珠海市管道燃气有限公司
燃气管道工程设计、施工技术规定
1 总则
1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。
1.2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。
1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.2 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。
2 无缝钢管埋地燃气管道工程
2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163-1987），常用钢号为10、20钢。
2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。
2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤，与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤。2.6.2 阳极选用类型及钢管保护距离可参照下表执行：
2.7 管道与未进行阴极保护的钢管连接时，连接处应安装绝缘连接件。绝缘连接件外表面应采用预制防腐；与管道的对接焊缝采用聚乙烯内外带进行防腐，与管道两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。
2.8 引入管原则上应使用聚乙烯（PE）管。若必须使用钢管时，应采用无缝钢管；无缝钢管采用聚乙烯内外带进行防腐，防腐层伸出套管上端的长度不得小于100mm；采用镀锌钢管做套管保护，套管长度为地面以下500mm，地面以上300mm。其间隙用中性沙填实，套管上端50mm内用建筑用中性密封胶封口。
燃气管与套管的规格如下：
2.9 阀门安装
2.9.1 阀门安装前应以0.6MPa的压力进行气密性试验；
2.9.2 两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管的安装应参照燃气管道工程阀门安装通用图执行。
2.10 管道焊接质量检验
管道对接焊缝无损探伤检验数量，应按设计规定进行。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的15%，且每个焊工不少于一个焊缝。抽查时，宜侧重抽查固定焊口。
2.11 清扫
管道试压前应进行清扫。DN100以上且工程长度超过100m的管道应采用清管球分段清扫，分段清扫长度不宜超过500m，其施工可参照《燃气钢管通球清扫操作技术规程》执行。清管球清扫次数至少为两次。DN100及以下管道可采用压缩空气反复分段吹扫，以吹出的气流无铁锈、污物为合格。
2.12 试压
2.12.1 强度试验：试验压力为0.6MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。
2.12.2 气密性试验：试验压力为0.46MPa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。
2.13 回填
2.1
3.1 管沟回填至管顶以上0.5m处应埋设专用聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样。
2.1
3.2 管道平面转向、三通、起（终）点、钢塑转换接头处、阳极棒埋设点处、绝缘连接件处应设置相应标志桩；管道直线段应每隔20m设置标志桩。当管道敷设在人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按通用图设置，且要求高出周围地面100mm。
2.14 防腐质量检测
管道应进行防腐检测，检测项目包括：（1）管道路由坐标及埋深检测；（2）管道沿线土壤腐蚀性检测；（3）管道沿线杂散电流干扰检测；（4）管道阴极保护系统状况检测；（5）管道防腐层绝缘性能检测；（6）管道防腐层缺陷检测。各项检测基础数据纳入竣工资料。
2.15 埋地管道原则上取消凝水器，必须设置的凝水器应采用预制防腐形式。
3 钢骨架聚乙烯复合管埋地燃气管道工程
3.1管径DN150以上的埋地燃气管道应选用燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管（以下简称钢骨架复合管），质量应符合CJ/T125-2000《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》和CJ/T126-2000《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》标准要求；产品选型须经试用确认后方可采用。
3.2 两端已有钢管且距离长度小于200m的市政管道，宜采用无缝钢管。
3.3 钢骨架复合管管道连接应采用电热熔连接和法兰连接，不得采用螺纹连接和粘接；钢骨架复合管与钢管的连接采用钢塑转换接头或法兰连接，施工时应先进行钢管的对焊连接，待焊口冷却后方可进行钢骨架复合管的电热熔连接。钢塑转换接头钢制端应采用底胶漆和聚乙烯内外带进行防腐，与无缝钢管防腐层搭接宽度不得小于150mm。
3.4 钢骨架复合管穿越铁路、主要干道等应采用钢管作套管保护。此钢套管须对接焊接时不打坡口，只进行外层焊接。钢套管之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐。套管内的钢骨架复合管应设专用管架等措施避免钢骨架复合管体及外表面损伤。
3.5 阀门安装
3.5.1 阀门安装前应以0.6MPa的压力进行气密性试验。
3.5.2 两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管安装应参照阀门安装通用图执行。
3.6 管道焊接质量检验
3.6.1 钢骨架复合管电热熔对接时，应对所有接头进行外观检验，做好焊接自检记录。焊接自检记录内容应包括电子数据自动打印记录、焊工编号、焊缝位置（示意图）、焊接效果等，并纳入竣工资料。
3.6.2 电热熔对接焊缝尚须抽样切除翻边进行检查验收，抽查数量应不少于热熔对接焊缝总数的10%，且每个焊工不少于一个焊缝。
3.7 清扫
3.7.1 管道试压前应进行清扫，工程长度超过200m的管道应采用分段吹扫；吹扫时采用压缩空气反复进行，压缩空气压力不得大于0.45MPa，温度不宜超过40℃。压缩机出口应安装分离器和过滤器。以吹出的气流无污物为合格。
3.7.2 所有阀门应在清管合格后再安装。
3.8 试压
3.8.1 强度试验：试验压力为0.6MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应及时用清水冲去检漏的肥皂水。
3.8.2 气密性试验：试验压力为0.46MPa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。
3.9 回填
3.9.1 管道埋设至管顶以上0.5m处应埋设专用聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样。警示带上方应铺设一层预制的钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板长度为600mm，宽度为400mm，厚度为100mm，内部采用Ф14钢筋以150 mm的间距形成方格网，混凝土强度等级为C20。
3.9.2 管道平面转向、三通、起（终）点、钢塑转换接头处应设置相应标志桩；管道直线段应每隔20m设置标志桩。当管道敷设在人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按燃气管道工程通用图设置，且要求高出周围地面100mm。
3.10 埋地管道原则上取消凝水器，必须设置的凝水器应采用聚乙烯（PE）凝水器。
4 聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程
4.1 管径DN150及以下的埋地管道应采用燃气用聚乙烯管SDR11系列。聚乙烯管材及管件的产品选型须经试用确认后方可采用。聚乙烯管材应按国家有关聚乙烯管材及管件检测的规定送质检单位进行检测。
4.2 庭院管应采用聚乙烯管；两端已有钢管且距离长度小于200m的市政管道，宜采用无缝钢管。
4.3 DN110及以下直径的管道应采用电熔连接，DN110以上管道采用全自动热熔或电熔连接；聚乙烯管与钢管的连接采用钢塑转换接头，施工时应先进行钢管的对焊连接，待焊口冷却后方可进行聚乙烯管的电熔或热熔连接。钢塑转换接头钢制端应采用底胶漆和聚乙烯内外带进行防腐，与无缝钢管防腐层搭接宽度不得小于150mm。
4.4 聚乙烯管穿越铁路、主要干道等应采用钢管作套管保护。此钢套管须对接焊接时不打坡口，只进行外层焊接。钢套管之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐。套管内的聚乙烯管应设专用管架等措施避免聚乙烯管体及外表面损伤。
4.5 聚乙烯引入管与钢管的转换应采用钢塑转换接头，并安装在套管（采用镀锌管或无缝钢管做套管）内；钢塑转换接头施工时应先进行钢制端的对焊连接，待焊口冷却后再进行聚乙烯管的电熔或热熔连接；套管内的钢管采用聚乙烯内外带进行防腐，且防腐层伸出套管端头外100mm；转换接头钢制端采用底胶漆和聚乙烯内外带进行防腐，套管内的间隙用中性河沙填实，套管端面50mm内用建筑用中性密封胶封口。具体应参照燃气管道工程通用图《PE管出地面施工大样图》执行。
4.6 阀门安装
4.6.1 阀门安装前应以0.6MPa的压力进行气密性试验。
4.6.2 两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管安装应参照阀门安装通用图执行。
4.7 管道焊接质量检验
4.7.1 聚乙烯管电熔连接或热熔对接时，应对所有接头进行外观检验，做好焊接自检记录。焊接自检记录内容应包括电子数据自动打印记录、焊工编号、焊缝位置（示意图）、焊接效果等，并纳入竣工资料。
4.7.2 热熔对接焊缝尚须抽样切除翻边进行检查验收，抽查数量应不少于热熔对接焊缝总数的10%，且每个焊工不少于一个焊缝。检查内容及方法可参照《PE管全自动热熔对接技术指引》执行。
4.8 清扫
4.8.1 管道试压前应进行清扫，工程长度超过200m的管道应采用分段吹扫；吹扫时采用压缩
空气反复进行，压缩空气压力不得大于0.45MPa，温度不宜超过40℃。压缩机出口应安装分离器和过滤器。以吹出的气流无污物为合格。
4.8.2 所有阀门应在清管合格后再安装。
4.9 试压
4.9.1 强度试验：试验压力为0.6MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应及时用清水冲去检漏的肥皂水。
4.9.2 气密性试验：试验压力为0.46MPa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。
4.10 回填
4.10.1 管道埋设至管顶以上0.5m处应埋设专用聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样。警示带上方应铺设一层预制的钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板长度为600mm，宽度为400mm，厚度为100mm，内部采用Ф14钢筋以150 mm的间距形成方格网，混凝土强度等级为C20。
4.10.2 管道平面转向、三通、起（终）点、钢塑转换接头处应设置相应标志桩；管道直线段应每隔20m设置标志桩。当管道敷设在人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按燃气管道工程通用图设置，且要求高出周围地面100mm。
4.11 埋地管道原则上取消凝水器，必须设置的凝水器应采用聚乙烯（PE）凝水器。
5 地上燃气管道工程
5.1 地上中压燃气管道应采用外镀锌钢管或无缝钢管，低压燃气管道可采用标准镀锌钢管。外镀锌钢管及标准镀锌钢管应按国家有关检测标准送质检单位进行检测。外镀锌钢管具体要求如下：
5.1.1 外镀锌钢管外表面采用热浸镀锌处理，内表面不镀锌；外表面镀锌层的表面质量、重量及厚度应符合GB/T 3091-93的有关规定。
5.1.2 外镀锌钢管采用标准镀锌钢管壁厚系列，壁厚、外径应符合GB/T 3091-93的有关规定。
5.1.3 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB3092的有关要求。
5.2 中压管道除必要的设备连接外，均应采用焊接连接。焊接前应将焊口两端30 mm范围内的外镀锌层除去。对焊时两端管子的直焊缝应错开。焊条选用牌号为E4303（Φ2.5）；焊接电流宜为70-80A。
5.3 1/2"进户管可直接在1-1/2"以上的外镀锌钢管下降立管上开孔焊接，开孔处应尽量避开
外镀锌钢管的直焊缝。其余规格的管道不得直接在主管上开孔，必须采用机制管件对焊连接。
5.4 1/2"进户管入户煨弯的部位应采用外镀锌无缝钢管，外镀锌无缝钢管具体要求如下：5.4.1 外镀锌无缝钢管外表面采用热浸镀锌处理，内表面不镀锌；外表面镀锌层表面质量、重量及厚度应符合GB/T 3091-93的有关规定。
5.4.2 外镀锌无缝钢管宜选用10#钢。为避免脆裂，宜在热镀后采用自然（风）冷却。其规格为D22（δ=3mm），外径、壁厚、材质等应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定，并经检验合格后方可使用。
5.5 天面管道须在建筑物避雷网保护范围内，且每隔25m用Ф10圆钢与避雷网跨接一次。当两平行管道间距小于100mm时，用Ф10圆钢做跨接，跨接点间距不得大于30m；当两交叉管道间距小于100mm时，其交叉处应跨接。对一、二类防雷建筑物沿外墙架设未接至天面的立管均应与避雷网相连。法兰连接的两端须用Ф10圆钢做跨接。
5．6 天面水平管应设支架，不同管径其间距分别为：DN100-7.0m；DN80、DN65-6.0m；DN50-4.5m；DN40、DN32-3.5m。水平管转角处均应设支架。沿建筑物外墙的立管每层设一角钢支架；进户管、室内管每隔2m及转弯处设一抱箍；流量表两侧、旋塞前应设抱箍。支架、抱箍均应镀锌防腐。
5.7 当引入管为钢管时，其上升立管法兰短管下端的法兰应为绝缘法兰。
5.8 上升立管楼栋总阀后增设法兰短管，长度应为500mm；楼栋总阀上下两端应设1"放散管及球阀。具体做法参照燃气管道工程上升立管阀门箱通用图执行。
5.9 管道距墙的净距：室外管不得小于100mm，室内管不得大于30mm。
5．10 管道穿墙、楼板处应采用聚乙烯内外带进行防腐，且采用硬聚氯乙烯（建筑排水用UPVC，执行标准：BS5255；BS4514）管做套管保护。热收缩套与套管之间间隙用建筑用中性密封胶封堵。穿墙套管两端应与墙平齐，热收缩套应与已装修内墙平齐，比毛坯内墙长10mm，比外墙长20mm；穿楼板处套管与热收缩套分别应高出楼板50mm及80mm。
燃气管、热收缩套、UPVC套管规格如下：
5.11 安装在室外的阀门（除天面及下降立管放散阀外）均应设阀门保护箱。
5.12 外镀锌钢管及镀锌无缝钢管焊接前需用有机溶剂对其外表面的油污进行清洗。防腐前清洁外表面后涂F2140-1190C快干磁漆两道，每道厚度不得小于35μm。机制管件、焊缝连接处需冷却后再除锈至ST2级并将外表面擦抹干净后涂P2070快干红丹醇酸底漆两道，每道厚度不得小于40μm，外表面涂F2140-1190C快干磁漆两道，每道厚度不得小于35μm。必须在所涂漆层固化后且擦干净后方可涂刷下一道漆。
5.13 公共建筑室内管道须涂刷黄色面漆（F2140-20306快干磁漆），并粘贴标有“燃气”的标志牌。其它部位管道可根据建筑物外墙颜色需要涂刷与外墙相协调的调和漆，但均应设置黄色警示环。
5.14 管道焊接质量检验
管道焊缝应进行100%外观检验，对接焊缝无损探伤检验数量与部位由质检、监理人员现场共同确定。
5.15 清扫
管道施工完毕应分段反复进行吹扫，吹扫前把调压器、流量表断开，以吹出的气流无铁锈，无污物为合格，并做好记录。下降立管末端不得有铁锈等污物。
5.16 试压
5.1
6.1 强度试验：试验压力为0.3MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。
5.1
6.2 气密性试验：中压管道试验压力为0.1 MPa。试验开始前应将调压器前阀门打开，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度，压力稳定。气密性试验时间为24小时，根据试压期间管内温度和大气压的变化按下式予以修正，以压力表读数不下降，对调压器连接部位用肥皂水涂刷，无泄漏为合格。
低压管道试验压力为5000 Pa，用肥皂水涂刷各连接部位，无泄漏后稳压10分钟，用U 型水柱压力计观察，压力计读数不下降为合格。
2聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程
1、埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层管道输送介质温度为—30~70℃。
2、聚乙烯胶粘带与底漆
2.1胶粘带的选择。根据不同的防腐要求，不同的施工方法，或选用不同厚度，不同规格的内带和外带，聚乙烯胶粘带的性能应符合下表1的规定。
2.2底漆应采用橡胶合成树脂材料制造，底漆与胶粘带应有较好的相容性，其性能应符合表2的规定。
表2底漆性能
2.3若对产品质量有怀疑时，须对产品性能进行复验，其性能指标应符合表1、表2的规定。
3、防腐层等级及结构
聚乙烯胶粘带防腐层的等级及结构应符合表3的要求。
对于特殊环境、特殊地段，可以根据设计要求施工。
表3防腐层等级及结构
4、胶粘带防腐层施工
4.1钢管表面必须认真处理，采用喷射除锈，表面处理质量应达到Sa2级或Sa3级。
4.2涂底漆的规定
底漆涂刷前，应在容器中搅拌均匀，在除锈合格并除去灰尘的钢管表面上涂刷底漆，使其形成均匀的薄膜。待底漆表干后，即可缠带。当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，调到合适的稠度。调制时注意安全，以防着火。
4.3缠绕胶粘带的施工要求。
4.3.1胶粘带宜在0℃以上施工，当大气相对湿度大于75%或在有风沙的天气时不宜施工。
4.3.2使用适当的机械或手工机具，在涂好底漆的管子上按搭接要求缠带，胶粘带始端与末端搭接长度不少于1/4管周长，且不少于100mm。缠绕时，各圈间应
平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。
4.3.3工厂预制缠带。工厂预制缠带可以冷缠，也可以热缠施工。管段缠绕时管端应预留150±10mm光管，以备焊接。在成品管管端，应按防腐等级作出明显标记（普通级：红。加强级：绿。特加强级：兰），标记包括钢管规格及质量检查标志。
4.3.4缠绕异型管件时，应选用专用的胶粘带。缠绕异型管件及异径三通时，应先用相应宽度的胶带以卷烟式包裹三通底座，然后用较窄的带（25-50mm）从一端缠起，全部敷盖先前包扎的胶带。
4.4防腐管道下沟回填。
4.4.1机械化连续施工时，在管沟旁缠好内外缠带的钢管应直接下沟。不能及时下沟时，必须放在高出地面的软土墩上，以保证不损坏防腐层。
4.4.2吊装缠好胶带的钢管时，应用尼龙等吊具。严禁损伤防腐层。管道下沟时，应防止管道撞击沟壁与沟底。严禁在地上拖拉。下沟后，软土回填厚度超过管顶100mm以上，方可二次回填。
4.5补伤
修补时，应先修整损伤部位，涂上底漆。使用专用胶粘带时，应采用贴补法修补；使用与原管体相同的胶粘带时，应采用缠绕法修补。
4.6补口
4.6.1补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤，毛刺和其他污物，补口处应干燥。钢管表面预处理质量应达到St3级。
4.6.2连接部位和焊缝处，在涂好底漆的管子上按搭接要求缠带，方法和要求与管体相同。缠带时不可粘上泥土，内带与外带严禁用错，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。
4.6.3夏季由于底漆与内、外带的气体挥发较快，有时缠绕后裂开，影响防腐绝缘，应在全部检验合格后，立即回填土。
5、防腐层质量标准及检查方法
5.1外观。沿管线目视检查，表面应平整，搭接均匀，无皱褶，无凸起，无破损，无开裂。
5.2厚度。用测厚仪测量，厚度值应符合表3的要求。
5.3粘结力（剥离强度）。用刀沿环向划开10mm宽的带，然后用弹簧秤与管壁成
90度角拉开。拉开速度应不大于300mm/min,剥离强度应大于15N/cm。该测试应在缠好胶粘带2h以后进行。每千米防腐管线应测试3处，补口处的抽查数量为1%，若有一个不合格，应加倍抽查，再不合格，全部返修。
5.4电火花检测漏，对管道进行全线检查，检漏探头移动速度为3m/s，以不打火
花为合格。检漏电压根据下列公式确定：
（1）当TC＜1mm时：
V=3294√TC
（2）当TC≥1mm时:
V=7843√TC
式中 V—检漏电压; TC—防腐层厚度；
6、竣工文件.胶粘带防腐层工程后施工单位应向建设单位提交下列文件：6.1防腐工程的简要内容，施工方法及其过程。
6.2防腐胶粘带及底漆的出厂合格证及复验报告。
6.3质量检验纪录；
6.4返修记录，应包括返修位置、原因、方法、数量。
6.5其他有关资料。
前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道，了解城镇燃气管道施工技术要求，对于我们工程管理部门来说，能够更好地做好工程施工现场的管理，确保工程施工质量，做到内行管理内行，避免工程施工过程中管理失误，造成工程建设损失，促进工程现场管理有序开展。现在，我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解，不一定适合大家的要求，仅供参考，有不对之处，希望大家给予更正，更希望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容，其内容为： 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等，应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》
城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案 适用范围：聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。 1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。 1.2管材及管件 1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。 1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。 1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 1.3管道连接
1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 1.3.2聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。 1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。de90以上的管材、管件采用热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。 1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接，应采用对应的专用连接工具或管件，连接时不得采用明火加热。 1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管
燃气管道工程施工 技术方案 单位工程施工组织设计 GD2 03 □口工程名称：XX公司燃气管道工程
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 工程地点：XX市新业路娃哈哈公司 施工单位：XX公司 编制单位:XX公司 编制人： 编制日期：20XX 年______ 月______ 日 审批负责人： 审批日期：20xx 年______ 月______ 日
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 编号: 5—xx04 —港华( 16) —娃哈哈 1 xx 公司燃气管道工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: xx 公司 二0 xx 年四月一日 目录
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第一章工程概况及施工准备 ...................... . (4) 第二章编制依据 (7) 第三章施工技术措施 (8) 第四章施工管理组织机构 (17) 第五章质量保证体系及质量保证措施.................. ....... .19 第六章文明施工及安全的保证措施.. (21) 第七章劳动力配置计划 (27) 第八章施工机械设备配置计划 (28) 第九章施工工期进度安排及保证措施……………… .…… .29 第一章工程概况及施工准备 工程概况
本工程为XX公司燃气管道工程。工程地点XX市新业路。建设单 位是XX公司，设计单位是长春燃气热力设计研究院，施工单位是XX公司。 本工程是燃气管道的安装工程，主要包括管道、阀门的安装以及防雷接地等专业施工。 其主要工作量如下表
天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
1.8 钢质燃气管道施工 1.8.1 适用范围 适用于供气压力不大于300kPa的市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。 1.8.2 施工准备 1.8. 2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 3. 原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 1.8. 2.2 材料要求 1. 钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规定，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB／T 8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY／T 5036)的规定。 2. 管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY 52537)标准、三通应符合《钢制对焊无缝管件》(GB 12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB 150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附件不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。 3. 焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配，兼顾工作条 1
件和工艺性；焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB／T 5117)、《低合金钢焊条》(GB／T 5118)的规定，焊条应干燥。 4. 阀门、波形管：阀门规格型号必须符合设计要求，安装前应先进行检验，出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。 5. 螺栓、螺母：应有出厂合格证，螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 6. 法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 7. 防腐材料 (1) 钢质管道外防腐有挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层、聚乙烯胶带防腐层。按普通级和加强级基本结构应符合表1-55的规定。 (2) 防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。 (3) 防腐层各种原材料应包装完好，按厂家说明书的要求存放。在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY／T 0413)的有关规定进行检测，性能达不到规定要求的不能使用。 2
燃气管道工程技术手册 前言 为了保证设计人员的设计能力和设计水平，满足我院业务发展的需要，同时为了统一本院设计标准、规范设计内容，提高整体设计质量和工作效率特制定本手册。 本手册的编制是本着贯彻国家和地方有关方针、政策、法律、法规和强制性标准，有利于我院技术进步的原则，积极采用推荐国家强制性标准和行业标准。在严格执行现行国家及行业标准的基础上，本手册意在为设计人员提供更多必要的设计参数，在保证设计施工图的合理性、降低消耗、减少浪费方面起到一定的作用。同时结合公司发展方向，广泛征求了相关人员的意见，进行整理、分析，力求使手册更具有实用性、合理性和指导性。 此次本手册的内容主要包括了城镇中低压燃气管网、城市居民用户、商业用户及工业用户燃气工程等常规业务的设计基本知识和相关技术要求。 手册中引用了大量国家和行业标准的有关内容，这些标准、规范在引用时应注意当前的有效版本，引用的有关内容将随着标准的修订而被修改，均以最新的标准版本为准。 由于各相目公司遍布全国各地，各地区的情况和习惯做法又千差万别，所以设计人员应在严格遵守国家及行业标准、规范的前提下，对手册的内容灵活运用。在手册执行的过程中，我们诚恳地希望大家将遇到的问题及时反馈给设计分院，以便使手册的内容得到不断的补充、修改和完善。
目录 第一章基本规定3 第一节绘图基本要求及设计图例 3 一、燃气专业制图的一般规定 (3) 三、燃气专业设计制图标准 (5) 四、燃气专业设计图例见附录一。................... 错误！未定义书签。 第二节燃气管道施工图设计文件9 一、设计文件组成： (9) 二、设计文件内容： (9) 三、填写的几点要求： (10) 四、施工图上的说明内容： (10) 五、设计文件的格式规定： (10) 第三节常用技术标准11 一、国家标准 (11) 二、行业标准 (15) 三、标准应用： (16) 第二章燃气管道施工图设计18 第一节设计需收集的资料18 一、室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (18) 二、室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (18) 三、调压器室燃气管道施工图设计需收集的资料 (19) 四、锅炉房（直燃机）燃气管道施工图设计需收集的资料 (19) 五、燃气管道跨越工程支撑设计需收集的资料（工艺专业提供给结构专业）20 第二节管材及附件的选用20 一、室内燃气管道的管材及管件选用 (20) 二、室外燃气管道的管材及管件选用 (21) 三、聚乙烯管材、管件的使用规定 (21) 四、穿跨越工程管材的选用 (22) 第三节设计参数及计算方法23 一、燃气小时计算流量的确定 (23) 二、燃气管道摩擦阻力计算 (25) 三、低压燃气管网压降及压降分配 (27) 四、常用燃气管道规格的计算 (27) 第四节施工图设计要点31 一、室内燃气管道工程施工图设计要点： (31) （一）管线位置 (31) （二）阀门位置 (31) （三）活接头位置 (32) （四）套管的设置 (32) （五）管卡或支架（托架）的设置 (32) （六）燃气表的安装 (32) （七）燃气燃烧器具的安装 (32) （八）对燃具给排气设施和排烟设施的安装要求 (33) （九）商业用户、工业企业设计要点 (34) （十）锅炉房（直燃机）燃气管道设计要点 (34)
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002 年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87（2002年版）； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98 ；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003; 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000 ； 11 ）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意
XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月
一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX县长新路路段，全长3359.1米，管道为PE管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计，XX监理有限公司监理，XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号（2004） 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号（1997） 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989） 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号（1991） 《中华人民共和国防洪法》（1997） 《中华人民共和国土地管理法》（1998年8月29日） 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998） 《石油天然气管道保护条例》国务院（2001） 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号（2006）
交通部（78）交公路698号，石油部（78）油化管道字452号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》
中压燃气管道施工技术要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中压燃气管道施工技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制说明 中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚 乙烯复合管。 1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技 术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中 的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的 施工单位。 1.3 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（20xx年 版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2005）；
3）《建筑设计防火规范》GB16-87(20xx年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98； 5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；
城镇燃气工程施工技术要求主讲专家：叶在瑞 目录 前言2 1、遵循的标准和规范3 2、施工队伍应具备的条件4 3、管材及管件5 4、土方工程6 5 、埋地钢质管道敷设7 6、阀门的设置9 7、钢质管道焊接10 8、管道吹扫、试压、置换12 9、专门段处理16 10 停气连头碰口20 11、钢质管道外防腐21 12、聚乙烯燃气管道25
前言 城镇燃气管道的施工，要紧内容是钢质管道和PE管道，你们施工人员进行了大量的安装，有了专门多的体会和具体的作法，我们对现场情形不专门清晰，只能按施工有关的规范讲讲个人的明白得，不一定适合大伙儿的要求，仅供参考，有不对之处，期望大伙儿给予更正，更期望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。
1、遵循的标准和规范 1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 1260 5-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95
燃气管道工程技术手册 （V1.0-2011） 设计证书编号：甲级 二0一一年八月 前言 为了保证设计人员的设计能力和设计水平，满足我院业务发展的需要，同时为了统一本院设计标准、规范设计内容，提高整体设计质量和工作效率特制定本手册。 本手册的编制是本着贯彻国家和地方有关方针、政策、法律、法规和强制性标准，有利于我院技术进步的原则，积极采用推荐国家强制性标准和行业标准。在严格执行现行国家及行业标准的基础上，本手册意在为设计人员提供更多必要的设计参数，在保证设计施工图的合理性、降低消耗、减少浪费方面起到一定的作用。同时结合公司发展方向，广泛征求了相关人员的意见，进行整理、分析，力求使手册更具有实用性、合理性和指导性。 此次本手册的内容主要包括了燃气工程制图、市政中低压燃气管网、城市居民用户、商业用户及工业用户燃气工程等常规业务的设计基本知识和相关技术要求。 手册中引用了大量国家和行业标准的有关内容，这些标准、规范在引用时应注意当前的有效版本，引用的有关内容将随着标准的修订而被修改，均以最新的标准版本为准。 由于各相目公司遍布全国各地，各地区的情况和习惯做法又千差万
别，所以设计人员应在严格遵守国家及行业标准、规范的前提下，对手册的内容灵活运用。在手册执行的过程中，我们诚恳地希望大家将遇到的问题及时反馈给设计分院，以便使手册的内容得到不断的补充、修改和完善。
目录 1 基本规定………………………………………………………………………….. 1.1制图基本规定…………………………………………………………….................. ....................................................................... 格式及装订线........................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... 1.1.9 图线............................................................ ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... 1.2常用代号和图形符号 道代号................................................................. ....................................................................... 1.2.3 常用不同用途管道图形符号......................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... 2 燃气管道施工图设计文件…………………………………………………………..
2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌
2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机
城镇燃气管道施工技术重点与注意事项 发表时间：2018-08-14T10:22:24.697Z 来源：《建筑模拟》2018年第12期作者：杨俊杰 [导读] 随着科技水平的不断提升，我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善，并对燃气管道的安装提出了新的要求。 中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆乌鲁木齐 830000 摘要：随着科技水平的不断提升，我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善，并对燃气管道的安装提出了新的要求。为此，管理人员及时对管道配套安装技术进行及时的更新，并引入新的工艺和技术，从而有效保证燃气管道的安装质量。在燃气管道安装过程中，存在一些关键性的技术，它对安装质量有直接的影响，我将要在本文中对其进行探讨，并提出有效的施工管理要点，这对保证施工效率和施工质量，有非常大的意义。本文笔者根据工作实践经验对城镇燃气管道施工技术重点与注意事项进行了分析探讨。 关键词：城镇；燃气管道；施工技术；注意事项 1城市燃气管道安装的关键技术 土方工程是燃气管道安装工程中的重要组成部分，我将根据工程施工性质的要求，从管沟开挖和管沟回填两个方面入手，对土方施工进行探讨。 在管沟开发的放线工序中，施工人员按照设计图纸的要求进行放线，并设置测量控制网，并实际检查桩点位置和设计位置是否存在偏差，如果偏差大于要求的距离，可以以加密线桩的方式来对桩线进行修正，在确认无误后，施工人员可以以石灰标记的形式，标记开挖的位置和开挖的深度。在管沟开挖实际进行过程中，施工人员严格按照设计图纸来施工，采用机械加人工协同施工的方式，并严格将沟槽侧面堆土高度控制在1500mm之内，绿化带内沟槽两侧堆土位置要用彩条铺设保护，如果堆土过多，应该及时将其运输到其它地方，从而有效保证施工现场的整洁，而不会影响施工。如果在开挖过程中，遇见淤泥性质的土壤，施工人员应及时对其进行砂石替换，并进行分层夯实处理，从而有效提高土质的强度和硬度，并有效防止其产生塌陷。在进行膨润土开挖过程中，施工人员采用分段开挖的形式，及时进行回填工作，其中心线误差也应该控制在20mm之内从而有效保障工程的质量。 在管道铺设完毕后，我们就会进行管沟的回填，在实际回填过程中，施工人员在管基部分铺设20cm的中粗砂垫，地基也应该保持平整，如果地基中存在较多量的尖硬石，施工人员在这些尖硬石的上方铺设一层细砂，为了保证地基强度、防止塌陷，施工人员对填土，应该分层夯实，每层的厚度应该保持在20～30cm。 管道对口操作是管道施工中的重点工序，在管道对口时，应该对对口的平直度进行检查，其误差应该限制在每200mm不超过1mm。钢管的对间隙不应该超过2mm，外壁的错量也应该不大于3mm，如果超过，应该进行管壁削薄处理。在管道对接时，施工人员也应该严禁使用强力对接或者加热对接，还可以使用加垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口。在安装过程中，也应该严格控制燃气管线和其他管线的距离，采用安全的间距。如果进行隔日施工，施工人员对管道进行及时的封堵，防止杂物进入到管道当中。 管道的焊接工序是燃气管道安装过程中的重要一项，经常对其进行氩电联焊工艺，在实际焊接前，施工人员应该对焊接材料的材质、规格、温度和层间温度要求有个清楚的认识，从而进行焊接材料的合理选择，其选择的焊接材料的抗裂性能、机械性能、工艺性能等应该符合管道安装的需要。在实际焊接参数的选择中，我们应该综合考虑焊接管道的形状系数、熔合、线解量，一般是以平焊电流为主，并根据板后来确定焊接的层数，在焊接完成后，应该对焊接质量进行仔细的检查，检查其焊接的气密性如何、焊缝的质量如何、焊缝是否存在平整、焊缝是否存在裂纹，如果发现焊接问题，施工人员应及时进行补焊或者重焊。 在管道的实际敷设过程中，施工人员严格按照图纸要求来进行敷设，并进行合理地标注标高和深度，并对沟底杂物，进行及时的清理，后在沟底铺设约20cm的细沙，可以根据工程需要，采取抬入或者吊入管道入沟的方式，应该尽量使管道以自由的状态进行连接，且保证管道下方的悬空高度要小于0.5m，如果发现悬空，应该及时用细沙对其进行垫平。如果在管道安装过程中，碰见积水，施工人员及时将其排空，并及时对敞口的管道进行封堵，防治异物进入到管道当中。如果管沟的开挖由于多种因素的影响没有达到设计要求，施工人员应该及时对其增加套管保护，并在套管的两侧增设沥青油麻。在管道实际进行下沟前，施工人员应该对其外观进行检查，如果发现有表面不光滑或者凸起的情况，施工人员应及时进行打磨处理，并用电火花检测仪，对其密闭性进行检查，防止管道出现漏洞。在检查完毕后，施工人员对管道进行防腐处理，一般的方法是进行沥青防腐处理，及在管道的表面刷涂一层沥青，但该方法费时费力，且对环境有一定的污染性。目前在管道防腐中，施工人员越来越多地应用了防腐胶带，只需在管道外壁上，均匀缠绕一层胶带，就可以起到很好的防腐效果，但其施工工艺较为复杂，对工作人员的要求较高，且在放置管道的过程中，应该小心进行操作，避免对胶带造成损伤。 2城市燃气管道安装施工管理要点 在管道施工过程中，难免碰到阴雨天气，为了保证安装的质量，管理人员应该要求施工人员做好工程雨天的防护措施，及时对施工场面进行修整，如果排水系统排水不畅，应该及时对其进行疏通。在施工过程中要用到大量的供电设备，为了避免这些设备受潮和漏电，施工人员应该及时对其进行防潮处理，从而保持这些设备处于正常工作状态。如果管道正处于焊接阶段，施工人员应该及时在其上面覆盖遮挡物，防止雨水对其造成伤害。在下雨后，应该对管道进行重新检查，如果有雨淋的痕迹，施工人员应该对其进行喷灯烘烤处理。如果在管道埋设过程中出现了阴雨天气，施工人员应该及时对管沟中的积水进行处理，在管沟干燥后，从新对管沟进行施工处理，使其达到应有的施工条件后，才能进行下一步的施工操作。为了提高管道施工管理质量，应该以项目经理为主导，成立专门的领导小组，并设立施工安全检查岗，主要负责施工过程中的安全生产操作，为了有效提高施工过程中的安全性，管理人员应该制定合理的安全措施，并进行安全生产任务的合理分配，并定期对施工安全情况进行检查，从而有效提升城市燃气管道安装工程的安全水平。在施工较为危险的位置，应该设立安全警告牌，采取施工人员的凭证上岗制度。为了提高操作人员施工过程中的安全性，管理人员应该定期对他们进行安全教育和职业培训，从而有效提高施工人员的综合素养，进而提高管道安装工程的质量。在实际施工过程中，企业文明施工小组一定要担起责任，认真对施工过程做好监督工作，避免违规施工和违规操作的行为，如果发现违反规范操作的人员，应该对其进行严厉的处罚，这也会极大提升操作人员的责任心。在城市燃气管道施工过程中，为了提高各级别人员的责任心，管理者应该明确各岗位的责任，并合理摆放各种安全施工的标语和标牌，及时对施工现场的交通进行疏导，以此来保证管道安装工作有序的展开。施工材料管理负责人，一定要做好对各种施工材料的标识，并对施工材料进行按序摆放，并做好施工材料的防晒、防水、防潮、防火措施，各种机械、车辆也应该摆放到指定的地点。施工项目部门，一定要做好工程的档案管理，及时整理好票据、签证、技术资料等，方便日后对其进行查找。
工程技术服务合同 项目名称：江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程 项目地址： 合同编号： GJRQ201100030 （由受托人编填）委托人： 受托人： 签订日期：二○一一年七月二十九日
签订地点：
受托人（简称乙方）： 甲方就_江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程项目托付乙方承担技术服务工作；工程地点为高安市。双方经友好协商，同意签订本合同，共同执行。 第一条本合同依据下列文件签订： 1.1 《中华人民共和国合同法》； 1.2 《中华人民共和国建筑法》； 1.3 国家及地点现行的有关建设工程治理法规和规章； 2.2 技术服务的方式：甲方以托付书的形式托付乙方进行工程技术服务工作，乙方按照甲方托付书要求编制出版工程技术（施工图设计）文件。 第三条合同期限及技术服务质量要求
甲方向乙方发托付书后，应提供下列基础资料： 4.1小区总平面图、户内建筑图、设备资料等。 4.2 甲方提供的技术资料有错误和缺漏的，甲方应及时的修改、完善。 第五条乙方向甲方交付的工程技术文件时刻及份数要求 5.1 乙方在同意托付并甲方提供完备的基础资料后，15个工作日完成工作。
5.2 每个单项工程乙方应向甲方交付8套工程技术文件，如甲方要求增加份数，乙方另行收取工本费。 第六条工程技术服务费用及支付方式 6.1 工程技术服务费： 本工程技术服务费为贰拾贰万元整（小写：220000.00元）。 6.2 支付方法： 工程技术文件交付时一次性支付乙方工程技术服务费。 第七条双方确定以下列标准和方式对乙方的技术服务工作成果进行验收 7.1 乙方完成技术服务工作的形式：工程技术文件。 7.2 技术服务工作成果的验收标准：城镇燃气行业规范及标准。 7.3 技术服务工作成果的验收方法：工程技术文件会审。 7.4．验收地点： 7.5．验收的时刻：工程技术文件编制全部完成后5个工作日内。 第八条双方确定
浅谈PE燃气管道施工技术及应用 发表时间：2018-07-20T14:32:51.473Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：曹阳 [导读] 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。 身份证号码：32120219830330XXXX 江苏泰州 225300 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网安全运行，因此PE 燃气管道值得推广应用。本文阐明了PE燃气管道的基本特征和施工技术，分析研究了PE燃气管道应用及建议。 关键词：PE管道；施工技术；敷设 前言 PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。PE 管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。 1 PE燃气管道的基本特征 1.1优越的物理性能 PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。 1.2长久的使用价值 寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。 1.3良好的卫生性能 材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。 1.4较好的输送流量 管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。 1.5显著的经济效益 成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。 1.6方便的施工性能 重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。1.7PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。 2 PE燃气管道施工技术 2.1施工前的技术准备 施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。 2.2 土石方工程 放线开槽：沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。 回填：敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土95%；②管顶以上0.5m 范围内85%；③管顶0.5m 以上至地面在城区范围内95%，在耕地范围内90%。 2.3聚乙烯管连接 聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径d90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。 2.4聚乙烯管道敷设 在此，笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与PE管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有PE