 测定原理：空气干燥法 称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。 2 仪器、设备: 干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内； 干燥器：内装变色硅胶； 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm ，并带有严密的磨口盖； 分析天平：感量。 3测定步骤： 在预先干燥并恒重过(精确至的称量瓶中称取粒度小于 mm 以下的空气干燥煤样（1±）g ，精确至，平摊在称量瓶中。打开称量瓶盖，放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前 3～5min 就开始鼓风）并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h ，无烟煤干燥1～.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20min) 后，称量。然后进行检查性干燥，每次30min ，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过 .或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在％以下时，不必进行检查性干燥。 4 结果计算： 空气干燥煤样的水分按下式计算： Mad == m m 1 × 100 式中: Mad ——空气干燥煤样的水分含量，%； m1——煤样干燥后失去的质量，g ；
m——煤样的质量，g。 5水分测定的精密度： 水分测定的重复性如下表规定。 附: 仪器分析（内水测定简易操作步骤） 1准备好水/灰分坩埚，试验样品，样勺，检查控制线路和电源线路是否坚固好。 2打开电源，启动计算机。 3双击《SDTGA5000a》软件 4单击《设置》中的《参数设置》，水分方法[自定义水]单击《保存》 5单击〈〈实验〉〉中的〈〈称样〉〉；称量项目[水分]，测试方法[自定义水]，试样个数[]，新编号；单击〈〈开始〉〉，按提示操作（放入坩埚，加入试样），点击〈〈确认〉〉。该试验一般需用时30min。 6实验结束后，系统进入“恒温”状态。 7退出〈〈SDTGA5000a〉〉软件，关闭计算机。 二. 外水的测定 1 测定原理：空气干燥法 称取一定量的空气干燥煤样，置于70～80℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。 2 仪器、设备: 干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内； 干燥器：内装变色硅胶； 浅盘：有镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成；其面积能以大约cm2煤样的比例容
煤炭化验设备技术知识/煤炭化验设备技术问题解答燃煤有哪些工业分析项目？有哪些元素分析项目？用什么符号表示？ 答：工业分析测出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者为水分和灰分，后者为挥发分和固定碳，分别以M、A、V、Fc表示。 元素分析项目有：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。 1.何谓燃煤基准？有哪几种基准？ 答：在工业生产或科学研究中有时为某种目的将煤中的某些成分除去后重新组合并计算其组成百分含量这种组合体称为基准。有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基。 1.何谓劣质煤？用于锅炉燃烧有何危害？为什么？答：劣质煤指灰分含量很高的各种煤炭产品，低劣煤用于锅炉燃烧，不仅经济性差，而且会造成燃烧辅助系统和对流受热面的严重磨损以及维修费用的增加，因为低劣煤灰分比较高，经济性差，灰分量大，对受热面的冲刷、磨损严重。
1.对入炉煤如何进行人工采样？ 答：火电厂的入炉煤多在输煤皮带的煤流中采样，人工在输煤皮带上采样时，铲口应贴紧皮带一次采取，不留底煤，如果分两次采样时，应轮换在皮带两边采样，两者合并为一个子样，人工采样只限于皮带速度不超过1.5m/s，皮带上煤层厚度不大于0.3m，且输煤量不大于200T/h的条件下进行。 1.写出缩制煤样的全过程？各步目的？原理分别是 什么？ 答：包括破碎、过筛、掺合、缩分、干燥五个环节，当需要使用浮煤作分析化验时，还要进行减灰步骤：（1）破碎? 目的是减小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均匀度；（2）筛分? 为使煤样破碎到必要的粒度，要用各种筛孔的筛子筛分；（3）掺合? 为使缩分后的煤样不失去代表性，每次缩分前都应掺合，使其均匀化，掺合煤样采用堆锥法；（4）缩分? 使煤样减少，又不失去其代表性；（5）干燥? 使煤样能畅通地通过破碎机、缩分机、二分器和筛子时，不能粘附在筛上；（6）减灰? 对需减灰的煤样，将原煤样放入重液中进行浮选，达到减灰的目的。
https://www.doczj.com/doc/131616872.html, 根据GB/T213-2008《煤的水份测定方法》的要求，为大家简介叙述煤炭化验设备化验煤炭水分的方法： 1做水分前先把鼓风干燥箱升温至105度（国标的标准温度），恒温等待实验。 2全水又叫外水用字母（mar）表示。我们做全水时称取粒度小于6mm的空气煤样1g，称准到0.0001g放入干燥箱里进行烘干。两个半小时以后取出，在空气中自然冷却，大约5-10min 后放入天平进行称量。 3全水份=减少的重量比上空气煤样*100% 4分析水也叫内水用字母（mad）表示。我们做分析水时取小于0.2mm的煤样1g，称准到0.0001g。放入105度恒温的干燥箱里。烘干2.5个小时，取出后放在空气中自然冷却，5-10min 放入天平称量。 5分析水=减少的重量比上空气煤样*100% 这种方法目前我国大部分地区最常用的做水分的方法，精度高，不过时间过长，不适合大批量做样。有我们全自动水分测定仪10-20min可连续测量9个样品，有需要的朋友可以参考一下。 根据GB/T213-2008《煤的水份测定方法》的要求，为大家简介叙述煤炭化验设备化验煤炭水分的方法： 1做水分前先把鼓风干燥箱升温至105度（国标的标准温度），恒温等待实验。 2全水又叫外水用字母（mar）表示。我们做全水时称取粒度小于6mm的空气煤样1g，称准到0.0001g放入干燥箱里进行烘干。两个半小时以后取出，在空气中自然冷却，大约5-10min 后放入天平进行称量。 3全水份=减少的重量比上空气煤样*100% 4分析水也叫内水用字母（mad）表示。我们做分析水时取小于0.2mm的煤样1g，称准到0.0001g。放入105度恒温的干燥箱里。烘干2.5个小时，取出后放在空气中自然冷却，5-10min 放入天平称量。 5分析水=减少的重量比上空气煤样*100% 这种方法目前我国大部分地区最常用的做水分的方法，精度高，不过时间过长，不适合大批量做样。有我们全自动水分测定仪10-20min可连续测量9个样品，有需要的朋友可以参考一下。 1题目：煤中全水分的测定GB/T 211 –1996 方法B(空气干燥法) 2目的：测定煤的空气干燥基水分 3煤炭化验设备： 3.1 电热恒温鼓风干燥箱 3.2 玻璃称量皿：直径70mm，高35--40mm，并带有严密的磨口盖。 3.3 干燥器：内装变色硅胶。 3.4 电子天平：JF1004型感量0.0001g。 3.5 托盘： 4试剂和材料： 变色硅胶：工业用品。 5煤中全水分的测定实验步骤： 5.1 预先将干燥箱鼓风并加热到105~110℃。 5.2 称量预先干燥过的称量皿，精确到0.2mg，记录称量皿的质量。
煤炭化验采制化流程采样—破碎—缩分--干燥—制样—实验分析 1、采样八点取样法 方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克 采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。采样后如不及时化验，试样应密封。 2、破碎鄂式破碎机 方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm 3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g） 4、烘干制空气干燥基 方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的 1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分 注：预先鼓风是为了使温度均匀 5、全水分（外水） 方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中 b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时） c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量 d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式； Mt=m1/m乘100 式中：Mt 煤样的全水分，%；m 煤样的质量，g； m1 干燥后煤样减少的质量，g 注：全水分分析可与烘干同时进行 6、制样一般分析试样（0.2mm） 方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮 7、内水 方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1士0.1g）平摊在称量瓶中 b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时） c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量 d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥内水分计算公式： Mad=m1/m乘100 式中：Mad 空气干燥煤样的水分，%； m 称取的空气干燥煤样的质量g；m1 煤样干燥后失去的质量，g；
煤中全水分的测定方法 2008-06-08 00:12 煤中全水分的测定方法 Determination of total moisture in coal 国家标准局1984-08-07 发布1985-05-01 实施 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤的商品煤样、生产煤样和煤层煤样的全水分测定。全水分是指煤样在采取时所含水分的总量。 本标准规定测定煤中全水分的三种方法，其中方法A 仅适用于烟煤和无烟煤，并作为测定烟煤和无烟煤全水分的仲裁方法。而方法B 和C 适用于褐煤、烟煤和无烟煤，并以方法B 作为测定褐煤全水分的仲裁方法。 方法要点：煤样在105～110℃或145±5℃的干燥箱中干燥至恒重，以煤样的失重计算水分的百分含量。 1 仪器设备 1.1 干燥箱：内附鼓风机，并带有自动调温装置，温度能保持在105～110℃或145±5℃范围内。 1.2 浅盘：由镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成，其面积能以大约每平方厘米0.8g煤样的比例容纳500g 煤样。而且盘的重量应小于500g。 1.3 托盘天平：感量为1g 和5g 各一台。 1.4 干燥器：内装干燥剂(变色硅胶或未潮解的块状无水氯化钙)。 1.5 玻璃称量瓶：直径为70mm，高为35～40mm，并带有严密的磨口盖。 1.6 分析天平：感量为1mg。 2 煤样的制备
2.1 按照GB 474—83《煤样的制备方法》中第 3.9 条缩制煤样。 2.2 方法A 和B 采用最大粒度不超过13mm，煤样量约2kg。方法C 采用最大粒度不超过6mm，煤样量不应少于300g①。 2.3 在测定全水分之前，首先应检查装有煤样的容器的密封情况，然后将其表面擦拭干净，用托盘天平(1.3)称重②，并与容器上标签所注明的重量进行核对。如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%)，并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减轻的重量作为煤样在运送过程中的水分损失量。并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的百分数(W1)，在计算煤样全水分时，应加入这项损失，并将容器中的煤样充分地混合。 注：①GB474—83《煤样的制备方法》中3.9.3 全水分煤样粒度小于 3mm，煤样量100g 的规定改为本条的规定。 ②当煤样与容器的总重量不超过1kg 时，应采用感量为1g 的托盘天平进行称重。 3 测定步骤 3.1 方法A 用已知重量的干燥、清洁的浅盘(1.2)称取煤样500g(称准到1g)，并将盘中的煤样均匀地摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风注并加热到105～110℃的干燥箱(1.1)中，在不断鼓风的条件下烟煤干燥2～2.5h，无烟煤干燥3～3.5h。再从干燥箱中取出浅盘，趁热称重。然后进行检查性的试验，每次试验30min，直到煤样的减量不超过1g 或者重量有所增加时为止。在后一情况下，应采用增重前的一次重量作为计算依据。 注：将称好煤样的盘子放入干燥箱之前3～5min 开始鼓风。 3.2 方法B 用已知重量的干燥、清洁的浅盘(1.2)称取煤样500g(称准到1g)，并将盘中的煤样均匀地摊平。
郑州恒亚仪器仪表有限公司技术工程师给大家讲解煤炭化验设备中量热仪使用技巧 任何产品在使用过程中都有其自己操作技巧的要点，测硫仪也不例外，下边为大家讲述测硫仪在使用时的一些特殊技巧： 第一数据运算、处理、分析能力强。可用补偿公式准确校正测试数据，消除单片微机控制方式下的阶梯修正误差。对每种物质的数次测试结果自动分析，并与该物资的含水量数据进行运算，最终得出干基含硫量毫克百分数。 第二可以自动生成测试化验报表，在报表上计录有送样时间、化验时间、采样地点、送样单位、中间化验数据、最终分析结果等内容，并可长期存放在计算机内，供随时调用或打印报表。 第三通运性强，数据资源可共享。本仪器使用586或以上机型作分析主机。该仪器可进入多种计算网络，通过网络传输数据或调用数据，并可通过计算机通讯网络，进行仪器程序的遥测维护和软件升级换代，使计算机分析过程灵活多便，为计算机网络化做好了先期准备工作。 第四操作简便，易学易懂，从打开计算机到化验开始，每步操作都有中文提示，操作人员具备初中文化程度就能熟练掌握本机使用方法。 第五状态分析与智能判断功能。本机在化验过程中能自动分析判断化验数据是否正常、化验是否结束，分别以“实验有误”“化验结束”提示操作者，并根据煤样含硫量的高低，自动控制瓷舟在炉内的燃烧时间。最长燃烧时间为5分钟，全部化验过程均由微机自动控制运行。 第六仪器在10℃－35℃的室温环境中，勿需调零便能保证数据的准确性。独特的防止“误电解”功能，可延长电解液的使用时间；搅拌器软启动稳速特性，使搅拌更加均匀，且不失速。因此，只要将搅拌速度调整到合适的大小，每次开机搅拌器便会自动爬升到设定的转速，稳速工作。 第七输入水分值和环境温度参数后，可对测试结果进行系统补偿。 第八整机结构采用一体化设计，紧凑协调，美观大方。炉体采用新的隔热结构，体积小，保温好；炉内气流从电解池上盖进入池内，有效地防止了电解液的倒流。 更多技术问题请访问：https://www.doczj.com/doc/131616872.html,
大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案 大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案。大型炼焦煤炭焦化厂检测化验室里，一般常规需要检测煤炭大卡热量、硫份、灰分、挥发份、固定碳、水分等六大煤质指标。但是对于入厂煤炭及焦化后的焦炭的其他指标检测也很重要，例如：入厂煤炭的磷含量指标，粘结指数指标，胶质层指标；焦炭的反应性和反应后强度测试及焦炭抗压试验性能指标等等都需要进行科学的检测。那么，对于大型焦化厂来说，除了必备的煤炭六大指标检测仪器设备之外，需要对这些指标进行实时测定。以下是大型焦化厂化验室检测仪器设备配置清单，供用户选择采购： 1：微机精密全自动量热仪热量计。HT-ZDHW-5T 3台。检测大卡发热量。 2：HT-WDL-100C微机精密全自动定硫仪。2台。检测全硫含量。 3：高精准电子分析天平。FA2204. 3台。对试样进行快速称量。 4：大称量电子天平。0.01g/2000g。2台。对煤样进行快速称量。 5：HBHT-620智能一体化马弗炉。3台。灰分挥发份快速测定。 6：电热恒温鼓风干燥箱。WG-9070。2台。煤炭内水和外水份检测。 7：锤式破碎机。2台。破碎煤炭试样。 8：GJ-1全封闭式煤炭化验制样粉碎机。2台。煤炭试样细微粉碎。 9：粘结指数测定仪。HT-NJ-6。1台。焦炭粘结指数测定。 10：HT-JC-8电脑控制胶质层测定仪。2台。煤炭焦炭胶质层测定。 11：焦炭反应性及反应后强度测试仪。KX-KF-200。1台。焦炭反应强度。 12：HT-HR-4A.微机灰熔点测定仪。1台。检测煤炭焦炭灰熔融性。 13：微机元素快速测定仪。722型。1台。快速检测煤炭焦炭中磷含量。 14：DRB-2000W。可调温电热板。1台。加温煮沸蒸发。 15：高精度气相色谱仪。GC-8100-2。1台。检测煤焦油中单质含量。 其他可选设备有： A：焦炭制球机、焦炭磨球机、焦炭制球磨球一体机。可选购。 B：焦炭抗压缩试验机。 C：焦炭落球试验机。 D：焦炭机械强度测定转鼓机。 E：煤焦油检测仪器设备。 本处焦化厂成套化验室检测仪器设备仅供参考，具体采购请以企业自身检测要求确定采购。本文章友情原创提供：元氏县永芳仪器化玻经营部。山东，河南，内蒙古，陕西，山西。
煤中全水分的测定方法 标准号：GB/T211-2007。代替GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。2008-06-01实行。 水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。煤中含水量过多，会增加加工利用的难度，同时也会给运输、贮存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。全水分还是商品煤的定量指标，如：洗精煤的计量指标定在7.0 %。 图 1 煤中水分存在状态的分类 例如：硫酸钙（CaSO4·H2O）、高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）中 的水。 煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。 全水分
燥状态时所失去的水。 煤中水分的测定主要是指全水分的测定和空气干燥基水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。 1范围 △规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。 △在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种； △在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；△微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。 △方法A1为仲裁方法。 2规范性引用文件 GB/T474 煤样的制备方法 GB/T19494.2 煤炭机械化采样第二部分：煤样的制备 GB/T212 煤的工业分析方法
3 方法分类 图 2 煤中全水分测定方法分类 4 试剂 △氮气：99.9%，含氧量＜0.01%。（氮气为实验室常用惰性气体，主要作 用——防止样品氧化。若干燥时通入含氧量＞0.01%的氮气，会使煤样在失去水分同时，氧化加剧，导致全水分测定值偏低。） △无水氯化钙：化学纯，粒状。（白色，易吸水，常用干燥剂，密封贮存） △变色硅胶：工业用品。（常用干燥剂） 5 仪器设备 △空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控温在（30~40）℃和 （105~110）℃范围内，有气体进、出口，有足够的换气量，如每小时可换气5次以上。 △通氮干燥箱：带自动控温装置，能控温在（105~110）℃范围内，可容 纳适量的称量瓶，且具有较小的自由空间，有氮气进、出口，每小时可换气15次以上。 方法A1（在氮气流中干燥） 方法A2（在空气流中干燥） 方法C(微波干燥法)
一、煤炭地质勘察装备、 地质勘测与测绘设备：工程钻机、工程地质钻机、工程地质钻头、钻探机械、钻探工具、钻探打捞工具、钻杆、接头、探矿机械、物探钻机、泥浆泵、钻控工具、岩矿制样辅助设备动力系统、探矿机、钻孔机、经纬仪、水准仪、测距仪、GPS定位系统等； 二、煤炭开采设备 采\刨煤机、采掘机、掘进机、挖掘机、煤矿采掘成套装备、起重机械、预应力设备、锚杆、乳化液泵站及胶管、矿山机械配件、钻头及硬质合金设备、装载及铲运设备、采矿自动化设备、矿山冶金及储运设备、装药充填机械等； 三、选矿及粉体加工设备： 破碎机、筛分机、分离机、破碎筛分联合设备、砂石清洗机、捣浆机、高效浓密机、粉碎机、球磨机、磨剥机、干燥机、混合机、磨矿机、磨柱机、粉磨机、压滤机、浮选机、造粒设备、称重设备、化验设备及煤化工设备等； 四、煤炭加工技术装备： 煤炭洗选、洁净、储存、加工转化技术及设备；煤制油技术及设备；煤矸石、煤泥加工利用技术及设备；煤质检测技术及设备；煤矿资源综合利用技术及设备等； 五、矿山施工装备及提升、运输设备： 凿井设备、矿用泵、钢丝绳、压缩机、汽车钻机、锚杆台车、混凝土喷射机、矿用提升设备及综合保护装置、皮带运输机、刮板机、转载机、等无轨设备及轨道运输设备；矿用重型矿用运输车辆及各种电子称重设备等； 六、煤矿安全技术设备: 各种矿用防爆器材及电器、瓦斯报警设备、风机及通风测试设备、矿井机车运输监控系统、矿用传感器、呼吸防护设备、矿山自救设备、通讯设备、监控设备、除(降)尘设备、井下照明设备、防护服装、安全检测、救火设备、工具、消防车辆、灭火器材、通风、排水等；七、矿山电气设备、机电设备及通用机械设备： 矿用防爆阻燃电缆电线、蓄电池、架线式工矿电机车及配套电器设备、各种动力设备、发电机组、电动机、减速机、空压机、制氮机、制氧机等压缩分离设备、移动电站、煤矿电力配套设施、矿用电缆、防爆电机、矿用泵等；煤矿可燃、有毒、有害气体检测设施；环保设备、矿索具、矿用相关车辆、工程机械、矿业咨询服务传动、空压机、减速机、轴承等； 八、煤炭焦化、气化、液化和煤层气、瓦斯采抽、利用及三废综合治理、利用技术装备、矿山环境保护等。
煤中全水分的测定方法 GB/T 211-2007 代替GB/T 211-1996 1 范围 本标准规定了测定煤中全水分的试剂、仪器设备、操作步骤、结果计算及精密度。 在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。 以方法A1作为仲裁方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 19494.2 煤碳机械化采样第2部分：煤样的制备（GB/T 19494.2-2004,ISO 13909-4:2001,NEQ） GB/T 212 煤的工业分析方法（GB/T 212-2001,eqv ISO 11722:1999,eqv ISO 1171:1997,eqv ISO 562:1998） 3 方法提要 3.1 方法A（两步法） 3.1.1 方法A1:在氮气流中干燥 一定量的粒度<13mm的煤样，在温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度<3mm，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。 3.1.2 方法A2:在空气流中干燥 一定量的粒度<13mm的煤样，在温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度<3mm，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到质量恒定。根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。 3.2 方法B（一步法） 3.2.1 方法B1:在氮气流中干燥
煤化验题库 试题来源于11-008职业技能鉴定《燃料化验员》 一、选择题 下列每题都有四个答案，其中只有一个答案，将正确答案填在括号内． １．应用最广的发电燃料是（A) (A)煤；（B)石油；（C)天燃气；（D)核燃料． ２.电厂化学试验中所用硫酸溶液基本单元一般用(B)表示． (A)H2SO4;(B)1/2 H2SO4;(C)2 H2SO4;(D)4 H2SO4。 ３.DL/T567.2-95中规定对入炉原煤（C）的测定以每个班（值）的上煤量为一个分析检验单元．(A)灰分；(B)挥发分；(C)全水分；(D)水分、灰分． ４.电力用煤中占比重最大的煤种是（A）． (A)烟煤；(B)无烟煤；(C)褐煤；(D)原煤． ５.锅炉包括锅和炉两部分，通常炉是指(C). (A)燃烧系统；(B)烟气系统；(C)风、烟和燃烧系统；(D)风、烟系统． 6.物质的量的表示单位是（B） (A)当量；(B)摩尔（C）百分比（D）摩尔／升 7.27.7250保留４位有效数字为（A） (A)27.72 (B)27.73 (C)27.7250 (D)27.725 8.燃料在锅炉内高温燃烧是把燃料的化学能转变成(B) (A)电能(B)热能(C)光能(D)机械能 9.完全符合法定计量单位要求的表示方法是（A） （A）物质B的浓度C B，单位名称：摩尔每升，mol/L （B）物质B的浓度M B，单位名称：摩尔mol （C）物质B的克分子浓度C B 单位名称：克分子每升，g-N/L （D）物质B的当量浓度N.单位名称：克当量每升，eqg/L 10.热力机械工作票制度规定下列工作人员应负工作的安全责任（D） (A)厂领导．车间．（队．值）领导．班长； (B)车间主任．班长．工作负责人； (C)工作票签发人．检修人员．运行人员． (D)工作票签发人．工作负责人．工作许可人； 11.空气干燥基灰分的表示符号是（D） (A)_Ad (B)Aar (C)Vdaf (D)Aad 12.干燥无灰基挥发分的表示符号为（B） (A)Vad (B)Vdaf (C)Vd (D)Var 13.收到基灰分的表示符号为（D） (A)Aad (B)Adaf (C) Ad (D) Aar 14.干燥基挥发分的表示符号为（C） （A） Vad (B) Vdaf (C)Vd (D)Var 15.外在水分的表示符号（C） (A)M t；(B)M wz；(C)M f；(D)M ad； 16.当煤样灰分含量在15%～30%之间时，灰分测定的重复性规定为(B)%。 (A)0.20；(B)0.30；(C)0.50；(D)0.70。 17.在煤堆上采样时，采样工具的开口宽度应不小于煤的最大粒度的(D)倍。 (A)1.5；（B）2.5；(C)3；(D)2.5～3。 18.干燥无灰基固定碳的符号是(C)。
煤质化验仪器检定及校准规定 1、目的 根据煤质化学监督的相关要求，规范煤质化验仪器的检定及校准工作，保证实验仪器的准确性。 2适用范围 适用于大恒煤业煤质化验仪器的检定及校准。 3规定和程序 3．1煤质化验仪器定期计量检定一般规定 3．1．1煤质化验使用的天平、温度计、温控器、热电偶、热量计（量热仪）、氧弹、压力表等仪器应按照规定进行定期计量检定 3．1．2煤质化验使用分析天平（含化验设备自带的天平）每年至少检定一次 3．1．3煤质化验使用的温度计、温控器每年至少检定一次 3．1．4煤质化验仪器的热电偶每年至少检定一次。 3．1．5煤质化验热量计（量热仪）、氧弹及相关压力表（含减压阀压力表）每两年至少检定一次。 3．2煤质化验仪器定期标煤试验、热容量标定一般规定 3．2．1马弗护、热量计（量热仪）、工业分析仪、测硫仪定期用标煤进行精度和准确度试验，热量计〔量热仪）定期标定热容量，水分测定仪定期进行对比试验。 3．2．2马弗炉标煤试验周期为每月一次。带挥发分高和低的标煤各对，各项测试结果均在标煤的不确定范围内为合格。
3．2．3热量计（量热仪）标煤试验周期为每周一次，帯发热量高和低的标煤各一对。 3．2．4工业分析仪标煤试验周期为每月一次，带挥发分高和低的标煤各一对 3．2．5测硫仪标煤周期为每月一次，选择由小到大硫分的标煤各四对。 3．2．6煤分析仪器进行标煤试验的测试结果在标煤的不确定范围内为合格，若试验数据不合格需及时分析原因。 3．2．7热量计（量热仪）的热容量标定周期为3个月，连续5对苯甲酸标定合格后进行苯甲酸或标煤反标。如下情况下需重新标定：设备更换量热温度计；更换热量计大部件如氧弹头及连接环；设备标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过5K或热量计经过较大的搬动之后需要重新标定 3．2．8如果热量计（量热仪）的量热系统没有显著改变，重新标定的热容量值与前一次的热容量值相差不应大于0．25％，否则应检查试验程序，重新进行标定 3．2．9热量计（量热仪）每月需进行一次反标定，连续5对苯甲酸试验，标定合格后做好相关记录 3．2．10热量计（量热仪）每周进行标煤试验后，加做1对苯甲酸试验 3．2．11水分测定仪对比试验周期毎月一次，、毎一台仪器做同样4个样品进行对比，并同时进行干燥箱对比试验，试验结果在误差范围
我国煤炭化验的各项指标及标准数据 1、煤炭质量的基本指标 一、水分（M ) 煤的水份分为两种，一是内在水份（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水份；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水份．全水份是煤的外在水份和内在水份总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水份越低。褐煤、长焰煤内在水份普通较高，贫煤、无烟煤内在水份较低。 水份的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水份会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水份对炼焦也产生一定的影响。一般水份每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水份每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min . 二、灰份（A ) 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰份，灰份分外在灰份和内在灰份。外在灰份是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰份通过分选大部分能去掉。内在灰份是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰份越高，煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰份增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰份每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰份增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰份每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能就下降3 % ，石灰石用量增加4 % . 三、挥发份（V ) 煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发份降低。褐煤、气煤挥发份较高，瘦煤、无烟煤挥发份较低。 四、固定碳质最（FC ) 固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。 五、发热量（Q ) 发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克（MJ/kg ) ，常用单位大卡斤克，换算关系为：1MJ / kg =239 . 14kcal / kg ? 1J = 0.239gcal ? 1cal= 4 . l8J 。如发热量550kcaL/ g , 5500kcal / kg=550÷239 . 14 = 23MJ／kg .为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29 . 27MJ/kg ( 700okcal / kg ）。国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g ( 300kcal / kg）左右．
煤的化验设备知识-煤的化验知识、煤质化验技术 在煤质化验技术里，煤的化验知识对于专业技术员来说再简单不过了，但我觉的有必要对于使用煤炭化验设备的厂家再讲一下，尤其是煤的化验设备知识 1、使用高温炉应注意哪些问题？答：1、要放在牢固的水泥台面上，周围不应有易燃易爆物质 2、在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，最好在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。 2、煤在锅炉中是如何燃烧的？答：1、干燥阶段2、挥发份析出及其燃烧阶段 3、焦碳燃烧阶段 4、燃尽阶段 3、什么叫发电煤耗和供电煤耗？答：发电煤耗：每发一度电所消耗的标准煤量（折合成发热量为29.271MJ/KG的煤）。供电煤耗：扣除厂用电后发电厂向外界每供一度电所消耗的标准煤量。 4、如何计算发电标准煤耗？（正平衡法）答：b=（BQ net.ar/29.271-B’）/E kg/(kw.h) b —发电标准煤耗kg/(kw.h) 29.271—标准煤发热量kj/kg 5、试述可能产生采样系统误差的原因？答1、采样点分布不均匀、不合理，如多分布在煤堆周围、车厢边沿、皮带两旁等，因而多采了大块煤2、采样工具（或采样器）进料开口宽度太小，大块煤采不到。3、子样质量偏小，采到的子样的粒度组成不能代表它邻近的煤的粒度组成4子样数目太少，失去了煤的代表性5采样周期性恰好与被采煤质波动性周期相吻合，致使采到的煤样的煤质发生单向偏差。 6、怎样制全水分煤样？答：测定全水分煤样的制备可根据其水分含量的多少按下列方法进行：1、对含水分少的煤样，将煤样直接破碎到规定粒度6mm以下，稍加掺和摊平后，用九点法缩分出不少于0.5kg的煤样，立刻装入密封容器中（装样量不超过容器容积的3/4，下同）。2、对含水分较多的煤样，可用破碎机一次破碎到粒度小于13mm，并缩分出不少于2kg的煤样，立刻装入密封的容器中。3、对于含水分多而不能顺利通过破碎机的煤样，应先将其中的特大块煤选出，并破碎到粒度约为13mm以下，掺和后用九点法分出2kg，立刻放入密封的容器中。不管哪种煤样，都应做到制备要及时，缩分操作要迅速。将制备好的全水分煤样，称出质量，贴好标签后，连同记录迅速送化验室。全水分煤样若需缩分时，可将煤样稍混合摊平后立即用九点法缩取。 7、怎样制空气干燥状态的工业分析煤样？答：在制备煤样中，当煤样粉碎到全部通过0.2mm的筛子后，须用空气进行干燥，使之达到空气干燥状态。空气干燥可按下列方法进行：1、将制备好的0.2mm煤样放入洁净而干燥的盘子中，摊成均匀薄层。2、将装有煤样的盘移到预先调节好温度的干燥箱中，控制温度不超过50℃,每小时称量一次，直到连续干燥1h后，煤样质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。3、煤样移出干燥箱，稍冷却后，装入煤样瓶中，装入的煤样量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合。 8、测定全水含量有那些注意事项？答：测定全水分最关键的是保持煤采样时的全部水分，
煤炭化验仪器量热仪的安装方法和调试步骤 量热仪，是煤炭化验仪器中经常用来测量煤炭、秸秆、石油等固液体发热量的仪器。为精确测量结果，我们需要对量热仪进行安装调试，以降低该煤炭化验仪器在使用出现故障或误差的频率。为此，下面小编为大家接线煤炭化验仪器量热仪的安装调试步骤。 一、煤炭化验仪器量热仪的安装方法 1 量热仪加水：把内筒打扫干净，放水口关闭后加入大约51升蒸馏水。 2 连接量热仪和控制系统：量热仪后有数据线插头，按照说明书安装要求进行连接计算机或者单片机控制器。 3 安装充氧仪、减压阀：注意不要接触油脂，外室气压调节到2.8-3.0 4 安装检查氧弹：试验充氧看氧弹是否跑气。 5 安装氧弹支架 6 通电试验量热仪各功能：通讯控制是否正常、搅拌检测是否正常、注水检测是否正常、排水测试是否正常。点击相应检测看看运转正常就正确。 二、量热仪的调试---标定方法和步骤 1、提前1-2天注满水。溢水口出水为注满 2、在控制界面输入苯甲酸热值(大约26470j)、点火丝热值(熔断点火42j，棉线点火160j)。 3 调节注水时间，使注水面刚刚埋没氧弹头。大约21-36秒
4、称1g苯甲酸(一般一片为1g)加装点火丝，向弹筒注入10ml蒸馏水，小心把弹头放入弹筒并安装氧弹螺丝盖。在2.8-3.0压力下充氧不少于15秒。 5、把安装好的氧弹放入量热仪内筒三角支架上，盖上量热仪内筒盖。 6、在控制界面输入样品重量后点击开始。 7、像这样连续标定5个试验后，如果这个5个热容量的相对标准差小于0.2，量热仪自动计算平均值输入系统设置里面。如果相对标准差大于0.2，需要再第6个第7个直到其中5个相对标注差小于0.2，仪器自动计算并输入，这时热容量标定结束。 三、反标和标煤校正 1 当热容量标定结束后，把控制界面中的热容量标定改成发热量测定。称1g苯甲酸做出其发热量对比其标准值看差值多大。一般60焦内耳合格。 2 当反标定后，称1g标煤做干基高发热量，对比与标准证书的差值，在允许误差内合格(注意一定要做出准确的分析水)。