第一章:编制依据及编制说明
一、编制依据
1、编制依据文件
河南恒立佳泰农业有限公司文件
2、编制依据得规范、标准
公司采用(依据)得国家行业及有关技术与验收得标准、规范
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GJ/50221-2001) 《钢结构设计规范》(GB50205-2001) 《碳素结构钢》(GB/T700-1988) 《厚度方向性能钢构》(GB/5313-85) 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《低合金焊条》(GB/T5118-95) 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T14958) 《气体保护用钢丝》(GB/T14957) 《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50028-2002) 《压型金属板设计施工规范》(YBJ216-2002) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
二、编制说明
通过认真学习与研究业主文件及有关资料,踏勘现场,分析了各种影响施工得因素与本工程得特点、难点,我公司愿充分发挥我公司得优势与实力,在项目承建过程中,做到精心组织、强化管理、主动服务,以认真务实得科学态度,承建好本工程,确保优质、快速、安全地完成本工程合同规定范围内得施工任务。
本施工组织设计体现了我公司对本工程得总体构思与实施,施工组织设计及项目质量保证计划等技术文件,用以指导本工程得施工。
三、施工目标施工范围
施工目标:以质量为中心,以工期为目标,精心组织、科学管理、高速优质地完成本工程得施工任务。
质量目标:一次性验收合格。
安全目标:确保工程、设备安全,杜绝重大人员伤亡事故与重大机械伤害事故,轻伤事故频率控制在3‰以下
文明施工目标:市样板、形象工程
四、主要采用新技术、新工艺说明
我们将在本项目部成立新材料、新工艺、新技术推广应用技术小组,主要针对本工程所应用得新型钢结构技术得应用工艺。我公司拟在本工程中采用新技术、新工艺、新材料。
第二章:工程概况及特点
一、总述
工程名称:新东创业园3#(B4)厂房钢构
建设单位:新乡市新东实业有限公司
工程概况:本工程为新东创业园3#(B4)厂房钢构,建设地点位于河南省新乡市新东大道与东卓路交汇处。总建筑面积为17663、994㎡。本工程厂房部分为地上二
层,建筑高度为13、50m,结构形式为两层刚结构,耐火等级为二级,屋面防水
II级,抗震设防烈度为8度,生产类别为丁类。本工程墙体部分,外墙1、2m
以下以下采用240厚蒸压粉煤灰砖,1、2m以上为45厚聚氨酯夹芯板墙面,
墙面厚度1、5,内隔墙采用50厚岩棉夹芯板。
二、现场概况
本工程位于新乡市新东大道与东卓路交汇处,自然地面较平,被建工程四周较宽敞,施工期内可暂时作为材料堆场,搭设临时工棚、机械安装位置,本工程施工用电、用水由施工单位现场装水电分表。
1、根据现场情况,做好“三通一平”,布置施工现场总平面图,搭设临时工棚,做好场地围护及计划材料堆放用地;机械安装位置、临时用电、用水管线布置情况;施工道路经甲、乙双方协商,以便场所各种材料运输吊装。
2、熟悉图纸,进行图纸会审,并做好交底工作,编制施工预算,计划各施工阶段材料需用量,搞好周转材料计划量,各种施工机械进场计划。
3、根据施工机械设备情况,设置总配电箱与分配电箱,采用橡胶铝蕊线3×35mm2+16mm2作为配电导线。采用三相五线制。按施工现场平面图分别安装到临时住宅、食堂、机械设备处,并设分配电箱,采用一机一闸一保护,临时电杆离地高6m,施工现场计划用水主管采用100mm,其余用60mm与40mm,分别接到各临时用水处,并设消防栓。
第三章:组织管理机构说明
机构职责划分
①总体组织机构及职责
营销部:本工程业务管理及配合各单位协调
副总经理:进行总体计划、调度、进度控制、资源
控制
财务部:工程财务管理
设计院:图纸得设计、翻样及与业主得配合
(
技术部:出指示书、工艺技术及处理技术问题
供应部:保证材料供应与成品运输
制造部:生产计划及生产进度控制,保证生产制
作进度与产品保管、交付。
工程部:质量与安全管理,确保产品质量及工程
安全。
机械厂:屋面板生产,确保及时生产、交付。
项目部:安装准备工作、安装施工计划及安装全
过程控制。
质量工程师:质量员
安全员
项目经理技术工程师:施工员
材料管理员
工程科资料员
(副项目经理)
各安装队长(班组长)
后勤部
③主要人员岗位职责:
项目经理:
1、在组织与指挥施工生产过程中,认真执行劳动保护条例与安全生产政策、法令与规章制度,不违章指挥。
2、建立安全管理机构,主持制定项目施工安全生产条例、审查安全生产技术措施,按期召开安全生产会议,研究解决安全生产得问题。
3、定期组织项目施工安全生产检查与安全知识教育,制定安全生产奖惩条例。
4、主持总结安全生产经验与事故调查,分析得出处理措施与改进措施,并组织实施。
技术负责人:
1、对安全生产与劳动保护方面得技术工作负全面领导责任。
2、在编制项目工程施工组织设计或施工方案时应同时编制相应得安全技术措施。
3、当采用新材料、新工艺、新设备、新技术时,应制定相应得安全生产技术措施。
4、负责解决施工生产过程中得安全技术问题。
5、制定改善工人劳动条件得有关措施,并负责组织实施。
6、对职工进行安全教育,参加重大工伤事故得调查、分析,提出技术鉴定意见及改进技术措施。
班组长:
1、模范地遵守安全生产规章制度,熟悉并掌握本工程得安全生产技术规程与安全技术知识。
2、带领本班人员遵守作业,认真执行安全技术措施,发现本班组成员思想或身体状况反
常,应采取措施或调离危险工作岗位。
3、班前要对所使用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查,发现问题应立即处理,自己无法处理应及时上报。
4、定期组织安全生产活动,进行安全生产及遵章守纪得教育。
5、发现安全事故及时上报,负责组织抢救排险,保护事故现场。
施工员:
1、认真贯彻施工组织设计或施工方案得施工安全技术措施。
2、遵守安全生产规章制度,不违章指挥作业。
3、技术交底时,同时做好安全生产技术交底,做好书面记录。
4、对施工现场搭设得脚手架、龙门架及安装得电器、机械设备得安全防护设施组织验收合格后才能允许使用。
5、搞好施工现场管理,对立良好得安全生产、文明施工得生产秩序,负责施工现场平面布置图得实施与管理。
材料员:
1、保证按时供应安全技术措施中所需得材料、设备、工具。
2、保证新购进安全帽、安全带、安全网及其它劳动保护用品、用具符合安全技术要求与质量标准。
3、负责定期对脚手架材料、安全帽、安全带、安全网及安全防护设施、用具进行检查,对不合格或已损得作报废处理。
安全员:
1、做好安全生产管理与监督检查工作。
2、贯彻执行劳动保护法规。
3、督促实施各项安全技术措施。
4、开展安全生产教育。
5、组织安全生产检查,及时处理生产中得不安全因素,制止违章作业,如有险情时有权暂停施工生产。
6、参加安全事故调查、分析、提出处理意见。
7、负责编制施工工伤事故报告及工伤事故统计报表。
第四章:施工部署
一、平面布置及说明、施工临时水电设计
1、本工程采用全封闭施工,集中管理;
2、施工用电、用水由施工方自行在现场装水电分表,并根据需要自行铺设管网。(费用进入投标报价)
钢结构安装用得电焊机、栓钉焊机、焊条烤箱、测工用得其它机具设备,还有氧气瓶、乙炔气瓶均放置在专用棚、专用工具箱内。
根据构件安装顺序图编制钢构件运输及现场堆放平面图,现场堆放一节柱得全部构件。
钢构件运输:应按照安装顺序运进现场,并根据安装顺序排放整齐。以后各节构件按安装顺序表相反次序运进现场排放整齐;
1、生活区布置(将根据具体情况安排)
生活区主要为宿舍、食堂、厕所、洗衣及冲凉、开水房与活动场,布局合理,整洁卫生。
2、办公区布置(将根据具体情况安排)
办公区位于生活区与食堂之间,为管理办公室、会议室及小五金仓库,为管理人员提供一个良好得办公环境。
3、施工区布置
施工区有临时堆场、组装场、吊装场、道路及排水沟;机修间、工具房,布置依从施工工艺得要求,考虑到构件得运输、堆放、组装、转运、吊装及减少现场搬运。
4、施工道路布置
本工程用25T汽车起重机与大量重型载重车辆,其进退场道路、场内转运道路均需按要
求作技术处理,以保障其顺利通行,保证工程顺利进行。
5、总平面管理
A、明确目标,提高认识
我们将在进场施工之日起就确立把该工程项目创建为市得“文明样板工地”为目标,为了使这一目标变成每一位职工得具体行为,我们将开展广泛、深入得宣传活动,提高职工得文明意识,使文明施工成为每个人得自学行为。
B、建立机构,健全规章
项目班子组建得同时,我们就将成立以项目经理为组长,有关管理人员为成员得文明施工小组,负责研究、制定文明施工措施、方案、小组内部分工明确、职责清晰。依据《市建设工程文明施工管理规定》与公司程序管理文件,制订《现场文明施工管理细则》、《文明公约》、《住房管理规定》及各工种文明施工得管理制度、奖罚措施等,并组织学习,使项目所有人员能够认识文明施工管理得重要性与必要性。
C、科学规划,分片包干
针对工地施工实际情况,项目对平面布置精心规划,细致安排,现场生产区、办公区、生活区划分明确。办公室、临时建设设施格局明朗、完整统一,堆场物资要求摆放紧凑规划、错落有致,并根据工程进展得实际情况作出合理必要得调整,使得整个施工现场秩序井然。按照不同得施工区域,项目对文明施工采取了分片包干,责任到人得管理方式,由各部门负责包干区域得文明施工。
D、完善设施,美化环境
我们将在工地张挂施工现场“六牌两图”:各办公室岗位责任制、各班组安全生产及安全操作规程等宣传标牌,还将开办宣传板报,内容半月一新,用于进行安全文明施工得宣传教育。项目将在生活区设置活动广场,丰富员工业余生活,购置绿色植物与花卉,美化办公、生活环境。
工地临建设施配套完整,功能齐全,搭建时严格按照我公司得要求执行,要求做到:厕所
自动冲水,干净无蝇;食堂按县市标准建设装饰,饭菜可口;为方便员工生活,增设开水房与洗衣间,宿舍宽敞舒适,并专门为所有工人统一购买铁床、蚊帐、棉被、凉席,统一发放上装,宿舍统一制作碗柜、衣柜,一切实施准军事化管理。项目将安排专人负责生活区得卫生,各项卫生指标均达到劳动卫生得要求;卫生防疫工作按照县市卫生防疫部门得要求,由项目医务室执行实施,预防流行病得传播,保障施工生产。
E 、定期检查,落实整改
项目得文明施工领导小组,每天对现场文明施工进行巡检,每周六上午组织一次由项目经理主持得文明施工大检查,发现问题后,在当下行发出整改通知单,并监督实施。项目还设立青年监督岗,每周三检查施工现场,对文明施工存在得问题发出整改通知,周四复查,落实整改。
F 、开展竞赛,奖罚兑现
项目内部开展文明施工竞赛,层层签订文明施工责任状,项目经理与各施工队长签订责任状,各施工队长与各施工班组也签订责任状,层层相扣,与经济挂钩。各施工队长不仅要向班组进行施工交底,项目定期举行安全文明施工大会,在会上公开奖励文明施工先进班组,对落后班组予以了批评与罚款。通过严格内部规章,奖罚兑现,加强文明施工管理,做到有章可依,违章必究,规范全体施工人员得工作行为。 二、施工顺序
该工程总得施工顺序为:主体
围护 三、拟投入施工机械设备
四、劳动力使用计划
劳动力计划表
注:根据实际情况调整
劳动力准备:根据现场,主体、围护进行交叉作业,计划投入员工50名。
机具准备:由安装队长负责好现场使用得吊车、卷扬机、葫芦、电焊机以及测力扳手、安全带、水准仪、经纬仪等等。
五、施工进度计划及工期安排
本工程工期我司计划开竣工日期满足业主得要求,包括节假日,要求水、电等专业工程队与土建单位从开工到结束,应密切配合,尽可能减少施工后返修作业,其工期安排施工顺序等方面按照以总工期为控制原则,主体结构与装饰为重点,并以施工质量至上为宗旨得原则组织施工。
第五章:施工方案及技术措施要求
第一部分:钢结构制作
一、工程设计、翻样控制
1、翻样工作由公司设计院与技术部共同完成,并作好同设计院及业主等得协调工作。
2、公司将配备足够得工程技术人员进行翻样、校对、审核、加工工艺性分析,努力保证翻样得进度、质量。
二、原材料得采购及其进厂控制
本工程原材料采购与进厂质量控制将严格按业主要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作得进度要求。
1、各有关部门对原材料控制得职责
对本工程得材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料得及时供应与质量控制。
(1)技术部根据标准及设计图及时计算出所需得各种原辅材料与外购零配件得规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或业主指定得产品清单,并送交副总经理。
(2)副总经理根据公司库存情况以及技术部提供得原辅材料清单,及时排定原材料及零配件得采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号数量、质量要求、产地及分批次到货日
期,送交供应部采购。
(3)供应部根据副总经理得采购需求计划及合格分承包方得供应能力,及时编制作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应特殊处理。
(4)质管部负责进厂材料及时检验、验收,根据作业指导书得验收规范与作业方法进行严格进货检验。确保原材料得质量符合规定要求。
(5)材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰,先进先出。
2、材料进厂控制
本工程所用得主要材料为Q345B。钢板、钢管、圆钢、彩钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等,按规定要求由合格供应商供应以及进厂前得检验、化验、试验。其她辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也须按规定要求由合格供应商供应以及进厂前得检查。
主要原辅材料检验内容与方法
三、材料管理
1、材料选用
本钢结构工程主钢构件材质为Q345B,其化学成分及机械性能应符合有关规定。
所有材料都有《产品合格证书》。
专材专用,施工人员严禁随意代用,确需进行材料代用时,必须得到设计人员得书面认可。
2、材料检验
a、各种规格钢材进厂时,钢材供应厂商必须同时提供钢得质保书。
b、按质保书内容及合同有关条款,检查其规格、牌号、炉号及批号等,与质保书相符合时方收货。
c、依照装箱单,检查其品种件数。如发现有品种不良,品种不足时,应立即通知生产厂家解决,不良品种材料不发料施工。
d、对钢材表面质量应进行严格检查,具体为:锈蚀、麻点、划痕深度不得大于钢材厚度负偏差值得1/2,发现有超差时,应与钢材供应者进行协商,按商定得方案处理。若无法处理时,应退货。其退货在出厂前,应明显分隔堆放,并应明显标识出不合格材料,严禁错发料。
3、材料堆放及保管
(1)该工程得钢材、焊条、焊丝、焊剂应与其她工程(特别就是钢结构工程)得材料明显区分堆放;
(2)将钢材按规格、品种汇总分类,分别堆放,并向生产部门提供钢材堆放得顺序表。
(3)堆放时,应保持平整,严防变形;
(4)钢材堆放时不应该使钢材直接与地面接触,高地面250-300mm,以防不必要得锈蚀;
(5)钢材堆放时,应充分注意,勿让钢材受到不必要得力得作用而变形;
(6)保管时,应使钢材不受油污泥浆油漆等得污染。
四、放样与下料
1、放样
(1)按照细部设计图纸与施工工艺得要求,对梁及柱子进行1:1得放样,以确定各个构件得精确尺寸,同时做有关样板,供施工与检验时使用,放出得样板应保留到整个工程结束。
(2)若钢梁有起拱要求,放样时也应放出来,并且应考虑在制作时得自重挠度与时焊接顺序对拱度得影响。
(3)放样时,应根据结构得特点以及焊接得顺序等因素,适当加放焊接收缩量。
(4)板件下料应尽量采用数控切割或半自动切割,且零件下料后,立即进行检查,如不符合要求,应进行火工校正使零件达到图纸要求。所有零件校平直后才可以进行组装。对于H
字梁上、下面板应压适量得反变形,反变形得数值应通过试验确定。
(5)对于个别零件确实无法采取自动切割而采用手工切割时,切割得自由边必须磨平、磨光、边角倒圆。
2、钢板平整度处理
(1)切割前必须校对钢板规格、材质、炉批号就是否符合图纸要求,并检查钢板表面质量。
(2)若钢板平整度超差(每平方米范围内局部不平度大于15mm),则先轧平或矫平,特殊情况下应在不平处标记,待切割、矫平后再转入下道工序。
3、排板
在排板时应满足以下几点要求:
（1）板应尽量纵向排列,以减少横向对接焊缝(一类焊缝);
（2）二条平行焊接之间得间距大于10倍得板厚;
（3）与一条横向焊缝相交得二条纵向焊缝得间距应大于10倍得板厚;
（4） H型梁得上下面板及腹板得对接接头应相互错开200mm,成阶梯形。
4、钢板下料切割
（1）下料必须在专用平台上进行(指自动切割与手工割);
（2）下料切割线必须正确清晰,允许偏差±1mm。
直度检查线
钢板
（3）使用气体切割必须保证气体得纯度:氧气99、5%以上,乙炔96、5%以上,丙烷98%以上。
（4）气割时,钢板四边向内大于10mm以上属可用材。
（5）切割断面深度大于1mm得局部缺口、深度大于0、2mm得割纹应用红色作标记,使下道工序组装前明确修补范围,如图所示,其它熔渣、毛刺应清除。
缺陷钢板
红线
（6）坡口切割应根据零件图得要求,并打磨平顺,角度公差a=±3度, b=±1
5、钢板拼接
（1）拼板得坡口切割应严格按工艺要求进行。
（2）同一零件(翼、腹板)长度拼接缝最多两条,并且拼接缝至端头长度要大于200mm。
（3）拼缝距孔位要大于50mm,如无法避开须磨平。
（4） H型钢翼板、腹板拼接缝错位大于200mm。
（5）拼缝原则上依焊接工艺,由自动焊机施焊。
（6）全部焊缝必须遵守钢结构焊接工艺要求。
（7）焊接后得变形超过要求得,应矫正后上胎架,并复核各号料划线尺寸(可以二次划线)。
五、内场制造
1、组装成型
组装前,板件坡口应根据设计院施工图预先开好。架设组对机,将翼板、腹板吊上胎架精确定位,可采用靠模、夹具等辅助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板,外形尺寸检验合格后进行T型焊缝打底焊,最后采用埋弧自动焊进行盖面,层层敷焊达到设计要求得焊缝尺寸。
在组装过程中,应不断进行自检、互检,以便根据所测数据对焊接位置、顺序、方法进行及时调整,保证制造精度满足设计要求。组装结束后,对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收,合格后吊离胎架。
2、定位焊
定位点焊,必须由持焊工合格证得工人施焊,点焊用得材料应与正式施焊用得材料相同。点焊长度宜大于40,间距宜为500-600,并填满弧坑,如发现点焊上有气孔或裂纹,必须清除干净后重焊,同时,禁止在焊缝外得表面上引弧或锤击。
3、焊接
A、焊接工艺评定
施工前,应按照规范要求进行焊接工艺评定试验。通过焊接工艺评定试验,获得必要得焊接技术参数,并以此为依据制订焊接工艺规程。焊接工艺评定方案必须得到监理工程师得认可方可进行试验,同时,评定试验合格得工艺评定报告必须得到监理工程师得批准,方可用于生产过程中。
B、焊接材料得使用与管理
(1)、焊条、焊丝及焊剂得使用与管理,必须按产品说明书及有关规范得要求。
(2)、埋弧焊用得焊剂,使用前必须烘干,焙时间、数量、保温时间以及重量焙烘次数等应作相应记录。
(3)、E43、E50手工焊条使用前必须按产品说明书要求在烘箱内烘干并放入保温箱保温,在施工过程中将焊条放入保温桶内,随用随取。
(4)、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈得焊条与受潮结块或熔烧过得焊剂。
(5)、当天使用不完得焊条必须返还至保管处,E50手工焊条须进保温箱保温,否则第二天不得使用。
(6)、焊材保管仓库对本工程所用焊材,专门堆放,专材专用,并做好进出库登记记录,同时仓库应保持一定得室温与相应温度。
C、焊接人员
(1)、焊工应经过考试并取得合格证后,在合格证有效期内才能从事本工程与其等级相应得焊接工作。
(2)、特殊部位得焊接人员,尚需专门培训,待取得经验后方能进行焊接,同时焊接人员应根据作业指导书进行施焊。
D、焊接前得准备
(1)、焊接坡口应打磨平顺,清除杂物。
(2)、对接或组合焊缝得两端应设置引、熄弧板,其材质与坡口应与焊件相同,引、熄弧板得尺寸按有关标准。
E、焊接注意事项:
(1)、本工程所用钢材采用焊材匹配如下:
手工电弧焊焊条用E43、E50(Q235—Q345)。
埋弧自动焊焊剂与焊丝F4A0—H08A,J014-H08MnA
气体保护焊 ,气体用纯CO
气体(纯度99、5%以上)。
2
(2)、焊前检查焊接材料与钢材就是否匹配;
(3)、焊前应检查坡口、组装间隙以及板边高低差,并应符合公差要求,焊接处必须洁净无杂质;
(4)、引弧必须在焊道内进行,禁止在其它表面引弧;
(5)、雨天禁止露天作业,焊接区表面潮湿,必须吹干,风力在四级以上时,应用挡风设施遮挡,防止偏弧,CO
焊尤其如此;
2
(6)、所有得对接焊缝必须焊透;
(7)、定位点焊与焊缝焊接,必须由持焊工合格证得工人施焊;
(8)、对接接头得平焊缝,其两端必须配置引、熄弧板,其材质与坡口形式应与被焊接件相同。焊后,必须用火焰切除引、熄弧板,并沿受力方向修磨平整。
(9)、采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
(10)、焊工必须地自己焊后得焊缝进行自检,并清除飞溅、焊渣
4、矫正
冷矫正时,工作地点温度不得低于-20度,加热矫正时,温度不得高于900度,同一部位加热矫正不得超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。
5、划线钻孔
(1)、钢结构制孔得精度将直接影响到现场得安装施工,所以须做好:
a、小件制孔,连接板、端头连接板、连接肘板等应严格地检查,合格后方可进工位安装,单件检查,批量规格抽查15%左右;
b、部份构件制孔应在矫正后划线,并复核无误后再钻孔;
c、全部零件制孔完毕须用磨光机彻底清除毛刺。
(2)、制钻公差(见下表)
(3)、孔间距要求见下表
(4)、同一构件中补孔数量不得超过10个,否则报废该产品。
(5)、连接处磨擦面处理,打磨范围不应小于螺栓孔得4倍(约100*100mm2),处理好得磨擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等,保证磨擦系数满足设计要求。
六、涂装、编号、拍字
1、所有板件组装成立体分段后,除锈等级符合设计要求;
2、除锈与涂装工作时环境条件得要求、验收条件与具体操作方法,按照油漆说明书。
3、涂装漆膜厚度应进行实地测量并记录。
4、编号拍号:在柱下端距柱底500mm处应做出柱得标高位置线,并注明该处得标高。
5、在柱得上、下端应做出二个方向得中心线标记。
6、在柱得下端做出方向标记,标明该面得方向。
7、应在距柱下端1000mm处标出柱得图号、轴线号。
8、标记可采用1、0mm厚得镀锌板做成,字高为100mm,字采用白色油漆喷或刷,另外,还可采用钢印做出标记。
9、在距梁端500mm处用钢印做出标记,标记内容应包括施工图上得编号、安装方向、重量。
七、检查与验收
1、对于所有得一级焊缝进行100%得超声波探伤,二级焊缝进行20%得超声波探伤,具体应符合GB50205-2001得有关要求。
2、对于所有焊缝均应进行外观检查,测量焊接尺寸,并做出记录。
3、按GB50205-2001得有关要求,测量构件得外形尺寸,并做出记录。
4、按质保体系中得有并测量表格得形式与要求,做好测量记录,并交监理部门复检。
5、所有构件验收应在现场进行。
钢结构厂房制作安装工 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钢结构工业厂房制作安装工法 编制：汪斌 中国建筑第七工程局安装工程公司
目录 1、前言 2、特点 3、适用范围 4、材料性能 5、工艺原理 6、工艺流程及操作方法 7、机具设备 8、劳动组织 9、质量标准及检验办法 10、安全措施 11、效益分析 12、工程实例
1前言 钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等优点，伴随我国已成为钢铁大国，对建筑用钢已不再限制，所以其在现代建筑工程中已广泛应用。由于钢结构较混凝土结构有明显的优点，现在越来越多的工业厂房采用钢结构。 我公司自1998年开始承接钢结构厂房工程以来，在借鉴其它企业经验的基础上，结合公司实际情况，不断实践、研究、改进，在钢结构厂房制作、安装技术方面总结出了施工工艺合理、能保证工程质量和施工安全、缩短施工周期、不断降低施工成本的钢结构厂房施工工法。 为便于统一管理，使钢结构工业厂房的施工工艺更趋规范化和标准化，特制定本工法。 2特点 钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等优点，钢结构工业厂房同样具有上述优点。钢结构工业厂房主体一般为单层，有的局部为二层或三层结构。由变截面焊接H型钢柱支撑型钢焊接成的屋架，屋面和围护结构采用双层彩板中间加保温层结构。 3适用范围 该工法可广泛应用新建、改建、扩建的各类钢结构工业厂房的制作、安装工程项目。 4材料性能
钢材的强度设计值（N/mm2） 5 工艺原理 钢结构工业厂房的施工分两部分，一是在工厂制作，二是在工地安装。对能批量加工，需要大型设备的部件制作都放在专业钢结构工厂制作，制作完成后运到工地现场安装。这是钢结构区别混凝土结构施工的重要一点。 6 工艺流程及操作方法
山东 ********工程 炼钢车间主厂房系统钢结构制作 施工方案 编制： 审核： 批准： ****山东****优特钢工程项目经理部 二00七年四月二十三日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 主要钢结构件制作方法 (4) 5. 工期和劳动力安排 (11) 6. 规范、标准 (12) 7. 质量控制 (13) 8. 安全文明施工措施 (15) 9. 附表一、二、 (17)
1. 编制依据 1.1 《山东****集团有限公司60万吨优特钢项目炼钢工程施工合同》。 1.2 ********有限公司提供的施工图纸。 1.3 施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工及验收规范、质量标准及要求》。 1.4 我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。 1.5 我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法及以往连铸工程的施工经验。 1.6 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件； 2. 工程概况 2.1 概述 连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后，设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨，最高处约36.867m；轴线为1～26线，长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。 2.2 主要钢结构实物量 根据目前估算：连铸系统钢结构总重量约10000t。****山东****优特钢工程项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。 2.3 钢结构工程特点 2.3.1 工期紧 钢结构制作量大，而施工图纸到达较迟，我公司在现场布置9台龙门吊，采取一切方式方法确保工期要求。 2.3.2 构件几何尺寸大 ○D列钢柱总长35.2m；截面最大尺寸为950×500。最大吊车梁（H3800×750×550×20×30）长24m；重约28t。构件重量重、尺寸大，增加了现场制作难度。2.3.3 焊接量大且焊接质量要求高 钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上，现场不仅焊接量大，且焊接难度大，质量要求高，对接焊缝为
钢结构厂房的消防设计 钢结构厂房由于其施工简便、节约经济等优点，在现代工业建筑中已得到广泛应用，但钢结构耐火性能低，使消防设计显得有为重要。接合工作中遇到的实际问题，通过对钢结构厂房的特点和火灾危险性的分析，提出几点关于钢结构厂房在消防设计中应注意的问题。 1、钢结构厂房的特点 钢结构厂房建设、安全机械化程度高。钢构件所用的材料单一，而且是成品，加工简便，机械化程度高，施工周期短。钢结构厂房自重轻，虽然钢的比重大，但其机械性能很好，可以承受较大负荷，钢结构截面尺寸小，同样荷载时，钢屋架的重量最多不过钢筋混凝土屋架的13或14。钢结构的重量小，便于运输。钢结构标准厂房平面布局灵活，建筑面积利用率高。钢结构厂房灵活多变的车间工艺布置要求和最大限度的空间利用率，同时也能很好的解决厂房的通风、采光、保暖隔热以及屋面排水、生活设施布置、人员疏散等。 2、钢结构厂房的火灾危险性 钢结构厂房具有耐火性能低的弱点，在未进行防火处理的情况下，其本身虽然不会起火燃烧，但火灾时，强度会迅速下降，一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时，强度分别下降13、12、23。理论计算显示，在全负荷情况下，钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右，而一般火场温度达到800～1000℃，在这样的火场温度下，裸露的钢结构一般在15min 左右，就会出现塑性变形，产生局部损坏，造成钢结构整体倒塌失效。钢结构的特性使必须要对钢结构必须采取措施进行保护。 3、钢结构厂房的防火设计 若用没有防火保护的普通建筑用钢作为建筑物承载的主体，一旦发生火灾，则建筑物会迅速坍塌，对人民的生命和财产安全造成严重的损失。目前，国内的钢结构防火保护时间是按照《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》所规定的建筑结构构件耐火极限来确定的。一是对钢构件进行耐火保护，使其在火灾时温度升高不超过临界温度，结构在火灾中就能保护稳定性；二是对厂房内部进行有效的防火分区，防止火势向其他区域蔓延、扩散。不过对于现代轻钢结构厂房的大跨度、大空间来说，防火分区的设置具有一定难度。 用防火墙将厂房分隔不是非常可行的。不仅因为厂房大空间被分割后影响其通透性，而且从生产工艺的连续性要求心以及厂房内物流组织的；顷畅性来说，也是不太可行的。若从生产管理的角度看，有些建设方也不会接受这样的方案。那么可以使用防火门、防火卷帘等来划分防火分区。利用防火门与防火卷帘进行防火分区，在民用建筑中是轻而易举的。可面对大跨度的轻钢厂房(经常采用13~36m跨)，就很难实现。这不仅因为没有如此跨度的卷帘，而且这样大的跨度，在收放时很难控制，容易卡在滑槽里。所以利用防火门、防火卷帘进行防火分区也不是十分可行的。还可以利用自动喷水灭火划分防火分区，既然《建筑设计防火规范》规定，设自动喷水灭火装置的建筑，每层最大防火分区面积允许增加1倍。首先，根据《自动喷水灭火系统设计规范》，高度超过8m的大空间建筑物，安装自动喷水灭火系统的作用不大，而单层轻钢结构厂房的高度一般都超过8m，其次，虽安装自动喷水灭火系统后，防火分区允许面积扩大1倍也无法覆盖全厂房。所以此方法不完全可行。水幕可以起防火墙
钢结构加工制作制作安装合同书 2014年1月5日
钢结构制作安装合同 甲方：XX有限责任公司 乙方：XX公司 依据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，经甲乙双方协商一致，订立本合同。 第一条、工程概况 1、工程名称：XX有限责任公司钢化、XX生线项目----生产车间 2、工程地点：XXXXX 第二条、分包内容 乙方须依照甲方提供的设计图纸进行钢结构制作安装及屋面、墙面瓦板安装工作。 上述工作范围包括：下料、制作、焊接、运输、油漆（所有钢结构表面，一底漆一面漆）、吊装、安装、配合验收。制作、运输及安装的人工、辅料、机具均由乙方负责。 第三条、合同价款及计量 一、合同价格 1、钢结构（含钢门架、吊车梁、檩条、系杆、隅撑、支撑、拉杆、 地脚螺栓）制作安装：1850元/吨（不含税）。 2、屋面瓦安装： 20元/m2（不含税） 3、墙面瓦安装： 10元/m2（不含税） 4、屋面及墙面收边：10元/m（不含税） 二、计量 1、钢结构按实际制作重量计算吨位； 2、屋面瓦、墙瓦按实际安装面积计量； 3、收边按实际安装米数计量； 4、料损按所有钢结构重量的3%计量； 5、边角余料按钢材重量的6%计量，归乙方所有，?不计费。 三、其他
1、本合同不包括检测费、消防工程费、建设工程管理费及报价清单以外的其它一切附加费，该部分费用由甲方支付。 2、施工图承包范围以外的工程及设计变更增加或减少的工程量和现场签证单，按以下原则和办法计价： （1）、合同报价单中已有相同单价的，按该单价执行； （2）、合同报价单中无相同单价的，按甲乙双方共同确认的追加价款执行。 第四条、施工工期 总工期为天。开工日期为，预定截止工期日期。 第五条、付款方式 1、甲方材料进入乙方制作现场后三日内，甲方支付乙方60000元，（大写：陆万元整）。 2、制作完工量达工程制作量总量的50%时，甲方支付乙方制作费20元，（大写：贰拾万元整）。 3、乙方在厂内制作完毕时甲方支付乙方：300000元，（大写：叁拾万元整）。 4、余款在工程完工后七天内付清。逾期1天按未付款总额的0.5%支付滞纳金。 第五条、双方责任 甲方责任 1、依照本合同及时支付工程款和进行结算。 2、协调本工程施工过程中与其他方面产生的情况。 3、提供现场临时用水、用电接入点，并免费为乙方提供现场施工所使用的水电。 4、提供符合安全结构要求的图纸。 5、对所提供的材料质量负责，并按照设计和规范要求提供产品合格证、材质证明书及检测报告，并承担相应费用，并做好自检工作。 6、因场地、图纸等甲方的原因造成的停工、窝工、增加工作量，
钢结构工业厂房建筑面积计算 单层钢结构建筑物的建筑面积，应按其外墙勒脚以上结构外围水平面积计算，并应符合下列划定：单层钢结构建筑物高度在2.20m及以上者应计算全面积；高度不足2.20m者应计算1/2 面积。利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m 的部位应计算全面积：净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积；净高不足l .20m的部位不应计算面积.单层建筑物内设有局部楼层者，局部楼层的二层及以上楼层，有围护结构的应按其围护结构外围水平面积计算，无围护结构的应按其结构底板水平面积计算。层高在2.20m及以上者应计算全而积；层高不足2.20m者应计算1/2面积。 所以：单层钢结构建筑物不论其高度均按一层计算，其建筑面积按建筑物外墙勒角以上的外围水平面积计算。建筑面积的计算规则有没有对产业厂房的单独界定。在计算容积率时对单层的建筑物的面积计算有高度要求如： 1.当住宅建筑尺度层层高大于4.9米( 2.7米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。 2.当办公建筑尺度层层高大于5.5米( 3.3米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当办公建筑层高大于8.8米(3.3米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
3.当普通贸易建筑尺度层层高大于6.1米(3.9米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当普通贸易建筑层高大于10米(3.9米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
主厂房钢结构制作、 安装方案
主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00～50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装，其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2．1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构，共有钢柱16根，和横梁及支撑体系联成构架，总高度45米。 E轴钢结构平立面图
2.2标高45.00～50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统，由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图
3 钢结构的加工、制作、运输 3．1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装，每段高度9米，在预制厂预制成片。由于吊装的需要，预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小，采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好，现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场，由于构件形体不大，现场无障碍，不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点，上、下垫点对齐，必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后，方可运往现场。
4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑，每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小，采用一点吊装，夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω＝5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的，属于弹性变形，在结构达到垂直后，该挠度会消失，所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作，卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择
轻钢结构工业厂房的耐火等级 1、轻钢结构工业厂房的耐火等级 轻钢结构厂房的承重构件一般为钢柱、网架，建筑外表面覆以彩色铝锌钢板或镀铝锌钢板等。根据<<建筑设计防火规范>>，其柱、梁的耐火时间均为0.25～0.5小时，建筑物的耐火等级仅为四级(耐火等级较低)。以我院经常设计的中密度纤维板厂或家具厂单层轻钢结构厂房为例，其生产类别为丙类，规范要求的最低耐火等级为三级，这样，轻钢结构厂房就不够资格作丙类厂房。 解决的方法，可在柱、梁表面覆以1.5厘米厚的LG防火隔热涂料或2厘米厚的LY防火隔热涂料保护层，其耐火时间可达1.5～2.3小时，这样，建筑物的耐火等级可按三级考虑，满足规范要求，但应注意，应要求轻钢结构厂家在作结构计算时考虑防火涂层的重量。 2、轻钢结构工业厂房的防火分区 现代工业要求的厂房常是大空间、大跨度、通透的。为有效的把火灾控制在较小范围内，<<建筑设计防火规范>>要求在建筑物内划分防火分区，并明文规定了各级防火分区的最大允许面积。现轻钢厂房的占地面积通常较大，如中密度纤维板厂主车间的建筑面积一般都超过5000平方米，而规范允许的分区面积为3000平方米(生产类别为丙类，采取防火涂层保护后，耐火等级按三级考虑)，因此应作应做防火分区的分隔。 防火分区在普通民用建筑中较易实现，如在门、厅、楼梯等处采
取一些技术措施，用防火墙、防火门、防火卷帘加水幕都可以较好的解决，若建筑内设有自动喷水灭火设备，每层最大允许建筑面积还可增加一倍。但若试图把这些技术措施平移到大面积的轻钢结构厂房，就会遇到问题。 2.1. 防火墙与防火分区 因成套设备生产线的工艺要求，不可能用防火墙把厂房一分两半，这样截断了连贯的生产线设备，也不利于物料及半成品、成品的运输。而且，从生产管理的角度，业主也不会接受这样的方案。 2.2. 防火卷帘与防火分区 民用建筑中通用的防火门与防火卷帘，在面对大跨度的轻钢厂房时，也不很合适。如某刨花板车间，单跨达36米，如何定制这样大跨度的防火卷帘呢，这样的卷帘，因跨度太大，在收放时很难控制，容易卡在滑槽里，且造价又高，工程实践中极少见(我没遇过)。 2.3. 自动喷水灭火与防火分区 能否在整个车间设自动喷水灭火装置，使允许的防火分区面积增加一倍，从而满足规范要求呢。这有两个问题： <1>. 单层轻钢结构车间的高度大多远超过8米，而根据<<自动喷灭火系统设计规范>>第4.3.2条，超过8米的大空间建筑物，安装闭式喷头的作用就不大了。 <2>. 有的丙类三级单层轻钢车间面积达9000平方米，需分三个防火分区，若全车间安装自喷，则防火分区允许面积虽扩大一倍，但仍然不够(安装自喷后，防火分区的允许面积从3000平方米扩大到
钢结构车间加工和各工序 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差 原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开300mm以上，与加筋错开100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。 坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅,边缘加工：下料后,?应将焊件的外露边缘或焊接边缘的氧化物,飞溅物等污物打磨及清理干净.对于构件或零部件的外露边缘或焊接边缘(坡口), 一般都采用火焰切割,?不再进行边缘加工组装：组合前应对机械进行空运行检查,检查各系统运转是否正常,对中系统 是否准确.应检查前道工序的产品是否合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30--50mm范围内的铁锈,毛刺,污物等是否清理干净。 焊接: 钢结构的主结构材质一般为Q345B或Q235B。 H型钢的焊接顺序:要求对称焊；焊脚高度：按图纸标注。 焊缝的质量等级: A一级: 主材接长的对接焊缝. B二级: 除A以外的其它要求溶透的焊缝. C三级: 所有角焊缝. 焊缝的外观缺陷应达到<<焊缝质量等级及缺陷分级>>所示标准. 焊丝,焊剂的使用： 校正:焊接检验合格后, 应对H型梁、柱进行校正,校正应在翼缘校直机上进行,校正前应先检查机械各部分的运转是否正常,然后根据被矫翼缘的宽度调整好机架的位置.当翼缘的厚度超过20mm时,一般需往返多次,每次矫正量不超过2mm校正好的翼缘板与腹板的垂直度应达到技术标准 柱梁端板的安装 a．柱子端板安装前应首先将孔钻好,并在底板上划出纵横中心线及柱梁的安装轮廓线。按柱梁的中心线及轮廓线将端板装到柱梁的端面,并与柱梁顶紧,检查顶
钢结构厂房制作工程承包合同 发包方:(简称甲方) 承包方:(简称乙方)经甲乙双方自愿协商,甲方同意将工程由乙方承建,以下签定条款。 第一条:工程名称: 第二条:工程地点: 第三条:工程承包范围,工程面积约平方米,具体面积按照实际丈量面积计算。 第四条:工程细项 1、基础:乙方划线、出水平、预埋铁板,甲方挖孔、浇注混凝土,地面建设。 2、地面以上:乙方钢结构厂房制作,此工程厂房不做窗户。甲方建设厂房下脚1.2米围墙。 3、钢梁安装:甲方无偿提供吊车。 4、甲方及时提供材料、水、电、各种耗材、脚手架等,。 5、每个厂房中间隔断工程工资另算。 第五条:工程期限:本工程工期定于材料进入工地之日起 天内完成,雷雨天除外。 第六条:结算方式
1、本工程按每平方米元计算,丈量面积按屋面实际面积丈量。 1 2、乙方施工后,甲方按工程进度预付%进度款于乙方,工程完工按%结算,剩余%年底付清。 第七条:安全责任:从开工时起到工程完工,及保修时内乙方所发生的安全事故由甲方负责。 第八条:违约责任 1、工程完工,经甲方验收不合格,乙方负责无偿返工或修改整理。 2、工程完工后,保修至年底,自然灾害、人为损坏,不保修。如乙方不保修,甲方有权安排其他人员保修,维修费从乙方工程款中扣除。 第九条:未尽事宜,由双方另行协商,并成为合同之附件,双方共同遵守。 第十条:纠纷解决方式 如双方就本合同发生争议,经协商不成的,任何一方都可向人民法院提出诉讼。 本合同双方共同遵守,一式贰份,甲乙双方各执一份,本合同自签定之日起生效。 甲方:乙方: 负责人:负责人: 单位签章:单位签章:
电话:电话: 签约日期:签约日期: 2
第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一．钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点：承载能力大，整体刚度大，抗震性能好，耐热（但不耐火），制做安装运输都方便，因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1．大型冶金厂房： 炼钢车间、轧钢车间，如鞍钢，首钢，武钢，宝钢的主要厂房都是钢结构。 2．重型机械制造厂房，如哈尔滨电机厂大型电机装配车间，通常大型装配车间配有双层吊车，这里主要是柱子的计算及构造。 3．大型造船厂，火力发电厂，飞机制造车间，过去，通常也做成平面结构，而多年来，采用平板网架结构。
二．单层厂房结构的组成 1 2．吊车梁——连接两平面结构 3．支撑体系（屋盖支撑，柱间支撑） 4．屋盖：屋架、支撑（上、下横向弦水平支撑，纵向水平支撑，垂直支撑，系杆）、檩条（屋面板）、天窗。 三．厂房设计程序 1．结构选型及整体布置，根据工艺要求，确定厂房的长、宽尺寸，确定柱网，确定框架形式及尺寸（屋架），吊车梁系统及墙架支撑体系。 2．构件设计：构造、计算 3．施工图（工程师语言） §7.2 厂房结构的整体布置 一．柱网布置——主要取决于工艺要求，另外： 1．从结构考虑，应将柱子设在同一轴线上，形成框架，保证横向刚度。 2．从经济考虑：增大柱距，吊车梁跨度增大，需增设托架，费钢，但柱基础减少，通过比较确定。
§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力（如地震力）。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 （4）增加厂房的整体刚度。 3．屋盖支撑的布置 （1）上弦横向水平支撑 在无檩体系中，尽管有大型屋面板可以作为横向支撑，但考虑施工中条件不好，焊接质量难以保证，加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求，必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间，且一般不超过60m 要加设一道，厂房大于66m时，跨中要设一道。 （2）下弦横向水平支撑 当跨度大于18m，或小于18m但有悬挂吊车，或厂房内有震动设备，或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 （3）纵向水平支撑 1）硬钩吊车或抓斗等类似吊车；
管道施工分包合同 合同编号:云建安股（）分合第号 签订合同双方： 承包人：云南建工安装股份有限公司，以下简称甲方； 分包人：中建一局，以下简称乙方。 根据《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量管理条例》和《中华人民共和国建筑法》及有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，鉴于呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼工程02标段铅系统建筑安装施工总承包合同(以下称为"总包合同")，承包人、分包人双方就分包工程施工过程中的权利、义务和经济责任进行明确，经双方充分协商同意签订本合同（以下简称“分包合同”），共同依照执行。 1. 词语的涵义、法律适用、合同文件解释的顺序、陈述和保证 合同中以下的用词及词句，除下文另有要求外，应具有本条所赋予它们的涵义： 1.1发包人：指在总包合同协议书中约定的具有工程发包主体资格和支付工程价款能力的当事人，以及取得该当事人资格的合法继承人。 1.2承包人：指在总包合同协议书中约定的，被发包人接受的具有工程施工总承包主体资格的当事人，以及取得该当事人资格的合法继承人。 1.3分包人：指在本分包合同协议书中约定的，被承包人接受的具有分包该工程资格的当事人，以及取得该当事人资格的合法继承人。 1.4总包合同：指发包人与承包人之间签订的施工总承包合同。 1.5分包合同：指承包人和分包人之间签订的施工专业分包合同。包括合同条件、方案设计、规范、图纸、工程量清单、招标书、报价书、合同协议、双方项目主要负责人确认的会议纪要和电传及明确地包括在合同协议中的其他文件。 1.6 书面形式：是指根据合同发生的任何手写、打印、印刷的各种通知、函件、电传、传真和电子邮件等可以有形地表现所载内容的形式。 1.7总包工程：指由发包人和承包人在总包合同协议书中约定的承包范围内的工程。 1.8分包工程：指由承包人和分包人在本合同协议书中约定的分包范围内的工程。 1.9项目经理：指负责施工管理、履行本合同的代表。 1.10“开工日期”指分包方接到承包方签发的开工通知的日期。 1.11“竣工日期”指合同中规定，从开工日期开始计算的工程完工并通过竣工验收的时间。 1.12不可抗力：指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况。 1.13“合同价款”指在合同中写明的，根据合同条款，用以支付分包方为实施并完成工程和保修应付的总金额。 1.14合同文件解释顺序：本合同及其附件、合同补充协议书应能互相解释，互为说明。如果本合同与其附件、合同补充协议书的内容之间产生矛盾，按年、月顺序以最后约定的内容为准。 1.15 陈述和保证： 1.15.1 甲方是根据中国法律合法设立并合法存续的公司，确保所提交给乙方的营业执照、税务登记证、组织机构代码证以及许可证、资质证合法、有效。并且已经采取公司的或其他的行动授权本合同的签字人签署本合同。 1.15.2 乙方是根据中国法律合法设立并合法存续的公司，确保所提交给甲方的营业执照、税务登记证、组织机构代码证以及许可证、资质证合法、有效。并且已经采取公司的或其他的行动授权本合同的签字人签署本合同。 1.15.3 甲方、乙方中任何一方的陈述和保证为虚假的，对缔约前和缔约后给对方造成的所有损失承担赔偿责任。 2. 工程名称：顶吹熔炼及还原车间厂房钢结构制作安装工程 3. 工程地点：内蒙古自治区呼伦贝尔市经济开发区
中国二重机械集团公司筒节加工车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
二○○六年九月二十日 目录⒈编制依据 ⒉工程概况 ⒊组织机构和施工部署 ⒋质量保证体系 ⒌施工方法 6.施工进度计划 7.施工用电 8.确保工期的技术与组织管理措施 9.安全文明生产的技术组织措施 10.施工安全施工责任 11.确保工程质量的技术组织措施 12.环境保护 13.工程技术档案资料管理 14. 验收程序及检测要求 附：一、应急救预案 二、起重吊装工程预防监控措施 三、吊装方案 四、进度计划表
一、编制依据： 1、成都蜀冶窑业有限责任公司的要求以及现场实际情况。 2、成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间施工图。 3、国家及省、市现行建筑安装工程的验收规范质量评分标准。 4、本公司ISO9001质量保证体系及质量程序文件。 5、本公司的施工技术、设备装备能力。 二、工程概况 本工程为成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间，位于四川新都工业区东区。车间建筑面积为3837.81m2，为单层门式刚架轻钢车间房。三跨，其跨度为9米、15米、9米，中跨设有轻级工作制单梁吊车一台，起重量5T，轨顶标高6米,檐口标高为6.76米.所有柱距均为6.0米，总长为114米。屋面檩条为C160*60*20*2.5，墙面檩条为C160*60*20*2.5。屋面采用820型单层彩钢压型板(0.476mm)，墙面采用900型单层彩钢压型板(0.426mm)。 三、组织机构和施工部署 为了确保该工程优质、按期完成，我公司将按照本企业的重点工程管理办法和有关规定、针对本工程特点，选派责任心强，具有较高管理水平和丰富施工经验的同志担任该工程项目经理。组织精干的项目班子，以科学的管理、优良的机械设备和高素质的施工队伍投入到该项目的建设中去。我们将按照业主和监理工程师的指导，以施工图和施工规范要求施工，确保优质、
第一章编制依据 本工程位于河北省深州市恒信路与顺达大街交接处，其中：沙发车间一、二约2.76万平米，裁剪车间约2.03万平米，木工车间约1.78万平米，生产车间一、二约2.45万平米。本施工组织设计着重考虑钢结构制作、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 1、施工图纸
第二章工程概况 第一节工程简介 1、工程概况 1.1本钢结构工程分为沙发车间一、二、裁剪车间、木工车间、生产车间一、二。位于河北省深州。 1.2本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0；结构设计合理使用年限为50年。生产类不为丙类,耐火等级为一级。
1.3本工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计，设计差不多地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，场地类不为Ⅲ类。 1.4本工程设计荷载标准值: 1.4.1 风荷载0.35KN/㎡（五十年一遇），场地粗糙度B类。 1.4.2 雪荷载0.35KN/㎡（百年一遇）；0.30KN/㎡（五十年一遇，非厂房刚架采纳）。 1.4.3 屋面恒荷载标准值为0.20KN/㎡。 1.4.4屋面活荷载标准值为0.30KN/㎡（檩条为0.50KN/㎡）。 1.4.5车间内喷淋吊挂恒荷载标准值为0.10KN/㎡（檩条为 0.15KN/㎡）。 1.4.6沙发车间一、二内暖通管吊挂恒荷载标准值为3.0KN/㎡,仅作用于1、10、18、27轴钢梁上。木工车间内每跨中间的吸尘管荷载为13KN。生产车间一、二内局部夹层恒荷载标准值为4.5KN/㎡,活荷载标准值为3.0KN/㎡。 1.4.7车间内卫生间内吊挂恒荷载标准值为0.20KN/㎡。
菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临LAPAYAN河，南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构，主厂房按序列布置：汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房，两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度（A～B轴）为20m，汽机房纵向长度为233m，汽机房共30个柱距，柱间距为8m，1.2m，除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层，标高分别为±0.00m、5.50m，其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m，吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层，标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层，标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间，顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作；其中主厂房钢结构安装的工作内容包括：所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线：中国口岸—卡加延——Ozamis港口，然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线：中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。
2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm，每年7 —1 1 月，多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度，及时进场和修建临时设施，尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划，主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场；在堆放场对设备构件进行分类堆放，并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况，在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场，用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后，清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地，其占地面积约为8000m2，
目录 第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 1
第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20) 第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表－3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 2
第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39) 3
第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 4
1）工程施工组织难度大 本工程为钢结构工程，其分项较多，存在我公司内部的组织与协调，还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。 对策： 针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点，我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案，并在工程前期调动资源的优势，采用先进数控设备保证加工精度，对现场的安装，针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案，同时做好测量监测和精度控制，以便于后期的现场施工。 在现场施工组织方面，配合总包单位，加强与其它相关专业的协调与沟通，充分利用现场提供的场地，先期做好相关准备、拚装工作，现场工作面具备安装条件，组织有效的流水施工，同时，及时将已完工的工作面交付后续专业施工，与各专业协调统一，共同保证本工程的质量和进度。 （2）施工工期非常紧张 根据甲方及招标文件确定的工期，本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。 对策： a、技术力量保证： 针对本工程特点，我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作： ①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务； ②对各加工厂派驻现场代表，监督其按照合理的加工工艺制作，并保证其施工质量满足相关规范和甲方的要求； ③现场各分区安装方案的确定； b、资源保证： 针对各分项的施工方案，在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作： ①人力资源保证：本工程人力资源的投入分为两个阶段：加工阶段、现场安装阶段；在钢结构加工阶段，利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构加工能力，投入相应人力资源，在现场达到安装条件前，完成相应部分钢结
钢结构生产现场管理制度 第一章总则 为了加强公司标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。 第二章适用范围 所辖生产场所、在册所有员工（包括其他用工）及进入厂区外来人员。 第三章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格和标准图纸要求生产。 2、生产车间特别是油漆车间、仓库等严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种制作工具，严禁损坏，杜绝携带厂外。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁 难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行，并处以100元处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，准假后方可休息，并扣除 假期内工资。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产 任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因后方可继续生 产。
9、车间火焰下料和剪板部分，精心计算裁料，充分提高材料的利用率， 下脚废料必须依照原材料数字控制在1%之内，超过部分，由制作人及技术员承担差价部分，每半年评审一次。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导或是使用说明说）非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，造成过错制作产品当事人按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)
1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)
一、工程概况 1、工程简介 工程名称：福欣特殊钢炼钢连铸新建工程 建设单位：福建福欣特殊钢有限公司 设计单位：中冶京诚工程技术有限公司 施工单位：上海宝冶集团有限公司 监理单位：郑州中兴监理工程有限公司 2、工程概述 福欣炼钢连铸新建工程主要结构有连铸主厂房、炼钢主厂房，附属结构为废钢配料间和铁合金仓库。 连铸主厂房建筑面积约万平方米，南北向（S1-F列)总长为207米，东西向（1-12线）总长为213米，厂房柱距从15～27米不等，连铸主厂房为多跨单坡刚架体系结构，主厂房钢结构总量约万吨，浇铸跨（即G-F跨度33米）、切割跨（即G-H 跨度42m）、出坯跨一（即H-I跨度42m）、出坯跨二（即I-J跨度30m）、板坯库跨二（即J-S2跨度30m）和板坯库跨一（即S2-S1跨度30m）组成。见图。 图：连铸主厂房S1～F跨（六跨）安装效果图 其中F列为最高柱,顶标高为+，S1列为最低柱，顶标高为+19m。H列为上下两段采用铰接的摇摆柱，是高低跨屋架的分界轴线。见图。 图：H列剖视图 3、结构形式 厂房结构分柱子系统、吊车梁系统、屋面系统及墙皮系统。 柱子系统
格构式双肢柱。采用分离式柱脚，通过地脚螺栓与基础刚接。格构柱上段为实腹式H型钢，下段为双肢分离格构式，双肢H型钢之间采用T型钢缀条来连接。 支撑：厂房部分主柱之间设置柱间支撑，上下柱间有剪刀撑或K型支撑。下柱柱间支撑大部分采用双片支撑，选用H型钢或槽钢。支撑与柱采用高强螺栓连接。 吊车梁系统 制动结构:包括制动板和辅助桁架，主要承受行车的水平制动力,既保证吊车梁的整体稳定,又可作为检修走道和安全通道。制动板与辅助桁架采用通长搭接焊。 钢轨、压轨器、车档：钢轨采用全长焊接、压轨器选用WJKC系列，车档采用焊接H型钢。 屋面系统 采用角钢的组合截面。 架上弦的局部稳定，又作为屋面板安装的骨架。檩条与屋架采用普通螺栓加现场焊接。 在屋架上弦平面内构成刚性体系，保证屋架上弦的稳定，增强屋盖的整体刚度。 水平支撑采用角钢，与屋面檩条的连接采用普通螺栓加现场焊接。 保证梁的下翼缘受压部分的局部稳定，同时也对檩条形成了一定的支撑作用。 隅撑采用十字型型双角钢，分别与屋架下弦、屋面檩条的连接采用普通螺栓加现场焊接。 屋面检修单轨吊检修平台：单轨吊、检修走道悬挂在屋架下，吊杆与屋架采用铰接。设斜撑确保单轨吊、检修走道的侧向稳定，检修走道设置直爬梯及安全栏杆，轨道梁采用热轧I字型钢。