对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，我得到了一个机会，有幸被腾讯汽车网邀请参观了上海大众的制造工厂，才对它有了些不一样的认识。
此次参观的是上海大众汽车三厂，位于嘉定区曹安公路的一侧。其中所生产的是上海大众旗下的PASSAT新领驭、TOURAN途安、OCTAVIA明锐、SUPERB昊锐。
在三厂，我们首先参观了展示大厅。大厅里展示的是上海大众目前全系的在产车型。大家都兴奋地拉着旁边的人拍照、合影。待工作人员招呼我们集合的时候，我才发现上海大众的参观接待员早已安排好了三辆电瓶车在一旁静静地等着我们了，当我们坐上宽敞的电瓶车，参观接待员提示大家戴上座位边上放置的、特别小巧的播放器，告诉大家进入车间后别忘了要戴上特制的、防激光的眼镜。听着从播放器里传来的轻柔的讲解声，我们开始向车间进发!
车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇
首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净! 偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。由于大部分的工艺都需要焊接，防护眼镜是自开始就必须戴上的。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个，每一个焊点的成本，大约是一元人民币。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”工人们有序而忙碌地工作着，火花不断从焊接枪中迸射出来，看上去十分闷热，但是空调厂房和通风的工作环境却令车间内凉爽宜人。
一圈看下来，对车身制造有了些了解，只可惜上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。通过显示屏我们只能看个大概，但看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里突然一阵“高科技!”的感觉，与其说是在参观工厂，倒更有些像是在看一部科幻电影的拍摄现场。这种感觉，在路过仓库的时候更强烈。
(图：用于焊接的高精度焊接抢)
精密一致全自动的冲压生产线!
从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到的就是冲压车间。路过仓库时，无数整齐的车身钢板冲压件把我吸引到了，仓库之大，配件数量之
多，着实令我有些惊讶。看着周围一色银白的双面镀锌车身冲压件，一瞬间，我脑子里闪过了《黑客帝国》里Neo的武器库。
“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证到所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说，言语中充满自豪感。
(图：无数冲压好的车身配件整齐地摆放着)
冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板，一色银白很是漂亮，但漂亮不是重点，更主要的是它的高强度。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。在我以往曾经参观过的汽车工厂中，冲压线上最多只有五个冲压机，有些则只有四个甚至三个。更多的冲压机，意味着更精细复杂的零配件设计，另一方面，也意味着最终产品的更精密、更高强度。
冲压车间几乎是完全自动化，除冲压线两端各有数名工人负责上料及检查产品质量外，全部由冲压机和连接的机械手臂自行完成，超高自动化的工艺，很大程度地提高了工人们的安全系数，并人性化地减轻了员工的劳动强度。
成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心之后进入的是油漆车间，这里只有部分是可以参观的，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。
进入这里，袭来的已经不再是之前的那种高科技科幻感，而是一种极为强烈的物质冲击……霎那间的想法就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多种便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。
(图：总装车间一角，大批量的成车在这里等待检验，准备出厂)
当日的参观在此算是打了一个完美的句点，我也对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平的。
服装厂参观实习报告姓名：张艳 班级：服工092 学号：3090303226 指导老师：吴建川、孙玉芳 时间：2012年12月27日 实习性质：企业参观实习 实习单位：纺织服装学院 实习地点：芜湖市繁昌县孙村镇 实习时间：2012年12月27日
繁昌县华阳服装有限公司参观感悟 作为已经大四的服装专业的学生，我全面学习了服装专业的各门学科，掌握了关于服装专业重要的理论知识，不过我深知自己的实践能力还不足以在企业创造可观的价值。对于这次的参观实习的机会，我是非常珍惜的，希望对服装厂增加了解检验已经学到的理论知识。参观过程中我认真地观看厂里流水线的设置与工人们的分工情况。看到工人们的熟练操作，我感觉到自己的实践能力真的还有待提高。我会在大学最后的时光里继续努力学习专业知识，同时不断提高自己的实践能力。 老师给我们安排这次实习对我们的学习有非常大的帮助，在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。实习使我更深入地接触专业知识。 虽然读了三年多的的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。 公司简介 繁昌县华阳服装有限公司属民营服装生产加工企业，是专门从事出口服装生产加工企业,是一家具有丰富外贸服装生产经验享有盛誉的民营公司。始建于2002年12月，位于孙村镇国际服装工业园东区（东区4号），占地面积13320平方米，标准厂房6000平方米，厂区绿化率达45%，是一座花园式工厂，公司主要从事服装出口加工，目前拥有管理人员和高素质员工800余人。各类专用及通用生产设备480台套，具有年产670万件服装的生产能力。2006年实现营业收入5991万无元，上缴税金295万元，实现自营出口交货值135万美元。产品主要出口欧洲、美洲、澳洲、非洲和中东等地区。 公司以建立一流服装加工企业为目标，在硬件设施建设上坚持高起点，软件建设不断加强，本着“务实、守信、开拓、创新”的经营理念，坚持“信誉为本，服务大众”的服务宗旨，努力实践“完善自我、勇于超越”的精神。 公司坚持以人为本，和谐立厂。一为员工提供舒适的工作环境和生活条件，车间、宿舍和食堂都安装了空调，配备了应急药箱，员工食宿全部免费。二为员工提供展示自己才能的平台，鼓励员工积极参与公司的管理、技术创新，为员工们发挥自己的潜力提供条件，创造机会。三为员工排忧解难，对员工子女上学就业、伤病等困难，公司都给予大力帮助。四为残疾人提供就业机会，公司有选择地安排一些适合残疾人工作的岗位，专门安排了十余名残疾人在厂就业。
读《丰田工作法》有感 读丰田工作法中的“5S”管理给我最大的感触就是——时间就是成本,如何将有限的时间真正利用起来,而不是浪费在找资料、找工具这些本该触手可及的琐碎事情上,从而最大限度地节约生产成本。 具体怎么做才能将时间有效利用起来呢?我认为丰田工作法中的“55”管理总结的很到位：“整理—整顿—清扫一清洁一素质”。 首先谈整理与整顿,一个好的工作环境必然是整洁、整齐给人以一目了然的感觉。物品各归其位摆放得整整齐齐,要什么东西顺手就可以找到。这样在你工作需要材料或工具时就可以顺手拿来,不仅节省了翻材料与找工具的时间,还不至于打断原有的工作思路,使工作更好地进行下去。还有一点体现在精神层面上,当你着急需要某一东西而它就是找不到的时候,你会不会爆发你的“小宇宙”?这会不会影响到你的工作状态和工作效率呢?所以通过整理与整顿,创造一个好的工作环境是很有必要的。 作为一名电气检修人员,整理与整顿就显得尤为重要了。电气检修是一个要求很高、逻辑性很强的工作。在日常工作中,如果你不将你
所管辖区域的电源电缆理顺、不贴标号、不做标识、不整理图纸,在设备出现问题时,怎么排查线路、如何对接电缆、怎样判断线路走向等,都将成为你最大的困扰和难题,也会大大拖延工作进度,影响安全生产正常运行,会为公司带来重大损失。除此之外,因为要赶进度或被领导催促,你所拿的图纸与现场不对应,接线端子又没有参照的编号,贸然拆接线路,会造成电流回路开路或电压回路短路,最终酿成人身事故、设备损坏等重大事故。由此可见,日常的整理与整顿是多么的重要。 整理、整顿后该如何保持我们的劳动成果,“55”又要求我们要做到“清扫一清洁一素质”。“打江山容易守江山难”,这就要求我们在日常的维护管理中要积极做到:①工作上严于律己、律人,力求养成一种好的工作习惯;②坚持;③改进,让它更适合我们的工作环境;④继续坚持并改进。 总体而言,阅读完“5S管理”收获很大,但要想持之以恒地坚持,就必须拥有持久的热情和动力,就必须有明确的目标和准确的价值定位,我认为应该从下面的“五为”做起：为自己工作时有个好环境、好心情;为自己工作效率更高、更好;为自己成为企业值得培养的人;为一个更好的企业形象;为企业创造更多的价值。
参观机械工厂心得体会 参观是学习的一种比较重要的方法。接下来就跟小编一起去了解一下关于吧! 篇1 2月10日，机械工程学院20XX级机电专业社会实践团队赴XXXX造纸机械厂参观实习。 上午8时，队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间，队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床，工人师傅们正在紧张的忙碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。 随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏。之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践，在队员们基本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。 下午，队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习，董师傅向队员们展示了自
己设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生应该具备的能力与素质。随后，队员们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并基本能够利用自己测量的数据，依据自己掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细部分的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮助。 这一天的参观，带给了队员们很多收获，队长也组织队员们对一天所了解的情况进行了整理总结，大家也意识到自己应该学好专业知识，为以后的发展打下良好的基础。 篇2 这两周是实习周，老师带这我们去外面工厂实习，张张见识。专车带着我们去，一路上心情还是蛮不错的，到了地方，发现是一个小的工作坊，生产和加工一些塑料零件。这里的地方不是很大，但有着应有的工作流程机器。师傅向我们一一讲解着产品的注塑，成形，模具的制作…… 首先，映入眼前的是员工娴熟的操作机器，从机器中拿出制好的塑料模板，再进行裁剪切，放在一个袋子里。他们的动作都很熟练，我们注视着他们从机器中取出塑料模板，却完全不知其中的机械模板是怎样制作出来的，带着这个问题，我们又往下看着。
2020年参观工厂社会实践报告范文5篇 社会实践是每一位大学生、毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中巩固知识，社会实践又是对每一位大学生、毕业生知识的一种检验，那参观工厂社会实践报告该怎么写呢?以下是学习啦我为大家收集整理的参观工厂社会实践报告的全部内容了，仅供参考，欢迎阅读参考!希望能够帮助到您。 2020年参观工厂社会实践报告范文(一) 第一次参加暑期社会实践，我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门，走进社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动，有助于我们更新观念，吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成长在，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。 时间一晃而过，今天已经是我们团队进厂实习的第五天，天气还是一样的闷热，但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退，我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床，经过简单的整理，我们就出发向我们实习的工厂。 还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇，它们是干什么的，是怎样工作的，这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习，我们已经了解了很多的机器，而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床，我们首先看工厂工人的操作，然后向工人们询问一些自己的疑问，他们对我们的提问也做了解答，接着我们又用网络查找了关于它的信息，我们主要了解了它的结构特点，主要有这
么几点： 1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整±45°，在水平面内回转180°，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，加工更为方便、准确，拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、更加可靠。 2、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 3、升降台z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。经过这一系列的了解，我们对这台机器也有了一定的了解，因此我们在工人们的指导下进行实际操作，刚开始时我们总是有各种失误，在工人们细心的讲解下我们渐渐的也可以自己操作，这时虽然我们每个人都热的满头大汗，但当我们制作的东西也得到了工人师傅的认可时，我们都觉得自己的付出是值得的。 时间真的过的很快，一晃这一天的实习就过去了，但是这一天也十分的充实，我们收获了很多，这些都是在课本里所学不到的东西。学校是让我们学习知识的地方，社会更是让我们学习的知识得以实践并加以升华，在社会实践的过程中不仅是学以致用，更多的是增强自身的实践能力，学习到书本上没有的东西，在实践中我们可以不断的磨练自己，增长知识的深度和厚度，就像那句话说的“实践是检验真理的唯一标准”。 2020年参观工厂社会实践报告范文(二) 伴随着急切的火车声，我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二
《丰田工作法》读后感二篇 《丰田工作法》读后感二篇 【篇一】 一直庆幸，甚至感谢能够走进精益，通过读《丰田工作法》，更加深了这种感觉。这本书的撰写通俗易懂，思路清晰，知识点明确，引入了很多经典案例，在指明工作方法的同时，还教会了我们怎么运用，可谓有理论、有指导。 本书从丰田最重要的工作哲学、丰田工作中的“5S”管理、“改善力”是一切工作的基础、战无不胜的“问题解决力”、就算只有一个部下也要发挥“领导力”、让生产效率提高一倍的“交流法”、能够立刻取得成果的“执行力”七个章节讲述了工作方法，让我从认知和态度上有了很大的转变，最重要的是在工作方法和思路上收获颇丰。 “错不在人，在于制度”给我留下了深刻的印象，书中举的例子很明确，告诉了我们凡事要有制度、有标准衡量才
能做到一致，而不是一味的强调让别人“不要怎样，要怎样”，虽然目的是一个，但每个人的想法和审美是不一样，这让我想到了朝阳路收费站的食堂关于椅子腿包套的改善。前不久在食堂用餐完毕后，和以往一样将椅子归位，奇怪的是没有发出刺耳的摩擦声，以前很小心的时候多少也会发出一些声音，仔细一看，原来是椅子腿包上了深色的皮子套，当时考虑到的只是这个站真细心，真贴心。 这个事情如果真解决起来，我想正常的思维应该是用多种方式提醒大家要将椅子归位，注意不要拖拽吧。当我学习了这个知识点的时候立刻明白了，这种解决办法不仅解决了食堂内出现拖拽椅子的刺耳声音，还解决了大家担心将椅子归位时会发出声音的困惑，所以及时将椅子归位的情况得到了有效改善。这与书中“在自己的能力范围内解决真因”的方法相得益彰，不要只想到造价高的，约束别人的方法，而是自己能解决的，能有标准或行动的简单方法。 “没有问题就是最大的问题”给予了我很大的鼓励和改变。原来总不希望自己在工作中出错，甚至存在问题，如果真的出错和存在问题，就真成了问题人员。当我学完了这个章节，学完这个知识点我发现“没有完美，只有更好”，要想进步必须直面问题，所以我决心培养自己发现问题、寻找真因的能力。我要静下心来重新审视自己的看法和工作，慢慢培养这种能力，做一个勇于探索创新、谦虚求进步的员工，
参观电子厂心得体会 【篇一：机械工厂参观心得体会】 机械工厂参观心得体会 在桂林的毕业实习，我们的主要实践活动是参观大型重工业企业工厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机 床的工作过程，工作原理以及生产，加工和包装各类零部件的流程。实习前，我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习 期间，我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解，了解各车间的安 全细则和规章，学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工 作原理和操作规范，贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习 总结。期间，我想个工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术 上的疑问，并得到了他们的详细的讲解。 桂北机器有限责任公司 10月26日实习第一天，物理06和数理06共同实习。我跟随班集 体参加了下午参观桂北机器有限责任公司的实习实践活动。 桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊，公司的厂房，车间， 仓库共计数十件，占地面积广阔，有员工，技工，工程师和管理人 员总计 700余名。在指导老师的带领下，我们先后参观了冷加工车间，热加工车间，装配车间，处理车间等各大生产车间。 在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不 同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工 流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展 示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操 作规范同小型简单机床是大同小异的。 整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面 的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生 产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们 解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等 方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产 流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也
精益工厂参观学习考察-广州丰田标杆研修之旅 一、企业背景 广汽丰田汽车有限公司成立于2004年9月1日，由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司各出资50%组建，是广汽集团和丰田汽车携手共赢、共谋发展的重大项目。广州丰田工厂位于广州南沙区，以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，拥有规模宏大的厂区（面积187万㎡）、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络．．．．．．这一切已构成广州丰田独一无二的强大竞争力。广州丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。 二、专家介绍 罗老师：精益生产专家。实战派精益生产专业讲师,资深精益生产顾问。拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。 曾任亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理；著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理；世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。辅导案例：FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。为美的日电集团下属公司：微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。 三、参加对象：集团（公司）董事长、总经理、厂长、生产总监、生产经理、车间主任、物流及采购主管、供应厂商等。 四、内容与行程安排 第一天上午 第一节：精益生产基础与原理（专家授课、精益导入） ◆精益生产的历史发展 ?丰田生产系统（TPS） ?精益生产与中国制造业 ◆精益生产核心原理 ?价值的定义与分析： 从客户的角度定义和理解价值 为什么说工厂大部分活动都是没有价值的？ 企业内部增值活动分析。 ?价值流及价值流图（VSM）
蒙牛乳业公司生产线调查实践报告 不久前我参与了校“邓读”协会举办的“蒙牛之行”社会实践活动。通过本次活动，我对现代化工厂生产有了深刻的了解，总结报告如下： 调查地点：泰安蒙牛乳业有限责任公司 调查对象：奶制品生产线 调查时间：2013年11月19日 调查方法：访问法、文献法。 蒙牛乳业泰安有限责任公司系内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在山东投资建设的唯一一家子公司，成立于2003年11月份，2004年4月初正式投产，项目总投资6亿元，厂区占地面积300亩，职工近2000名，乳制品日生产能力达800吨。公司下设常温液体奶、冰淇淋、酸奶三大生产事业部,共有15条常温液体奶生产线，13条冰淇淋生产线，7条酸奶生产线，拥有液态奶、酸奶、冰淇淋三大系列140多个品项，产品以其优良的品质覆盖国内市场。 进入厂区，就发现厂区的建筑和整体布局的设计风格是以开放透明为特色，主色调蓝、白、绿，寓意蓝天、草原、白云、洁白的牛奶，给人一种焕然一新的感觉。在工作人员的带领下，我们沿一条近1000米的自液体奶车间至冰淇淋车间的环形参观走廊，主要了解生产牛奶的全过程。 首先我们看到的是的是中央控制室，有四名身着白色灭菌服
的工作人员在监测电脑数据，据介绍工作人员可以通过电脑对整条生产线进行操控和检测。如果在生产线中哪个环节出现问题，系统会及时发出警告并自动终止下一环节的运行，如此一来，问题可以在最短的时间内解决，有效降低了损失。 接着我们开始参观常温液体奶的生产线，在液体奶车间许许多多不锈钢管道和大型的罐状设备井然有序的分布在车间内，据了解公司采用巴氏杀菌300秒保温技术，对原料进行彻底的杀菌处理，同时，在使用原奶做为生产原料的过程中，公司共拥有17条液体奶生产线还采用了UHT瞬间高温灭菌技术，可以在4秒钟内达到137摄氏度的高温，原奶快速通过，既可以保证杀菌效果，还可以不使原奶沸腾，从而最大程度的保留其中的营养成分。 然后我们来到了灌装车间，由于采用来自瑞典利乐公司的一流灌装机器---TBA22型灌装机，每条线每小时可灌装250ml酸酸乳2万包，约等于每秒钟灌装6包。同时，液体奶生产线还采用了全自动的包装机器，从产品的贴管，喷码，到产品的装箱，封箱，全部由机器自动完成，保证了高水平的生产效率。着实令人惊叹。 接下来我们参观了立体智能库房，据工作人员介绍，蒙牛乳业泰安有限责任公司建设有目前乳业行业中最先进的的的立体智能库房，该库房共有24000个货位，可储存液体奶24000吨，全部的操作都由电脑控制，无需人工，工作人员只需在电脑上输
学习《丰田工作法》心得体会_《丰田工作法》读后 感 以下是学习《丰田工作法》心得体会_《丰田工作法》读后感，不知道小伙伴有没有接触这样的工作法，其实是适用于任何的工作中的，以下是一位读者的读后感，与大家共同分享。 身为洁能发电分公司一名员工，在看完丰田工作法之后感触颇多，总结起来就是：制度决定成败，智慧引领未来。 俗话说：没有规矩不成方圆。一个企业若想获得长足发展，除了必要的资金市场支撑外，最根本的保障在于制度。首先，企业有了完善的制度保障，才能够吸引各方面的人才。人才能为企业的生存发展不断出谋划策，能进一步完善企业竞争力形成良性循环，不断拓展企业生存空间。其次，拥有完善的制度保障，可以规避企业风险，降低成本。经营中存在风险是必然的，但只要我们将各方面的制度加以完善，做到及时检查，及时对生产中的运行参数分析，及时维修、及时对设备发生事故的参数进行比对，总结事故原因，所有员工同心协力，企业风险自然就会降低。 制度作为企业的生命线，是一条不可践踏的红线，但是所有的制度都是顶层设置，都是管理智慧的结晶。 智慧不仅在于学习，更多在于探索。丰田的企业文化及管理实践，除了一代又一代丰田人的继承发扬外，更多的在于探索，在于敢于否定，在于不固步自封。不积跬步，无以至千里；不积寸土，无以成高山，作为企业管理人员，最重要的在于不断学习和积累，才能在企业发展中积累更多的经验和智慧，为企业发展
贡献更大的力量。 智慧不仅在于当前，更多显现在未来。有人说，做好当前的工作是一种能力，做好未来的工作就是一种智慧。无论是企业管理人员还是普通员工，对待自己的工作，首先要热爱，将它当作生活的一部分。做到短期计划和长远规划，做到尽善尽美。 智慧不仅表现在惊涛骇浪，更体现在涓涓细流。作为企业，做大做强是终极目的。我们在不断拓展外围业务的同时，更重要的在于注重细节，在于完善细节。勿以恶小而为之，勿以善小而不为。一个习惯，一个微笑在于细节的培养，最终成为一种企业文化，成为支撑这个企业发展的内在动力。 天行健，君子以自强不息。做好自己的今天，就是做好自己的未来。一个企业，同样需要自强不息，需要自我审视为未来长远发展。丰田工作法既是对企业员工及客户的负责，更是将企业的发展壮大当作一种历史使命去实践、去探索、去完成。员工对于企业是不可或缺的生命之泉，企业对于员工是必备的历史舞台，二者相辅相成，缺一不可。
参观酒厂心得体会3篇 食用酒是一种保健饮料，能促进血液循环，通经活络，祛风湿。那么酒厂是怎样的呢?下面是参观酒厂心得，希望可以帮到大家。 篇一：参观酒厂心得 为了践行企业社会责任，帮助员工成长，并让其能够亲自体验及感受一个全新的企业环境，开拓视野，丰富知识，了解企业的最新动态，管理理念及人才观，更好的言传身教，真正体验"接地气"。 上周由易总带队，鼎信基酒全体员工分别到两个生产基地进行参观学习。首先参观的是在泸县的一车间，一到车间，董事长易总就给大家介绍了蒸馏酒的基本概况，更主要的讲解了浓香型基酒的工艺流程，随后参观和讲解了各工序的生产过程及注意事项等。概括了"制曲"、酿造、勾调"三大技术构成。以及"一窖、二曲、三操作"的重点。尤其是车间对酒库的规范管理，和对各类基酒、调味酒的储存有序，让我感受颇深。 下午我们回到了泸州，来到了二车间，由吴主任为我们讲解了从窖池到蒸酒的工艺，并现场给我们品尝了"头酒、尾酒"以及各段酒的特点、区别和出酒率。虽然时间紧，没有详细了解到其它工序的现场操作，但仅从这一天的学习使我深深体会到以下三点：第一点：酒行业在当今形势下，如何在困难中生存，在行业中屹立不倒，怎样才立不灭信念，接受纷繁复杂的激烈竞争。我认为必须树立健全清新、超前的思路，规范和管理高素质的人才，及对路的产品体系才是根本。 第二点：公司带我们到车间里参观学习、接地气，就是要求我们真正掌握专业知识，并结合运用到自身的工作中，只有对员工素质和知识的提高，才能保证公司在市场中具备竞争力。第三点：公司的投入规模，软件、硬件设施已经具备挑战力，尤其是电子商务营销在我市同行更是屈指可数，名列前茅。因此能够在充满生机和活力的企业工作自感荣耀，同时更深知肩上责任和任务重大，唯有更努力的工作，创造佳绩，才能放眼未来。
文件编号：GD/FS-6835 （报告范本系列） 参观工厂社会实践报告详 细版 The Short-Term Results Report By Individuals Or Institutions At Regular Or Irregular Times, Including Analysis, Synthesis, Innovation, Etc., Will Eventually Achieve Good Planning For The Future. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
参观工厂社会实践报告详细版 提示语：本报告文件适合使用于个人或机构组织在定时或不定时情况下进行的近期成果汇报，表达方式以叙述、说明为主，内容包含分析，综合，新意，重点等，最终实现对未来的良好规划。文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一次参加暑期社会实践，我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门，走进社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动，有助于我们更新观念，吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成长在，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。 时间一晃而过，今天已经是我们团队进厂实习的
第五天，天气还是一样的闷热，但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退，我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床，经过简单的整理，我们就出发向我们实习的工厂。 还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇，它们是干什么的，是怎样工作的，这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习，我们已经了解了很多的机器，而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床，我们首先看工厂工人的操作，然后向工人们询问一些自己的疑问，他们对我们的提问也做了解答，接着我们又用网络查找了关于它的信息，我们主要了解了它的结构特点，主要有这么几点： 1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整±45°，在水平面内回转180°，摇臂不
参观工厂心得体会参观工厂心得体会3篇 参观动机是推动观众进行参观的直接原因,下面是参观工厂心得体会,希望可以帮到大家. 第一篇：参观工厂心得体会 为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了" 第一届子女参观企业活动". 一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排. 首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲：管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等. 接着,培训教师带着大家来到了参观的 第二个行程地点-----佛山丰富汽配有限公司.在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋. 进入"丰富"工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用.午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具......我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的 下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的. 不一会儿,我们被分成几队进入了"华国"现场,这个工厂同上午参观的"丰富"工厂在设备上大不相同,气味更难闻.大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪. 时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮
参观工厂社会实践报告 第一次参加暑期社会实践，我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门，走进社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动，有助于我们更新观念，吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成长在，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。 时间一晃而过，今天已经是我们团队进厂实习的第五天，天气还是一样的闷热，但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退，我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床，经过简单的整理，我们就出发向我们实习的工厂。 还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇，它们是干什么的，是怎样工作的，这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习，我们已经了解了很多的机器，而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床，我们首先看工厂工人的操作，然后向工人们询问一些自己的疑问，他们对我们的提问也做了解答，接着我们又用网络查找了关于它的信息，我们主要了解了它的结构特点，主要有这么几点： 1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整 45 ，在水平面内回转 180 ，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，加工更为方便、准确，拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、更加可靠。 2、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 3、升降台z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。经过这一系列的了解，我们对这台机器也有了一定的了解，因此我们在工人们的指导下进行实际操作，刚开始时我们总是有各种失误，在工人们细心的讲解下我们渐渐的也可以自己操作，这时虽然我们每个人都热的满头大汗，但当我们制作的东西也得到了工人师傅的认可时，我们都觉得自己的
近期，再一次通读了一遍《丰田工作法》，让我印象深刻的是第三章“改善力是一切工作的基础”。现就其中的两点结合实际,谈谈我个人的一些想法和体会。 “作业+改善=工作”，日常我们的工作应称之为“作业”，在日常的作业中不断地想办法加入新的创意,提高工作效率,这叫“改善”。所以丰田的“工作”是高于我们的工作的。这是因为丰田加入了改善,使工作能够不断地、持续地向前推进。而这种工作方法是每个企业和个人不断进步的基础与动力。 目前,**发电分公司已经向《丰田管理法》的“工作”要求迈出了自己的步伐。要想比以前更好、要想取得新的突破就必须进行改善。那么怎么改善呢?首先就要从找出自身的不足和缺陷开始。分公司在“比、学、赶、帮、超”五个字上苦下功夫，努力寻求推动公司创新发展的思路和方式。对标先进的企业，与一流的管理模式对接，在对比中找差距、寻短板、明不足。为此,分公司立即着手“改善”，将对标企业大唐集团的规章制度、技术标准印制出来,下发给每位管理人员,要求向大唐集团学习先进的管理制度和技术标准，并率先垂范、主动作为，形成自上而下层层推进学习成果转化的风气。在工作中，通过上行下效地踏实改进,我们完善了各项规章制度和技术标准，提高了干部队伍业务素质，增强了企业管理能力。我相信在这种“改善”的思维指导下,我们的管理和技术水平将会不断迈上新的台阶。 “事后百策不如事前一策”,这句话使我体会到预防的重要性。分公司从管理人员到运行人员都本着“安全第一,预防为主”的方针开展工作。我们借鉴学习相关企业最新的事故案例,采用下发事故案例学习资料,组织案例分析讨论会,观看事故纪录片等形式，不断地提高员工的安全意识。尤其是通过学习“山东淄博五死六伤热力爆炸事故”。警醒我们了解氨水特性的重要性。分公司责令相关人员在厂区的煤气管道、氨水管道动火时，一定要办理动火工作票，并结合实际情况采取安全防范措施，经分公司领导审批签字后方可动火。并将其列为底线,不得触碰。在学了“电缆着火”的事故案例后，分公司又责令电气车间严查本厂的电缆防火封堵情况,并邀请相关专家进行现场指导,以杜绝类似的安全事故在我公司上演。 在设备的运行管理上,我们做好相关设备的缺陷、事故记录。针对设备以前出现过的异常,积极采取相应措施,做到提前预防。比如锅炉的引风机,以前定期加油时间为一个月,加油间隔时间长,风机轴承温度经常出现过高的问题,后来针对此问题调整加油周期为半个月,彻底解决了轴承温度高的缺陷。 通过继续对《丰田管理法》的学习,并将“改善力”学以致用，我的工作能力有了很大提高，工作思路也变得更加清晰。在以后的工作中，我将继续立足岗位、尽职尽责，为分公司的发展添砖加瓦。
参观工厂心得体会(精选多篇) 第一篇：参观工厂心得体会 参观工厂心得体会 作者：洪诗颖 为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。 一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。 首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。 接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。 进入‘丰富’工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉爽的风，找到了自己喜欢的位置，安安静静坐下来，听着厂主管对公司简介，似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后，陪同人员带着我们参观工厂现场，平时，我们大多看见汽车的美丽外表，却不知道汽车的内部
结构很复杂，里面的零件千奇百怪，像章鱼、玩具…...我看着工人们辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒服，心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的？ 下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。 时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。 通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。 第二篇：参观工厂心得体会 学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。 一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有
大学生工厂社会实践报告范文 大学生工厂社会实践报告范文 大学生工厂社会实践报告范文 实践报告大学生工厂社会实践报告范文范文报告社会实践工厂大学生 今年暑假能有机会往工厂实习，我感到非常荣幸。固然只有一个星期的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉收获颇丰。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的具体讲授和悉心指导下，我们具体的了解了每一个工段的装备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司产品、一些先进装备。初步熟悉了产品的制作流程和车间的情况。 这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已是大二了，马上就要踏进社会，这些实践性的东西对我们来讲是相当重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对知识的更深进的了解。 在之前的头脑中，我以为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应当都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应当也是有趣轻松的。我就是怀着这类向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这模样的啊，经过工人师傅的初步先容才知道，我国的初期建厂的化工厂由于技术含量相对照较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能到达现代
化的工厂水平。这也是我国化工行业相对照较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了进厂安全讲座。第二 天我们就正式进进车间参加生产。我们私人一组，每一个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对照较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对我们来讲，在学校里有丰富多彩的文娱活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己赡养自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时候我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，均匀是高中毕业，但是在通太长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走进社会，我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、脚踏实地的工作，往积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们其实不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。 通过实习，我觉得我们应当培养好学好问的习惯，不管碰到甚么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。
《丰田工作法》读后感800字_模板 《丰田工作法》读后感800字 通过阅读《丰田工作法》第一章”丰田最重要的工作哲学”后，我感受颇深。丰田坚持用更加长远的眼光来培育人才，并且要求他们要站在上司的上司的立场上看问题，勇敢突破自我限制，以更高的视野，洞察更深层次的问题，从而为顾客提供更加优质的产品。作为丰田的员工，除了要熟悉专业领域之外，还要拥有更加广泛的技能，因为越是优质的产品，越是需要生产者具备更加全面的业务知识。 丰田公司将”发现问题”、”解决问题”作为员工的基本技能进行培训，他们认为不断地重复这样的过程，就是不断培养人才和推动公司发展的过程。在丰田还有一句”错不在人，在于制度”的名言，当员工出现工作失误时，不应该只对其个人进行批评，而应该站在更高的角度，去考虑制度是否存在问题。 ”每个员工在生产过程中，既是生产者，也是检查者，以责任感保证品质，只将合格品发往下一道工序。”这段话写得很好。如果每一个员工都能以身作则，把自己融入到整个生产工序中，严格把关，把自己每一个细小的工作做到最好，这样不仅能够生产出让顾客满意的产品，也能提高公司的生产质量和品牌形象。 作为电厂员工的我们也一样，对设备的每一次操作都应认真负责，操作之前先对整个系统进行充分了解，操作过程中也要做好相应的应急措施；对每一次巡检要做到细心到位，一旦发现异常及时汇报处理，避免事态扩大，或造成重大事故；对最基础的运行工况，要随时了解并调整至最佳状态。要想做好这些工作，这就要求我们每个员工都要坚守岗位、各司其职和精心配合，尤其在思想认识上要改变。我们将自己融为企业的一份子，站在更高的立场上看问题，这样我们才能干好本职工作，为企业发展做出更大贡献。 企业要想长远发展，必须有一个良好的企业文化，让每一个员工都有归属感和共同的价值取向。同时，我们要不断完善企业的管理制度，当设备出现故障和企业效益不好时，不能把责任完全推卸到员工身上，我认为管理的缺陷才是根本问题。所以我们对待管理，绝不能搞形式主义，要对标先进，查漏补缺，不断完善各项制度，确保企业持续向好发展。 所以，我认为企业文化是一个企业的灵魂，是企业不断创新发展的助推器。 （洁能发电分公司白庆雄） 给自己最好的定位 ——读《工匠精神》有感 任利杰（贵阳农机制造部） 工匠精神不是枯燥机械的、僵硬死板的，而是一种热爱工作的精神，是一种精益求精的态度，它不只是一种付出，更是一种获得。 起初拿到这本书时对于不爱阅读的我只是想着完成任务，随手翻开第一页序，小野二郎的话“一旦你选择好职业，你必须全心投入工作中，你必须爱你的工作，千万不要有怨言，你必须穷尽一生磨练技能，这就是成功的秘诀，也是让人敬重的关键”让我对这本书起了兴趣。 很久没有这么认真地去品读了，这是一本值得花时间去“欣赏”的书。“何谓工匠精神”，读之前和读之后我都在问自己，而两次的理解都不一样，阅读前我认为工匠精神就是用心做好专业的事，正所谓术业有专攻，将自己的工作做到最好，做到别人无法超越，这就是工匠精神。可阅读后我才发现之前的认识是那么肤浅，其实工匠精神就是有信仰的踏实和认真。小野二郎的寿司店、德胜洋楼、稻盛和夫六项精进的修行之道等都是对工匠精神最纯真的呈现。