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锅炉房危险源辨识及风险评估登记表

锅炉房危险源辨识及风险评估登记表
锅炉房危险源辨识及风险评估登记表

锅炉房危险源辨识及风险评估登记表.附件1

危险源辨识及风险评估前各种登记表

分管领导审核:科队负责人审核:

编制人:

制单位:编

日制编期:

工作任务及工序登记表序号任务序号工序

检查煤量1

1

起炉前检2检查不到位,漏检或假1

开脱硫除尘循环水2开引风;开鼓风

2

起开除渣机3

4开炉1立即停给煤且加快炉排速度关炉排停止鼓风2

停3

3停止引风必要时扒出炉内燃料或用沙土压住4内燃冲洗水位计、压力1 司炉操4

2锅炉排1

、工作前准1 2 水质化验2、水质化验5

3、化验废液处理3

1

2 6

….

设备登记表

序号设备名称设备用途所在/使用场所备注

蒸汽锅锅炉供1SZL10-1.25-自控连续式钠离子交换制软化锅炉2DZS-20-11 鼓风锅炉锅炉给3/h

G9-26 15500 引风锅炉引锅炉421000m3/h 4018-2058Pa

Y9-26 3200重型框链除渣锅炉锅炉除5ZKC710 11kW 106-493

锅炉自控连续式钠离子交换DZS-20-11制软化6

锅炉给水锅炉锅炉给7O

25×7 12.5/175mD12 大倾角上煤带式输送锅炉锅炉上9 GT-75

10

11

12

13

14

15

设施登记表

序号设施名称设施用途归口管理部门备注

安装锅炉机电队锅炉房1

机电供暖回水蓄水冷凝2

机电锅炉给煤3

机电煤烟脱硫、除脱硫除尘4 循环沉淀沉淀机电5

6

7

9

10

11

12

13

14

15

16

材料物质登记表

序号物质名称使用/产生场所用途或处理方式是否有害硫酸是水质化验锅炉房 1

SO4)=0.100mol/lC(1/2H2

硝酸

AgNo3 锅炉水质化2

1ml=1mgC

PH=10.0+0.3

缓冲锅炉水质化

EDTA

测软锅炉水质化4

0.001

15

酚锅炉水质化

0.106 甲基锅炉水质化

T

0.507 铬锅炉水质化

109 络酸锅炉水质化

10

11

12

13

14

15

16

序工具名涉及工是否统一管个体防护用1操作锅工作安全2锅炉上

操作锅3胶

防护手操作锅

防酸碱手4水质化

1

2

3

…三 1

2

3

序岗工种名作业场备

司炉1锅炉锅炉2水质化验3 4

5

6

7

9

10

11

12

13

14

15

序工作场作业岗备

1锅炉锅炉操锅炉水质化2锅炉3 4

5

6

7

9

10

11

12

13

14

15

附件

辨识辨识日

职务岗司炉所在科(区)工作任起炉前检工序名工序中存在危险

工1:检查煤煤量不充

工2检查设备情检查不到位,漏检或假

工序3:检查安全附件安全附件失效或过期

工作任务司炉操作

工序中存在危险源工序名称

未冲洗或冲洗方法错误冲洗水位计、压力表1: 工序

未排污或排污操作不当2: 锅炉排污工序停炉循序错误3: 停炉工序

附件

辨识辨识日

职务岗所在科(区)水质化验工作任工作前准工序名工序中存在危险工1:工作前个人防护不危险化学品伤害操作人员伤工2未检查防护用防护用品失

工序2:未正确使用化学药品检查不到位,漏检或假检

工作任务水质化验

工序中存在危险源工序名称

不能定时对锅炉水质进行测试;水质化验1: 工序

工序2: 水质化验水质不符合标准

工序3: 化验废液处理化验废液处理不当

附件

风险评危险风险及其后果险因、机电队应对司炉工进行定培训、不按规程操作,机不能保证锅安管管理司司检查人员检查发现,对其进、检查煤量不机煤量充足,煤量水K2D3610正常运行蒸左、司炉工应具备相应动力事处罚压力不专业知识,并取得司炉工特人员作业资格1、机电队应对司炉工进行定炉检、不按规程操作,机培训认真详细检查锅炉本体导致锅炉不炉排管理人员、机电检查人员检检查不司风、鼓风、压力表、水位表、安、检查安管正常运行严管理、司发现,对其进行处罚G6J318

位漏检时导致锅炉事备情动力阀、排污阀、管路、给水系统、工应定期参加相关的教育培假控柜等是否完好符合标准炸事人员掌握岗位技能对本岗位的危源又明确的认知

、开脱、机电队应对司炉工进行定煤不完全燃烧水开引风培训管理、不按规程操作,机除渣机卡堵司严格按照正确顺序起炉保证锅安管2K2C48管理人员、机电检查人员检事错燃止前拱导动力正常运发现,对其进行处罚、开除人员煤仓着、开炉4.

1、关炉排;、机电队应对司炉工进行定、关除培训、不按规程操作,机煤不完全燃烧管理人员、机电检查人员检关鼓风除渣机卡堵司严格按照正确顺序停炉保证锅安管管理3K2C48发现,对其进行处罚、司、关引错燃止前拱导事正常运动力工应定期参加相关的教育培人员煤仓着、关脱掌握岗位技能对本岗位的危源又明确的认知、机电队应对司炉工进行定未冲洗安管管理培训冲洗水司水位或压力、不按规程操作,机J3D3按规定操9

冲洗方动力事管理人员、机电检查人员检计压力错人员发现,对其进行处罚炉、机电队应对司炉工进行定未排污司安管管理培训、不按规程操作,机K2C48

按规定操锅炉排排污操造成锅炉结事动力管理人员、机电检查人员检不发现,对其进行处罚人员、工作机电队每年对化验员进行1个人防水次操作规程的培训2机电水管理安管对操作人员不到位、工作管理人员、机电专检人员负K2C48化穿戴好防护用品,正确使用药化质事准、对化动力监督检查,发现不按规程操人员药品不的,对当班化验员进行处罚正确使用.

、不能定时对锅水质进使用前应认真洗涤备好器具1测试机电队每年对化验员进行12备齐所需的化学保证清洁、水质造成水质化机电2次操作规程的培训品和试剂并认真检查成份浓度管理安管符合标准、水质不能真实反管理人员、机电专检人员负8纯度等级有效期品质参数是K2C4动力水质情况造事、水质监督检查,发现不按规程操符合规定。3备齐并检查化人员定方法锅炉大量结应标的,对当班化验员进行处罚所需的各种仪器量具等正确合格,保证其准确可靠性、对软设备误作机电队每年对化验员进行1机电2水水次操作规程的培训管理、化验化验废安管管理人员、机电专检人员负化化按照废液处理规定处理废C4K28

工作任事液处处理不动力监督检查,发现不按规程操人员的,对当班化验员进行处罚。 4附

务清特别重大风一般风险任中等风险任低风险任重大风险任任Ⅰ(2)Ⅱ(8)Ⅳ(125)Ⅲ(16)

36)Ⅴ(3任任任务任务任务名名

特别重大风险重大风险任务中等风险任务一般风险任务低风险任务任Ⅱ(8)Ⅰ((Ⅳ(125)Ⅲ16)

2)

36)Ⅴ(3任务任任务任任务名名

附件5工作任务风险等级统计表.

重大中等风一般风特别重低风险险任任风险任风险值任ⅣⅡⅤ风险级(3((ⅢⅠ((12)

16)

36)8)25)

(%)合计

6附危险源分类统计

风险等Ⅰ级Ⅱ级风Ⅲ级风Ⅴ级风Ⅳ级风(危险源 8)

(125)(236)

16)((2)

占总

(%) 占总

(%) 占总

(%) 占总

(%) 占总

(%)

附件7单位《危险源辨识及风险评估

锅炉岗位危险源辨识

锅炉岗位风险点及危险源辨识 1、高空坠落、摔伤。 如:锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。 防护措施:及时修复损坏的护栏、平台,爬梯上下口处设置“上下楼梯,注意安全”安全标志牌;对未及时修复的缺陷挂警示牌,及警戒线。 2、高温烫伤 如:高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失;冷渣机的喷渣等。防护措施:正确佩戴劳动保护用具,减少就地逗留时间,禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。 3、机械伤害 如:运行中的风机、渣机、输渣设备等; 风机运行时轴套损坏; 巡检风机时人员违规跨越转轴; 戴手套擦洗运行中的风机轴承座; 巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。 工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗; 防护措施:加强员工安全培训,提高员工安全意识;现场张贴防止机械伤害的安全标识。 4、物体打击、高空坠物 如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物; 防护措施:及时清理杂物,禁止高空抛物,正确佩戴安全帽。

4、噪音、粉尘、危害 如;运行生产中产生的扬灰,煤粉等; 锅炉及转动设备运行中产生的噪音等; 防护措施:正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品 5、化学伤害 如:氨水,次录酸钠危害,柴油 氨水:会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤;遇火源会发生爆炸等危险 防护措施:必须由专业的人员严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更 衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。 次录酸钠:具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。经常用手接触本品,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。释放出的游离氯有可能引起中毒。 防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具; 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 柴油: 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

危险源识别及风险评估程序

危险源辨识及风险控制程序 文件编号:CCEHS—WP—011 版次:V0.0 编制: 审核: 签发: 分发: 总经办1份、酿造部2份、包装部2份、计划物流部2份、质量部1份修订日期:2017年月日生效日期:2017年月日 1、目的 为满足职业健康安全管理要求,确保各类风险能够得到有效控制,对本公司在活动和服务过程中能够控制和可能施加影响的危险源进行识别。 2、范围 适用于乌鲁木齐工厂范围内危险源的识别及风险评估和控制策划。 3、职责 EHS负责组织进行危险源的风险评估和控制策划; 各部门负责识别本部门危险源; 4、控制要求 4.1程序描述 首先应辨识公司生产、经营活动过程中的工作环境、设备(装置)、生产/维修过程存在的危害,并对确认的危害的严重程度和发生的可能性进行评价,判定其危险源风险

的级别,依此建立危险源风险控制的措施和降低/消除风险的优先顺序,才能有效的防范 和控制意外事故(事件)的发生,公司及各部门、全体员工应确保危险源辨识的主动性、经常性的态度对待危险源。 4.2危险源的辨识 4.2.1各部门对危险源进行积极、主动、经常性的辨识,制定有效的控制方案和措施,是防止和减少意外事故(事件)发生的有效手段。当工厂的地理、工作环境、生产设备和工艺、以及相关法律法规和标准发生变化时,亦应进行针对性对危险源的辨识,正常工作情况下,要求每一个年度至少应进行一次;对辨识、评价、确认的危险源应制定相应的控制措施,并列表登记建档。 4.2.2在辨识危险源时应充分考虑相关的单元因素活动,以及相关因素之间的关系; a)工作活动场所的地理位置、环境; b)生产作业过程或所提供的服务、支援过程; c)事先计划的和无计划/突然需要进行的工作; d)计划确定的、经常/正常的工作; e)不经常、偶然发生的工作; f)常态、非常态及失效模式; 4.2.3危险源主要分为: 第一类危险源(常态): 即生产经营过程中存在的,可能导致意外事件发生的能量或危险物质; 第二类危险源(非常态):

危险源辨识与风险评价报告

危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求: 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008(以下简称《规范》)的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则,选定合适的评价方法,定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2.评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》

GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097-2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害,以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害,采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施,遏止事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 (1)依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险; (2)对存在的危险进行危险分析,按危险等级进行分类;制定相应的安全技术措施,安排整改进程; (3)总结企业原有的风险管理经验和绩效,明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段; 2、常规和异常活动; 3、事故及潜在的紧急情况; 4、所有进入作业场所的人员活动; 5、原材料、产品的运输和使用过程; 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; 7、人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度; 8、丢弃、废弃、拆除与处置; 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三.危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸(浓度小于76%,不具脱水性)作为主要原料,生产化工基础原料硫酸镁,

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1适用范围 本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作,包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求,包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求,不包括煤场起重机械作业岗位的安全要求。 2 锅炉设备和安全装置 3 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的检查处置等; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作, 正确佩戴和使用劳动防护用品;

●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位 使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 锅炉作业共性安全要求 4.1外部取证要求 4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书; 4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书; 4.1.3 煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。 4.2运行记录和交接班要求 4.2.1做好本班运行记录,发生异常情况及时正确处置,并在运行记录内登记。 4.2.2 当班作业人员接班时,向前一班作业人员了解设备运行情况等,并认真查阅交接班记录,发现设备异常情况,应立即察看、报告,并采取措施。 4.2.3 锅炉运行时,锅炉房人员应两人当班。 4.3劳防用品通用要求 4.4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.4.2 进入噪声区域应佩戴耳塞; 4.4.3 接触高温设备管道、阀门时,作业人员应佩戴帆布手套。 4.4禁止性要求 4.4.1进入生产区域不得吸烟; 4.4.2 禁止无关人员进入锅炉现场;参观、检查等外来人员有企业人员陪同时,登记后方可进入现场。 4.5其他 4.5.1操作机组的人员必须取得该岗位操作证后方能上岗操作;取得实习操作证的人员必须在带教老师的指导下方能上岗操作; 4.5.2 不准随意打开、拆卸、桥接和损坏锅炉安全连锁装置;锅炉运行时,禁止擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置; 4.5.3 严禁将手、工具和抹布伸入机器运转部位、高温部位; 4.5.4 人员离开岗位时,应与同机组其它人员联系,严禁设备在无人看管状态下运转。 5 各岗位危险源和安全操作要求

危险源识别、风险评估

中铁十二局集团兰新铁路甘青段项目经理部 危险源辨识、风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源,进行风险评价,以便采取控制措施。 二、适用围 适用于工区所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源辨识方法 (一)危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类: a)物理性危险源: (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷); 如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂机动车辆制动不良、起吊钢 丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);如:梭矿传动链条无防护罩、洞爆破作业安全距离不够。 (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);如:电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。 (4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声);如:手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。

(5) 振动危害(机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动);如:手风钻工作时的振动。 (6) 电磁辐射(电离辐射:X射线、丫射线、a粒子、(3粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);如:核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。 (7) 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害); (8) 明火; (9) 能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);如:气割产生的高温颗粒。 (10) 能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质);氮、氧气泄漏。 (11) 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);如:洞二氧化硅粉尘。 (12) 作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、白然灾害、其他作业环境不良); (13) 信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷); (14) 标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷); (15) 其他物理性危险因素与危害因素; b) 化学性危险因素与危害因素:

危险源辨识和风险评价办法

危险源辨识和风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源,进行风险评价,以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容: (1)工作环境:包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等; (2)平面布局:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等; (3)运输路线:施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等; (4)施工工序:物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态; (5)施工机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电; (6)危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等; (7)特殊装置、设备:锅炉房、危险品库房等; (8)有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等; (9)各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等; (10)劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类: a)物理性危险源: (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距

危险源辨识和风险评价程序

编号:SY-AQ-03267 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 危险源辨识和风险评价程序 Hazard identification and risk assessment procedure

危险源辨识和风险评价程序 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.0危险源辨识和风险评价 2.0工作活动分类 2.1根据施工生产的特点,可按以下几个方面进行工作活动的分类: a)施工现场的地理位置; b)场内道路及水电设施; c)施工测量; d)建筑材料的贮存和运输; e)检验和试验工作; f)工序作业; g)设备运行、维护和保养; h)人员。 2.2工序作业又可按路基工程、路面工程、软基处理、桥梁工程、

隧道工程及水工等进行分类。 3.0危险源辨识 3.1辨识危险源应考虑以下几个方面: a)常规活动,如:正常的施工生产活动;非常规的活动如临时抢修、设备维修等; b)所有进入工作场所人员的活动,包括合同方人员和访问者等; c)工作场所内的设施,如:施工设备、机具,内部建筑物(包括自有或租赁)等; d)工作场所自然环境,如山体、水系等; e)其他,如:现在和有关过去的活动、过程、产品和(或)服务相关的输入和输出,安全的法规和其他要求等。 3.2造成的伤害、存在的风险可划分为:①物体打击;②车辆伤害;③机械伤害;④起重伤害;⑤触电;⑥淹溺;⑦灼烫;⑧火灾; ⑨高处坠落;⑩坍塌;?冒顶片帮;?透水;?放炮;?火药爆炸;?瓦斯爆炸;?锅炉爆炸;?容器超压爆炸、轮胎爆炸;?其他爆炸;?中毒和窒息;?其他伤害(例如:隧道突泥、毒蛇咬伤、职

《安全教育》之热处理车间危险源辨识考试试卷

热处理车间危险源辨识考试试卷 热处理车间危险源辨识考试试卷工号:姓名:岗位:成绩:一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有常规和非常规的活动,所有进入作业场所人员的(包括承包商和参观者)活动,所有作业场所内的设施,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常状态,异常状态,紧急状态,和三种时态即过去时态,现在时态,将来时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括a) 设计不良b) 防护不良,c) 维修不良2、物料方面,包括a) 物理性,b) 化学性,c) 生物性, 3、有害噪声的产生, 4、有害震动的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物,粉尘和气溶胶,运动物。二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分)答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素,这些设备、场所和岗位一旦放生事故,将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分)①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所⑨某些不安

全行为⑩误动作其它三、综述题(45分)1、请用表格形式写用出自己岗位的危险源点,可能导致的事故及现有的控制措施。(本岗位危险源点超过10个的写出10点即可,本岗位不超过10个的要写全)(25分)。先在表头处写出自己的岗位。 序号危险源可能导致的事故现有的控制措施1非工作人员在板坯库穿,不走安全通道砸伤①增加醒目的标②加强班组教育③制定有力措施2长时间使用电脑易引起眼部炎症①注意眼部休息②主控室人员2小时出去查料一次③实行人员交互作业3进入天然气区域未带报警器,天然气泄漏无法检测中毒必须带报警仪才允许进入天然气区域作业,作业时要求两人或两人以上进入现场。4经过天桥时脚底打滑摔伤①经过天桥时脚要站牢,手要抓扶梯②保证天桥桥面清洁5劳护用品穿戴不齐落下(砸伤)①进入现场必须按规定穿工作服、戴安全帽和劳保鞋②加强班组内部自查,一般2小时检查一次6离炉门口太近炉气外溢烫伤①司炉工司炉时保持炉内微正压②与炉门保持安全距离7加热炉点火烘炉中毒、爆炸①确认安全连锁均正常②按相关规程和制度进行点火、烘炉8加热炉烘炉送天然气中毒、爆炸按相关管理制度和规程进行停送天然气,具备烘炉条件,氮气置换完毕,检查确认减压阀良好,检查确认烘炉烧嘴阀关闭严密,慢慢打开天然气来源阀9加热炉停天然气爆炸按相关管理制度和规程关闭天然气烧嘴阀,关闭切断阀,打开末端放散阀,在天然气调压站上接氮气管,打开氮气阀,开始吹扫主管路,吹扫完毕取样合格,关闭氮气阀,拆卸氮气软管10加热炉天然气泄漏中毒、爆炸按相关管理制度和规程①穿戴好空气呼吸器,带好天然气报警仪②找到泄漏点,关闭泄漏点处的阀门,用排风扇吹扫泄漏点的天然气,降低空气中天然气浓度③通知检修人员及时处理11水杯,水瓶等放在操作台的控制面板上水杯、水瓶翻倒引起电路短路①按规定不把水杯、水瓶等盛液体的容器放在控制面板上②加强班组教育12操作室内电气老化、短路火灾①加强检查对老化的电气设备、电线及时更换②规范使用电源,不乱接电线、插座,不在操作室内使用与工作无关的电器③一旦起火,按应急处理规程处理。

危险源识别与风险评价一览表

危险源识别与风险评价一览表表3-1-1 总序号施工区域人员/设施/活动分序危险源可能导致事故评价方法风险级别现有控制措施 1 (一) 办公区域办公区 1 办公室使用电加热器触电略一般BD 2 2 办公室私拉电线触电略一般BD 3 (二)生活区生活区 1 宿舍内私拉电线触电略重大ABD 4 2 宿舍内使用电加热器触电略一般BD 5 3 在床上吸烟火灾略重大BCD 6 (三)施工全过程1、队伍、人 员 1 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗各类事故略一般BD 7 2 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品各类事故略一般BD 8 3 未经许可随意拆改安全防护设施和设备高处坠落略重大ABCD 9 4 酒后进行各种施工作业其他事故略一般BD 10 5 高处作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落略一般BD 11 6 作业人员不掌握安全操作规程各类事故略重大BCD 12 7 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷各类事故略一般BD 13 2、场地和道 路1 危险部位和区域缺乏防护设施和警示标志各类事故略重大BCD 14 2 施工现场的交通要道未设警告标志高处坠落略一般BD 15 3 场地和道路不良,照明不符合要求各类事故略一般BD 16 3、材料堆码 放1 建筑材料码放不整、超高坍塌略一般BD 17 2 楼层物料不按规定堆放物体打击略一般BD 18 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放倒塌/物体打击略一般BD 19 (四) 高处作 业1、三宝四口 及临边防护 1 安全帽、网带未进行定期检查高处坠落略一般BD 20 2 未按高挂低用要求正确要求正确系好安全带高处坠落略一般BCD 21 3 未每隔两层并不大于10张设平网高处坠落略一般BD

热处理车间危险源辨识考试试卷(新版)

( 安全试题 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热处理车间危险源辨识考试试 卷(新版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

热处理车间危险源辨识考试试卷(新版) 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号: 姓名: 岗位: 成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有 常规 和非常规 的活动,所有 进入作业场所人员 的(包括承包商和参观者)活动,所有 作业场所内的设施

,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常 状态, 异常 状态, 紧急 状态,和三种时态即过去 时态, 现在 时态,将来 时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括 a) 设计不良 b)防护不良

,c) 维修不良 2、物料方面,包括a)物理性 ,b)化学性 , c)生物性 ,3、有害噪声 的产生,4、有害震动 的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物 , 粉尘 和气溶胶,运动物。 二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分)

热处理车间危险源辨识考试试卷_最新版

绝密★启用前 热处理车间危险源辨识考试试卷 This article contains a large number of test questions, through the exercise of test questions, to enhance the goal of academic performance. 海量题库模拟真考 Huge of Questions, Simulation Test

热处理车间危险源辨识考试试卷 温馨提示:该题库汇集大量内部真题、解析,并根据题型进行分类,具有很强的实用价值;既可以作为考试练习、突击备考使用,也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号:姓名:岗位:成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有常规和非常规的活动, 所有进入作业场所人员的(包括承包商和参观者)活动, 所有作业场所内的设施 , 无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中, 我们要考虑三种状态, 即正常状态, 异常状态, 紧急状态, 和三种时态即过去时态, 现在时态, 将来时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面, 包括 a) 设计不良 b) 防护不良 , c) 维修不良 2、物料方面, 包括a) 物理性,

b) 化学性 , c) 生物性 , 3、有害噪声的产生, 4、有害震动的产生, 5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面, 物理性的不安全状态包括, 高温物, 低温物 , 粉尘和气溶胶, 运动物。 二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分) 答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素, 这些设备、场所和岗位一旦放生事故, 将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏, 是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分) ①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所

危险源识别和风险评估控制程序

危险源识别和风险评估控制程序 一、目的 为识别本公司生产、管理活动中,能够控制或可期望施加影响的危险源,并评价出其中对员工重大安卫响的危险,从而有效地进行风险控制规划。 二、范围 本程序适用于本公司的生产、管理活动中的安全卫生危险识别和风险评估。 三、职责 1、人力资源部负责危险辨识、风险评估的具体组织、实施和汇总,并编写重大安卫风险清单。 2、其他部门负责本部门内生产,管理活动中的危险源的识别,并协助人力资源部对识别出来的危险源进行评估。 四、程序 (一)、危险源识别的范围 a、本公司范围内生产、管理活动中常规和非常规的活动 b、所有接近工作场所的人员(包括分包方和参观者)的活动。 c、工作场所的设施,无论是本厂的还是其他组织提供的。 (二)、危险识别的任务 a、识别出事故可能发生的后果。 b、识别能引起事故的材料、系统、生产过程和设备。 (三)、危险源识别的步骤和方法。 ①、人力资源部向各部门提出危险识别的要求,并向各部门发放《危险识别排查表》。 ②、各部门根据本部门的生产、管理活动范围,填写本部门《危险源排查表》,进行危险识别时应考虑: a、三种状态:正常、异常、紧急; b、三种时态:现在、过去、将来;

c、有关法律、法规、标准及其他的要求; d、过去出现过的虚惊、紧急或灾难事件; e、相关方的意见和建议; f、二十种伤害类别:在平地上滑到/跌倒;人员从高处坠落;工具、材料等从高处坠落;头上空间不足;与手工提升/搬运工具、材料等有关的危害;与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、设备的危害;车辆危害,包括场地运输和公路运输;火灾与爆炸,可吸入的化学物质;可能伤害眼睛的物质或试剂;通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质,由于摄入引起伤害的物资(通过口腔进入人体);有害能量(如:触电、辐射、噪声、振动);由于经常性的重复面易滑和不平;楼梯护栏不足;对员工的暴力行为;承包人的活动。 (四)、风险评估: 1、重大安卫风险评估的具体防范 ①、是非判断法。符合下列其中之一者判为重大安卫风险; a、违反安卫法律、法规的要求的; b、曾发生过事故,至今无合理控制措施的; c、直接观察到可能导致危险地错误,且无适当控制措施的。 d、相关方抱怨或合理要求的 ②、打分比较风险等级判断法,分值>70分,风险等级在显著危险情况以上的判为重大安卫风险:D=LⅩBⅩC a、 事故或危险事故发生地可能性 L值 实际上不可能 0.1 极不可能 0.2 可能设想,但绝少可能 0.5 完全意外,极少可能 1 不经常,但可能 3 相当可能 6 完全会被预料到 10 b、 暴露于危险环境的频率 E值 非常罕见地暴露 0.5

机械制造企业危险源识别及防控措施

机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素,危及操作者或有关人员的安全和健康,以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下: 一、金属切削机床产生的危险源(车、铣、磨、刨、镗等): 1、直线运动的危险:由机械的往复或接近对人身造成伤害,如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等;旋转运动的危险:机械的旋转部件将人体或衣服卷入,造成伤害,如机床的主轴、卡盘、丝杆,磨削的砂轮,切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人; 2、静止危险:人接触或与静止的设备产生相对运动,如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤; 3、飞出物击伤:a,刀具或机械部件:如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人;b,飞出的金属切屑:如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人; 4、机械加工中的烫伤:高温金属切屑对人体的烫伤; 5、切屑对眼睛的伤害:切屑高速飞入眼中造成伤害; 6、机械加工中的电气伤害。

二、钣金机械产生的危险源(冲、剪、压设备): 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵; 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理; 3、冲压模具对操作者的伤害:模具开合时,未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间,可能造成伤害; 4、冲压工件飞边对操作者的伤害:划伤; 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入,造成伤害; 6、剪板机脚踏开关误操作:剪板机一般由二人同时操作,脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压,特别是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害; 8、冲、剪、压设备使用中的电气伤害。 三、铸造过程的危险源:(造型、熔炼、落砂清理) 1、造型中起重、运输的起重伤害、机械伤害; 2、铸造设备对人体的伤害:包括撞伤、旋转部件将人体卷入(如混砂设备隔离罩电气连锁装置失灵或设计不合理); 3、铸造过程中的电气伤害; 4、造型中粉尘伤害造成的矽肺、尘肺等职业病; 5、造型中的噪声伤害; 6、熔炼过程现场的金属、焦炭及其他辅助材料的运输、

热处理车间危险源辨识考试试卷(标准版)

热处理车间危险源辨识考试试 卷(标准版) Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0192

热处理车间危险源辨识考试试卷(标准版) 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号: 姓名: 岗位: 成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有 常规 和非常规 的活动,所有 进入作业场所人员 的(包括承包商和参观者)活动,所有

作业场所内的设施 ,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常 状态, 异常 状态, 紧急 状态,和三种时态即过去 时态, 现在 时态,将来 时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括 a) 设计不良

b)防护不良 ,c) 维修不良 2、物料方面,包括a)物理性 ,b)化学性 , c)生物性 ,3、有害噪声 的产生,4、有害震动 的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物 , 粉尘 和气溶胶,运动物。 二、简答题(15分)

1、请说出危险源的定义(7分) 答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素,这些设备、场所和岗位一旦放生事故,将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分) ①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所 ⑨某些不安全行为⑩误动作其它 三、综述题(45分) 1、请用表格形式写用出自己岗位的危险源点,可能导致的事故及现有的控制措施。(本岗位危险源点超过10个的写出10点即可,本岗位不超过10个的要写全)(25分)。先在表头处写出自己的岗位。 序号 危险源

危险源辨识及风险评估表.

危险源辨识及风险评估表 工作任务工序危险源风 险 类 型 风险及其后果描述事故类型 风险评估 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 1、职工更衣室管理职工更衣室 管理 1、供暖火炉人工作服离火炉近或烘烤工作服,引起火灾火灾事故J3 F1 3 一 般 2、电源电缆人电缆过载,着火火灾事故J2 E2 6 一 般 2施工前准备工作1、入井劳动 保护 1、工作人员不穿雨衣人造成疾病,其他事故K2 F1 2 低 2、工作人员不用保险带 或生根不牢固 人易造成坠井事故其他事故K2 D3 6 一 般 3、工人不戴安全帽人井筒坠物及工作面片帮伤人其他事故L1 E2 2 低2、工具 1、工具超长绑扎不牢固管 碰撞井筒内吊挂设备,吊挂设备损坏,造成停工 维修 运输事故K2 E2 4 一 般 2、使用小型工具不设留 绳 人工具坠落入井伤人其他事故L1 D3 3 一 般 3、吊盘上工具摆放不规 范 人工具坠落伤人其他事故L1 D3 3 一 般

危险源辨识及风险评估表(掘进队) 工作任务工序危险源风 险 类 型 风险及其后果描述事故类型 风险评估 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 2施工前准备工作3、上下井乘 坐吊桶 1、乘坐人数不控制管 人员拥挤,身体露出吊桶外,被井桶悬吊设备划 伤 运输事故L1 B5 5 一 般 2、上下吊桶不使用爬梯管吊桶过高,磕碰脸部或脚下不稳摔伤运输事故K2 F1 2 低 3、施工工序管理1、措施贯彻 1、措施贯彻不到位管造成施工盲目性或质量事故其他事故L1 D3 3 一 般 2、技术监督不到位管造成质量事故或返工其他事故L1 D3 3 一 般 3、措施执行不到位管造成安全、质量等事故其他事故L1 D3 3 一 般2、打眼工序 1、不按眼位打眼人掘进超欠挖,影响工程质量其他事故J3 E2 6 一 般 2、钎杆断裂机断钎伤人机电事故J3 E2 6 一 般 3、风带头脱落人伤人机电事故J3 E2 6 一 般

危险源辨识表

危险源辨识及风险评价表 单位: 日期:

X04/JL-1 单位:环境因素调查评价表 16危险源辨识和风险评价管理制度1?目的

通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新,制定相应措施,并对其不可接受的风险实施控制,确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2.适用范围 适用于公司质量 / 环境/ 职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3.职责 3.1安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门,负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 3.2各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 3.3各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价,并填写危险源调查表。 3.4公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议,对所找出的危险源进行系统地风险评价,确定重大危险源,并对不可接受风险清单进行审批,报上级主管部门备案。 4.资源配置专业技术、管理人员,法律、法规,公司安全生产管理制度,操作规程及专项方案或管理方案;危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5.程序 5.1危险源的调查 5.1.1由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态:过去、现在、将来 状态:正常、异常、紧急

类型:物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别,包括一?五级,并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 --- 相关的行业安全技术标准、规范 --- 历史上的事故、事件的记录资料 ――安全检查、审核中发现的结果 ――管理评审的情况 ——员工及相关方意见 5.2危险源的评价 5.2.1安全环保部门组织相关专业、经验丰富的人员组成风险评价小组,对调查表中列出的危险源进行风险评价。 5.2.2评价准则 风险评价LEC法,D=LEC D—风险值 L—发生事故的可能性大小。 E—暴露于危险的频繁程度。 C—发生事故产生的后果。 1)、事故发生的可能性(L)

锅炉房危险源辨识表

锅炉房危险源辨识表 危险源名称触发事件原因产生后果防范措施 水泵、水位表、报警连锁装置操作失误、排污 阀漏水 缺水锅炉缺水1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、建立锅炉巡检制度 锅炉受热面管子破损爆裂突然加水锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程 压力表压力表失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧安全阀安全阀失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 点火装置点火不当,熄火 后物料达到爆 炸极限,再点火 或遇引爆能量锅炉可燃气体 超压 锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程 锅炉加水量太少加水量太少锅炉爆炸1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、严格执行安全操作规程 锅炉房门窗未打开未加强通风中毒严格执行《锅炉房安全管理制度》 控制箱控制箱检修绝缘不好触电严格执行《锅炉房安全管理制度》 换水泵换水泵切换接线处无隔离 保护网 触电严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗药水量过大、 速度过快 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗清洗中会产生 可燃气体,遇 到明火 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗带电皮带、电 源工具裸露 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修炉管修理炉管内有油, 遇到明火 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉受热不均无法供热财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》 煤渣结块无法掏出财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》 清理煤渣烫伤人员伤亡 财产损失 严格执行《锅炉房安全管理制度》 粉尘粉尘伤害人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》 炉壁散热烫伤人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》 工具的使用使用不当人员伤亡 财产损失

危险源辨识与风险评价表完美

LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。具体如下: 事故发生的可能性(L) 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度(E) 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露

3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果(C) 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3~9人死亡 15 1~2人死亡 7 严重 3 重大,伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式: 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险,不能继续作业 160-320 高度危险,要立即整改 70-160 显著危险,需要整改 20-70 一般危险,需要注意

危险源辨识与风险评估管理制度

危险源辨识与风险评估管理制度 第一章总则 第一条为了便于开展机电安装公司危险源辨识与风险评估,制定风险控制措施,有效防范事故的发生, 消除事故隐患,依据安全生产标准化规范要求,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于机电安装公司所属各部室及基层各单位危险源辨识和风险评估工作。 第二章危险源辨识与风险评估工作 第三条术语和定义 危险源:可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏或其它组合的根源或状态。 危险有害因素:危险有害因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 危险源辨识:就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识别,而且必须对其性质加以判断。辨识完之后要做的工作就是危险源管理。 风险评估:是指在风险识别和风险估测的基础上,对风险发生的概率,损失程度,结合其他因素进行全面考虑,评估发生风险的可能性及危害程度,并与公认的安全指标相比较,以衡量风险的程度,并决定是否需要采取相应的措施的过程.

风险评估:是指在风险事件发生之前或之后(但还没有结束),该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即:风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。 第四条职责 安全生产主管部室应直接负责风险评估工作,组织制定风险评估程序或指导书,明确风险评估的目的、范围,选择科学合理的评估方法和评估准则,成立评估组织,进行风险评估,确定风险等级。公司风险评估组织如下: 组长: 副组长: 成员: 第五条工作内容及要求 一、危险源辨识的原则 1、合法性原则; 2、实效性原则; 3、有限范围原则; 4、方法的科学性原则; 5、适宜性原则; 6、预防性原则; 7、输出性原则;

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